Deutschland, Rosdorf
Unsere Firma CIMT Precision GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, welches auf die Herstellung von High-Speed Fräsmaschinen, Messmaschinen und der CNC-Lohnfertigung spezialisiert ist. Die Produkt Seit 2010 fertigen für viele Bestandskunden mit unseren hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren (Fräsen, Drehen) und konventioneller Fertigungstechnik nahezu alle zu zerspanenden Komponenten selbst...
... mit Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen, Bohr- und Fräsbearbeitung als Einzel- und Serienfertigung auf CNC-Fräsmaschinen über CAD/CAM-Programme und Aluminiumkokillenguss mit einem Gussgewicht bis 1,5kg. Darüberhinaus übernehmen wir Dreh- und Fräsaufträge für Klein und Großserien in Titan und Inconel. ...
Deutschland, Hannover
...Das hat uns von anderen unterschieden! Wir bei Rabwin konzentrieren uns auf Qualität und pünktliche Lieferung. Unsere Bearbeitungszentren sind gut ausgestattete CNC-Drehzentren, CNC-VTL, CNC-VMC, HMC, CNC-Wälzfräsen, CNC-Schleifen, CNC-Auswuchten, CNC-Drahtschneiden usw. Darüber hinaus gibt es konventionelle Maschinen wie Zahnraddrehmaschine, Mitteldrehmaschine, Fräsen , Räum-, Bohr- und...
Deutschland, Vechta
Wir entwickeln und produzieren vor allem amphibische Maschinen sowie Sonderkonstruktionen. Dabei verfügen wir über einen modernen Maschinenpark mit CNC-Maschinen, Fräsanlagen oder Schweißrobotern.
Deutschland, Westerstede
CNC CAD CAM Software fürs Gravieren u. Fräsen. Eigene Steuerungen f. Graviermaschinen u. Fräsmaschinen, Schritt- Servo- SERCOS-Motoren. Sonderlösungen u. Entwicklungen. Maschinenumbau, Renovierung.
Deutschland, Thuine
Mit modernen CNC-gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen fertigen wir aus nahezu allen Werkstoffen verschiedenste Bauteile für unterschiedlichste Verwendungszwecke.
Deutschland, Harsum
Über 19-jährige Kompetenz CNC Bearbeitung. Hochmoderne Drehmaschinen und Fräsmaschinen zur effizienten Produktion (Stähle, NE-Metalle, Kunststoffe). Qualität und Liefertreue bei flachen Hierarchien.
Deutschland, Soltau
Wir sind auf den Maschinenbau für hochpräzise HSC Schleif- und Fräsmaschinen und den modernen Formenbau für PET-Flaschenformen und die Herstellung hochwertiger Artikel wie Uhren spezialisiert.
... Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen...
Andere Produkte
Zerspanungstechnik
Zerspanungstechnik
Deutschland, Isernhagen
Handel mit Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Schleifmaschinen, Sägen, Abkanten, Pressen, CNC-Maschinen und Zubehör. Endkontrolle, Service und individuelle Beratung. Hausausstellung.
... Unternehmen die freie Handelsvertretung für die Firma „Gravograph Graviermaschinen“ im gesamten norddeutschen Raum und erweiterte sein Angebot stetig – von manuellen Graviermaschinen über computergesteuerte Gravier-Fräsmaschinen bis hin zu hochmodernen Laser-Graviersystemen sowie entsprechenden Materialien. Auch das Vertriebsgebiet wuchs mit Kunden in ganz Deutschland. Seit 1997 ist die heutige Franz...
Deutschland, Hannover
Herbert Schneider GmbH in Hannover- Ihr Dienstleister in der Metall- und Blechbearbeitung. Drehmaschinen, Bohrwerke, Fräsmaschinen, Rundschleifmaschinen, Blechbearbeitungsmaschinen.
Deutschland, Bad Laer
Wir sind eine Anlaufstelle, wenn es um Maschinen und Werkzeuge geht, die für die Holz- und Kunststoffbearbeitung verwendet werden. Wir beraten, verkaufen und bieten einen Service an.
Deutschland, Sande
Zu unseren Leistungen gehören das Trockeneisstrahlen, das Sandstrahlen, das Glasperlenstrahlen sowie diverse Sonderverfahren wie zum Beispiel das Strahlen mit Kunststoffpartikeln..
Deutschland, Salzgitter
Die QMT Quality Metal Technik GmbH ist eine Metallbaufirma und ein Nutzfahrzeugteillieferant. Wir bieten unseren Kunden viele verschiedene Angebote an: ​ - Laserschneidtechnik - Kanttechnik - Rohr-Biegetechnik - Schweißverfahren - Drehbank-Arbeiten - Beschichtungen - Konstruktionen ​ ​ ...sowie besonders individuelle Anfragen.
Die Herstellung von Präzisionsdrehteilen und -frästeilen aus Werkstoffen aller Art ist nicht nur unser tägliches Geschäft, sondern auch unsere Leidenschaft. Sie liefert Teile aus allen zerspanbaren Werkstoffen bei kürzester Lieferzeit. Auf eine solide Ausbildung und permanente Weiterbildung der Mitarbeiter wird bei der Werlter Präzisions-Mechanik großen Wert gelegt. Als anerkannter Ausbildungsbe...
Wir liefern Werkzeug für alle Branchen wie z.B. Holz, Metall, Papier und Nahrungsmittel. Die Maschinenhandel Meyer GmbH & Co. KG gehört zu den größten unabhängigen Handelsunternehmen für Werkzeuge und Maschinen in Deutschland mit einem Jahresumsatz im 7-stelligen Bereich. Das Unternehmen wurde als Einzelunternehmen im Bereich hochwertiger Werkzeuge sowie Maschinen für die Holzbearbeitung und Met...
Die GPS ist ein großer Anbieter Sozialer Dienstleitungen. Mit 6 Werkstätten (WfbM) sind wir seit 50 Jahren ein verlässlicher und starker Partner von Industrie und Handwerk. Die GPS (Gemeinnützige Gesellschaft für Paritätische Sozialarbeit mbH Wilhelmshaven) ist der größte Anbieter für Soziale Dienstleitungen in Wilhelmshaven und den Landkreisen Friesland und dem Ammerland. Unsere Einrichtungen un...
... Systemen. Es folgen die Fertigung mit neuester CNC-Technik sowie die Montage und Inbetriebnahme durch ein eingespieltes Mitarbeiterteams bei Ihnen vor Ort. So steht Ihnen mit unserem Team während des gesamten Projektes ein Ansprechpartner mit Know how und modernster Technik zur Seite. Von der Planung bis zur Realisation – alles aus einer Hand. Sie suchen eine Lösung für die industrielle Fertigung Ihrer Produkte? Fragen Sie uns, wir freuen uns auf Sie! ...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräsmaschinen

Wie arbeiten CNC-Fräsmaschinen?

Eine CNC-Fräsmaschine ist ein komplexes Werkzeug, das durch Abspanung ein Werkstück formt. Dabei ist das zu bearbeitende Material fest montiert und die Maschine, auch Fräse genannt, bewegt sich um die Werkbank. Das Besondere an der Arbeit mit der Fräsmaschine ist, dass durch die Vorschubrichtung der montierten Werkzeuge in mindestens drei verschiedene Richtungen komplexe Formen hergestellt werden können. Neuere Fräsmaschinen haben einen rotierenden schwenkbaren Arm, der noch ausgefallenere Werkstücke formen kann. Jedoch auch ältere Modelle mit geradlinigen Bewegungen nach vorne, nach hinten und zur Seite ermöglichen einen großen Spielraum beim Fräsen. CNC steht für Computerized Numerical Control und bedeutet, dass die gesamte Maschine automatisch gesteuert wird. Dafür wird ein CAM-System benötigt, das die Bauteile von der Planung bis hin zur Umsetzung realisiert. Hierfür werden zunächst in einem CAD-Programm technische Zeichnungen angefertigt. Diese werden von dem CAM-Programm in numerische Befehle übersetzt, die wiederum an die Maschine gesendet werden. Mittels der gesendeten Daten führen die Werkzeugarme ihre Bewegungen aus, um das Werkstück zu bearbeiten. Das computerbasierte Fräsen bringt erhebliche Vorteile mit sich. Durch die Übersetzung des CAM-Programms können Fehler bei der Herstellung des Prototyps sehr einfach behoben werden, indem bei der technischen Zeichnung Korrekturen vorgenommen werden.

