Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 92 Ergebnisse

Wir verfügen über besondere Expertise in der Fertigung von Drehteilen für hydraulische Anwendungen. Unsere Produkte zeichnen sich durch Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Dichtheit aus.

Unser Betrieb teilt sich in 3 Sparten: 1. Die Apparatebläserei 2. Die Kunstglasbläserei 3. Unser Einzelhandelsgeschäft In der Apparateglasbläserei ist es uns gelungen, eine Nische für Labore, Schulen, Privathaushalte etc. zu bedienen. Wir setzen voll und ganz auf den Service, d.h. wir sind hauptsächlich für Reparaturen und Sonderanfertigungen da, wobei bei Bedarf auch eine Neubeschaffung von technischen Gläsern und Laborzubehör selbstverständlich ist. Hier kommt mir meine Lehrzeit an einer Universität sehr zugute, denn dort wurde während der Ausbildung der Schwerpunkt auf Vielseitigkeit und weniger auf Masse gesetzt. Aber nicht nur bei den technischen Gläsern, sondern auch bei ganz "normalen" Haushalts-gläsern können wir oftmals helfen, wenn es darum geht, ein Malheur am "guten Sektglas", der Tortenplatte u.s.w. zu beseitigen. Obwohl ich gelernter Apparateglasbläser bin, hat mich die sogenannte Kunstglasbläserei schon immer fasziniert. In meiner Freizeit spielte ich schon sehr früh mit Farben und Formen, so dass aus dem anfänglichen Hobby bald Beruf wurde. Die Glasbläserei Bernschein wurde 1982 gegründet, 1993 habe ich sie gemeinsam mit meiner Frau Cornelia Bernschein übernommen. So wie wohl jeder unserer Kollegen, der auf eigenen Stil und Kreativität setzt und somit auch unverwechselbar an diesem leicht zu erkennen ist, sind auch wir besonders stolz auf unsere unverkennbare Linie bei dem Kugelsortiment, Petroleumlampen, Vögel etc. Zukünftig werden wir auch weiterhin daran zu erkennen sein, dass wir zwar an dem Bewährten festhalten werden, aber trotzdem das Neue nicht aus den Augen verlieren, d.h. wir werden auch weiterhin daran arbeiten, schöne Dinge für den gehobenen Anspruch neu zu erarbeiten. In unserem Einzelhandelsgeschäft (es ist in dem selben Gebäude, in dem auch die Werkstatt untergebracht ist) haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, gemäß unserem Beruf (auch Berufung!), ausschließlich Glas anzubieten. Dabei werden nicht nur unsere eigenen Produkte, sondern auch die vieler unserer Kollegen angeboten, wobei wir immer bestrebt sind keine "Massenware" zu verkaufen.

Die Anfertigung von Schutzanzügen für Industrieroboter gehört seit Anfang an zum Lieferprogramm von IPH in Harpstedt. Die Schwerpunkte liegen im Bereich von Lackierrobotern und Schweißzangen. Wir produzieren für Sie innovative Lösungen, die Ihre Anlagen schützen. Für die Erstellung von Prototypen beschäftigen wir an unserem Standort in Harpstedt eine Abteilung, die im Dialog zum Kunden, Anzüge/ Sonderanfertigungen bis zur Serienreife entwickelt. Eine eventuell anschließende Serienfertigung erfolgt in einer Industrienäherei. Durch unsere maßgefertigten Schutzhüllen ergeben sich folgende Vorteile: - Optimaler Schutz vor Lacknebel, Schweißspritzern, Funkenflug und Hitzeabstrahlung - Senkung der Reinigungskosten - Schnelle und einfache Montage - Leichte Demontierbarkeit, bei eventuellen Reparaturen - Frei von lackbenetzungsstörenden Substanzen

➞ Lohnfertigung von Bauteilen durch CNC Zerspanung: ▪ 5-Achs Fräsen • Drehen Drahterodieren ➞ Bearbeitung von Sonderlegierungen, z.B. Alloy C-276 auf Nickelbasis (2.4819) ➞ Bearbeitung von pulvermetallurgischen Stählen, z.B. Vanadis 8 ➞ Werkzeugbau ➞ Anlagenbau ➞ Formenbau ➞ Sondermaschinen ➞ Vorrichtungen aller Art

