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CNC-gesteuerte Fräsmaschinen mit neuester Antriebstechnik und neuester Steuerungstechnik von Heidenhain und Siemens Die robusten Dualmaster Highlights: - Der perfekte Einstieg in die moderne Fertigung. - Solide, langlebig und wartungsfreundlich – der ideale Begleiter in der Ausbildungswerkstatt und Fertigung. - Stufenlos regelbar bis 5000 U/min: - Für höhere Vorschübe und höhere Schnittgeschwindigkeiten. - Bedienerfreundlich dank durchdachter Ergonomie. - Kompakte Maschine für enge Platzverhältnisse. - Schwenkbares Bedienpult. - CNC-Steuerung SIEMENS ONE oder HEIDENHAIN TNC 620 FS. X-Achse: 425 oder 630 mm Y-Achse: 450 mm Z-Achse: 400 mm Verschiebbarer Fräskopf: 150 mm Aufspannfläche: 630 x 470 mm oder 800 x 470 mm Leistung: 14,1 KW Vorschub: 0 - 10.000 mm/min Drehzahl: 20 - 5.000 U/min Steuerungen: Heidenhain TNC 620FS oder Siemens SINUMERIK ONE

Rohrfassoniermaschine, Fassonierrollen Ø 20 ... 75 mm, lieferbar, Option Absaugvorrichtung Artikelnummer: 962 Gewicht: 160 kg Schleifbandgrösse: 75x2000 mm Drehzahl: 1400/2800 U/Min. Abmessungen: 1440x800x1090 mm Motor: 1- oder 2-tourig Motorleistung: 3 / 4 KW

Werkzeugservice 24h-Service Flexibel, schnell, zuverlässig Ausfallzeiten in der Fertigung bedeuten für jedes Unternehmen immer einen hohen wirtschaftlichen Schaden. Deshalb garantiert ACS Deutschland mit einem 24-Stunden-Service schnelle und unkomplizierte Hilfe. Mit hoher Einsatzbereitschaft und Flexibilität sorgen unsere Mitarbeiter dafür, dass das Werkzeug direkt bei Ihnen abgeholt oder noch vor Ort mit einer mobilen Service-Einheit repariert wird. Dabei agieren wir immer als zuverlässiger Partner nicht nur im deutschsprachigen Raum, sondern auch im weltweiten Einsatz. Mit dem ACS 24-Stunden-Service setzen Sie auf eine garantierte Liefer- und Prozesssicherheit. Wir übernehmen den gesamten Werkzeugservice für alle Simoldes Werkzeuge in Deutschland und darüber hinaus im Zusammenhang internationaler Projekte auch Global. Basis für unseren globalen Einsatz ist unsere umfangreiche Erfahrung im Werkzeugbau, ein schneller und flexibler Service sowie ein moderner Maschinenpark, der für alle Anforderungen der Werkzeugbranche gerüstet ist. Sie möchten mehr über unseren Werkzeugservice erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! ACS Methodenschulung Werkzeugbau Neben den mittlerweile sehr beliebten individuellen Werkzeugbauschulungen, können wir Ihnen nun auch eine standardisierte Werkzeugbauschulung anbieten. Die ACS Methodenschulung Werkzeugbau ist speziell für diejenigen Mitarbeiter ausgerichtet, die keine oder nur geringe Kenntnisse im Werkzeug- und Formenbau besitzen. Dazu gehören beispielsweise Produktent-wickler, 3D-Konstrukteure, Projektleiter oder kaufmännische Mitarbeiter sowie Jungingenieure und Quer-einsteiger. Das lernen die Teilnehmer Neben den grundlegenden Basiskenntnissen lernen die Teilnehmer die werkzeugtechnischen Anforderun-gen von komplexen, großen Kunststoffteilen und die Umsetzung im Großwerkzeug. Der Schwerpunkt der Schulung liegt vor allem auf der Darstellung von Lösungsansätzen aus Werkzeugmachersicht. Auf diese Wei-se erfahren die Teilnehmer alles Wichtige über eine prozesssichere und kostenorientierte Bauteilentwick-lung, wie auch über Risiken und Kostentreiber im Großwerkzeugbau. Ihre Mitarbeiter und damit auch Ihr Unternehmen haben langfristig etwas davon: Mit leicht verständlichen Skizzen und Beispielen aus der Praxis, sowie durch Wissensabfragen in mehreren Rätselrunden während der Schulung, bleibt das Wissen dauerhaft in den Köpfen verankert. Hier die Fakten: Die Schulung geht über einen Zeitraum von 2 Tagen von je 9:00 bis etwa 17:00 Uhr und kostet für bis zu 10 Teilnehmer 3.900,- Euro (zzgl. Mehrwertsteuer). Die etwaigen Reisekosten des Seminarleiters sind nicht inklusive und werden separat angeboten. Wir kommen zu Ihnen! Um Ihnen Zeit und Geld zu sparen, kommen wir gerne zu Ihnen. Dazu benötigen wir lediglich einen entspre-chenden Schulungsraum mit Beamer, Tafel oder Flipchart und eine Seminarbewirtung. Die Termine dazu stimmen wir gerne mit Ihnen individuell ab. Dieses Angebot ist gültig bis Ende 2019. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Michael Reber Technischer Vertriebsleiter Telefon: 06462 / 915 914 E-Mail: m.reber(at)acs-ger.de Copyright Standort: Deutschland, Nähe Frankfurt am Main Krankapazität: 40t

