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Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind auch für Kleinserienproduktionen optimal geeignet. Mit unserer flexiblen Fertigungskapazität und unserem Fachwissen können wir auch kleinere Losgrößen effizient und kosteneffektiv bearbeiten. Egal, ob es sich um Prototypen, Sonderanfertigungen oder Kleinserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unsere hochmodernen CNC-Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter gewährleisten Präzision, Qualität und Konsistenz bei jedem Auftrag. Verlassen Sie sich auf uns für die Zerspanung Ihrer Kleinserien mit höchster Sorgfalt und Professionalität.

Fräse CNC Drehen CNC Bohren, Gewinde, Senken, Sägen automatisch Mit einem CNC-Bearbeitungscentrum und einer CNC-Drehmaschine decken wir die Eigenfertigung sowie Kundenwünsche ab. Neben den gängigen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeiten wir auch Kunststoff auf unseren Zerspanungsmaschinen. Die Bearbeitungsgrößen der Werkstücke liegen:

Große Durchmesser unsere Stärke: Zyklengesteuert können wir Durchmesser bis 1000 mm auf unserer Monforts KNC 10 bearbeiten. Für kleinere Durchmesser: Monforts KNC 5 und Weiler E50. Außerdem fertigen wir auf einer Haas SL 30 CNC Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und einer CMZ TB-67 CNC Drehmaschine. Das wichtigste ist jedoch die jahrzehntelange Erfahrung die wir mit einbringen!

Ihre wasserstrahlgeschnittenen oder additiv gefertigten Bauteile benötigen noch eine mechanische Folgebearbeitung? Mit unserem modernen Maschinenpark bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand Mit unserem modernen Maschinenpark, unterstützt durch CAD / CAM Programmiersysteme, bieten wir Ihnen die Komplettlösung aus einer Hand: Fräsen & Bohren: Bauteile bis 2.000 x 1.000 mm Drehen: bis ø 1.600 mm Kanten: bis 4.000mm Länge Schweißen: Stahl, Edelstahl und Aluminium

Prototypenbau und Spezialanfertigungen gehen mit besonderen Herausforderungen einher. Wir verstehen, dass jeder Prototyp einzigartig ist und ein hohes Maß an Anpassungsfähigkeit erfordert. Deshalb setzen wir modernste Technologien und Fertigungsmethoden ein, um perfekte Ergebnisse zu liefern, die Ihren genauen Anforderungen entsprechen. Häufig existiert zunächst nur eine grobe Idee. Mit unserer Expertise begleiten wir Sie intensiv bei der theoretischen Konstruktion Ihrer Innovation und schließlich in der Fertigung. Großer Maschinenpark Vielfältige Verfahrenstechniken Professionelle Beratung von A bis Z Jetzt anfragen Immer das passende Gerät Unser Maschinenpark überzeugt Ein umfangreicher Maschinenpark bildet das Rückgrat unserer Fertigung. Mit dieser Basis setzen wir vielfältige und komplexe Aufträge effizient um. CNC-Fräsen 5-Achs-simultan Hermle C40: 850/700/500 mm Hermle C42U: 800/800/550 mm DMU 60U: 1000/500/500 mm Hedelius Tiltenta 7 3200: 3200/750/800 mm 3-Achs Mazak VTC-20: 1100/500/500 mm CAM-Programmierung Open Mind HyperMill Camtek PEPS Dateiformate: IGES, STEP CNC-Drehen 2-Achs Okuma LB300: Ø 370 x 1000 mm (Spindelbohrung: Ø 55 mm) Monfords KNC 6 2000: Ø 630 x 2000 mm (Spindelbohrung Ø 70 mm) Wir haben die passende Größe und das passende Verfahren Unsere hochmodernen Maschinen umfassen eine breite Palette von Verfahrenstechniken und ermöglichen die Bearbeitung von Projekten in verschiedenen Größenordnungen. Flachschleifen 3-Achs ELB Smartline BD10: 1000/600/600 mm Jung HF50: 600/200/200 mm Erodieren Senkerodieren Sodick AG 60 L: 600/420/370 mm Deckel Multiform DE15: 380/280/300 mm Charmilles Roboform 55: 600/400/450 mm Drahterodieren Sodick ALC 600 G Premiumline: 600/400/350 m

Wir drehen für Sie komplexe Drehteile Namenhafte Maschinen mit den Eckdaten : D380x1000 Y-Achse Stangenlader Wir drehen an unseren Maschinen Werkstücke nach Ihren Bedürfnissen, ob Großserien oder Prototypen. Durch unsere eigen Qs wird die Qualität mit 100% Kontrolle sichergestellt.

