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Ergänzend zum Unternehmensschwerpunkt Laser- und Stanztechnik zeichnet sich die Wagner Metalltechnik GmbH ​mit seiner „Spanenden Fertigung" als vielseitiges Blechbearbeitungs- und Maschinenbauzentrum aus. Leistungsspektrum Sägen >  Bohren >  Drehen >  Fräsen >  Gewindeschneiden >  Senken >  Schlagschere So können bei Wagner Metalltechnik schnell und problemlos aus einer Hand Baugruppen, vom Unikat bis zur Großserie , gefertigt und endmontiert werden. Verfahren Unter Spanen versteht man (nach DIN 8589) einen Trennvorgang, bei dem von einem Werkstück mit Hilfe passender Schnittwerkzeuge Schichten in Form von Spänen zur Änderung der Werkstücksform ​oder Werkstücksoberfläche mechanisch abgetrennt werden. Sägen ist ein spanendes Verfahren mit kreisförmiger oder geradliniger Schnittbewegung. Anwendung findet dieses Verfahren beim Trennen von Werkstücken, zum Ablängen von Stangen- und Profilmaterialien, zum Ausschneiden von Durchbrüchen, sowie zum Einschneiden von Nutzen und Schlitzen. Dabei führt das Werkzeug sowohl die Schnittbewegung als auch die Vorschubbewegung aus. Neben verschiedenster Säge- ​und Schneidaufbauten verfügt die Wagner Metalltechnik GmbH über einen automatischen Sägeautomaten. Bohren stellt eine Schruppzerspanung mit einem meist zweischneiden Werkzeug dar, die oft keine gute Oberfläche und Maßhaltigkeit ermöglicht. Die Schnittgeschwindigkeit ist im Wesentlichen vom Schneidstoff des Bohrers und dem zu bearbeitenden Werkstoff abhängig. Die Schnittkraft wird durch die kreisförmige Schnittbewegung erzeugt. ​Beim Bohrvorgang entsteht Wärme, die durch das Werkzeug, die Späne und zugeführtem Kühlmittel abgeführt wird. Drehen ist ein zerspanendes Fertigungsverfahren für Metalle und Kunststoffe. Im Gegensatz zu anderen Fertigungs- formen dreht sich hier das Werkstück, bzw. das Halbzeug und führt somit die Hauptschnittbewegung mit seiner Rotation aus. Das fest eingespannte Werkzeug (Drehmeißel) wird am drehenden Werkstück entlang bewegen, ​um einen ​Span abzuheben. Somit werden Zustell- und Vorschubbewegungen ausgeführt. ​Beim klassischen Drehen werden hauptsächlich rotationssymmetrische (runde) Teile bearbeitet und gefertigt. Man unterscheidet: Längsdrehen Plandrehen Stechdrehen Formdrehen Kegeldrehen Gewindedrehen Das Fertigungsverfahren Senken wird zur Herstellung von senkrecht zum Werkstück liegenden Profil- oder Kegelflächen verwendet. Es basiert, wie auch das Bohren, auf Schruppzerspanung. Als einzelne Verfahren sind aufzuzählen: Planansenken Planeinsenken Profilsenken Mit der Powerflex Gewindeschneidanlage für Seriengewinde ist die Wagner Metalltechnik GmbH in der Lage zeitsparend und kostengünstig Innengewinde bis M28 zu erzeugen. Bei Serienteilen kann hier nahezu im Durchlaufverfahren gearbeitet werden. Das besondere an einer Schlagschere (Tafelschere) ist, dass sie lange, gerade Schnitte ermöglicht. Beim Schneiden wird das Blech zwischen einem festen und einem beweglichen Messer beim Arbeitsgang gerade abgeschert. ​Bei Wagner Metalltechnik können Bleche bis 3000 mm Länge ​an der Tafelschere zugeschnitten werden

Durch spanende Nachbearbeitung wie Drehen, Fräsen, Bohren, Reiben, Schleifen oder Gewindeschneiden werden präzise Konturen erzeugt, Bohrungen angebracht oder Innengewinde geschnitten.

