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Vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Mit den JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen bietet JUNKER ein vielseitiges Maschinenkonzept für die Bearbeitung von Kurbelwellen in einer Einspannung. Die Maschinenkomponenten sind so variabel und vielseitig ausgelegt, dass jede Maschine individuell auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden kann. Die Präzisionsbearbeitung mit JUCRANK ist für ein breites Typenspektrum an Kurbelwellen ausgelegt. Ob für Einzylinder oder Zwölfzylinder – namhafte Motorenhersteller vertrauen auf das Schleifen ihrer Kurbelwellen mit JUCRANK. Technologisch kombinierbar mit anderen Bearbeitungsarten JUNKER hat für alle JUCRANK Varianten fast beliebige Kombinationen mit anderen Arten der Schleifbearbeitung im Programm. Je nach Kombination der Maschinentypen können Passlager, Flansch und Zapfen mit anderen JUNKER Maschinen bearbeitet werden. Vor- und Fertigschleifen in einer Einspannung JUCRANK Pendelhubschleifmaschinen lösen fast jede Schleifaufgabe in der Kurbelwellenbearbeitung. Hauptlager (zylindrisch, konkav, ballig), Hublager (zylindrisch, konkav, ballig) und Passlager können in einer einzigen Einspannung geschliffen werden. Auch das Schleifen von gehärteten Radien ist möglich. Für Haupt-/Hub- und Passlager ist das Schleifen vielfältiger geometrischer Formen möglich, sowie die Balligkeit frei wählbar. Durch den Einsatz von schmalen, geraden Scheiben können Haupt- und Hublager mit unterschiedlicher Breite mit gleicher Scheibe geschliffen werden. Ein Schwenken der Schleifscheiben ist möglich, somit kann jedes Lager einzeln in der Zylinderform korrigiert werden. Vorteile: • Konizitätsausgleich / Zylinderformausgleich für jedes einzelne Lager • Balligkeit frei wählbar • Frei wählbare Prozessabfolge • Längere Schleifscheibenstandzeiten • Vor- und Fertigschleifen in einem Ablauf möglich Wirtschaftliche Vorteile: • Flexibel einsetzbar für verschiedene Zylinderzahlen durch Umstellen per CNC-Programm • Hohe Flexibilität beim Schleifen der Haupt- und Hublager durch das oszillierende Schleifverfahren • Zeitersparnis bei Komplettbearbeitung durch Einsparung des zweiten Handling-Vorgangs • Hohe Dauersicherheit durch „Learning Function” • Hoher Nutzungsgrad durch langjährige Erfahrung mit CBN-Schleifmittel • Anforderungsgerechte Abrichtvorrichtung und Abrichtverfahren • Hohe Maßhaltigkeit durch Inprozess-Messung • Hohe Genauigkeit durch einmaliges Einspannen Technische Vorteile: • Prinzipbedingt durch das Schleifen der Haupt- und Hublager in einer Einspannung ist die Abweichung von den geforderten Werten nahezu 0 • Einstechschleifen und oszillierendes Schleifen • Abstützung „sensibler Werkstücke“ am Hauptlager mit selbstzentrierender Dreipunktlünette • CNC-gesteuerte Kühlmittelzufuhr sichert permanente Ausrichtung auf die Schleifzone • Hohe Langzeitpräzision durch hydrostatische Rundführungen, Stick-slip-frei und mit 5 Jahren Garantie (Führung X-Achse, Zustellspindel, Axiallager) • Schwingungsdämpfender, verwindungssteifer Maschinenständer, mit Polymerbeton ausgegossen • 3-Punkt-Aufnahmesystem an Schleifspindel, Werkstückspindel und Reitstockpinole • Schleifspindelstock mit automatischem dynamischem Auswuchtsystem • Schleifspindel für Hochgeschwindigkeitsschleifen bis 140 m/s • Werkstückspindelstock mit hydraulischer Spannung in der Maschine Option Carbonschleifen Alle JUCRANK Versionen können auch mit Carbon-Schleifscheiben ausgestattet werden. Technische Vorteile sind höhere Dämpfung und reduziertes Gewicht. Hinzu kommt ein wichtiger wirtschaftlicher Aspekt: höhere Produktivität durch längere Standzeiten und Abrichtzyklen sowie deutlich weniger Schleifscheibenwechsel.

Hotmelt-Verarbeitungsmaschine für den Großserienbetrieb Die Niederdruckspritzgussmaschine TM6500 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert. Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von zwei gleichen oder auch unterschiedlichen Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6500 ist durch zwei unabhängig voneinander steuerbare Werkzeugaufnahmen gekennzeichnet. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergrösse. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene. Die unteren Formenhälften kommen dem Bediener entgegen und fahren auf einem automatischem Schiebetisch unter die Oberform, der Vorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt pneumatisch oder hydraulisch, und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 3000 kg. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Durch die optionale Verwendung einer Switchbox werden zwei TM6500 Plattformen an einer Materialversorgung betrieben, so erhalten sie mit einem Bediener größtmögliche Fertigungskapazität zum optimalen Kosten-/Nutzenverhältnis. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die Spritzgussmaschine TM6500 die ideale Lösung von der Serienplattform mit Tankgerät bis zur extruderversorgten Doppel-Vergussstation für die größeren Serien.

