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Präzise Fasenschneidtechnologie von ZINSER – Effiziente und maßgeschneiderte Schneidlösungen

Präzise Fasenschneidtechnologie von ZINSER – Effiziente und maßgeschneiderte Schneidlösungen

Die ZINSER GmbH bietet führende Fasenschneidtechnologie, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt ist. Unsere Systeme sind ideal für das Schneiden von Baustahl, Edelstahl und Aluminium und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche industrielle Anwendungen. Mit modernster Technologie und hochwertiger Verarbeitung gewährleisten unsere Fasenschneidmaschinen höchste Effizienz und Qualität. ZINSER 4125B / 4026B / 4126B Diese Premium-Fasenschneidmaschinen bieten exzellente Schnittqualität und sind perfekt für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Sie ermöglichen präzises Fasenschneiden und sind ideal für dicke und dünne Materialien. ZINSER 2315 / 2325 / 2425 / 2426 Unsere wirtschaftlichen Fasenschneidmaschinen bieten eine kosteneffiziente Lösung ohne Kompromisse bei der Qualität. Diese Modelle sind ideal für Unternehmen, die präzise Schnitte und hohe Flexibilität benötigen. ZINSER 1225 Dieses kompakte Schneidsystem kombiniert die Vorteile des Fasenschneidens mit einer platzsparenden Bauweise. Die ZINSER 1225 bietet hohe Präzision und Flexibilität und ist ideal für kleine bis mittlere Produktionsanforderungen. ZINSER 1304 / 1306 Speziell für das Fasenschneiden von Rohren entwickelt, bieten diese Maschinen präzise Schnitte und eine hohe Produktivität. Sie sind ideal für die Bearbeitung von zylindrischen und Mehrkantrohren und ermöglichen komplexe Schnitte mit hoher Genauigkeit. Vorteile der ZINSER Fasenschneidmaschinen Höchste Präzision: Exakte und wiederholbare Schnitte dank modernster Steuerungstechnologie. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Schneidtechniken, einschließlich dicker und dünner Materialien. Effizienz: Kosteneffiziente Schneidlösungen durch innovative Technik und robuste Bauweise. Langlebigkeit: Hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der Maschinen garantieren eine nachhaltige Investition. Kundenspezifische Lösungen: Maßgeschneiderte Maschinen, die perfekt auf Ihre spezifischen Bedürfnisse abgestimmt sind. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienung und einfache Programmierung ermöglichen effiziente Arbeitsabläufe. Sicherheit: Optimierte Absaugsysteme und Schutzmechanismen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
eurolaser XL-1200 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

eurolaser XL-1200 – Lasersystem zum Schneiden und Gravieren

Das Lasersystem XL-1200 ist mit einer Bearbeitungsfläche von 2.270 x 1.230 mm besonders für breite Materialien geeignet. Schneiden Sie z.B. Kunststoffe, Textilien, Holz, Folien, Composites u.v.m. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 2.270 x 1.230 mm Laserleistung: 60-450 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung
Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E

Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E

Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Wellrohrschneidemaschine WSM 30 E Die Wellrohrschneidemaschine der Baureihe WSM 30 E eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 7,0 bis 32,0 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Optional kann die WSM 30 E mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden, die das Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt. Somit kann als Lagerware geschlossenes Wellrohr bevorratet werden, das in geschlossener oder auch geschlitzter Form als Endprodukt zur Verfügung steht. Ausstattung: Ausziehbarer Schneidkopf, Laserlichtschranke für Positionierung, Führungsdüsen und Messersets für 3 Wellrohrdurchmesser nach Kundenvorgabe Die Verarbeitung von Sonderformen ist mittels der WSM 30 E möglich. Hierfür steht ergänzendes Zubehör zur Verfügung.
Metzner ST25 - Exzenter Schneidemaschine für hohe Stückzahlfertigung

Metzner ST25 - Exzenter Schneidemaschine für hohe Stückzahlfertigung

Erstklassige Schnittergebnisse und höhere Schnittleitstungen mit bis zu 800 Schnitten pro Minute durch einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus. Wo pneumatische Werkzeuge der MBS-Baureihe an die Leistungsgrenze stoßen, eröffnet die Exzenterschneide Maschine neue Möglichkeiten in punkto Schnittleistung. Anstelle eines pneumatischen Schnittwerkzeugs verwenden wir bei der Metzner ST 25 einen elektrisch angetriebenen Exzentermechanismus, der ein Stanzmesser trägt. Damit können wir die Leistung des Stanzschnittes in neue Dimensionen steigern, auf bis zu 800 Schnitte pro Minute. Ein angenehmer Nebeneffekt: Mit dem elektrischen Antrieb für das Schnittwerkzeug arbeitet die ST 25 sehr leise, weshalb auch Kunden mit lärmarmen Arbeitsumgebungen gerne dieses Modell wählen.
Schneidemaschinen

