Deutschland, Hildesheim
Die MEA-proTecc GmbH ist Ihr Partner für hochwertige Präzisionsteile und mechanische Baugruppenmontage mit Sitz in Hildesheim. Das Unternehmen bietet eine umfassende Palette an Metall- und Kunststoffverarbeitungsdienstleistungen, darunter CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Stanzen und Biegen. Mit einem modernen Technologiepark gewährleistet MEA-proTecc höchste Präzision und Qualität in der Fe...
Deutschland, Delmenhorst
... arbeiten fast ausschließlich auf Werkzeugmaschinen von DMG Mori Seiki und zerspanen alle gängigen Materialien, die Sie für Ihre Zwecke benötigen. In unserer CNC-Fräserei verstehen wir uns auch bestens auf das High Performance Cutting mit HPC-Fräsern. Durch unsere CAD/CAM-Abteilung sind wir in der Lage, neben der Fertigung nach Zeichnung, Ihre CAD-Daten umzusetzen. Dies ermöglicht eine schnelle und...
...CNC-Fräsarbeiten Mit unseren CNC-Fräsarbeiten bieten wir Ihnen präzise und effiziente Bearbeitungslösungen. Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundstoffe. Wir garantieren Ihnen eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte für Ihre Projekte.
... Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.
Deutschland, Bad Essen
... sind hier unsere beiden Fräsmaschinen Hedelius RS sowie die Haas UMC. Unterstützt wird die toleranzgerechte und wirtschaftliche Zerspanung durch neuste CAM-Software, mit Hilfe derer Ihre CAD-Daten aufbereitet werden. Unsere Maschinen Hedelius RS 605 K20 Haas UMC500SS Haas VM-6 Haas VF-4SS Haas VF-2 Unser Leistungsspektrum: Lohnfertigung | Lohnfräsen | Lohndrehen | CNC-Dreh- und...
Deutschland, Rinteln
...Neben kompletten Lohnfertigungen übernehmen wir in unserer Dreherei, Fräserei und Schleiferei auch Teilfertigungen. Für unterschiedliche Branchen bauen wir in unseren Werkstätten in höchster Qualität und Präzision mit modernsten CNC-Maschinen Teilfertigungen. Bei Ihrer Teilproduktion stehen wir Ihnen darüber hinaus mit Kopf und Verstand zur Seite, um gemeinsam mit Ihnen den Produktionsprozess optimal zu gestalten und Wege aufzuzeigen wie hohe Qualitätsstandards erfüllt und trotzdem Kosten gespart werden können. Gerne beraten wir Sie in Bezug auf Ihre Teilefertigung.
Deutschland, Bockenem
Als Spezialist für Linearsysteme, Linearachsen und Handlingsysteme bietet indunorm neben qualitativ hochwertigen Führungsschienen bzw. Linearführungen Kugelgewindetriebe...
Die Firma Börner Werkzeuge ist ,seit mehr als 30 Jahren, ein mittelständisches Traditionsunternehmen aus Uslar. Kompetente Beratung aus mehr als 20jähriger Erfahrung, sowie schnelle und zuverlässige Lieferungen stehen bei uns im Mittelpunkt. Kooperationen mit technisch hochqualifizierten Herstellern ermöglichen auch Anfertigungen von Spezialprodukten und Sonderausführungen nach Kundenwunsch. Kund...
Wir, die Bodenstedt Metallgießerei und Dreherei GmbH, betreiben eine Metallgießerei, eine Dreherei sowie eine CNC-Fräserei. Unser Unternehmen wurde 1899 als Metallgießerei von Heinrich Bodenstedt gegründet. Heute wird der Betrieb bereits in der dritten und vierten Generation von Vater Heinrich Bodenstedt und Sohn Martin geleitet. Seit über 100 Jahren sind bei uns solides handwerkliches Können...
Deutschland, Freden (Leine) OT Ohlenrode
Armin Müller Maschinen- und Gerätebau – Ihr verlässlicher Partner für CNC-Metallbearbeitung und innovative Verpackungslösungen Gegründet im Jahre 1974 von Josef Müller, hat sich die Armin Müller Maschinen- und Gerätebau GmbH zu einem führenden Anbieter in den Bereichen CNC-Zerspanung, Lohnfertigung sowie der Entwicklung und Herstellung von Verpackungsmaschinen entwickelt. Über die Jahre hinweg...
Deutschland, Stuhr
... Facharbeiter. „Qualität bedeutet, dass der Kunde und nicht die Ware zurückkommt." - Zitat von Hermann Tietz CNC Drehen 8 moderne CNC Drehautomaten machen uns auch das Bearbeiten komplexer Werkstücke zum Kinderspiel. Ø0,5mm? Oder doch Ø280mm? Alles kein Problem für unseren Maschinenpark. Der mittlerweile mit einem CNC Dreh-Fräs-Zentrum ausgestattet ist. CNC Fräsen 4 moderne CNC gesteuerte...
...Auf unseren Drehmaschinen, sei es konventionell, zyklengesteuert oder CNC, fertigen unsere ausgebildeten Mitarbeiter Einzelteile bzw. Kleinserien mit höchster Präzision nach Kundenzeichnung...
Deutschland, Molbergen
...Drehteile produzieren wir auf modernsten CNC-Werkzeugmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse. Mit unseren Drehzentren fertigen wir gemäß Ihren Anforderungen bis Duchmesser 400mm.
