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Sie möchten mehr über unsere Schulungen im Werkzeugbau erfahren? Sprechen Sie uns gerne an – wir freuen uns auf Ihre Anfrage! ACS Methodenschulung Werkzeugbau Neben den mittlerweile sehr beliebten individuellen Werkzeugbauschulungen, können wir Ihnen nun auch eine standardisierte Werkzeugbauschulung anbieten. Die ACS Methodenschulung Werkzeugbau ist speziell für diejenigen Mitarbeiter ausgerichtet, die keine oder nur geringe Kenntnisse im Werkzeug- und Formenbau besitzen. Dazu gehören beispielsweise Produktent-wickler, 3D-Konstrukteure, Projektleiter oder kaufmännische Mitarbeiter sowie Jungingenieure und Quer-einsteiger. Das lernen die Teilnehmer Neben den grundlegenden Basiskenntnissen lernen die Teilnehmer die werkzeugtechnischen Anforderun-gen von komplexen, großen Kunststoffteilen und die Umsetzung im Großwerkzeug. Der Schwerpunkt der Schulung liegt vor allem auf der Darstellung von Lösungsansätzen aus Werkzeugmachersicht. Auf diese Wei-se erfahren die Teilnehmer alles Wichtige über eine prozesssichere und kostenorientierte Bauteilentwick-lung, wie auch über Risiken und Kostentreiber im Großwerkzeugbau. Ihre Mitarbeiter und damit auch Ihr Unternehmen haben langfristig etwas davon: Mit leicht verständlichen Skizzen und Beispielen aus der Praxis, sowie durch Wissensabfragen in mehreren Rätselrunden während der Schulung, bleibt das Wissen dauerhaft in den Köpfen verankert. Hier die Fakten: Die Schulung geht über einen Zeitraum von 2 Tagen von je 9:00 bis etwa 17:00 Uhr und kostet für bis zu 10 Teilnehmer 3.900,- Euro (zzgl. Mehrwertsteuer). Die etwaigen Reisekosten des Seminarleiters sind nicht inklusive und werden separat angeboten. Wir kommen zu Ihnen! Um Ihnen Zeit und Geld zu sparen, kommen wir gerne zu Ihnen. Dazu benötigen wir lediglich einen entspre-chenden Schulungsraum mit Beamer, Tafel oder Flipchart und eine Seminarbewirtung. Die Termine dazu stimmen wir gerne mit Ihnen individuell ab. Dieses Angebot ist gültig bis Ende 2019. Sprechen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Michael Reber Technischer Vertriebsleiter Telefon: 06462 / 915 914 E-Mail: m.reber(at)acs-ger.de Copyright