Schneidemaschinen

Einsatzbereich Exakte Schnittzerkleinerung von Arzneikräutern, Gewürzpflanzen, getrocknetem Gemüse, Vegetabilien, Tabak und anderen pflanzlichen Rohstoffen. Verarbeitung von Blättern (FOLIA), Wurzeln (RADIX), Rinden (CORTEX), Blüten (FLORES) und ganzen Pflanzen (HERBA). Schnittformate Streifenschnitt: 0,5 - 22,0 mm (Muster 1, 2) Quadratschnitt: 2,0 x 2,0 mm bis 15,0 x 15,0 mm (Muster 1, 2, 3) Rechteckschnitt: diverse Formate (Muster 1) Funktion Die Rohware wird von 5 Presswalzen schonend verdichtet und schrittweise aus dem Mundstück hervorgeschoben. Vor dem Mundstück bewegen sich die Messer ellipsenförmig auf und ab. Die Messerbewegung ist mit dem getakteten Vorschub der Rohware synchronisiert: · Messer abwärts (am Mundstück; Stillstand der Rohware) = Schnitt · Messer aufwärts (mit Abstand zum Mundstück) = Vorschub Der aus dem Mundstück hervorgeschobene Rohwarenstrang wird entsprechend des eingestellten Schnittformates sehr präzise und gleichmäßig zerschnitten. Vorteile Sehr exakte und homogene Schnittqualität = gleichmäßige Partikelgröße der Schnittware. Die Schnittware enthält nur minimale Staubanteile = keine Materialverluste. Problemlose Verarbeitung selbst von sehr langer, elastischer und faseriger Rohware = keine Vorzerkleinerung erforderlich. Keine Erwärmung der Schnittware = keine Verluste von Wirk- und Aromastoffen. Sehr stabile, funktionelle Konstruktion = höchste Zuverlässigkeit und sehr lange Lebensdauer.
Schneidemaschinen

Schneidemaschinen

Schneidemaschinen WIE DIE MARKTSITUATION NEUE ANFORDERUNGEN HERVORRUFT Kleine Auflagen, hohe Flexibilität und schnelle Auftragswechsel sind die Herausforderungen im Digitaldruck. Diese gilt es vor allem in der Druckweiterverarbeitung zu bewältigen. Selbst vermeintlich einfache Arbeiten, wie das Schneiden können schnell zur Kostenfalle werden. Um diesen Konsequenzen entgegen zu wirken, benötigt es automatisierte Systeme und Prozesse mit denen sich wirtschafltich produzieren lässt: Schnelle Rüstvorgänge durch vorgespeicherte Schneideprogramme Die Übermittlung der Auftragsparameter über JDF oder Rüsten Produzieren mit geringem Personaleinsatz ermöglichen einen hohen Durchsatz bei geringen Kosten, trotz häufiger Jobwechsel. SCHNEIDEMASCHINEN VON FKS Ob Trennschnitt oder Randbeschnitt, die Systeme von FKS/Mohr, FKS/Challenge, FKS/Duplo und FKS/Multigraf erledigen diese und teilweise auch weitere Anforderungen präzise und schnell. Vom Stapelschneider über den Dreiseitenschneider bis hin zum Multifinisher.
Schneidemaschinen

Schneidemaschinen

Wir führen für Sie Schneidemaschinen der deutschen Qualitätsmarke GRAEF – hochwertige und solide Wertarbeit seit 1920. Ausgezeichnet mit den Markenauszeichnungen „Marke des Jahrhunderts“, „Excellent Brand“ und „Deutsche Traditionsmarke“. Graef AutoManuale 30 automatischer Schneidprozess bei manuellem Antrieb im Messerring integrierter Messerschärfer glatte überall frei zugängliche Flächen abklappbarer Abstreifer und Messerschutzring aus Edelstahl 2 Jahre Garantie langjährige und kostengünstige Ersatzteilversorgung servicefreundlicher Aufbau AutoManuale 30
Schneidemaschinen

Schneidemaschinen

Schneidemaschinen Das passende System, um klebegebundenen Büchern den letzten Schliff zu geben. Entdecken Sie unsere Schneidemaschinen
Heißschneider

Heißschneider

Das gleichzeitige Trennen und Verschmelzen von synthetischen Bändern mit dem Heißschneide-Gerät verhilft zu schnittfesten Kanten. Diese sorgen für unauffällige Übergänge von Bandanfang- und ende beim Einfassen von runden Teppichen oder an der Teppichmitte. Wir empfehlen die Schneidespitze F2 Anheizzeit der Schneiden: ca. 6 – 8 Sek. Netzspannung: 230 V / 50Hz – 110 V / 60Hz Aufnahmeleistung: 60 W Aussetzbetrieb: 12 Sek. / 48 Sek. Schutzklasse: II Gewicht: 1,0 kg Netzleitung: 2 m lang mit Eurostecke
Schneidemaschine GlobalCut100

Schneidemaschine GlobalCut100

Durch den neu gestalteten Materialausgang können keine Materialien mehr an den Schutzstreben anstoßen. Durch den integrierten Reinigungsschlitz läst sich dieser one demontage problemlos reinigen. Mögliche Einsatzbereiche: Litzen bis zu 10,0 mm² bzw. Massivdrähte bis ca. 4 mm² Flachbandkabel bis zu max. Breite von 100 mm Schutzschläuche, PVC-Schläuche, Schrumpfschläuche und viele weitere Materialien Durch die 10 internen Programmspeicher können Parameter einfach verwaltet werden. Das Programm wird einfach über die Folientastatur anhand der Speichernummer ausgewählt. Funktionstasten für Einzelschritt Materialvorschub und Nullschnitt zum komfortablen Einstellen der Maschine. Schnittbreite max. 100mm Materialdicke max. 12mm Schneidleistung Litze bis 16mm² Schneidlänge 0,1mm bis 99,999m Genauigkeit 0,2 +- 0,002 x Schneidlänge Arbeitsleistung bei 100mm länge 100 Stück / Minute Vorschub einstellbar in 9 Stufen Programmspeicher 10 interne Speicher Gewicht 35 kg Maße (L x B x H) in mm 350 x 260 x 250
Schneidemaschine für Rohre mit rundem und quadratischem Zuschnitt

Schneidemaschine für Rohre mit rundem und quadratischem Zuschnitt

MPC 450 I 500 – 1200 Schneidemaschine für Rohre mit röhrenförmigen und quadratischen Zuschnitt für automatisches 3D-Rohr- und Quadrahtrohrschneiden. Die MPC ist hochpräzise und vielseitig und vereint drei Maschinen in einer. Schnelles Umschalten für Rohr- und Quadrahtrohrabschnittschneiden Details zum glatten Schweißen Perfekte Passungslänge Minimum 48 mm Maximum 1225 mm
Schneidemaschinen für die Industrie

Schneidemaschinen für die Industrie

Die Firma Güldenring Maschinenbau GmbH ist einer der führenden Hersteller von industriell eingesetzten Schneide- und Sondermaschinen. Seit über 50 Jahren sind wir regional, national und international tätig. Unsere stetige Produktentwicklung ermöglicht es uns, Ihnen immer bessere und passendere Maschinen anzubieten. Bei Fragen zu unseren industriellen Schneidemaschinen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.
Rotationsquerschneider  RQs-V

Rotationsquerschneider RQs-V

Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. RQs-V – Funktionsweise Der RQS-V nutzt einen mehrachsigen Servoantrieb. Das führt zu einem wesentlich geringeren Ausschuss und zu einer entschei- denden Verschleißreduktion wichtiger Bauteile. In Kombination mit den Servoantrieben kommt optional eine mechanische Regi- sterwalzen-Regelung oder ein Kamerasystem zum Einsatz, das die passgenaue Erfassung der Druckmarken ermöglicht. Durch das kameragesteuerte Signal erfogt eine optimale Steuerung der Messerwalze. Anschließend wird die Papierbahn durch ein rotierendes Ober - messer geschnitten. Um die Schnittkraft, den Verschleiß und das Geräuschniveau gering zu halten, besitzt das Obermesser eine spezielle Spiralform. Die gesamte Querschneiderkassette wird automatisch, bei Formatlängen Wechsel, mit einem Stell- motor auf die exakte Rechtwinkeligkeit des Bogens eingestellt. Die Untermesser-Trommel zeichnet sich durch eine kompakte, stabile Konstruktion aus, die auch während der Produktion ver - stellt werden kann. Die Abschnittslänge kann stufenlos über das Touchscreen eingegeben werden. Wobei das kürzeste Format 70% des längsten Formates entspricht. Die noch nicht geschnittene Papierbahn wird mit dem Air Stream - System II transportiert und durch eine verchromte Transportwal- ze gespannt. Der Anfang des geschnittenen Bogens wird an die Saugwalze und anschließend an die Bremswalze geführt. Die Saugwalze und die Bremswalze besitzen eine spezielle Anord- nung der Saugbohrungen und einen feststehenden Saugab- schnitt mit Unterdruck, die einen optimalen, schonenden Trans- port gewährleisten. Durch die Bremswalze entsteht ein Schuppenstrom, der durch das Air Stream-System II auf den Bremstisch transportiert wird. Der Bremstisch reduziert die Auslagegeschwindigkeit anschlie- ßend nochmals. Die Auslagegeschwindigkeit wird soweit redu- ziert, sodass es keine Beschädigung an den Panierkanten gibt. Der Bremstisch wird von unten abgesaugt, damit durch den Un- terdruck die Bogenhaftung an den rotierenden Transportwalzen verstärkt wird. Durch Transportriemen wird das Papierbogenen- de auf die Auslage geschoben. Zwischen den Transportriemen sind einstellbare Luftdüsen angeordnet, die gegen die schup- penförmig auslaufenden Enden der Papierbögen blasen und die Bögen auf einem Luftpolster gleiten lassen. Gebläse sowie Frequenzumformer versorgen die Saugwalzen und den Lufttisch energieoptimiert mit Luft beziehungsweise erzeugen das entsprechende Vakuum. Touchscreengesteuerte Menüfüh - rung ermöglicht dem Bediener schnell und präzise auf die ver - schiedensten Produktionen zu reagieren. Um die wichtigsten Pa - rameter einzustellen, stehen zurzeit mehrere passwortgeschützte Programme zur Verfügung – drei fest eingestellte und drei kunden - spezifische. In der Bogenauslage werden die Papierbögen gesammelt und kantengenau ausgerichtet. Die Bogenanschläge werden je nach Format über einen Stellmo- tor an die richtige Position verfahren. Die Produktionsleistung, wie Sie in der Grafik dargestellt ist, bezieht sich auf Papierformate der Breite 440 – 1.100 mm. Keine Geschwindigkeitsredu- zierung durch Vakuumverlust, da eine automatische Saugwalzenabschot- tung vorhanden ist. Optimale Leistungswerte setzen zudem den Einsatz von Papier ohne einen Lack-Leimauftrag und ohne eine Perforation vo- raus. Hochgeschwindigkeitsleistungen erreichen Benutzer mit einfach ge- strichenen Papieren bei gleichmäßiger Farb- und Feuchtigkeitsverteilung. Außerdem ist ein homogener Silikonauftrag durch ein Silikonauftragswerk Voraussetzung. Dieses sollte nicht weiter als 14 Meter Bahnstrecke bzw. maximal sieben Umlenkwalzen vom Rotationsquerschneider entfernt sein.
Vollautomatische Ablängmaschinen, Typ AMH 2 V bis AMH 4 V