Ein weiterer Vorteil ist die präzise Arbeitsweise aufgrund der numerischen Übersetzungen und Anweisungen. Die Arbeit mit CNC-Fräsen wird zudem stetig erweitert. Die am häufigsten verwendeten Maschinen sind die 3-Achs-Fräsmaschinen sowie die 5-Achs-Fräsmaschinen. Bei CNC-Fräsmaschinen kann nicht generell gesagt werden, dass immer das neuere Modell die bessere Variante ist, denn es kommt ganz auf das jeweilige Projekt an, das realisiert werden soll. Da bereits die älteren Modelle sehr präzise arbeiten, kann es gut möglich sein, dass sich für Ihr Projekt ein älteres Modell sogar mehr anbietet als ein neues Modell. Die erheblichen wirtschaftlichen Vorteile des CNC-Fräsens im Vergleich zu manuellem Fräsen liegen an der Einsparung von Personal. Durch das computergesteuerte Arbeiten ist lediglich eine geringe Anzahl an geschulten Mitarbeitern notwendig, die den Prozess steuern und während der Produktion überwachen. Der größte Aufwand ist während der Planungsphase und der Herstellung eines Prototyps notwendig. Anschließend geht es lediglich um die Überwachung und eventuell den Austausch von Werkzeug.

Welche Varianten von gebrauchten CNC-Fräsmaschinen existieren?

Es gibt eine große Bandbreite an gebrauchten CNC-Fräsmaschinen. Im Vorfeld sollte abgeklärt werden, wofür die gebrauchte CNC-Fräse benötigt wird. Welche Materialien wollen bearbeitet werden und welche Formen sollen entstehen? Soll ein komplexes Werkstück aus Metall mit vielen Windungen geformt werden oder geht es um einen weicheren Rohstoff mit rudimentären Formen? Für einfachere Vorhaben finden sich günstigere 3-Achs-Modelle wie beispielsweise die Mikron WF 21 C aus den 90er Jahren. Mit einem gesteuerten Rundtisch und einer Varianz an Vorschüben X/Y/Z: 2 - 3000 mm/min lassen sich mit einer CNC-Fräse dieser Art bereits viele Projekte realisieren. Mit einem Tischdurchmesser von 400mm können hier kleine bis mittelgroße Werkstücke gefertigt werden. Für komplexere Vorhaben finden sich gebrauchte CNC-Fräsmaschinen wie die Hermle UWF 902 H, die 1994 hergestellt wurde. Mit einer Drehzahl von 20 6300 min-1 und einem Arbeitsbereich an der X-Achse mit 600 mm, an der Y-Achse 450 mm sowie an der Z-Achse mit 500 mm lassen sich mit dieser etwas kostspieligeren Maschine aufwendigere Projekte realisieren.

Der Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine: Worauf ist zu achten?

Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine sollten Sie genauestens klären, wofür Sie die Maschine benötigen und worauf es Ihnen bei der Fertigung ankommt. So macht es einen enormen Unterschied, ob eine kleine Stückzahl individueller Werkstücke gefertigt werden soll oder ob es sich um die konstante Produktion eines Bauteils mit hoher Stückzahl handelt. Weiterhin ist die Größe des geplanten Werkstückes entscheidend, denn die Größe und Höhe des Werktisches oder Werkraums kann sehr variieren. Auch das Gewicht des zu fräsenden Materials ist entscheidend. Jede gebrauchte CNC-Fräsmaschine fasst ein unterschiedliches Volumen. Besonders viele Vorteile bringen erweiterbare gebrauchte CNC-Fräsmaschinen, wie beispielsweise der Industry-Serie. Die Fräsen der Serie können jederzeit erweitert und ausgebaut werden. Dadurch kann bei neuen Projekten das Repertoire erweitert werden und bei technischen Neuerungen kann jedes Modell präzisiert werden. Sollten Sie nicht die passende gebrauchte CNC-Fräsmaschine für Ihr Vorhaben finden können, besteht auch die Möglichkeit einer individuellen Sonderanfertigung. Besonders die Bearbeitungsfläche schränkt häufig das jeweilige Projekt ein. Dies lässt sich durch eine spezielle Anfertigung eines großen Arbeitstisches beseitigen. Ein weiterer wichtiger Faktor bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine ist die Bedienbarkeit. Zum einen benötigen Sie das jeweils passende CAM-Programm für die Bedienung der Maschine. Des Weiteren sollte die Art der Bedienung für Sie und Ihr Unternehmen passend sein. Die Personen, die mit der Maschine arbeiten, sollten sich bestens mit der Handhabbarkeit des Programmes auskennen, damit die technischen Zeichnungen passend für das Modell der Maschine übersetzt und präzisiert werden können. Sollten Sie nicht selbst in dem Bereich geschult sein, empfiehlt es sich in jedem Fall einen Experten zurate zu ziehen. Vor dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine haben Sie bei seriösen Verkäufern die Möglichkeit einer Besichtigung. Hier können alle Fragen zu Umgang und nötigem Equipment für die CNC-Fräse gestellt werden.

