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Das CNC Fräsen ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das in vielen Industrien zur Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen Werkstoffen eingesetzt wird. CNC steht für „Computerized Numerical Control“ und beschreibt die computergesteuerte Steuerung von Fräsmaschinen, die es ermöglicht, komplexe und präzise Bauteile mit hoher Genauigkeit herzustellen. Das CNC Fräsen bietet enorme Flexibilität und wird sowohl in der Serienfertigung als auch bei der Herstellung von Prototypen eingesetzt. Beim CNC Fräsen wird ein Werkstück fest in die Fräsmaschine eingespannt, während ein computergesteuertes Fräswerkzeug das Material abträgt und formt. Mit dieser Methode lassen sich komplizierte Geometrien, Nuten, Löcher und Aussparungen realisieren, die mit herkömmlichen Verfahren schwer oder gar nicht umsetzbar wären. Die Fräsmaschine kann das Werkstück aus verschiedenen Winkeln bearbeiten, was eine maximale Formvielfalt gewährleistet. Typische Anwendungen finden sich in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, im Maschinenbau sowie in der Medizintechnik. Das CNC Fräsen bietet zahlreiche Vorteile gegenüber manuellen Fräsverfahren. Einer der größten Vorteile ist die Präzision. Durch die computergesteuerte Steuerung können Toleranzen im Mikrometerbereich erreicht werden, was besonders bei hochkomplexen und kritischen Bauteilen entscheidend ist. Zudem ermöglicht das CNC Fräsen eine schnelle Umstellung auf unterschiedliche Werkstücke, was die Produktion von Einzelteilen genauso wie die Serienfertigung effizient gestaltet. Ein weiterer wesentlicher Vorteil des CNC Fräsens ist die Automatisierung. CNC-Fräsmaschinen können rund um die Uhr arbeiten und benötigen nur minimale Eingriffe durch den Bediener. Dies reduziert die Produktionskosten und steigert die Effizienz, da weniger menschliche Fehler auftreten. Moderne CNC-Maschinen sind zudem mit Sensoren ausgestattet, die den Zustand des Werkzeugs und des Werkstücks kontinuierlich überwachen, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. CNC-Frästechnologie ist vielseitig und anpassbar an verschiedenste Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Diese Flexibilität macht das CNC Fräsen zu einer idealen Lösung für eine breite Palette von Industrien, die maßgeschneiderte und hochpräzise Bauteile benötigen. Besonders im Prototypenbau ist das CNC Fräsen unverzichtbar, da es schnelle Designanpassungen und Änderungen ermöglicht, ohne die Produktion zu unterbrechen. Das CNC Fräsen wird häufig durch modernste CAD/CAM-Software unterstützt, die eine direkte Verbindung zwischen der Konstruktionsabteilung und der Fertigung herstellt. Mithilfe dieser Software können dreidimensionale Modelle des Werkstücks erstellt und optimiert werden. Diese Modelle werden anschließend in die CNC-Maschine geladen, die das Werkstück präzise nach den Vorgaben fertigt. Dies gewährleistet eine nahtlose und effiziente Produktionskette, von der Planung bis zur Fertigstellung des Bauteils. Vorteile des CNC Fräsens: Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Effiziente Fertigung von Einzelteilen und Serien Flexibilität bei der Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen Automatisierter Prozess für maximale Effizienz Schnelle Umstellung auf verschiedene Werkstücke Einsatz von CAD/CAM-Software zur Optimierung der Produktion Minimaler Materialabfall durch präzises Fräsen Konstante Überwachung der Bearbeitung für höchste Qualitätsstandards

Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihr Bauteil oder Ihre Baugruppe in höchster Präzision und Wirtschaftlichkeit zu fertigen. Wir bieten unseren Kunden ein breitgefächertes Leistungsspektrum, von der Einzel- und Prototypenfertigung bis hin zur Serienfertigung. Wir fertigen für alle Branchen der metallverarbeitenden Industrie nach Kundenwunsch. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern am Computer selbst erstellt. Blechbearbeitung und Schweißarbeiten gehören ebenfalls zu unserem Angebot. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how machen uns zu einem zuverlässigen Partner für Ihre Fertigungsaufgaben.

