Deutschland, Bielefeld
...PRÄZISES DREHEN. Flexibel und passgenau erstellen wir nach Ihren Zeichnungen oder Mustern komplexe Fertigteile aus Metall und Kunststoff. In gleich bleibend hoher Qualität auch bei größeren Serien. CNC-Drehen: Unser Maschinenpark CTX 400 GILDEMEISTER CTX 400/E (mit angetriebenem Werkzeug) • Verfahrweg X 300 / Z 600 CTX 510 GILDEMEISTER • Spannfutterdurchmesser mm 250 / 315 • Stangendurchlass mm 76 (90) • Planweg X mm 400 (265) • Senkrechtweg Y mm ± 60 • Längsweg Z mm 1.050 • Antriebsleistung (40 / 100% ED) kW 42 / 31 • Drehmoment (40 / 100% ED) Nm 670 / 495...
Passende Produkte
CNC-Drehen
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Andere Produkte
Wasserstrahlschneiden
Wasserstrahlschneiden
... die ausschließliche Verwendung von MEEHANITE® Qualitätsguss und hochwertigen Maschinenkomponenten machen diese Maschinen zu zuverlässigen, produktiven Partnern in der modernen Zerspanung und damit Ihrer Produktion.
Herstellung und Bearbeitung von Präzisionsteilen aus zerspanbaren Materialien bis zu einer Zugfestigkeit von 1500n/mm². Metallbearbeitung. Präzisionsteile. 3D Fräsen. Wir sind Ihr Partner. Sehr geehrte Damen und Herren, Sie sind auf der Suche nach einem Unternehmen, das durch seine Präzision und Zuverlässigkeit besonders hervorsticht? Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Metallbearbeitung, mod...
Passende Produkte
CNC-Präzisionsteile
CNC-Präzisionsteile
Deutschland, Delbrück
...Durch den Einsatz modernster Technologien und unserer langjährigen Berufserfahrung produzieren wir Werkstücke in höchster Qualität zu guten Konditionen. Als Zulieferbetrieb in der Modernen Zerspanung stehen wir für Professionalität und Qualität.
Passende Produkte
CNC Drehen und Fräsen
CNC Drehen und Fräsen
Deutschland, Wülfrath
... Werkstoffe auch Drehen. Das Drehen wird in zahlreiche Verfahrensvarianten eingeteilt. Neben dem Plan- und Runddrehen zur Erzeugung ebener beziehungsweise runder Flächen, gibt es Varianten für die Gewindefertigung oder für beliebige rotationssymmetrische Formen (z. B. Kegel oder Kugeln), die mit dem NC-Drehen hergestellt werden können. Dabei kommen CNC-Drehmaschinen zum Einsatz, deren CNC-Steuerung die Werkzeuge auf die erforderlichen Bahnen lenkt.
Passende Produkte
CNC-Drehen
CNC-Drehen
Deutschland, Remscheid
... • Sehr gute Qualität: Die Qualität Ihrer Produkte hat bei uns die oberste Priorität. Unsere moderne CNC-Technik, ein nachhaltiges Qualitätsmanagement und ein qualifiziertes Team garantieren Ihnen hochwertige Produkte – und das zu fairen Preisen. • Kontinuierliche Weiterbildung: Um Ihnen eine optimale Beratung im Bereich „Zerspanungstechnologie“ garantieren zu können und immer auf dem neuesten...
Deutschland, Schwelm
...Unsere Kernkompetenzen sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al...
Andere Produkte
5 Achs in Aktion
Gabel
Deutschland, Remscheid
...Was Kemper produziert Wir fertigen CNC-Drehteile genau nach Vorgabe „von der Stange“. Dabei unterstützen wir unsere Kunden zusätzlich in der Beratung zu Werkstoffen und Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Bearbeitungsmöglichkeiten Unser Unternehmen ist spezialisiert auf innovative Fertigungslösungen für komplexe Drehteile und Baugruppen. Zusätzliche Bearbeitungen an Drehteilen realisieren wir...
Passende Produkte
CNC-Drehteile
CNC-Drehteile
Deutschland, Heek
...Wir sind Ihr Ansprechpartner für die zerspanende Bearbeitung von thermoplastischen Kunststoffteilen im Rahmen der Einzel- und Kleinserienfertigung. Zuverlässigkeit hinsichtlich Qualität und Termintreue sind uns sehr wichtig. Dabei ist es für uns selbstverständlich, immer im engen Austausch mit unseren Kunden zu sein. Auch der Anspruch, jeden Tag ein bisschen besser zu sein als am Vortag, motiviert uns dabei. CNC Drehbearbeitung • ømax. 250x500mm • ø65mm Stangendurchlass • angetriebene Werkzeuge/Y-Achse...
Deutschland, Köln
...Die horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe sind speziell als 1-Revolver-Maschinen konzipiert. Sie verfügen standardmäßig über angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse. Diese Maschinen eignen sich hervorragend für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Die flachgeführte X-Achse sorgt für optimale Schwingungsdämpfung während der Zerspanung und gewährleistet eine hohe Werkstückqualität, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.
