Finden Sie schnell werkzeugmaschinen für Ihr Unternehmen: 5680 Ergebnisse

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.

Auf Wunsch richten wir Ihre Maschinen auch aus. Unsere Maschinenwasserwagen sind bis 0,02mm/m geeignet.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Die Tauchrührwerke WEEDLESS-T sind optimal geeignet für den gleichzeitigen Betrieb von Rührwerken und Druckbelüftungssystemen.

Abwickeleinheiten und präzise Zuschneidesysteme für Coilmaterial ermöglichen flexible Materialbereitstellung. So kann abgestimmt auf die Fertigungsvorgaben produziert werden. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einfach in bestehende Fertigungslinien integriert oder wahlweise mobil an den gewünschten Standort gebracht werden können.

Zuverlässig, sauber und blasenfrei andocken. Die robusten Materialfördereinheiten A280/A220 kommen bei hoch viskosen und – je nach Pumpenvariante – nicht oder stark abrasiven Vergussmedien zum Einsatz. Das Originalgebinde (Hobbock, Pail) wird in die Hobbockschublade gestellt. Nach dem Schließen der Sicherheitstür startet der Bediener über die Steuerung den Andockvorgang. Dabei senkt sich die patentierte Vakuumfassfolgeplatte in das Gebinde ab und dockt selbstständig und schnell (< 5 min.) ohne Lufteinschlüsse am Material an. Die Materialförderung startet vollautomatisch. Der Füllstandsensor meldet, wenn das Gebinde beinahe bzw. komplett entleert ist. Nach Entnahme wird das leere Gebinde zusammen mit der Folgeplatte entsorgt (Einwegprodukt). Beim Andocken des nächsten Gebindes mit neuer Vakuumfolgeplatte besteht somit keine Gefahr des Einbringens von Materialrückständen, wie dies bei nicht sachgemäßer Handhabung herkömmlicher Gummifolgeplatten oft passiert. Es stehen zwei Varianten zur Verfügung – die A220 für hoch viskose und gleichzeitig nicht abrasive Vergussmedien und die A280 für hoch viskose und gleichzeitig stark abrasive Vergussmedien. Den Unterschied macht letztendlich die Förderpumpe. Unterschied macht letztendlich die Förderpumpe. Ausstattungsdetails: SCP200 Steuerung Robuste und langlebige Schöpfkolbenpumpe oder Doppelkolbenpumpe Patentierte Vakuumfassfolgeplatte oder Gummiplatte Vakuumsystem für Fassfolgeplatte Füllstandüberwachung per Linearsystem Einsatz von 20 l-Einweggebinden Sicherheitstür Fahrbares Gestell Ergonomische Hobbockschublade mit Gebindezentriervorrichtung Optionale Ausstattung: Varianten für 1K- und 2K-Gießharze Barcodescanner zur Gebindeüberwachung Klimageräteine unnötiger Materialverbrauch bei Gebindewechsel Technische Daten der A220 und A280: B x H x T (1K): 900 x 1850 x 700 mm B x H x T (2K): 1500 x 1850 x 700 mm Gewicht: 230 - 300 kg (1K) 400 - 470 kg (2K) Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Gebinde: Innendurchmesser 282 mm Außendurchmesser (Grundfläche) 305 mm Andere Hobbockdurchmesser auf Anfrage möglich → Gummiplatte Maximale Höhe: 450 mm Fördervolumen pro Hub bei: Schöpfkolbenpumpe 30 cm3 Doppelkolbenpumpe 290 cm3 Weitere Informationen Einsatzbereich | Materialien: ein- & zweikomponentig, hoch viskos, nicht abrasiv, ungefüllt Optionale Ausstattung: Barcodescanner zur Gebindeüberwachung Klimagerät Anwendung: Materialförderung z. B. zum Auftragen von Dicht- und Kleberaupen sowie Dämmen (Dam&Fill) Austattung: Steuerung Scheugenpflug SCP200 Schöpfkolbenpumpe Vakuumsystem für Fassfolgeplatte Füllstandüberwachung mittels Linearsystem Einsatz von 20-Liter-Einweg-Gebinden Sicherheitstür Fahrbares Gestell Hobbockschublade mit Gebindezentriervorrichtung Kombinationsmöglichkeiten: Als Handarbeitsplatz mit Tischstativ verwendbar, kann aber auch zu einer Produktionszelle gestellt bzw. in eine Fertigungslinie integriert werden. Dos P-Serie (Kolbendosierer) CNCell Systeme Technische Daten: B x H x T (1K) 900 x 1850 x 700 mm B x H x T (2K) 1500 x 1850 x 700 mm Gewicht: 200 kg (1K), 330 kg (2K) Elektr. Versorgung: 3~ 400 V, 50/60 Hz, CEE 16 A Gebinde: Innendurchmesser 285 mm Außendurchmesser (Grundfläche) 305 mm Maximale Höhe 420 mm Fördervolumen pro Hub: 30 cm3