Werkzeug- u. Universalfräsmaschinen Universal-Fräsmaschine Robuste Universalfräsmaschine für Bohr- und Fräsarbeiten mit großen Verfahrwegen alle 3 Achsen mit automatischem Vorschub und Eilgang Vertikalkopf ±45° schwenkbar Spindelgeschwindigkeiten für Horizontal- und Vertikalspindel über getrennte Schaltgetriebe, im Ölbad laufend, schaltbar Pinolenvorschub zum Bohren über Drehkreuz, zum Fräsen über Handfeinvorschub zum Arbeiten mit der Horizontalspindel lässt sich der Oberbalken komplett mit Kopf auf dem Ständer drehen 3 automatische Pinolenvorschübe geschliffene nachstellbare Schwalbenschwanzführungen in X- und breite Vierkantführungen in Y- und Z-Achse Klemmvorrichtungen in allen 3 Achsen verstellbare Anschläge für Bohrtiefe und Tischverstellung 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Technische Daten: Arbeitsbereich Tischaufspannfläche 1.320 x 320 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 5 Stück Arbeitsbereich T-Nuten (Breite x Abstand) 14 x 63 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 300 kg Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 1.000mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 245 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 430 mm Vertikalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Vertikalfräskopf Spindeldrehzahlen 90 - 2.000 (8) 1/min Vertikalfräskopf Pinolenhub 120 mm Vertikalfräskopf Ausladung 200 - 540 mm Vertikalfräskopf Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 140 - 540 mm Vertikalfräskopf Schwenkbereich Kopf ± 45° Eilgang Eilgang X-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Y-Achse 1.024 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 670 mm/min Horizontalfräskopf Spindelaufnahme ISO 40 Horizontalfräskopf Spindeldrehzahlen 40 - 1.300 (12) 1/min Horizontalfräskopf Abstand Horizontalspindel - Tischoberfläche 50 - 450 mm Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X- / Y-Achse 20 - 360 (8) mm/min Vorschub Pinolenvorschübe (3) 0,08; 0,15; 0,25 mm/U Antriebsleistungen Motorleistung Horizontalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vertikalspindel 2,2 kW Antriebsleistungen Motorleistung Vorschub 0,55 kW Antriebsleistungen Motorleistung Kühlmittelpumpe 0,09 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 1,71 x 1,72 x 2,33 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige Bohrfutter 16 mm Fräsdorn Ø 27 mm Fräsdorn Ø 40 mm Spannzangenfutter ISO40 mit Spannzangen Ø4,5,6,8,10,12,14,16mm Reduzierhülse ISO 40 / MK3 und ISO 40 / MK2 Kühlmitteleinrichtung Spänewanne Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: Reduzierhülse SK40 / SK30 Kombi-Aufsteckdorn Ø16 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø22 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø27 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø32 SK 40 Kombi-Aufsteckdorn Ø40 SK 40 Spannzangenfutter SK40 Zubehör-Set ISO 40 5tlg. Maschinenschraubstock mit Niederzugsystem NZM 125 HNCS 130V Hydraulik-Maschinenschraubstock Drehteller für HNCS 130V MS 125 Maschinenschraubstock Spannzeugsort. De Luxe 14/M12 Stufenblock-Sortiment Set Stiftschrauben mit T-Nutmuttern 14/M12 Hebelspanneisen 100/M12 Fräserfutterset ISO40 ER 32 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER 40 Spannzangenfutter / Schaft ISO 40 ER40 Spannzangenset 15-teilig Kühlmittelkonzentrat 5 l Universal-Plan- und Ausdrehkopf ADA / SK40 Adapter SK40 / MK3 Walzenstirnschruppfräser 63 Aufnahmeschaft ISO 40 Montagestand Universal-Teilkopf HT Teilapparat ST 130 Sonderzubehör-Set / ST 130 PMS 100 Präzisions-Maschinenschraubstock HS 125 Hydraulik-Maschinenschraubstock INDEX-Einrichtung / RT 160-320 Reitstock / RT 200/250 Rundtisch RT 200 Schaft-Schruppfräser 10 Stck. Schaftfräser-Satz DIN 844 B ER32 Spannzangenset 6-teilig Schwingelemente LK 5 Adapter SK40 / MK2 Adapter SK40 / MK4 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B16 Bohrfutteraufnahme ISO40 / B18 Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø6 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø8 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø10 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø12 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø16 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø20 mm Fräsfutter WELDON ISO 40 / Ø25 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Papier-, Eishobel, Stempel und Matrizen, Rundmesser, Messer für die Lebensmittelindustrie, Abkantwerkzeuge bis 6000mm Für den Heimwerker und Tierfreund : Gartengeräte aller Art inkl. Rasenmähermesser und Heckenschere Küchenmesser Schermesser für Schafe und Kühe

Der multidec-LUB Spannkeil richtet das Kühlmittel auch bei niedrigem Druck präzise auf die Werkzeugschneide Der flexible Anschlag macht einen sicheren und schnellen Schneidenwechsel möglich. Die Kühlmittelzufuhr in Hoch- und Niederdruck geht durch einen Verteilerblock oder direkt in den multidec-LUB (IC) Spannkeil. Für Hoch- und Niederdruck-Komplettlösungen sind Kühlmittelverteiler mit 2 bis 8 Ausgängen, Schläuche in unterschiedlichen Ausführungen und Längen sowie diverse Verschraubungen und Schnellkupplungen als Zubehör erhältlich.

