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Sinkende Auflagenzahlen, kurzer Auftragsdurchlauf, eine Vielzahl von Aufträgen im System – all das ganz im Sinne von Industrie 4.0 und Masscustomization. Das führt zu neuen Anforderungen an unsere Kunden und neue Anforderungen verlangen nach neuen Lösungen. Prozesse müssen vernetzt werden, Systeme verbunden, Produktionsstatus zu jeder Zeit erkennbar, Integration von Maschinen in Businesslösungen usw. Hier bietet Müller Martini mit der Workflowlösung Connex die Antwort auf die neuen Anforderungen. Connex Module vernetzen die Produktionsanlagen mit den übergeordneten Systemen via Standard-Schnittstellen. Auswertungen und Produktionsfeedback „just in time“ sind nur ein Teil der Lösungen. Muller Martini ist seit den ersten Tagen Mitglied des CIP4-Konsortiums und hat an der JDF-Schnittstellenbeschreibung für die Weiterverarbeitung massgeblich mitgewirkt. Seit 2000 setzen wir in unseren Lösungen auf den offenen Standard JDF und JMF. Heute verbinden wir über unsere Module all unsere Produktionslinien, aber auch Linien von Hunkeler oder Kolbus können integriert werden.

Der Klebebinder Alegro Digital kann für das Klebebinden von digital und konventionell gedruckten Produkten sowie für die Hybrid-Produktion eingesetzt werden. Die Motion Control-Technologie spielt im Alegro Digital ihre Stärken voll aus und erlaubt eine präzise Einstellung der verschiedenen Aggregate auf die Produkt-Parameter von Buch zu Buch. Ohne Bedienereingriff Durch die stetige Leistungssteigerung im Inkjet-Digitaldruck kommt der Alegro vermehrt in diesem Bereich zur Anwendung. Dank der Vollautomatisierung und der durchgängigen Vernetzung ist er bestens dafür gerüstet. Variierende Dicke der Produkte kompensiert der Alegro Digital automatisch. Die Maschine stellt sich auch bei einem Jobwechsel dynamisch und über Barcode gesteuert ein - ganz ohne Bedienereingriff. Unschlagbare Umrüstzeiten Dank seines hohen Automatisierungsgrads glänzt der Alegro Digital mit kurzen Rüstzeiten und einer Produktion in Rekordzeit auf gewünscht hohem Niveau. Alle Stationen werden mit Motion Control direkt angetrieben und einzeln angesteuert. Einstellungen wirken exakt und ohne Umwege am Produkt, was herausragende Buchqualität garantiert. Vielfältige Leimverfahren Am Alegro können alle gängigen Bindeverfahren eingesetzt werden. Möglich sind One- und Two-Shot-Hotmelt sowie Kaltleim, kombinierte Bindeverfahren oder PUR.

Die SigmaLine lll vernetzt Digitaldruck und Weiterverarbeitung zu einem einzigartigen Gesamtsystem – vom PDF zum fertigen Buchblock. Mit Bahnbreiten von 20“ bis über 42“, und Leistungen bis 1000 fpm (305 m/min) ist sie das flexibelste, effizienteste und wirtschaftlichste System für Digitaldruckanwendungen auf dem Markt. Die einzigartige Lösung vom PDF zum fertigen Buch Als einzigartige Produktionslinie übernimmt die SigmaLine lll die Produktion von der digitalen Druckvorstufe (PDF-Handling und digitale Bogenmontage) über den Digitaldruck (Druckmaschinensteuerung) bis zur Weiterverarbeitung (Produktion von Buchblocks zum finalen Produkt) – PDF in, Book out. On-the-fly Auftrags- und Formatwechsel in Reinkultur Ein Auftragswechsel, selbst mit Formatanpassungen, wird on-the-fly – also in vollem Lauf – innerhalb von Sekunden und gänzlich ohne Intervention des Bedieners vollautomatisch vorgenommen. Die SigmaLine lll ist ein Musterbeispiel für höchstmögliche Effizienz. Vielfältige System-Modularität für höchste Investitionssicherheit Die SigmaLine lll ist modular aufgebaut, was eine individuelle Konfiguration der gesamten Digitaldruck-Linie erlaubt. Dank des Baukasten-Prinzips kann die Weiterverarbeitung bei künftigen Änderungen der digitalen Produktion jederzeit angepasst werden.