Vollautomatische Ablängmaschinen, Typ AMH 2 V bis AMH 4 V

Vollautomat AMH4, hydraulische Ablängmaschine für Ø bis 30 mm, mit Ladeeinrichtung, Vereinzelung automatischer Zuführung, für Einfach- und Mehrfachschnitt Ablängmaschinen der Typenreihe AMH 2, 3 und 4 zeichnen sich, je nach Maschinentyp, durch entsprechend hohe Scherkraft aus. So lassen sich bei AMH 2 Schnitte bis zu einem Durchmesser von 16 mm schneiden, AMH 4 bis 30 mm. Je nach Anforderung können pro Stunde 1500 Teile bis 30 mm Durchmesser geschnitten werden. Diese Leistung wäre beim Sägen von Profilstäben nicht möglich. Gleichzeitig können bis zu 4 Stangen gleichzeitig abgelängt werden, was den Fertigungsprozess des Schneidens von Profilstäben weiter optimiert. Zubehör (Option): SPS-Steuerung mit Operator-Panel Materialvorschub bis 30 mm Durchmesser Bundlader Anschnitt- und Reststückaussortierung
Schneidmaschinen

Schneidmaschinen

Schneidmaschinen für verschiedene Produkte in verschiedenen Größen lieferbar. Die Größe der Schneidscheibe ist abhängig vom Produkt und der gewünschten Leistung. Einstellen der Schittleistung wahlweise über FU oder manuellem Regelgetriebe. Eine Ausführung als Tisch- oder Standmodell ist möglich. Zur Verbesserung der Zugänglichkeit der Schneidscheibe ist die Maschine im Rahmen schwenkbar gelagert.
Rohrtrenngeräte

Rohrtrenngeräte

Rohrtrenngeräte bis d 315mm, elektrische Sägen, Rollenrohrschneider, Guillotinen, Scheren
Trumpf Laserschneidmaschine TruLaser 8000

Trumpf Laserschneidmaschine TruLaser 8000

Diese Trumpf Laserschneidmaschine TruLaser 8000 wurde im Jahr 2013 in Deutschland hergestellt. Sie hat 32628 Stunden Laserbetrieb, davon 14316 Stunden Strahlbetrieb. Diese Maschine kann mit einer Laserleistung von 6 kW Stahlbleche bis zu einer Dicke von 25 mm schneiden. Sie wird mit einer Siemens-Steuerung SINUMERIK 840 D SL betrieben. Gindumac ID: EE-LAS-TRU-2013-00001 Jahr: 2013 Marke Steuergerät: Siemens Modell: TruLaser 8000 Produktionsstunden: 14316 Standort: Estonia Verfügbarkeit: IMMEDIATELLY Breite: 7280 mm Höhe: 3090 mm Maximale Stahldicke: 25 mm Steuergeräte Hersteller: Siemens Steuergeräte Modell: Sinumerik 840 D SL Tiefe: 15800 mm Verfahrweg X-Achse: 8.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 2.500 mm Werkstück Durchmesser: 2500 x 8000 mm
Kompakte und schnell umrüstbare Schneidmaschine mit optimalem Bedien-komfort

Kompakte und schnell umrüstbare Schneidmaschine mit optimalem Bedien-komfort

Sehr kompakte und äußerst ökonomische Rollenschneid- und Wickelmaschine, die fast jedes Material mit größter Genauigkeit schneidet. Die Maschinen der AllSlit-Baureihe wickeln die Fertigrollen auf zwei übereinanderliegenden Wickelebenen, die in bequemer Bedienungshöhe angeordnet sind. Die Abwicklung ist in der Basismaschine integriert und erlaubt somit eine sehr kompakte Bauform und kurze Bahnwege. Zusätzlich sind eine Reihe von Optionen für Abrollung, Schneidpartie und Wickler erhältlich. Bei Bedarf kann ein Handlingsystem die Fertigrollen auch zur Weiterverarbeitung transportieren und in den Gesamtprozess integriert werden.
Trennschleifmaschinen

