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Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Einfachösmaschine mit Elektroantrieb, geeignet für Papier, Karton, Kunststoffe, etc. bis zu einer Materialstärke von 3 mm mit selbstlochenden Ösen oder 5 mm mit vorgelochtem Material.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine zur mehrseitigen Bearbeitungen für Werkstücke bis zu 10 Tonnen Die vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U dient zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken bis zu 10 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug liegt bei 1.200 bei einem Bohrdurchmesserbereich von 6 - 32 mm. Die Maschine verfügt über einen NC Rundtisch und eine Vollumhausung mit Dach. Unsere vollautomatisierte Tiefbohr-Fräsmaschine AUERBACH AX3 TLF-U verfügt über ein Werkzeug-Wechselsystem, welches neben den konventionellen Werkzeugen auch Tieflochbohrer vollautomatisiert in die Maschine ein- und auswechselt. Das Fassungsvermögen des Werkzeugwechslers umfasst bis zu 12 Tiefbohrwerkzeuge mit einer maximalen Länge von 1.630 mm sowie 120 konventionelle Werkzeuge. Somit ermöglicht die AUERBACH AX3 TLF-U das mannlose Fräsen, An- und Spiralbohren, Ausspindeln von Passungen, Gewindefräsen und -schneiden sowie das Tiefbohren mit Einlippen-Tiefbohrwerkzeugen. Hauptspindel: ISO 40 Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640 oder SIEMENS Sinumerik 840D sl Verfahrweg X-Achse: 1.800 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.200 mm Verfahrweg Z-Achse: 2.100 mm Verfahrweg W-Achse: 2.000 mm Verfahrweg A-Achse (Schwenkung): + 15 ° / - 25 ° Verfahrweg B-Achse (Rundtisch): 360 °

Unsere Kunden wissen: Komplexe Jobs sind eine unserer Stärken. Wir fertigen nicht nur Teile sondern liefern auch komplette Maschinen. Dabei arbeiten wir mit qualifizierten und zuverlässigen Zulieferern zusammen. Wir eröffnen unseren Kunden so die Möglichkeit, von unserem Fachwissen und erprobten Strukturen zu profitieren – bis hin zur Elektrik und der Inbetriebnahme.

Werkzeuge für Blas- und Flachfolien sowie auch für kleine Profile im Laborbetrieb.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Wechseln Sie Farben schnell und wirtschaftlich! Mit dem automatischen Beschichtungssystem MagicCylinder® EquiFlow® von Gema wechseln Anwender Farben schnell und wirtschaftlich. Die weltweit einzigartige Konstruktion mit zylindrischen Kabinenoberbau sowie der patentierten EquiFlow-Absaugung machen den MagicCylinder zur ersten Wahl für die Produktion mit vielen Farbwechseln. Ein Bediener kann die Kabine in kürzester Zeit reinigen, ohne sie zu betreten. Die integrierte EquiFlow-Technologie gewährleistet eine homogene Luftführung in der automatischen Beschichtungszone sowie eine optimale Absaugung an den Vor- und Nachbeschichter-Stationen. Dadurch wird ein optimales Umfeld für den elektrostatischen Applikationsprozess geschaffen, Pulverablagerungen in der Kabine werden vermieden und schnelle Farbwechsel ohne Kontamination ermöglicht. Die starke Absaugung des MagicCylinders EquiFlow verhindert den Pulveraustritt und eine zu hohe Pulverkonzentrationen in der Kabine. Kunden profitieren mit der neuen Generation des Gema MagicCylinders EquiFlow von einer perfekten Luftführung, geringen Wartungskosten und schnellsten Farbwechseln. Durch die kurze Installationszeit und platzsparende Bauweise ist der neue MagicCylinder auch die ideale Lösung für Nachrüstungen.