Werkzeug - Maschinenbau: Feinblechtechnik, Metalldrücken, Lasertechnik, Automotive, Medizintechnik, Metallbau Am Anfang hatte Wolfgang Schmidt einen Lehrling. Gearbeitet wurde mit selbst gebauten Werkzeugen und gebrauchten Maschinen, die er in Wiesbaden eigenhändig überholte. Nach zehn Wochen Selbstständigkeit wurden die ersten Stanzwerkzeuge, Formen und Vorrichtungen gebaut. Der Arbeitstag hatte...
Deutschland, Hildesheim
Zerspanungs- und Elektromontagemanufaktur Wir atmen Digitalisierung und Industrie 4.0. Fragen Sie bei uns an! Nur wenn Sie das beste Angebot von uns erhalten sind wir zufrieden! Zerspanungs- und Elektromontagemanufaktur Mit Tradition auf höchstem Niveau. Wir atmen Digitalisierung und Industrie 4.0. Durch die permanente Optimierung von Material, Mann, Maschine & Software. Messmittel werden...
Deutschland, Ronnenberg
... mit den modernsten CNC-Maschinen für höchste Präzision nach Ihren Vorstellungen und Wünschen. Hohe Investitionen garantieren unseren Kunden hohe Ansprüche an Lieferzeit, Qualität und Wiederholgenauigkeit. Geplant ist es, in naher Zukunft in eine neue Produktionsstätte umzuziehen, um noch besser auf Kundenwünsche einzugehen. ...
Deutschland, Bückeburg
...Einzelteilfertigung nach Zeichnung und die Erstellung von Schweißkonstruktionen mit anschließender spanabhebender Bearbeitung für den CNC-Maschinenbau, Vorrichtungs- und Prototypenbau.
Deutschland, Glandorf
Wir sind Ihr Lohnfertiger im gesamten Bereich der Zerspanung. Unser Schwerpunkt liegt im Bereich des Drehens, Fräsens, Verzahnens und Schleifens in der Einzelteil und Serienfertigung. Um Ihnen neue Produkte in kürzeren Zeitintervallen anbieten zu können, optimieren wir stetig unsere Fertigungsabläufe und schulen unsere Mitarbeiter. So erhalten Sie von uns immer ein hohes Maß an Qualität, Präzisio...
Andere Produkte
CNC-Drehen
CNC-Drehen
Deutschland, Dassel
... umfasst, neben der serienmäßigen Herstellung von Räummaschinen, die Entwicklung und den Bau von Sondermaschinen, Montageanlagen und Vorrichtungen für die unterschiedlichsten Aufgabenbereiche. Für die Ausführung von Lohnbearbeitungen wurden Bearbeitungsbereiche wie Dreherei, Fräserei, Werkzeugfertigung und Montage in den Betriebsprozess involviert und den Marktgegebenheiten kontinuierlich...
Deutschland, Garbsen
...Die Kompetenzen unseres Unternehmens liegen in der Fertigung von CNC-Frästeilen höchster Präzision aus Kunststoff, Alu, Stahl & Edelstahl, Titan, Messing, Kupfer und Rotguss für Einzel- und Serie.
Ebeling GmbH - CNC-Technik, Maschineneinzelteile und Serienfertigung, Bearbeitung von allen Werkstoffen, Schweissfachbetrieb...
Deutschland, Stuhr
Wir sind ein Metall verarbeitendes Unternehmen, das in den Bereichen Spitzen- und CNC-Drehen, CNC-Fräsen beziehungsweise im Rahmen der Serien- und Einzelfertigung tätig ist.
Deutschland, Löningen
Moor CNC - Frästechnik: Ihr Spezialist für das Fräsen komplexer Bauteile aus verschiedenen Materialien von NE-Metallen bis hin zu schwer zerspanbaren Werkstoffe wie Titan.
Deutschland, Osnabrück
Wir sind langjährige Experten für Dreh- und Frästechnik, CNC-Verarbeitung und Zerspanungstechnik. Zu unserem Produktsortiment zählen sowohl komplexe Dreh- und Frästeile  als auch Baugruppen.
Deutschland, Bad Münder
Unser Angebot umfasst konventionelle Zerspanung, CNC-Bearbeitung, die Fertigung von komplexen Maschinenteilen sowie den Bau kompletter Maschinen nach Kundenzeichnung.
Andere Produkte
Fräsen CNC
Fräsen CNC
Deutschland, Hannover
Herbert Schneider GmbH in Hannover- Ihr Dienstleister in der Metall- und Blechbearbeitung. Drehmaschinen, Bohrwerke, Fräsmaschinen, Rundschleifmaschinen, Blechbearbeitungsmaschinen.
...Klapproth Feinmechanik - Ihre zuverlässige CNC-Dreherei und Fräserei. Wir sind Ihr Fachbetrieb in Göttingen für Dreherei und Fräserei / Serienfertigung. Wir bedienen sowohl Kunden aus dem Geschäftsbereich als auch aus dem Privatbereich mit individuellen Qualitätsarbeiten. Wir lassen uns von Ihren Inspirationen leiten und setzen Ihre Arbeiten professionell um. Die Firma Klapproth...
Deutschland, Neustadt
... Musterbauteil bis zur Kleinserienfertigung von mehreren tausend Bauteilen pro Jahr) im Mittelpunkt: Additiv = | · Lasersintern | · 3D-Druck CNC = | · CNC - Drehen | · CNC - Fräsen | · CNC - Lasern Guss = | · Vakuumguss | · Spritzguss Reinraum = | · Montage | · Reinigung | · Verpackung Die große Verfahrensauswahl sowie das vielseitige und umfangreiche Know-How in der Kunststofftechnik...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Fräserei

