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An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie mit dieser Maschine ausgesprochen universell und wirtschaftlich. An- und Fertigrunden in einer Maschine! Durch das besondere Walzenkonzept, das umfangreiche Zubehör und die robuste Bauweise arbeiten Sie in der Einzelfertigung und in der Serienproduktion ausgesprochen universell und wirtschaftlich. Nutzlänge: 1500 mm Blechdicke: 2,00 mm

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile 302 HV Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvoll zum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 147 Gewicht: 495 kg Rollen-Ø: 145 mm Achsen-Ø: 40 mm Biegegeschwindigkeit: 5.5 m/min Motorleistung: 2.8 KW Widerstandsmoment: 3.5 cm³

Horizontaldrehmaschinen CNC Drehmaschine CNC-Drehpräzision auf kleinstem Raum Die LabTurn eignet sich hervorragend für die CNC-Ausbildung aber auch für die Produktion von Präzisions-Werkstücken in kleiner Serie Maschinengestell als solide Grauguss-Schrägbettkonstruktion für gute Stabilität und Spanabfuhr präzise Linearführungen garantieren hohe Stabilität und Genauigkeit Zentralschmierung minimiert Wartungszeiten geschlossener Arbeitsraum bietet Schutz und ist durch die große Schiebetür gut zugänglich Produktions-Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit 8-fach Werkzeugrevolver mit jeweils 4 Werkzeugen für die Innen- und Außenbearbeitung 3-B-Spannfutter 100 mm und stabiler Reitstock serienmäßig Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 280 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 200 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 90 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 86 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 155 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 100 - 3.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme MK 3 Hauptspindel Spindelbohrung 20 mm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 100 mm Eilgang Eilgang X-Achse 2.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 2.000 mm/min Vorschub Geschwindigkeit X- / Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1.000 mm/min Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor X-Achse 2,2 Nm Vorschub max. Drehmoment Vorschubmotor Z-Achse 2,2 Nm Werkzeugträger Anzahl der Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 8 x 8 mm Werkzeugträger Durchmesser Bohrstangenaufnahme 12 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,01 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,01 mm Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 20 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 30 mm Reitstock Reitstockkonus MK 2 Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 1 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,4 x 0,9 x 1,85 m Maße und Gewichte Gewicht 360 kg Serienausstattung: Siemens 808D Advance Steuerung elektronisches Handrad 8-fach Werkzeugrevolver fahrbares Untergestell Reitstock 3-B-Futter Ø 100 mm Zentralschmierung Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: Drehmeißel Satz (7 Stück) 8x8mm für Labturn 2028- 181620 Ersatzplatten Satz für 251477 für Labturn 2028- 181620 E-Labturn 2028 Ersatzteilpaket für 5 Jahre Steuerung: Die kompakte und benutzerfreundliche Lösung für Drehanwendungen Präzision und Produktivität Berechnungen erfolgen mit 80-Bit-NanoFP Genauigkeit ohne interne Rundungsfehler hohe Rechenleistung sowie optimierte Technologiezyklen im Bediensystem ermöglichen die hervorragende Performance der 808-Baureihe Präzision und Genauigkeit durch schnelle und intelligente Regelfunktionen gewährleisten nicht nur hervorragende Oberflächen sondern verringern auch die Belastung der Maschinenmechanik selbsterklärende und leistungsstarke CNC-Funktionen für hohe Präzision am Werkstück und kurze Bearbeitungszeiten „program Guide Basic“ für einfache Programmierung mittels grafisch unterstützter Zyklenmasken und einem komfortablen Konturrechner die Steuerung ermöglicht die Wiederverwendung von Teileprogrammen anderer Steuerungen, die ISO-Code unterstützen das komplett erneuerte Sinumerik Operate Basic ist bei der Menüstruktur für die Programmierung stark an die Bedienphilosophie des größeren Sinumerik-Operate-Systems angelehnt die Schnittstelle an der Bedientafelfront erlaubt die Verwendung eines USB-Memory-Sticks und damit die einfache Übertragung von Teileprogrammen und Werkzeugdaten im täglichen Betrieb die Bedienoberfläche bietet eine Online-Sprachumschaltung wie die Siemens High-End-CNC’s ist auch diese Baureihe mit ergonomischen Override-Drehschaltern ausgestattet die Tastatur mit den robusten Kurzhubtasten überzeugt mit sehr guter Taktilität

