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Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) EK 60/22 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Großer Pressbereich bis 300 mm² Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Geschlossener Kopf, aufklappbar, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Ermüdungsfreies Arbeiten durch ausgewogene Schwerpunktlage LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 22, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 300 mm² Artikel-Nr.: EK6022CFB Presskraft: 60 kN Hub: 17mm Pressbereich: 6-300 mm² Presszeit: 3 s bis 5 s (abhängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18V Akkukapazität: 5,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 45 min. Gewicht: 4,4 kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

Zum Bohren in allen Materialien, in jedem Produktionsbereich Druckluftbohrer Zum Bohren in allen Materialien, in jedem Produktionsbereich Die zahlreichen Modelle besitzen einen geraden Griff, einen Pistolengriff und einen Griff mit Winkel, und sind für Bohrungen von mindestens 1 bis maximal 20 mm Durchmesser geeignet

Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen Schneidemaschine AutoCut E – Basic – Schneidet Kabel, Litzen, Schläuche und Flachleitungen – Nur Netzversorgung (110V bis 230V / 50-60Hz / 130VA) notwendig – Eingabe von Länge, Stückzahl, Geschwindigkeit – Maschine stoppt automatisch bei Materialende oder erreichter Stückzahl Technische Daten: – Schnittbreite bis 100 mm – Max. Materialstärke bis 12 mm – Minimal Materialstärke 0,1 mm – Leitungsquerschnitt Litze bis 25mm² – Programmspeicher 99 – Messergeschwindigkeit 6 Stufen – Max. Vorschub 1,5m/s in 9 Stufen Elektrische Daten: – Versorgungsspannung 110V bis 230V / 50-60Hz – Leistung 130VA

Das Abrollgerät ARG 650 S wurde als kompakte und leistungsstarke Abwickelvorrichtung für Spulen bis 650mm Flanschdurchmesser konzipiert. Abrollgerät ARG 650 S Das Abrollgerät ARG 650 S wurde als kompakte und leistungsstarke Abwickelvorrichtung für Spulen bis 650mm Flanschdurchmesser konzipiert. Mittels des integrierten Kabelspeichers können Leitungen mit geringem Gegenzug dem nachgeschalteten Fertigungsprozess zugeführt werden. Der Kabelspeicher kann bei Bedarf mit Zusatzgewichten beschwert werden. Zum leichten bedienen wurde eine besonders große Schutztür am Abrollgerät angebracht. Mittels eines Hubwagens wird die Spule in das Abrollgerät und auf die Aufnahmewelle gefahren und manuell mit einem Spannkonus fixiert. Die Spannkonusse können an unterschiedliche Spulentypen kundenspezifisch angepasst werden. Ausstattung: Signallampe bei Störung, Betrieb und Materialende. Das ARG 650 S ist so aufgebaut, dass mehrere Geräte in einer Linie aufgestellt werden können. Der Kabelspeicher kann innerhalb des Gerätes verschoben werden. So können zwei oder mehr Leitungen störungsfrei abgewickelt werden

Messung rechts/links. Spitzenwertanzeige durch Schleppzeiger. Werkzeugaufnahme 1/4". Beide großen Modelle mit T-Griff. Tohnichi's direktanzeigender Schraubendreher FTD-S ist hervorragend geeignet zum Prüfen angezogener Schrauben. Dank der bidirektionalen Skalenscheibe ist der Einsatz zum Prüfen des Drehmoments durch sowohl Nachziehen als auch Lösen möglich. Der Schleppzeiger erfasst den erreichten Spitzenwert. Standard mit 1/4“ Sechskantaufnahme für Bits und Adapter nach DIN 3126 E 6,3. Nur die beiden größeren Modelle FTD8N2-S und FTD16N2-S haben einen Vierkantabtrieb und sind mit einem zusätzlichen Anziehwerkzeug ("T-Griff") ausgestattet. Der FTD-S Schraubendreher ist in verschiedenen Messeinheiten erhältlich für internationalen Gebrauch. Kalibrierungsverfahren gemäß ISO 6789 Typ I Klasse D. Alternativ auch mit englischer (ozf·in, lbf·in) Skale erhältlich. Metrische Einheit (gf·m, kgf·m) auf Anfrage.

Überzeugende Lösungen für Aufgabenstellungen rund um Wickeltechnik, Messtechnik und Lagertechnik von Kabel, Leitungen und Kabeltrommeln Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt, gleichzeitig auf Länge gemessen und abgeschnitten werden. Grundmaschine als selbsttragende, verwindungsarme Schweißkonstruktion mit zwei bremsbaren Lenkrollen und zwei Bockrollen. Grundausstattung: • Fahrtrichtung rechtwinklig zur Wickelrichtung • Wickelantrieb erfolgt durch Getriebemotor über Kette • Drehzahlregelung ist stufenlos einstellbar mit Sanftanlauf • Der Wickler ist für die Aufnahme von Wickelhaspeln, Ringwickelköpfen oder Spulenachsen mit 30 mm vorbereitet • Manuell bedienbarer Verlegeschlitten, vorbereitet zum Aufbau von Zusatzgeräten wie Längenmessgeräten und Materialabschneidern sowie Rollenführungen • Schaltschrank im Maschinenrahmen eingebaut • Bedienpult mit Not-Aus ist ergonomisch im Grundrahmen integriert • Schutzhaube mit Fenster zur Seite verschiebbar für MOTROL® 500 (für CE erforderlich) Empfohlene Ausrüstung: • Rollenkäfige • MESSBOI 40 BVE • Manuell oder pneumatisch betätigte Schneideinrichtung • Automatische Verlegung • Wickelkopf RAPID 480 SL • Spulenwickelachse Weitere Zusatzeinrichtungen auf Anfrage Wickelkopfdurchmesser: max. 500 mm Wickelantriebe wählbar (Sonderdrehzahlen auf Anfrage): 140 min (0,75 kW) oder 240 min (1,5 kW) Elektrischer Anschluss: 230 V / 50 Hz Verlegebreite mit Wickelhaspel: 280 mm Verlegebreite mit Spule / Trommel: 330 mm Einlaufhöhe: ca. 1100 mm Durchlaufrichtung: von rechts nach links L x B x H: ca.1500 x 900 x1400 mm Farbe Maschine: RAL 7005, mausgrau Gewicht Maschine (ohne Zubehör): ca. 260 kg