Mit unseren hochmodernen Fertigungszentren zerspanen wir Ihre Aufträge in höchster Qualität. Vom Einzelteil bis hin zur Serienfertigung kümmert sich unser qualifiziertes Team um Ihre Anforderungen und erfüllt diese auf unseren Fertigungszentren in Perfektion. Unser Portfolio reicht von der konventionellen Zerspanung über die CNC 3-Achs- bis hin zur 5-Achsbearbeitung. Von Aluminium über Stahl bis hin zu Kupfer und Messing bearbeiten wir Teile aus verschiedensten Materialien und Güteklassen. Für jeden Kunden finden wir die perfekte Lösung. Infrastruktur: - 4 hochmoderne Fräsmaschinen mit bis zu 5- Achsen Besonderheiten: - Verfahrwege bis zu X4000 Y3500 Z1400 - Spezialisiert auf die Bearbeitung hochpräziser Bauteile mit anspruchsvollen Form- und Lagetoleranzen - Dünnwandige Bauteile

Wir fertigen für Sie Stanz-, Press- und Prägeteile nach Zeichnung. Zur Herstellung der Teile stehen Pressen bis 300t Druckkraft für große Stückzahlen zur Verfügung. Durch die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnern sind wir in der Lage, komplette Baugruppen z.B. inkl. galvanischer Oberflächenbehandlung zu liefern. Fertigungsbereiche Stanzen, Pressen und Prägen bis 300t, u. a. auf Bruderer Differenzwegpresse mit elektronisch geregelter Presskraftsensorik und mit CNC-Walzenvorschub bis 1200 mm², sowie Schuler Schnelllaufpressen bis 160 t Druckleistung. Ziehen bis 100t Druckleistung.

Unsere Leistungen umfassen ein breites Spektrum - von der Idee, über den Prototyp bis hin zur Serie und dies alles unter einem Dach. Wir sind stets um Ihr Projektziel bemüht und reagieren flexibel, schnell und unkompliziert auf Ihre Wünsche und Anforderungen. Von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis zum Versand garantieren systematisch koordinierte Abläufe einen reibungslosen Herstellungsprozeß. Zur Realisierung dieser Prozeßgliederung und einer schnellen, flexiblen und qualitativ hochwertigen Fertigung setzen wir nur modernste EDV-Systeme ein. Details • CAD/CAM Arbeitsplätze • Erstellung von CNC-Dreh- und Fräsprogrammen • eigene Planer / Konstrukteure