Konkurrenzlos leistungsstark und schnell - die ideale Maschine für die 5-Achs-Bearbeitung mittelgroßer Teile. > Rundtisch Ø 248 mm, 200 kg Tischbelastung > Verfahrwege : 762 x 508 x 520 mm > Doppelt gewickelter Spindelmotor mit 12.000 U/min > max. Spindelleistung 13,4 kW > 40-fach-Werkzeugwechsler > Werkzeugaufnahme Sk-40 > Eilgang 38 / 38 / 32 m/min 5-Achs-Bearbeitungszentren mit integriertem Dreh-Schwenktisch Konkurrenzlos leistungsstark und schnell – das sind unsere Maschinen für das Fräsen und die Bearbeitung kleiner bzw. mittelgroßer Werkstücke. Der Schwenkbereich der A-Achse ist besonders groß, sodass Sie selbst komplexe Bauteile optimal bearbeiten können. Dafür sorgen auch die hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in allen Achsen. Zahlreiche Software-Funktionen für die Bearbeitung ermöglichen maximale Genauigkeit in allen Achsen – etwa Einstellungen zur Linearisierung der Werkzeug-Bahn, Nullpunktverschiebung, 3D-Korrektur der Werkzeuge, Vektoreingaben für die Werkzeuge und verfahrweg-optimierte Drehachsen. Die Leistung der Spindel beträgt je nach Maschine und Fertigungsanforderung zwischen 8,5 und 35 kW. X-Achse (mm): 762 Y-Achse (mm): 508 Z-Achse (mm): 520 A-Achse (°): +30/-110 C-Achse (°): 360

Die Takumi-Bearbeitungszentren der H-Baureihe sind konzipiert für die Fertigung von Werkstücken jeder Größe im Werkzeug- und Formenbau. Die stabile und steife Portal-Konstruktion sorgt für eine hohe Verwindungssteifigkeit auf allen Achsen. Die automatische Kompensation der Temperaturschwankungen ermöglicht Bearbeitungen mit langen Laufzeiten und darüber hinaus hoher Präzision. Mit den 3-Achsen-Portal-Bearbeitungszentren ist sowohl die CNC-Bearbeitung von großen Werkstücken mit hohem Bauteilgewicht als auch die Kleinteil-Bearbeitung von Mikroformen möglich. Die Qualität der Oberflächen ist in allen Fällen durch die mechanische Genauigkeit und Temperaturbeständigkeit der Bearbeitungszentren sehr hoch. Unsere 3-Achsen-Maschinen sind zuhause in einer Vielzahl von Branchen und das perfekte Werkzeug für beispielsweise die Luft- und Raumfahrt, Automotive, den Energiesektor sowie den Bereich Technik und Anlagen. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Äusserst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider - Präzise Hochleistungs-Spindel Takumi bietet mit der H-Reihe die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil • Drehzahlen von 15.000 bis max. 36.000 (1/min) • Leistung bis 10 kW – 15 kW • Schnittstellen: HSK63-A / SK40 - BigPlus / SK50 - BigPlus / BBT40 / BBT50 X-Achse (mm): 4.200 Y-Achse (mm): 1.600 Z-Achse (mm): 800

Ofenserie mit Brennvolumen von 100 bis 480 Liter 5-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung in Edelstahl ausgeführt, für niedrige Außentemperaturen und Korrosionsschutz 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 3-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

5-Achs-Simultanbearbeitung dank hochdynamischem Schwenkdrehtisch mit 800mm Durchmesser Fräsen und Drehen mti bis zu 1.000 min-1 in einer Aufspannung Massiver Maschinenaufbau in Gantry-Bauweise CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 großes Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen

Das BHG 360 Li-Ion mit seinem 36 V starken, hochmodernenLi-Ionen Akku. BHG 360 Li-lon Die Unabhängkeitserklärung. Akkuversion des handlichen HG 350 S, ideal für die Bearbeitung von Werkstoffen, bewegungsfreies Arbeiten dank 36 Volt Li-Ion Akku, Temperatur 400° C ohne Düse, 500° C mit Reduzierdüse 7 mm, Luftmenge 100 l/min, Temperaturindikator warnt vor Verbrennungsgefahr am Ausblasrohr. Über BHG 360 Li-lon Entlöten und Schrumpfen. Mobil und perfekt. Alle Freiheit für Heißluft: Weil Stromkabel bei vielen Heißluft-Einsätzen einfach störend sind, haben wir das erste komplett kabellose Heißluftgebläse entwickelt: das BHG 360 Li-Ion mit seinem 36 V starken, hochmodernenLi-Ionen Akku. Kein Memoryeffekt, 15 Minuten Laufzeit und in nur 60 Minuten voll geladen. Die optimale Basis für Top-Leistung – nicht nur für den Einsatz in elektrostatisch gefährdeten Bereichen: So bläst das Gerät 100 l/min heiße Luft mit 400 – 500 °C präzise auf das Werkstück. Dieses wird durch die integrierte LED ideal ausgeleuchtet. Starke STEINEL Qualität im handlichen Format – die im praktischen Koffer kommt. European Article Number (EAN): 4007841351052 Leistung: 300 Temperatur: 400 – 500°C Luftmenge: 100 l/min Abmessung (L x B x H): 240 x 65 x 265 mm Akku: 36 V Li-lon Laufzeit: max. 15 min Gewicht: 1,790 kg (inklusive Akku) g