CNC-Fräserei – was ist das?

Eine CNC-Fräserei bietet ihren Kunden eine breite Leistungspalette rund um das CNC-Fräsen an. Diese Technologie steht für ein spanendes Fertigungsverfahren (Trennverfahren) gemäß DIN 8580, bei dem mittels Werkzeugen auf CNC-Fräsmaschinen an Werkstoffen (z. B. Metalle, Kunststoffe, Holz) Späne abgetragen werden. CNC-Fräsenhersteller bringen somit eine Technologie auf den Markt, die die Effizienz in der Produktion steigert – und dies gilt auch für Drehmaschinen oder Graviermaschinen im CNC-Bereich. Somit laufen Verfahren wie Fräsen, Drehen, Gravieren und Bohren exakter und schneller ab als bei manuellen oder halbmaschinellen Herstellungsmethoden. Tatsächlich haben die modernen Fräsmaschinen in CNC-Fräsereien herkömmliche Anlagen weitestgehend abgelöst, da die Betriebe dank Programmiersystemen und in den Maschinen integrierten Werkzeugwechslern selbst komplexe Fräsarbeiten kosteneffizient umsetzen können. Eine CNC-Fräserei ist in der Lage, Bearbeitungsprozesse bis ins Detail zu planen und präzise durchzuführen.