Trennschleifmaschinen

Das Schneiden von Kapillarrohren ist ein kritischer Schritt in der Herstellung von Differenzdruckmessgeräten. Diese Rohre werden anschließend mit einer Membran verschweißt und unter Feinvakuum mit verschiedenen Medien befüllt. Die Herausforderung dabei: Um Beschädigungen der feinen Membranen zu vermeiden, ist es entscheidend, dass beim Ablängprozess keine scharfen Späne im Rohr zurückbleiben. Die Trennschleifmaschine von EPIC & I ist eine innovative Lösung für das Schneiden der Kapillarrohre. Diese Maschine vereint Präzision und Effizienz, um eine verbesserte Leistung ohne Nacharbeit zu gewährleisten. Die fortschrittliche Technologie ermöglicht es, Kapillarrohre mit höchster Genauigkeit zu schneiden, was die Qualität der Endprodukte erheblich verbessert. Die Trennschleifmaschine ist darauf ausgelegt, sich nahtlos in den bestehenden Produktionsprozess zu integrieren, was die Produktivität mit sofortiger steigert und die Durchlaufzeiten verkürzt. Die benutzerfreundliche Bedienoberfläche ermöglicht es den Mitarbeitern, die Maschine effizient und sicher zu bedienen, was den Arbeitsalltag erleichtert. Diese Kombination aus Präzision, Effizienz und Benutzerfreundlichkeit macht die Trennschleifmaschine zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Fertigung unseres Kunden. Wie viele unserer Projekte ist auch diese Problemstellung und Lösung ein kundenspezifisches Projekt und damit kein Katalogprodukt. Haben Sie eine ähnliche Problemstellung oder wollen Sie Ihren Bearbeitungsprozess einfach produktiver, effizienter und flexibler gestalten? Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung!
Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G

Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G

Kleine Vollschutz Faserlaser-Schneidemaschine SF1313G ist mit dem SENFENG Faserlaserapparat, dessen Leistung 750 W bis 1,5 kW beträgt, ausgestattet. Schneidebereich: 0,4 bis 16 mm Carbonstahl, 0,4 bis 6 mm Edelstahl, 0,4 bis 6 mm Aluminiumlegierung, 0,4 bis 5 mm Messing.
baumannperfecta Schneidemaschinen

baumannperfecta Schneidemaschinen

für vollen Ausstattungsumfang und maximale Automatisierung, individuell zugeschnitten angepasst auf Ihren Workflow. Das baumannperfecta-Sortiment wird weiterhin durch eine Vielzahl von Peripheriegeräten ergänzt, welche den Arbeitsplatz Schneidemaschine in Punkto Ergonomie und Effizienz vor, während und nach dem Schneiden ergänzen. Wir bieten Ihnen von der "stand-alone"-Maschine bis hin zum vollautomatischen Schneidesystem höchste Qualität und zuverlässige Produkte. Desweiteren befinden sich baumannperfecta Stapelwender , sowie Dreischneider fest im Sortiment.
MDSF Split Frame - Rohrtrenn- und Anfasmaschine