Weiterentwicklung mit elektronischem Kurvenverlauf, für ökonomische Produktion, hohe Schließkräfte mit Doppelkniehebeltechnik, variabler Stanznocken für extrem Werkzeugschonende Produktion. Für Dünnfolien und Folienstärken bis 2,5 mm. Becher bis 155 mm Ziehtiefe, Trays sowie Deckel werden mit dieser Maschine hergestellt Bandstahlwerkzeuge für mittlere Losgrößen bieten hier eine einzigartige ökonomische Produktionsmöglichkeit CM 420-elektronik Formfläche 430 x 250 x Ziehtiefe 155 mm Für Becher und Deckelproduktion

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Abwässer aus der Produktion Metallindustrie und Walzölreinigung

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Vertikale Wickelmaschine für Tür- und Fensterelemente. Drehbare Auflagefläche mit Rollenbahn für ein einfaches Handling schwerer und großer Fensterelemente. Die Maschine ist auf eine Bedienperson ausgelegt.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Die Thermocycler der Firma MWG Biotech werden für DNA- Amplifikationen eingesetzt. Hier sorgen sie für bessere Ergebnisse, und optimale Ausbeuten (mit weniger Enzym) und höheren Probendurchsatz. Thermocycler Die Thermocycler der Firma MWG Biotech werden für DNA- Amplifikationen eingesetzt. Hier sorgen sie für bessere Ergebnisse, und optimale Ausbeuten (mit weniger Enzym) und höheren Probendurchsatz. Das komplette mechanische 'Herzstück' wird in unserem Unternehmen gefertigt und montiert.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm.

Power Stage© - Revolutionäre Anlagentechnik für perfekte Lackierergebnisse. Innovatives System zur optimalen Fahrzeug-Positionierung. Die Power Stage© ist eine zukunftsweisende Neuentwicklung für die Fahrzeugreparatur in Lackierkabinen und auf Vorbereitungsplätzen. Mit überzeugenden technischen Vorteilen verbessert, erleichtert und beschleunigt sie die Arbeit der Mitarbeiter im Lackierbetrieb. Das einfache, aber geniale Konzept bringt das Fahrzeug durch Rotation einer drehbar gelagerten Bühne in die optimale Position – stufenlos, blitzschnell und kinderleicht per Finger-Touch. Der Lackierer arbeitet in einer ergonomisch entspannten Haltung, ein ermüdungsfreier und kräftesparender Lackiervorgang wird erreicht. Erstklassige Bedingungen für die Lackapplikation und hochwertigste Beschichtungen. Jetzt ist es möglich, vertikale Flächen am Fahrzeug gezielt in den Luftstrom zu neigen. Dadurch entstehen ideale Anströmbedingungen beim Ablüften und Trocknen, Läufer an senkrechten Flächen werden vermieden. Die Absaugung erfolgt über die gesamte Oberfläche und zusätzlich an der jeweils frei liegenden Seitenfläche der Power Stage©.

Herstellungsverfahren zur Produktion von exakten Funktionsprototypen ähnlich Spritzgussteilen. Mit Vakuumguß produzieren wir Ihre Produkte in Kleinserien: Basis für das Vakuumguß Verfahren ist eine Silikonform und ein Urmodell das meistens ein Stereolithografieteil ist. Die Gußform wird dann später mit flüssigen Kunststoffen befüllt. In diesen eigens für ein Werkstück erstellten Silikon-Formen werden Kunststoffteile unter Unterdruck gegossen. Durch das Vakuum entsteht dann ein hochwertiges Modell und mit dem Vakuumguss-Verfahren können einzelne Teile mit einfacher Geometrie in Serienqualität erstellt werden. Der Vakuumguß ermöglicht den Einsatz verschiedener Materialien: Trotz der guten Qualität der Teile ist dieses Verfahren recht aufwendig, da zunächst ein Rohling für die Herstellung einer Form benötigt wird. Diese Formen haben relativ kurze Standzeiten und müssen oftmals bereits nach 20 bis 30 Nutzungen neu hergestellt werden. Nachteilig ist auch die lange Produktionszeit, welche durch die manchmal mehrstündigen Abkühlzeiten bedingt sind. Wir empfehlen dieses Verfahren, wenn Sie wenige Teile in hoher Qualität ähnlich der Serien-Spritzguss Produktion benötigen. Zudem bieten wir Ihnen hier eine erhebliche Material und Farbvielfalt, wie z.B CF/GF Füllung, Flammhemmung, ESD-Bauteile....