Welche Leistungen werden in CNC-Fräsereien angeboten?

Zum Angebotsspektrum vieler CNC-Fräsereien gehören der Einsatz von CNC-Fräsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren zur Fertigung einer hohen Vielfalt an Werkstücken. Dazu nutzen die Betriebe häufig Maschinenmodelle mit mehreren Achsen und ermöglichen so die Drei-, Vier- oder Fünf-Achs-Fertigung. Dabei reicht die Bandbreite vieler CNC-Fräsereien von der Einzelteil- bis zur Serienfertigung. In puncto Materialien verarbeiten die Betriebe unterschiedlichste Metalle, Kunststoffe und Holzarten gemäß Vorlagen wie technischen Zeichnungen und CAD-Daten (CAD: Computer-Aided Design = rechnerunterstütztes Design). Bei vielen Anbietern können Sie als Kunden Ihre CAD-Dateien online hochladen, um ein CNC-Angebot zu erhalten. Darüber hinaus gehören diese Leistungen zum Spektrum vieler CNC-Fräsereien:

  • Lohnfertigung

  • Oberflächenbehandlungen

  • 3-D-Konstruktionen

  • Hochgeschwindigkeitsfräsen als Alternative des Erodierens

  • andere Verfahren: Drehen, Gravieren, Bohren etc.

  • Sekundärdienstleistungen: Viele CNC-Fräsereien bieten sogenannte Sekundärdienstleistungen für Projekte an, wie Kontrollen von Produktionsprozessen, gesonderte Bemusterungen mit detaillierter Messung oder Einzelteilmontagen.

Welche Werkstücke werden in einer CNC-Fräserei hergestellt?

Eine CNC-Fräserei erstellt oder veredelt Werkstücke nach den Anforderungen ihrer Kunden. So entstehen unterschiedlichste, verschieden große Werkstücke und Halbzeuge, in kleinen oder großen Mengen. CNC-Fräsen sind Multitalente, wenn es um verschiedene Konturen oder Geometrien bei Werkstücken geht. Die Werkstücke können u. a. rotationssymmetrisch oder quaderförmig beschaffen sein. CNC-Fräsereien erstellen Prototypen, Werkzeuge oder Vorrichtungen und Funktionsteile für Endanwendungen, 3-D-Freiformflächen, Zahnräder, Nuten, Quader, Kurbel- oder Nockenwellen und mehr. Die vorgesehene Kontur erhält ein Werkstück durch die Vorschubbewegung und die Werkzeugform auf der Fräsmaschine, etwa mithilfe eines Stirn-, Walzen-, Form oder Fingerfräsers – je nachdem, welche Flächen, Nuten oder Formen zu fertigen sind.

Wie funktioniert eine Fräsmaschine?

Der Fräskopf, bearbeitet simultan die drei Seiten eines Bauteils. Bei der traditionellen Bauform einer Fräse befinden sich die senkrecht oder waagerecht ausgerichtete Hauptspindel und eine ausfahrbare Pinole* auf dem Fräskopf. Handelt es sich um eine Universalfräsmaschine, lassen sich Schlitten und Kopf senkrecht und waagerecht einrichten, sodass ein Bauteil nach Bedarf in unterschiedlichen Winkeln gefertigt werden kann.