Geringe Anlaufkosten und schnelle Serienanläufe – das ist unser Anspruch. Deshalb setzen wir auf unsere eigene Prototyping-Abteilung. Wir unterstützen Sie damit professionell von der Idee zu einem ersten Produkt – gleichzeitig prüfen wir den günstigsten Weg dorthin. Geben Sie Ihre Idee als Einzelstück oder serienmäßig in Auftrag – Sie können sicher sein, dass die verschiedenen Stationen inklusive Produktionsprozess dank Prototyping optimiert werden.

Sicherheit für die Serienfertigung Von der Theorie in die Praxis – Prototypen Wie verhält sich das Bauteil in der Praxis? Gerade bei komplexen Projekten lässt sich dies trotz des Zusammenspiels aus erfahrenen Ingenieuren und moderner CAD-Software nicht immer exakt prognostizieren. Mit dem Bau eines Prototypens sorgen wir für Klarheit und können in enger Absprache mit unseren Kunden etwaige Optimierungen vornehmen. Deswegen ist das Prototyping ein entscheidender Schritt vor der Übergabe der Projektdaten an unsere Serienfertigung.

Anwendung 3D gedruckter Stuhl mit CFK überzogen 3D Daten Durch Kunde erstellt Material PET und CFK Abmasse 1100 x 750 x 830 mm Bestellen oder Angebot anfordern

Wenn sie für frühzeitige Funktionstests oder Einbauversuche Teile aus 3D-Druck Verfahren und Prototypen benötigen oder mit einem Versuchswerkzeug eine Kleinserie aus Originalmaterial herstellen möchten, stehen wir mit Rat und Tat zur Seite. Wir betreuen den Bau von Serienwerkzeugen bis zur Fertigungsreife und sind in der Lage, kurzfristig im eigenen Werkzeugbau notwendige Änderungen einzubringen. Entwicklung & Beratung

Machen Sie Ihre Produkte wahr Implementierung Sicherstellung der Qualität Ihres Produkts Wer wir sind RAKKOON ist ein Ingenieurstudio mit jahrelanger Branchenerfahrung und einem umfangreichen Netzwerk qualifizierter Lieferanten und Kooperationspartner. Mit RAKKOON haben wir einen Full-Service-Anbieter geschaffen, der den Bedürfnissen der Kunden in der Produktentwicklung und im Engineering gerecht wird und gleichzeitig eine erweiterte Vielfalt an Dienstleistungen bietet - nicht nur im Bereich Design und Maschinenbau, sondern auch bei der Bereitstellung von Teilen und Prototypen, die von uns entwickelt und entworfen wurden. Was wir tun Über die Grenzen des klassischen Engineerings hinaus schaffen wir hochwertige Konsum- und Industriegüter. Unser Ansatz ist oft interdisziplinär, immer partnerschaftlich und in Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um ihre Visionen zu verstehen und in die von uns entwickelten Produkte zu integrieren. Verständnis für die integrale Funktionalität von Produkten Für uns ist die Produktentwicklung mehr als nur eine Übersetzung technischer und wirtschaftlicher Anforderungen in ein Produkt mittels mechanischem Design. Allein durch seine Leistungseigenschaften wird ein Produkt im Wettbewerb keine Unterschiede machen. Technologie und Produktdesign müssen überzeugend korrespondieren und harmonieren. Wenn sie das nicht tun, wird das Design eines Produkts spezifische Erwartungen wecken, denen seine technische Umsetzung nicht gerecht wird. Kunden werden nur zufrieden sein, wenn sie das Produkt erhalten, das ihnen visuell versprochen wurde. Diese integrale Kohärenz des Ensembles ist eine Fähigkeit, mit der jeder Anbieter hochwertiger Produkte umgehen muss. Das Kompetenzniveau eines Entwicklungsingenieurs muss daher über technische Kategorien hinausgehen: Ein Produktentwickler muss einen ganzheitlichen Ansatz für ein neues Produkt haben. Schlüsselfertige Produktentwicklung Wir haben erkannt, dass es für viele Kunden am wichtigsten ist, einen A-Klassen-Entwicklungspartner an ihrer Seite zu haben, der sie durch die verschiedenen Phasen der Produktentwicklung begleitet, anstatt für jeden einzelnen Prozessschritt einen separaten Lieferanten suchen zu müssen. Daher können wir Ihnen den kompletten Service von der Konzeption über das mechanische Design bis hin zum Prototyping und zur Produktionsfreigabe anbieten. Ihr Vorteil: Der gesamte Produktentwicklungsprozess kann mit weniger Missverständnissen und Verlusten durchgeführt werden und ist viel reibungsloser und kostengünstiger. Ingenieure mit erweiterter Kompetenz Ein Ingenieur, der ein überdurchschnittliches Niveau in der Produktentwicklung erreichen möchte, muss auch in der Lage sein, aus einer generischen Perspektive zu denken. Nur so ist ein kreativer Dialog mit verschiedenen Experten möglich. Wir sehen uns als Berater und Partner unserer Kunden und sind davon überzeugt, dass eine frühzeitige Zusammenarbeit und ein früher Austausch von Ideen und Erfahrungen zwischen allen Beteiligten im Entwicklungsprozess eine wichtige Voraussetzung für die Entwicklung eines erfolgreichen Produkts sind. Darüber hinaus sind wir es gewohnt, interdisziplinär zu denken. Dies ermöglicht es uns, einen kreativen und konstruktiven Dialog mit allen beteiligten Spezialisten zu führen. Diese erweiterte Kompetenz gehört zum Kompetenzbereich all unserer Ingenieure. Es ermöglicht Ihnen, Ihre langfristige Position auf dem Markt zu sichern. Dienstleistungen Ideenfindung Technische Konzeption Vorentwicklung Engineering-Zeichnung Detailengineering Finite-Elemente-Analyse Funktionsmodelle Prototypen Fertigungszeichnungen Montagezeichnungen Herstellungs- und Serviceanweisungen Projektdokumentation Unterstützung beim Übergang zur Fertigung Unterstützung von Pilotläufen Spezialgebiete Maschinenbau Präzisionstechnik Kunststofftechnik Medizintechnik Simulation Vorrichtungskonstruktion Design-, Material- und Technologie-Berat