...Es stehen Ihnen CNC-Bearbeitungszentren mit bis zu 5 Achsen zur Verfügung. Sprechen Sie uns einfach an!
... / CAM System für unsere CNC-Bearbeitungszentren. So können wir gewährleisten, dass Sie bei uns wirklich alles aus einer Hand erhalten Ein Produkt perfekt angefertigt nach Ihren Vorstellungen und vielleicht noch etwas besser.
...Im Bereich der Drehtechnik greifen unsere Partner sowohl auf CNC basierte, als auch auf konventionelle Fertigungsprozesse zurück. Die geschulten Facharbeiter erreichen in der Fertigung das Höchstmaß an Präzision und Qualität. Egal ob Metall, Kunststoff oder speziell beschichtete Werkstoffe – wir greifen auf einen großen Erfahrungsschatz im Umgang mit vielfältigen Materialien zurück. Wir können Stangenmaterial bis zu einem Durchmesser von 65 mm zerspanen. Futterteile können bis zu einer Größe von Ø 250 mm und einer Länge von 500 mm verarbeitet werden. ...
Passende Produkte
Drehtechnik
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Andere Produkte
Frästechnik
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Deutschland, Nümbrecht
... Mitarbeiterstamm gewährleisten höchste Qualität, marktgerechte Preise und die Einhaltung kürzester Terminierungen. Unsere Schwerpunkte liegen: • CNC Dreh- und Fräsbearbeitung • Komplett montierte Baugruppen • Zerspanungsteile • Schleifbearbeitung • Behandlung von Oberflächen • Weiteres auf Anfrage...
...In der Zerspanung werden auf modernen Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehbänken die Produkte gefertigt.
Passende Produkte
Zerspanung
Zerspanung
Deutschland, Remscheid
... stehen Ihnen u.a. 4-Achsen Bohr- und Fräswerke bis 12t sowie die CNC Bohr- und Frästechnik bis 4t zur Verfügung. Lohnfertigung wird in der Metallindustrie als die Abgabe bzw. Auslagerung von Unternehmensaufgaben an externe Unternehmen beschrieben. Und genau darauf haben wir uns spezialisiert und damit kennen wir uns auch bestens aus. Durch die Konzentration auf diese vorhandenen Kernkompetenz sowie die ständige technische und logistische Weiterentwicklung haben wir uns als ein Dienstleistungsspezialist in der Stahl- und Metallbranche etabliert.
Passende Produkte
Zerspanung
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Deutschland, Bad Salzuflen
... Einsatz von Mini-Fräswerkzeugen lange Erodierzeiten. Auf unseren Anlagen fertigen wir: - Einzel- und Serienteile für den Werkzeug- und Maschinenbau - Graphit- und Kupferelektroden wirtschaftlich auf Palettiersystemen Natürlich verfügen wir neben den CNC-Bearbeitungszentren auch über verschiedene konventionelle Maschinen. Fragen Sie Ihre Zerspanungsarbeiten bei uns an. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot.
Passende Produkte
CNC + HSC FRÄSEN
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CNC-Drehteile
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Deutschland, Bergisch Gladbach
...Ein hoher Fertigungsstandard und Maschinenpark erlauben uns, höchste Qualität absolut prozesssicher zu produzieren. Um diesen Leistungsstandard zu halten und auszubauen, investieren wir in Aus- und Weiterbildung und setzen stets auf gute Technologie in der Zerspanung. • CNC-Fräsen 3-/5-Achs • CNC-Drehen • Verzahnen • Bohren / Räumen • Schweißen • Sandstrahlen / Glasperlstrahlen • Laser...
...Das Unternehmen OP-Zerspanungstechnik ist seit über 20 Jahren erfolgreich im Bereich der Zerspanung tätig. Mit unserer CNC Dreh- und Frästechnik fertigen wir für den allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau und Werkzeugbau. Wir sind auch als Zulieferer der Automobilindustrie tätig.
Deutschland, Gevelsberg
... für Sie im Einsatz. Unsere wichtigsten Leistungen im Überblick: Zerspanungstechnik Baumaschinenzubehör Getriebe-Demontage-Service Ganz gleich, ob es sich um komplexe Baugruppen oder die mechanische Bearbeitung Ihrer Produkte (Zerspanung) handelt: Fachliches Know-how kundenorientiertes Denken und Handeln absolute Verlässlichkeit sind unsere besonderen Stärken. Überzeugen auch Sie sich! Unsere Qualität und Leistung in der CNC-Technik bringt Sie voran...
Passende Produkte
Zerspanung und mehr
Zerspanung und mehr
Deutschland, Köln