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher wie ASOT®-Beschichtungen die Effizienz Ihrer Zerspanungswerkzeuge erhöhen – für höhere Schnittgeschwindigkeiten, längere Standzeiten und reduzierte Schnittkräfte. In der Welt der Zerspanungstechnologie setzt die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH neue Maßstäbe mit innovativen ASOT®-Beschichtungen, die speziell für die Optimierung von Zerspanungswerkzeugen entwickelt wurden. Unsere hochentwickelten Beschichtungslösungen sind darauf ausgerichtet, die Leistungsfähigkeit und Effizienz Ihrer Werkzeuge zu maximieren, unabhängig davon, ob Sie weiche oder harte Materialien bearbeiten. Eigenschaften und Vorteile: Erhöhte Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe: Mit ASOT®-beschichteten Werkzeugen können Sie Ihre Produktion beschleunigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Reduzierte Schnittkräfte: Unsere Beschichtungen verringern den Widerstand während des Zerspanungsprozesses, was zu einer geringeren Belastung der Werkzeuge und Maschinen führt. Längere Standzeiten: Die ASOT®-Beschichtung verbessert die Verschleißfestigkeit Ihrer Werkzeuge erheblich, wodurch sich deren Lebensdauer verlängert und die Notwendigkeit für häufige Ersatzanschaffungen reduziert. Spezielle warmfeste Schichtsysteme: Ideal für die High-Speed-Cutting (HSC) Bearbeitung und die Zerspanung von besonders harten Werkstoffen. Die A+S Vorteile: Individuelle Schichtentwicklung: Wir verstehen, dass jede Zerspanungsaufgabe einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Beschichtungslösungen, die exakt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Innovation und Qualität: Als erfahrener Spezialist in der Oberflächenveredelung legen wir großen Wert auf innovative Technologien und qualitätsbewusstes Denken. Nachhaltigkeit: Mit unseren Beschichtungslösungen tragen Sie nicht nur zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit Ihres Unternehmens bei, sondern leisten auch einen Beitrag zum Umweltschutz durch reduzierten Verschleiß und eine effizientere Produktion. Albrecht + Schumacher steht für eine Zukunft, in der Zerspanungswerkzeuge länger halten, schneller schneiden und weniger Energie verbrauchen. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind das Ergebnis jahrzehntelanger Forschung und Entwicklung in der Oberflächentechnologie, um Ihnen die bestmöglichen Lösungen für Ihre Zerspanungsaufgaben zu bieten. Besuchen Sie uns auf www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere ASOT®-Beschichtungen und anderen Dienstleistungen zu erfahren. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Zerspanungsprozesse optimieren. Kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 oder info@albrecht-schumacher.de, um eine individuelle Beratung zu erhalten. Mit Albrecht + Schumacher beschichten Sie intelligent – für eine produktivere Zukunft. Diese Produktbeschreibung wurde sorgfältig für SEO optimiert, um den organischen Traffic zu erhöhen und potenzielle Kunden effektiv anzusprechen, die nach innovativen Lösungen für ihre Zerspanungsherausforderungen suchen. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Optische Beschichtung (Dienstleistung)

Unser hochmoderner Zerspanungsbetrieb wird Sie bei der Fertigung Ihrer Produkte überzeugen. Egal, ob Sie Dreh- oder Frästeile benötigen, wir fertigen mit neuester CNC-Technik alles nach Ihren individuellen Bedürfnissen. Einzel- bzw. Musterteile Fertigung von Serienteilen in großen und mittleren Stückzahlbereichen Stangenbearbeitung bis Ø 65 mm Futterbearbeitung bis Ø 350 mm Fräsbearbeitung bis 600 x 450 mm Wir als Experten für CNC-Zerspanungstechnik stehen Ihnen jederzeit zur Verfügung, wenn Sie auf der Suche nach einem CNC-Lieferanten sind, der für seine kunden- und lösungsorientierten Methoden bekannt ist. Unser qualifiziertes Team erarbeitet für jeden Anspruch eine optimale Lösung, sowohl unter technischen als auch wirtschaftlichen Aspekten.

Ob modifizierte Standardprodukte aus dem Katalog oder Neuentwicklungen: wo das Standardsystem nicht ausreicht, haben wir uns auf individuelle Lösungen “SPECIALISIERT”. KMH plant, konstruiert und fertigt alle nur denkbaren Sonderteile und Spezialanfertigungen. KMH-SPECIALS werden nach Ihren Vorgaben und Bedürfnissen kompatibel zum Standardsystem produziert. KMH-Special: Maßgeschneiderte Lösungen sind ein Mehr an Service…eine Spezialität von KMH.

4-Achs und 5-Achsig – Bis zu 1800 mm Bauteilgössen Beim 4-Achs-Fräsen ist zusätzlich zur Bearbeitung der X-, Y- und Z-Achse, das Bewegen der Rundachse (Drehachse) möglich. Auf den Spanntürmen können auf vier Seiten je nach Bauteilgröße mehrere Bauteile pro Seite vorbereitet und in der Maschine Teil für Teil und Seite für Seite abgearbeitet werden. Durch den Einsatz von 5-Achs Fräsen ist eine wirtschaftliche Fertigung in der Paletten Bearbeitung von hochgenauen und äußerst komplexen Frästeilen möglich, welche über den Standard hinausgehen. Ihre Produkte werden vor allem dann auf einer 5-Achs Fräsmaschine behandelt, wenn das Werkstück von vielen Seiten/Winkeln bearbeitet werden muss. Hierdurch erzielen wir mit der hochpräzisen Simultanbearbeitung eine höhere Maßgenauigkeit, da wir Ungenauigkeiten durch Umspannen des Werkstücks vermeiden.