Polieren von einfachen und komplexen Formteilen Die Poliermaschine ist konzipiert für den Einsatz beim Polieren von einfachen und komplexen Formteilen. Die Polierscheibe ist leicht zugänglich in dem geschlossenen Maschinenkörper untergebracht. Die Polierspindel wird mittels Handrad verstellt, was den Vorteil hat, dass die Polierscheibe von max. 1000 mm auf min. 500 mm abgenutzt werden kann. Die Spindeldrehzahl und somit die Schnittgeschwindigkeit ist über einen Frequenzwandler von 450 – 1200 UpM stufenlos regelbar. Die Polierspindel hat einen Durchmesser von 45 mm und wird mit 5,5 kW angetrieben. Die bequeme Arbeitshöhe von 790 mm in Verbindung mit den weichen Polierscheiben, ermöglicht dem Bediener ein dauerhaft schonendes und ergonomisches Arbeiten.

z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Pico setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Pico setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von 5 bis zu 8 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Labor und auch Kleinserienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Tisch- oder Standgehäuse Vakuumkammern: Edelstahl, Aluminium, Borosilikat- oder Quarzglas Kammervolumen: 5 – 8 Liter Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 40 kHz / (0 - 200 W); 100 kHz (0 - 500 W); 13,56 MHz (0 - 300 W) 2,45 GHz (0 - 300 W) Steuerungen: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC-Steuerung (Windows CE), Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Pico Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Tischgerät): 310 - 560 mm x 330 - 860 mm x 420 - 600 mm (BxHxT) Abmessungen (Standgerät): 600 mm x 1700 mm x 800 mm (BxHxT) Vakuumkammer Material: Edelstahl, Aluminium, Quarzglas (UHP), Borosilikatglas (HP) Vakuumkammer Abmessungen: ca. B 160 mm x H 160 mm x T 200 - 300 mm; Ø 130 mm, T 200 - 320 mm Vakuumkammer Volumen: Ca. 5 - 8Liter Vakuumkammer Verschluss: Deckel, Tür mit Scharnier Gaszufuhr: Nadelventile oder Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 40 kHz; 100 kHz; 13,56 MHz; 2,45 GHz Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Halbautomatik, Drehschalter, Basic PC (Win. CE), Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 230 V / 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: Saugleistung min. 6 m³/h

Werkstoff: Spezialeinsatzstahl. Ausführung: gehärtet auf 740 ±80 HV 10 und geschliffen. Bestellbeispiel: K1022.A0120X09 (Bundbohrbuchse Form A mit D1 = 1,2 mm und L1 = 9 mm) Hinweis: Bei Durchmesser D1 über 15 mm sind die Abstufungen 0,5 mm. Zeichnungshinweis: Form A: Bohrung an einem Ende gerundet Form B: Bohrung an beiden Enden gerundet 1) Einführfase oder Zentrieransatz

Unser Cleantower Optisystem 5000 besteht aus einem mobilen, universell einsetzbaren Spülgerät zur Entfernung von Rost, Kalk und sonstigen Ablagerungen. Sowie zum konservieren geeignet. Unser Cleantower Optisystem besteht aus einem mobilen, universell einsetzbaren Spülgerät und darauf abgestimmten Chemikalien zur Entfernung von Rost, Kalk und sonstigen Ablagerungen sowie zur Entfernung von Öl, Fett und deren Verbrennungsrückständen. Es kann unbeaufsichtigt arbeiten und ist sehr einfach zu bedienen. Als Teil der geplanten Instandhaltung können Sie damit Produktionsstillstände vermeiden und die Wartungsintervalle verlängern. Ihre Mitarbeiter werden entlastet und für andere Aufgaben frei. Als Zusatznutzen können Sie damit Dichtigkeitsprüfungen durchführen, Werkzeuge auf Haarrisse untersuchen und Systeme desinfizieren. Cleantower Optisystem 5000 verfügt über zwei Tanks. Durch einfaches Umschalten können Sie Ihr Werkzeug im Handumdrehen konservieren.