Die Beri.Co.Megamax verarbeitet schnell, sicher und präzise Koaxialleitungen bis zu einem Außen-Ø von 25,0 mm. Die Maschine verfügt über ein verschiebbares Abisolierfenster von 18,0 mm, das bis zu einem max. Abisolier- bzw. Kabeldurchmesser von 25,0 mm frei gewählt werden kann. Die Arbeitsbereiche von 3,0 – 21,0 mm, von 5,0 – 23,0 mm und von 7,0 - 25,0 mm sind als Standard vorgesehen. Bei allen Ausführungen der Beri.Co.Megamax bleibt die Abisolierlänge von 100,0 mm erhalten. Neuheiten + Besonderheiten - Online – Fehleranalyse - Online – upgrades neuer Programmversionen - be-ri – Service: Für die Dauer einer werkseitigen Reparatur stellen wir gerne eine Ersatzmaschine, wenn vorhanden - linear zustellbare Abisoliermesser und Zentrierung für höchste Präzision - fester Anschlag für genaue Abisolierlängen - Sensorposition verfahrbar durch eigenen Sensormotor - linear zustellbare Klemmung mit geregelter Kraft, anpassbar auf Kabeldurchmesser und Isolationseigenschaften - Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit - Alle wichtigen Verarbeitungsparameter einzeln programmierbar - endlos viele Speicherplätze - einfache, logische und selbsterklärende Menüführung - großes Display mit grafischer, windowsbasierter Bildoberfläche - farbige 3D – Simulation der Einstellparameter - einfacher und schneller Messerwechsel - USB – Schnittstelle; Modem; EIA 232 Schnittstelle - Abisolierstufen: 20 bzw. nach Bedarf Kabel: bis 25,0 mm Kabelaußen – Ø Abisolierdurchmesser: von 2,0 bis 25,0 mm Abisolierlänge: bis 100,0 mm; (abhängig von Isolationsverhalten) Abmessung B x T x H: 200 x 950 x 400 mm

Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 EK 50/18 Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Für genormte Presseinsätze nach DIN 48083, Blatt 1 Schnelle Presszyklen durch automatischen Rücklaufstopp (ARS) Alle Werkzeugdaten im Blick dank Display und ipress App Eigenschaften Einfaches Auslesen aller Daten mittels Bluetooth Wählen Sie Ihr Akku-System: Bosch oder Makita Offener Kopf, drehbar Qualitätssicherung mittels optischen und akustischen Signalen im Fehlerfall Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht LED zur Arbeitsraumbeleuchtung Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Automatischer Rücklaufstopp (ARS) zur Positionssteuerung bei Mehrfachpressungen Immer einsatzbereit dank Ladestand- und Serviceanzeige geeignet für Auswechselbare Einsätze der Serie 18, Schmalpressung Artikel: Akkuhydraulisches Presswerkzeug 6 – 185 mm² Artikel-Nr.: EK5018CFB Presskraft: 50 kN Hub / Öffnungsweite: 17 mm Pressbereich: 6-185 mm² Presszeit: 5 s bis 6 s (abhaängig vom Pressquerschnitt) Akkuspannung: 18 V Akkukapazität: 2,0 Ah, Li-Ion Akkuladezeit: 15 min. Gewicht: 2,8kg Umgebungstemperatur: -10 °C bis +40°C

FIAM entwickelt und fertigt Druckluft- und elektronisch gesteuerte Schrauber sowie automatisierte Montagesysteme, Druckluftmotoren und Druckluftwerkzeuge, um die Produktivität und die Zuverlässigkeit Entdecken Sie unsere neuen Elektroschrauber eTensil: die elektrische Revolution von Fiam. Wir haben diese Elektroschrauber so konzipiert, dass sie sich nahtlos in die neuesten Produkte und deren Arbeitsprozesse einfügen: von der Feinmechanik bis zum Automobil, von der Elektronik bis zur Haushaltsgerätemontage. Design, Leistung, Präzision in der Konstruktion und hervorragende Verarbeitung sind die Eckpfeiler, die eTensil zu einem hervorragenden und überzeugenden Elektroschrauber machen. FIAM Elektroschrauber eTensil Elektroschrauber der Spitzenklasse – bürstenloser Motor – mit automatischer Abschaltkupplung – Auslöseart (Hub- oder Hebelstart) programmierbar – sehr leichtes Auslösung bei Hebelstart – Programmierbar direkt am Schrauber – Beleuchterer Arbeitsbereich – sehr langlebig – liegt sehr ergonomisch in der Hand Netzgerät. Die intelligente Leistung. Was eTensil zu einem hochmodernen Verschraubungssystem macht, ist die Ausstattung mit einer Versorgungseinheit, die in perfekter Synergie mit dem Schrauber arbeitet. Sie liefert die jeweils passende elektrische Spannung für jede Betriebsart und garantiert gleichzeitig eine konstante Überwachung von Werkzeugzustand, Verschraubungsprozess und Arbeitszyklus. Sie aktiviert verschiedene Funktionen und erweitert die Möglichkeiten der Programmierung und kundenspezifischen Auslegung, für die der Schrauber konzipiert wurde. Bestellnummer: 111712002 Drehmomentbereich: 0,6 - 3,5 Nm Gewicht: 780 g Leerlaufdrehzahl: 870 / 740