CNC-gesteuerter Ultraschallautomat RK-13 USV – Eine neue Generation der Ziehsteinbearbeitung aus dem Hause RK. Jahrzehnte Erfahrung im Bau von Ultraschallpolieranlagen haben die Entstehung dieser Maschine inspiriert. Es wurde nur das Beste an Komponenten verbaut was der Markt bietet und technisch auf dem neusten Stand ist. Durch die neuartige Siemens CNC Steuerung der Maschine können drei verschiedene Programme zur Bearbeitung abgespeichert werden, somit wird ein flexibler und komplett auf die jeweiligen Bedürfnisse des Kunden angepasster Ablauf ermöglicht. Zu den herausragenden Fertigungseigenschaften der Maschine gehört das automatische Nachregulieren des Ultraschalls bei veränderter Nadellänge. Dies ermöglicht einen stabilen Fertigungsprozess unter Ausnutzung des maximalen Nadelverschleißes von 70 mm, ohne dass der Bediener anwesend sein muss. Ein vollgekapseltes schall- und staubschützendes Gehäuse mit integrierter Beleuchtung und zusätzlicher Absaugung ist im Lieferumfang enthalten. Selbstverständlich erfüllt die RK 13 – USV alle gültigen europäischen Normen und internationalen Sicherheitsstandards.

Sicherheitsschneidanlage zum Trennen von Nieder- und Mittelspannungskabeln aus Kupfer oder Aluminium bis 60 kV. Diese Sicherheitsschneidanlage ist für DIN EN 50110-1 (VDE 0105 Teil 1) § 6.2.3 zugelassen. Sie wird verwendet zum Schneiden von Nieder- und Mittelspannungskabeln bis 60 kV. Sie ist gemäß DIN EN 50340 (VDE 0682 Teil 661) gefertigt. Wird ein versehentlich unter Spannung stehendes Kabel geschnitten, besteht keine Gefahr für den Bedienenden. Der 10 Meter lange isolierende Hochdruckschlauch, der die Pumpe mit dem Schneidkopf verbindet, garantiert höchste Sicherheit durch sein Isoliervermögen. Eine Kontrolle des Schneidvorganges erfolgt durch Beobachten des Manometers an der Pumpe, weil der Schneidkopf in der Regel beim Schneiden eines Kabels nicht zu sehen ist. Schneidbereich / Schneidkraft: 120 mm / 86 kN bei 700 bar Kabeltyp: stahlarmierte Kupfer- und Aluminiumkabel Gewicht (gesamt): 30 kg Antriebsart: Hydraulische Fußpumpe Lieferumfang: S-120-G - Schneidkopf mit fest montiertem isolierenden Hydraulikschlauch / FHP-2-M - hydr. Fußpumpe / Erdungsgarnitur / Koffer