Wo liegen die Vorteile im Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine?

Eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu kaufen, bietet eine Vielzahl an Vorteilen. Einer der naheliegenden Gründe ist sicher die Preisminderung. Neue Fräsmaschinen können sehr preisintensiv sein. Häufig lässt sich ein gebrauchtes Modell mit den gleichen Funktionen finden, was bedeutet, dass dieses günstiger ist. Bei vielen Neuerscheinungen sind nur minimale Unterschiede vorhanden, die für das jeweilige Vorhaben nicht entscheidend sind. So kann es sogar von Vorteil sein, ein älteres Modell zu erwerben, wenn es um das CNC-Programm geht. Viele Unternehmen aktualisieren nicht regelmäßig Ihre CAM-Programme oder besitzen möglicherweise noch keins. In diesem Fall bietet sich die Anschaffung einer nicht ganz aktuellen Maschine an, da sie mit vielen Betriebssystemen kompatibel ist und die Handhabung möglicherweise einfacher ist. So sollte das CAM-System mit einem eventuell schon vorhandenen CAD-System vereinbar sein. Wenn ein Unternehmen also Baupläne in einem älteren CAD-Programm anfertigt, bietet es sich an, eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine zu erwerben, die ebenfalls mit einem älteren CAM-Programm arbeitet und somit das schon vorhandene Programm integrieren kann. Ein besonderer Tipp ist es, eine ältere und somit günstigere gebrauchte CNC-Fräsmaschine eines guten Herstellers zu kaufen. So können Sie sicher sein, bei einer Reparatur passende Ersatzteile zu erhalten oder Ihre Maschine erweitern zu können. In vielen Fällen besteht auf gebrauchte CNC-Fräsmaschinen der letzten Jahre auch noch eine Garantie auf das Gerät. So können Sie im Fall einer notwendigen Reparatur auf die Garantie zurückgreifen. Auch eine Erweiterung des jeweiligen Modells ist bei dem Kauf einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine einer bewährten Marke problemlos möglich. Ein weiterer Vorteil einer gebrauchten CNC-Fräsmaschine kann in der Einsparung an Kosten für Personal und Schulung liegen. Sollten Sie bereits über Personal verfügen, dass sich mit CNC-Fräsen auskennt, muss bei dem Erwerb einer älteren Variante keine zusätzliche Schulung des Personals einkalkuliert werden. Je nach dem, für welches Modell Sie sich entscheiden, kann es gut sein, dass der Verschleiß des Werkzeuges geringer ist. Auf den ersten Blick könnte man meinen, dass eine höhere Drehzahl der einzelnen Werkzeuge immer von Vorteil ist. Jedoch trifft das nicht auf den Werkzeugverschleiß zu. So ist eine schnellere 5-Achs-Fräsmaschine an sich in der Produktion schneller. Jedoch ist hier häufiger der Austausch des Werkzeugs notwendig, als bei einer älteren 3-Achs-Fräsmaschine. Dieser Aspekt sollte bei der Planung der Produktion mit bedacht werden. Es kann demnach gut sein, dass für Ihre Produktion eine gebrauchte CNC-Fräsmaschine um einiges wirtschaftlicher wäre.

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