Finden Sie schnell zerspanungstechniken für Ihr Unternehmen: 102 Ergebnisse

Große Durchmesser unsere Stärke: Zyklengesteuert können wir Durchmesser bis 1000 mm auf unserer Monforts KNC 10 bearbeiten. Für kleinere Durchmesser: Monforts KNC 5 und Weiler E50. Außerdem fertigen wir auf einer Haas SL 30 CNC Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und einer CMZ TB-67 CNC Drehmaschine. Das wichtigste ist jedoch die jahrzehntelange Erfahrung die wir mit einbringen!

Mit kompromissloser Präzision fertigen wir Einzelteile, Prototypen, Serien und Baugruppen. Um Ihnen gleichzeitig höchste Qualität und marktgerechte Preise bieten zu können, investieren wir stetig in innovative Zerspanungstechnologie. Unsere Werkstücke fertigen wir in kleinen, mittleren und großen Losgrößen auf modernsten Maschinen. Unsere Erfahrung erstreckt sich über alle Werkstücke, die im modernen Maschinenbau Verwendung finden. Das sind zum Beispiel um nur einige zu nennen: Bolzen, Muffen, Buchsen, Auswerfer, Scheiben, Achsbolzen, Antriebswellen, Deckel, Düsen, Spannhülsen, Flansche, Rollenbolzen, Schellenhälften, Gewindeplatten, Nachstellkolben, Radbolzen & Federdorne.

ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation. KURMANN ALS FAMILIENUNTERNEHMEN SEIT MEHR ALS 30 JAHREN WELTWEIT ERFOLGREICH! Wir als Familienunternehmen wissen, worauf langjähriger Erfolg baut: Beständige Qualität, ständige Innovation, Bodenständigkeit und manchmal auch verrückte Visionen. In Garrel, mitten im Oldenburger Münsterland, produzieren wir mit unseren rund 40 Mitarbeitern auf einer Werksfläche von mehr als 2.500 qm Groß- und Kleinserien sowie individuelle Bauteile… und zwar Tag und Nacht, 24 Stunden an sieben Tagen! UNSERE LEISTUNGEN: CNC – Drehen und Fräsen Arbeitsvorbereitung (Fertigungs- und Prüfplanung) Fertigungskonzeptentwicklung Betriebsmittelkonstruktion und -fertigung Herstellung von Bauteilen (in Klein und Großserie) Prototypenfertigung CNC-Programmierung mit Freiformflächen Integrierte Produktentwicklung mit Kundenengineering Bauteilfertigung inkl. Beauftragung von Partnern für Spezialprozesse Qualitätssicherung mit 3-D-Koordinatenmesstechnik UNSERE LÖSUNGEN - DENKEN UND HANDELN FÜR DIE BESTE LÖSUNG Mit Hilfe digitaler Daten- und Programmiersysteme entstehen Konzepte für eine wirtschaftliche Fertigung von Bauteilen aus Aluminium, Schmiedeteilen und hochfesten Stählen. Zur Lieferung von Gesamtlösungen bieten wir in Zusammenarbeit mit unseren qualifizierten Partnern folgende Dienstleistungen an: Werkstoffprüfung (durch externes Labor) Farbbehandlungen Wärmebehandlungen Galvanischer Oberflächenschutz WIG Schweißarbeiten Laser-Blechbearbeitung DIESE SYSTEME SETZEN WIR EIN: AutoCAD MASTER CAM mit Schnittstellen zu CATIA, IGES, DXF, … Interne und Externe Programmierung Wir sind Ihr Ansprechpartner wenn es um folgende Themen geht: CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Grauguss CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Stahl CNC-ZerspanungCNC-Bearbeitungszentren CNC-Drehteile Kleinserien für den Werkzeugbau Lohnarbeiten auf CNC-Bearbeitungszentren Lohnarbeiten für die Metallindustrie Lohnarbeiten, kundenspezifische Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenveredlung, galvanische Sonderwerkzeugmaschinen zum Drehen, Fräsen, Bohren und Schleifen Universal-Werkzeugmaschinen zum Drehen, Bohren, Fräsen CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren für Rohguss CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Bettfräsmaschinen CNC-Biegeteile CNC-Blechbearbeitung CNC-Bohrarbeiten CNC-Bohr- und Brennschneidanlagen, kombinierte CNC-Bolzenschweißanlagen CNC-Brennschneiden CNC-Drahtbiegeteile CNC-Drahterodierarbeiten CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Drehtische CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren

In unserem unternehmergeführten Meisterbetrieb bieten wir, mit unserem hochmotivierten Team und modernem, umfangreichen Maschinenpark Lösungen für Industrie und Gewerbe an. Mit über 25 Jahren Berufserfahrung, sowie der Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001, verbinden wir Tradition und zeitgemäße Anforderungen

Wir fertigen mit dem Kunden, für den Kunden. Individuelle Wünsche, Flexibilität und hohe Ansprüche an die Qualität sind für uns selbstverständlich. Das Meistern technischer Herausforderungen ist unsere Stärke. Im Bereich Drehen, Fräsen und Schweißen bieten wir das komplette Angebot von der Planung, Herstellung bis hin zum einbaufertigen Werkstück, oder Baugruppe. Auf Wunsch mit Signieren und Oberflächenbehandeln. Ob Einzelteil, Kleinserie oder Großserie auf unseren CNC Maschinen fertigen wir fast alle Werkstoffe. Von Stahl, Guss über Nichteisenmetalle bis hin zum Kunststoff ist vieles möglich.

Polygon Bäume Eiche Mit unserer Portalfräsmaschine können wir CNC Fräsbauteile bis zu einer Bauteil Dimension x1200mm y1200mm z 120mm herstellen. Holz, MDF, Acrylglas, UREOL, thermoplastische Kunststoffe oder CFK fräsen sind für uns kein Problem. Einfache 2d Konturen und 3d Freiformflächen sind bei uns realisierbar. Auch Gravuren können wir umsetzen, fragen Sie uns einfach.

Ein Teil gleicht dem Anderen. Noch vor 50 Jahren undenkbar - jetzt wie von Geisterhand gefertigt. CNC - Computerized Numerical Controll - vereinfacht "Computer gesteuerte Maschinen". Am Computer programmiert und durch moderne Steuertechnik an Werkzeugmaschinen abgearbeitet, entstehen selbst komplexe Formen mit hohe Präzision in kürzester Zeit. Ihre Vorteile durch Tischlerei Kämena: Eine schnelle und exakte Bearbeitung Ihrer Plattenwerkstoffe sowie Vollholzmaterialien Optimierter Zuschnitt, Kantenanleimmaschine mit Vorfräsaggregat und Bearbeitungszentrum lassen Qualität und Zeit effektiv bündeln Konfektionierte Werkstücke nach Ihrer Stückliste, hand oder maschineller Zeichnung Lasern, Sägen, Kantenbearbeitung, Freiformkonturen, Bohren, Nuten, Fälzen oder Gravieren ist individuell auf 1/10mm möglich Problemlose Übernahme Ihrer Daten und Bearbeitung - DXF, DWG etc Wir sind schnell! Viele Werkstücke sind nach wenigen Stunden abhol- oder versandfertig! Kurzfristiges Angebot? Kein Problem! Senden Sie uns Ihren Wunsch (Skizze) mit Fotos der Einbausituation und ungefähren Maßangabe

Einzelstück für Vorrichtungsbau Konsole für Nutzfahrzeugsitz Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Komponente für Schließsystem Drosselklappengehäuse Drosselklappengehäuse Konsole Komponente für Luftfederung in Schienenfahrzeugen Konsole Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Statorgehäuse für Elektromotor Gehäuse Fußgestell für medizintechnische Anlage Ladeluftleitung Fußgestell für Radarsystem Traverse für medizintechnische Anlage Statorgehäuse für Schiffsmotor Statorgehäuse Gehäuse für Über- / Unterdruckventil Hebeanlage Komponente für Abwasseranlage Halter VERFAHREN LEGIERUNGEN