Sie möchten Ihre Ideen erstmals Wirklichkeit werden lassen? Dann haben Sie auch hier in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Ihnen die Möglichkeit einen kostengünstigen Prototyp herzustellen, um ihr Vorhaben visuell und haptisch auf sich wirken zu lassen.

Um die identifizierten und auskonstruierten Produktkonzepte für unsere Kunden durch unser Value Engineering Team schneller und effizienter in die Umsetzung zu bekommen, hat BERODE sich entschieden eine eigene Fertigung zu unterhalten. Die in den Anfängen als Reparaturbetrieb für ansässige Großbetriebe etablierte Fertigung in Mechernich bei Köln haben wir nach der Übernahme im Frühjahr 2022 in einen modernen Fertigungsbetrieb für Einzelteile und Kleinserien gewandelt. Eine ideale Voraussetzung für die schnelle und präzise Fertigung und Montage von Prototypen. Möglich war dieser Schritt durch die Einführung moderner CNC Dreh- und Frästechnik in Kombination mit bereits vorhandener Fertigungstechnik wie Wasserstrahlschneiden, Blechkanten, Schweißen oder Montage Know-how. Darüber hinaus nutzen wir das so gewonnene Know-how zur Unterstützung unserer Produktkostenanalysen und Durchführung von Zerlegungsstudien. Auch das Abbilden von Best Practice Fertigungsprozessen und der Transfer dieser Erkenntnisse zu unseren Kunden wird hierdurch möglich. Für unsere Kunden sind wir der Partner, der ein Projekt von der ersten konzeptionellen Idee einer kosteneffizienten Produktlösung bis hin zu einem einbaufertigen Bauteil begleitet. Unsere Leistungen: Fertigung von Dreh- und Frästeilen Erstellen von Schweißkonstruktionen aus Baustahl, Aluminium, Nirostastählen Fertigung und Freigabe von Prototypen und Kleinserien Vorrichtungs- und Lehrenbau Analysen im Materiallabor (Röntgenfluoreszenzanalysen, Lackschichtdicken-, Härte- und Rauigkeitsprüfung) Qualitätsmanagement: Erstellen von Erstmusterprüfberichten, Zusammenarbeit mit Güteprüfstelle des BAAINBw Unsere Fertigungsverfahren: 3-Achs CNC Fräsen CNC Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Konventionelles Drehen und Fräsen CNC Wasserstrahlschneiden (bis t = 160 mm) Erodieren Kantarbeiten Schweißen MIG/MAG/WIG Flammaufspritzen Trowalisieren Trockeneisstrahlen