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Lohnarbeit, Großserien, Kleinserien, CNC Serienfertigung, Schrauben, Stifte, Bolzen, Muttern, Scheiben Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: Verbindungsteile DIN- und Normteile nach Maß/ nach Zeichnung/ nach Vorgaben Drehteile nach Maß/ nach Zeichnung/ nach Vorgaben Drehteile, amagnetische Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Hastelloy® Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus Messing Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus Stahl Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für den Maschinenbau Muttern Muttern aus Kunststoff Muttern, blanke Schrauben Schrauben, abnorme Schrauben aus Chrom-Nickel-Stahl Schrauben aus Hastelloy® Schrauben aus hitze- und korrosionsbeständigen Werkstoffen Schrauben aus Inconel® Schrauben aus NE-Metallen Schrauben aus Sonderstählen Schrauben aus Sonderwerkstoffen Schrauben, blanke Schrauben, feuerverzinkte Schrauben für Turbinen Schrauben, gedrehte Schrauben mit Innensechskant Sechskantmuttern Verbindungselemente Verbindungselemente für die Luft- und Raumfahrtindustrie Zylinderkopfschrauben Baugruppen aus Drehteilen CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-Außenrundschleifen CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehzentren Dienstleistungen für die Industrie Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Tantal Drehteile aus Titan Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Waffen Drehteile mit Innensechskant Drehteile nach Zeichnung Edelstahl Gewindebolzen Gewindebolzen aus Titan Gewindestifte Kleindrehteile Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten mit Landmaschinen Lohndrehereien Lohnfertigung Lohnfertigungen (in Ostasien) Lohnfertigungen (in Osteuropa) Maschinenbau Maschinenbauindustrie Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Metallbearbeitung Metallverarbeitung Muttern, hitzebeständige Muttern, hochfeste Muttern, rohe Muttern, rost- und säurebeständige Muttern, selbstsichernde Normteile aus Edelstahl Normteile aus Kunststoff Normteile für den Vorrichtungsbau Normteile für die Industrie Normteile für die Luft- und Raumfahrtindustrie Passschrauben Präzisionsschrauben Präzisionsteile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Luft- und Raumfahrt Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Rundschleifen (Dienstleistung) Rundschleifen, spitzenloses Scheibenmuttern Schrauben aus Kunststoff Schrauben für die Medizintechnik Schrauben, hochfeste Sechskantmuttern aus Edelstahl Sechskantmuttern aus Messing Sechskantschrauben Sechskantschrauben, rost- und säurebeständige Sonderschrauben Sonderteile nach Zeichnung Sonderwerkstoffe Sonderwerkstoffe aus NE-Metallen Stanzteile Stanzteile aus Metall Stanzteile aus NE-Metallen Stud bolts (Sonderschrauben) Unterlegscheiben Unterlegscheiben, abnorme Unterlegscheiben aus hochfestem Stahl Unterlegscheiben aus Nylon Unterlegscheiben aus Titan Unterlegscheiben, rost- und säurebeständige Verbindungselemente aus Edelstahl Verschlussschrauben Verschlussschrauben, magnetische Zeichnungsteile Zeichnungsteile aus Aluminium Zeichnungsteile aus Kunststoff Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zylinderkopfschrauben, hochfeste Lohnfertigung Drehen Lohnfertigung Schrauben Lohnfertigung Muttern Lohnfertigung Scheiben Großserien Kleinserien Gewinde NF Mutter TF Mutter Karosseriescheiben Feingewinde Passschrauben Gewindestifte Gewindebolzen Kegelstifte Ankermuttern Verschlussschrauben Zylinderschrauben Vierkantschrauben Augenschrauben Zapfenschrauben Kronenmuttern Zeichnungsteile Senkkopfschrauben Bolzen mit Kopf Einschraubzapfen Überwurfmuttern Zylinderstifte Kegelstifte Flache Muttern Stiftschraube Ankerschrauben Sonderschrauben Verbindungsteile Sonderwerkstoff Zeichnungsteile Normteile Schraubenbolzen mit Dehnschaft Bundmuttern Sicherungsmuttern Unterlegscheiben Gewindestangen Stifte Lohnfertigung Gewinderollen Schrauben aus Nitronic DIN125 DIN912 DIN906 DIN908 DIN913 DIN934 ISO4032 DIN935 DIN976 DIN980 DIN1440 ISO7089 ISO7791 ISO7090 DIN963 DIN444 DIN2510 DIN931 DIN933 DIN910 ISO4014 ISO4017 DIN938 DIN939 ASTME Größen M5 M6 M7 M8 M9 M10 M11 M12 M13 M14 M15 M16 M17 M18 M19 M20 M21 M22 M23 M24 M25 M26 M27 M28 M29 M30 M31 M32 M33 M34 M35 M36 M37 M38 M39 M40 M41 M42 M43 M44 M45 M46 M47 M48 M49 M50 M51 M52 M53 M54 M55 M56 M57 M58 M59 M60 M61 M62 M63 M64