Moderne Instandhaltung hat viele Faktoren – und viele Vorteile. Reduzierung von Stillstandzeiten und geringerer Ressourcenverbrauch sind signifikante betriebswirtschaftliche Größen. Damit Sie keine unnötigen Ausfallzeiten in Kauf nehmen müssen, bedienen wir Ihre Ersatzteil- und Wartungswünsche mit passgenauen Bauteilen. Denn unser vielseitiger Maschinenpark aus modernen CNC-gesteuerten Maschinen stellt eine optimale Fertigung der gewünschten Bauteile sicher. Und natürlich stellen wir uns auch neuen Herausforderungen. Daher pflegen wir nach wie vor die Tradition des Handwerks und setzen Spezialmaschinen ein, um die bestmögliche Anfertigung zu realisieren. Da nehmen wir es ganz genau!

Mit der CNC-Zerspanung im Bereich Fräsen und Drehen ermöglicht Volke eine schnelle und professionelle Herstellung von Fertigungsteilen bis zu kleineren Serien nach Zeichnung oder Skizze. Mehrere CNC Maschinen zur exakten Fertigung stehen dafür bei Volke zur Verfügung. Mit CAD/CAM erstellt Volke die 3D-Fräsdaten, die als echte 3D-Fräsdateien umgesetzt werden können. Auch hochkomplexe Aufgaben sind mit allen zerspanbaren Werkstoffen schnell, hochwertig und kostengünstig möglich – denn die Zerspanungsabteilung bei Volke ist kein reiner Fertigungsbetrieb, so dass die Kunden von sehr kurzen Vorlaufzeiten profitieren können.

Mit unserem hochmodernen Maschinenpark in den Bereichen Drehen und Fräsen bieten wir Ihnen eine bis zur 5-Achs-Simultan-Bearbeitung an.

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.

Leistung / Zerspanungstechnik In der Zerspanungstechnik, dazu gehören Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten, bieten wir überwiegend Einzelanfertigungen an. Es werden Teile für die Reparatur von Maschinen oder Teile für Neubauprojekte hergestellt. Auf Wunsch des Kunden sind natürlich auch genauso gut Serienfertigungen möglich. Zur Verfügung stehen uns vier konventionelle Drehbänke, auf der wir bis zu einer Spitzenlänge von 4500 mm und einer Spitzenhöhe von bis zu 550 mm Drehteile bearbeiten können. Eine Gewindeschneidemaschine bis M42, eine Säulenbohrmaschine, eine NC-Fräsbank und ein CNC-gesteuertes Bohrwerk mit einer maximalen Werkstückbelastung von 5 t.

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Wir bieten gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise. Exzellenz prägt unser Denken und Handeln Wir sind stolz auf jedes Produkt, das unsere Fertigung verlässt. Von der Produktion eines einzelnen Werkstückes über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur Montage von Baugruppen - wir schaffen hochwertige Lösungen für unsere Kunden und stärken nachhaltig ihre Wettbewerbsfähigkeit indem wir Material-Kompetenz mit Technologie Know-how verbinden. Kompromisslos in Präzision und Qualität. Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenanbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkloben, Radbolzen & Federdorne.

Zum Fräsen setzen wir eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Wir wissen, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung sind nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Wir nutzen Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne Kühlschmiermittel realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Mit unseren selbstentwickelten Fräsköpfen und Winkelfräsköpfen ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen können auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe funktionieren zuverlässig trotz geringer Aufbauhöhe. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden.

Mit starken Partnern, die unterschiedliche Schwerpunkte im Bereich der Metallbearbeitung haben, können wir Ihnen kostengünstige Angebote zu den unterschiedlichsten Produkten unterbreiten.