Wir entwickeln Ihr Bauteil und lösen Probleme bei hohen Temperaturen, Verschleiß oder anderen materialbelastenden Anwendungen - mit Erfahrung Anwendungen Technische Keramik für alle Industrieanwendungen, in denen hohe Belastungen bei Bauteilen und ihren Gefügen auftreten. Hochleistungskeramik widersteht hohen Temperaturen, Abrasion, chemischem Angriff und vielen anderen Herausforderungen. Erfahren Sie mehr Eigenschaften Hochleistungskeramische Werkstoffe verfügen über viele besondere Eigenschaften, die sie in ihren Anwendungen unersetzlich machen. Härte, Hochtemperaturfestigkeit, elektrische Isolation sind offenkundig. Ihre sehr gute Tribologie, geringe Adhäsion, schlechte Benetzbarkeit und einige andere eher unbekannte Eigenschaften, sind aber ebenso häufig ein Grund für den Einsatz unserer Werkstoffe. Erfahren Sie mehr Werkstoffe Die Werkstoffe Aluminiumoxid, Zirkonoxid, Siliziumnitrid, Siliziumkarbid, Silikatkeramiken technische Gläser haben sehr unterschiedliche Eigenschaften. Von uns erhalten Sie ein Bauteil aus einem technisch geeigneten und in der Herstellung und Anwendung wirtschaftlichen Werkstoff. Erfahren Sie mehr

Musterbau 3D-Druck Silicon-Werkzeuge seriennahe Versuchswerkzeuge Laserteile Blech-Biegeteile Drehen Fräsen Lasergravur

Unser entwickeltes Design wird als HTML-basierter Prototyp bereitgestellt. So haben Sie den besten Eindruck der späteren Website.

Erstellung eines Prototyps zur Visualisierung des Produkts für den Kunden. Prototyping ist der Prozess, ein Konzept von Notizen auf Papier bis hin zum digitalen Design zu erstellen, zu experimentieren und zum Leben zu erwecken. Prototyping als Werkzeug zum Testen von Ideen kann in verschiedenen Phasen der Projektentwicklung eingesetzt werden: sowohl zu Beginn als auch in der Mitte des Weges. Dies ist ein sehr nützlicher Service für den Kunden, da Sie Ihr Produkt berühren und sehen können, bevor es hergestellt wird. Um es lebendig zu machen, wenden wir verschiedene Formen des Prototypings an, um eine Visualisierung Ihrer Innovation zu erstellen. Das vorläufige Mockup eines Designs ermöglicht es dem Kunden, es zu visualisieren oder damit zu interagieren, bis das endgültige Produkt hergestellt ist.

Funktionsmuster Rapid-Prototyping - Sehen - Fühlen - Probieren Belastungstest Messe und Austellungsobjekt

Eine schnelle Produkteinführung ist ein wichtiger Vorteil gegenüber dem Wettbewerb. Durch Einsatz von Rapid Prototyping während des Designprozesses wird die Produktqualität bereits in einem frühen Stadium, lange vor der ersten Werkzeugerstellung anhand eines "Handmusters", geprüft und mit vergleichsweise geringem Aufwand an Zeit und Kosten verbessert. Rapid Prototyping ist von entscheidender Bedeutung für den späteren Erfolg eines Produkts. Neben dem Zeitvorteil durch den schnellen Einsatz, wird eine deutliche Kostensenkung durch frühe Produktoptimierung erzielt. Eingesetzte Verfahren beim Rapid Prototyping: STL (Stereolithografie): Lackierfähiges Anschauungsmuster Als Urmodell für Vakuumguss DMLS (Direct Metal Laser Sintering): Rapid Tooling, Einsätze mit max. HRC 42 Hochtemperaturbeständig 3D-Druck: Anschauungsmuster Schnell, Kostengünstig SLS (Selektives Lasersinterverfahren): Funktionsmuster in  versch. Materialien: DuraForm PA, Flex, A6 und PA620 Faserverstärkt HS-Fräsen: Seriennahe Prototypen in bauteilechten Materialien Vakuumgießen: Vorserien von 5-20 Stk. (mehr nach Absprache) Einfließen von Versuchserkenntnissen Download PDF : RP-Verfahrenstechniken der Hawener 3D GmbH Internet.pdf © 2022 Hawener 3D GmbH