Verbessern Sie Ihre Anlagenrentabilität innerhalb einer bemerkenswert kurzen Zeit mit dem Quantus Fiber Laser. Mit schnelleren Geschwindigkeiten als Plasma und einer höheren Präzision als Wasserstrahl, ist der Quantus deutlich unterhalb anderer traditioneller Faserlaserlösungen, ohne jegliches Opfer in der Qualität. Als wartungsarme CNC-Lösung reduziert der Quantus Fiber Laser effektiv hohe Arbeitskosten und eliminiert nahezu sofortige Ersatzteile, die mit teuren Lasersystemen verbunden sind. Dies hilft Ihnen Ihre Ausgaben deutlich zu senken. Mit Leistungsstufen von 1500 Watt bis zu 3000 Watt, gibt es einen Quantus, der zu Ihrem Budget und Produktionsbedarf passt. Schneiden Sie fast jede Art von Metall schnell leicht mit einem hohen Maß an Präzision und Genauigkeit. Gepaart mit der fortschrittlichen und einfach zu bedienenden CNC-Steuerungssoftware von MultiCam können Ihre Mitarbeiter den Quantus effizient in Ihren Workflow integrieren. Aufgrund seiner Vielseitigkeit ist der Quantus Fiber Laser das fortschrittlichste, industriellste und kostengünstigste Laserschneidesystem auf dem Markt. Mit einer lang bewerteten Laser-Lebensdauer von bis zu 100.000 Stunden, Hohe Verfügbarkeitszeit steigert Ihren Durchsatz. Die Einrichtdauer ist minimal.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unterflursäge mit automatischem Sägeblatt-Vorschub Zubehör: Paralleler Führungsanschlag Senkrechte, pneumatische Spannzylinder Schutzhaube des Sägeblatts 1 Sägeblatt Ø 450 mm Luftfilter / Regler Ausblaspistole Optionen: Digitalanzeige Horizontaler, pneumatischer Spannzylinder Motor 1-phasig Laser-Positionierung Artikelnummer: 1030 Gewicht: 280 kg Sägeblatt Ø: 450 mm Schnittbereich: -90...+90 ° Grad Schnittleistung: Ø 160/145x145/120x300 mm Drehzahl: 2800 U/Min. Motorleistung: 2,2 KW Abmessungen: 800x800x1400 mm Motor: 3-phasig

Wie vielfälltig Ihre Form auch sein mag, bei uns erhalten sie die passenden Werkzeuge in top Qualität bereits ab ein Stück Die Werkzeuge werden mittels modernster CNC-Technik geschliffen und vermessen. Die Werkzeuge werden entweder komplett neu aus einem Rohling angefertigt, oder es werden Formen auf bereits vorhandenen Kundenwerkzeugen angeschliffen

TECNORM bietet sowohl mechanische als auch elektronische Gewindeformeinheiten. Die hohe Präzision der Maschinen ermöglicht eine exakte und genaue Passform der Gewinde. Eine individuelle Abstimmung und die Variabilität der Einbaumöglichkeiten sorgen für eine perfekte Integration in Ihre bestehende Prozesskette. Auch der Parallelbetrieb im Verbund mit mehreren Einheiten und mit unterschiedlichen Größen der Gewinde ist problemlos möglich. Die elektronische Gewindeformeinheit ist über eine spezielle Kontrolleinheit mit Touch-Bedienoberfläche steuerbar und garantiert sehr hohe Präzision und Sicherheit bei dem Vorgang. Der Vorteile einer Gewindeverformung sind der Wegfall von Spanmaterial beim Schneideprozess und die erhöhte Festigkeit und Stabilität durch den Prozess der Kaltverformung des Materials. Auch sind keine weiteren Arbeitsschritte nötig, sodass die Intervalle der Gewindedurchzüge bzw. die Gewindehöhen verkürzt geplant werden können, ohne Einbußen der Festigkeit der Verbindung zwischen dem Gewinde und der Verschraubung hinnehmen zu müssen.

Hersteller Diverse Hersteller / Oberschlitten zu Drehmaschinen Artikelnummer: 908

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von Rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen Profile 305 HV4 Rollenpositionierung hydraulisch, Bedienerpult Ablesung auf Digitalanzeige mit LED Seitliche Führungsrollen komplett hydraulisch Die Standardausstattung umfasst eine Reihe von rollen für das Biegen der meisten allgemeingebräuchlichen, handelsüblichen  Profile wie Flacheisen, Winkeleisen, Vierkant- und Rechteck- Rohre, T- und U-Eisen und Trägern IPE/IPN/HE. Die in drei Ebenen verstellbaren seitlichen Führungsrollen können sehr nahe an den Biegerollen arbeiten, wodurch die Verformung von Profilen mit asymetrischem  Querschlitz auf ein Minimum gesenkt wird. Ausserdem sind die seitlichen Führungsrollen für das Biegen von Winkeleisen mit Innenflansch ausgestattet. Diese Ausstattung kann auch wirkungsvoll zum Kalibrieren von Biegeradien oder als Korrektur zu kleiner Radien eingesetzt werden. 3 Jahre Garantie auf Mechanik und Hydraulik Artikelnummer: 150 Gewicht: 1520 kg Rollen-Ø: 245 mm Achsen-Ø: 70 mm Biegegeschwindigkeit: 6.1 m/min Motorleistung: 4.9 KW Widerstandsmoment: 18 cm³

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Material: Kupfer, Legierungen, Einlaufdraht: 3,26 mm, Fertigdraht: 0,10 – 1,02, Zügezahl: 17 – 31, Drahtzahl: 1 Glühe integriert Material: Kupfer, Legierungen Einlaufdraht: 3,26 mm Fertigdraht: 0,10 – 1,02 Zügezahl: 17 – 31 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/min. Drahtverlängerung: 26 – 15% pro Zug

