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Schälbare Passelemente aus Kunststoff sind besonders leicht und einfacher in der Handhabung. Individuelle Anfertigung nach Zeichnung. Passelemente aus Kunststoff bieten den Vorteil, dass sie besonders leicht sind. Der Einsatz von Zwischenlagen und Unterlagen aus Kunststoff ist daher immer dann von Vorteil, wenn die Gewichtsreduktion von Baugruppen eine wichtige Rolle spielt. Schälbare Passelemente aus Kunststoff bestehen aus mehreren Schichten dünner Kunststofffolien, die lamellenartig übereinander gelegt und vollflächig miteinander verklebt (laminiert) sind. Eingesetzt werden diese in gleicher Weise wie Schichtblech: Die einzelnen Schichten werden nach und nach abgeschält, bis das für den Toleranzausgleich notwendige Maß erreicht ist. Kunststoff-Passelemente sind wesentlich einfacher in der Handhabung als Schichtblech aus Metallwerkstoffen. Die einzelnen Folien sind weniger scharfkantig und mit bloßen Händen einfach abziehbar. Dies führt insgesamt zu einer enormen Zeitersparnis bei der Anwendung und mindert darüber hinaus das Verletzungsrisiko. Die abgenommenen Folien können für weitere Anwendungen wiederverwertet werden. Senden Sie uns eine Anfrage mit Ihren Anforderungen sowie einer technischen Zeichnung oder Skizze in einem gängigen Bildformat (PDF, JPG, PNG, TIFF). Wir machen Ihnen auf Basis dieser Daten gerne ein Angebot über schälbare Passelemente aus Kunststoff.

5-Achs-Fräsen, Simultanfräsen Der Bedarf an Bauteilen, deren Toleranzen in Mikro- oder gar Nanometern gemessen werden, steigt stetig: Teile in Digitalkameras, Minimotoren oder Mikroventile in Bremssystemen von Fahrzeugen sind nur einige von vielen Anwendungsbeispielen, bei denen sich der Einsatz von 5-Achs-Fräsen empfiehlt. 5-Achs-Fräsen mit modernster Technologie von Makino und Matsuura Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologien, die für derartig hochgenaue Bearbeitungen nötig sind. Deshalb wurde 2014 der Maschinenpark um das vertikale 5-Achsen-Bearbeitungszentrum Makino D500 mit einem Erowa-Roboter Palettenwechsler erweitert. Das Portfolio wurde in 2023 mit einer weiteren 5-Achsen-Fräsmaschine, Matsuura MX-520 mit Palettenwechsler ergänzt. Damit geht die Hacker Feinmechanik GmbH einen weiteren Schritt in die innovative Welt der zerspanende Bearbeitung. Daraus ergeben sich für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: Höchste Genauigkeit / höchstes Qualitätsniveau Prozesssicherheit, Schnelligkeit und Flexibilität Neue Möglichkeiten bei der Produktgestaltung unserer Kunden Vermeidung von Achsen-Verwindungen - auch bei einseitiger Belastung des Werkstücks Die bearbeitbaren Werkstoffe gehen von Buntmetallen, Stahl und Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art. Dokument: https://www.hacker-feinmechanik.de/pdf/download/5-achsen-fraesmaschine-makino-d-500-06-57-48-14-02-17.pdf

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Service & Produktion Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist.

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH hat sich auf die Herstellung von transparenten Kunststoffteilen spezialisiert, die den höchsten Ansprüchen an Qualität und Klarheit genügen. Unsere transparenten Teile sind so konzipiert, dass sie die ästhetischen und funktionalen Qualitäten Ihrer Produkte verbessern und Lösungen bieten, die auch den anspruchsvollsten Anforderungen gerecht werden. Unsere transparenten Kunststoffteile sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz bieten. Wir setzen fortschrittliche Techniken und Materialien ein, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Vertrauen Sie darauf, dass wir Lösungen liefern, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern und Ihren Geschäftserfolg fördern. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH specializes in the production of transparent plastic parts that meet the highest standards of quality and clarity. Our transparent parts are designed to enhance the aesthetic and functional qualities of your products, delivering solutions that meet the most demanding requirements. Our transparent plastic parts are designed to deliver superior product quality and consistency. We employ advanced techniques and materials to ensure that our products meet the highest standards of performance and durability. Trust us to deliver solutions that enhance your production capabilities and drive your business success.

Umformen und Tiefziehen von Blechbauteilen Presskraft von 28t - 100t Werkzeuge aus eigenem Werkzeugbau

Erodieren per Drahterosion schneidet mit Hilfe eines Metalldrahts (Elektrode) eine programmierte Kontur in ein Werkstück. Dieses Drahterodieren wird etwa zur Herstellung von Matrizen, Formen und bestimmten Metallteilen genutzt. Als Besonderheiten bieten wir die konische Bearbeitung (Konikwinkel/Höhe °/mm ±30/400) sowie Dünndraht-Bearbeitungen ab Durchmesser 0,05mm an. Qualitätsprüfung: 3D-Vermessung der drahtgeschnittenen Innenkontur

Darüber hinaus bieten wir durch Partnerschaften mit langjährigen Zulieferanten auch gängige Oberflächenbehandlungsverfahren an. Materialien Wir sind spezialisiert auf folgende Werkstoffe: Aluminium

Modernste Technologie mit Weltmarktführer FANUC. Derzeit fertigen wir auf 4 FANUC Robocut Drahterodieranlagen, von einfachen 2D Konturen bis komplexen Regelflächen. Oberflächengüte bis Ra 0,2 µm, mit Drähten von 0,1mm bis 0,25mm geschnitten. Bearbeitung moderner Hochleistungs-Werkstoffe wie Hartmetall, Titan, PKD (Diamant), pulvermetallurgische Stähle, Wolfram bis Graphit.

Wir sind spezialisiert auf Drahterosionsbearbeitung und verfügen über sieben Drahterosionsmaschinen der Marke Charmilles. Unsere Maschinen ermöglichen das Schneiden von Werkstücken mit einem Drahtdurchmesser von 0,10 mm und 0,25 mm sowie einer Höhe von bis zu 400 mm. Zudem können wir Konikwinkel bis zu 30 Grad realisieren.

Thermoplastische Materialien und Farben Es ist ein vollkommen neues, weichmacherfreies, thermoplastisches Material. Höchst nachhaltig und aus nachwachsenden Rohstoffen hergestellt. Außerdem ist das Material komplett biobasiert, biologisch abbaubar und kompostierbar. Es enthält keine genetischen Organismen (GVO). Darüber hinaus erfüllen wir damit die Anforderungen der europäischen Norm EN13432 (Anforderungen an die Verwertung von Verpackung durch Kompostierung und biologischen Abbau) und ist daher ebenso geeignet für die Lebensmittelindustrie. ALLES ÖKO ODER WAS? Ja, natürlich! Mit nachfolgenden Nebenprodukten aus der Verarbeitung… von der Bohne… vom Kirschbaum… von der Blume... von der Maisernte… vom Weinberg… von Nusskernen… vom Feld… von Kiwis… bzw. vom Olivenhain bis zum ökologischen Papier mit entsprechender Farbgebung. Für die konventionellen Druckverfahren können wir Materialien bestehend aus FSC®-zertifiziertem Frischfaserzellstoff sowie einem Grasanteil von bis zu 40 Prozent anbieten. Das Erscheinungsbild muss dafür nicht immer zwingend leiden. Neben einer edlen Optik bietet es auch ein natürliches haptisches Erlebnis. Graspapier Somit bringen wir Nachhaltigkeit zu Papier. Bei der Gestaltung von nachhaltigen Botschaften dient es auf Briefbögen, Umschläge und Flyern als perfektes Substrat. Gerade im Naturprodukte-Segment oder eben dort, wo Nachhaltigkeit eine vorrangige Rolle spielt, sind diese Materialien hervorragend einsetzbar in Form von Faltschachteln oder Obst- Und Gemüseschalen. Wir denken auch an Luxusverpackungen, Broschüren, Briefpapieretiketten, Notizbücher, Karten und Etiketten in der Kosmetikindustrie. Um das ganze abzurunden empfehlen wir die Produktion mit Lebensmittelechtfarben durchzuführen. Sie möchten Ihrem Kunden Ihr Produkt auf außergewöhnliche Weise präsentieren? Wir würden uns sehr freuen, eine perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösung zu entwickeln.