Zum Abmanteln aller gängigen Rundkabel ◾selbstspannender Festhaltebügel ◾mit Schnitttiefeneinstellung per Einstellschraube ◾selbstdrehende Schleppklinge für Umfangs- und Längsschnitt ◾Reserveklinge im Gehäuse ◾Griffsicherheit durch Weichkomponenten-Einlage als Abrutschschutz an Griff und Festhaltebügel ◾Gehäuse: Kunststoff, schlagfest Modell 16 20 165 SB : ◾Messer mit gerader Schneide und Hakenklinge inkl. Schutzkappe Artikelnummer: 16 20 16 SB, 16 20 28 SB und 16 20 165 SB Abisolierwerte Ø mm (16 20 16 SB): 4,0 - 16,0 Abisolierwerte Ø mm (16 20 28 SB und 16 20 165 SB): 8,0 - 28,0 Länge (16 20 16 SB und 16 20 28 SB): 130 mm Länge (16 20 165 SB): 165 mm Gewicht (16 20 16 SB und 16 20 28 SB): 95 g Gewicht (16 20 165 SB): 85 g

Das Autotool System 3080 ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem. Durch das außenverzahnte Bandmaterial ist es u.a. auch für empfindliche Oberflächen geeignet. Eigenschaften • Elektrisch betriebenes Bündelsystem • Einsatz in Hänge- oder Montagevorrichtung 3080 möglich • Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen möglich • Zangen in 3 verschiedenen Durchmessern - 30,50,80 mm - im Lieferumfang enthalten • Qualitativ hochwertiges, abfallfreies Bündeln und Schneiden bis Ø 80 mm • Hohe Mindestschlaufenhaltekraft der Bündelung • Bündeldurchmesser wird mechanisch erkannt • Außenverzahntes Bandmaterial aus Polyamid 66 • Abfallfreie Bündelung ohne Bandüberstand • Kurze Zykluszeit ca. 1,3 s, je nach Bündeldurchmesser • Fußteilbündelung mit speziellen Bündelzangen möglich Anwendung Das Autotool System 3080 ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem. Durch das außenverzahnte Bandmaterial ist es u.a. auch für empfindliche Oberflächen geeignet. Es ermöglicht Bündeldurchmesser bis 80 mm, arbeitet abfallfrei und wird hohen Mindestschlaufenhaltekräften gerecht. Durch drei schnell wechselbare Zangengrößen lässt sich das Autotool System 3080 optimal auf verschiedene Bündeldurchmesser anpassen. Eine Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen ist über speziell entwickelte Vorrichtungen einfach und sicher möglich. Anbündelung von Fußteilen kann durch speziell entwickelte Bündelzangen in einer vollautomatisierten Fertigungsanlage durchgeführt werden. Hauptmerkmale Innovativ ist das ATS3080 durch das Verarbeitungsmaterial. Das zweiteilige System aus Verschlusskopf und Bandmaterial ist abfallfrei und garantiert optimale Materialausnutzung. Die zeitraubende Entleerung eines Auffangbehälters entfällt. Da der Bündeldurchmesser mechanisch erkannt wird, entstehen keine scharfkantigen Bandüberstände. Dies und die glatte Innenfläche des Bandes verhindern die Beschädigung des Bündelgutes. Das Band ist auf einer 500m Rolle erhältlich, die Verschlussköpfe werden auf einer Rolle zu 5.000 Stück geliefert. Ein weiteres Plus des Werkzeugs sind die schnell tauschbaren Zangen. Wählen Sie die Größe der Zangen im Zusammenhang mit Ihrem Bündeldurchmesser, da die Zykluszeit von dem Zangendurchmesser abhängig ist. Diese gibt es in drei Größen: 30, 50 und 80 mm Durchmesser. Es sind keine weiteren Einstellarbeiten notwendig. Aufhängevorrichtung: Aufhängevorrichtung und Spulenaufnahme inkl. Balancer Bedienung: Elektrisch empfohlene Kabelbinder: 102-66109, 102-66110, 102-66209, 102-66210 Bündel ∅ max.: 80.0 mm Bündel ∅ min.: 0.0 mm Energieversorgung: Elektronisch, Netzbetrieb Zugkraft: Einstellbar Zykluszeit: ca. 1,3 s

Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB Die Wellrohrschneidemaschine WSM 60 ESB eignet sich zum Schneiden von Wellrohren auf dem Wellenberg oder für Schlauch mit Sondergeometrie und sorgt somit für einen gratfreien Rundumschnitt. Die WSM 60 ESB wurde speziell zur Verarbeitung von Sonderformschläuchen entwickelt, die beispielsweise in der Automobilindustrie, medizinischen Industrie oder in Spül- und Waschmaschinen (weiße Ware), eingesetzt werden. Die Maschine eignet sich zum Schneiden von geschlossenen Wellrohren von 10 – 60 mm Aussendurchmesser. Der Schnitt erfolgt in einem Rotationsverfahren bei dem die Schneidmesser kontinuierlich um das Produkt laufen und bei Erreichen der Endlänge und der exakten Position ins Material eintauchen. Zusätzlich stehen Klemmbacken zur Verfügung. Diese stabilisieren und fixieren den Schlauch während des Schnitts (anwählbar). Es können bis zu 3 Klemmbackformen im Schlauchprodukt enthalten sein die über die Steuerung der Maschine angewählt werden. Diese Schlaucherkennung erfolgt mittels eines hochauflösenden Kamerasystems. Optional kann die Positionierung bei Standardwellrohr über eine Laserlichtschranke erfolgen. Für den Inlinebetrieb mit einer Extrusionsanlage steht zusätzliches Zubehör, wie z.B. Ablaufband, Ausblasvorrichtung etc., zur Verfügung. Die Arbeitsrichtung der WSM 60 ESB kann in beide Richtungen (r > l; l > r). Optional kann die WSM 60 ESB mit einer Schlitzvorrichtung ausgestattet werden die das normal ausgeformte Wellrohr in Längsrichtung einschlitzt.