Heutzutage nutzen CNC-Fräsereien Maschinen, die u. a. mit einem integrierten, automatisch funktionierenden Werkzeugwechsler und einer digitalen Pinolenhubanzeige aufwarten. Ferner kann ein Drei- oder Fünf-Achs Bearbeitungszentrum in kurzen Zeiträumen viele Werkstücke mit geringen Toleranzen herstellen. Bei einer CNC-Fräse gewährleisten die rotierenden Schneidekanten eine zügige Fertigung, wobei das Fräsen auf verschiedene Metalle, Kunststoffe oder Holzarten justiert werden kann. Anders als beim CNC-Drehen bewegt sich das Werkzeug beim CNC-Fräsen rotationsförmig, wobei der Vorschub senkrecht zur Drehachse hin abläuft. Dabei kommen die ausgesuchten Fräswerkzeuge und die Rotationsgeschwindigkeit zum Tragen. Sobald ein Bauteil die Grobbearbeitung durchlaufen hat bzw. zugeschnitten und zerteilt wurde, kann eine CNC-Fräserei dieses mithilfe des Schlicht- und Schruppverfahrens veredeln. Ferner dienen CNC-Präzisionsfräsen und austauschbare Platten dazu, den Oberflächen den Endschliff zu geben. Zum Schluss werden Materialausschuss und Unebenheiten entsorgt und das Werkstück wird poliert.

* eine hohle Arbeitsspindel in stationären Werkzeugmaschinen, die axial zu bewegen ist.

Was sind die Vor- und Nachteile vom CNC-Fräsen?

Vorteile:

  • Exaktheit ist ein großes Plus der vollautomatisiert arbeitenden CNC-Fräsen. Dank dieses Vorteils entstehen identische Werkstücke innerhalb eines niedrigen Toleranzbereichs.
  • Selbstständigkeit: Die automatische Herstellung der Bauteile zahlt sich für eine CNC-Fräserei aus. Denn somit ist der Personalbedarf beim Fräsen vergleichsweise gering, womit die Lohnkosten gesenkt werden.
  • Computersteuerung: Durch diese kann eine CNC-Fräse mehr als zwei Achsen simultan befahren – ein Plus für das Angebotsspektrum einer Fräserei.
  • Komplexe Bauteile zu fertigen, ist kein Problem für eine CNC-Fräserei – und ebenso wenig für eine Dreherei – dank Nutzung dieser Technologie. Mit traditionellen Fräsen lassen sich aufwendige Werkstücke dagegen kaum herstellen.
  • Zeitfaktor: Dank der CNC-Technologie sparen CNC-Fräsereien und damit auch Kunden viel Zeit. Denn es ist der einfache und schnelle Weg, jede Art von Werkstück präzise zu liefern. Ebenso kommen verringerte Rüstzeiten ins Spiel. Da Werkzeuge nicht ausgetauscht werden müssen, sparen Fräsereien viel Zeit.

  • CNC-Programmierung: Diese kann eine Fräserei – und auch eine Dreherei – nach Bedarf ändern.

  • Platinenherstellung: Dies ist ein wichtiger Bereich für den Einsatz von CNC-Fräsen, jedoch ist er nur rentabel, wenn es um die Produktion größerer Mengen an Platinen geht.

  • Maschinenvielfalt: Für alle Anforderungen gibt es die passende CNC-Fräsmaschine. So bearbeiten Portalfräsmaschinen (Portalfräswerk) als hochleistungsfähige Systeme umfangreiche Flächen. Besonders häufig kommen Formfräsen zum Einsatz. Und Hochgeschwindigkeitsfräsen arbeiten weitaus schneller als andere CNC-Fräsen.

Nachteile:

  • Teurer Kauf: Im Vergleich zu traditionellen Fräsen kosten Maschinen dieser Art weitaus mehr. Wer sich für eine solchen Kauf bei einem CNC-Fräsenhersteller oder Händler interessiert, sollte immer eine Kosten-Nutzen-Rechnung aufstellen.