Die FERA ist eine Kammeranlage zum Reinigen von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Die neue FERA-Anlage garantiert Ihnen beste Reinigungsergebnisse. Die Reinigung des Waschguts erfolgt in Körben oder als Einzelteil. Aufgabenstellung an MTM: Die Entwicklung einer Reinigungsanlage, welche industrielle Bauteile einzeln oder in Körben direkt nach der Bearbeitung wäscht. MTM bietet Ihnen hier die ideale Lösung: Die FERA-Reinigungsanlage fällt auf durch ihr modernes Design. Diese Reinigungsanlage ist eine Kammeranlage zur Reinigung von industriell gefertigten Einzelwerkstücken, sowie Schüttgut. Sie ist durch ihre kompakte Bauweise sehr platzsparend und mit einem Gabelstapler transportierbar (Abmessungen: 470 x 330 x 200 mm). Die Anlage hat verschiedene temporär geschlossene Medienprozesse. Eine Übersicht der Vorteile der FERA Reinigungsanlage: - Durch geringste Medienverschleppung sind längere Badstandzeiten gesichert. - Es gibt keine Ventile im Medienrücklauf - dies schließt Dichtheitsprobleme komplett aus. - Die FERA Anlage erzielt kürzeste Nebenzeiten durch den schnellen Ablauf. - Der Waschprozess mit Teilerotation und bewegte Düsenstöcke erzielt eine wesentliche Verbesserung des Reinigungsergebnisses. Im Vergleich zu Durchlaufanlagen und Spritzwaschanlagen. - Alle pneumatischen, mechanischen und elektrischen Komponenten liegen außerhalb des Nassbereichs und sind somit keiner Feuchtigkeit ausgesetzt. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer der Komponenten. - Sehr gute Wartungszugänglichkeit. - Es geschieht keine Bauteilbeschädigung während des Reinigungsprozesses. - Die Körbe mit den Bauteilen werden direkt mitgewaschen, somit ist keine separate Korbreinigung notwendig. Der Verfahrensablauf: der Werker schiebt bei einer manuellen Behandlung den Korb mit dem Waschgut in die Behandlungskammer und startet den Waschprozess. Die Tür schließt dabei automatisch und das Waschprogramm startet. Diverse unterschiedliche Prozessabläufe sind bei der FERA programmierbar. Nach Ablauf des Waschprogramms öffnet die Tür auch wieder automatisch und die gereinigten Bauteile können entnommen werden. Bei der optimalen automatischen Beschickung werden die Be- und Entladung sowie eine Korbpufferung durchgeführt. Die folgenden Behandlungsprozesse sind realisierbar: - ein Vorwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Hauptwaschen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Spülen (als Spritzen oder Tauchen) - ein Konservieren (als Spritzen oder Tauchen) - ein Trocknen durch Warmluft oder Trocknung durch Vakuum - Ultraschallreinigung - bewegte Düsenstöcke - Dampfreinigung Optionen: - schwenkende Düsenstöcke - Entöler - Medienfiltration - die Vakuumtrocknung - eine Dampftrocknung mit Ökopacksystem - ein zweites und drittes Medium - u.s.w.

Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser Von Anwendern konstruiert, von Anwendern geschätzt. Das Werkzeug für den täglichen Einsatz, robust und von Hand blitzschnell verstellbar auf die verschiedenen Kerndurchmesser. Bei einer Kernhöhe von 300mm rollen Sie alle nur denkbaren Kabelsorten drallfrei von innen ab. Dabei spielt die Verpackungsart, ob aus eingeschweißten Gebinden, losen Bunden oder aus dem Karton, keine Rolle. Der Vario ist erprobt für den Einsatz auf der Baustelle, im Werkstattwagen und im Lager. Standsicher auf Gummifüßen oder fahrbar auf feststellbaren Lenkrollen sichert er den rationellen Umgang mit allen in Ringform konfektionierten Materialien. Die vollmetallische Ausführung sichert lange Lebensdauer, die ausgeklügelte Technik hohe Funktionalität. Völlig wartungsfreie Bauform, auch beim Einsatz im Freien. Abrollteller-Durchmesser: 450mm Kern-Durchmesser: min. 150mm max. 260mm Kernhöhe Vario 1: 300mm Kernhöhe Vario 2: 150mm Aufnahmegestell Breite: 510mm Aufnahmegestell Tiefe: 460mm Gesamthöhe Vario 1: 435mm Gesamthöhe Vario 2: 285mm Tragfähigkeit: 50kg Gewicht: 12kg

Ein integrierter Akku ermöglicht, bei voller Akkuladung, bis zu 10.000 Arbeitszyklen ohne Netzanschluss Das Basismodell AI 01 ist eine elektromotorisch angetriebene Abisoliermaschine. Eine exakte Abisolierung von Leitern verschiedener Isolationen ist bis zu einem Außendurchmesser von 5 mm möglich. Die Einstellungen sind per Drehknopf vorzunehmen. Ein Spezialtrichter für die Einführung dünner Litzen wird mitgeliefert. Besonderheit: Ein integrierter Akku ermöglicht, bei voller Akkuladung, bis zu 10.000 Arbeitszyklen ohne Netzanschluss Abisolierbereich: 0,05 – 6 mm² Abisolierlänge L: 3 - 20 mm Abzugslänge: 3 - 20 mm Einführlänge: 22 mm + L* Taktzeit ca.: ca. 0,5 s Anschluss: 100 – 240V; 50/60Hz; 100VA Abmessungen (B x T x H): 190 x 295 x 190 mm Gewicht: 7,9 kg Akku Power: 2,75 Ah / 25,2 Volt / 69,3 Wh

Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 1000 S wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Abzugsraupe AZ 1000 S Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 1000 S wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Die eingesetzten Servoantriebe erlauben einen Konstantlauf der die Qualität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Die eingesetzten Vorschubbänder stehen in unterschiedlichen Qualitäten zur Verfügung und können so ideal auf den Einsatzfall abgestimmt werden. Der Aufbau der Abzugsraupe AZ 1000 S erlaubt einen komfortablen Service und die Wartungszeiten sind entsprechend gering. Die AZ 1000 S ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet (mit Anzeige), die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher, schonend und wiederholgenau zu verarbeiten. Zusätzlich verfügt die Raupe über eine Geschwindigkeitsanzeige mit 10-Wendel-Potentiometer für die exakte Vorgabe. Alternativ kann ein externer Leitwert eingespeist werden. Antrieb: Servo Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge: 1350 mm Tiefe: 650 mm Höhe: 1450 mm Durchlasshöhe: 40 mm Durchlassbreite: 100 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: 1000 – 1110 mm Max. Spulengewicht: 1000 kg Gerätegewicht: 118 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Die leistungsstarke Abzugsraupe AZ 400 wird z.B. in Linie mit Extrusionsanlagen eingesetzt und über einen externen Leitwert angesteuert. Die eingesetzten Servoantriebe erlauben einen Konstantlauf der die Qualität des Endprodukts maßgeblich beeinflusst. Die eingesetzten Vorschubbänder stehen in unterschiedlichen Qualitäten zur Verfügung und können so ideal auf den Einsatzfall abgestimmt werden. Die Kontaktlänge für das Material beträgt 400 mm. Der Aufbau der Abzugsraupe AZ 400 erlaubt einen komfortablen Service und die Wartungszeiten sind entsprechend gering. Die AZ 400 ist mit einer mechanischen Oberbandbegrenzung ausgestattet (mit Anzeige), die es ermöglicht, auch druckempfindliche Materialien sicher, schonend und wiederholgenau zu verarbeiten. Zusätzlich verfügt die Raupe über eine Geschwindigkeitsanzeige mit 10-Wendel-Potentiometer für die exakte Vorgabe. Alternativ kann ein externer Leitwert von 0-10 V eingespeist werden. Die AZ 400-60 ist ausgangsseitig mit einer motorischen Schlitzvorrichtung ausgestattet.

Das CUTEX TBC50 wurde entwickelt als universelles Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Somit können diverse Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden. Bandschneider Basis CUTEX TBC 50 Merkmale universelles Basisgerät für Bandschnitt für Klettband, Flauschband, Nahtband etc. max. Schneidbreite 110mm kompakte Bauweise Auto-Stop Funktion bei Rollenende sehr einfach zu bedienen universell einsetzbar Schneidmaterialien Klettband Flauschband Nahtband Klett-/ Flauschband auf Trägermaterial Baumwollband Folie Gürtelschlaufen PVC-Netzschlauch (Transportschutz) Etiketten (Papier, Folie) weitere auf Anfrage Das CUTEX TBC50 wurde entwickelt als universelles Schneidgerät für alle Ablängarbeiten im Kaltschneidbereich. Somit können diverse Materialien mit diesem Gerät auf Länge geschnitten werden z.B. Klett- oder Flauschband (auch selbstklebend), Papier- oder Folienbänder, diverse Nahtbänder etc. Das Gerät arbeitet nach dem Scherenschnitt-Verfahren, d.h. eine abgeschrägte Klinge fährt an einer feststehenden Gegenklinge entlang. Er kommt überall dort zum Einsatz wo mit Präzisison und Geschwindigkeit Bänder abgelängt werden sollen. Mit einer maximalen Schneidbreite von 110mm können kleine bis mittlere Bänder verarbeitet werden. Die Eingabe der Schneidlänge und Stückzahl ist sehr einfach und werden von der Bedienkraft vorgenommen. Ist die gewünschte Stückzahl erreicht, stoppt das Gerät automatisch. Geht während dem Schneiden das Material aus, so stoppt das Gerät durch die Auto-Stopp Funktion. Der sichere und genaue Materialtransport ist durch gummierte Transportwalzen gewährleistet. Der Anpressdruck der federnd gelagerten Walzen ist einstellbar. Um die Produktivität zu erhöhen können dem Schneidautomaten mehrere Bänder parallel zugeführt werden. Der Bandschneideautomat CUTEX TBC 50 überzeugt durch seine kompakte Bauweise und geringes Gewicht, wodurch er portabel ist. Der angebaute Halter für Materialrollen inklusive Kunststoffscheiben komplettieren den Bandschneider.

Für lose Z+F Aderendhülsen Technische Kurzinformation Die UNIC-L ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat. Die Verarbeitung von losen Z+F-Aderendhülsen mit Kunststoffkragen verschiedener Querschnitte im Bereich v on 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 – 14) und einer Crimplänge von 8 mm wird unterstützt. Zusätzlich können die Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in Sondergrößen (S) verarbeitet werden. Besondere Eigenschaften keine Rüstzeiten kein Werkzeugwechsel kurze Taktzeiten Crimpqualität nach DIN 46228 Crimpbereich: 0,5-2,5 mm² (AW G 20-14) Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/60V Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca: 1,0 s Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm Gewicht: 31 kg

Alle Maschinenfunktionen und Informationen können über ein komfortables Touch-Screen Display angezeigt und programmiert werden. Die Auslöung erfolgt über Sensor oder Fußschalter. Die KM 3011 ist ein In-Line-Strippercrimper. Die Abisolierung erfolgt ohne seitliche Bewegung im Crimpwerkzeug. Sollte aus Gründen von Sonderwerkzeugen ein Abisolieren im Crimpwerkzeug nicht möglich sein, so bietet die KM 3011 ebenso die Möglichkeit ausserhalb bzw. neben dem Werkzeug abzuisolieren. Durch die besondere Greiferkonstruktion in Verbindung mit einer durchdachten Schutzabdeckung ergibt sich eine optimale Zugänglichkeit beim Einlegen der Leitungen. Zur Standard Ausstattung gehört ebenfalls eine Feineinstellung der Crimphöhe, Schnellwechselbodenplatte, Trägerstreifenzerhacker, Absaugung der Abisolierreste und die Arbeitsplatzbeleuchtung. Optional steht eine Crimpkraftkontrolle zur Verfügung. Crimpkraft: 2 KN (2 Tonnen) Zyklus: min. 2.200 Stück Luftdruck: 5 - 6 bar Standard-Hub: 40 mm Leistung: 1 KW Elektrischer Anschluss: 230V / 50/60Hz Geräuschpegel: > 80 db Querschnitt: Nur Presse : bis 6 mm²; mit Stripper : bis 4,0 mm² min. Abisolierlänge: 1.8 mm² Optional : 1,0 mm max. Abisolierlänge: 11 mm Gewicht: 95 kg Abmessung: 500 x 500 x 700 mm

