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Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Drahterodieren für feinste Zuschnitte Das Drahterodieren ist eine formgebende Schneidetechnologie, die in der heutigen Metallbearbeitung kaum mehr wegzudenken ist. Sie ermöglicht Zuschnitte von hoher Präzision und kann auch bei sehr dicken Materialstärken bedenkenlos eingesetzt werden. Unser Unternehmen für Werkzeugbau in Velbert arbeitet mit dieser exakten Methode, um Ihre Werkzeuge oder Formen absolut maßgenau anzufertigen. Zur professionellen Nutzung dieses Verfahrens ist eine ausgeprägte Fachkenntnis erforderlich, die unser gut geschultes Fachpersonal täglich unter Beweis stellt. So gewährleisten wir Ihnen Qualitätsarbeit für Ihre benötigten Formen und Teile, zu einem angemessenen Preis- und Leistungsverhältnis. Drahterodieren ist eine revolutionäre Kunst Drahterosion, Drahtschneiden oder Schneiderodieren sind weitere gängige Bezeichnungen für das Drahterodieren. Wie der Begriff "Erosion" schon aussagt, handelt es sich um ein abtragendes Fertigungsverfahren, welches mittels spezieller Erodierdrähte und elektrischer Spannungsimpulse erzeugt wird. Da Metalle elektrisch leitende Materialien sind, ist das Drahterodieren geradezu prädestiniert zur Verwendung in der Metallbearbeitung. Dieses thermische Prinzip wird auch als Funkenerodieren bezeichnet, da die elektrischen Spannungsimpulse Funken erzeugen, die sich wiederum auf den verwendeten Draht und das zu bearbeitende Werkstück übertragen. Bemerkenswert ist, dass der Funke stets an der kleinsten Abstandsstelle überspringt. Diese Eigenschaft macht diese Technologie zu einem sehr genauen Schneideverfahren mit äußerst geringen Schnittbreiten. Erodierdrähte haben einen geringen Durchmesser und bestehen häufig aus Messing. Doch auch andere Materialien, wie zum Beispiel Kupfer oder verzinkter Stahl, finden zunehmend ihren Einsatz. Während des Schneidevorgangs befindet sich das anzufertigende Werkstück sowie der Schneidedraht in einer Flüssigkeit, die meist aus deionisiertem Wasser oder einem speziellen Öl besteht. Die so erzeugte Kühlung verhindert ein Verbrennen oder Verglühen des Drahtes beim spannungsgeladenen Zuschneiden. Die Vorteile für Ihre Werkstücke Die modernen Drahterodiermaschinen unseres breit gefächerten Maschinenparks in unserem Unternehmen in Velbert arbeiten CNC-gesteuert über mehrere Achsen. Die sachgerechte Programmierung und fachkundige Bedienung derer erfolgt durch unser bestens ausgebildetes Team. Somit erhalten Sie präzise geschnittene Werkstücke, die mit höchster Genauigkeit Ihren Konstruktionsplänen entsprechen. Hier sehen Sie die herausragenden Vorteile, die Ihnen das Drahterodieren bietet, in einer Übersicht: - Auch sehr dicke Materialstärken können zugeschnitten werden, unabhängig von der Härte - Drahterodieren erzeugt nur geringe Schnittbreiten - Extreme Genauigkeit der Maße und Formen - Keine Einschränkung im Bezug auf das zu bearbeitende metallische Material Außerdem lassen sich mit dem Erodieren scharfkantige Löcher und Taschen in das Werkstück einarbeiten. Planen Sie ein Werkzeug oder Formteile, die feinste Zuschnitte erfordern? Nehmen Sie doch einfach Kontakt zu uns auf. Wir stehen Ihnen gerne mit aller Fachkenntnis zur Verfügung, um Ihr Projekt entstehen zu lassen!