Durch hochmoderne CNC-Fräsmaschinen und erfahrene Fachkräfte bietet SMB präzise Fräslösungen für eine breite Palette an Materialien und Anforderungen. Auf modernen Bearbeitungszentren fertigen wir komplexe Einzelteile als auch Klein- und Mittelserien mit hoher Präzision. 3- bzw. 5- und 6-Achsen-Bearbeitungszentren von 620×520×460 bis 1760×900×950 3-Achsen-Bearbeitungszentrum (Portalmaschine mit Vakuumtisch) 2360x1400x800 z. B. Platten bis 40 mm / Kunststoffe bis 60 mm / Formteile

Gutjahr Produktwelten Produktwelten Präzisionsteile Rohrschweißtechnik Sitzmontage Wasserwirtschaft Leistunge

Unsere Expertise umfasst die Fertigung technischer und feinmechanischer Präzisionsteile, maßgeschneidert für diverse Branchen und Anwendungen. Diese werden präzise nach Kunden-Spezifikationen, technischen Zeichnungen und 3D-Modellen gefertigt. Mit unserem Fokus auf CNC-Technologie garantieren wir höchste Qualität und Genauigkeit in jedem Projekt. Ihre gewünschte Qualität ist unser Maßstab.

Kalibrieren und Schleifen Stärke bis 160 mm mit einer möglichen Fertigungstoleranz +-0,05 mm maximale Breite 1580 mm. Fräsen und Bohren sowie 3D-Bearbeitungen 5-Achs Bearbeitungszentren mit einer Bearbeitungsmöglichkeit von bis zu L x B x H von ca. 4500 x 1900 x 300 Profilleisten Profilleisten können nach Zeichnung in Holz, Holzwerkstoffen sowie Kunststoffen gefertigt werden. Großteils werden die Werkzeuge für Sonderprofile selbst gefertigt und gewartet. max. Bearbeitung 230mm x 160mm; 10-welliger Hobelautomat CNC-gesteuert

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Durch den Einsatz modernster CNC-Technik sind nahezu alle Möglichkeiten der Bearbeitung gegeben. Fräsen, Drehen und Bohren mit höchster Präzision ist ein Leistungsbereich in der Fertigung von Produkten mit geringsten Toleranzen. Die in den letzten Jahren gestiegenen Anforderungen im Modellbau (Freiformflächen) sind in einigen Fällen nicht mehr durch Handarbeit zu erfüllen. Aus diesem Grund wurde 2008 in ein weiteres CNC-Bearbeitungszentrum investiert. Dort fräsen wir Materialien wie z. B.: Styropor, Ureol, Modellbauplatten, Epoxid-Pasten sowie Holz. Kernkompetenzen Faserspritzen Handlaminat Pressverfahren PU-Schäumen Modellbau CNC-Bearbeitung Formteilvermessung Anhängerverkauf Wir bieten Ihnen: Neu- und Gebrauchthandel Vermietservice Reparatur, Wartung und TÜV-Abnahmen

Perfektion bis ins Detail setzen wir mit modernster Technik auch im Bereich der Glasveredelung für Sie um. Durch die präzise Bearbeitung der Gläser gewährleisten wir Ihnen eine absolute Passgenauigkeit in Kombination mit einem hohen ästhetischen Anspruch. Ob exklusives Einzelstück oder in der Serienfertigung, die HoffmannGlas Gruppe sorgt für optimale Qualität – nicht nur bei der individuellen Kantenbearbeitung

Mit unserem Maschinenpark sind wir für die unterschiedlichsten Aufgaben bestens gerüstet. Ob Einzelteile, kleine oder große Serien - wir sind so flexibel wie unsere Maschinen. Das schätzen unsere Kunden ebenso wie unsere erstaunlich kurzen Lieferzeiten. Unsere HC 1000: Mit ihren 120 Werkzeugen und einem 6-fach bestückbaren Palettenpool sichert die Victor HC 1000 unsere Flexibilität bei allen kleinen und mittelgroßen Werkstücken. Unsere Victor AX 800: Wo andere Fräsmaschinen an ihre Grenzen stoßen, kommt die AX 800 erst so richtig auf Touren. Als 5-Achs-Fräsmaschine mit 40 Werkzeugen und einer Tischgröße von 800 mm Durchmesser macht sie scheinbar Unmögliches möglich. Zur Maschinenliste > CNC - Drehen bis Ø 1600 x 5000 mm Länge CNC - Bearbeitungszentren x - Achse bis 3000 mm y - Achse bis 1600 mm z - Achse bis 2500 mm