P-NS 20 BHD , DIX 95 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 22mm P-NS 20 BHD, DIX 120 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 25mm P-NS 40 B1 Kleine, leichte Bolzenschweisspistole Bolzendurchmesser bis 12mm P-NS 40 B3 Bolzenschweisspistole mit Dämpfung für Bolzendurchmesser bis 16mm P-NS 40 B4 Bolzenschweisspistole für Bolzen bis 16mm mit aussenliegendem Kabel P-NS 40 K Bolzenschweisspistole für Kesselstiftverschweissung P-NS 40 SL Short-Lift Bolzenschweisspistole für das Short-Cycle- Verfahren bis Bolzendurchmesser 8mm

Wir fertigen Sonder-Abkantwerkzeuge, passend zu Ihrer Problemstellung.

Multiwerkzeug Kenza 6 Teile R ot Artikelnummer: 478719 Druckbereich: 4,5 X 1,5 / Körper Gewicht: 0,057500 kg Größe: 8,3 X 3,7 X 1,6 Verpackungseinheit: 50 Zolltarifnummer: 82054000000

Vollautomatisch von langen Werkstoffstangen drehen Durch die Kombination der Belade- und Entladesystemen von Breuning IRCO kann jede Drehmaschine zu einem hochproduktiven Drehzentrum ausgebaut werden. Mit PROFImat, ecoPROFI und SiMag bietet Breuning IRCO drei Lade­ma­ga­zi­ntypen für unterschiedliche An­forderungs­profile. Es gibt sie in Standardausführungen für 3 000 mm, 4 000 mm und 6 000 mm lange Werkstoffstangen. Hinzu kommen Sonder- ausführungen für Stangen bis zu 10 000 mm Länge.

Anwendungsbereiche: Pulverbeschichtung, Nasslackierung und KTL Materialbezeichnung: Polyester (Klebestoff-Silikon) -Lagerware -220°C Hitzebeständig -Reisfest -66 m pro Rolle -VPE 1 Rolle -Muster anfragen -Sondergrößen auf Anfrage -Plotter Teile -Stärke 0,08 mm -Klebkraft 8n/25 mm Artikel-Nr.: AD.0150 Breite in MM: 15,00

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Metallstempel eignen sich für Prägungen, die tief ins Material eindringen. Typische Anwendungen sind: Einwegspritzen, Lineale, Zeichengeräte oder Zahlenrollen. Metallstempel werden in Messing oder Stahl ausgeführt.

Doppelkonus Führungszange für pneumatische Führungsbüchsen-Systeme • Spanndurchmesserüberbrückung +0,2 mm bis -0,8 mm • Späneschutzdeckel sofern technisch möglich, abhängig von Type und ø • Diese Legierung ist nicht wärmeempfindlich und sehr hart - nicht abrasiv • Höchster Rundlauf • Beugt Kaltverschweißung zwischen Material und Führungsbüchse vor • Vierkant- und Sechskantprofile ebenfalls lieferbar • Sonderprofile können nach ihren Vorgaben erodiert werden • Auch in Grauguss und nitriertem Stahl erhältlich • Passend für pneumatische Führungsbüchsensysteme

Umwickel-, Schau- und Schneidmaschine zur Verarbeitung von allen bahnförmigen Materialien Bestehend aus: - Abwickelantriebseinheit für Dockenwagen (höhenverstellbar und verfahrbar) - Längsschneidvorrichtung (Scherenschnitt) - Tänzereinheit für feinfühlig einstellbare Warenspannung - Vorwahlmeterzähler - Warenschautisch mit Ober- / Unterlicht (dimmbar) - Kantenschnitt (Quetschschnitt) (Mitte und Rand,manuell verstellbar, pneumatisch anstellbar) - Randstreifenabzug - Steigdockenwickler (Einzelantriebe) - Auswerfer (pneumatisch) - Bahnsteuerung für kantengerades Aufrollen - Einpackvorrichtung - Abrollung für Einpackfolie Arbeitsbreite: bis 5.200mm Anlagengeschwindigkeit: 100m/min Abroll- und Aufrolldurchmesser: bis 1.600mm Umlenkwalzen: Alu eloxiert Antriebe: Antriebe frequenzgeregelt Steuerung: SPS Elektrische Spannung: auftragsbezogen