  • Komplizierte Technik: Nur Experten, sprich geschultes Personal, können CNC-Maschinen, z. B. Portalfräsmaschinen oder Hochgeschwindigkeitsfräsen, warten. Häufig übernehmen externe Dienstleister, etwa CNC-Fräsenhersteller solche Aufgaben. Eine ernsthafte Störung oder ein Ausfall können einer CNC-Fräserei enorm schaden, weil ihre Produktion über längere Zeit hinweg zum Erliegen kommen kann. Dies wird oft teuer für den Betrieb.

Wo liegen die Vorteile und Risiken vom CNC-Fräsen im Lohn?

CNC-Fräsen im Lohn beschreibt die Auslagerung der CNC-Projekte an einen externen CNC-Betrieb. Dieser übernimmt die Aufträge, etwa Fräsen, Gravieren oder Drehen, und führt sie auf seinen Maschinen unter Inanspruchnahme des eigenen Personals durch. Die Lohnfertigung – so auch das Beauftragen einer Lohndreherei – bringt Kunden viele Vorteile.

Vorteile:

  • Qualitätsbewusstsein: CNC-Arbeiten im Lohn durchzuführen, ist eine Dienstleistung, der sich CNC-Fräsereien oder -Lohndrehereien mit Augenmerk auf Qualität, Geschwindigkeit und Kosteneffizienz widmen. Diese Betriebe reagieren schnell in puncto Angebotserstellung, beraten Kunden in Bezug auf Werkstoffe und sind in der Lage, die gewünschten Werkstücke nach kurzen Zeiträumen zu liefern.
  • Gute Gründe fürs Auslagern: Meist sind die Kunden von CNC-Fräsereien oder auch Lohndrehereien nicht in der Lage, Werkstücke selbst zu fräsen oder es stehen wirtschaftliche Gründe im Vordergrund. Das CNC-Fräsen im Lohn ermöglicht Kosteneinsparungen (Fixkosten der Maschinen, geringere Lohnkosten), die anderweitig investiert werden können. Auch Unternehmen mit einer CNC-Bearbeitung im eigenen Haus nehmen das CNC-Fräsen im Lohn in Anspruch, da so Auftragsspitzen abgefangen werden oder ihr Angebotsspektrum um zusätzliche Fertigungsmöglichkeiten erweitern möchten. In Bezug auf den globalen Handel erlaubt es die Lohnfertigung einer Firma, Bauteile nahe am Lieferort zu produzieren und damit Zeit und Kosten in puncto Logistik einzusparen.
  • Wirtschaftliche Vorteile ergeben sich insbesondere für Kunden, wenn ein Dienstleister das CNC-Fräsen im Lohn übernimmt, der niedrige Energie- und Personalkosten aufweist. Außerdem können Sie als Kunde die Kosten pro Werkstück mit der Fräserei Ihres Vertrauens abstimmen und somit effizient kalkulieren. Ferner führen viele Dienstleister auch die Qualitätskontrolle sowie die Auslieferung an den Endkunden durch. Vor allem ist es für einen Kunden interessant, an Maschinen und eigenem Personal zu sparen, wenn er kleinere Stückzahlen benötigt.
  • Spezialisierung der CNC-Lohnfertigung: Gleich ob CNC-Fräserei oder Dreherei – die Spezialisierung im CNC-Umfeld ist hoch und bietet viele Vorteile für Kunden. Die Bauteile werden stets hochwertig gefertigt und häufig durch ISO-Zertifikate des Qualitätsmanagements kontrolliert.
  • Mehr als Fräsen: Manch ein CNC-Lohnfertiger bietet Ihnen als Kunde auch Drehen oder Gravieren als Leistungen.

Risiken:

  • Lohnfertigung im Ausland: Risiken können dadurch entstehen, dass eine CNC-Lohnfertigung – Fräserei oder Dreherei – in Osteuropa beauftragt wird. Denn die Folgen können auf Kundenseite vor allem für kleine Betriebe ein hoher Aufwand in puncto Dokumentation sowie Auftrags- und Projektmanagement sein. Auch gilt es für die Kunden, steuerliche Fragen zu beachten, die bei Herstellung und Auslieferung von Produkten aus dem Ausland aufkommen.
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