Modernste Maschinen gepaart mit langjähriger Erfahrung bieten unseren Kunden Sicherheit und Qualität auf High-Tech-Niveau

Kunststoff und Aluminium Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehen Unser Maschinenpark für die mechanische Fertigung Wir verfügen über einen modernen Maschinen-Park, um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden und eine stetig hohe Qualität gewährleisten zu können. Von Vorarbeit über Produktion bis zur Nacharbeit kann durch unser Personal und Maschinenpark die Herstellung von Anlagenbauteilen - bei Bedarf auch kurzfristig - bewältigt werden Bearbeitung von Kunststoffen und Aluminium Bearbeitung von Stahl und Edelstahl 5-Achsen CNC-Fräsen CNC-Drehe

Wir fertigen nach Muster, Skizze oder Zeichnung Frästeile aus Edelstahl, Messing, Titan und Aluminium. Mit unserem modernsten Maschinenpark produzieren wir für die Bereiche Medizintechnik, Endoskopie und Maschinenbau. Unser Maschinenpark: 1 x Haas VF4 mit Trunnion 210 TR , 15.000 U/min 3-Achsig bis 600 mm 5-Achsig bis 485 mm 1 x Haas VF2 SS 5-Achsen 12.000 U/min 2 X Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Palettenwechsler 1x Chiron FZ 08 mit 4. Achse , Stangenbearbeitung , Laserkontrol und Thermokompensation 1 X Chiron FZ 25 1 X Deckel FP2 3D Meßmaschine THOME 3D RAPID PLUS 500 X 700 X 500 Schnellzugrif

Im Bereich der Frästeilefertigung bieten wir die konvetionelle Herstellung sowie CNC-Produktion für 3 bis 5 Achsenbearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm.

Fit für Industrie 4.0 Ein effektives Ressourcen-Management ist für eine leistungsstarke CNC-Fertigung unbedingt erforderlich. Wir unterstützen Sie, Ihre Abläufe zu optimieren, zu digitalisieren und auch zu automatisieren. So sind Sie in jedem Bereich bestens gerüstet und flexibel bei der Produktion, um auch die Herausforderungen der Zukunft zu meistern. Effektiver produzieren - Drei Kernbereiche digitalisieren 1. Digitalisierte Angebotserstellung Bei der Angebotserstellung den Aufwand reduzieren - bis zu 90% sind möglich! Bestellungen und Angebote können bei einer digitalisierten Fertigung erheblich schneller und flexibler verwaltet werden. Das schafft Freiraum für wichtige Arbeiten und Ihre Kunden freuen sich über Ihre schnelle Reaktionszeit. Wir zeigen Ihnen gerne wie Sie ein umfangreiches Angebot in Sekunden zu erstellen können. Schneller Angebote erstellen Auf Kundenwünsche reagieren Freiraum für Wichtiges schaffen