Multitool aus Metall mit folgenden Funktionen: Nothammer, Gurtschneider, Schraubendrehern, Messer, Flaschenöffner, Säge und Schraubenschlüssel in einem Etui. Ihre Werbung wird auf den Griff des Werkzeuges gelasert. Artikelnummer: 1345392 Maße: 15,1 x 5,6 x 2,3 cm Zolltarifnummer: 82119300000 Gewicht: 0.313 kg Verpackung: Polybeutel

Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und optimiert werden. Der hauseigene Werkzeug- und Formenbau ist ein Schlüssel für erfolgreiche Produktentwicklung. Gemeinsam mit der Konstruktionsabteilung können auf kurzem Weg Ideen realisiert und Produkte optimiert werden. In unserem HSC Fräszentrum und Erodierstudio fertigen wir sehr präzise und komplexe Werkzeuge, die mit herkömmlichen Zerspanungstechnologien nicht möglich wären.

Maßgeschneiderte Kombinations- und Sonderwerkzeuge für fast jeden Anwendungsfall.

Compounding im Gleichlauf Die Anforderungen an Compoundiersysteme steigen. Wir haben Lösungen parat. Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden. Spezielle Mischelemente sorgen dabei für eine schonende Einarbeitung von Füllstoffen, auf die durch die einzigartige Verfahrenstechnik nur noch sehr geringe Scherkräfte wirken. Neben den Doppelschnecken-Compoundern bieten wir als Ergänzung eine Einschnecke, die als Ausgangsextruder z. B. bei der Compoundierung hochgefüllter Kunststoffe zum Einsatz kommt. Mit einer Verfahrenslänge von 8D bietet sie auf kleinstem Raum einen kontinuierlichen Druckaufbau vor der Granulierung – ohne Temperaturerhöhung. Zum Einsatz kommen die zum Patent angemeldeten Schneckenelemente in den gleichlaufenden Doppelschnecken- Compoundern der Baureihe RHC. Diese Systemlösung wartet noch mit weiteren Innovationen auf. Großvolumige Schneckenelemente mit neuartiger Anordnung der Heizpatronen gewährleisten optimale Prozessbedingungen. Die modulare Konstruktion des Maschinenständers und der universelle Aufbau des Heiz- und Kühlsystems reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und erleichtern die Reinigung. Die ausgeklügelte Seiteneinspeisung reduziert den Energiebedarf entscheidend. Neue Befestigungsmodule sparen Zeit beim Austausch der Schnecken. Die vielfältig positionierbare Vakuum-Entgasung ist ein Beispiel für die Flexibilität, mit der wir auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen können. Auf den Einsatz von Knetelementen wird weitestgehend verzichtet. Damit ist eine absolut schonende Bearbeitung ohne Zerstörung der Materialien gewährleistet.

Bodeneinlagen für Glühtöpfe und -Retorten in Schweißkonstruktion und Gußkonstruktion für Schachtöfen dienen der optimalen Luftzirkulation.