Müssen Sie eine Vielzahl von soften Materialien schneiden? Dann ist die MultiCam Serie 1000 Waterjet die perfekte Plattform für präzise und qualitativ hochwertige Schnitte! Die Softwarelösungen EZ Control G-Code und Coreo von MultiCam stellen einen einfachen und dennoch effektiven Arbeitsablauf sowohl für erfahrene als auch für unerfahrene Maschinenbediener sicher. In Kombination mit Coreo, einer intuitiven CAD / CAM-Software, können Unternehmen innerhalb eines Programms zeichnen, programmieren und schneiden. Mit einer Schnittgeschwindigkeit von bis zu 25,4 m/min und einer Eilganggeschwindigkeit von 30,5 m/min garantiert der Waterjet der Serie 1000 ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Schneiden. Da der Wasserstrahl sehr klein ist, wird die Kerbe (Schnittlinie) minimiert, so dass Unternehmen das Maximum an Teile aus ihrem Material herausholen können, um die Produktionsleistung hoch zu halten. Mit über 25 Jahren CNC-Erfahrung in Konstruktion, Fertigung und Anwendung ist MultiCam der Herausforderung gewachsen, die optimale Produktionslösung für Sie zu finden!

Bearbeitung im Futter Superfinishmaschinen SPH, SPHK und SPV Superfinishmaschinen mit rotierenden Werkzeugen kommen für die Bearbeitung sowohl von sphärischen Flächen als auch von Planflächen mit selbstschärfenden Superfinishtopfscheiben bzw. Superfinishhülsen zum Einsatz. Kennzeichnend für die Planflächenbearbeitung sind ein paralleler Versatz von Werkzeug- und Werkstückachse sowie eine niedrige Schnittgeschwindigkeit. Im Gegensatz zum Schleifen und Feindrehen findet in der Randzone keine Gefügeveränderung durch thermische Beeinflussung der Oberfläche statt. Durch einen hohen Überdeckungsgrad ergibt sich eine sehr gute Korrektur der Ebenheit. Gleichfalls können Planparallelität und Planschlag verbessert werden. Werkstück und Topfscheibe rotieren gegenläufig. Bei der Bearbeitung von sphärischen Flächen schneiden sich die Symmetrie- bzw. Rotationsachsen von Werkzeug- und Werkstück. Die sehr hohe Formkorrektur wird durch eine hohe Überdeckung erreicht. Auch hier rotiert das Werkzeug gegenläufig zum Werkstück. Als Werkzeuge kommen keramisch gebundene, Diamant und CBN-Topfscheiben, respektive Finishhülsen zum Einsatz. Entsprechend der zu bearbeitenden Werkstückmengen und deren Zuführung der Werkstücke stehen verschiedene Maschinenkonzepte in horizontaler und vertikaler Ausführung zur Verfügung. Auf Anfrage werden auch kundenspezifische Sondermaschinen gefertigt. Das Werkstückspektrum umfasst Anlageflächen von Planeten- und Zahnrädern, metallische Dichtflächen von Einzelteilen der Einspritzpumpen, Kugelbolzen und Gleitschuhe von hydraulischen Baueinheiten, Armaturenkugeln, Kugelbolzen aus dem Fahrzeugbau sowie medizinische Prothesen.

Diese vollautomatischen Anlagen zeichnen sich durch Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung und Montage von (Motor-)Spulen in großen Serien und mit wechselnder Typenvielfalt aus. Durch die ausgereifte • Vernetzbares, modulares Steuerungskonzept • Leichte Bedienbarkeit durch übersichtliche Bedienterminals • Geschlossenes Sicherheitskonzept • Zentrale Energie- und Luftversorgung • Leicht aufrüstbare Steuerungseinheiten durch dezentralen Aufbau • Hohe Betriebssicherheit durch CE-zertifizierte Maschinen und Baugruppen • Modulare Bauweise mit Transfersystem • Erweiterbar mit geringem Aufwand

KOSY Low Cost Maschinen sind der Einstieg in die Welt der CNC-Bearbeitung. Eine rationelle Fertigung macht diese Maschinen so kostengünstig. Dabei verfügen diese Maschinen über die gleiche Steuerung, die gleichen Antriebs- und Führungselemente wie ihre großen Schwestern. Somit ist mit den kleinen Maschinen ein fast ebenso präzises Arbeiten wie mit den größeren Maschinen möglich. Einschränkungen finden sich lediglich im Zubehör (eingeschränkte Spindelauswahl, keine Schutzhaube) und in der Software (3D-Support und LookAhead optional). Die KOSY-Steuerungen der MCS-100 Serie eignen sich zum Bau eigner CNC Maschinen bzw. zum Um- oder Nachrüsten bestehender Systeme. Es können dabei bis zu 6 Schrittmotorachsen (35V, max. 2,5A, 1/16 Mikroschritt) sowie verschiedenen digitale Ein- und Ausgänge bestückt werden. Die Software nccad ist inclusive. Vorsicht! CNC-Fräsen kann süchtig machen. Ausführungsvarianten: KOSY2-MCS Low Cost Tischgröße A5 A5lang 185 x 300 mm 185 x 500 mm Fahrwege A5 A5lang 180 x 320 x 108 mm DH 50 180 x 508 x 108 mm DH 50 Fahrwege X x Y x Z DH = Durchfahrtshöhe = Abstand Y-Tisch zu Portal-Unterkante Lieferumfang: MultiControllerSteuerung MCS x CAD/CAM/CNC-Software nccad Standard Support Email zusätzlich bestellbar: Frässpindel Metabo Osada C-Achse automatischer Werkzeugwechsel - Drehzusatz groß - Drehzusatz klein x Werkzeuglängenmessung x Tiefenregler x 3D-Abtastkopf x Schalteinheit - Schutzzelle x Schulung x Kurzbeschreibung der Maschinen Die Linearführungen bestehen aus im eigenen Hause entwickelten Alu-Linearprofilen, in denen gehärtete Stahlwellen als Führung für die Laufrollen eingearbeitet sind. Als Antriebselemente kommen Hochleistungsschrittmotoren und spielfreie Kugelumlaufspindeln zum Einsatz. Elektronik, Netzteil und Trafo sind im Maschinengestell integriert.