Aufsteckfräser, Formfräser, Schrupp- oder Schlichtfräser, Stollenfräser oder Scheibenfräser Alle DIN- und jegliche Sonderwendeplatten finden ihren Einsatz bei innovativ gefertigten Sonderlösungen.

hydraulische Schwingschnitt-Tafelscheren zum Schneiden von Blechplatten bis 16 mm dicke und 1.000 - 6.000 mm Länge hydraulische Schwingschnitt-Tafelschere für die Blechbearbeitung Blechdicken von 0,5 bis 20 mm Schnittlängen von 1.000 bis 6.000 mm mit gesteuerten Hinteranschlag und Blech-Hochhalte-Systeme

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Qualitätsstrahlkabinen in Industriequalität für den Dauereinsatz in Injektor- und Druckstrahlvariante mit und ohne Strahlmittelaufbereitungssystem und trotzdem preiswert

Mechanischer 1.000 kN Kugelkäfig Stanzautomat PED100SD zur Herstellung von Kugelkäfigen in Gleichlaufgelenkwellen

…zum Vereinzeln und Positionieren von bis zu 1.250 °C heißen Rohlingen Der GPA-Jakob LOADMAXX wurde speziell für den Transport von Teilen zwischen Ofen und Transfer in der Massivumformung entwickelt. Je nach Anwendung bringt ein Kettenförderer, ein Kanal oder ein Roboter die aus dem Ofen kommenden Rohlinge in den Köcher oder die Zange des Loadmaxx. Ein Schieber, der über Servomotor oder pneumatisch betätigt wird, bringt den Rohling in die Abholposition der Transferschienen. Die Teiletemperatur wird an der Ausgangsseite des Ofens überwacht (Sensor kundenseitig). Zu kalte Rohlinge können bei einem Stillstand der Anlage ausgeschleust werden. Der Loadmaxx wurde für die härtesten Umgebungsbedingungen konzipiert und garantiert eine hohe Verfügbarkeit. Der einfache Aufbau hält den Aufwand für Wartung gering und ermöglicht eine schnelle Umrüstung auf andere Teile.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Nivellierschraube, 6-kant/gerundet, mit Mutter Länge: 140 mm Typ: 16/140 Gewinde: M 16 SW: 10

- Flexible Werkzeugschleifmaschine - Luftgelagerte Pinole - Vielseitiges Zubehör

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Das Sortiment an hochpräzisen Vertikalfräsmaschinen wurde speziell für die Bearbeitungsanforderungen unserer Kunden entwickelt und bietet ein Höchstmaß an Zuverlässigkeit und Produktivität. Dinospin Längshub: 2.200 – 4.000 mm Querhub: 2.500 mm Vertikalhub: 1.100 – 1300 mm Dinox 350 Längshub: 2.500 - 6.000 + n x 1.000 mm Querhub: 3.500 mm Vertikalhub: 1.300 - 1.500 mm Dinomax Längshub: 3.000 + n x 1.000 mm Querhub: 2.200 - 5.000 mm Vertikalhub: 1.100 - 2.000 mm Scuderia Längshub: 2.500 - 8.000 - n x 1.000 mm Querhub: 3.500 mm Vertikalhub: 1.300 mm Dinostar Längshub: ≥ 6.000 mm Querhub: 4.300 - 5.300 - 6.300 mm Vertikalhub: 1.500 - 2.000 mm Dinowide Längshub: ≥ 6.000 mm Querhub: 4.300 - 8.300 mm Vertikalhub: bis zu 5.500 mm