Universelle Auswuchtmaschinen Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren - Nieten - Fräsen - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwucht - Computergestützte Rüsthilfen - Integrierte Brems- und Haltevorrichtung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Zur Verarbeitung hochwertiger Komponenten ist eine entsprechend hochwertige Montageausrüstung erforderlich. Inotec bietet für alle qualitätsrelevanten Bearbeitungsschritte passende Werk­zeuge an. Zur Verarbeitung hochwertiger und hochpräziser Komponenten ist selbstverständlich eine entsprechend hochwertige Montageausrüstung erforderlich. Inotec bietet für alle qualitätsrelevanten Bearbeitungsschritte passende Werk­zeuge an. Unsere Prämissen bei der Entwicklung, Fertigung und Auswahl von Werk­zeugen: - Präzise Einhaltung und zuverlässige, dauerhafte Reproduzierbarkeit der festgelegten Verarbeitungsparameter - Langlebigkeit und einfacher Austausch von Wechseleinsätzen und Verschleißteilen - Ergonomische und effiziente Bedienbarkeit für wirtschaftliche und fehlerfreie Fertigungsprozesse Für die Verarbeitung von Inotec Crimpflanschen und -hülsen wurden spezielle Handzangen und Gesenke entwickelt. Geometrien, Durchmesser und Toleranzen entsprechen den hohen Anforderungen, die wir an unsere Produkte und das Ergebnis ihrer Verarbeitung stellen. Ausschließlich die Verwendung der Inotec-Werkzeuge gemäß unserer kabelspezifischen Crimpflanschfestlegung gewährleistet eine zuverlässige Funktion der Crimpverbindung. Bei der Verarbeitung von Kontakten setzt Inotec auf bewährte, hochwertige Crimptechnologien. Für unsere präzisionsgedrehten Crimpkontakte empfehlen wir grundsätzlich den Einsatz von 8-Kerb-Crimpzangen zur Erreichung maximaler Auszugsfestigkeiten ohne Beschädigung der Litzen. Ergänzend zur Crimptechnik bietet Inotec Montagehilfen und Standardwerkzeuge für die Montage und Verarbeitung von Steckverbindern, Crimpflanschen und Gehäusen an. Auch hier setzen wir auf einfache Handhabung, Qualität und Langlebigkeit. Oftmals sind es die kleinen Dinge, die den Unterschied machen: So können beispielsweise ungünstige Einbausituationen bei Steckverbindergehäusen durch den Einsatz von Innensechskantschrauben „entschärft“ werden. Ein einfacher Schraubendreher mit Kugelkopf erlaubt die Fixierung der Schraube unter Winkeln bis 30°.

Sie sind chemikalienbeständig und für die Verwendung mit Öl, Wasser, Lösungsmitteln oder sogar Säuren geeignet. Die einmalige Verwendung verhindert eine Kontamination durch vorherige Anwender, Metallspäne, gefährliche Chemikalien. Ein potentielles Problem bei wiederverwendbaren Reinigungstüchern.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