Aufschmelzen und Fördern von thermoplastischen Schmelzklebstoffen wie EVA, PSA etc. Modularer Aufbau mit verschiedenen Tankgrößen, Pumpen und Komponenten für verschiedene Anwendungen. Concept Diamond ist für das Aufschmelzen und Fördern von thermoplastischen Schmelzklebstoffen geeignet. Dank modularem Aufbau mit verschiedenen Tankgrößen, Pumpen und optionalen Komponenten kann es einer Vielzahl von Anwendungen gerecht werden und ist jederzeit erweiterbar. Das System ist mit manueller und automatischer Befüllung verfügbar und ist energieoptimiert sowie sicher in der Bedienung. Der farbige Touchscreen visualisiert den Gerätezustand auf einen Blick und ermöglicht eine intuitive Bedienung. Er kann im Gerät oder in einem externen Gehäuse eingebaut werden. Mit zusätzlicher InfoPlus Software können Verbrauchs- und Betriebsdaten gesammelt und ausgewertet werden, z.B. für die präventive Wartung. Herstellungsland: Schweiz Gewicht: ca. 30 kg

Schwingsichter zur Separierung des Aufgabematerials in unterschiedliche Fraktionen Einsatzgebiete: -Sägewerke -Altholzanlagen -Zellstoffindustrie -Pelletierung/Brikettierung Zur Siebung von: -Altholzspänen -Hobelspänen -Hackschnitzeln/Sägemehl -Rinde Unterschiedliche Fraktionen, z.B. 0 - 5 mm, 5 - 20 mm, 20 - 50 mm, > 50 mm, beliebig wählbar Vorteile: -Verschiedene Fraktionen in einem Arbeitsgang -Hohe Siebleistung -Robuste Zuverlässigkeit bei geringem Energieverbrauch -In bestehende Anlagen integrierbar -Hohe Standzeiten durch hochwertige Schwingelemente -Siebdecks wechselbar

DESCH Hauptantriebe für Fräs-, Bohr- und Multibearbeitungszentren zeichnen sich durch eine hohe Leistungsdichte auf geringem Bauraum aus. Besonders die Kombinationen aus 2-Gang Schaltgetriebe mit angekoppeltem Stirnradgetriebe als Hauptantrieb für eine Werkzeugspindel bieten hierbei eine besondere effiziente Antriebs- und Systemlösung an. Die DESCH Hauptantriebe sind für den horizontalen sowie vertikalen Einbau konzipiert. Neben den Hauptantrieben für spanende Hauptspindeln bietet DESCH auch eine besondere Produkttiefe für den trennenden und umfomenden Werkzeugmaschinenbereich an. Neben einer Vielzahl von bereits vorliegenden spielarmen Antriebssystemlösungen für den Bereich Scheren, Richten, Walzen, Radsatzbearbeitung, Schleifen und Biegen können selbstverständlich auch Sonderlösungen „customized by DESCH“ realisiert werden.

KEM 2-200 Kantenentgratmaschine in schwerer Ausführung und großem Auflagetisch mit Allseitenrollen bestück, zwei Bürsteinheiten und Druckbalken zum Halten der Werkstücke. Diese Maschine ist auch in einer kleineren, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Größe lieferbar. Die Maschine ist für flache Bleche sowie auch zur Kantenbearbeitung von verformten, z. B. Tiefgezogenen Werkstücken geeignet.

H 1.500mm / B 1.500mm / L 3.000mm Einzelteile bis 4.500 mm Länge 300 kg max. Gewicht Nanokeramische Passivierung 1. Reinigen und Entfetten der Metallteile 2. Trocknung der gereinigten Metallteile 3. Pulverbeschichtung 4. Trocknung des applizierten Pulverlackes

Eckenausklinkaggregat zum Ausklinken von Innenecken, z.B. bei Lichtausschnitten an Türen, Öffnungen in Schranktüren und Korpusteilen Holz, Composites und Aluminium wirtschaftlich bearbeiten: Wie liefern Serien-Winkelköpfe zum Bohren, Fräsen, Sägen und Schleifen sowie weitere Aggregate für spezielle Anwendungen. Benz Aggregate sind in diversen Leistungsklassen erhältlich und damit für leichte Bearbeitungen bis hin zu Hochleistungen im Dauerbetrieb geeignet. Für Ihre Sonderanwendungen haben wir die Lösung: Maßgeschneiderte Benz Aggre­gate für Bearbeitungszentren. Fordern Sie uns heraus! Artikelnummer: ANGULO Schmierung: Fett max. Antreibsdrehzahl: 10.000 min-1 Übersetzung: 1:1,3 max. Antriebsdrehmoment: 20 Nm Gewicht: ca. 4,5 kg