Persönliches Coaching Standortbestimmung Persönliche Zielfindung Stärken- und Schwächen-Profil Emotionale Strukturen und Programme Alternative Lösungswege aktiv gestalten Start-Up-Coaching Geschäfts-Idee konkretisieren Business-Plan Mitarbeiter-Auswahl Strategie-Umsetzung Team-Coaching Business-Coaching Reflektion des aktuellen Geschäftsmodells Systemische Chancen- und Risiko-Analyse Fokussierung der strategischen Ausrichtung Überzeugendes und kongruentes Auftreten

Nur wenige wissen, dass Metalldrücken ein sehr effektives und kosteneffizientes Verfahren ist. Zur Entwicklung von Prototypen oder für die Herstellung von Serien bis ca. 10.000 Stück pro Charge, ist Metalldrücken oft die bessere Wahl im Vergleich zu anderen Umformungsverfahren. Die Formkosten sind vergleichsweise gering und Ihre Idee wird schnell in Ihr Produkt umgesetzt. Auf Wunsch mit zahlreichen Zusatzleistungen rund um Ihr Drückteil.

Konventionelles Drahterodieren bieten wir seit mehreren Jahrzehnten auf diversen Maschinen mit unterschiedlichen Technologien an, die je nach Anwendungsbereich zum Einsatz kommen. Hierbei bieten wir die Bearbeitung mit Feinstdrähten im Bereich von 0,07 - 0,3 mm an. Ein Bearbeitungsbereich von bis zu 500 x 350 x 300 mm (X/Y/Z) steht ihnen hierbei zur Verfügung.

Wir bieten Ihnen einen Rundum-Service bei der Neutapezierung Ihrer Wände - von der Tapetenauswahl über das fachmännische Entfernen alter Tapeten bis hin zu Grundierungs-, Putz- und Spachtelarbeiten sowie maßgenauem Aufbringen der neuen Tapeten.

Pininfarina gestaltet Erlebnisse durch die Entwicklung kreativer physischer und digitaler Lösungen, die darauf ausgelegt sind, Schönheit und Funktionalität zu vereinen. Von der Ideenfindung über die Prototypenerstellung bis hin zur Entwicklung bieten wir ein breites Spektrum an Fähigkeiten, Technologien und Kompetenzen, um den vielfältigen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Pininfarina ist ein Designstudio mit 360°-Ansatz. Von den bezaubernden Linien der Autos der 1930er Jahre bis zu den außergewöhnlichen Erlebnissen von heute haben wir wertvolle Projekte und Vorschläge geschaffen und schaffen weiterhin, die unsere Kunden auf dem Weg in die Zukunft der Mobilität, Architektur sowie des Produkt- und Erlebnisdesigns führen. Methodik Ein 360° Design-Haus Pininfarina ist ein legendäres Design-Haus. Von der Ideenfindung bis zur Umsetzung bringen wir eine einzigartige Palette an Kompetenzen und Fähigkeiten mit. Pininfarina hilft seinen Kunden durch seine Design-Dienstleistungen dabei: Visionen zu verwirklichen, zu innovieren, zu verbessern und zu beschleunigen. Der Design-Definitionsprozess von Pininfarina umfasst: Recherche Benutzerforschung Wettbewerbsforschung Trendforschung Konzeptuelle Bewertung Design-Tests Strategische Definition Erfahrungsdefinition Markendefinition Produktstrategie Produktdefinition Service Design Design Automobildesign Architektur Industriedesign Interaktionsdesign Modellierung und Prototypenbau Prototypen niedriger Fidelity (Filme, VR-Mock-ups) Modelle mittlerer Fidelity (virtuell, gemischt und physisch) Prototypen hoher Fidelity (physisch und digital) Anwendungen Automobilbereich