Der RQS 65 nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer ent- scheidenden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombi- nation mit den Servoantrieben kommt ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken er - möglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine opti- male Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Für den maßgenauen Schnitt verfügt der RQS 65 PREMIUM über eine integrierte Registersteuerung. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschlie- ßend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Brems- walze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die ei- nen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche manuelle Eingriff während des Stapelwech- sels gehört der Vergangenheit an. Durch das Vollautomatische Nonstop System VNS (Rollgang) kann zu jeder Zeit problemlos ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es erstmals möglich, bei jeder Geschwindigkeit problemlos einen Probebogen zu ent- nehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet.

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.

Die Drahterodiermaschine Fanuc Robocut Alpha 1iD bietet präzise und effiziente Bearbeitungsmöglichkeiten. Mit einem Verfahrweg von 600 x 400 x 300 mm und einer maximalen Werkstückgröße von 1050 x 775 x 300 mm ist sie ideal für komplexe Projekte. Wir sind Ihr Partner für: Aluminium-Blechverarbeitung Be- und Verarbeitung von Blech Blechbearbeitung für Kleinserien Blechteile CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile Drahterodierarbeiten Konstruktionen (Dienstleistung) Konstruktionsbüros für den Werkzeugbau Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Laserschneiden (Dienstleistung) Werkzeugbau für die Automobil- und Zulieferindustrie 2-D Laserbearbeitung Beschriftungen Biegewerkzeuge Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelstahl Folgeverbundwerkzeuge Kleinserien für technische Produktionsteile Lasergravuren Lohnfertigung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Prototypenbau Stanzbiegewerkzeuge Stanzwerkzeuge Vorrichtungsbau Werkzeugbau Ziehteile Ziehwerkzeuge

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern RQS 60 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System II transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen - de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup - penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lässt. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüführung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die verschie - densten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Parameter einzustellen, stehen zurzeit sechs passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kundenspezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerun - gen der Firma Siemens zum Einsatz.

Ph- QUESTEC – besser abschneiden Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb Das Management der Firma Ph-QUESTEC besitzt seit mehr als 30 Jahren Erfahrung in Planung, Fertigung sowie Service und Vertrieb von Rotations-Querschneidern. Die Ph-QUESTEC ist ein weltweit agierendes Unternehmen, das beim Veredeln und in der Herstellung von Querschneidern neue Maßstäbe setzt. RQS 50 – Funktionsweise Über ein Einzugswerk mit zwei Zugwalzen wird das Papier in die Maschine eingeführt und dabei die Spannung der Papierbahn und die Registerhaltigkeit geregelt. Die Voreilung der 2. Zugwal - ze erzeugt dabei die erforderliche Bahnspannung an der Regis - terwalze. Um Schlupf zwischen Zugwalzen und Papierbahn zu vermeiden, sind diese mit seitlich verschiebbaren segmentierten Anpressrollen ausgestattet. Der Anpressdruck ist individuell ein - stellbar, und die Anpressrollen werden zum Bahneinzug abge - schwenkt. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion verstellt werden kann. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream- System I transportiert und für den maßgenauen Schnitt durch eine verchromte Transportwalze gespannt. Gleichzeitig wird der Anfang des geschnittenen Bogens an die Saugwalze und an - schließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anordnung der Saugboh - rungen und einen feststehenden Saugabschnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Transport gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch halbiert die Auslagegeschwindigkeit anschlie - ßend nochmals. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un - terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenende auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schuppenförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Der umständliche, manuelle Eingriff (Hilfsbleche) während des Stapelwechsels gehört der Vergangenheit an. Durch das Halb - automatische Nonstop System HNS kann zu jeder Zeit problem - los ein Stapelwechsel durchgeführt werden. Durch ein technisch ausgereiftes System ist es problemlos mög - lich, jederzeit einen Probebogen zu entnehmen. Gebläse und Motoren gleicher Baugröße versorgen die Saugwal - zen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Durch manuelle Voreinstell - funktion kann der Saug- und Blasdruck bedienerfreundlich an die entsprechende Papiersorte und Grammatur angepasst werden. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Stapelvorrichtung zeichnet sich durch eine neuartige flexible Kettenaufhängung aus. Bei den RQS-Rotationsquerschneidern kommen SPS Steuerungen der Firma Siemens zum Einsatz. Für die Bediener stehen Druck - taster für die wichtigsten Funktionen zur Verfügung