Das Drehzentrum Mazak Slant Turn Nexus 500 M hat eine hochsteife Konstruktion für die Schwerzerspanung. Diese Drehmaschine ist speziell für die Zerspanung von großen und langen Wellen geeignet. Selbstverständlich können an dieser Maschine auch reine Futterteile gefertigt werden. Zur Steuerung dieses Drehzentrums verwenden wir das Modell Mazatrol Matrix. Dieses zeichnet sich durch eine ganze Reihe an intelligenten Funktionen aus, die zum einen die Produktivität steigern und zum anderen die Bedienung enorm vereinfachen. Technische Daten: Steuerung:Mazatrol Matrix Drehlänge:2000 mm Spindeldurchmesser:118 mm Futterdurchmesser:450 mm Schwingdurchmesser:900 mm max. Außenspanndurchmesser:650 mm Lünette - Spannbereich von Durchmesser:45 - 310 mm Weitere Informationen: Zusätzlich angetriebene Werkzeuge; Radial- und Axialbearbeitung möglich. Hierdurch ist eine Herstellung von Schlüssleflächen, Nutenbohrungen und Gewindebohrungen bis M24 möglich. Keine y-Achse.

Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche Nebenwirkungen von Kühl-/Schmiermitteln vernachlässigbar. Trockene spanende Bearbeitung ist heute für viele Bearbeitungsaufgaben die erste Wahl. Bisher zwangen Material, Werkzeugverschleiß und Oberflächengüte oft zur Kühlung mit entsprechenden Kühl-/Schmiermitteln. Dies bedeutete immer Feuchtigkeit. Selbst die Sprühkühlung mit Minimalmengen führt zu ungewollten Nebenwirkungen wie Verschmutzung, Verkleben der Späne am Werkzeug oder der Oberfläche und je nach Material auch Angriffe auf die Struktur des Materials. Mit der hier vorgestellten patentierten Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin sind bei sehr guter Kühlung von Werkzeug und Oberfläche die Nebenwirkungen vernachlässigbar. Die Späne sind trocken und je nach Material leicht abzusaugen oder abzublasen. Die Oberfläche wird geschont und durch die direkte Werkzeugkühlung (auch bei Werkzeugen mit Innenkühlung geeignet) werden sehr lange Nutzungszeiten der Werkzeuge erreicht. Basis der Werkzeug- und Materialkühlung CoolMin ist eine Kaltluftdüse, die nach dem Wirbelstromprinzip arbeitet und den Luftstrom in warme und kalte Luft aufteilt. Zum Betrieb des Systems ist lediglich Druckluft (6 bis 10 bar) erforderlich. Technische Daten Drucklufteingang: 6-10 bar Kühlluftausgang: bis max. -25 °C Warmluftausgang: bis max. 70 °C Luftverbrauch ca. 150 l/min spezielle Wartungseinheit mit 1µm-Filter Kaltluftdüse wartungsfrei

Willkommen zu The BASE – der weltweit ersten vollautomatischen und hochflexible Produktionsanlage für die vollständig integrierte Herstellung von Profilen und Kantteilen. The BASE (Bending And Slitting Engine) ist die ultimative All-in-One-Lösung für Profilhersteller mit großer Produktion. Vom Coil zum Kantteil in einer zusammenhängenden Produktionskette. Die Kombination der besten Blechbearbeitungsmaschinen auf dem Markt zu einer Anlage zusammen mit der Steuerung dieser Anlage durch die revolutionäre Software von nuIT sorgt für eine erhöhte Produktionseffizienz in nie dagewesener Art und Weise, für individuelle Einzelfertigungen wie auch für die Serienproduktion. The BASE kann mit bis zu sechs Abwickelhaspeln mit einer Kapazität von jeweils zwei bis sieben Tonnen ausgerüstet werden. Diese Abwickelhaspeln leisten dank ihrer Konstruktion und Konzeption eine reibungslose Abwicklung der Coils für Weiterleitung des Blechs in die Spaltmaschine PSM (programmierbare Spaltmaschine) von Forstner, mit der das Blech auf das gewünschte Format längs und quer geteilt wird. Das Modul für die Längsspaltung ist programmierbar, und so können schnittoptimierte Aufträge direkt aus der Software an die PSM übertragen werden, was eine maximale Materialausnutzung und minimierten Verschnitt ermöglicht. Die so auf Format zugeschnittenen Teile werden dann vollautomatisch über ein Protalsystem weiter zum Doppelbieger Thalmann TD transportiert. Dieser biegt daraus auf Basis eines Biegeprogramms – das zuvor aus der nuIT Software gesendet wurde – die gewünschten Profile. The BASE übernimmt auch die Etikettierung mit Profildaten und individuellen Anmerkungen sowie die Verpackung. Durch die Software von nuIT lässt sich die Produktionslinie für Lean Production, effiziente Steuerung und Administration auch problemlos über die Integration ins ERP-System in die anderen Prozesse des Unternehmens einbinden – von der Bestellung über die Arbeits- und Produktionsplanung und Fertigung bis zur Logistik. Die Bedienung von The BASE erfordert lediglich eine einzige Person, um sämtliche Schritte vom Coilwechsel bis zur Verpackung der fertigen Profile zu betreuen. So wird der Wunschtraum von der vollautomatischen Produktionslinie zur Realität. Die Spaltanlage wie auch die Biegemaschine können aber auch halbautomatisch betrieben werden. Zudem wird nur eine erstaunlich geringe Fläche benötigt. Abwickelhaspeln: bis zu 6 Kapazität Abwickelhaspeln: 2 bis 7 Tonnen