Halbautomatische Bandsägemaschine Exaktes Sägen großer und sehr großer Werkstücke verwindungssteife Stahlkonstruktion mit Zweisäulen-Führung - stabil und vibrationsdämpfend der Sägebügel, als Monoframe-Konstruktion ausgeführt, verfährt in großdimensionierten Linear- und Flachführungen weiterentwickelter, hydraulischer Sägebügelvorschub mit neuem Druckregelsystem (PAS) für die optimale Anpassung an jede Sägeaufgabe: durch die stufenlose Wahl der Vorschubgeschwindigkeit und Schnittkraftregelung wird eine beachtliche Bearbeitungsbandbreite mit einem Sägeblatttyp realisiert Einstellungen für Profile und Vollmaterial sowie unterschiedliche Werkstoffe sind direkt am Regelventil gekennzeichnet und erleichtern dem Bediener die Handhabung optische Erfassung der Werkstückhöhe ermöglicht es vollautomatisch, Leerwege im Eilgang zu verfahren und rechtzeitig auf Arbeitsvorschub zu schalten, sowie den Sägebügelhub zu begrenzen um Nebenzeiten weiter zu minimieren die gesamte Baureihe verfügt über stufenlos variable Schnittgeschwindigkeit von 20 - 100 m/min kraftvolle und wartungsarme Motoren zeichnen sich durch hohe Zuverlässigkeit aus eine hydraulische Werkstückspannung ist ab sofort bei allen Modellen serienmäßig Manometer-Anzeige für die korrekte Sägeblattspannung - erhöht die Standzeit und senkt Kosten herausnehmbarer Kühlmitteltank für einfache Wartung hydr. Sägeblattspannung (HB 810 L und 1020 L) Technische Daten: Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rund) 1.020 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (quadrat) 1.020 mm Schneidleistungen Schneidleistung 90° (rechteck) 1.020 x 1.020 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (rechteck) 675 x 1.020 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (rund) 675 mm Schneidleistungen Schneidleistung 45° (quadrat) 675 mm Schneidleistungen Schnittgeschwindigkeit 20 - 100 m/min Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Motorleistung Hydraulikpumpe 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,12 kW Maße und Gewichte Bandabmessungen 9.500 x 54 x 1,6 mm Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 4,5 x 1,7 x 2,75 m Maße und Gewichte Gewicht 5.860 kg Serienausstattung: Bi-Metall Sägeband hydraulische Werkstückspannung hydraulische Sägeblattspannung Input- / Output-Rollen automatische Hubhöheneinstellung automatische Höheneinstellung Kühlmitteleinrichtung stufenlos regelbare Schnittgeschwindigkeit Betriebsanleitung Sonderzubehör: Laserpointer für HB 1020 L - 152808 Micro Feinsprühkühlung für HB 1020 L Hydraulische Bündelspanneinrichtung für HB 1020 L Späneförderer für HB 1020 L Motorische Rollenbahn 3 Meter für HB 1020 L 3 Meter Rollenbahn für HB 1020 L Drehplatte für HB 1020 L Bi-Metall Bandsägeblatt HB 1020 L (3/4) Bi-Metall Bandsägeblatt 4/6 Z/" für HB 1020 L

Fassklemmvorrichtung für Rührwerke passend für Craemer-Tonne 75 L und 90 L (Ø ca. 515 mm) - höhenverstellbar - tiefenverstellbar - Winkel verstellbar Fassklemmvorrichtung für Rührwerke Geeignet für: Metall- und Kunststofffässer 150-200 Liter (Ø ca. 480-600 mm), Breite des Fassrandes max. 15 mm Vorteile: - höhenverstellbar um 150 mm - tiefenverstellbar (horizontal) - Winkel des Rührers im Fass einstellbar (Spannhals Ø der Maschine angeben!)

HELLER steht für modernste CNC-Werkzeugmaschinen und Fertigungssysteme im Bereich der spanenden Bearbeitung. Das breite HELLER Produktspektrum umfasst 4- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, Fräs-Dreh-Bearbeitungszentren, Sonder- und Prozessmaschinen, Beschichtungsmodule sowie Maschinen für die Kurbel- und Nockenwellenbearbeitung. bieten wir unseren Kunden erweiterte Lösungen zur Steigerung der Produktivität und Flexibilisierung in der Fertigung. Daraus generiert HELLER passgenaue und kundenorientierte Komplettlösungen – von der Einzelmaschine bis zum vollautomatisierten Turnkey-Fertigungssystem.