...Die horizontalen CNC-Drehmaschinen der AS-Baureihe sind speziell als 1-Revolver-Maschinen konzipiert. Sie verfügen standardmäßig über angetriebene Werkzeuge und eine Y-Achse. Diese Maschinen eignen sich besonders gut für die Bearbeitung von Stangen- und Futterwerkstücken. Die flachgeführte X-Achse sorgt für eine optimale Schwingungsdämpfung während der Zerspanung. Dadurch wird eine hohe Werkstückqualität gewährleistet, selbst bei anspruchsvollen Bearbeitungen.
Deutschland, Willich
...In unserer Dreherei bieten wir, das Team der Dreherei Rieger OHG, unseren Kunden die Zerspanung von Drehteilen als Lohnfertigung an. Wir drehen nach Zeichnung Einzelteile, Prototypen und Kleinserien. Auf modernsten CNC-Drehmaschinen fertigen wir als Handwerksbetrieb mit über 23 Jahren Erfahrung in der Zerspanung Buchsen, Gewindebuchsen, Spindeln, Wellen, Nocken, Stopfen, Verschraubungen, Nippel...
... von Kunststoffen und Aluminium: CNC-basierte Bearbeitung inkl. Drehen, Fräsen, Hobeln, Schleifen und Sägen. Wir sind auf das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Bohren, Hobeln, Schleifen und Sägen von Kunststoffen und Aluminium spezialisiert und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, darunter POM – PEEK – PVC – PA – PE – PAI – PET – PMMA – PC, Alu und mehr...
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CNC Fertigung
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3D Druck
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...Fertigung von Präzisionsfrästeilen für den Sondermaschinenbau mit einer CNC-gesteuerten Fräsmaschine mit einem Arbeitsbereich von 600 x 500 x 500 mm...
Produktion industriell gefertigter Präzisionsteile. Im Jahr 2020 wurde das Unternehmen KAYA-Zerspanungstechnik von den zwei Kaya Brüdern gegründet. Wir sind ein kompetenter Partner für die Fertigung von Prototypen, Einzelteilen, Klein- und Großserien aus den verschiedensten Materialien Von Anfang an werden in punkto Qualität und Kundenzufriedenheit höchste Ansprüche definiert. Dies spiegelt sic...
... Bearbeitungsmaschinen bis 720 mm Ø • Bearbeitungszentren X - 2600 mm, Y - 1100 mm, Z - 900 mm • CNC-Drehmaschinen bis 550 mm Ø • CNC-Stangenautomaten bis 75 mm Ø Unterstützt wird unsere Fertigung durch den Einsatz eines CAD-CAM Systems. Gerne übernehmen wir Ihre Entwicklungsdaten in unser System oder konstruieren und erstellen CNC-Programme nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Skizzen.
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Zerspanung im Lohn
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Deutschland, Bad Honnef
...Drehen – Fräsen Das Zerspanen ist ein weiteres Fertigungsverfahren das im Hause BBM zur Kernkompetenz zählt. Unsere CNC-Drehzentren arbeiten mit bis zu 7-Achsen. Komplexe Bauteile können so in einem Arbeitsgang ohne umspannen bearbeitet werden. Größere Stückzahlen werden mittels Automatisierung per Stangenlademagazin im mannlosen Betrieb gefertigt. - Max. Stangendurchlaß: 75 mm - Max. Drehdurchmesser: 310 mm - Max. Länge: 1.000 mm Unsere CNC-Fräszentren sind mit bis zu 5 Achsen ausgestattet und können Werkstücke mit den Maximalmaßen 1.500mm x 500mm x 500mm bearbeiten.
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Zerspanen
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Kanten
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...Mit einer hochmodernen CNC-Hartmetallkreissäge produzieren wir für internen und externen Bedarf Sägeabschnitte mit einem Druchmesser bis zu 100 mm. 3,5 to Lademagazin, Stangenlänge bis 6 m. Gesägt werden können nahezu alle Materialien, auch vorgehärtetes QT-Material.
Deutschland, Velbert
...CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge Ob CNC-Fräsen bis zu 3.000 mm Länge, Kappen und Gehren langer Aluprofile oder Fertigung komplexer Baugruppen: MKF-Waldt hat für Ihr Unternehmen genau den richtigen Maschinenpark. Perfekt für Ihre Vor-, Klein- und Mittelserien Doch auch unser Prototypenbau bietet Ihnen ganz neue Möglichkeiten, flexibel und schnell zu überraschenden Lösungen zu kommen. Ein...
...Bearbeitung von Guss- und Stahlteilen bis Stückgewichte von ca. 1.000 kg CNC-Bearbeitung: Zu unserem Kerngeschäft gehört die mechanische Bearbeitung von Guss- und Stahlwerkstoffen für die unterschiedlichsten Anwendungen. Für Ihre Anforderungen steht uns ein moderner Maschinenpark mit 24 CNC-Zentren zur Verfügung. Ob Dreh- oder Fräsoperationen, wir produzieren hochpräzise und wiederholgenau...
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Zerspanen
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Gießen