Zweifach gelagerte Achsen sowie ein gleichmäßiges Ablaufverhalten durch einstellbare Bremse. TROMTRAK 1250 inkl. Trommelachse und Konen Der TROMTRAK 1250 dient der Zuführung von Wickelgütern aller Art. Besondere Vorteile sind die zweifach gelagerten Achsen sowie das gleichmäßige Ablaufverhalten durch die einstellbare Bremse. Anwendung: Als Ergänzung zu Ablängautomaten oder Abmantel- und Abisolierautomaten. Durch die angebauten, feststellbaren Lenkrollen kann das Gerät auch zum Transport vom Lagerbereich zur Verarbeitungslinie eingesetzt werden. Trommel-ø: 630-1250 mm Trommelachse: Ø 35 mm Trommelgewicht: max. 1000 kg Trommelbreite: max. 890 mm L x B x H: 850 x 1350 x 800 mm

Dient dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien Der Spulenabroller SAR 600 ergänzt unser Lieferprogramm der Baureihe SAR 800/1000/1250. Er dient ebenfalls dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien. Die Spule wird von zwei Laufrollen am äußeren Spulenflansch angetrieben. Als Antrieb dient ein Frequenzgerichteter Drehstrommotor. Gesteuert und geregelt wird der Abroller wahlweise durch eine Durchhangssteuerung DHS 1000 D oder eine Tänzersteuerung. Es ist gewährleistet, dass das Abwickelgut ohne Gegenzug der Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Die Reckung der Isolation ist somit ausgeschlossen. Zusatzausstattungen: Tänzersteuerung Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: 1000 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1100 mm Spulengewicht: bis 150 kg Spulengröße: 300 bis 600 mm Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 3 m/sek

Die UNIC-LM basiert auf der UNIC-L und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232 UNIC-LSM Die UNIC-LSM basiert auf der UNIC-LS und ist speziell angepasst für den Einsatz als Stripper-Crimper auf Vollautomaten wie z.B. Triathlon Work Center sowie KMI, Komax, Artos und Megomat Systeme. Die Maschinen sind zusätzlich ausgerüstet mit: - Aderendhülsen-Endabschaltung - Spezialeinführtrichter - Schnittstelle digital, E/A - Schnittstelle seriell, RS232

Der Roll-Profi JumboRail, der Abroller für Trommeln von 50 bis 120 cm Durchmesser Ausgestattet mit hochwertigen, kugelgelagerten Tragrollen ist der Roll-Profi JumboRail Ihr sicheres Abrollwerkzeug auch für schweres Kabelgut. Wie bei allen Roll-Profi-Produkten sichert die vollmetallische Ausführung sowie die stabile Aluminium-Stahl-Konstruktion mit wartungsfreien Kugellagern eine lange Lebensdauer. Die ausgeklügelte Technik gewährt eine hohe Funktionalität. Tragfähigkeit gesamt: 1,5 t Trommeldurchmesser min.: 500 mm Trommeldurchmesser max.: 1400mm Gewicht pro Element: 9,5 kg

Manueller Aufwickler für Kabelringe 02-03-OD – Manuelle Ringauf- abwickler Merkmale Gefertigt aus Stahlblech. Oberflächenbehandlung: Messgerät mit Ofenlackierung, Auf- und Abwickler mit Feuerverzinkung. Misst Kabel bis Ø 20mm Schneidet Kabel bis max.Ø 15mm Abmaß ±1,5%

Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2520 E mit bürstenlosen Motor, digitale Temperatureinstellung von 50 – 700 °C über Joystick. Luftmengenregulierung von 150 – 500 l/min. Inklusive LCD-Display HG 2520 E Die Referenz in Pistolenform. Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2520 E mit bürstenlosen Motor, digitale Temperatureinstellung von 50 – 700 °C über Joystick. Luftmengenregulierung von 150 – 500 l/min. Inklusive LCD-Display und Resthitzeanzeige. baustellentauglich. Über HG 2520 E Die Referenz in Pistolenform. Mit bürstenlosem Motor. Mehr Power. Mehr Hitze. Mehr Lebensdauer. Das stärkste Pistolengerät von STEINEL ist mit einem leistungsstarken und sehr langlebigen bürstenlosen Motor ausgestattet, der die Heißluft mit 4.000 Pa absolut präzise auf das jeweilige Werkstück bläst. Die Temperatur kann dabei per Joystick mit einer Hand in 10°C-Schritten variiert und jederzeit vom übersichtlichen LCD-Info-Display abgelesen werden. Genauso einfach erfolgt die Regelung der Luftmenge zwischen 150 und 500 l/min. sowie das Anwählen der insgesamt vier individuellen Programme. Selbstverständlich ist das nur 840g leichte Profi-Gebläseabsolut baustellentauglich und eignet sich auch für schraubbare „Profi-Düsen“. European Article Number (EAN): 4007841351601 Leistung: 2300 Temperatur: 50 – 700°C Luftmenge: 150-500 l/min Temperaturanzeige: in 10°C-Schriiten im Display Luftdruck: 4000 Pa Motor: bürstenlos Lebensdauer Motor: 10000 h Temperatureinstellung: via Display, in 10°C-Schritten über Joystick Heizung: Keramikheizung Thermosicherung: Ja LOC-Funktion: Ja Schutzklasse (ohne Schutzleiteranschluss): II Abmessung (L x B x H): 285,5 x 95,5 x 207 mm Netzanschluss: 220 – 230 V, 50/60 Hz Gewicht: 0,840 kg (ohne Netzkabel) g

Kühlmittelreinigungsanlagen mit und ohne Filterhilfsmittel. Einzel- und Zentralanlagen, Späneförderer, komplette Zentralanlagen. Sonderlösungen möglich. Perfekt filtern und fördern mit RUEZ Ruez Anlagen bewähren sich seit vielen Jahren weltweit im täglichen Einsatz unter schwierigsten Betriebsbedingungen. Da Entwicklung + Planung + Fertigung + Service durch unsere erfahrenen Mitarbeiter erfolgen, können wir auf Ihre besonderen Wünsche schnell und flexibel eingehen. Alle Produkte sind auch in Edelstahlausführung lieferbar.

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 25 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG) mit bis zu 2.5 Tonnen Presskraft Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 25 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 25 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 25 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Maschine: SafeCrimp 25 Leiterquerschnitt: Bis zu 16 mm² (6 AWG) Presskraft: 25 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 70 kg (156 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 850 x 280 x 360 mm (33.5" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 25 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Ein Abwickler für Trommeln bis 700 mm Durchmesser und Trommelgewicht bis 140 kg Kabeltrommeln aus Holz, Stahl oder Kunststoff können drallfrei von den Trommelabwicklern am Verarbeitungsort abgezogen werden. Besonders bei Installationsarbeiten auf dem Bau oder bei Kabelverlegearbeiten sind die kompakten Trommelabwickler praktische und einfache Hilfsmittel. Der TROMBOI 500 ist ein Abwickler für Trommeln bis 700 mm Durchmesser und Trommelgewicht bis 140 kg! Trommel-ø: 150 - 700 mm Trommelbreite: max. 520 mm Trommelgewicht: max. 140 kg L x B x H: 560 x 530 x 105 mm

Eine einzigartige, patentrechtlich geschützte, parallel Sicherheitscrimppresse, die ohne Fingerschutz bedient wird Die mechanisch, pneumatische Sicherheitssteuerung garantiert einen 3-Stufen Verpressungsablauf: Stufe 1 Kontaktniederhaltung Stufe 2 Vorverpressung (kann stufenlos zugeschaltet werden) Stufe 3 Effektive Kontaktverpressung Die Swiss Safety Crimppresse ist so konstruiert, dass ohne die übliche 2-Handauslösung oder Sicherheitsabdeckung gefahrlos gearbeitet werden kann. Die Auslösung des Crimpvorganges erfolgt durch ein Sicherheits-Doppelfusspedal. Geeignet für isolierte Presskabelschuhe bis 6 mm² / unisolierte Rohr- und Quetschkabelschuhe bis 16 mm² / Aderendhülsen bis 50 mm². Mit Zwangsablaufsteuerung und Schliessgeschwindigkeits-Regler sowie elektronischem Stückzähler. Grundausrüstung - Elektronischer Stückzähler - Pneumatisches Sicherheits-Doppelfusspedal - Farbcodierter 4-fach Anschlussschlauch - Werkzeug-Set Zubehör WDT-Crimpeinsätze WDT-Einschubvorrichtung und Führungsteil-Set WDT Gesenkaufnahme-Set bitte zusätzlich bestellen. Bestell-Ref: GAP-WDT Entspricht CE-Normen Gewicht inkl. Fusspedal: 26.5 kg Abmessungen: 280x160x280 mm Betriebsdruck: max. 6 bar / 90 PSI Lärmpegel: 62 dB(A)

Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen. Zuführgerät ZG 15 S Für leichte und dünne Materialien kann das Zuführgerät ZG 15 S als Abzug für Verarbeitungslinien eingesetzt werden. Der Vortransport erfolgt dabei über gegensinnig laufende gummierte Vorschubwalzen von denen eine angetrieben und eine mit Federkraft auf das Produkt gedrückt wird. Der Anpressdruck kann eingestellt werden. Als Geschwindigkeitsregelung kann ein Tänzerarm oder optional die berührungslos arbeitende Durchhangsteuerung DHS 1000 D eingesetzt werden. Aufgrund der Durchlassbreite von 100 mm kann das ZG 15 S besonders gut für PVC, Metallfolien oder Flachbandleitungen eingesetzt werden. Die Durchlasshöhe ist auf 9 mm begrenzt. Technische Daten Antriebsmotor: 250 Watt Gleichstrommotor Geschwindigkeit: bis 1,1 m/sec Länge (incl. Tänzerarm): 600 mm Tiefe: 500 mm Höhe: 500 mm Durchlasshöhe/-breite: 10 mm / 70 mm Ablaufhöhe bei optionalem Grundständer: wahlweise 950 mm oder 1090 mm max. Spulengewicht: 10 kg Gerätegewicht: 30 kg Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz

Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abrollen Auf der Basis des Roll..Profi Original bietet der Roll-Profi Original XL die Möglichkeit, Kabeltrommeln bis zu einer Breite von 670 mm abzurollen. Alle weiteren technischen Daten entsprechen denen des bewährten Roll..Profi Original. Das gilt selbstverständlich auch für die Qualität des Roll-Profi Original XL. Tragfähigkeit (ohne Lenkrollen): 200 kg Gewicht: 10 kg Breite der Tragwalzen: 67 cm