Die Abmantelmaschine von Zoller + Fröhlich eignet sich zum Abmanteln einfach gemantelter Kabel. Abmantelmaschine AB01 Die Abmantelmaschine von Zoller + Fröhlich eignet sich zum Abmanteln einfach gemantelter Kabel. Die elektropneumatisch angetriebene Maschine zeichnen sich im Besonderen durch eine hohe Zuverlässigkeit und Genauigkeit aus. Die Kabel werden mittels V Messer abgemantelt. Die Abmantel- und Abzugslänge kann individuell an der Maschine eigestellt werden. Zudem lassen sich mit der Abmantelmaschine von Zoller + Fröhlich mehrere Kabelquerschnitte verarbeiten. Besondere Eigenschaften - Sehr gutes Preisleistungsverhältnis - Sehr zuverlässig - Flexibel - Robust - Verarbeitet unterschiedliche Querschnitte

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.

ZG200B2 SP eignet sich zum Abzug von Kabeln und Litzen von Spulen oder aus Fässern Der Materialdurchmesser kann bis zu zwölf Millimeter betragen. Größere Durchmesser auf Anfrage. Der Antrieb wird über zwei Potentiometer stufenlos geregelt. Der integrierte Materialspeicher reduziert einerseits die mechanische Belastung auf das Material durch den Regelarm und gleicht Geschwindigkeitsschankungen zu den Verarbeitungsmaschinen aus. Das Gewicht des Regelarms kann manuell pneumatisch über einen separaten Druckregler an die verschiedenen Materialquerschnitte angepasst werden. Über Steckverbindungen ist der Anschluss von Abläng- und Abisolieranlagen möglich. Länge: 1135 mm Breite: 500 mm Höhe: 1144 mm Gewicht: 100 kg Antriebsart: 560 W Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 3 bar Geschwindigkeit: max. 2,7 m/s Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 30 mm

Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt werden. MOTROL 800 Mit diesem motorisch angetriebenen Ring- und Spulenwickler können Wickelgüter wie Kabel, Rohre, Schläuche, Stahlseile, Kunststoffprofile usw. auf Ringe oder Leerspulen gewickelt, gleichzeitig auf Länge gemessen und abgeschnitten werden. Grundausstattung: Grundmaschine als selbsttragende, verwindungsarme Schweißkonstruktion mit zwei bremsbaren Lenkrollen und zwei Bockrollen Fahrtrichtung rechtwinklig zur Wickelrichtung Wickelantrieb erfolgt durch Getriebemotor über Kette mit Rutschkupplung Drehzahlregelung ist stufenlos einstellbar mit Sanftanlauf Der Wickler ist für die Aufnahme von Wickelhaspeln, Ringwickelköpfen oder Spulenachsen mit 30 mm vorbereitet Manuell bedienbarer Verlegeschlitten, vorbereitet zum Anbau von Zusatzgeräten wie Längenmessgeräten und Materialabschneidern sowie Rollenführungen Schaltschrank im Maschinenrahmen eingebaut Bedienpult mit Not-Aus ist ergonomisch im Grundrahmen integriert Schutzhaube nach oben klappbar oder zur Seite verschiebbar für MOTROL®800 (für CE erforderlich) Empfohlene Ausrüstung: Rollenkäfige MESSBOI 40-BVE Längenmessgerät Manuell, pneumatisch oder hydraulisch betätigte Schneideinrichtung Automatische Verlegung Wickelkopf RAPID 800 SL Spulenwickelachse Weitere Zusatzeinrichtungen auf Anfrage. Wickelkopfdurchmesser: max. 800 mm Wickelantrieb wählbar (Sonderdrehzahlen auf Anfrage): 95 min (1,5 kW) oder 170 min (3,0 kW) Elektrischer Anschluss (CEE-Anschlussstecker): 230 / 400 V – 50 Hz Verlegebreite 360 mm: 360 mm Einlaufhöhe ca. 1140 mm: ca. 1140 mm Ring- und Spulengewicht max. 150 kg (inkl. Wickelkopf): max. 150 kg (inkl. Wickelkopf) Durchlaufrichtung von rechts nach links: von rechts nach links L x B x H (Haube geschlossen) (H = 1600 mm mit Pneumatikschere ): ca. 2000 x 1000 x 1400 mm Farbe Maschine RAL 7005, mausgrau: RAL 7005, mausgrau Gewicht Maschine (ohne Zubehör) ca. 500 kg: ca. 500 kg

Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Z+F EVOCUT® Ablängmaschine Die Z+F EVOCUT® ist überall dort einsetzbar, wo Rundleiter bis 8 mm Durchmesser in mittleren und großen Serien auf Maß abgelängt werden sollen Die horizontale Arbeitsebene gewährleistet ein einfaches Einlegen der Leitungen und eine bessere Übersicht in den Arbeitsbereich Das optimale Abführen der geschnittenen Leitungsstücke ermöglicht eine schnelle Weiterverarbeitung. Komfortable Eingaben mittels 5“ Grafikdisplay Das Grafikdisplay gewährleistet sowohl im Handbetrieb als auch bei der Erstellung von kompletten Projekten direkt an der Maschine eine angenehme Bedienung. Eine Alternativübermittlung der Projekte über PC oder USB-Stick ist ebenfalls möglich.