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Zerspanung

Was ist eine CNC-Zerspanung?

Die CNC-Zerspanung beschreibt die computergesteuerte Ausführung von verschiedenen zerspanenden Techniken mithilfe eines CNC-Bearbeitungszentrums. In der Regel können sämtliche Bearbeitungstechniken, die manuell ausgeführt werden können, auch mit der CNC-Zerspanung erfolgen. Zerspanung selbst ist ein Überbegriff, der eine Vielzahl von verschiedenen Methoden bezeichnet, einen Werkstoff zu bearbeiten. Sie alle haben zum Ziel, dem groben Material durch das Wegnehmen von Masse die Form zu geben, die es am Ende haben soll. Da das Abtragen des überschüssigen Materials Späne verursacht, nennt man die Gesamtheit dieser Vorgänge Zerspanung. Häufig angewandte Techniken der CNC-Zerspanung sind beispielsweise das Sägen, das Fräsen und das Schleifen. In allen drei Fällen werden, je nach Grobheit des Werkzeugs, große oder geringe Mengen des Ausgangsmaterials abgetragen, um die ungefähre Form zu erreichen. Dieses grob in Form gebrachte Werkstück kann dann weiterhin mithilfe von Feilen, Schleifern oder Bohrern in die genauere Form gebracht werden. Im Gegensatz zu einer Modelage erfolgt bei einer CNC-Zerspanung das Erreichen der gewünschten Form ausschließlich mit dem Wegnehmen von Material. Es wird weder etwas hinzugefügt, noch etwas verändert, wie es beispielsweise bei Plastiken aus Ton oder anderen modellierbaren Stoffen der Fall ist. Eine Entnahme von Material kann nicht wieder rückgängig gemacht werden.

Welche Bearbeitungsverfahren zur CNC-Zerspanung existieren?