Unser Malereibedarf umfasst eine Vielzahl von Produkten wie Malerrollen, Spachtel, Abtropfgitter und Farbdosenhalter. Unsere Produkte sind von hoher Qualität und erleichtern die Arbeit von Malern und Heimwerkern. Sie sind robust und langlebig und eignen sich für den Einsatz in verschiedenen Malerprojekten. Unsere Malereibedarf-Produkte sind in verschiedenen Ausführungen und Größen erhältlich und können individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Wir legen großen Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit, um die Zufriedenheit unserer Kunden zu gewährleisten. Fragen Sie uns an, und wir erstellen ein maßgeschneidertes Angebot für Sie.

Projektmanagement, Softwareentwicklung oder IT-Beratung - wir stehen Ihnen mit unserem Fachwissen zur Seite. Unser erfahrenes Team aus Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Ziele zu erreichen und den Erfolg Ihres Unternehmens zu steigern. Wir legen großen Wert auf Kundenzufriedenheit und Qualität. Daher stellen wir sicher, dass unsere Lösungen Ihren Anforderungen entsprechen und termingerecht geliefert werden. Zu unseren Kunden zählen namhafte Unternehmen verschiedener Branchen. Wir sind stolz darauf, mit ihnen erfolgreich zusammengearbeitet zu haben. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können.

Schnelle und kostengünstige Realisation auch ohne Lackierung Hombach fertigt seit über 50 Jahren Bauteile im Thermoform/Vakuum-Tiefzieh-Verfahren. Aktuell mit einem Maschinenpark von 10 Thermoformanlagen und maximalen Abformmaßen von 3000 mm x 2500 mm bei einer max. Ziehhöhe von 900 mm. Dabei sind wir insbesondere auf hochqualitative Kunststoff-Tiefziehteile in kleineren und mittleren Stückzahlen von handflächengroßen bis zu Großformat-Teilen mit über 7 m² Fläche spezialisiert. WAS IST THERMOFORMEN? Beim Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) wird im Gegensatz zu vielen anderen Verfahren nur ein Werkzeug bzw. Werkzeughälfte für die Produktion benötigt. Dies ist neben anderen Vorteilen des Thermoformens ein entscheidender Faktor für vergleichsweise niedrige Werkzeugkosten, mit denen sich trotzdem hochwertige Bauteile (Spritzguss ähnlicher Qualität) herstellen lassen können. Als Ausgangsmaterial wird eine thermoplastische Kunststoffplatte verwendet, die mittels Heizstrahlern in einen weichelastischen Zustand erhitzt wird. In diesem Zustand fährt ein Werkzeug an / in das Material, und zwischen Material und Werkzeug wird ein Vakuum angelegt (Vakuum-Tiefziehen). Durch Abkühlung erstarrt das Material und behält die Form auch nach Entfernen des Werkzeuges. Positives Thermoformen Unter einem Positiv-Thermoformbauteil versteht man das „Überstülpen“ des Materials über ein Werkzeug, dass über die ursprüngliche Einspannebene hinausragt. In den meisten Fällen bedeutet dies auch, dass die Sichtseite des finalen Bauteils die nicht dem Werkzeug zugewandte Seite ist. Die Geometrie und Oberflächengüte der entsprechenden Nicht-Werkzeugseite ergibt sich aus eingesetztem Materialtyp, der Struktur des Rohmaterials und vor allem aufgrund der Werkzeuggeometrie und der daraus resultierenden Verstreckung des Materials. Daher werden beim positiven Abformen oftmals komplett durchgefärbte Kunststoffe verwendet, die zusätzlich bereits bei der Materialherstellung aus mehreren Schichten aufgebaut werden (Co-Extrusion), die z. B. für UV-Beständigkeit, Hochglanzoberflächen, Anti-Grafitti-Eigenschaften u. v. m sorgen. Positives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Hochwertige Hochglanz- oder strukturierte Oberflächen ohne Lackierung erreicht werden sollen. Die Innenkontur des Bauteils (Werkzeugseite) maßlich (ohne Nacharbeit) genau definiert sein soll. Negatives Thermoformen Beim Negativ-Vakuum-Tiefziehen wird das Material über eine Werkzeugkavität gelegt und hineingesaugt. Die abgeformte Seite (Werkzeugseite) ist meistens die spätere Sichtseite. Dadurch sind präzise Konturen, Radien und Strukturen am Tiefziehteil realisierbar. So lassen sich bei niedrigen Werkzeugkosten hochwertige Bauteile herstellen, die den Vergleich zu Spritzguss-Bauteilen oftmals nicht scheuen müssen. Negatives Thermoformen wird daher überwiegend eingesetzt wenn: Außen- /Sichtkonturen 100%ig am thermogeformten Bauteil definiert wiedergegeben werden sollen Spritzgußähnliche Geometrien verwirklicht werden müssen Vorteile des Thermoformens gegenüber anderen Verfahren: schnelle Realisationszeiten niedrige Werkzeugkosten (auch Prototypenmaterialien möglich) breite Materialvielfalt mit unterschiedlichsten Eigenschaften problemlos großflächige Teile möglich hochwertige Oberflächen ohne Lackierung möglich 100%iges Recycling möglich, da reines thermoplastisches Material Verwendung von Mehrschichtmaterialien möglich (z. B. UV-Schutz, chem. Beständigkeiten, Recyclingmaterialkombinationen) Vielfalt & Know-how Lassen Sie sich durch unsere Referen