Der WireStacker 1000 ist ein passiver Kabelstapler mit einem Führungskanal und einer Auffangwanne. Er verarbeitet lange Kabel bis 3 m und kleine Leiterquerschnitte bis hinunter auf 0.34 mm² (22 AWG). Verarbeitungsmöglichkeiten - Stacking Anwendungsbereich Der WireStacker 1000 ist ein passives Kabelstapler-System, welches Kabel auffängt, die mit Schleuniger Cut & Strip Maschinen verarbeitet wurden. Funktion Das Kabel wird mit den Transportrollen des Automaten in das Auswurfrohr des Staplers befördert. Nach der Verarbeitung eines jeden Kabels sendet der Automat ein Steuersignal zum Kabelstapler, welches den Auswurf des Kabels in die Wanne auslöst. Der WireStacker 1000 kann Kabel von mindestens 0.75 mm2 verarbeiten. Merkmale - Kostengünstige Lösung die eine selbständige Verarbeitung erlaubt - Der WireStacker 1000 kann Kabel bis zu einer Länge von 3.0 m stapeln - Vermindert erheblich den Aufwand beim Verarbeiten von langen Kabeln - Konstruktion garantiert eine fast unlimitierte Anzahl von Arbeitsabläufen - Die offene Konstruktion erlaubt je nach Kabelsteifigkeit das Verarbeiten von Kabel länger als 3.0 m - Verwendet spezielles Kabelstapler Interface des EcoStrip 9300 / 9320, OmniStrip 9450, des PowerStrip 9500 / 9550 oder des MegaStrip 9600 - Konstruktion aus rostfreiem Stahl mit solidem Aluminiumrahmen - Verarbeitet problemlos kurze wie auch lange Kabel Kabeldurchmesser: 25.4 mm Wickelhöhe Einstellbar:: 610 - 1‘060 mm Stapelprinzip: Passiv Kabellänge: Bis zu 3000 mm, je nach Kabel sind auch grössere Längen möglich Förderprinzip: n/a Kabelspeicher: Aktiv Abmessungen (L x B x H): 3‘000 x 470 x 1‘170 mm Gewicht: 55 kg CE-Konformität: Die WireStacker 1000 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Automatisch Bündeln bis Ø 20 mm AT2000 CPK Eigenschaften • Elektrisch betriebenes Bündelsystem • Einsatz in Hänge- oder Montagevorrichtung CPK möglich • Integration in vollautomatisierte Fertigungsanlagen möglich • Abnehmbarer Griff zur platzsparenden Integration, u.a. in vollautomatisierten Fertigungsanlagen • Prozesssicheres Bündeln und Schneiden bis Ø 20 mm • Elektronische Regelung und Überwachung des Spannvorgangs • Reproduzierbarkeit der Abbindeergebnisse • HT Data Management CPK - Software zur umfangreichen Datenauswertung inklusive • Bedienerfreundliche Menüführung • Variable Zykluszeiten 0,8-1,4 s • Vielzahl an Sprachen verfügbar Anwendung Das Autotool 2000 CPK ist ein elektrisch betriebenes und automatisiertes Bündelsystem, welches zur Beschleunigung von Bündelprozessen entwickelt wurde. Neben der hohen Bündelgeschwindigkeit zeichnet sich dieses Bündelsystem speziell durch die einfache Handhabung und die bedienerfreundliche Ergonomie aus. Für prozesssichere Qualitätsansprüche sowie lückenlose Dokumentation ist das Autotool 2000 CPK unentbehrlich. Das Autotool 2000 CPK ist ideal geeignet für die Verarbeitung von großen Stückzahlen, wie z.B. in der Kabelkonfektion, in der Automobilbranche, in Industrieanlagen oder im Verpackungssektor. Durch die Montagevorrichtung CPK und die Hängevorrichtung CPK ist das Autotool 2000 CPK sowohl für den stationären als auch mobilen Einsatz geeignet. Ebenfalls kann das Autotool 2000 CPK in vollautomatisierte Fertigungsanlagen integriert werden. Das für diese Anwendung einzusetzende Netzgerät CPK mit Steuerbox bildet hierbei die Schnittstelle zwischen Steuerung der Fertigungsanlage und Bündelsystem. Das Autotool 2000 CPK verarbeitet sowohl Bandketten mit je 50 Kabelbindern als auch Spulen mit je 3.500 Kabelbindern. Aufhängevorrichtung: Hängevorrichtung CPK und Spulenaufnahme inkl. Balancer Bedienung: Elektrisch empfohlene Kabelbinder: T18RA50, T18RA3500 Betriebsspannung: 25,2 V Binderbreite: max. (G) 2.5 mm Breite: (W) 65 mm Breite Kabelbandkopf (metrisch): 4.6 mm Bündel: ∅ max. 20 mm Bündel ∅: min. 0.7 mm Energieversorgung: Elektronisch, Netzbetrieb Höhe: (H) 245 mm Höhe des Kabelbandkopfes (metrisch): 4.2 mm Länge: (L) 285 mm Mindesthaltekraft: 80 N Zugkraft: Einstellbar Zykluszeit: Einstellbar, 0,8 s bis 1,4 s

Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5200 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxialkabel sowie für die Verarbeitung von Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Die CoaxStrip 5200 verearbeitet Kabel bis zu 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen bis zu 33 mm. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 3 Stufen > Menugeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem Farb Touch Panel > Keine mechanischen Einstellungen erforderlich beim Wechseln auf einen andern Kabeltyp > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Hervorragende Einsicht auf den Kabelverarbeitungsbereich Verarbeitungsmöglichkeiten > Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel > Stripping > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Koaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter Kabel im Bereich von 1.1 bis 7 mm Aussendurchmesser und Abisolierlängen von 0.1 bis 33 mm. Funktion Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang gemäß den programmierten Daten ausgeführt. Sobald das Kabel von den Klemmbacken freigeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Besondere Merkmale > Intuitive Programmierung via Touch Panel > Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden > Sehr sensitiver Auslösemechanismus > Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Leiterquerschnitt: 0.032 - 6 mm² (32 - 10 AWG) Max. Abisolierlänge: 33 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Max. Abisolierstufen: 3 Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Maschinenzyklus: ≥ 4,2 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Produktionsrate: max. 650 Stk./h (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Programmkapazität: 1000 Kabel Schnittstellen: Fusspedal, USB „Host“ Lärmpegel: < 70 db (A) Elektrische Speisung: 100/115 VAC, 230/240 VAC, 100 VAC, 50/60 Hz Abmessungen: (L x B x H) 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE–Konformität: Die CoaxStrip 5200 entspricht vollumfänglich den CE undEMV-Maschinenrichtlinien