Fräsen und Drehen sind die häufigsten Verfahren der CNC-Zerspanung. Die Maschine dreht das Material in die richtige Position, damit die Fräse dann Teile abtrennen kann. Fräsen kann auf unterschiedliche Arten erfolgen. Klassische Beispiele hierfür sind die Anwendung von Sägen, von Lasern oder aber von Hochdruckstrahlen, die mithilfe von Wasser das Metall zertrennen. Doch die CNC-Zerspanung hat noch mehr zu bieten: Genauere Arbeiten erfolgen mit präziseren Werkzeugen. So können Feilen und Bohrer helfen, das Metall in Form zu bringen, wohingegen zu guter Letzt häufig Schleifer verwendet werden, um das Material von scharfen Kanten zu befreien oder aber die Oberfläche entsprechend des gewünschten Ergebnisses anzupassen. Sie kann beispielsweise mit der CNC-Zerspanung angeraut oder aber poliert werden.

Was ist der Unterschied zwischen Drehen und Fräsen in der CNC-Zerspanung?

Der Unterschied zwischen Drehen und Fräsen liegt in der CNC-Zerspanung, genau wie in der manuellen Zerspanungstechnik, in der Frage, welcher Teil fixiert ist. Beim Fräsen wird das fest fixierte Bauteil von einem flexiblen Werkzeug bearbeitet, das auf diese Weise in einer Vielzahl von Spänen nach und nach das überschüssige Material vom Grundbaustein, meist Metall oder Holz, abträgt. Beim Drehen hingegen wird das Werkzeug fest fixiert. Flexibel ist hier das Werkstück, das um die eigene Achse rotiert und somit sich selbst mithilfe des fest installierten Werkzeugs abträgt. Relevant für die Wahl des geeigneten Verfahrens ist also die Form des gewünschten Produkts: Drehen kommt nur dann infrage, wenn das Endergebnis achsensymmetrisch sein soll. Ein unregelmäßiges Bauteil oder Werkstück kann nicht mithilfe von Drehungen produziert werden, hier muss manuell dort gefräst werden, wo Material abgetragen werden soll.

Gibt es Alternativen zur konventionellen CNC-Zerspanung?

Bei sehr kleinen oder sehr filigranen Werkstücken ist die Erosion eine sehr wichtige Ergänzung zur herkömmlichen CNC-Zerspanung. Hier werden mithilfe verschiedener Techniken kleinste Mengen Material abgetragen, für die eine so detaillierte Arbeit notwendig ist, dass herkömmliche, in der CNC-Zerspanung verwendete Werkzeuge nicht ausreichen. Auch, wenn die zu bearbeitenden Stellen sehr schwer zu erreichen sind, sich also beispielsweise im Innern des Werkstücks befinden, sind erodierende Verfahren unverzichtbar. Die Erosion erfolgt beispielsweise durch Funkenerosion. Hierbei wird das Material durch die Entladung von Strom zwischen einer Elektrode und dem Werkstück abgetragen. Dies funktioniert nur, wenn das Werkstück leitend ist. Daher ist diese Art der Erosion ausschließlich für Metalle geeignet, nicht jedoch für Holz oder Keramik. Elektrochemisches Erodieren, auch Elysieren genannt, eignet sich hingegen für die meisten Materialien. Durch den Einsatz von Elektronik ist das Erodieren nicht nur von Vorteil, weil man kleinste Details einarbeiten kann; zudem können auch sehr harte Materialien gezielt bearbeitet werden, ohne dass man ein Brechen oder eine andere Art der versehentlichen Beschädigung des Materials befürchten muss, wie sie bei herkömmlicher CNC-Zerspanung bei spröden Materialien hin und wieder vorkommen kann.

Welche Technik der CNC-Zerspanung ist die richtige für Sie?