Unsere Maschinentypen ergänzend sich hervorragend. Wir fertigen auf über 10 Bearbeitungszentren, ob 3-Achs, 4-Achs oder 5-Achs – kein Problem bei uns. Unsere hochinnovative Fräszentren stehen für Ihre Anforderung bereit. Sie möchten Einzelteile, Klein- oder Großserien fertigen lassen? Kostengünstig und schnell? Dann zögern Sie nicht, wir besprechen gerne Ihr Projekt mit Ihnen. Bis zu einer Größe vom 2.500x900x800 bearbeiten wir unter jedem Winkel. Kein Teil ist zu kompliziert. Wir realisieren Teile für den Maschinenbau, Formen für den Werkzeugbau, Lehrenbau und Serienteile. Unsere geschulten CAD-CAM Programmierer arbeiten mit den neuesten Programmen und erstellen anhand der Zeichnungsvorgaben wirtschaftlich rentable CNC Programme. So wird durch die Reproduzierbarkeit auch das Folgeprojekt kostengünstig für Sie. Testen Sie uns-wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

CNC- Fräsen, Präzisionsfräsen Unsere CNC-Fräsen sind mit Schnellspanneinrichtungen und modularen Werkzeugwechselsystemen ausgestattet. Wir minimieren die Rüstzeiten mit einer Wechselgenauigkeit von nur 2µm, daher können wir auch Kleinserien wirtschaftlich und flexibel für Sie produzieren. Wir bieten genaue und hochproduktive 5-Achs-Bearbeitung von Präzisionsfrästeilen, kontinuierliche Fertigung auch von variierenden Teilen und garantierte Präzisionsbearbeitung durch vollständige Herstellung in nur einer Aufspannung.

Auf über 1.250 Quadratmetern fertigen wir nach Ihren Wünschen hochpräzise Prototypen, Einzelanfertigungen und Serienanfertigungen mit unserem modernen und breit gefächerten Maschinenpark, den wir ständig erneuern. Dabei beginnt die gewissenhafte und kreative Umsetzung in unserer hauseigenen CAD / CAM-Abteilung, in der wir nach neuestem Stand der Technik die für Sie wirtschaftlichste und qualitativ beste Lösung erarbeiten. Unsere CNC-Dreh- und Frästechnik versetzt uns in die Lage, alle Werkstückgeometrien für Sie herzustellen und eine gleichbleibend verlässliche Qualität zu sichern. Bandsägen, Entgratung, Tiefloch- und Drahterodiermaschinen und die permanente Qualitätssicherung runden unser breites Produktionsspektrum ab. Unser Ziel ist Ihre Zufriedenheit und eine langfristige partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell, siehe Meissner Mechanik GmbH Maschinen- und Apparatebau (mm-he.de) Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Das Laserpulverauftragschweißen wird in jüngsten Normen als LP-DED bezeichnet, was für Laser Powder Directed Energy Deposition steht. Das Verfahren grenzt sich gegen andere DED-Prozesse, wie laserbasierte Drahtprozesse, pulver- oder drahtbasierte Lichtbogenprozesse aber auch vom Pulverbett-3D-Druck durch einige Alleinstellungsmerkmale und Vorteile ab. Technologie LP-DED wird zum Funktionalisieren von Bauteiloberflächen, z.B. zum Verschleiß- und oder Korrosionsschutz, von neuen, sowie zum Rekonditionieren von gebrauchten Bauteilen verwendet. Während in der Vergangenheit meist ausschließlich Überzüge (Beschichtungen) oder einfache Volumen aufgebaut wurden, ermöglichen neueste system-, software- und messtechnische Entwicklungen sehr präzise additive Fertigung bis hin zu vollständiger Bearbeitung bis zum Endprodukt in einer Aufspannung. Anwendung Die Technologie hat stark disruptiven Charakter und es sind bei weitem nicht alle Marktsegmente erschlossen. Typische Anwendungen finden sich bereits im Formen- und Werkzeugbau, der Automobil-, Energie-, Recycling-, Luft- und Raumfahrtindustrie. Es können artfremde Werkstoffe im Rahmen ihrer Kompatibilität miteinander verarbeitet werden (Multimaterialaufbau, z.B. Eisen-, Nickel- und Kupferbasiswerkstoffe nebeneinander und/oder lagenweise abwechselnd). Vorbearbeitete Geometrien können, z.B. aus einem vorgeschalteten Fräsprozess direkt mit dem LP-DED-Prozess weiterbearbeitet werden, so dass ausschließlich Funktionsbereiche und -volumen kosteneffizient aufgebaut und endbearbeitet werden können. Qualitätssicherung Bei uns kommen neueste in- und ex-Prozess-Mess- aber auch Regelungstechnikmethoden zum Einsatz, um eine volle Transparenz und Nachverfolgbarkeit sowie maximale Qualität des Bearbeitungsergebnisses zu gewährleisten. Darüber hinaus leben wir unsere, aus langjähriger Technologieanwendung kondensierten organisatorischen Abläufe, die maßgeblich zur Sicherung entsprechender Qualität beitragen. Hightech Durch Anwendung modernster CAD-/CAM-Werkzeuge, Laser-Hybrid-Systemtechnik in 5-Achs-Kinematik und maximaler Kompetenz im Themenfeld, bieten wir unseren [...] Fertigung Innerhalb unserer Unternehmensgruppe decken wir eine große Fertigungstiefe ab und verfügen zudem über ein großes [...] Beratung Im Wachstumsmarkt der additiven Fertigung stellt der Laser-Pulver DED-Prozess eine mächtige, aber überaus komplexe Methode [...] DED Services GmbH