Die Beri.Co.Cut ist eine hochpräzise Schneidvorrichtung für Abschirmungen und Geflechte, wie sie vorzugsweise in koaxial aufgebauten Leitungen zu finden sind. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen für die neue Generation von Hybrid- und Elektrofahrzeugen sind mittels der Beri.Co.Cut betriebssicher, sekundenschnell und sauber zu schneiden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Die Beri.Co.Cut ist auf die Bearbeitung von Leitungen im Durchmesser von ca. 7 bis 22 mm ausgelegt (kabelabhängig). Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm und mehr, kabelabhängig

Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. HG 2120 E Carwrapper-Set Experte für Fahrzeugfolierungen. Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. 2200 W, Temperatur stufenlos von 80 – 630 °C einstellbar, Luftmengeneinstellung 150 – 500 l/min über 3 Stufen. Über HG 2120 E Carwrapper-Set Für Werbe- und Folierungstechniker. Wer Autos oder größere Werbedisplays foliert, braucht in erster Linie zwei Dinge: Viel Raum und absolute Temperatursicherheit. Daher gibt es unser Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabel und dem HL Scan als Set. Für ideale Anwendung mit einer Hand und noch mehr Bewegungsfreiheit. European Article Number (EAN): 4007841011772 Leistung: 2200 Temperatur: 80 – 630°C Luftmenge: 150-500 l/min Temperaturanzeige: über Drehrad, stufenlos (Anzeige Drehrad in 9 Stufen) Temperatureinstellung: Manuell stufenlos regelbare Temperatur Heizung: Keramikheizung Thermosicherung: Ja Schutzklasse (ohne Schutzleiteranschluss): II Abmessung (L x B x H): 253 x 86,5 x 200 mm Netzanschluss: 220 – 230 V, 50/60 Hz Gewicht: 0,670 kg (ohne Netzkabel) g

Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Das WPC – die modulare Lösung zur Kabelkonfektionierung von Z+F Das modulare Konfektionierungssystem WPC verarbeitet schrittweise verschiedenste Konfektionierungsaufgaben und bietet dabei eine bestmögliche Einbindung in Ihre Fertigungsprozesse. Es schließt Fehlerquellen aus und minimiert den Arbeitsaufwand, während die Softwaresteuerung höchste Qualität im Verarbeitungsprozess sicherstellt. Das WPC steigert somit effizient Ihre Produktivität, spart Arbeitszeit und ermöglicht Fachkräften, ihr wertvolles Wissen in anderen Bereichen einzubringen. Besonderheiten: – Modulares System aus Maschinen, Druckern und passender Software – Einfache und schnelle Eingabemöglichkeiten für CAE-Daten – Optimale Abarbeitung verschiedenster Konfektionierungsaufgaben – Flexible Nutzungsmöglichkeiten – Optimale Einbindung in Fertigungsprozesse – Zuverlässige Nachschubversorgung mit Aderendhülsen und Markierern – Optimale Prozesssicherheit – Einfache Bedienung und hohe Prozesssicherheit ermöglichen den Einsatz von fachfremdem Personal – Zusätzliche Möglichkeit auf einen Einzelbetrieb Betrieb der einzelnen Maschinen zu wechseln – Niedriges Invest im Vergleich zur Vollautomatisierung, ohne dabei auf Qualitätsansprüche verzichten zu müssen.