Die Härtel compact 3 ist durch die geringen Investitionskosten besonders für individuelle Einzelstücke und Kleinserien geeignet. Arbeitstisch 1.000 x 1.000 mm, Z-Achse 200 mm, Die ideale Wasserstrahlmaschine für Werkstatt, Werkzeugbau, Musterbau. Kleinserien Die Härtel WS 1000 compact ist durch die geringen Investitionskosten besonders für individuelle Einzelstücke und Kleinserien im flexiblen Werkstatt- oder Fertigungsbetrieb geeignet. Die komplette Abrassivtechnik ist in der Maschine integriert. Nur die Pumpe ist hier außerhalb der Maschine. So ist sie leicht transportierbar und findet mit ihren weniger als 2x2,5m Aufstellfläche überall Platz. Tischgröße 1.000 x 1.000 mm Positioniergenauigkeit +/- 0,08 mm auf 300 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,05 mm Platzbedarf 4,9 m²

Diese Wasserstrahlschneidanlagen sind die Allrounder in dieser Baureihe. Mit der Härtel ultimate 3 + 5 sind 3- und 5-Achsen Bearbeitungen möglichen. Sie verfügt über 24 Monate Gewähr Breite Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 2.000 mm Länge Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 12.000 mm Z-Achse 200 mm / 300 mm Tischbelastung 800 kg/ m² optiona 2.000 kg/m² Ausstattung: Z-Achse motorisiert 200 mm CNC Arbeitstisch (eigene Software) Tischbelastung 800 kg/m² Wasserstopper Positionslaser Servomotoren Präzision Planetengetriebe 5-Achsen Schneidkopf +/- 45° Diamant Schneiddüse aktiven Höhensensor Kollisionsschutz präzises Dosiersystem Abrasiv Füllbehälter 250 kg 24 Monate Gewährleistung

Diese Wasserstrahlschneidanlagen sind die Allrounder in dieser Baureihe. Mit der Härtel ultimate 3 sind 3-Achsen Bearbeitungen möglichen. Höhensensor, offene Material Datenbank. 24 Monate Gewähr Breite Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 2.000 mm Länge Arbeitstisch ab 1.000 mm bis 12.000 mm Z-Achse 200 mm / 300 mm Tischbelastung 800 kg/ m² optiona 2.000 kg/m² Ausstattung: Z-Achse motorisiert 200 mm CNC Arbeitstisch (eigene Software) Tischbelastung 800 kg/m² Wasserstopper Positionslaser Servomotoren Präzision Planetengetriebe 3-Achsen Schneidkopf H2O JET Diamant Schneiddüse aktiven Höhensensor Kollisionsschutz präzises Dosiersystem Abrasiv Füllbehälter 250 kg 24 Monate Gewährleistung

Heidelberg Stahlfolder VF 66 Type: Four-directional folding unit VF 66, Knife position: Top, Control Unit: MCT control panel, Sheet size max: 660 x 560 mm, Sheet size min: 150 x 100 mm, Mechanical speed max: 180 m/min., Mechanical speed min: 25 m/min., Cycle rate max: 30.000, Infeed height max: 950 mm, Infeed height min: 500 mm, Difference between infeed and outfeed height top knife position: -240 mm Referenznummer: 10724