CNC Bearbeitung von Kunststoff Kunststoff fräsen, lasern, bohren, polieren Individuelle Kunststoff Verarbeitung durch das CNC Bearbeitungsverfahren Kunststoffe lassen sich in unterschiedlichster Weise verarbeiten und bearbeiten. Mit verschiedenen CNC Bearbeitungsverfahren ist es möglich, Bauteile nach Ihren Wünschen zu fertigen. Durch unsere CNC–Fräsen, mit einem Fräsformat bis zu 6 x 2 m, haben wir die Möglichkeit komplexe Frästeile aus Kunststoffplatten nach Ihren Anforderungen zu fertigen. Ob kleine Serienteile oder große Einzelfertigungen, uns sind hier keine Grenzen gesetzt. Kleinste Bohrungen können problemlos durch genaue Programmierungen der CNC-Fräse in das Kunststoffteil eingebracht werden. Von Ihnen gelieferte Daten werden von unseren CNC-Programmierern und Programmen, in für uns anwendbare Fräsdaten umgewandelt. Dateien im DXF, PDF oder Step-Format, können für diesen Vorgang gerne gewählt werden. Zu der Bearbeitung durch CNC-Maschinen gehört unter anderem das Drehen von Kunststoffen. Bei diesem Verfahren wird das zu bearbeitende Kunststoffteil in eine Spindel eingeklemmt und während der Bearbeitung mit hoher Geschwindigkeit gedreht. Ein Werkzeug wird angesetzt und entfernt nach Bedarf den nicht benötigten Kunststoff. So entsteht ein präzises, gedrehtes Kunststoffteil. In den Verarbeitungsbereich von CNC-Maschinen fällt ebenfalls das Auslasern von Kunststoffteilen. Vorteile von gelaserten Produkten sind unter anderem die hohe Geschwindigkeit und die wie zum Beispiel beim PMMA sehr glatten Kanten, welche direkt nach dem Laservorgang entstehen. Unsere Poliermaschine entfernt nach Bedarf und Anforderung die entstandenen Riefen an den Kanten des Materials. Die Brillanz der polierten Kanten ist abhängig von dem während der Produktion verwendeten Material. Wir beraten Sie gerne, welche Art der Fertigung für Ihr Kunststoffteil am geeignetsten ist und wie das bestmögliche Ergebnis erreicht werden kann. Wir verstehen uns als Partner in der Kunstoffbeschichtung und Kunststoffverarbeitung jeglicher Art. Die CSS Kunststofftechnik GmbH ist seit mehreren Jahren ein zuverlässiger Dienstleister am Markt und entwickelt stetig neue Produkte.

Fräsen, Drehen, Bohren, Gewindeschneiden etc., bis zu 5-achsig, CNC-gesteuert und konventionell Weiterführende Bearbeitungsschritte, z.B. Laserschneiden, Gleit-/Flach-Rundschleifen, Glasperlstrahlen Weiterführende Behandlung, z.B. durch Kugelstrahlen, Fest-/Glattwalzen Meissner-Mechanik GmbH

Im Bereich der CNC-Bearbeitung stellen wir uns ganz auf Ihre Wünsche ein. Ob Kanten, Drehen, Fräsen, Bohren oder Schleifen - jeder Arbeitsschritt wird durch unsere ständige Qualitätssicherung überwacht.

CNC-Bearbeitung Mit unseren modernen CNC-Maschinen stellen wir Präzisionsteile auf höchstem Niveau her – das ist das klare Ziel bei INTEC. Unser erfahrenes Team setzt die Wünsche unserer Kunden zielorientiert um – schnell, flexibel und präzise. Leistungen verarbeitet werden sämtliche gängigen Materialien Einzelteile + Großserie hohe Effizienz und Qualität

Unsere Spezialmaschinen bearbeiten eine Vielzahl an Materialien wie Kunststoffe, Metalle, Aluverbundwerkstoffe, Carbon, u.v.m. Hiermit können wir Arbeiten wie Gravieren, Fräsen, Bohren und Schneiden computergestützt präzise und nachhaltig bewerkstelligen. Durch spezielle Programme werden sowohl die Arbeitszeit als auch das eingesetzte Material minimiert und optimiert.

Für unsere Kunden aus der Lebensmittelindustrie, des Fassaden-, Anlagen- und Landmaschinenbaus fertigen wir sowohl Klein- als auch Großserien an. Ihre individuellen Bedürfnisse stehen dabei für uns an oberster Stelle. Wir verstehen uns als verlässlicher, vertrauensvoller Partner auf Augenhöhe. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, setzen wir bei der Metallbearbeitung und Zerspanungstechnik auf modernste Maschinen, innovative Technologien und natürlich qualifizierte Mitarbeiter:innen. Des Weiteren bieten wir auch Glasperlstrahlung und Sägearbeiten an.

Zum Fräsen setzen wir eine Vielzahl von Fräswerkzeugen ein. Wir wissen, welches Werkzeug für welchen Anwendungsfall und welches Material am besten geeignet ist. Standardwerkzeuge der stationären Bearbeitung sind nicht immer erste Wahl für den mobilen Einsatz. Wir nutzen Wendeplattenplanfräser, Schaftfräser, T-Nutenfräser und Walzenstirnfräser. Die meisten Zerspanungsaufgaben können wir ohne Kühlschmiermittel realisieren, so dass beim Kunden keine unnötigen Reinigungsarbeiten anfallen. Mit unseren selbstentwickelten Fräsköpfen und Winkelfräsköpfen ist das Fräsen von schwer zugänglichen Stellen möglich. Durch den modularen Aufbau unseres Frässystems mit unterschiedlich langen Fräswellen können auch tief liegende Stellen bearbeitet werden. Unsere Fräsköpfe funktionieren zuverlässig trotz geringer Aufbauhöhe. Als spezielle Anwendung können auch Nuten bzw. T-Nuten oder kleine Taschen gefräst werden.

Werkstücke in den Dimensionen von Ø10mm bis Ø600mm x Ø1200mm CNC-Fräsen: Werstücke in den Dimensionen von 800mm x 500mm x 500mm Als Handwerksunternehmen sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden schnell, flexibel und kostengünstig umzusetzen. Ob Einzelteile oder Serien von mehreren hundert Werkstücken. Das wir dabei nicht auf Qualität verzichten stellen wir unseren Kunden seit fast 50 Jahren unter Beweis

Prototypen, Kleinserien und Unikate sind unsere Stärke! Wir vereinen moderne Fertigungstechniken und Handarbeit bei der Realisierung Ihrer Aufgabe. Durch unsere spezialisierten Partnerbetriebe sowie unsere eigenen Möglichkeiten, bieten wir Ihnen die komplette Lösung aus einer Hand: -          CNC gesteuerte und konventionelle Dreh- und Fräsarbeiten -          Blech- und Rohlaserschneiden -          Wasserstrahlschneiden -          Biegen von Blechzuschnitten -          Schweißarbeiten nach DIN 18800-7, 2002-2009, Klasse E -          Profilbearbeitung von Strangpressprofilen -          Beschichtung und Galvanisieren -          Faserverbundwerkstoffe im Handlaminierverfahren -          3D Druck -          Montage von Baugruppen, Formen und Vorrichtunge

Das W.hold&press System ist die herausragende Kombination von Spannplatte und Niederhalter. Mit seinem speziellen Niederhaltesystem ist es eine geniale und zukunftsweisende Ergänzung zu den Vakuumplatten. Dieses patentierte W.hold&press System hat unglaubliche Vorteile: Vollautomatisches Spannen von sehr kleinen Ausfrästeilen. Nahezu restlose Entsorgung der Späne und vor allem der Ölnebelschwaden. Schutz des Benutzers durch Sicherheitstechnik, so dass ein unverhaubter Betrieb zulässig ist. Drastische Lärmdämmung. Der Tornadoabsaugung ist ein ringförmiges Niederhaltesystem angeschlossen, das in einem engen Kreis um den Fräser wirkt und das Werkstück mit hohem Spanndruck auf die Vakuumfläche drückt. Mit diesem W.hold&press System findet also eine zusätzliche Stabilisierung des Werkstücks direkt an der Frässtelle statt, so dass auch jedes einzelne kleine Frässtück sicher festgehalten und ein „Ausfransen" des Werkstücks an seiner Oberfläche nahezu vermieden wird. Damit die Oberflächen der Werkstücke möglichst unzerkratzt bleiben, baut der Niederhalter über Pressluft ein Luftkissen auf und arbeitet somit nahezu berührungslos. Das Ergebnis sind hochqualitative Fräsarbeiten auch bei kleinsten Werkstücken und zusätzlich eine sehr lange Lebensdauer der Fräswerkzeuge. Diese Langlebigkeit resultiert aus dem sicheren Halt im gesamten W.hold&press System. Der Tornadokopf entsorgt wirkungsvoll Späne und Staub. Die anfallenden Spänchen und Stäube treibt das Niederhaltssystem dem Tornadokopf entgegen, so dass eine verblüffende Entsorgungsleistung erzielt wird. Da der Niederhalter in der Höhe frei beweglich ausgebildet ist, kann er zusätzlich eventuellen Materialunebenheiten und Toleranzen des Werkstückes problemlos folgen. Um den Tornadokopf herum wurde eine Sicherheitsleiste angeordnet. Diese garantiert einen Notstop der Maschine, sobald es zu ungewolltem Kontakt, sei es mit einer überstehenden Werkstückkontur oder der Hand des Bedieners kommt. Zusammen mit einer direkten Abdeckung des Fräsers ist das komplette W.hold&press System sicherheitstechnisch so abgesichert, dass man an einer vollkommen unverhaubten Maschine dennoch völlig sicher arbeiten kann. Der Clou des Arbeitens ohne Haube besteht in einer besonders ergonomischen Handhabung. Es entfällt das bisher lästige und unbequeme Öffnen und Schließen einer Haube. Der Zugang zur Maschine ist komplett frei, so dass schon beim Fräsen fertige Teile entnommen oder begutachtet werden können.

Auf modernsten Mehrachs-CNC-Drehmaschinen fertigen wir viele Bauteile komplett. Selbst schräge Geometrien sind kein Problem dank unserer angetriebenen Winkelwerkzeughalter.