HaWi-Tec hat sich spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Thermoplasten; es werden weder Elastomere noch Duroplaste oder Metalle zerspant. Das ständig wachsende Sortiment an Thermoplasten wird aufgrund der Temperaturbeständigkeit in 3 Kategorien eingeteilt: Hochtemperatur-Thermoplaste, Konstruktions-Thermoplaste (Techn. Kunststoffe), Standard-Thermoplaste. Da die Kunden von HaWi-Tec vorwiegend dem Maschinen- und Anlagenbau zuzuordnen sind, werden vorrangig die 3 klassischen Konstruktionsthermoplaste Polyamid, POM und PET verarbeitet. Viele Maschinenteile, die noch vor einem Jahrzehnt ausschließlich aus Metall hergestellt wurden, werden heute aus einem technischen Kunststoff gefertigt. Für diese Entwicklung sind folgende Vorteile von Konstruktionsthermoplasten verantwortlich: niedrige Dichte und hohe spezifische Festigkeit korrosions- und chemische Beständigkeit elektrische und thermische Isoliereigenschaften Gestaltungsflexibilität einfache Formgebungsmöglichkeiten (z. B. Spritzguss) Möglichkeiten zum Einfärben reduzierter totaler Energiekosten- und Verarbeitungsaufwand Technische Kunststoffe haben natürlich im Vergleich zu Metallen Nachteile, die ihre Anwendungsmöglichkeiten begrenzen: relativ niedrige obere Gebrauchstemperaturen mäßige Kriechfestigkeit und spezifische Steifigkeit bedeutender Einfluss der Temperatur auf die mechanischen Eigenschaften Brennbarkeit Aufgrund dieser Nachteile kam es seit Mitte der 60-iger Jahre zur Entwicklung der Hochtemperaturthermoplaste; diese Hochleistungskunststoffe haben gegenüber den technischen Kunststoffen folgende Hauptvorteile: Höhere zulässige Gebrauchstemperatur (z. B. PEEK: 250°C) Bessere Beibehaltung der Steifigkeit und Kriechfestigkeit über einen breiten Temperaturbereich Bessere chemische Beständigkeit Bessere Hydrolyse-Beständigkeit Bessere Beständigkeit gegen Strahlung (z. B. Gamma- oder Röntgenstrahlen) Bessere Flammwidrigkeit Die deutlich besseren Kennwerte haben leider Ihren „Preis“; so ist z. B. der kg-Preis von PEEK-Halbzeug ca. 20 x so hoch wie der von Standardpolyamid. Trotz des vergleichsweise hohen Preises hat PEEK jedoch extrem hohe Zusatzwachsraten , und zwar insbesondere in folgenden Branchen: Halbleiterindustrie:  Steckverbinder, Wafercarrier, Prüfadapter Chemietechnik:  Pumpenteile, Kugelhähne, Ventilsitze u. a. Automobilindustrie: Kupplungs- und Getriebekomponenten Medizintechnik:  Bauteile für chirurgische Instrumente, Dialysesysteme Luft- und Raumfahrt: Ventile In der jüngsten Vergangenheit hat „PEEK“ nun auch Einzug in den Maschinenbau gehalten, und zwar in Form folgender Anwendungen: Gleitschienen und -lager, Kettenführungen Zahnräder, Spindelmuttern, Rollen Pumpenteile und Ventilplatten Um der stark steigenden Nachfrage entsprechen zu können, mussten unsere CNC-Dreher und –Fräser zunächst durch theoretische und praktische Schulungen in die Besonderheiten der Zerspanung dieser hochwertigen Kunststoffe eingewiesen werden. Die fachmännische Zerspanung der Hochleistungs-Thermoplaste erfordert zudem – speziell bei Typen mit Glas- oder Kohlefaserverstärkung – Spezialwerkzeuge sowie einen Temperofen zum Abbau von Materialspannungen bei intensiv zerspanten Bauteilen. Diese Rahmenbedingungen wurden vorrangig in den Jahren 2007 – 2009 geschaffen, so dass wir nun schon

Wir sind ein zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit mehr als 15 Jahren sind wir regional als auch überregional für unsere Kunden, hauptsächlich in den Bereichen Anlagen- und Maschinenbau tätig. Modernste Technologien, ein aktueller Maschinenpark sowie klar strukturierte Arbeitsprozesse gewährleisten dabei eine hohe Qualität und Wirtschaftlichkeit. Nach wie vor agieren wir als inhabergeführtes Familienunternehmen. Flexibilität, höchste Einsatzbereitschaft und nachhaltiges Handeln ist für uns Grundlage der täglichen Arbeit mit unseren Kunden. Wir sind stolz auf unser Team von 18 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern, die unser Unternehmen schon viele Jahre unterstützen. Sie geben uns die Möglichkeit, das Unternehmen erfolgreich zu führen. Unser Schwerpunkt liegt im CNC-Drehen (CNC-Drehteile bis Durchmesser 450 mm) und im CNC-Fräsen (CNC-Frästeile bis 600 mm x 600 mm x 600 mm). Zusätzlich können wir Ihnen mit diversen Oberflächenbehandlungen, Ihre Teile komplett anbieten. Es besteht auch die Möglichkeit, VA-Teile Wig zu schweißen, Kunststoffteile Ultraschall zu schweißen und Montagearbeiten durchzuführen.

Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH Komplizierteste CNC-Präzisionsteile seit 1988 Um hohen Qualitätsansprüchen zu genügen, benötigt man unter anderem hochwertige, moderne CNC-Bearbeitungszentren. Für die Fertigung der Präzisionswerkstücke kommen modernste CNC-Bearbeitungsmaschinen zum Einsatz. Eine regelmäßige Wartung und Erneuerung hilft uns, das Ausfallrisiko und die damit verbundenen Risiken so gering wie möglich zu halten. Unser Unternehmen, die Gebrüder Motor CNC Zerspanungs GmbH, kann auf eine 30-jährige Erfolgsgeschichte zurückblicken. Nachfolgend erhalten sie einen Einblick in unseren Maschinenpark und unser

Die Qualität Ihrer Konstruktionsteile wird während der laufenden Produktion überwacht. Eine Endkontrolle Ihrer CNC gedrehten und gefrästen Teile sichert nochmals die Qualität bevor diese die Fechner Zerspanungstechnik verlassen.

zumindest zeitweise, eine Stilllegung verhängen. Zudem sind wir verpflichtet, alle Kunden auf diese Möglichkeit der Sicherheit hinzuweisen. Dieser Pflicht kommen wir hier auf der Internetseite, sowie auch in unserer Kommunikation mit dem Kunden vor einer Bestellung, nach.

Komplettbearbeitung mit bis zu 5 Achsen und 40 Werkzeugen. 5 OKUMA-Drehzentren Stangendurchlass 70 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 1.000 mm, 3 bis 5 Achsen. 4 Hitachi Seiki-Drehzentren Stangendurchlass 51 -70 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 600 mm, 3 Achsen. 2 Hwacheon-Drehzentren Stangendurchlass 42 mm, Maximaler Drehdurchmesser 160 mm, Maximale Drehlänge 320 mm, 3 Achsen. 3 Mori Seiki / DMG Mori-Drehzentren Stangendurchlass 65/80 mm, Maximaler Drehdurchmesser 250 mm, Maximale Drehlänge 500/700 mm, 4 Achsen

Moderne Bearbeitungszentren mit automatisierten Zuführungssystemen erlauben eine Vielzahl unterschiedlichster Zerspanungsarten und somit grenzenlose konstruktive Möglichkeiten.

Ob bei der Betreuung unserer Kunden oder der Be- oder Verarbeitung von Bauteilen – auf Funk Zerspanungstechnik können Sie sich immer zu 100 % verlassen. Wir sind überzeugt: Die hohe Qualität unserer Erzeugnisse wirkt sich direkt und indirekt positiv auf die Produkte und damit den Erfolg unserer Kunden aus.

Zerspanung bei Migacut – Präzision und Effizienz für Ihre Metallbearbeitung Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Zerspanungswerkzeugen und -lösungen, die speziell für den professionellen Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und Effizienz aus. Egal, ob Sie Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge oder Bohrwerkzeuge benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Zerspanungsanforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Zerspanungswerkzeugen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU arbeiten direkt und effizient bei der Herstellung von Prototypen zusammen. Dank gewachsener, perfekt koordinierter Arbeitsabläufe produzieren wir Ihr Produktmuster innerhalb kürzester Zeit und schaffen optimale Voraussetzungen für eine zeitnahe Serienreife. Nutzen Sie das Potenzial der LUBECA Gruppe: fundiertes Fachwissen aus den Bereichen Werkzeugfertigung und Gummiteilproduktion aus einer Hand. Mehr über LUBEC.

Auch große Objekte bis zu einem Stückgewicht von 6 Tonnen und Abmessungen von einem Durchmesser von 1100 und bis zu 3 Metern Länge können bei uns in einer Aufspannung bearbeitet werden. Ob in Stahl oder Aluminium, das Resultat ist exakt, präzise und mit feinster Oberflächenbearbeitung umgesetzt.

Mit unseren europaweiten Partnern bieten wir ebenfalls im Rahmen der Entwicklung verschiedene Möglichkeiten des Rapid Prototyping an, um unseren Kunden zu den jeweiligen CAD-Bauständen auch mit aussagekräftigen Bauteilen zu überzeugen. So können wir das gewünschte Produkt schnell und kosteneffizient in Zusammenarbeit mit unserem Kunden entwickeln.

Bei den von uns gefertigten Prototypen handelt es sich um serien-äquivalente Prozesse, welche auf Ihre geplante Fertigung skalierbar sind.