Unsere Spezialisten für Tiefzieh- und Vakuumverformung realisieren beinahe jede erdenkliche Form und Gestalt. Für kleinere Stückzahlen ist dieses Verfahren eine günstige Alternative zum Spritzguss. Weitere Beispiele zum Thema Tiefziehen finden Sie auch in der Rubrik technische Teile

DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr Spezialist für präzise Gravuren auf verschiedenen Materialien. Unsere umfassende Erfahrung und modernste Gravurtechnologie ermöglichen es uns, individuelle Gravuren zu erstellen, die höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Ganz gleich, ob es sich um Metall, Kunststoff, Holz, Glas oder andere Materialien handelt, wir sind Ihr verlässlicher Partner für hochwertige Gravuren. Unsere Dienstleistungen im Bereich der Gravur umfassen: Lasergravur und mechanische Gravur: Wir verfügen über fortschrittliche Lasertechnologie und Graviermaschinen, die es uns ermöglichen, präzise und dauerhafte Gravuren auf einer Vielzahl von Materialien durchzuführen. Texte, Logos, Designs und Muster werden mit außergewöhnlicher Genauigkeit erzeugt. Vielseitigkeit in der Materialbearbeitung: Unabhängig von der Art des Materials, sei es Edelstahl, Aluminium, Acryl, Holz, Glas oder andere Werkstoffe, können wir Gravuren auf verschiedenen Oberflächen erstellen. Anpassung und Individualisierung: Wir bieten die Möglichkeit zur Anpassung und Individualisierung, um Ihren speziellen Anforderungen gerecht zu werden. Ob es sich um Werbeartikel, Geschenke, Schmuck, Industriekomponenten oder andere Anwendungen handelt, wir setzen Ihre Ideen in präzise Gravuren um. Qualität und Haltbarkeit: Unsere Gravuren sind langlebig und beständig gegen Abrieb und Umwelteinflüsse. Dies gewährleistet, dass Ihre Markierungen und Designs über die Zeit klar und lesbar bleiben. Unsere Verpflichtung zur Qualität: DieVer O. Kaiser GmbH legt höchsten Wert auf Qualität und Präzision. Unsere Gravurtechniken sind darauf ausgerichtet, sicherzustellen, dass Ihre Gravuren von höchster Qualität und Langlebigkeit sind. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Gravurdienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei der Umsetzung Ihrer individuellen Projekte behilflich sein können. DieVer O. Kaiser GmbH ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für hochwertige Gravuren, und wir freuen uns darauf, Ihre Anforderungen in diesem Bereich zu erfüllen.

Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Drehen, CNC-Zerspanung Aus hochwertigen Metallen erstellen wir nach Ihren Konstruktionszeichnungen Drehteile bis zu 65 mm Durchmesser in Losgrößen von bis zu 50.000 Stück. Optimale Voraussetzungen in der Fertigung Wir sichern die Fertigungskapazitäten für Ihren Bedarf an Drehteilen mit mehr als 50 hochmodernen CNC-Langdreh- und Kurzdrehautomaten alleine an unserem deutschen Standort Neuhausen, Bayern, und weiteren 50 Drehmaschinen in der Slowakei. Hochqualifiziertes Fachpersonal fertigt an modernsten Maschinen für Sie hochkomplexe Produkte und unser umfassendes Qualitätsmanagement sichert die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Teile. Unsere Drehteile werden ganz individuell auf Sie zugeschnitten Wir beschaffen und verarbeiten nach Ihren Vorgaben sämtliche gängigen Werkstoffe, wie Stähle und Edelstähle verschiedenster Legierungen sowie Bunt- und Leichtmetalle. Zur Optimierung der Wirtschaftlichkeit und auch der Prozessabläufe des Kunden arbeiten wir gerne persönlich mit Ihrer Konstruktionsabteilung zusammen. Keywords: Drehteile, Langdrehen, Kurzdrehen, Zeichnungsteile, CNC-Zerspanung, CNC-Bearbeitung, Präzisionsdrehteile, Präzisionsdrehen, CNC-Drehen, Drehteile aus Stahl, Drehteile aus Edelstahl, Drehteile nach Zeichnung

Frästeile, Fräsbearbeitung, CNC-Fräsen, Simultanfräsen, 5-Achs Fräsen, 4-Achs Fräsen, 3-Achs Fräsen Vom Prototyp bis zur Serie fertigen wir für Sie hochpräzise Frästeile mit Maßen bis zu 500 mm Länge x 500 mm Breite x 500 mm Höhe. Die Hacker Feinmechanik GmbH bietet die Technologie, die für höchste Präzision. Modernste Maschinen sorgen für präziseste Frästeile Unser Maschinenpark ist mit zwölf leistungsfähigen Fräsbearbeitungszentren ausgestattet und bietet ein breites Fertigungsspektrum bis hin zur 5-Achsen-Bearbeitung hochkomplexer Werkstücke. Die hochmodernen Fräsmaschinen bieten die höchste Genauigkeit für Ihre Produkte und unser Qualitätsmanagement gewährleistet das gleichbleibend hohe Qualitätsniveau. Rundum-Unterstützung Ihrer Bedürfnisse Ihre Bedürfnisse unterstützen wir durch unsere hohen Fertigungskapazitäten, unser breites Know-how und moderne CAD/CAM-Programme. Die Bandbreite der zu bearbeitbaren Werkstoffe reicht von Buntmetallen, Stahl, Edelstählen bis hin zu Titan sowie Kunstoffen aller Art.

Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppen aus Drehteilen, Baugruppen aus Frästeilen Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen. Individuelle Kombinationsmöglichkeiten Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen. Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing, Alu, Kunststoff, Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung. Qualitätssicherung Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

Kurzdrehteile, Langdrehteile, Wellen und Achsen werden bei uns auf CNC- gesteuerten Drehmaschinen und Drehautomaten bis zu einer Drehlänge von mehr als 300 mm und einem Durchmesserbereich von 3 mm bis 65 mm nach Zeichnung hergestellt.

Die Produktion von Kunststoffspritzgussteilen ist das Herzstück unseres Unternehmens und umfasst eine breite Palette von Anwendungen in verschiedenen Branchen. Mit einem hochmodernen Maschinenpark und einem erfahrenen Team sind wir in der Lage, qualitativ hochwertige Spritzgussteile in großen und kleinen Serien zu produzieren. Unsere Kunden schätzen die Flexibilität und Zuverlässigkeit, die wir in der Produktion bieten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen, und von unserem Engagement, ihnen einen erstklassigen Service zu bieten.