Verarbeitungsmaschine für mittlere Serien Vergussstationen der Serie TM 4500 sind speziell mittlere Hotmelt-Moulding-Serien. Ein automatischer Schiebetisch zur Aufnahme zweier Unterformen ermöglicht eine Verkürzung der Arbeitszyklen. Prozessorgesteuerte Einspritz- und Abkühlzeiten sichern eine hohe Reproduzierbarkeit. Die TM4500 ist durch ein dreiteiliges Werkzeugkonzept gekennzeichnet. Eine komplette Werkzeugausstattung besteht aus einem Formoberteil und zwei identischen Unterformen. Der Anguss erfolgt mit ein oder zwei Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Durch hohe Temperaturgenauigkeit und geregelte Funktionen wie Temperaturabsenkung, Über- und Untertemperaturverriegelung lässt sich die Produktion besonders effizient gestalten. Das modulare Design genügt den verschiedensten Anforderungen wie z. B. der individuellen Auslegung der Hotmelt-Aufschmelzeinheit. Weitere Vorteile sind die kompakte, platzsparende Bauweise und der Bedienerschutz durch 2-Hand-Bedienung. Vergusszeit: 1 bis 3:0,1 - 600 Sekunden Abkühlzeit: 1 bis 2: 0,1 - 600 Sekunden Bedienung: Touchscreen Steuerung: VIPA, Siemens-kompatibel S7-300 Vergussdruck: stufenlos bis 50 bar einstellbar, über SPS zuschaltbar Fördersystem: Standard Zahnradpumpe Förderleistung: 0,8 bis 7 ccm 1/min (7ccm Standard) pro Umdrehung 80 1/min Fördergeschwindigkeit: Einstellbar mit Anlagensteuerung Schmelzleistung: 3,6 kg pro Stunde, abhängig von Vergussmaterial und Verarbeitungstemperatur Vergussformgröße (H/B/T) 1* Formoberteil H 60 / B 130 / T 130 mm, Standardgröße 2* Formunterteil: H 60 / B 130 / T 130 mm 2x Werkzeugschließsystem: pneumatisch, prozessorgesteuert Betriebsspannung: 230 V / 50-60 Hz; 400 V/16 A/ 50-60 Hz Anschlussleistung: ca. 100 W bei 230 V; max. 5,9 kW bei 400 V; ca. 800 W bei 230 V Anschluss Stecker: 1 x 400 V CEE-Stecker 16 A 1 x 230 V Schuko-Stecker Betriebsluftdruck: 6 bar ungeölte Luft Luftverbrauch: Ca.30 l pro Verguss Schließ- / Haltekraft: Ca. 1,5 T bei 6 bar Betriebsluftdruck Schiebetisch: pneumatisch mit Magnetmitnehmer Geräteabmessung: (H/B/T) 2100 / 1510 / 780 mm inkl. Tisch Gewicht: 340 kg ohne Form Kühlung: TM 7010 TM 7010-1 Gewicht 40 kg durch die Steuerung geregelt über PT 100 Vergusskopf Standard: Einfachkopf 90 07 04, Alternativ: Doppelkopf 90 07 35; 90 22 58

Zum Schneiden von Al/St-Seilen (ACSR) nach DIN EN 50182, massive Al/Cu-Kabel nach DIN EN 60228 Klasse 1 und Cu-Lamellen-Schienen ES 20 ML Akkuhydraulisches Schneidwerkzeug Ø 20 mm Zum Schneiden von Al/St-Seilen (ACSR) nach DIN EN 50182, massive Al/Cu-Kabel nach DIN EN 60228 Klasse 1 und Cu-Lamellen-Schienen Extrem robuste Bauform bei geringem Eigengewicht Leistungsstarke 10,8 V Li-Ion-Akkutechnologie mit Ladezustandsanzeige Merkmale Offener Kopf, drehbar Einfach und sicher: Ein-Knopf-Bedienkonzept zur Steuerung aller Werkzeugfunktionen Komfortable und sichere Einhandbedienung durch ergonomisches 2-Komponenten Kunststoffgehäuse mit Softeinlage Ermüdungsfreies Arbeiten durch geringes Eigengewicht Einfach und sicher: Automatischer Rücklauf nach vollendetem Arbeitsgang Wartungsanzeige mittels LED

Aktiver Abwickler für Trommeln mit einem max. Durchmesser von 800 mm und einem Gewicht von max. 800 kg • Gewährleistet eine schnelle und zugfreie Zuführung von Kabel zur Weiterverarbeitung auf der Hauptmaschine • Höhenverstellung der Trommelachse durch Drehstrommotor • Elektrisch geregelter Antrieb durch Drehstrommotor mit Frequenzumrichter • Regelbare Geschwindigkeit und Beschleunigung • Pneumatisch geregelter Tänzer mit Endlagendämpfung und einstellbarer Schwenkgeschwindigkeit • Speichervermögen des Tänzers ca. 5 m Arbeitsweise Die Kabeltrommel wird auf die motorisierte Achse geschoben, befestigt und elektromotorisch angehoben. Ein blitzartiges Ausschwenken des pneumatisch geregelten Tänzers wird durch eine einstellbare Geschwindigkeitsgrenze verhindert. Je nach Stellung regelt der Pendelspeicher die Abrollgeschwindigkeit der Kabeltrommel von 0 - 3 m/sec. Netzanschluss: 220/230 V: 1,5/2,2 kW Trommelmaß: max. 800 mm Durchmesser Antriebsachse: 75 mm Trommelgewicht: max. 800 kg

Die Z+F EVOCRIMP ist ein elektrisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für isolierte Aderendhülsen. Diese Maschine ermöglicht eine universelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Ader­endhülsen von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14). Das kompakte und zuverlässige Design fügt sich in die „EVO-Line“ ein.

Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Cyklop Gummischnur-Bündelmaschine AXRO-FQC2 die Axro-FQC2 ist die neueste Entwicklung auf dem Gebiet der modernen Bündeltechnik. Diese neue Maschine ist mit der ausgereiften Klemm- und Knotertechnik ausgerüstet, die sich bereits tausendfach bewährt hat. Neu ist ein verbesserter Schnureinwerfer, der eine zu frühe Auslösung der Bindemaschine kompensiert und somit eine sichere Bindung ermöglicht. Weiterhin wird eine neue Knoterfreigabe eingesetzt, die eine kontrollierte Freigabe für den Knoten zulässt. Die Knoterfreigabe reduziert die mechanische Belastung des Knoters, wodurch der Verschleiß an diesem wichtigen Bauelement erheblich reduziert und die Bindesicherheit der Maschine erhöht wird. Außerdem wird die Zugbelastung auf das zu bündelnde Produkt durch die neue Knoterfreigabe auf ein Minimum reduziert. Da sämtliche Aggregate auf einer massiven Aluminiumplatte montiert sind, verringern sich die Maschinengeräusche. Vorteile • Kompakte und leichte Bauweise • Geräuschreduzierung durch eine Grundplatte aus Aluminium • Problemloser Einsatz in automatischen Bündelsystemen • Höchste Bindesicherheit durch die neue Knoterfreigabe (KFS) • Fehlerreduzierung bei zu früher Auslösung durch das neue Einwerfersystem • Verschleißreduzierung des Knoters Wirkung Das Produkt wird auf der Maschinenarbeitsplatte gegen die Bündelschnur geschoben. Die Auslösung der Maschine kann durch einen Schalter oder durch das Signal einer externen Steuerung erfolgen. Der Schnürarm umschürt das Produkt, übergibt die Bündelschnur an eine Klemmvorrichung und dem Knotermechanismus. Die Schnurenden werden dann in der Maschine verknotet und der Arm fährt in seine Ausgangsstellung zurück. Das gebündelte Verpackungsgut kann entnommen werden. Optionen (je nach Modell) • Fahrgestell mit 4 Rollen / 2 Feststeller • Fußschalter • Einstellbarer Hauptschalter ohne Fotozelle • Einstellbarer Hauptschalter mit Fotozelle Leistung: Bis 6.000 Umschnürungen / Stunde Anschluss:: 200 - 240 V / 50/60 Hz, 1 Ph; 100 - 120 V / 50/60 Hz, 1 Ph Durchschub:: Höhe 150 mm, Tiefe 250 mm Arbeitstisch:: Edelstahl Gerätegewicht:: 47 kg Einschub:: Von links (Standard) oder von rechts Auslösung:: Schalter im Maschinentisch Schnurspannung:: Einstellbar

Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler ASB-1 Trommel-zu-Spule und Spule-zu-Spule Aufwickler Code: ASB-1/CM-15/OE-S Merkmale Wickelkopf Ø800 Selbstblockierende Räder (zwei Räder und zwei Lenkrollen). Kabelmessgerät max. Ø 35mm. Handschneider max. Ø 15mm. Messgenauigkeit ±1,5 % auf beschichteten Rundkabeln. Maschine ist handbetrieben.

aktives Zuführsystem für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien um Kabel von einer Spule, aus Kabelregalen oder Litzen aus Kabelfässern dem angeschlossenen Verarbeitungsprozess zuzuführen Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien entwickelt, um Kabel von einer Spule, aus Kabelregalen oder Litzen aus Kabelfässern dem angeschlossenen Verarbeitungsprozess zuzuführen. Durch den Einsatz von hochwertigen Transportbändern und der Möglichkeit der mechanischen Durchlassbegrenzung von 0 bis 30mm, ist eine schonende aber kraftvolle Zuführung der Materialien mit einer maximalen Abzugsgeschwindigkeit bis zu 2,7m/sek gewährleistet. Die Geschwindigkeitsregelung des ZG200B2 wird wahlweise durch einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optional erhältlichen, berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D vorgenommen. Ein- und Auslaufseitig verfügt das Gerät über Führungsrollen um einen ungehinderten Materialfluss und den Eingriffschutz zu garantieren. Das Gerät ist in den Leistungsgrößen 370, 550 und 750Watt erhältlich, die jeweils mit unterschiedlichen Getriebeauslegungen an die kundenspezifischen Prozesse angepasst werden können. Optional erhältlich ist ein Grundständer zur Aufnahme des Zuführgerätes. Zusatzausstattungen: •Aluminium-Ständer •Durchhangssteuerung DHS1000 D •Durchlasshöhe 40mm •Durchlassbreite 100mm Elektrische Verknüpfungen über Stecker vorhanden. Länge: 500 mm Breite: 420 mm Höhe: 465 mm, je nach Ausführung Gewicht: 50 kg Antriebsart: 560 Watt Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 6 bar Geschwindigkeit: bis 2,7m/sek. Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 50 mm

Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Beschreibung PreFeeder 3200 Zuführgeräte Das mit Bändern ausgerüstete Zuführgerät zieht das Kabel direkt ab Kabelrolle. Das System ist mit verschiedenen Speichersystemen erhältlich: Pendelarmspeicher für das Zuführen mit höherer Dynamik Durchhangsteuerung für beigesteife Kabel Einlaufpendelarm für sanfte Spulenbeschleunigung Kundennutzen Einsetzbarkeit für verschiedene Anwendungen und Kabeltypen Einfaches Handling und hohe Dynamik für eine effiziente Produktion Integrierte Schaltkreise für eine sichere Produktion Verarbeitungsmöglichkeiten Zuführen Zuführen durch Abzug direkt ab Kabelrolle Flexible oder biegesteife Kabel und Rohre bis 35 mm Aussendurchmesser Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximaler Zugkraft: 330 N Zuführgeschwindigkeit: 0 – 2.5 m/s Volumen des Kabelspeichers (Pendelarm): 1’800 mm bei 2 Schlaufen, 900 mm bei einer Schlaufe (je nach Kabelsteifigkeit) Speisung (elektrisch pneumatisch): 100/115 VAC, 60 Hz, 230/240 VAC, 50 Hz, 850 Watt 6 bar Gewichte: 150 kg Zuführgerät; 20 kg Pendelarmspeicher; 10 kg Durchhangsteuerung Abmessungen (L x B x H): 710 x 560 x 1‘400 mm Zuführgerät 1‘400 x 560 x 1‘400 mm Pendelarmspeicher 2‘090 x 600 x 1‘400 mm mit eingangs- und ausgangsseitigem Pendelarmspeicher 410 x 310 x 1‘040 mm mit Durchhangsteuerung CE-Konformität: Der PreFeeder 3200 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit)

Abisolier- und Crimpautoamten Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-LS ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die universelle Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20.14) mit einer Crimplänge von 6, 8 und 10 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Verarbeitbare Aderendhülsen 0,5/6K 0,5/8N 0,5/10HL 0,5/8S 0,75/6K 0,75/8N 0,75/10HL 0,75/8S 1,0/6K 1,0/8N 1,0/10HL 1,0/8S 1,5/6K 1,5/8N 1,5/10HL 1,5/8S 2,08/8N 2,08/8S-XS 2,5/6K 2,5/8N 2,5/10HLS 2,5/8S-XS Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AWG 20-14) Crimplänge: 6/8/10 mm Anschluss: 230V/50Hz/60VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit: ca. 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Abläng - Abisoliermaschine Der EcoStrip 9380 ist die Basismaschine für gehobene Ansprüche beim Ablängen und Abisolieren. Er ist nicht nur für Einsteiger, sondern insbesondere für langjährige Cut-&-Strip-Profis die richtige Wahl, die auch bei Ihren Basisanwendungen Wert auf Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Der EcoStrip 9380 vereinigt neuste Technologie mit der marktweit bekannten Schleuniger Präzision auf intelligente Weise. Dadurch hat es der Kunde so einfach wie nie zuvor, eine grosse Anzahl an Basisanwendungen zu bearbeiten. Drei-in-eins-Vorschubeinheit Der Funktionsumfang des EcoStrip 9380 wurde deutlich erweitert. Grundlage hierfür ist unter anderem die Schnellwechsel-Vorschubeinheit für Rollen- und Bandantrieb inklusive des Modus für die Bearbeitung kurzer Kabel. Die Möglichkeiten der Maschine werden durch das einzigartige Design des Bandantriebs weiter erhöht: Er kann erstens als klassischer Bandantrieb, zweitens im Modus für kurze Kabel oder drittens als Rollenantrieb genutzt werden. Erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis Hinsichtlich seiner Leistungsfähigkeit übertrifft der EcoStrip 9380 das Vorgängermodell um rund 20 Prozent. So können zwei unterschiedliche Kabel parallel verarbeitet werden. Der EcoStrip 9380 ist mit einer Vielzahl an Peripheriegeräten für die Vor- und Nachbearbeitung kompatibel, mit denen sich die Maschine zu einer vollautomatischen Verarbeitungslinie aufwerten lässt. Messer und Zuführungen des Vorgängermodells EcoStrip 9300 lassen sich am neuen EcoStrip 9380 einfach weiterverwenden. Einfach zu bedienen Der EcoStrip 9380 wird über das intuitiv bedienbare Terminal mit 5,7-Zoll-Farbtouchscreen und der zugrunde liegenden Schleuniger Software S.ON gesteuert. Dies ist der Standard an allen Schleuniger Ablängautomaten, sodass der Bediener an allen entsprechenden Maschinen dieselbe Schnittstelle vorfindet. Kompromisslos präzis Alle angetriebenen Achsen des EcoStrip 9380 werden von der Schleuniger Elektronikplattform Bricks angesteuert. Die Maschine ist ausserdem mit einem hochauflösenden Messerhalter sowie hochpräzisen Zuführungen ausgestattet, die komplett ohne Werkzeuge im Handumdrehen gewechselt werden können. Material •Cable •Discrete Wire •Duplex Glass Optical Fiber •Flat Cable •Flat Ribbon Cable •Jacketed Flat Cable •PUR •PVC •Rubber •Single Wire •Solid Wire •Stranded Wire •Teflon® •Tubes + Pipes •Wire •Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Cutting & Stripping Short Mode •Cutting to Length •Flat Cable Processing •Jacket Stripping •Multiple Layer Stripping •Multiple Step •Single Wire •Stripping •Innenleiter abisolieren •Tubes + Pipes Maximaler Kabeldurchmesser: 8.0 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard: 0.05 – 8 mm² Messertypen im Raster: 1 x 12 mm Vorschubeinheiten: Rollen oder Bandantrieb Einzelleiterkabel: Ja Mehrschichtige Kabel: Ja Maximale Kabellänge: 1‘000‘000 mm Maximale Abzugslänge linke Seite: 46 mm Maximale Abzugslänge rechte Seite: 152 mm Minimale Kabellänge: 46 mm (18 mm gemessen an der verbleibenden Mantellänge) Schnittstellen: Standard: Ethernet für PC, USB Optional: SMI (I/O‘s), Zuführgerät, Heissprägegerät, Beschriftungssystem, Leitungsablagesystem Leitungsablagesystem und Wickelsystem Elektrische Speisung: 100 – 240 VAC Abmessungen (L x B x H): 435 x 397 x 360 mm Weight: 25 kg (55.1 lbs.)