MDSF Split Frame - Rohrtrenn- und Anfasmaschine

Mit den neuen DynaPrep® MDSF Split Frames Werkzeugmaschinen zum Schneiden, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern in den Rohrnennweiten von 2" bis 60" Außendurchmesser (DN50-1500). Als innovativer Marktführer in der Split-Frame-Technik entwickelt E.H. Wachs seine Produkte ständig nach dem Bedarf seiner Kunden weiter. Dazu zählen Split Frames, die einfacher einzurichten, einfacher zu bedienen und noch leistungsstärker sind, um Formwerkzeuge für dickwandiges Material effektiv nutzen zu können. Die Wachs DynaPrep MDSF ist auf das Trennen, Anfasen und Innenbearbeiten von Rohren und Behältern von 6 bis 60 inch Außendurchmesser (DN150-1500) ausgelegt. Sie ist besonders leicht zu transportieren, dabei aber robust und leistungsstark genug, um auch dickwandiges Rohrmaterial bis zu 2.5 inch (63,5 mm) Wandstärke mit Formstählen zu bearbeiten, sodass man nicht auf schwerfällige und mühselige Kopiereinheiten (Bridge Slides) zurückgreifen muss. Die MDSF-Serie zeichnet sich durch all die hervorragenden Eigenschaften der LCSF-Serie (Low Clearance Split Frames) aus: das Low-Clearance-Design, das die Arbeit auch in sehr beengter Umgebung ermöglicht, die leichte Konstruktion und die umfangreiche Produktpalette mit vielseitigem Zubehör. Die DynaPrep MDSF ist eine vollständige Neukonstruktion der bewährten Split Frames mit geteiltem Rahmen. Sie bietet Dutzende von Innovationen und zum Patent angemeldete Funktionen. Sie ist vielseitiger und leistungsstärker und lässt sich schneller einrichten und in Betrieb nehmen. Die robuste DynaPrep kommt mühelos mit dem höheren Drehmoment und der größeren Kraft zurecht, die für höhere Leistungen erforderlich ist, insbesondere bei der Bearbeitung mit Formwerkzeugen. Mit der V-Lock-Verbindungstechnik, dem schnell montierbaren Werkzeugschlitten, der sowohl über eine Feineinstellung als auch über einen Eilgang und Schnellrückstellung verfügt. Des Weiteren sind nur zwei Handwerkzeuge zum Bedienen bzw. Einrichten der Maschine notwendig. Dies sind nur einige wenige Innovationen, mit denen die MDSF den Standard für Werkzeugmaschinen zum Rohrtrennen und Anfasen neu definiert. Das zentrale Konstruktionsprinzip der Entwicklung von E.H. WACHS war hohe Leistung, kombiniert mit optimaler Langlebigkeit. Wie alle Split Frames von E.H. Wachs sind die DynaPrep MDSF-Maschinen jeweils die Ausgangsbasis eines umfassenden Bearbeitungssystems, das weltweit seinen Einsatz findet – vom einfachen Schneiden und Anfasen bis zu komplexen Arbeiten wie "Casing Cutting", tiefes Innenbearbeiten, Flanschdrehen auf großen Durchmessern und Projekten zum Dampferzeugeraustausch (SGR). Und alle Aufgaben werden selbstverständlich mit einer Präzision erledigt, die unvergleichbar ist. Die gewünschte Maschine können Sie je nach Bedarf als Komplettsatz oder in Einzelkomponenten bestellen und sind mit Pneumatik-, Hydraulik- oder Elektroantrieb erhältlich. Die neue DynaPrep MDSF bietet: HÖHERE LEISTUNG • Leistungsstarke Formwerkzeugbearbeitung auf dickwandigem Material bis 2.5 inch (63,5 mm) • Leistungsstärkere Optionen für Pneumatik-, Hydraulik- und Elektroantrieb • Höhere Vorschubgeschwindigkeit für schnelleres Schneiden • Zum Patent angemeldete crashsicherer Dual-Auslösemechanismus für den Werkzeugvorschub Schnellere Einrichtung • Spannfüße mit gravierten und abgestuften Markierungen, für eine schnelle Ausrichtung und Zentrierung der Maschine auf dem Rohr • Die Quick-Lock-Verlängerungsblöcke benötigen keine Schrauben • Werkzeuglose Montage verschiedener Antriebe • Abschwenkbare Klemmen zur schnellen Montage der Werk¬zeugschlitten • Es sind nur zwei Steckschlüsselgrößen – 13 mm und 19 mm – erforderlich, die wegen ihrer Austauschbarkeit mit den US-Größen 1/2” und 3/4” ausgewählt wurden HÖHERE LANGLEBIGKEIT • Volle V-Lager-Konstruktion mit doppelten Laufbahnen • V-Lock-Ring-Technik • Antrieb mit Welle SAE 6B • Hochfeste Ring-Verschlussschrauben HÖHERE FLEXIBILITÄT • Kompatibles Zubehör von 6” bis 60” • Erweiterte Gehrungsmöglichkeiten, optimiert durch neue Befestigungsfüße, -unterlagen und -stifte (bis 10°) • Zum Patent angemeldetes Laserausrichtungs-Hilfsmittel • Beim Werkzeugschlitten werden 1”-Werkzeuge verwendet. Es gibt auch Adapter zur Unterstützung vorhandener Werkzeuge von Wachs zum Anfasen im Format 0,5” x 0,75”. GERINGERE WERKZEUGKOSTEN • DuoEdge-Einsätze aus hochwertigem T15-Werkzeugstahl • Bei Verwendung des innovativen DuoEdge®-Einsatz- und Werkzeug-Halterungssystems vergleichsweise niedrigste Kosten pro Schnitt der gesamten Branche SICHERHEITSSYSTEM • Der Bediener befindet sich außerhalb der Gefahrenzone • Die Auslösefunktion (Vorschub) kann über Fernsteuerung bedient werden • Der Bediener muss nicht den Auslöser drücken, um Späne zu brechen oder beim Trennen/Anfasen den Druck herauszunehmen
TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

TRUMPF TruLaser 3030 (L49) 6 kW Laserschneidanlage

Laserschneidanlage und Steuerung TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser Maschinennummer: A0221E1324 SIEMENS Sinumerik 840 D SL Materialabmessungen Blechnennmaß max.: 3000 x 1500 mm Blechdicke Stahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Edelstahl max. ca.: 25 mm Blechdicke Aluminium max. ca.: 25 mm Blechdicke Kupfer max. ca.: 10 mm Verfahrweg und Achsgeschwindigkeit Verfahrweg X-Achse: 3000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1500 mm Verfahrweg Z-Achse: 115 mm Laser TRUMPF TruDisk 6001 Festkörper Scheibenlaser BrightLine fiber Schneidpaket Highspeed und Highspeed Eco Performance-Paket Schmelzschnitt Regelbereich: bis 6000 W (programmierbar in 1% Schritten) Allgemeine Maschinendaten Düsenwechsler Abgelesene Betriebsstunden ca.: 12193 h Abgelesene Laserstunden ca.: 3963 h Trumpf Entstauber Typ: MF 8.5 A1 Dieser Artikel gehört zu einer Gesamtlinie und umfasst insgesamt 3 x TruLaser 3030 Laserschneidanlage, 1 x Trustore 3030 Lagersystem, 1 x TrueBend Cell 5000 Abkantpresse.
Brennschneidmaschinen, CNC-gesteuerte