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Sealen von einzelnen Adern Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Die SSC1 ist zum Abisolieren, Sealen und Crimpen von einzelnen Leitungen konzipiert. Zur Kabelproduktion werden die Seals und die Kontakte lagerichtig bereitgestellt. Der Crimpvorgang startet automatisch sobald der Bediener die zu verarbeitenden Leitungen eingelegt hat. Kurze Rüstzeiten und hohe Flexibilität Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen verschiedener Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Für das Bestücken mit anderen Seals kann das passende Seal-Kit (SSK) eingesetzt werden. Individuell einstellbare Parameter Zur idealen Produktion, kann die Nullschnitt- und Abisolierlänge, die Einschneidtiefe sowie der Abisolierrückhub und die Crimpposition über die Maschinensteuerung präzise eingestellt werden. Die optionale Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Intuitive Bediensoftware Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für den Bediener Die Sicherheit des Bedieners während der Verarbeitung wird durch die geschlossene Bauform gewährleistet. Beim Öffnen einer Schutztür wird der elektrische Sicherheitskreis unterbrochen und die Maschine angehalten. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Werkzeugmaschinen-Überholung, Praktisch überzeugend ist die geometrische Überholung von Werkzeugmaschinen, die präzises Arbeiten auch in Zukunft gewährleistet. Werkzeugmaschinen-Überholung, Generalüberholung durch WMS: Alles neu – Geometrie, Mechanik, Elektrik & Optik Alles neu – alles perfekt: Die WMS Generalüberholung steht für den völligen Neubeginn im Leben einer Werkzeugmaschine. Geometrische Überholung, mechanische Erneuerung, bei Bedarf elektrische Überholung und ein neuer Anstrich lassen bewährte Technik in neuem Glanz erstrahlen. Mechanische Generalüberholung Bei der mechanischen Generalüberholung wird, bei gleichbleibendem Maschinenfundament, die maschinelle Präzision des Auslieferungszustandes wiederhergestellt und teilweise sogar übertroffen. Dank der Egalisierung des langjährigen Verschleißes entsprechen die Größentoleranzen wieder der jeweils gültigen DIN-Norm bzw. dem Hersteller-Prüfprotokoll. Anstelle einer Neuanschaffung können die vorhandenen Werkzeuge im Produktionsprozess wieder genutzt werden. Dies spart bares Geld. Ein zweites Maschinenleben Wir schaffen beste Voraussetzungenfür ein zweites Maschinenleben minimierte Störanfälligkeit, weniger Produktionsausfälle Genauigkeit wie am ersten Tag ein großes Plus an Produktivität

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Haupt- und Gegenspindel (Durchlass 102 mm), 3500 U/min Motorfrässpindel YB-Achse, HSK63, 12000 U/min, Werkzeug-Magazin 2 x 40 Plätze Werkzeugrevolver mit 12 angetriebenen Werkzeugstationen 6000 U/min, VDI40 Futtergrösse 315 mm, 1400 mm Drehlänge

- Anspruchsvolle Anwendungen brauchen leistungsfähige Anlagen - Erodierflüssigkeit “WASSER” oder für höhere Leistung “WITOL-BT” - Bohrungen mit Elektroden von Ø 0,2 bis 4 mm in: - gehärteten Stahl, - Hartmetall, - VA-Stahl, - Kupfer , - Messing, - Aluminium - Motorisch verstellbare W-Achse (Grobverstellung) - Servogesteuerte Z-Achse - Wegmess-System mit Glasmaßstäben - Impulsgenerator ist im Anlagenunterbau integriert - Generatorparameter können nach Technologie oder frei wählbar eingestellt werden - Elektroden bis 400 mm Länge - Filteraggregat sorgt für sauberes Medium (wichtig für kleine Elektroden) - Optional: C-Box für Hartmetallbearbeitung, Booster bis 8 mm, Lünette für dünne Elektroden, Erhöhung der Rachenweite, Rundtische Tisch-Aufspannfläche: 600 x 300 mm: Max. Werkstückhöhe: 350 mm Spritzschutzhöhe:475 mm: Koordinatenweg X: 350 mm Koordinatenweg Y: 250 mm: Servohub Z-Achse: 330 mm Verstellbereich W-Achse (Motor): 200 mm: Filteraggregat: 200 Liter Digitalanzeige (3 Achsen): 0,005 mm: Anschlussleistung: 3,5 kVA