Das Slice Kartonmesser mit patentierter Keramik-Sicherheitsklinge und preisgekröntem Griffdesign setzt neue Maßstäbe in Sachen Sicherheit. Das Slice Kartonmesser setzt mit seiner Keramik-Sicherheitsklinge und seinem einzigartigen, mit dem Red Dot Design Award ausgezeichneten Griff neue Maßstäbe in Sachen Sicherheit. Der ergonomische, hakenförmige Griff des Slice 10400 Sicherheits-Kartonmessers umschließt Ihre Hand, um Sie vor möglichen Verletzungen zu schützen und bietet den perfekten Winkel zum Ansetzen des Schnitts, sodass nur so viel von der Klinge freiliegt, wie Sie tatsächlich zum Schneiden benötigen. Unsere patentierten Keramik-Sicherheitsklingen, die von mehr als der Hälfte der Fortune 1000 verwendet werden, halten bis zu zehn Mal länger als Stahlklingen und Sie benötigen für sie keine Entsorgungsbox für scharfe Gegenstände. Griffmodell: 3 Klingenpositionen Ergonomischer, hakenförmiger Griff Passende Klingen: 10404, 10408 Sicherheitsklinge, die 11x länger scharf bleibt Minimiertes Verletzungsrisiko, geringere Kosten Funkenfreie, nicht leitende Klinge Inklusive einer doppelseitigen, abgerundeten Sicherheitsklinge Beidhändig nutzbar Klingen-Aufbewahrungsfach im Griff Gewinner des Red Dot Design Awards Art.-Nr. 10400

Härtel Wasserstrahlschneidanlagen surpreme easy 3 können sie zuverlässig und genau fertigen. Diese unsere kostengünstigen Baureihen sind in der 3-Achsen Bearbeitung angesiedelt. Hier ist der Name der Schneidanlage Programm. Die surpreme easy oder auch trefflich im deutschen überragend einfach genannt. Eine Wasserstrahlschneidanlage die schnell Inbetrieb genommen wird Absolut leicht bedienbar und erlernbare Steuerung in 2 Tagen Einen Sensor für Höhen und Kollisionsschutz. Erweiterbare Materialdatenbank, speichern sie ihre Daten ab Ferndiagnose Tool (Ferndiagnose erspart unnötige Servicetechniker Anreise)

Die Härtel compact plus ist durch ihre Genauigkeit für individuelle Einzelstücke und Kleinserien im flexiblen Fertigungsbetrieb geeignet. Tischgröße 1.000 x 1.000 mm Positioniergenauigkeit +/- 0,04 mm auf 1000 mm Wiederholgenauigkeit +/- 0,03 mm Z-Achse (plus-Version) maximal bis 300 mm Tischbelastung 800 kg/m² Arbeitsbereich X und Y Achse 1.000 x 1.000 mm Aufstellmaße X / Y / Z 2.140 x 2.320 x 2.600 mm

Der Highshear-Granulierer GMA von L.B. Bohle ist für die Feuchtgranulation optimiert. In einem geschlossenen Behälter wird den pulverförmigen Partikeln eine Bindeflüssigkeit zugeführt. Der Highshear Granulierer GMA wurde für pharmazeutische Anwendungen konzipiert und entwickelt. Während der High-Shear Granulation werden besonders dichte Granulate gebildet. Ein Zerhacker verhindert dabei, dass die Granulate übermäßig wachsen und verteilt die Granulierflüssigkeit im Produkt.

Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, etc. bearbeitet werden SM15 2PLC elektropneumatische Schneidemaschine Die überaus solide und robuste Universal-Schneidemaschinen der Baureihe SM 15 ist für eine Vielzahl von unterschiedlichen Materialien ausgelegt. Mit entsprechendem Zubehör können PVC- und Gewebeschlauch, Kautschuk, Gummi, Flachbandleitungen, Rundkabel, Drähte, Litzen, Seile, Filzmaterialien, Folien, Textilien, Leder, Materialien aus dem medizinischen Bereich und viele andere Produkte verarbeitet werden. Es stehen drei unterschiedliche Schnittwerkzeuge zur Verfügung: Stanzschnitt für Schlauch, Moosgummischnüre und Dichtungsprofile Scherschnitt für Flachkabel, Rundkabel und Litzen, Schrumpfschlauch etc. Schlauchschnitt für unterschiedliche Schlauchmaterialien Optionaler Gehrungsschnitt-Schneidkopf für SM 15 2PE verfügbar. Für besonders breite Materialien oder mehrbahniges Schneiden steht ergänzend die Typenreihe SM 30 zur Verfügung. Diese bietet mit einer maximalen Durchlassbreite von 300 mm ein Optimum der Schneidmaschinentechnik im Bereich Folien und Mehrfachschnitt. Die einlaufseitigen Seitenführungen können frei an die Materialbreite angepasst werden. Sie sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich.

Das CNC-Laserschneiden bei Wegener Stahlservice KG steht für höchste Präzision und Effizienz in der Blechbearbeitung. Unsere modernen CNC-gesteuerten Laserschneidmaschinen ermöglichen das Schneiden von Blechen in unterschiedlichen Stärken und Materialien mit größter Genauigkeit. Dank innovativer Technologie und qualifiziertem Fachpersonal garantieren wir saubere Schnittkanten und minimalen Materialverlust. Arten & Herstellung: Wir verarbeiten verschiedene Blecharten, darunter Edelstahl, Aluminium und Stahl. Unsere CNC-Laserschneidtechnik zeichnet sich durch hohe Schnittgeschwindigkeit und -präzision aus, was uns erlaubt, komplexe Konturen und filigrane Muster exakt umzusetzen. Der Einsatz von CNC-Technologie sichert dabei konstante Qualität und Wiederholgenauigkeit. Zweck & Vorteile: Unsere CNC-Laserschneid-Dienstleistungen finden Anwendung in zahlreichen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und dem Bauwesen. Sie profitieren von kürzeren Bearbeitungszeiten, reduzierten Kosten und einer gesteigerten Produktionskapazität. Die Möglichkeit, individuelle Anforderungen und Designs schnell und effizient umzusetzen, macht uns zu einem verlässlichen Partner für Ihre Projekte. Eigenschaften: Präzise Schnitte bis zu einer Materialdicke von 25 mm. Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium und Stahl. Hohe Wiederholgenauigkeit und saubere Schnittkanten. Flexible Bearbeitung komplexer Geometrien. Reduzierter Materialverlust und hohe Effizienz. Vorteile: Verkürzte Produktionszeiten durch schnelle Bearbeitungsprozesse. Minimale Nachbearbeitung dank hochwertiger Schnitte. Kosteneffiziente Fertigung durch optimierten Materialeinsatz. Hohe Anpassungsfähigkeit an individuelle Kundenwünsche. Steigerung der Produktionskapazität durch moderne CNC-Technologie.

CNC Portalfräse der High-Z S/T-Serie - inklusive CNC Motorsteuerung und CAD CAM Software. Für die Bearbeitung von Holz, Metall, PVC, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance kombiniert mit hoher Genauigkeit Unsere High-Z T-Serie ragt besonders aufgrund ihrer zusätzlichen Features heraus. So hat die CNC Maschine Kugelumlaufspindeln für verbesserte Genauigkeit und Performance im Vergleich zur Standard Serie. Bei der T-Serie werden Vorschubgeschwindigkeiten von beachtlichen 12000mm per Minute erreicht! Das Umkehrspiel hat einen Wert von gerade einmal bei 0,015mm. Weiterhin liegt bei dieser CNC Maschine die Wiederholgenauigkeit bei etwa kaum messbaren 0,01 mm. Solch eine Genauigkeit ist Dank der exakten Verarbeitung von hochwertigen und präzisen mechanischen Komponenten möglich. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 1056 x 690 x 570 mm Maschinengewicht: 39,5 kg Aufspannfläche: 1050 x 510 mm Verfahrweg X-Achse: 720 mm Durchlasshöhe: 103 mm Eilgang (Leerfahrt): 30 mm per Sekunde Arbeitsgeschwindigkeit: 133 mm per Sekunde Schritte per Umdrehung: 2000 Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: circa 0,015 mm Stromaufnahme je Motor: 4,2 A Lärmemission: 50 dB Typ: Portalfräsmaschine Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm

Mit der High-Z 3D CNC Portalfräse / CNC Fräse und Graviermaschine fräsen und gravieren Sie Metall, Hölzer, Harthölzer, Kunststoffe, Marmor, Glas und viele andere Materialien. 1000x600mm Fahrweg. Mit WIN und LINUX Systemen CNC gesteuert fräsen: Die High-Z S-1000 mit 1000x600 mm Fahrweg für viele Metalle, Holz, Kunststoff, uvm. Ebenso ist die Anlage einsetzbar zum Plasmaschneiden, Schweißen oder Dosieren. Weitere ausführliche Informationen und 260 Videos finden Sie in unserem YouTube Account und auf unserer Website: https://www.youtube.com/user/Croftmania http://cnc-step.de/ Einen ausführlichen, unabhängigen Blog-Bericht / Erfahrungsbericht finden Sie hier: http://www.precifast.de/cnc-step-erfahrungsbericht-zur-high-z-s-400t/ Info: Seit unserer Entwicklung und Markteinführung der High-Z im Januar 2005 sind bereits über 6000 CNC Maschinen unseres CNC-Bestsellers weltweit mit Hilfe unserer über 30 weltweiten Wiederverkäufer veräußert worden. Zu unseren Referenzen gehören hunderte namhafte Firmen wie Apple, Airbus, Swarovski, Dunlop, Continental, Siemens, Shell, um nur einige wenige zu nennen. Ebenso unzählige Universitäten und Institute. Das Fraunhofer Institut arbeitet bereits mit 7 CNC Maschinen in den verschiedenen Forschungsabteilungen europaweit. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutzeinhausung und des Absaugstutzens. Setzen Sie auf Qualität und Langlebigkeit und unseren kostenlosen lebenslangen LIVE-Support beim Kauf einer Neumaschine. Zu allen Maschinen bis auf den Typ S-400 erhalten Sie unsere mittlerweile weltweit bekannte CAD/CAM Software ConstruCAM-3D zum Nulltarif !! Gerne beraten wir Sie unverbindlich oder führen Ihnen anhand Ihrer mitgebrachten Materialien eine CNC Maschine ausführlich in unserem Hause vor. Wir würden uns freuen, Sie als nächsten Interessenten bei uns begrüßen zu dürfen. Ihre CNC-STEP Geschäftsleitung Herkunftsland: Deutschland CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm Support: Live - Kostenlos, Lebenslang

CNC Portalfräsmaschine High-Z T Serie - Komplettpaket / Bundle inkl. CAD CAM und CNC Steuerung für die Bearbeitung von Holz, PVC, Metallen, Stein und vielen anderen Materialien Top Performance & Höhere Genauigkeit CNC Fräsmaschine mit Kugelumlaufspindeln für eine verbesserte Genauigkeit und höhere Performance. Vorschubgeschwindigkeit bis zu 12.000 mm/Minute Umkehrspiel 0,015mm Wiederholgenauigkeit circa 0,01mm Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Herkunftsland: Deutschland Support: Live - Kostenlos, Lebenslang CAD/CAM Software: ConstruCAM-3D inklusive Produktionsgenauigkeit: Passteile teils von Hand angepasst auf 0,01mm CNC Steuerung: 4 Kanal Mikroschrittsteuerung inklusive Verfahrweg X-Achse: 720 mm Verfahrweg Y-Achse: 420 mm Verfahrweg Z-Achse: 110 mm Aufspannfläche X: 1.110 mm Aufspannfläche Y: 510 mm Gewicht: 39,5 kg Führung X/Y Ø: 22/22 mm Führung Z Ø: 16 mm Wiederholgenauigkeit: ± 10 μm Umkehrspiel: +/- 0,015 mm Arbeitsgeschwindigkeit: 8.000 mm/min Verfahrgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Typ: Portalfräsmaschine Durchlasshöhe: 103 mm

Unser Betrieb fertigt Produkte mit einer Materialstärke von 0,3mm bis zu 15mm. Die Materialien sind Eisen, Stahl, und NE-Metalle. Ebenso kommt Nirostahl zum Einsatz.

Lohnfertigung, Auftragsfertigung & Einzelteilfertigung Kurze Lieferzeiten und gleichbleibend hohe Qualität sind die Merkmale unserer Einzelteilfertigung bzw. Lohnfertigung / Auftragsfertigung Ob nach Ihren Zeichnungen oder nach Muster, aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe und der auf Lohnfertigung spezialisierten Auftragsabwicklung sind wir in der Lage Ihre Bauteile schnell zu fertigen. Alle für die Lohnfertigung notwendigen Bearbeitungsschritte wie Brennen, Strahlen, Schweißen, Zerspanen, Lackieren, Montieren und Prüfen werden von unseren qualifizierten Facharbeitern auf über 7.200m2 großen durchgängig bekranten Produktionsflächen durchgeführt. momac - Wir über uns! momac ist ein mittelständisches Familienunternehmen, dessen Wurzeln auf das Jahr 1919 zurück gehen. Durch ständige Weiterentwicklung der Unternehmens- und Dienstleistungsstruktur ist über Jahrzehnte ein leistungsfähiges und finanziell unabhängiges Unternehmen entstanden. momac verfügt heute über 22.000 m2 Betriebsgelände auf dem sich über 7.200 m2 bekrante und mit allen notwendigen Bearbeitungsmaschinen und Einrichtungen ausgestattete Produktionshallen befinden.

HC-Metallbearbeitungsöl für die schwere Bearbeitung, Automatenöl für die universelle Bearbeitung, utomaten-Schneidöl, für alle Metallbearbeitungsarten, Schneidpaste für die schwere Bearbeitung. Für was steht das Element Erde? Bodenständigkeit und Zuverlässigkeit. Ein Spiegelbild der Metallbearbeitungsöle und Schneidöle. Sie werden schon wesentlich länger für die Metallbearbeitung verwendet und die Grundlage wurde wenig aber stetig verändert. Diese Entwicklung spiegeln Berge als Produktnamen perfekt wider. Die hochwertigen Metallbearbeitungsöle, Schneidöle von Jokisch oder auch nicht wassermischbare Kühlschmierstoffe genannt, garantieren eine Produktivitäts- und Leistungssteigerung und unterstützen dabei eine hohe Oberflächengüte + Maßgenauigkeit zu erreichen. Die verschiedenen Produktreihen im Bereich der Schneidöle eignen sich für verschiedenste Anwendungen von Bohren, Drehen, Fräsen, Räumen und Gewindeschneiden bis hin zu Schleifen, Umformen und der Minimalmengenschmierung. Spezielle Metallbearbeitungspasten für sehr spezielle Anforderungen, sowie Industrieschmierstoffe runden das Portfolio ab. Unsere Experten im Innen- und Außendienst unterstützten Sie bei der Auswahl und Einsatz der Metallbearbeitungsöle sowie weiterer Spezialitäten. Bei auftretenden Störungen helfen sie beim Finden der Ursache und der fachgerechten Behebung.