Brennschneidmaschinen, CNC-gesteuerte

Brennschneidmaschinen sind CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen, die zum präzisen Schneiden von Metallteilen verwendet werden. Sie gehören zu den vielseitigsten und effizientesten Maschinen in der Metallverarbeitungsindustrie. Brennschneidmaschinen verwenden ein thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Brenner einen intensiven Sauerstoffstrahl erzeugt, um das Metall zu schneiden. Der Sauerstoffstrahl verbrennt das Material und erzeugt so eine saubere und präzise Schnittkante. Diese Art des Schneidens eignet sich hervorragend für dicke Metallplatten und ermöglicht das Schneiden von verschiedenen Materialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Die Vorteile von CNC-gesteuerten Brennschneidmaschinen sind vielfältig. Erstens bieten sie eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, sodass komplexe Teile mit engen Toleranzen hergestellt werden können. Zweitens sind sie äußerst effizient und zeitsparend. Da die Maschinen automatisch arbeiten, können sie kontinuierlich schneiden, ohne dass eine ständige Überwachung erforderlich ist. Dies führt zu einer erhöhten Produktivität und einer schnelleren Fertigung von Teilen. Darüber hinaus ermöglichen CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen die Bearbeitung großer Werkstücke und Platten. Die Maschinen können in verschiedenen Größen und Konfigurationen angepasst werden, um den Anforderungen der spezifischen Anwendung gerecht zu werden. Dadurch sind sie in vielen Branchen weit verbreitet, einschließlich der Herstellung von Stahlkonstruktionen, Schiffs- und Brückenbau, Schwerindustrie und Metallverarbeitung. Ein weiterer Vorteil ist die Flexibilität der CNC-Steuerung. Mit Hilfe von CAD-Software können komplexe Schnittmuster erstellt und in das Steuerungssystem der Maschine importiert werden. Dadurch können Unternehmen schnell auf Kundenanforderungen reagieren und individuelle Teile in kürzester Zeit produzieren. Insgesamt sind CNC-gesteuerte Brennschneidmaschinen eine wertvolle Investition für Unternehmen in der Metallverarbeitungsindustrie. Sie bieten hohe Präzision, Effizienz und Flexibilität, um komplexe Metallteile herzustellen. Mit kontinuierlichen technologischen Fortschritten werden diese Maschinen immer leistungsfähiger und ermöglichen eine noch effektivere Produktion in der modernen Fertigungsumgebung.
MINI CUT – TRAGBARE BANDSÄGEMASCHINE

MINI CUT – TRAGBARE BANDSÄGEMASCHINE

Sägevorgang manuell, Schnittkapazität max. 100 x 150 mm, europäisches Qualitätprodukt, ideal für Reparaturwerkstätte, die perfekte Montagebandsäge Ausstattung * Geräuscharm während des Arbeitsganges * Einfacher Transport an jeden Arbeitsplatz * Schneiden von 0° bis 45° * Ideal für Präzisionsschnitte auf Metall * Hoher Sicherheitsgrad * Verpackung: 724 mm x 381 mm x 458 mm Funktionen * Manuell spannender Schraubstock * manuelle Sägebügelabsenkung * Der Sägebügel muss manuell in die Ausgangsposition zurück gebracht werden Lieferumfang * Bedienwerkzeug * Sägeband * Bedienungsanleitung Zubehör auf Anfrage: Standfuß aus Stahl, zusammenklappbar und ausziehbar, mit verstellbaren Bolzen ausgestattet, um bei nicht ebenem Boden die Säge in der Waage zu halten Bandlänge: 1.400 x 13 x 0.65 mm Bandgeschwindigkeit: 45 m/min Max. Schraubstocköffnung: 155 mm Motorleistung: 0,37 kW Abmessung L x B x H: 724 x 381 x 458 mm Gewicht: 23,6 kg
Schneidemaschine

Schneidemaschine

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Durch den Einsatz einer CMA Gewindeschneidmaschine realisieren Sie

Durch den Einsatz einer CMA Gewindeschneidmaschine realisieren Sie

Flexibilität kurze Zykluszeiten Verbesserung der Bearbeitungsmethode Gewinde immer rechtwinklig kein Gewindebohrbruch geringe Kosten pro Gewinde, 10 % mehr Zerspanungskapazität Ihres Bearbeitungszentrums 2x M6, 4 x M10 und 2 x M20 in einer Minute, inkl. Einspannen und Werkzeugwechsel
Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen

Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen

Mitsubishi Electric Fiber-Laserschneidanlagen | Maximale Performance bei minimalem Energieverbrauch. Fiber-Laserschneidanlagen von Mitsubishi Electric für die Metallbearbeitung. Höchste Performance bei ausgezeichnetem Energiewirkungsgrad ermöglicht eine äußerst wirtschaftliche Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer. Laserleistung 2 | 4 | 6 | 8 kW Blechformate 3050x1525 mm | 4050x2060 mm
Rowe 198-2E Schneidemaschine bis 200 cm Schnittbreite