Z-Baureihe Flachschleifmaschinen Durch jahrzehntelange Erfahrung als Grundlage hat sich ZIERSCH GmbH in Ilmenau/Thüringen zum führenden Anbieter für Schleifmaschinen in Deutschland entwickelt. Besonders einfache und praxisorientierte Bedienbarkeit gepaart mit grundsolidem Maschinenbau stellen die Basis für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau als auch in anderen anspruchsvollen Einsatzbereichen dar. Das Programm umfasst neben den bewährten Flachschleif- und Portalschleifmaschinen in Größen von 400 x 250mm bis 5.000 x 2.200mm auch Rundschleifmaschinen sowie Rundtischschleifmaschinen für vielseitige Anwendung. Baureihe: Z-Baureihe Flachschleifmaschinen Maschinentypen: Z24/ Z48/ Z510/ Z612/ Z715 Schleifbereich: 400 mm x 250 mm bis 1.500 x 800 mm

Hochwertige und innovative Werkzeuge und Maschinen für den Schaltanlagenbau. Unser Sortiment umfasst Rund-, Rechteck- und Quadratlocher, Sonderformlocher, Maschinen und Geräte für die Bearbeitung von Profilschienen, lamellierten Kunststoffkabelkanälen und Kabelschutzkanälen, Schneide-, Loch- und Biegeeinheiten für Kupferstromschienen sowie Ständerlochstanzen.

Im Bereich Fräsbearbeitung bearbeiten und überarbeiten wir Werkstücke nach Ihren wünschen. Die enge Zusammenarbeit und das direkte Feedback unserer Kunden und Partner ermöglicht es uns, auf einen wachsenden Erfahrungsschatz zurückzugreifen. Ein Beispiel hierfür ist die Überarbeitung von Strangwerkzeugen nach Kundenvorlage.

Die AM 02.1 ist ein elektropneumatisch angetriebener, modular aufgebauter Stripper-Crimper zur rationellen Verarbeitung von losen unisolierten Z+F-Aderendhülsen. Der Stripper-Crimper ist unter Verwendung entsprechender Rüstteile für Aderendhülsen der Querschnitte 0,25 bis 2,5 mm² (AWG 24 – 14) und Crimplängen von 5 bis 12 mm umrüstbar. Spezifikation Zur Festlegung der benötigten Rüstteile sind die genauen Angaben der zu verarbeitenden Aderendhülsentypen, Querschnitte und Längen sowie die zu verarbeitenden Leitungen erforderlich. Option: Quadrocrimp-Werkzeug Der Stripper-Crimper kann mit einem Quadro-Crimpwerkzeug ausgerüstet werden, welches einen quadratischen 4-Seitencrimp erzeugt. Crimpbereich: 0,25 – 2,5 mm² (AWG 24 – 14) Crimplänge (CL): 5 – 12 mm (0.2 - 0.47 in.) Einführlänge: 28 mm (1.1 in.) + CL Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 470 x 420 x 425 mm (18.5 x 16.5 x 16.7 in.) Gewicht: 40 kg (88.18 lbs) Bestell-Angaben: Auf Anfrage

FS Filter- und Schmierstofftechnik GmbH ist Ihr erfahrener Ansprechpartner für Werkzeugmaschinen, Schmierstoffe sowie Kühlschmierstofffilter- und Versorgungsanlagen. Bereits seit 1994 stehen wir Ihnen mit unserer Kompetenz und unserem Know-how zur Verfügung. Unsere Stärke liegt in der Planung und Projektierung von individuellen Lösungen für die Industrie. Als Industrievertretung mit langjähriger Erfahrung verfügen wir über ein umfangreiches Wissen in der gesamten mechanischen Fertigung. Second Life für Ihre Rundschleifmaschine S33? Werkzeugmaschinen Schmierstofftechnik Automation & Digitalisierung Dienstleistungen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Wir bieten unseren Kunden Lösungen, die, soweit möglich, auf Serienteilen aufbauen. Dabei berücksichtigen wir die speziellen Anforderungen unserer Kunden. Wir erarbeiten zusammen mit ihnen wirtschaftliche und bedarfsgerechte Lösungen, die einen langfristigen und sicheren Qualitätsvorsprung ermöglichen. Dazu gehört auch die Arbeitsplatzgestaltung, die Automatisierung der Maschinenperipherie oder die Einbindung in komplexe Fertigungsanlagen. Wir sind eine Ideenfabrik und wollen dazu beitragen, daß unsere Kunden ihre Leistung und ihre Produktivität verbessern können. Dabei soll das Verhältnis zwischen Automatisierungsgrad und Flexibilität ausgewogen sein.

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.