Den hohen Anforderungen im Offset- und Digitaldruck begegnet der Klebebinder Alegro in allen Auflagenbereichen mit modernsten, innovativen Technologien im Antriebs- und Steuerungsbereich. Das hoch flexible Maschinenkonzept erlaubt rasche Konfigurationsanpassungen für die erfolgreiche Bewältigung beinahe aller Produktionsanforderungen, die heute in der Praxis beinahe stündlich wechseln können. Einzelantriebe, reproduzierbare Auftragsdaten und Integrationsmöglichkeiten in ein Workflowsystem garantieren äusserst kurze Durchlaufzeiten und dem zu Folge unschlagbare Herstellkosten von Büchern – aber auch mehr freie Produktionskapazität. Unschlagbare Umrüstzeiten Dank seines hohen Automatisierungsgrads glänzt der Alegro mit kurzen Rüstzeiten und einer Produktion in Rekordzeit auf gewünscht hohem Niveau. Alle Stationen werden direkt angetrieben und einzeln angesteuert. Einstellungen wirken exakt, reproduzierbar und ohne Umwege am Produkt, was herausragende Buchqualität, auch bei Wiederholaufträgen, garantiert. Breites Produktspektrum Der Alegro verarbeitet ein enormes Formatspektrum – von Kleinstformaten bis zu A3. Produkte im Format A4 quer können im Doppelnutzen gefahren werden, was die Herstellkosten bei allen Auflagegrössen stark reduziert. Er ist «digital ready» und damit für die Anforderungen des Digitaldrucks bestens gerüstet. Er kann Bücher von unterschiedlicher Dicke ohne manuelle Umstellung fertigen. Am Alegro können alle gängigen Bindeverfahren eingesetzt werden. Möglich sind One- und Two-Shot-Hotmelt sowie Kaltleim, kombinierte Bindeverfahren oder PUR. Tiefe Wartungskosten Durch den Einsatz von Einzelantrieben entfallen Wellen, Getriebe sowie Ketten für den Antrieb von Stationen. Damit sinkt der Aufwand für Schmierung, Unterhalt und Wartung erheblich.

Der Publica PRO ist die vollautomatische Komplettlösung mit leistungsangepasster Zusammentragmaschine und effizientem Palettierer für die Verarbeitung von Bogen-, Rollendruck- und Tiefdrucklagen. Suchen Sie die perfekte Lösung für die industrielle Produktion von Zeitschriften, Buchblocks und klebegebundenen Broschuren bis 18 000 Exemplare pro Stunde? Der Publica PRO ist die vollautomatische Komplettlösung mit leistungsangepasster Zusammentragmaschine und effizientem Palettierer für die Verarbeitung von Bogen-, Rollendruck- und Tiefdrucklagen. Neue Generation Der Publica PRO bietet zahlreiche Innovationen – ein neues CoPilot-System (Siemens-NX) mit intuitivem Design und individueller Bedienoberfläche, schwenkbare Touchscreens für einen höheren Bedienkomfort, eine optimierte Seitenbeleimung durch Neupositionierung der Leimwerksscheiben und Robatech-VPN-Rückendüsen-Beleimung. Vollautomatisierung Die leistungsstarken Klebebinder der Generation Publica PRO funktionieren nach dem Schwenkklammer-Prinzip und bearbeiten ein umfangreiches Formatspektrum. Die Vollautomatisierung ermöglicht eine einfache Bedienung und hohe Produktionsgeschwindigkeiten. Schnelles Umrüsten bei Format- und Betriebsartwechsel Die kurzen Rüstzeiten sorgen dafür, dass Sie auch bei häufigen Formatwechseln effizient produzieren können. Die Andrückschienen für die verschiedenen Betriebsarten lassen sich über eine pneumatische Regelung per Tastendruck austauschen. Robuste Bauweise Der Publica PRO ist sehr robust gebaut, deshalb äusserst langlebig und bietet somit einen hohen Investitionsschutz – auch bei täglichen Höchstleistungen während sieben Tagen die Woche. Die moderne Sprühvorrichtung für eine konstante Schmierung erhöht die Standzeit. Und die automatische Kettenspannung minimiert das Risiko einer Unter- oder Überspannung.