Die Hochdruckpumpen der STREAMLINE PRO Serie sind sowohl für das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden als auch für Purwasseranwendungen bei Drücken von bis zu 6.200 bar konzipiert. STREAMLINE PRO Die Hochdruckpumpen der STREAMLINE PRO Serie sind der Maßstab, an dem sich die Wasserstrahl-schneide-Technologie messen lassen muss. Die innovativen Hochdruckpumpen sind sowohl für das Abrasiv-Wasserstrahlschneiden als auch für Purwasseranwendungen bei Drücken von bis zu 6.200 bar konzipiert. Die STREAMLINE PRO ist in zwei Leitungsklassen erhältlich, 45 kW und 93 kW. Bei einem Druck von 6.200 bar liefern diese beiden Versionen Volumen-ströme von 2,8 l/min bzw. 6,0 l/min. Damit kann der Anwender sowohl im Einkopf- als auch im Mehrkopf-betrieb produzieren. Verbesserte Nutzzeit dank optimierter Konstruktion der SUPRALIFE Dichtung Um die Nutzzeiten zu verlängern und die Effizienz der Hochdruckpumpe zu steigern, hat KMT die Konstruktion der Hochdruckdichtung überarbeitet: Das Dichtungspaket ist nicht mehr in die Bohrung des Hochdruckzylinders eingebaut, sondern in eine Kartusche integriert, die gegen eine Abfasung am Ende des Zylinders abdichtet. Eine Beschädigung in der Zylinderbohrung ist dadurch ausgeschlossen. Durch die neue Konstruktion wird die Lebensdauer der Dichtung gegenüber der früheren Technologie wesentlich verlängert. Antriebsleistung: 45 kW / 93 kW Druckbereich: 800 - 6.200 bar Fördervolumen: 2,8 l/min / 6,0 l/min Maximale Düsengröße bei Maximaldruck: 0,25 mm / 0,38 mm

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Ausgelegt für extrem kurze Schaltzyklen mit kleinen und präzisen Klebstoffpunkten in Prozessen mit sehr hohen Geschwindigkeiten. Verarbeitet nieder- bis mittelviskose Schmelzklebstoffe. Der SpeedStar Diamond ist der neueste elektro-mechanische Robatech-Spritzkopf zum Auftragen kleiner Punkte und Raupen. Der SpeedStar setzt neue Standards im Bezug auf Präzision, Geschwindigkeit und Langlebigkeit. •Bis zu 800 Klebstoffpunkten pro Sekunde •Betriebstemperatur: Bis 185 °C •Schaltzyklen: ca. 250 Mio. •Klebstoff-Viskositäten von 100 bis 2 500 mPas •Integrierter Filter •Integrierte Elektronik und LED-Anzeige des Gerätezustands •CoolTouch-Gehäuse Herstellungsland: Schweiz

Sicken- und Bördelmaschine mit Motorantrieb stufenlose Verstellung, Auslösung mit Fusspedal Zubehör: 7 Rollenpaare zum Bördeln, 1 Rollenpaar zum Schneiden Optional: Kreisschneidvorrichtung Pneumatische Wellenbetätigung Artikelnummer: 612 Gewicht: 170 kg Biegeleistung: 1,5 mm Ausladung: 320 mm Motorleistung: 0,75 KW Drehzahlen: 20-100 U/Min. Achsabstand: 65 mm

Ein Innenraum eines Koffers, wird durch individuell gefertigte Koffereinlagen übersichtlicher und praktisch in der Handhabung. Wir fräsen Ihre Koffereinlage passend zu Ihren Vorgaben und Artikeln. Ob Werkzeuge, Messmittel, Instrumente, Prüfsets.. wir ,,packen '' Ihren Koffer nach Ihren Wünschen .. sprechen Sie uns gerne an!

Einteiliges Cartridge-Design für einen zuverlässigen Pulverfluss Profitieren Sie von der modernsten Injektor-Technologie am Markt! Der neue OptiFlow Injektor garantiert einen präzisen und zuverlässigen Pulverfluss zu jeder Zeit. Das einzigartige Cartridge-Design des Injektors reduziert den Verschleissteilverbrauch, garantiert einen konstanten Pulvertransport für lange Zeiträume und ermöglicht schnelles Auswechseln.

MagicControl 4.0 - Der Wegbereiter zur Industrie 4.0 Automation und Prozessbeherrschung MagicControl 4.0 ist die zentrale Steuereinheit Ihrer Pulverbeschichtungsanlage. Über das übersichtliche Display haben Sie die Automation fest im Griff und beherrschen optimal den gesamten Beschichtungsprozess. Hierdurch wird die Arbeit erleichtert und eine durchgängige Prozesssicherheit erreicht. Die Steuerung MagicControl lässt sich zudem bestens in die Produktionsumgebung einbinden.