Flexibel in den Dimensionen, exakt in der Ausführung, wirtschaftlich in der Umsetzung – das sind die Stärken unseres Maschinenparks. Beim Drehen reichen die zu verarbeitenden Durchmesser stufenlos bis 1.200 mm. Die maximale Länge beträgt 4.000 mm. Die Bearbeitung kann 5-achsig und mit interpolierten Achsen erfolgen. Darüber hinaus kann auch mit angetriebenen Werkzeugen gearbeitet werden, was die Bearbeitungsmöglichkeiten erheblich erweitert. Das Ergebnis sind rotationssymmetrische Formen mit höchster Präzision. In der eigenen Fachabteilung für die CAD/CAM-Systeme wird mit der neuesten Software von Mastercam® die Vorarbeit geleistet. Dabei können die Dimensionen über eine 3D-Messmaschine selbst erfasst oder aus einer Vielzahl von Quellen übernommen werden. Wir verarbeiten Hastelloy®, Inconell®, Titan und NE Metalle sowie selbstverständlich alle gängigen Metalle und Kunststoffe. Für eine chargenreine Lagerung stehen auf dem Betriebsgelände großzügige Hallen- und Freiflächen zur Verfügung.

Moderne Instandhaltung hat viele Faktoren – und viele Vorteile. Reduzierung von Stillstandzeiten und geringerer Ressourcenverbrauch sind signifikante betriebswirtschaftliche Größen. Damit Sie keine unnötigen Ausfallzeiten in Kauf nehmen müssen, bedienen wir Ihre Ersatzteil- und Wartungswünsche mit passgenauen Bauteilen. Denn unser vielseitiger Maschinenpark aus modernen CNC-gesteuerten Maschinen stellt eine optimale Fertigung der gewünschten Bauteile sicher. Und natürlich stellen wir uns auch neuen Herausforderungen. Daher pflegen wir nach wie vor die Tradition des Handwerks und setzen Spezialmaschinen ein, um die bestmögliche Anfertigung zu realisieren. Da nehmen wir es ganz genau!

Spanend hergestellte Fertigungsteile in hoher Präzision Die spanende Bearbeitung von Fertigungsteilen rundet das umfangreiche Z-TEC-Leistungsangebot ab. Z-TEC zerspant sämtliche gängigen Metalle und NE-Werkstoffe Auch Sondermaterialien auf Anfrage möglich Sämtliche Oberflächenbehandlungen auf Kundenwunsch möglich Die Fertigungsgenauigkeit kann auf Kundenwunsch durch entsprechende Meßeinrichtungen dokumentiert/protokolliert werden.

Unsere Kompetenzen Seit mehr als 50 Jahren haben wir unsere Erfahrungen immer weiter ausgebaut. Wir fungieren als Systemlieferant und stehen unseren Kunden bereits ab der Projektphase stets mit kompetenter Beratung zur Seite. Unser Produktionsprogramm Das Kerngeschäft unseres Produktionsprogrammes umfasst die Klein- bis mittelgroßen Serien in der Lohnfertigung (Maschinenbau und Zerspanungstechnik) im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Auch diverse Zuarbeiten wie Sägen, Bohren, Schleifen, Schweißen, Lackieren, Montagearbeiten etc. können wir eigens vor bzw. nach dem Zerspanen ausführen. Wir wickeln fast ausschließlich alle Arbeitsschritte im eigenen Hause ab. Einzelne Bearbeitungsschritte wie Oberflächen- und Wärmebehandlungen (z.B. Verzinken, Eloxieren, Strahlen, Härten u.v.m.) geschehen in enger Zusammenarbeit mit langjährigen Partnerbetrieben. Dadurch können wir weiterhin eine angemessene Lieferzeit realisieren. Unsere Fertigung Die Fertigung umfasst diverse CNC-Maschinen und konventionelle Maschinen. Unsere Belegschaft besteht aus hochqualifiziertem – teils selbst ausgebildetem – Fachpersonal, das mit dem neusten Mastercam-CNC-System X9 die Programme erstellt. Dies geschieht nach Zeichnung oder beigestelltem Musterstück des Kunden. Weiterhin können alle gängigen Dateiformate wie z.B. dxf, step, dwg etc. beigestellt werden.