Rowe 198-2E Schneidemaschine bis 200 cm Schnittbreite

Mit dieser professionellen elektrischen Rowe Schneidemaschine lassen sich Pläne und Zeichnungen bis 200 cm Schnittbreite ganz einfach schneiden. Arbeitsbreite inklusive Beleuchtung und integriertem Untergestell - selbstschärfender und wartungsfreier Messerkopf - automatischer Papierandruck während des Schnittes - Auffangbeutel für Papierabfall - Fußschalter und Schaltleiste zum Auslösen des Schnittes - Schnittkantenbeleuchtung - Papierarten: Normalpapier 55 - 250 g - Abmessungen (BxTxH): 2260 x 460 x 1030 mm
Industrielaser Laserschneidanlage P-Serie

Industrielaser Laserschneidanlage P-Serie

Die neue P-Serie wurde für das schnelle und großflächige Laserschneiden, die Laserbeschriftung und die Lasergravur von unterschiedlichen Materialien entworfen. All in One Laserplot – Laserschneiden und Lasergravieren – Die P-Serie. Die P-Serie wurde für das schnelle und großflächige Laserschneiden, die Laserbeschriftung und die Lasergravur von unterschiedlichen Materialien entworfen. Ideal für Kunststoffe, Plexiglas, Holz, Papier und Pappe. Durch die Ausführung des Lasersystems in Laserklasse 1 erübrigt sich für den Betreiber sowohl die Anmeldung bei der Berufsgenossenschaft als auch die Bestellung eines Laserschutzbeauftragten. Weitreichende Anwendungsmöglichkeiten Der Einsatz wartungsfreier, luftgekühlter CO₂- und Faserlaser exzellenter Strahlgüte ermöglicht eine ökonomische Bearbeitung der Werkstücke bei hoher Anlagenverfügbarkeit. Durch die Wellenlänge des Lasers ist die Bearbeitung einer Vielzahl von Metallen und Kunststoffen möglich. Dank einer sehr gut abgestuften Palette von verfügbaren Laserleistungen wird das jeweils optimale Verhältnis von Anlagenpreis und Bearbeitungsgeschwindigkeit gewährleistet. Intelligentes Design Das Design der P-Serie bietet ein optimales Verhältnis von Maschinengröße und Größe des Arbeitsraumes. Das innovative Türkonzept ermöglicht eine extrem weite Öffnung der Anlage mit hervorragender Zugänglichkeit zum kompletten Bearbeitungsraum. Wir lösen Ihre Aufgabe! Je nach Material benötigen Sie unterschiedliche Arbeitstische. Die neue P-Serie hat einen Wabentisch, und einen flexibel einrichtbaren Messertisch als Standardkonfiguration. Die Arbeitsfläche mit Aluwaben ist für Folien und dünne Werkstücke interessant. Für größere, schwerere und auch nicht flache Werkstücke bieten Ihnen die individuell einstellbaren Messer aus hochfestem Aluminium die Flexibilität die sie benötigen. Dynamische Antriebsachsen mit hohen Geschwindigkeiten reduzieren die Zykluszeiten erheblich und schöpfen das Laserpotential voll aus. Präzise Bearbeitung Die P-Serie ist für Ihre Bedürfnisse entworfen worden! Ob Multitischsystem oder hocheffiziente Absaugung, die Staub und Dämpfe vom Laser und Werkstück abtransportiert – bleiben Sie flexibel und kreativ, die P-Serie kümmert sich um den Rest! Flexible Softwarelösungen Durch die freie Auswahl von verschiedenen Softwarepaketen können wir sowohl flexibel auf die jeweiligen Kundenerfordernisse als auch auf Gewohnheiten oder Vorlieben der Bediener reagieren. Erstellen Sie die Daten für Ihre Schneid- und Beschriftungslayouts bequem im Büro oder zuhause. Für die Laserbearbeitung übertragen Sie die Daten schnell und bequem auf den internen Computer der P-Serie per W-LAN, LAN oder USB Device. Kreativer Laseranlagenbau: Ergonomie – Der Mensch im Mittelpunkt. Von Kopf bis Fuß talentiert! Unsere Lasermaschinen sind Dauerläufer. Einfach zu bedienen und ergonomisch gestaltet, geht die Arbeit einfach und mit Freude von der Hand. Innovative Türkonzepte, ob manuell oder automatisch Weit öffnende Türen und trotzdem platzsparend Verstellbare Bedienterminals für die individuellen Bedürfnisse des Anwenders Intuitive Handhabung der gesamten Lasermaschine steht immer im Vordergrund Der Laser den Sie wollen, und den Sie brauchen – LaserModularität mit OPTOGON. Willkommen am Puls der Zukunft! Unsere Lasermaschinen sind modular aufgebaut und ermöglichen eine riesige Auswahl an Konfigurationsmöglichkeiten. Alle Module, Komponenten, Bauelemente, Baugruppen sind individuell kombinierbar und werden gemeinsam mit Ihnen konfiguriert. Angefangen von der individuellen Laserquelle, über die Achskinematik bis hin zur Vollautomation ist einfach alles möglich.