Phenomill Die optimale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Phenomill - die ideale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Der Walzenstuhl in allen Größen von 400 mm bis 1250 mm ist nach neuesten Standards entwickelt und vereint moderne Technik mit einfacher Bauweise. Die Verwendung hochwertiger Komponenten garantiert einen wartungsarmen Betrieb. Individuelle Anforderungen und Kundenwünsche können in bei der Ausführung schnell und flexibel berücksichtigt werden. Sprechen Sie mit unserem erfahrenen Team über Ihre Pläne. Wir beraten Sie individuell und kompetent. Die Steuerung: Keep it simple! Baukastenprinzip mit Schaltschrankpaneelen Einfache Handsteuerung mit Ein-Ausrückung und Motorstart Halbautomatik mit FU Regelung der Speisung und Überwachung Vollautomatik Steuerungskomponenten außerhalb des Stuhles im Schaltschrank Nur Steuerleitung und Kabel für Speiseantrieb nötig Im Walzenstuhl nur Klemmleiste für Anschluss Alle Steuerkomponenten weg von Vibration, Hitze und Schmutz ATEX Ausführung vereinfacht

Die Problemlösung für beengte Platzverhältnisse. Ideal für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Das Kraftpaket in der Boilerrohrbearbeitung! Zwischen verschweißten Boilerrohren ist häufig nur ein begrenzter Raum zur Bearbeitung vorhanden. Das kompakte und anwendungsoptimierte Gehäusedesign unserer BRB-Maschinen ermöglicht dem ­Bediener ein optimales Handling in jeder Position und ist damit die Lösung für eine optimale Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. Die BRB-Serie von Orbitalum, entwickelt für Boileranwendungen mit engstem Platzbedarf, ermöglicht bei optimalem Drehmoment und gleichzeitig geringem Gewicht präzise Schweißnahtvorbereitungen. Mit dem von Orbitalum Tools patentierten Quick-Tool-Change (QTC®) kann das Werkzeug schnell und einfach ausgewechselt werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über bis zu 4 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohrenden aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen mit hohem Chrom-Nickel-Anteil besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Handliches, ergonomisches, kompaktes Design • Präzise und reproduzierbare Schweißnaht­vorbereitung • Schnelle Bearbeitung mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung, ideal für die Serienbearbeitung z.B. Wärmetauscher-­Anwendungen • Maximale Leistung bei geringem Gewicht • Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Werkzeug-Schnellspannsystem mit einfacher, bequemer Verstellung • Drehbarer Abluftring • Einfacher Werkzeugwechsel • Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen • Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar Die verschiedenen Spannsysteme: • Das "NC" Spannsystem ist mit seinen im Mast fest verankerten Spannkeilen ideal für Anwendungen, bei denen keine Fremdkörper ins Rohrinnere oder in einen Behälter gelangen dürfen. Besonders bei vertikalen Anwendungen gibt das Spannsystem "NC" zusätzlich Sicherheit. • Das "Standard" Spannsystem hat sich über Jahre durch Stabilität und Zuverlässigkeit bewährt. Sie können weiterhin auf dieses System zurückgreifen. Antriebsausführungen: • Elektro: 230 V, 50/60 Hz oder 120 V, 50/60 Hz. Einphasen-Wechselstrommotor, Schutzklasse II, elektrische Drehzahlregelung. • Druckluft: Druckluft-Lamellenmotor. • Druckluft/Auto: Druckluft-Lamellenmotor mit zusätzlichem Druckluft-Spannsystem. Bei der Bearbeitung von Boilerrohren muss schnell von einem zum anderen Rohr gewechselt werden können. Mit der BRB Druckluft/Auto mit pneumatischer Spannung wird per Hebel die Maschine im Rohr exakt zentriert und eingespannt bzw. nach der Bearbeitung wieder vom Rohr gelöst. Dadurch ist die BRB Druckluft/Auto ideal für die Serienbearbeitung. Typ: BRB 2 Antriebsausführungen: Elektro, Druckluft oder Druckluft/Auto Rohr-ID, BRB 2 - Kit 1: 12,75 - 25,5 mm Rohr-ID, BRB 2 - Kit 2: 19,1 - 47,0 mm Wanddicke, min. - max.: 2 - 8 mm Maschinengewicht, ca.: 4,1 kg - 5,1 kg (je nach Ausführung)

Stanz-und Presswerkzeuge mit Stempel und Matrize STANZWERKZEUGE nach Zeichnung Stanzmesser , Stanzeisen Stempel und Matrizen Rotationsstanzwerkzeuge Lochwerkzeuge Locheisen , Lochpfeifen Lochkronen Schneidstempel Nachschleifen/Reparatur