Gegründet 1883 über 125 Jahre Peter Steffen CNC-Bearbeitung Drehen Fräsen Schleifen Bohren Hobeln Unternehmensziel Wir bieten unseren Kunden die höchstmögliche Produkt- und Dienstleistungsqualität zu einem guten Preis, da wir uns an den Bedürfnissen und Erwartungen unserer Kunden messen lassen. Lernen Sie uns kennen und profitieren Sie von und Dienstleistungen in der Metallbearbeitung. Wir drehen, fräsen, bohren, schleifen und hobeln Werkstücke bis zu 7.500 mm Länge, 4.500 mm Durchmesser und Stückgewichten bis zu 20.000 kg

Zerspanung nahezu aller Werkstoffe und die Beherrschung kleinster Toleranzen zur Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Abgestimmt auf Geometrie, Größe und Stückzahl der Bauteile setzen wir bei der Bearbeitung Einspindler und CNC- oder kurvengesteuerte Mehrspindelautomaten ein. Unsere große maschinelle Vielfalt in der Zerspanung mit insgesamt über 1000 Anlagen an unseren Fertigungsstandorten weltweit ermöglicht es uns, spezifisch auf alle Kundenwünsche einzugehen.

Entsprechend unseres breiten Leistungsspektrums verfügen wir in unserer Zerspanung für jedes Bauteil über die geeignete Maschine. Werkstücke bis zu 3 m Länge und 2 m Höhe bearbeiten wir problemlos, rationell und präzise zum Beispiel mit unseren großen Bettfräse Lagun oder unserem Hyundai Bohrwerk. Für kleine Bauteile kommt unter anderem unsere Bearbeitungszentren von Ibarmia für garantiert höchste Zerspanleistungen zum Einsatz. Merkmale: - Bettfräse von Lagun (X bis 3.000, Y bis 2.100) - Bohrwerk Hyundai (X bis 3.000, Y bis 2.000) - 5-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 3.000, Y bis 1.000) - 3-Achs-Bearbeitungszentrum Ibamia (X bis 2.200, Y bis 550)

Zu unseren gefertigten Produkten zählen Einzelteile und Kleinserien für die Bohrtechnik, den Maschinenbau und den Nutzfahrzeugbau. Mit unserem Maschinenpark können wir Drehteile mit einem Drehdurchmesser bis 550 mm und einer Drehlänge bis 2000 mm herstellen.

Zerspanung aller Werkstoffe mit modernster Werkzeugtechnologie beidseitige Drehbearbeitung bis 42mm Durchmesser durch CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen radial und axial für maximale Effizienz in einer Maschine Fertigung von Prototypen bis Serienfertigung mit automatischen Stangennachzug

CNC Teilefertigung Wir fertigen präzise und anspruchsvolle Werkstücke als Einzelteile, Klein- oder Großserien. Unsere Spezialisten an den Bearbeitungszentren sind ausgebildete Facharbeiter für präzises CNC Fräsen und CNC Drehen. Selbstverständlich fertigen wir Kombinationsteile mit Dreh- und Fräsanteilen in optimaler Strategie. An separaten CAD/CAM Programmierplätzen wird hoch konzentriert die Fertigung simuliert und die Fertigung an den CNC Zentren vorbereitet. Damit erreichen wir bessere Ergebnisse, höhere Kapazitätsauslastung und nutzen Ihre CAD/CAM Daten. CNC Fräszentren In unseren CNC-Fräszentren fertigen wir Werkstücke bis zu 900 mm Länge; natürlich auch simultan. Mit den hohen Freiheitsgraden der mehrachsigen CNC-Fräsmaschinen können sehr komplexe Geometrien gefräst werden: kubische Werkstücke, Gehäuse, Platten und Freiformflächen. Die technische Ausstattung zum CNC Fräsen Flexible Materialauswahl fräsen: Techn. Kunststoffe, Stähle, Aluminium, Messing, u.a. Hohe Wiederholgenauigkeit der Frästeile Aus einem Stück gefräst für hohe Festigkeit und Belastbarkeit hochkomplexe Frästeile unterschiedlichster Geometrien Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Kunden unserer CNC Fräsarbeiten: Elektronik Gerätebau Sondermaschinenbau Messe- und Ladenbau Teilfertigung CNC Fräsen und Drehen CNC-Drehzentren Unsere aktuellen CNC Drehzentren besitzen vielfältige Werkzeug- und Spindeloptionen sowie unterschiedliche Drehzahl- und Leistungsbereiche. Die CNC Maschinen sind ausgestattet mit den für unser Teilespektrum richtigen Werkzeughaltern und Werkzeugen. Bedient mit dem spezielles Schelle Metalltechnik Know-how, das wir uns immer weiter ausbauen. Die Werkstücke können in einem Zentrum komplett bearbeitet werden. Wichtigste Werkstoffe unserer CNC-Dreharbeiten: Aluminum Stähle Kunststoffe Die technische Ausstattung CNC Drehen umfasst: von der Stange für Futtergröße bis 70mm Einzelteile für Futtergröße 200mm Haupt- und Gegenspindel mit jeweils eigenem Werkzeugrevolver hochkomplexe Drehteile Komplettbearbeitung „verpackungsfertig“ Typische Branchen unserer CNC Dreharbeiten: Feinmechanik Maschinenbau Medizin技