COV-Anlagen sind graphitbeheizte Anlagen zur Wärmebehandlung im Vakuum. Die Bandbreite bezüglich Bauart, Nutzraumgröße, Vakuum und Arbeitstemperatur ist äußerst groß, woraus ein sehr weites Anwendungsspektrum resultiert. Typische Anwendungen sind Sintern (einschließlich Entbindern), Löten, Entgasen, Wärmebehandeln, Reinigen, CVD-Beschichten, etc. Wärmebehandlungsanlagen der Baureihe COV sind besonders leistungsfähige Anlagen mit großem Arbeitstemperaturbereich. Sie sind durch den Einsatz verschiedenster Gase und aufgrund vollautomatisierter Prozessabläufe speziell für den wirtschaftlichen Einsatz in der industriellen Fertigung geeignet. Anwendungen: • max. Arbeitstemperatur 1.100 °C: Wärmebehandeln, Löten, Reduzieren, Entgasen und Entwachsen • max. Arbeitstemperatur 1.350 °C: Wärmebehandeln, Löten, Entgasen, Entwachsen und Sintern • max. Arbeitstemperatur 1.600 °C: Entwachsen und Sintern von Hartmetallen • max. Arbeitstemperatur 1.800 °C: Sintern von NO-Keramik • max. Arbeitstemperatur 2.000 °C: CVD- und Pyrolyse-Prozesse, Entgasen und Reinigen, Sintern • max. Arbeitstemperatur 2.200 °C: CVD-Prozesse, Entgasen und Reinigen, sintern von NO-Keramik • Abhängig von dem Verfahren können auch Anlagen mit Betriebstemperaturen bis 2.600 °C realisiert werden. Besondere Anwendungen: • Reduktion und Entgasen von wasserverdüsten Metallpulvern (1.100 °C) • CVD-Prozesse wie z.B. Graphitbeschichtung mit SiC (1.800 °C) • Graphit-Reinigungsprozesse mit reaktiven Gasen (2.200 °C) • Druckloses Sintern von nichtoxidischer Keramik wie SiC (1.700 - 2.100 °C) Kundennutzen: Besonders robuste Konstruktion mit hoher Prozeß-Sicherheit und großer Anwendungs-Bandbreite macht die Baureihe COV zu einer Investition mit optimaler Kosten-Nutzen-Relation. Anlagenkonzept: Basis der Anlage ist der Heizeinsatz aus Graphit mit einem Heizsystem aus Graphitrohr-/stab- oder Mäander-Heizelementen, gleichmäßig um den Nutzraum angeordnet. Die thermische Isolation aus Graphit-Hartfilz schirmt den Heizraum zu dem doppelwandigen, wassergekühlten Kessel ab. Durch die spezielle Konzeption und Ausführung der thermischen Isolation wird eine hervorragende Temperaturgleichmäßigkeit und Langzeitstabilität gewährleistet. Mechanisch besonders beanspruchte Teile bestehen aus hochwertigen faserverstärkten Graphiten. Die Baureihe COV kann je nach Anforderung als horizontaler Kammerofen oder als vertikaler Schachtofen (Top- oder Bodenlader) ausgeführt werden. Eine Anlage der Baureihe COV besteht aus folgenden Grundmodulen: Wassergekühlter Kessel, Heizeinsatz, Vakuum-Pumpstand, Gasumwälzung, Energieversorgung und Steuerung. Diese Module sind je nach Bedarf in den verschiedensten Ausführungen kombinierbar. In vielen Anwendungen kommt eine Kondensataustrageinrichtung mit einem geschlossenen Chargenrezipienten zum Einsatz (z.B. zum Entbindern von Sinterpreßlingen). Je nach Verfahren stehen Optionen wie z.B. Schutzgasausrüstung oder Hoch-Vakuumausführung zur Verfügung. COV-Anlagen zum Hart- und Hochtemperaturlöten unter Vakuum können mit Betriebstemperaturen bis 1.350°C als vertikale Schachtöfen auch mit Bodenbeladung oder als Kammeröfen zum Chargieren mit Flurfördereinrichtungen ausgeführt werden. Enthalten ist eine vollautomatische Prozessführung und die Verfahrensrealisierung unter Verwendung von Schutz- und Reaktivgasen. Der Pumpstand wird an die Prozeßanforderungen angepaßt. Der Lötprozeß wird mit Chargenthermoelementen kontrolliert. Als Option wird eine Kühlgasumwälzung zum beschleunigten Abkühlen der Charge angeboten. COV-Anlagen zum Hartmetallsintern sind so konzipiert, daß zunächst das organische Bindemittel aus den Hartmetall-Grünlingen ausgetrieben wird. Als Bindemittel werden im wesentlichen Paraffine bzw. Polyäthylenglykole verwendet. Um den Reinheitsgrad zu erhalten, ist die Charge von einem geschlossenen Rezipienten aus Graphit umgeben. Die Bindemittel werden unter Vakuum oder Wasserstoff vollständig und rückstandfrei ausgetrieben und in einem Kondensator gesammelt. Nach dem Entwachsen wird der Chargen-Rezipient automatisch geöffnet und die Charge evakuiert. Während des nachfolgenden Sinterns wird die Cobalt-Verdampfung mit Hilfe einer Vakuum-Druckregelung unterdrückt. Eine Behandlung mit Reaktivgasen bzw. eine Druckregelung mit Inertgas kann vorgesehen werden. Zur schnellen Abkühlung der Charge wird ein Gebläse installiert, welches das Kühlgas entweder im Ofenraum oder über einen externen Kühler umwälzt.