Blechbearbeitung und Zerspanungstechnik Lasern – Kanten – Schleifen – Walzen – Drehen – Fräsen – Baugruppenfertigung Wenn alles möglich wird, steht original Huning Technik dahinter Vieles, was in einem Präzisionsteil von Huning Blechbearbeitung steckt, ist eigentlich unsichtbar. Denn bevor ein Individual- oder Serienteil in die Fertigung geht, hat es bereits zahlreiche Prozesse durchlaufen. Basierend auf den Anforderungen unserer Kunden haben wir alles genau durchdacht: Welche Aufgabe muss das Teil in der Weiterverarbeitung erfüllen? Wie muss es konstruiert sein, um sowohl praktisch wie auch wirtschaftlich die optimale Lösung zu bilden? Wie kann es unseren Kunden dabei helfen, Probleme zu lösen, Prozesse zu verbessern oder Kosten zu sparen? Es ist diese Systemkompetenz, die viele unserer nationalen und internationalen Kunden davon überzeugt hat, langfristig auf Huning zu bauen. Sie wissen: Als Maschinenbauer und Teil der Huning Gruppe haben wir nicht nur die reine Fertigungsseite im Blick, sondern auch alle angrenzenden Aufgabengebiete und Herausforderungen. Und sie schätzen die Vorteile, die sich aus dieser Herangehensweise ergeben: Jedes unserer Präzisionsteile ist wirtschaftlich, flexibel und passt sich nahtlos in Kundenprozesse ein – eben ein echtes Original von Huning! Konstruktion Lasertechnik CNC-Abkanttechnik Oberflächen-/ Schnittkantenbearbeitung Walzen Drehtechnik Frästechnik

Das Präzisionsplaziersystem von Metec electronic GmbH bietet eine hochpräzise Lösung für die Platzierung von BGA und Fine-Pitch Bauteilen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team stellt Metec sicher, dass jede Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Fähigkeit, Bauteile mit Pinabständen von unter 0,4 mm präzise zu platzieren, macht Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die eine hohe Präzision benötigen. Metec's Präzisionsplaziersystem ist darauf ausgelegt, den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden. Mit einem Fokus auf Präzision und Effizienz bietet Metec maßgeschneiderte Lösungen, die den Produktionsprozess optimieren und die Kosten senken. Die umfassende Qualitätskontrolle und die Fähigkeit, komplexe Baugruppen zu handhaben, machen Metec zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und hochwertige Elektroniklösungen benötigen.

Wir entwickeln und bauen Ihre individuelle Automatisierung. Von teilautomatischen Anlagen bis zu vollautomatischen, vernetzten Produktionslinien bieten wir Kompetenz in Maschinenbau. Am Anfang unserer Zusammenarbeit mit Ihnen steht immer eine umfassende Analyse. So stellen wir sicher, dass wir nicht nur über alle wichtigen Eckdaten Ihres Produktes bestens informiert sind. Auch die besonderen Herausforderungen, die sich im konkreten Fall aus den wachsenden Anforderungen des Marktes ergeben, sind zentraler Bestandteil des Planungsprozesses. Wirtschaftlichkeit, Prozesssicherheit und Produktqualität sind und bleiben dabei wesentliche Faktoren für den reibungslosen Ablauf Ihrer Wertschöpfungskette. Unsere technische Abteilung setzt Ihre Anforderungen in konkrete Lösungen um. Als Sondermaschinenbauer und Partner im Bereich der Automatisierungstechnik bieten wir das gesamte Spektrum von teilautomatischen Anlagen, bis hin zu vollautomatisierten, digitalisierten und vernetzten Anlagen wie Produktionsketten. Wir begleiten Sie von Ihrer individuellen Herausforderung, über Konzeption, Entwicklung, Konstruktion und SPS-Programmierung, bis zum Bau und zur Inbetriebnahme Ihrer schlüsselfertigen Automatisierung. Von der Idee, bis zur Serie. Wirtschaftlich, und vor allem: Individuell orientiert an Ihren betrieblichen Zielen. Wir beraten Sie gerne!