Die Flachbaugruppen-Herstellung und -Prüfung ist eine unserer Kernkompetenzen. Gerade im Bereich des Prototypings bzw. dem Aufbau von „Handmustern“ muss es meistens sehr schnell gehen. Um Ihre Wünsche und kurzfristigen Bedarfe umfassend und schnell umzusetzen, arbeiten wir hier mit unserem Partner Fa. Kämpfe Elektronik zusammen. Durch diese enge Zusammenarbeit und die räumliche Nähe zwischen beiden Unternehmen, werden die beim Aufbau der ersten Produkte gesammelte Erkenntnisse bereits für spätere Serienprozesse erfasst und gemeinsam besprochen und bewertet. Das Layout wird so früh wie möglich auf Serientauglichkeit und damit auch auf mögliche Kostenpotentiale überprüft. Durch die Zusammenarbeit mit unserem Partner entstehen ihnen keine zusätzlichen Aufwendungen. Wir werden durch Sie beauftragt und leiten alles Notwendige in die Wege.​ Beim Prototyping bestücken wir Leiterplatten-Prototypen mit SMT- und THT-Bauteilen schon ab einem Bauteil und ab einem Stück. ​ Abhängig vom Projekt bieten wir neben unserer Standardlieferzeit auch einen Eilservice an.​ Wir bieten Ihnen die komplette Supply Chain vom weltweiten Einkauf bis zur Direktlieferung. Sie haben die Stückliste und wir kümmern uns um das Material.​ Auch komplexeste Baugruppen mit weit über 1000 Bauteilen können wir kurzfristig realisieren in sehr kurzer Zeit bei gleichzeitiger hoher Qualität. Die Qualität der Baugruppe wird dann über die üblichen Qualitätsprozesse der Serienproduktion mit überwacht (z.B. x-Ray, Flying Probe).​ Ein umfangreiches Feedback zur Fertigbarkeit inkl. Hinweisen (mit möglichen Lösungsvorschlägen) zur Optimierung ihres Prototyps erhalten Sie nach Abschluss des Fertigungsauftrags.​ Zurück zur Übersicht

Vor dem Erreichen der Serienreife ist der Bau von Prototypen unumgänglich. MICADO ist dabei Ihr Partner für eine genaue und zuverlässige Umsetzung der Prototypen. Ob Rapid Prototyping im Haus, ein breites Lieferantennetzwerk im produzierenden Gewerbe oder hausinterne Montagen – eine rasche und effiziente Abwicklung Ihrer Anschauungs- oder Funktionsobjekte ist uns wichtig. Rapid Prototyping: Rapid Prototyping ist schon lange Stand der Technik bei Produktentwicklungen. Ein internes 3D-Druckgerät bietet MICADO zudem die Möglichkeit, Ihre Produkte in kürzester Zeit Realität werden zu lassen. Lieferantennetzwerk: MICADO bieten Ihnen den Zugriff auf ein breites Lieferantennetzwerk. Ob Fräs- und Drehteile in kürzester Zeit, Blech- und Drahtbiegeteile, 3D-Druck (Kunststoff, Metall) oder Fertigungspartner in Asien – wir helfen Ihnen, dass Ihre Prototypen effizient und kostengünstig produziert werden. Montage: Unsere 600 qm große Montagehalle bietet Platz für Montagen aller Art. Ein kleiner Maschinenpark ermöglicht zudem, Anpassung und Nachbearbeitung schnell und effizient durchzuführen.

Wir sind auf Prototypen-Fertigung spezialisiert, um das Design zu visualisieren und die Funktionalität Ihres Medizinproduktes in einer frühen Entwicklungsphase zu prüfen und zu optimieren. Wir bieten Ihnen: Design-Prototypen Funktionsprototypen 0-Serie unter validierten Serienbedingunge

Unsere Zerspanungstechnik bietet höchste Präzision und Qualität in der Herstellung von Komponenten durch Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technik und einem spezialisierten Maschinenpark realisieren wir komplexe Zerspanungsaufgaben effizient und zuverlässig. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass jede Komponente exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird, um Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir bieten nicht nur die Herstellung, sondern auch umfassende Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen an. Von der Konstruktion bis zur Fertigstellung, Reparatur und Wartung technischer Baugruppen stehen wir Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite. Unsere Komplettlösungen umfassen zudem Serviceleistungen wie Materialbeschaffung, Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung, die wir in Zusammenarbeit mit zertifizierten Systempartnern anbieten.