Präzisionstrennschleifen… ist ein für alle Werkstoffarten universell einsetzbares Trennverfahren. Die Qualität der Schnitte ist anderen Trennverfahren in den Punkten Präzision, Rechtwinkligkeit und Gratarmheit überlegen. Die erzeugten Teile können aufgrund der erstklassigen Schnittflächen optimal weiterverarbeitet, zum Beispiel verschweißt oder verlötet werden, oft ohne zusätzlichen Entgratvorgang. Wir trennen auf speziell entwickelten Anlagen beliebige Rohrgeometrien wie auch Rohrschlangen und Umformteile ohne Werkstückbeschädigung präzise und nahezu gratfrei.

Die Stanzmaschinen von AMADA sind mit neuesten Technologien, wie elektrischen Antriebssystemen und automatischen Werkzeugwechsler-Optionen, ausgestattet. Funktionen fürs Gewindeschneiden, Umformen, Markieren und Biegen machen diese Maschinen zu kostengünstigen Allroundern. Der robuste, massive Revolver aus einer speziellen Gusseisenlegierung sorgt für eine hervorragende Verschleißarmut. Die lasergehärteten Werkzeugbohrungen gewährleisten Effizienz und eine lange Lebensdauer. Der 120 mm dicke Revolverkopf sichert die Ausrichtung von Stempel und Matrize und höchste Stanzgenauigkeit. EM-ZR Innovative High-Speed Stanzmaschine mit elektrischem Antrieb und automatischem Werkzeugwechsler

Hersteller NOVASTILMEC Baujahr 1991

Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Umwickel-, Schau- und Schneidmaschine zur Verarbeitung von allen bahnförmigen Materialien Bestehend aus: - Abwickelantriebseinheit für Dockenwagen (höhenverstellbar und verfahrbar) - Längsschneidvorrichtung (Scherenschnitt) - Tänzereinheit für feinfühlig einstellbare Warenspannung - Vorwahlmeterzähler - Warenschautisch mit Ober- / Unterlicht (dimmbar) - Kantenschnitt (Quetschschnitt) (Mitte und Rand,manuell verstellbar, pneumatisch anstellbar) - Randstreifenabzug - Steigdockenwickler (Einzelantriebe) - Auswerfer (pneumatisch) - Bahnsteuerung für kantengerades Aufrollen - Einpackvorrichtung - Abrollung für Einpackfolie Arbeitsbreite: bis 5.200mm Anlagengeschwindigkeit: 100m/min Abroll- und Aufrolldurchmesser: bis 1.600mm Umlenkwalzen: Alu eloxiert Antriebe: Antriebe frequenzgeregelt Steuerung: SPS Elektrische Spannung: auftragsbezogen

Gurtschneidemaschinen zur Herstellung von Durchgangsstreifen zu den einzelnen Ableilungen oder Schlauchschneidemaschine für Druckluft-, Hydraulikschläuche und in der Automobilbranche zwecks Servo-Lenkung und Niveau-Ausgleich. Planung Projektierung Programmierung Schaltschrankbau, alles aus einer Hand.

Höhenverstellbarer und 45° schwenkbarer Schneidkopf. Ideal für Schrägschnitte. · Großer kugelgelagerter Aufl agetisch L x B: 600 x 530 mm · Mit Transportsperre · Herausnehmbare Wasserwanne · Unterklappbare Standbeine · Schnellwechsel-Kupplung für elektrische Wasserpumpe · Transporthandgriffe Anwendungsgebiet: Hartgestein · Granit · Natur- und Kunststein · Harte Klinker · Beton · Beton armiert Lieferumfang: Diamant-Trennscheibe „Whisper“ Beton · Ø 400 mm · Gelasert · Segmenthöhe 16 mm Artikelnummer: 114292 Typ: PY-400G Motor: Elektromotor, 230 V, 50 Hz, IP 54 Leistung kW/PS: 2,2 / 3 max. Sä geblatt-Ø/ Bohrung/mm: 400 / 25,4 Schnittlänge/-tiefe/ max./mm: 700 / 137 Gewicht/kg: 66 Abmessungen/mm: 1.100 / 840 / 1.290