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Formeinsätze mit freigestellten Eckenradien abgestimmt auf die Meusburger Formrahmenplatten F 53. Präzise vorgefertigt mit allseitiger Bearbeitungszugabe. In 3 Varianten: 1/1, 1/2 und 1/4 erhältlich.

Holzbearbeitungstechnik

Meusburger liefert gehärtete Auswerferstifte mit und ohne DLC-Schicht, nitrierte Auswerfer mit und ohne Oxidationsschicht sowie Flachauswerfer, Auswerferhülsen und Konturkernstifte.

Holzbearbeitungstechnik

Hochqualitative Schneidelemente in zahlreichen Variante und Größen sofort ab Lager lieferbar

Holzbearbeitungstechnik

Der CIDAN Profilierer ist einer der robustesten und gleichzeitig volumenstärksten Profilierer auf dem Markt. Die massiven Wellen haben einen Durchmesser von 2,36” (60mm) für reduzierte Belastung und Gelenklager für leisen und störungsfreien Betrieb über Jahre hinweg. Die von CIDAN Machinery entwickelte AMK-Steuerung ermöglicht die Programmierung von 50 Zeilen mit unterschiedlichen Längen und Mengen. Diese Steuerung verfügt über einen “Materialspar”-Modus, der die Maschine automatisch anhält und neu positioniert, damit Sie Ihr Material optimal nutzen können. Vermeiden Sie hohe Wartungskosten und verschwendetes Material mit dem CIDAN Profilierer! Die Vorschubschienen sind gehärtet, gelagert und beidseitig einstellbar, um eine maximale Präzision beim Einzug in den Profilierer zu gewährleisten. Die leistungsstarke Anschnittschere ermöglicht es dem Kunden, den Materialverschnitt zu reduzieren. Der Zuschnitt ermöglicht es dem Kunden, von der Master-Spule zu schneiden und keine Sonderbreite mitzubringen. Jede Werkzeugstation verfügt über eine Messuhr für die Werkzeughöhe mit einer abgestuften Skala, welche das Ändern der Materialstärke und das Einstellen des Drucks für optimale Endergebnisse erleichtert. Die leistungsstarke Anschnittschere wird von 4 Lagerwellen getragen, die perfekte Schnitte garantieren, für Profile von 0,1 bis 18,3 m Länge Massive Wellen: Durchmesser von 60 mm AMK Steuerung: Programmierung von 50 Zeilen Lagerwellen: 4 Profile: 0,1 bis 18,3 m Werkzeugstationen: 14-30

Das leistungsstarke und universell einsetzbare System für Ausbau und Renovierung mit umfangreichster Zubehör-Ausstattung für überragende Anwendungsvielfalt.

Der METZLER-MAT Gefahrstoffautomat DG erfüllt die Vorschriften nach DIN EN 14470-1 und verhindert als “Typ 90 Schrank” entsprechend äußere Einwirkungen wie z.B. Hitze und Feuer. Er verhindert Zugriffe unbefugter Personen auf die hochsensiblen Gefahrstoffe und bietet Ihnen somit die nötige Sicherheit. Der Login erfolgt via RFID-Identifikationskarte und der Anwender hat erst nach erfolgter Autorisierung Zugriff auf die Artikel. Eine Entnahme oder Einlagerung erkennt das System über eine “Pusher-Logik” und errechnet sich die Differenzmenge. Er eignet sich speziell zur einfachen und effizienten Bevorratung und Ausgabe von Gefahrgütern, welche strengen Vorschriften bei der Lagerung unterliegen.

Die Innovation für persönliche Schutzausrüstung (PSA) und optisch einfach unterscheidbare Verbrauchsartikel jeglicher Art. Der METZLER-MAT Wiegezellenautomat SC basiert auf einer intuitiven Ausgabelogik auf Sicht. Eine Entnahme oder Einlagerung erkennt das System automatisch und errechnet sich durch die verbaute Wiegezelle die Differenzmenge, bis auf 10 Gramm genau. Lange und komplexe Buchungsvorgänge gehören der Vergangenheit an. Er eignet sich speziell zur einfachen und effizienten Bevorratung und Ausgabe von PSA-Artikeln und Verbrauchsmaterialien jeglicher Art.

Die Schubladenautomaten METZLER-MAT DR und DR LIGHT sind Ihre Spezialisten für die Bereitstellung von Zerspanungswerkzeug sowie Mess- und Prüfmittel und bieten genügend Platz für Ihre allgemeinen Werkzeuge und Verbrauchsartikel. Eigenschaften: Elektronisch gesicherte Einzelklappen oder flexible Einteilung durch klassisches Einteilungsmaterial (Stahlblech oder Kunststoff) oder individuelle OPT-I-STORE Hartschaumeinlagen Verschiedene Schubladenhöhen und Klappengrößen

Der METZLER-MAT FP ermöglicht Ihnen eine bedarfsgerechte, optimierte Lagerung und Bereitstellung verschiedener hochwertiger Werkzeuge- und Verbrauchsartikel. Auch zur Ausgabe von Messmitteln oder Elektrowerkzeugen wird der Klappenautomat von unseren Kunden sehr geschätzt. Eigenschaften: Einzelverriegelte Lagerplätze Sofortige Sichtbarkeit und damit schnellere Direktauswahl

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen