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Damit unsere Kunden ausschließlich Isolatoren in der festgelegten Qualität erhalten, setzen wir eine breite Palette hochmoderner Prüfanlagen ein: Teilentladungs-Prüfung: 1 Anlage bis 110 kV Teilentladungs-Prüfung: 1 Anlage bis 200 kV Elektrische Prüfung Röntgen-Prüfung (RT1, RT2-Prüfer nach EN ISO 9712) Gasdichtigkeits-Prüfungs-Anlagen (LT1, LT2-Prüfer nach EN ISO 9712) Klimakammer(n) zur Temperaturwechselprüfung (-70° bis +180° C) Druckprüfung Berstprüfung DSC-Analyse (zB für die Bestimmung des Glasumwandlungspunktes) Bestimmung des Füllstoffgrades GIPRO hat viele Kooperationspartner aus Wissenschaft und Technologie-Forschung im öffentlichen und privaten Bereich. Eine Zusammenarbeit besteht unter anderem mit der Technischen Universität Graz, der Montanuniversität Leoben, dem Polymer Competence Center Leoben, dem Österreichischen Gießerei-Institut und dem Forschungszentrum Aerospace & Advanced Composites in Seibersdorf. Weiters arbeiten wir mit den Entwicklungsbüros EPS in England und der Firma StresCon in Deutschland zusammen. Elektrische Prüfung und Gasdichtigkeits-Messung Elektrische Prüfung der Isolatoren Isolatoren und Durchführungen werden elektrisch bis zu 200kV geprüft und dabei der TE-Verlauf (Teilentladung) beurteilt. Messung der Gasdichtigkeit von Durchführungen Die Gasdichtigkeit von Durchführungen wird modernsten Anlagen überprüft. GIPRO hat ausgebildete LT1, LT2-Prüfer nach EN ISO 9712. Röntgen und Temperaturwechsel Röntgenuntersuchung von Isolatoren Isolatoren werden im Röntgen auf die Homogenität in der Giessharz-Matrix untersucht. GIPRO hat ausgebildete RT1, RT2-Prüfer nach EN ISO 9712. Temperaturtest von Isolatoren Bei GIPRO können Isolatoren zwischen -70° bis 180° C auf ihr Temperaturverhalten getestet werden. Chemische Analyse und Massprüfung Differential Scanning Calorimetry Analyse Mit der DSC-Analyse (Differential Scanning Calorimetry) kann beispielsweise der Glasübergangspunkt eines Epoxidharzes bestimmt werden. Exakte Maß-Analysen Exakte Maß-Analysen werden mit den hochpräzisen Messinstrumenten von GIPRO möglich.

Abschirgehäuse dienen zur Schirmung direkt auf der Leiterplatte. Neben den 10 Standardgrößen sind auch Kundenspezifische Abschirmgehäuse kostengünstig möglich.

GIPRO stellt UV- und witterungsbeständige Dritte-Schiene-Isolatoren bzw. Stromschienenisolatoren aus cycloaliphatischen Epoxidharz-Formulierungen her. Dritte-Schiene-Systeme sind ein Mittel zur Bereitstellung von elektrischer Antriebsleistung für Züge, und sie verwenden für diesen Zweck eine zusätzliche Schiene ("Stromschiene" genannt). Auf den meisten Systemen wird die Stromschiene auf der Schwelle und außerhalb der Laufschienen platziert. Die Stromschiene wird auf Keramikisolatoren, Giessharzisolatoren oder isolierten Klammern geführt, in der Regel im Abstand von etwa 3-6 Metern. In den letzten Jahren wurden die veralteten Keramik Isolatoren mehr und mehr durch Epoxy Stromschienen-Isolatoren ersetzt. Der Vorteil der Gießharzisolatoren besteht in der Möglichkeit, die gegebene Einbausituation der bestehenden Stromschiene zu belassen, keine größeren baulichen Veränderungen werden notwendig. Stromschienenisolatoren können in nahezu jeder gewünschten Geometrie und Design gegossen werden und sind daher sehr flexibel. Das cycloaliphatische Gießharz unserer Isolatoren ist Feuer & Rauch zertifiziert nach EN 45545, NF F 16-101 und NF F 16-102 sowie teilweise nach ASTM D635 und ASTM E662 Normen.