Welche Zerspanungstechnik sich am besten für Ihre Zwecke eignet, hängt ausschlaggebend von den Zwecken ab. Es gibt nicht die eine richtige Methode – jede hat ihre Vor- und Nachteile und jede hat ihren eigenen ganz speziellen Einsatzzweck. Relevant ist vor allem die Art und Weise des gewünschten fertigen Produkts. Das Drehen eignet sich beispielsweise nur für achsensymmetrische Endprodukte. Es ist also hervorragend geeignet für Dinge wie Gläser, Rohre oder symmetrische Bauteile von größeren Produkten. Da das Material hierbei keine Rolle spielt, sind auch sämtliche Drechselarbeiten an Holz mit der Methode des Drehens problemlos machbar. Das Fräsen hingegen eignet sich besonders für unregelmäßige Bauteile, bei denen viele verschiedene Bearbeitungsschritte vorgenommen werden müssen. Die Erosion ist perfekt für Teile mit besonders filigraner Arbeit oder aber für Teile, bei denen die zu bearbeitenden Stellen schwer erreichbar sind. Wie Sie sehen, ist die Art des gewünschten Ergebnisses ausschlaggebend für die Wahl der richtigen Zerspanungstechnik.

Welche Werkstoffe werden bei der CNC-Zerspanung genutzt?

Prinzipiell können fast alle festen Stoffe mithilfe von CNC-Zerspanung bearbeitet werden. Jedes Material, das bei der mechanischen Bearbeitung zerspant, eignet sich. Jedoch müssen Sie darauf achten, dass nicht alle Materialien für alle Arten der Zerspanung geeignet sind. Besonders der unterschiedliche Härtegrad der Materialien beeinflusst die Wahl des Verfahrens. Bei einer Zerspanungstechnik mit hoher Hitzeentwicklung wie beispielsweise dem Fräsen mit einem Laser oder dem Bohren mit hoher Geschwindigkeit kommen nur Materialien infrage, die der Belastung der großen Hitze standhalten können, wie verschiedene Metalle oder Keramik. Für Holz sind solche Methoden ungeeignet. Bestimmte Varianten der Erodierung wiederum können nur bei leitfähigen Materialien angewandt werden, also ebenfalls bei Metallen. Besonders häufig mit CNC-Zerspanung bearbeitet werden Holz, Metalle wie Kupfer, Stahl, Bronze oder Messing und Keramik beziehungsweise Gestein.

Welche Vor- und Nachteile hat die CNC-Zerspanung?

Der Nachteil der meisten Arten von Zerspanungstechnik liegt auf der Hand: Sie eignen sich nicht für alle Materialien, zumeist nur für Metall. Doch da man das vorher weiß, können Sie dieses Problem leicht aus der Welt schaffen, indem Sie von vornherein auf eine Zerspanungstechnik setzt, die für das gewünschte Material geeignet ist. Die zahlreichen Vorteile der CNC-Zerspanung liegen hingegen auf der Hand: Es erfolgt bei beinahe jedem Material jeder einzelne Arbeitsschritt vom Rohmaterial bis hin zum fertigen Produkt. Im Zuge dieser Arbeitsschritte ist menschliches Versagen ausgeschlossen. Sofern die anfangs erstellte Programmierung korrekt ist, gibt es keine Fehlerquellen mehr und die Arbeit wird fehlerfrei vonstattengehen. Jedes Teil wird identisch mit den anderen der Fertigungsreihe sein, da die Arbeiten auf ein Mikrometer genau ausgeführt werden.

Menschliche Arbeiter sind, abgesehen von der gelegentlichen Wartung der Maschine für die CNC-Zerspanung, nicht notwendig, was auch das Risiko für Arbeitsunfälle enorm verringert. Die absolute Flexibilität der CNC-Zerspanung spricht für sich: Jeder Arbeitsschritt kann programmiert werden und jede bereits existente Programmierung kann ganz nach Wunsch des Produzenten angepasst, verändert oder aber wiederholt werden. Maschinen für die CNC-Zerspanung sind in der Anschaffung zwar nicht gerade kostengünstig, doch machen sie die Investition mehr als wett, indem Sie im Laufe ihrer Nutzungsdauer jede Menge einsparen – Arbeit, Aufwand, Löhne und auch Material, denn wenn keine Fehler passieren können, kann auch kaum Material versehentlich unbrauchbar gemacht werden. Durch Display und Sichtglas können Sie die Arbeit jederzeit prüfen und im Falle einer falschen Programmierung sofort eingreifen. Dies verbessert die Produktion enorm und garantiert Ihren Kunden stets tadellose und garantiert passende Bauteile.

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