Unser Unternehmen befasst sich seit über 15 Jahren mit der Reparatur gebrochener Bandstahlpakete in älteren Eckumlenkungen und Mittelverschlüssen. Dieser Defekt an Fensterbeschlägen tritt nach vielen Jahren der Benutzung an allen Arten von Eckumlenkungen auf. Das Brechen der Federstähle ist die Folge von Materialermüdung. In aller Regel sind hierbei die Gehäuse und Führungsschienen dieser Teile ohne wesentliche Gebrauchsspuren, sodass das Bestücken mit neuen Federstahlpaketen diese Beschlagteile wieder für viele Jahre zuverlässig in Funktion setzt. Da es fast unmöglich geworden ist für ältere Fensterelemente noch Ersatzteile zu bekommen, haben wir uns schon vor Jahren mit der Reparatur dieser Beschlagteile befasst und können heute zuverlässig diese Lücke in der Ersatzteilversorgung für Fensterbeschläge schnell und flexibel schließen. Wir benötigen keine Angaben zum Alter oder Hersteller des Beschlages, sondern lediglich das defekte Bauteil. Dieses sollte bei Zusendung möglichst komplett sein, lose oder abgebrochene Teile bitte mitsenden. Wir verfügen über ein breites Sortiment an Bandstählen und Nieten und können in der Regel jede Eckumlenkung damit erneuern. (Roplasto, Aubi, Fuhr, Roto, Sigenia, Winkhaus, und sämtliche sonstige Beschlagteile ohne Fabrikationsnachweis!) Den Austausch der Federpakete bei allen Bandstahleckumlenkungen können wir zum Preis von 32,00 EUR zzgl. Mwst. anbieten. Dazu kommen die Kosten für Verpackung und versicherten Versand von 8,80 EUR bis 10 KG Gewicht. Unsere Kundschaft erstreckt sich heuer auf das gesamte Bundesgebiet, wobei wir hauptsächlich für Handwerksbetriebe und den Beschlaghandel über den Versandweg tätig sind.

Wenn es um die Herstellung von Prototypen oder Einzelanfertigungen geht, kommt der Werkstatt- und Laborcharakter unseres Betriebes richtig zum Tragen. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden und deren Ingenieuren schaffen wir schnell anspruchsvolle Lösungen für deren Probleme, wobei unsere Ideen ständig in die Entwicklung und Fertigung der Produkte eingehen.

Zerspanung ist ein wesentlicher Prozess in der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Teile aus verschiedenen Materialien herzustellen. Bei Kohler Präzisionstechnik setzen wir modernste Maschinen ein, um höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Zerspanung umfasst das Drehen, Fräsen und Sägen, wodurch wir in der Lage sind, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und qualifizierter Fachkräfte bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den Maschinenbau und die Medizintechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unsere Zerspanungsteile umfassen die Herstellung von Vorserienteilen, Kleinserien und mittleren Stückzahlen bis zu 10.000 Einheiten aus nahezu allen Werkstoffen. Unsere roboterunterstützten Maschinen garantieren höchste Präzision und Qualität. Auf Wunsch bieten wir auch Wärmebehandlung und Oberflächentechnik an, um Ihre Anforderungen vollständig zu erfüllen.

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

In unserem Unternehmen setzen wir auf modernste Technologie, um Ihnen die besten Präzisionsteile zu liefern. Ob in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik oder anderen anspruchsvollen Branchen – unsere Präzisionsteile werden höchsten Anforderungen gerecht. Durch den Einsatz der Doosan Puma SMX3100ST sind wir in der Lage, Ihnen Produkte zu liefern, die sowohl in puncto Qualität als auch in der Fertigungsgenauigkeit überzeugen. Im Bereich Drehen ist unsere Firma von konventiellen Drehmaschinen, 3-Achsen Drehmaschinen bis zu 4 Multitask-Schwenkkopfmaschinen für jede erdenkliche Aufgabe ausgestattet. Hier sind Längen von über 2 Meter problemfrei im Bereich des Möglichen. Alle Bearbeitungszentren sind mit modularem Spann- und Werkzeugsystem sowie RENISHAW-Messtastern ausgestattet. Ihr Vorteil: Mit unseren hochwertigen Präzisionsteilen profitieren Sie von der Effizienz und Präzision modernster Fertigungstechnologie. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unsere modernen Maschinen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.