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung sind wir Ihr kompetenter Spezialist. CNC-Zerspanung auf höchstem Niveau in der Metropolregion Nürnberg Sie suchen Profis in Sachen Fräsen, Drehen und Zerspanen? Die CNC-Zerspanung gehört zu unseren Kernkompetenzen. Mit einer langjährigen Erfahrung ist Marcus Maier Werkzeug- und Vorrichtungsbau Ihr kompetenter Spezialist für komplexe und präzise Metall- und Kunststoffbearbeitung. Mit unserem modernen Maschinenpark, der ausschließlich durch hoch qualifiziertes und engagiertes Fachpersonal bedient wird, unterstützen und beliefern wir namhafte Unternehmen in der Metropolregion Nürnberg. Langfristige Kooperationen sind uns besonders wichtig. Mit einigen unserer Kunden arbeiten wir bereits seit Beginn unserer Tätigkeit im Jahr 1993 eng zusammen. Eine 3D-Konstruktionssoftware und CAM Anbindung ermöglichen uns die direkte Nutzung der vom Kunden bereitgestellten CAD-Daten. Durch den Einsatz verschiedenster Werkzeuge, sind wir in der Lage alle gängigen Materialien, wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Hartgewebe, aber auch Sondermaterialien zu verarbeiten. Eine Weiterbearbeitung durch Drahterodieren und Senkerodieren, schleifen und polieren ist bei uns im Hause möglich. Auch nach der Bearbeitung kümmern wir uns gerne um die weitere Veredelung der Werkstücke und montieren Bauteile zu Baugruppen.

Drehen Wir verfügen über moderne CNC-Drehmaschinen unterschiedlichster Bauart, um allen Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Unsere CNC Maschinen ermöglichen die Drehbearbeitung im Durchmesserbereich bis 280mm. Fräsen Auf CNC Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Serienteile mit hoher Präzision aus allen Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen zerspanbaren NE-Metallen.. Zum Teil sind mehrere Maschinen über einen Palettenpool oder einen Roboter zur Bestückung miteinander verbunden. Die erforderlichen Spannvorrichtungen für die Produktion stellen wir in unserem eigenen Vorrichtungsbau her, sie sind somit präzise auf die Fertigungsbedingungen abgestimmt.