Herstell- und Verpackungslinie OPTIMA TDC300: Transdermalpflaster Technische Daten:Output: up to 1,200 products/min (multi lane, single lane solutions available) Web speed: up to 70 m/min Web width: max. 320 mm (special widths on request) Optima mit Stammsitz in Schwäbisch Hall konzipiert und realisiert mit ihren Tochterunternehmen Verpackungsmaschinen, Abfüllanlagen und Herstellanlagen. Von der Einzelmaschine bis hin zu komplexen Turnkey-Komplettanlagen für Pharma-, Consumer-, Nonwovens- und Life Science-Produkte. Ob Sonderlösungen oder modularisierte Standardmaschinen – alle Funktionen sind grundsätzlich auf branchen- und kundenspezifische Bedürfnisse ausgelegt. Artikelnummer: OPTIMA TDC300 Leistung: bis zu 1.200 Produkte/Min. (mehrbahnig, einbahnige Lösungen verfügbar) Bahngeschwindigkeit:: bis zu 70 m/Min. Bahnbreite:: max. 320 mm (Sonderbreiten auf Anfrage)

ALUMINIUMPROFIL ECKVERBINDUNGSPRESSEN

COD-Anlagen sind geeignet für den universellen Einsatz zum Entwachsen, Vakuumsintern und anschließendem Nachverdichten von Sinterkörpern aus Hartmetall oder technischen Keramiken unter Feinvakuum, Aktivgasatmosphäre und Gasüberdruck bis zu 100 bar. Mit unserem Erfahrungsschatz von weit über 200 auf unsere Kundenwünsche zugeschnittenen Systemen wird Ihre Anlage so gebaut, wie Sie Ihnen den maximalen Nutzen bringt. Sie wird vor ihrer Lieferung in Punkto Sicherheit, Funktionen und Performance – heiß – geprüft, die Inbetriebnahme beim Kunden wird dadurch besonders einfach. Die gute Balance zwischen der Stabilität des Bewährten und einer gezielten Weiterentwicklung sichert der COD-Anlage das Prädikat: Bestes Sinter-HIP System im Markt! Anwendungnen: Vakuum- und Drucksintern von Produkten aus Hartmetall, PM-Schnellstählen oder Ingenieur-Keramiken Kundennutzen: • niedrige Betriebskosten durch geringe Halteleistung und niedrigen Kühlwasserverbrauch • höhere Produktqualität durch exzellente Temperaturgleichförmigkeit im Vakuum, beim Druckaufbau und Druckbetrieb • Schnelle Verfügbarkeit der Anlage durch komplette Vormontage, Heißtest und TÜV-Vorabnahme im Werk • geringe Wartungskosten durch langlebige Wärmeisolation Anlagenkonzept: In den Vakuum-Druck-Sinteranlagen der Baureihe COD werden die Verfahrensschritte Entwachsen, Vakuumsintern und isothermes Nachverdichten unter Schutzgas in einer Anlage realisiert. Die für die Produktqualität entscheidende Temperaturgleichförmigkeit im Nutzraum unter Vakuum und Druck wird optimal erreicht. Durch mehrere separat geregelte Heizzonen, Gasvorwärmung, eine effiziente Hartfilzisolation und eine hochpräzise Mess- und Regeleinrichtung werden ausgezeichnet gleichförmige Chargenbedingungen erreicht . Die besondere Isolationskonzeption ergibt eine wesentlich längere Standzeit und geringere Wärmeverluste sowie einen geringeren Kühlwasserverbrauch gegenüber herkömmlichen Isolationen. Die installierte elektrische Leistung ist bei gleichen Aufheizrampen niedriger. Zur Entwachsung stehen verschiedene kombinierbare Systeme wie Vakuumentwachsung mittels Differenzdruck oder Entwachsung unter strömendem Wasserstoff bzw. anderen Gasen zur Verfügung. Ein mikroprozessorgesteuertes Ablaufprogramm gewährleistet einen vollautomatischen und reproduzierbaren Prozessverlauf und gleichmäßig hohe Produktqualität.