Ausführung 1-, 2- oder 4-Kanal, umfassende Programmier-Möglichkeiten, Überwachung von Schraubgruppen, ansteuern durch externe Signale möglich, Datenexport, SPS-Anbindung, ­Anschluss von "Ampel" u.ä. Das Yokota Systemschrauber-Steuergerät YETC ist speziell für die Anforderungen an ein prozessicheres System entwickelt worden. Alle Verschraubungen werden gemessen, bewertet, gezählt und im Steuergerät und/oder Arbeitsplatzcomputer gespeichert. Das YETC bietet umfassende Programmier-Möglichkeiten zur individuellen Abstimmung auf die Schraubfall-Parameter. Die verbesserte Elektronik ermöglicht noch genauere und schnellere Drehmoment-Berechnungen. Die programmierbare Überwachung von Schraubgruppen erlaubt das Wechseln von Gruppe zu Gruppe, ohne das Steuergerät zu betätigen. Ein Ansteuern durch externe Signale ist ebenfalls möglich, z.B. durch Steckschlüssel-Wechselkasten. Damit unterstützt das Yokota Steuergerät YETC voll die Einbindung in ein Poka-Yoke System: Null-Fehler annehmen, Null-Fehler produzieren, Null-Fehler weitergeben. Das YETC ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich. Mehrere Ein-/Ausgangsrelais ermöglichen zudem vielfältige Zusatznutzungen, wie z. B. Einbindung in die Fertigungslinie, Signalampel usw. So kann das modular aufgebaute und erweiterbare System nach Bedarf individuell konfiguriert und installiert werden. Optional ist das Steuergerät auch in einer netzwerkfähigen Ausstattung verfügbar (LAN-Version). Modell: YETC-230 EA4-L

Lochgerät für Tragschienen und Profilschienen. • TS 35/7,5 mm nach EN 50022 (s=1,0 mm) • TS 35/15 mm nach EN 50022 (s=1,5 mm) Lochen Längs- und Querlochungen (Langloch 12 x 6,4 mm) (s=Materialdicke der Tragschiene) Tragschienenschneider für Handbetätigung zum Schneiden und Lochen von DIN-Tragschienen • gratfreies Schneiden ohne Abfall • Längenanschlag (1000 mm) ist im Lieferumfang enthalten • Tischgerät zur Montage auf der Werkbank oder ähnlichen Arbeitsplätzen Länge: 270mm Breite: 205 mm Höhe: 200 mm Gewicht: 19.000 g

Der dynamische PreFeeder 60 Kabelzuführautomat fördert Litzen und Kabel mit einem Leiterquerschnitt bis zu 6 mm² (9 AWG) Leistungsstark und Schonend Ein geregelter Rollenantrieb fördert das Kabel schonend und gleichmäßig in einen Speicher, von wo der Kabeleinzug der Bearbeitungsmaschine das Kabel zur Weiterverwendung aus dem Speicher entnimmt. Durch diese Anordnung ist es möglich, die Bearbeitungsmaschine auch bei problematischen Kabelgebinden (z.B. Kabelfässern, lose Karton- und Leitungsgebinde sowie Conipack) leistungsfähig produzieren zu lassen. Mit einer Einzugsgeschwindigkeit von max. 9 m/s (29.53 ft./s) - abhängig von Kabel und Gebinde - ist der leistungsstarke PreFeeder 60 bestens für die erforderlichen hohen Zuführgeschwindigkeiten eines Crimpvollautomaten geeignet. Weitere Merkmale sind in der Höhe einstellbare Stelzfüße und ein optionaler Leitungsende-Sensor. Er eignet sich bestens für den Einsatz mit Crimpvollautomaten wie z.B. KMI - Modelle. Fördergeschwindigkeit: max. 9 m/s (29.53 ft./s) abhängig von Kabel und Leitungsgebinde Kabelspeicher: 6.4 m (21 ft.) für Leitungen bis 4 mm² (AWG 11) 4.8 m (16 ft.) für Leitungen von 4 - 6 mm² (AWG 11 - 9) Motor: 0.55 kW 230 V, 50/60 Hz Netzanschluss: 1 / N / PE AC 200 - 240 V 50/60 Hz 0.6 kVA Abmessungen (L x H x B): 1170 x 1490 x 600 mm (46" x 58" x 24") Gewicht: ca. 84 kg (185 lbs.) netto Optionen: Vorverkabelung zum Anschluss an Crimpvollautomaten für Anbindung an CrimpCenter erforderlich) Sensor für Leitungsende CE Konformität: Der PreFeeder 60 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.