Herstellung von 2- und 3-dimensionalen Konturbauteilen, für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau, sowie zahlreichen Funktionsteilen für die weiterverarbeitende Industrie und den Verbrauchermarkt. FERTIGUNGSPROZESSE DREHEN Längs-Rund-Drehen, Quer-Plan-Drehen, Stechdrehen, Drehen von Kegelgewinden CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs FRÄSEN Freiformfräsen, Walzfräsen, Profilfräsen, Schraubfräsen, Gewindefräsen CNC 3-Achs CNC 5-Achs NC 3-Achs SCHLEIFEN Außenrundschleifen, Planschleifen, Werkzeugschleifen NC TRENNEN Bandsäge-Vollautomaten, Brennschneiden, Tafelzuschnitt, Stangenzuschnitt, Volumenkörper, 2D- Laserschneiden, 2D und 3D Wasserschneiden Laserschneiden 2D: 3000×1500 (LxB) Wasserschneiden 2D + 3D: 4000×2000 (LxB) SONDERFERTIGUNG VON Spritzgußwerkzeugen, Aluminium Spritzgußformen für Kleinserien Maschinenelementen, Maschinenbauteile Werkzeugkomponenten, Gesenkeinsätze Formeinsätze, Verschleißteile, Funktionsteile Schmiedegesenkwerkzeuge, Stanzwerkzeuge Biegevorrichtungen, Spannvorrichtungen Gießwerkzeuge (Aluminiumdruckgußformen, Wachsmodellformen, Kokillen) ANWENDUNGSGEBIETE Verbindungstechnik Apparate- und Maschinenbau Werkzeugbau Bauwesen, Architektur Möbelindustrie Elektronikbauteile PRODUKTE Rohrverbindungen, Rohradapter, Fittings Kabelverbindungen, Kontaktklemmen Armaturen (Gas- Wasser- Hausinstallationen) Muttern, Hülsen, Schrauben, Bolzen Ringe, Aussenringe, Innenringe, Distanzscheiben Buchsen, Rollen, Kegelrollen, Tonnenrollen, Vorrichtungen, Fertigungsvorrichtungen Schneidwerkzeuge, Stanzwerkzeuge KONSTRUKTIONSMERKMALE FRÄSEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 150KG Maße: 0,5cm – 500x400x400cm (X-Y-Z) FRÄSEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 100Kg – 3000KG Maße: 1550x1450x950cm (X-Y-Z) DREHEN-STANDARD Gewicht: 0,001Kg – 30KG Spitzenhöhe: 175mm Spitzenweite: 600mm DREHEN-ÜBERGRÖSS Gewicht: 10Kg – 3400KG Spitzenhöhe: 475mm Spitzenweite: 2600mm MATERIALIEN Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl Duplexstähle, Hastelloy Grauguss Titan Kunststoffe MINDESTAUFTRAGSVOLUMEN 0,1 To (auf Anfrage) LIEFERZEITEN (ABHÄNGIG VOM AUFTRAGSVOLUMEN) Zeit: Werkzeugproduktion: 2 bis 3 Wochen Zeit: Musterherstellung + Lieferung: 1 bis 2 Wochen Zeit: Serienfertigung: 1 bis 4 Wochen Zeit: Lieferung (frei Haus): 1,5 bis 5 Wochen

Zu unserem Maschinenpark gehören 26 CNC-Drehautomaten mit Stangenzuführung bzw. als Pickup-Variante sowie Hochleistungsmehrspindler.

Wir fertigen Ihre Präzisionsteile auf modernsten CNC Bearbeitungszentren. Von der Planung und der Materialbeschaffung bis zur Veredelung. Wir sind Ihr Ansprechpartner! Durch unsere interne Konstruktionsabteilung können wir Ihre Produkte durch eventuelle Änderungen kostengünstiger und effizienter für Sie produzieren.

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Als erfahrener Zulieferer der Automobil- und Metallindustrie legt GRÄSSLE den Fokus auf die Herstellung sowie Montage von mechanischen und mechanisch-elektronischen Baugruppen. Bis 1990 wurde in den unternehmenseigenen Hallen die Zerspanung von Werkstoffen mit einem umfangreichen, eigenen Maschinenpark durchgeführt. Nach Einführung einer zeitgemäßen, qualifizierten und seit 20 Jahren erfolgreich bewährten Outsourcing-Strategie spezialisiert sich GRÄSSLE heute auf die Herstellung und Montage mechanischer und mechanisch-elektronischer Baugruppen, z.B. für Nutzfahrzeuggetriebe.