Die Hochdruckpumpe für das Wasserstrahlschneiden - Verschiedene Motorisierungen und Ausstattungsvarianten ermöglichen große Auswahl an Konfigurationsmöglichkeiten Mit der Einführung der neuen Hochdruckpumpenserie STREAMLINE SL-VI zum Wasserstrahlschneiden bietet KMT Waterjet Systems die ideale Technologie für jede Anwendung – vom gelegentlichen Schneidbedarf bis hin zum Mehrschichtbetrieb. Abhängig von der geplanten Anwendung können Kunden aus verschiedenen Druckbereichen, Motorisierungen und Ausstattungsvarianten wählen. Auf Grundlage von vier Rahmen in unterschiedlichen Größen gewährt die SL-VI Serie den KMT-Kunden somit eine vorher nie dagewesene Auswahl an Konfigurationsmöglichkeiten. Basierend auf der bewährten KMT Druckübersetzer-Technologie bietet die SL-VI Pumpe gegenüber ihrem Vorgänger-Modell einiges an Verbesserungen.

Africa XE 135 / XE160 Das größte Sägewerk für schweres Stammholz Das Blockbandsägewerk Africa ist speziell für starkes Rundholz konzipiert und wird ausschließlich stationär angewandt. Zwischen zwei hohen Peiner Trägern sind 20 mm starke Stahlplatten eingeschweißt, die oben mit massivem Edelstahl abschließen. Auf ihnen ruht die Last tonnenschwerer Stämme. Die XE 160 ist ein Blockbandsägewerk mit einem Rollendurchmesser von 1.000 mm. Sie ist in der Lage Stämme mit einem Durchmesser von bis zu 160 cm zu verarbeiten. Damit der Bediener die Übersicht behält ist seine Kabine hydraulisch sowohl in der Höhe, als auch seitwärts verstellbar. Auf der Abbildung oben ist davon die „Cabrio-Version" abgebildet. Die Eiche auf dem Foto hat einen Durchmesser von 140 cm. Der Antrieb der XE 160 erfolgt über einen 45 kW starken Elektromotor. Der Sägekopf ist schräg aufgesetzt. Sie bestimmen wie die Einteilung und Gestaltung der umfangreichen hydraulischen Baugruppen zur Stamm- und Schnittholzmanipulation auszusehen hat. um Einsatz kommt die XE 160 hauptsächlich in den Tropen oder in Spezialbetrieben in Europa. Die kleinere Schwester, die XE 135, ist die stationäre Alternative zur BAVARIA SE 135. Vielen Anwendern reicht diese Größe vollkommen aus. Sie bevorzugen aber einen Grundrahmen aus massivem Stahl, weil sie nicht vor haben mobil damit unterwegs zu sein.

Robuste, leichtgängige Ösmaschine für Handbetrieb

Phenomill Die optimale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Phenomill - die ideale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Der Walzenstuhl in allen Größen von 400 mm bis 1250 mm ist nach neuesten Standards entwickelt und vereint moderne Technik mit einfacher Bauweise. Die Verwendung hochwertiger Komponenten garantiert einen wartungsarmen Betrieb. Individuelle Anforderungen und Kundenwünsche können in bei der Ausführung schnell und flexibel berücksichtigt werden. Sprechen Sie mit unserem erfahrenen Team über Ihre Pläne. Wir beraten Sie individuell und kompetent. Die Steuerung: Keep it simple! Baukastenprinzip mit Schaltschrankpaneelen Einfache Handsteuerung mit Ein-Ausrückung und Motorstart Halbautomatik mit FU Regelung der Speisung und Überwachung Vollautomatik Steuerungskomponenten außerhalb des Stuhles im Schaltschrank Nur Steuerleitung und Kabel für Speiseantrieb nötig Im Walzenstuhl nur Klemmleiste für Anschluss Alle Steuerkomponenten weg von Vibration, Hitze und Schmutz ATEX Ausführung vereinfacht

Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn Die werkzeuggeführte Baureihe ROBOCELL 400 hat durch konsequente Weiterentwicklung das moderne Polieren, Bürsten und Schleifen von langen und großen Werkstücken neu definiert. Neue Bearbeitungseinheiten ermöglichen ein wirtschaftliches, flexibles und rationelles Arbeiten bei langen, großen oder sperrigen Werkstücken, die mit werkstückgeführten Systemen nur sehr schwierig oder gar nicht bearbeitet werden können. Die ROBOCELL 400 Bearbeitungssysteme sind in verschiedenen Größen lieferbar, ganz so, wie es die individuelle Bearbeitungsaufgabe erfordert. Kombinierte Schleif– und Bürstanlagen für Haushalts- oder Gewerbespülen mit Robotergrößen bis 210 KG sind ebenso machbar wie Großpolieranlagen mit Robotern bis zu 750 KG Handhabungsgewicht und unserer derzeit leistungsfähigsten Poliereinheit CPW 100/2 zur Bearbeitung von Rohren, Profilen, Zierleisten, Galeriestäben und vieles mehr. Anlagenverkettungen aus mehreren ROBOCELL 400 Systemen oder auch kombinierte Komplettsysteme aus ROBOCELL 400, ROBOCELL 500 und CNC-Poliersystemen aus dem CIMOTEC Lieferprogramm sind aufgrund von Produktions– und Kostendruck immer mehr gefragt. Erfordert das individuelle Bauteil mehrere Bearbeitungsstufen, und das in hohen Stückzahlen, so lässt sich mit verketteten Systemen eine enorme Leistungsfähigkeit bei geringen Kosten realisieren. Die unterschiedlichsten Anlagenverkettungen, individuell auf die Werkstücke und Kundenanforderungen angepasst, wurden von CIMOTEC in nunmehr 16 Jahren Firmengeschichte realisiert und sind heute noch problemlos in Betrieb. Ihre Zufriedenheit ist unser Gewinn. Weitere Neuentwicklungen werden in naher Zukunft unser ROBOCELL 400 Systemkonzept noch leistungsfähiger und zukunftsorientierter machen: • Poliereinheit CPW 150 mit Polierscheibenbreite bis 1000mm und bis zu 45 KW Antriebsleistung • Automatischer Polierwellenwechsel am CPW50, CPW100/2 und CPW150. Durch das automatische Wechseln einer zweiten, komplett vorbereiteten Polierwelle kann auch bei werkzeuggeführten Bearbeitungssystemen mit unterschiedlichen Poliertüchern und Pasten gearbeitet werden. • Festpasteneinheiten für werkzeuggeführte Poliereinheiten. Dadurch kann noch gezielter auf das Bearbeitungsergebnis Einfluss genommen werden. • Und vieles mehr. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind als stabile Stahlbaukonstruktion ausgeführt und bieten dank der integrierten Vollverkleidung klare Vorteile im Hinblick auf Anlagensicherheit sowie Lärm– und Emmissionsschutz. Sie erfüllen die neueste Arbeitsstättenverordnung in vollem Umfang und bieten außerdem eine hohe Transportabilität des Gesamtsystems. Innerbertriebliche Umzüge sind schnell und Problemlos zu bewerkstelligen, die Arbeitsprogramme reisen sozusagen gleich mit. Sollte es die Bearbeitung erfordern, so ist die ROBOCELL Volleinhausung in einer Explosions-Schutz-Ausführung gemäß der ATEX Richtlinien lieferbar. Die ROBOCELL Volleinhausungen sind in kundenspezifischer Farbgebung lieferbar, fast jeder auch noch so ausgefallene Farbwunsch kann erfüllt werden. Unterschiedlichste Werkstückzuführsysteme wie die abgebildete Zuführtischbevorratung oder auch die Drehtischbevorratung erlauben ein flexibles Arbeiten und sind der Garant für eine wirtschaftliche Produktion über viele Jahre. Die Aufspannfläche dieser beiden Zuführsysteme bietet mit 3000mm x 1200mm einen sehr großen Spielraum für die verschiedensten Werkstückvorrichtungen. Bei der Entwicklung dieser beiden Standardsysteme wurde auf geringe Wechselzeiten sowie hohe Zuverlässigkeit besonderen Wert gelegt. Durch optionale Nullpunktspannsysteme wird der Vorrichtungswechsel zum Kinderspiel, ebenso wurde auf gute Zugänglichkeit mit Hebezeugen wie Gabelstapler o.ä. zum schnellen und problemlosen Wechseln der großen und schweren Vorrichtungen geachtet. Weitere Zuführsysteme aus dem CIMOTEC Lieferprogramm bis hin zur Anlagenverkettung mit Folgebearbeitung sind möglich, sprechen Sie uns an. Die werkzeuggeführte Poliereinheit CPW 100/2 ist eine konsequente Weiterentwicklung im Hinblick auf Flexibilität, Leistung und Zuverlässigkeit. Dank neuentwickelten Oszillationsführungssystemen wird eine bisher einmalige Anlagenverfügbarkeit erreicht. Die Poliereinheit dokumentiert Ihre Leistungsfähigkeit eindrucksvoll anhand der technischen Daten: • Antriebsleistung 22 KW Drehstromnormmotor • auf Wunsch integrierte Oszillationsbewegung 0-70mm, stufenlos in Hub und Geschwindigkeit einstellbar. • Der Antrieb der Oszillation erfolgt mit einem Elektro- Getriebemotor oder alternativ mittels Servomotor, so kann der Oszillationshub und auch die Geschwindigkeit aus dem laufenden Bearbeitungsprogramm optimal dem Werkstück angepasst werden. • Polierbreite 650mm, Polierscheibendurchmesser 500mm • Gegenlager für die Polierwelle • ATEX-Ausführung zur Aluminiumbearbeitung lieferbar • Unterschiedliche Polierpasten-Systeme integrierbar

Pro Schraubengrösse muss zwingend die entsprechende Schiene eingesetzt werden. Diese Schiene kann durch Lösen einer Schraube ausgewechselt werden. Lieferumfang: •Schraubenspender •Schraubenspeziefische Führungsschiene •Netzadapter •Einstellwerkzeug •Bedienungsanleitung (Englisch) Optionales Zubehör: •Schraubenspeziefische Führungsschiene