Präzise CNC-Metallbearbeitung von Zerspanung bis Systemmontage Rund die Hälfte unseres Teams ist in der mechanischen Bearbeitung tätig. Wir sind im 3-Schicht-Betrieb quasi rund um die Uhr im Einsatz und können dank hochwertiger Werkzeuge und Maschinen auch größere Kapazitäten problemlos bewältigen. Ob Stanzen, Schleifen oder CNC-Bearbeitung: Wir decken das gesamte Leistungsspektrum in der mechanischen Bearbeitung von Gussteilen ab. Dafür nutzen wir unter anderem 7 leistungsstarke CNC-Maschinen. Sie ermöglichen uns eine hochpräzise Bearbeitung der Produkte. All unsere Werkstücke zeichnen sich durch äußerst geringe Toleranzen aus. So garantieren wir unseren Kunden maximale Qualität und funktionierende Lösungen.

Die ursprüngliche Tätigkeitsausrichtung der Reiner Berends Maschinenbau Dreh + Frästechnik GmbH liegt, wie es der Firmenname bereits vermuten lässt, im Bereich der Fräsarbeiten und Zerspanung. Und obwohl unser Unternehmen mit der Zeit und durch wichtige regionale Partnerschaften in Forschung und Wirtschaft auch andere Marktsegmente erschlossen hat, ist die Zerspanung und Frästechnik natürlich eine Haupttätigkeit für uns geblieben. Wir führen hochwertige Metall- und Oberflächenbearbeitung durch, damit diverse Materialen aus Metall und Stahl in die gewünschte Form gebracht werden. Für das Abtragen der Spänen stehen uns qualitative Fräsmachinen zur Verfügung, wie Sie dem Maschinenparküberblick entnehmen können.

Präzisionsbauteile in höchster Qualität. Auf einer Produktionsfläche von 1.000 qm bieten wir einen hochmodernen Park bestehend aus 12 leistungsstarken Maschinen für die Verarbeitung von Materialien aller Art. Dabei setzen wir auf innovative CNC-Fertigungstechniken und individuelle Programmierungen – entweder direkt an der Maschine oder mithilfe einer CAD-CAM-Software am PC. Je nach Kundenwunsch realisieren wir mit Unterstützung unserer erfahrenen Partner auch Oberflächenbehandlungen.

In unserem Maschinenpark befindet sich eine Jacobsen Flachschleifmaschine mit dem Verfahrweg von 800mm auf 500mm.

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 25 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. Wir produzieren für Sie Drehteile jeglicher Art in Größen von 20 - 450 mm. Besuchen Sie unsere Webseite: www.kurmann.de KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

Blechbearbeitung und Zerspanungstechnik Lasern – Kanten – Schleifen – Walzen – Drehen – Fräsen – Baugruppenfertigung Wenn alles möglich wird, steht original Huning Technik dahinter Vieles, was in einem Präzisionsteil von Huning Blechbearbeitung steckt, ist eigentlich unsichtbar. Denn bevor ein Individual- oder Serienteil in die Fertigung geht, hat es bereits zahlreiche Prozesse durchlaufen. Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden haben wir alles genau durchdacht: Welche Aufgabe muss das Teil in der Weiterverarbeitung erfüllen? Wie muss es konstruiert sein, um sowohl praktisch wie auch wirtschaftlich die optimale Lösung zu bilden? Wie kann es unseren Kunden dabei helfen, Probleme zu lösen, Prozesse zu verbessern oder Kosten zu sparen? Es ist diese Systemkompetenz, die viele unserer nationalen und internationalen Kunden davon überzeugt hat, langfristig auf Huning zu bauen. Sie wissen: Als Maschinenbauer und Teil der Huning Gruppe haben wir nicht nur die reine Fertigungsseite im Blick, sondern auch alle angrenzenden Aufgabengebiete und Herausforderungen. Und sie schätzen die Vorteile, die sich aus dieser Herangehensweise ergeben: Jedes unserer Präzisionsteile ist wirtschaftlich, flexibel und passt sich nahtlos in Kundenprozesse ein – eben ein echtes Original von Huning! Konstruktion Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Oberflächen-/ Schnittkantenbearbeitung Walzen Drehtechnik Frästechnik

Spanend hergestellte Fertigungsteile in hoher Präzision Die spanende Bearbeitung von Fertigungsteilen rundet das umfangreiche Z-TEC-Leistungsangebot ab. Z-TEC zerspant sämtliche gängigen Metalle und NE-Werkstoffe Auch Sondermaterialien auf Anfrage möglich Sämtliche Oberflächenbehandlungen auf Kundenwunsch möglich Die Fertigungsgenauigkeit kann auf Kundenwunsch durch entsprechende Meßeinrichtungen dokumentiert/protokolliert werden.

Tiefbohren / Tieflochbohren bei KAISER – Wir bieten folgende Verfahren an… • Vollbohren • • Kernbohren • • Aufbohren • • Zieh-Aufbohren • • Formbohren • • Schälen / Rollieren • Zentrisches Tiefbohren (Tieflochbohren) Für das zentrisches Tiefbohren (Tieflochbohren), stehen 15 Maschinen mit verschiedenen Abmessungen zu Verfügung. • Max. Bohrlänge von einer Seite: 17000 mm • Max. Aussendurchmesser: 1300 mm • Max. Bohrungsdurchmesser: 300 mm • Max. Werkstückgewicht: 25 t Exzentrisches Tiefbohren (Tieflochbohren) Für das exzentrisches Tiefbohren (Tieflochbohren), stehen 12 Maschinen mit verschiedenen Abmessungen zu Verfügung. • Max. Bohriefe: 5000 mm • Min. Bohrungsdurchmesser: 3 mm • Max. Bohrungsdurchmesser: 340 mm • Max. Werkstückgewicht: 16 t Haben Sie Fragen zum Tiefbohren? Jetzt beraten lassen!

Das Biegerichten Beim Biegerichten werden durch drehen um die eigene Achse des Halbzeugs (Rundstähle), in horizontaler Lage, die maximalen Ausschläge bzgl. der Gradheit gemessen, z.B. mit Hilfe von Messuhren. Beim Biegerichten ist die Ermittlung der Gradheit Grundvoraussetzung für den weiteren Ablauf, da das Halbzeug anschließend an den maximalen Messpunkten durch eine gezielte Durchbiegung gerichtet wird. Dazu wird das Halbzeug auf zwei Widerlagern abgelegt und vertikal mit einem Hydraulikstempel bis zu einem gewissen Punkt auf Biegung beansprucht. Diese Durchbiegung kann auch wieder mit Hilfe einer Messuhr erfasst werden. Nach jeder Biegebeaufschlagung muss das Halbzeug erneut durch das Drehen um die eigene Achse auf Gradheit geprüft werden, da sich die punktuelle Biegebelastung auf die Gradheit über die Gesamtlänge des Halbzeugs auswirkt. Um die geforderte Gradheit der Halbzeuge zu erzielen, muss eine plastische Verformung erreicht werden. Diese Grenze ist vom jeweiligen Werkstoff und dessen Elastizitätsmoduls abhängig. Derzeit stehen zwei Biegerichtpressen zur Verfügung Unsere Dunkes Biegerichtpresse mit einer maximalen Kolbenkraft von 160 Tonnen und einer einstellbaren Abrollvorrichtung . Auf dieser Presse können wir Halbzeuge bis zu einer Länge von 17000 mm und einem maximalen Werkstückgewicht von 10 Tonnen abrollen. Der effektivste Arbeitsbereich im üblichen Richtbetrieb ist bis zu einem Werkstückdurchmesser von 200 mm . Diese Angabe gilt als ein allgemeiner Richtwert, da die Effektivität der Presse auch von dem jeweiligen Werkstoff der Halbzeuge, sowie dem Längen- Durchmesserverhältnis abhängig ist. Ergänzend zur Dunkes Biegerichtpresse steht noch eine weitere Biegerichtpresse von Jura & C zur Verfügung, mit einer maximalen Kolbenkraft von 450 Tonnen . Allerdings steht an dieser Biegerichtpresse derzeit noch keine Abrollvorrichtung zur Verfügung.