ob Einzelteil oder Serienfertigung bei uns sind Ihre Teile in guten Händen. Profitieren Sie von über 30 Jahren Erfahrung und Know-how in der CNC-Zerspanung und im Anlagen/Maschinenbau. Kompetenz + Flexibilität + hohe Fertigungstiefe = Qualität

vom Maschinenbauunternehmen in Gevelsberg Die Firma Heintze in Gevelsberg ist Ihr kompetenter Partner im Bereich Maschinenbau. Mit modernster Technik hochwertigen Materialien erfüllen wir die Wünsche unserer deutschlandweiten Kunden . Ob Produktionsbetrieb, Maschinenbauer, metallverarbeitendes Unternehmen oder Windkraftanlagenbetreiber: Als traditionsreiches Familienunternehmen sind wir seit 1970 für Sie im Einsatz. Unsere wichtigsten Leistungen im Überblick: Zerspanungstechnik Baumaschinenzubehör Getriebe-Demontage-Service Ganz gleich, ob es sich um komplexe Baugruppen oder die mechanische Bearbeitung Ihrer Produkte (Zerspanung) handelt: Fachliches Know-how kundenorientiertes Denken und Handeln absolute Verlässlichkeit sind unsere besonderen Stärken. Überzeugen auch Sie sich! Unsere Qualität und Leistung in der CNC-Technik bringt Sie voran

Erfahrene Mitarbeiter und leistungsfähige Präzisionsmaschinen, CNC und Konventionell, sind der Garant für höchste Qualität bei der mechanischen Bearbeitung von Werkstücken. Egal ob Drehen, Fräsen oder Schleifen – Ihre Anforderungen liegen bei uns in den besten Händen. Für einen reibungslosen Ablauf sorgt unser Programmiersystem mit dxf-Schnittstelle. Unsere weiteren Stärken sind das Trennen von Profilen sowie die Herstellung von Miniaturbauteilen.

Fräsen KohlerCNC Fräsen Gallerie Fräsen Drehen KohlerCNC Drehen Gallerie Drehen Wir beraten Sie bei allen CNC-Fertigungsverfahren.

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Zerspanen von Werkstücken So umfangreich wie die Verfahrensbereiche der Zerspanung ist unser entsprechendes Angebot. Von CNC-Drehen CNC-Fräsen , konventioneller Dreh- und Fräsbearbeitung Flächenschleifen bis zu den Standardverfahren Bohren, Gewindeschneiden -formen . Bei uns sind Sie bestens betreut

Die Zerspanung von Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff nimmt einen festen Bestandteil in unserer Fertigungstechnik ein. Durch unsere CNC gesteuerten Dreh- und Fräsmaschinen der neuesten Generation sind wir in der Lage immer perfekte Ergebnisse zu liefern. Des Weiteren sorgen unsere computergestützten Maschinen für millimetergenaue Bearbeitungs- und Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über unterschiedlichste Werkzeugstähle, die je nach Material- und Materialhärte zum Einsatz kommen. Damit sind wir für alles gerüstet und können verschiedenste Schneidstoffe einsetzen. Auch komplizierte Bauteile sind für uns kein Problem. Bohren, Drehen, Fasen und Sägen führen wir im Rahmen unseres Leistungsportfolios selbstverständlich professionell und fachgerecht aus. Auf unserer Drehmaschine können wir Werkstücke bis zu einem ø von 500 mm fertigen.

Wir setzen in unserem Sortiment ausschließlich auf die herausragenden Rundschleifmaschinen der Firma Studer. Des weiteren kommen Waagerechthonmaschinen von Sunnen und Nagel zum Einsatz, sowie Senkrechthonmaschinen von Gehring, Profil- und Flachschleifmaschinen von Jung und Okamoto, Koordinatenschleifmaschinen von Deckel, als auch Zentrenschleifmaschinen von Henninger.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

Die Form geben wir Die Leistungen Von der Gussform bis zur Fertigstellung liefern wir alles aus einer Hand! Wir bieten ein breites Leistungsspektrum an, dass sowohl die Beschaffung unterschiedlichste Materialien, Herstellung und Bearbeitung anspruchsvoller einbaufertige Komponenten beinhaltet Die Maschinen Moderne CNC-Technik in Verbindung mit hoher personeller Qualität sind der Ausgangspunkt für Präzision und anforderungsgerechte Komponentenherstellung

Verfahrweg: x = 1.450 mm y = 1.200 mm z = 1.325 mm Werktischbelastung: 2.200 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL Smooth G CNC-Horizontalbearbeitungszentrum Mazak NEXUS HCN 5000 II Verfahrweg: x = 730 mm y = 730 mm z = 740 mm Werktischbelastung: 700 Kg Steuerung: CNC-Steuersystem MAZATROL MATRIX CNC-Bearbeitungszentrum Mazak MTV-815/80 Verfahrweg: x = 2.240 mm y = 810 mm z = 870 mm Werktischbelastung: 3.000 Kg Steuerung: Fusion 640M CNC-Bearbeitungszentrum vertikal, Mazak VTC 300 C Typ II Verfahrweg: x = 1.740 mm y = 760 mm z = 660 mm Werktischbelastung: 1.400 Kg Bohrwerksbearbeitung Für die Bearbeitung steht uns u.g. Horizontalbohrwerk zur Verfügung, das manuell bedient wird. Die Ausstattung unserer Maschine mit moderner Digitalanzeige gewährleistet höchste Genauigkeit in der Fertigung. Gut geeignet für die Bearbeitung ist u.a. die Fertigung von Einzelstücken. Auch Reparaturarbeiten an Werkstücken können an dieser Maschine vorgenommen werden. Jahrelange Erfahrung in der Bohrwerkstechnik macht Heidler Hydraulikbau zu Ihrem idealen und kompetenten Partner. Bohrwerk, Toss W 75 Verfahrweg: x = 1.200 mm y = 900 mm Tischgröße: 1.200 x 1.000 mm Spindeldurchmesser: 75 mm Werktischbelastung: 1.000 Kg Tieflochbohren Einlippenbohrverfahren Einer unserer Leistungsschwerpunkte ist das Tieflochbohren. Wir fertigen für Sie auf den modernsten Maschinen: Folgende Tiefbohr-Maschinen haben wir für Sie u. a. im Einsatz: Tieflochbohrmaschine AUERBACH AX3 TLF Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von ca. 1.300 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°) A-Achse (Schwenkachse) +15°/-30° Fräsen: bis 200 cm³ Werktischbelastung: max. 10.000 kg Tieflochbohrmaschine BUCK-UHLY TBF 1050 Bearbeitung: ø 3,0 mm bis ca. ø 32,0 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.050 mm - Gewinde bis M20, größere Gewinde durch Gewindefräsen Weitere technische Angaben: Mit gesteuertem Drehtisch (0 - 360°)Fräsen: bis 180 cm³ Werktischbelastung: max. 1.000 kg Tieflochbohrmaschine IXION TL 1004 Bearbeitung: ø 4,0 -29 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Werktischbelastung: 2.000 kg CNC-Tieflochbohrmaschine, TBT T40 Bearbeitung: ø 5,0 - 50 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.500 mm Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO I Bearbeitung: ø 4,0 - 35 mm bis zu einer Gesamtlänge von 1.000 mm Wellen mit einem Außendurchmesser von ø10,0 - ø125,0 mm können gefertigt werden Wellen- Tieflochbohrmaschine, TIBO II Bearbeitung: ø 4,0 - 30 mm bis zu einer Gesamtlänge von 650 mm Wellen mit einem Außendurchmesser

Durch eine Vielzahl an unterschiedlichen Zerspanungsmaschinen z.B. Drehmaschine, Fräsmaschine, Säulenbohrmaschine, Reihenbohrmaschine und Fasenfräsmaschine sind wir in der Lage schnell und kostengünstig alle geforderten Bearbeitungen durchzuführen.

Moderner Prototypenbau ist untrennbar mit Rechnersteuerung und CAD verbunden. Im Modelshop Vienna sind wir sowohl mit der Programmierung als auch dem Post-Processing von Daten vertraut. Wir erstellen für Sie CNC-Programme und bearbeiten die von Ihnen beigestellten Daten. CNC-Maschninen Hermle C40 HSC DIGMA 500 (45 000 Rpm 20m/min) MAHO 800 MAHO 500 WH MAHO 500E MAHO 600 Mikron UCP 600 4 x MTCut 1100 CAD-Programmierung Auf 5 CAD-Arbeitsplätzen Anfertigung von Funktionsmusterteilen Bearbeiten verschiedenster Materialien Die Vorteile Präzise Musterteile (0,01mm mit HSC) Exakte Kontrolle bereits in der Entwicklung