Präzision und Flexibilität treffen auf Kraft PowerStrip 9550: Eine Klasse für sich Präzision und Flexibilität treffen auf Kraft, Neben der bekannten Flexibilität und Präzision durch das patentierte Schleuniger Mehrfachmesserprinzip, erreicht der neue PowerStrip 9550 mit kraftvollen Servoantrieben und einer intelligenten Steuerung nicht nur höchste Stückzahlen, sondern eröffnet mit einem Leistungsspektrum bis zu 70 mm² (2/0 AWG) faktisch eine neue Maschinenklasse. Beeindruckendes Anwendungsspektrum Von Litzenkabeln bis zu mehradrigen Leitungen oder geschirmten Kabeln kann dank flexiblem Maschinenkonzept ein unerreicht breites Anwendungsspektrum verarbeitet werden. Der modulare Aufbau erlaubt gleichzeitig eine Konfiguration nach dem Baukastenprinzip und macht die Investition dadurch zukunftssicher: Verarbeitungsmodule wie Messerkopf oder rotative Schneideinheit können flexibel und bedarfsgerecht mit Funktionsmodulen wie dem 4-Zonen Bandantrieb kombiniert werden. Ein Nachrüsten oder Ändern der Maschinenkonfiguration aufgrund sich ändernden Produktionsanforderungen bleibt dabei jederzeit möglich. Noch mehr Vorteile für Sie Auch im Bereich Bedienkomfort und Umrüstzeiten setzt der PowerStrip 9550 neue Massstäbe. Die ansprechend gestaltete Benutzeroberfläche mit grosszügig dimensioniertem 10.5’’ Touchscreen unterstützt durch praxisorientierte Menüstrukturen, selbsterklärende Symbole und intelligente Bedienerunterstützung ermöglicht eine schnelle und zielgerichtete Programmierung. Um auch mechanische Umrüstvorgänge nachhaltig zu verkürzen, ist der PowerStrip 9550 zusätzlich mit einem durchgängig werkzeuglosen Schnellwechselsystem ausgestattet. Dank dem SmartBlade™ Kassettensystem können alle Messer und zusätzliche Werkzeuge wie die universelle Schlitzeinheit innerhalb weniger Sekunden ausgewechselt werden. Eine Klasse für sich Der PowerStrip 9550 vereint höchste Präzision und Maschinenleistung mit einem unerreicht breiten Anwendungsspektrum. Dank modularem Aufbau kann die Maschine optimal auf die Produktionsbedürfnisse abgestimmt werden. Verarbeitungsmodule können weiterhin jederzeit nachgerüstet werden, so dass die Investition heute und in der Zukunft für sich arbeitet. Breites Anwendungsspektrum Einfache Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 70 mm² (AWG 2/0) bis hin zu geschirmten Leitungen und mehradrigen Kabeln mit komplexen Anwendungen können in einem Arbeitsgang problemlos verarbeitet werden. Dank frei programmierbarem Messerkopfsystem, rotativer Schneideinheit, Hubführung rechts sowie einer Vielzahl zusätzlicher Verarbeitungswerkzeuge kann der PowerStrip 9550 jederzeit genau so konfiguriert werden, wie es die aktuellen Produktionsprozesse erfordern. PowerSystem PowerSystem macht die Zukunft planbar. Der PowerStrip 9550 lässt sich nicht nur optimal für die heutigen Verarbeitungsbedürfnisse konfigurieren, sondern kann durch den Austausch eines oder auch mehrerer Module an zukünftige Produktionsanforderungen angepasst werden. Verarbeitungsmodule & Maschinenmodelle Der PowerStrip 9550 ist in 4 Grundkonfigurationen erhältlich, die in der Praxis häufig benötigte Verarbeitungsmodule mit Funktionsmodulen kombinieren. Alle Basisvarianten können jederzeit individuell mit anderen PowerSystem Funktionsmodulen und Optionen ergänzt werden. Selbstverständlich lassen sich auch alle in der Basisvariante enthaltenen Module bei Bedarf problemlos ersetzen. Verarbeitungsmodule Konventionell mit Einfachmesserkopf Der Einfachmesserkopf verarbeitet Litzenkabel im Querschnittsbereich bis 70 mm² (AWG 2/0) schnell und zuverlässig. So steht der PowerStrip 9550 auch für die automatische Verarbeitung einfacherer Anwendungen zur Verfügung. Flexibel mit Mehrfachmesserkopf Der vollständig programmierbare Mehrfachmesserkopf garantiert höchste Flexibilität und Präzision. Durch die Anordnung mehrerer Messer auf einer Achse sind Offsetfehler bei der Verarbeitung komplett ausgeschlossen. Zusammen mit auf dem Messerkopf installierten Spezialwerkzeugen eröffnen sich mit dem flexiblen System eine Fülle von Verarbeitungsmöglichkeiten. Zu den Optionen gehören unter anderem die Kämmeinheit zur Innenleiterseparierung mehradriger Kabel oder die universell einstellbare Schlitzeinheit. Ein weiteres Feature ist das SmartBlade™ System: Sowohl Messer als auch Werkzeuge sind auf der SmartBlade™ Messerkassette montiert, die werkzeuglos in den Mehrfachmesserkopf einwechselbar ist. Perfekter Rundschnitt mit rotativer Schneideinheit Der präzise Rundlauf, eine optimale Messeranordnung und die zum Rotationsteil perfekt ausgerichtete, programmierbare Kabelklemmung garantieren einen konzentrischen Rundschnitt in Isolation und Schirmgeflecht. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der weltweit führenden Technologie zur Verarbeitung von Koaxialkabeln und geschirmten Leitungen kommt mit gesteigerter Leistung und nochmals deutlich verkürzten Zykluszeiten auch im PowerStrip 9550 zum Einsatz. Kabeltyp: Litze, Festleiterkabel, mehradriges Kabel, Zwillingskabel, Batteriekabel, geschirmte Kabel, Flachbandkabel, viele mehr Max. Kabeldurchlass: 16 mm (0.63") Max. Leiterquerschnitt: 70 mm² (2/0 AWG) Kabellänge: Normal-Modus: 70 – 999"999 mm (> 2.8") Kurz-Modus: < 70 mm (< 2.8") Max. Abzugslänge: linke Seite: 115 mm (4.5") rechte Seite: 240 mm (9.5") Vorschubgeschwindigkeit: 4 m/s (13 ft/s) Modul M SmartBlade™ Messerkassetten: für Messersortiment mit 20 mm Raster und Messer mit 16 mm Raster, kompatibel mit PowerStrip 9500, OmniStrip 9450 und EcoStrip 9320 Modul M SmartBlade™ Messertypen: 20 mm Raster: V-Messer, Radiusmesser, Mehrfachradius- messer, kundenspezifische Messer, universelle Schlitzeinheit, Spezialmesser 16 mm Raster: V-Messer, Radiusmesser, Mehrfachradius- messer, kundenspezifische Messer, Spezialmesser Module S: Einmesserkopf für Messer mit 20 mm Breite Schnittstellen: Ethernet, USB, RS232, Pre/Postprocessing Interface, Heissprägen, Tintenstrahldrucker, Fusspedal, NV1XXX Elektrische Speisung: 100 – 230 VAC Druckluft: optional 6 bar bei Verwendung einer Ausblaseinheit Abmessungen (B x T x H): 910 x 780 x 400 mm ohne freistehendes Panel (36" x 31" x 16 ") Gewicht: PowerStrip 9550 S: 131 kg (228 lbs) PowerStrip 9550 M: 138 kg (304 lbs) PowerStrip 9550 SR: 147 kg (324 lbs) PowerStrip 9550 MR: 154 kg (340 lbs) CE Konformität: Der PowerStrip 9550 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Zuführgerät ZG 400 B2SP Das ZG400 B2SP basiert auf dem Zuführgerät ZG400 und ist somit zum Zuführen von Litzen, Kabeln und Seilen, die auf größeren Spulen mit einem Gewicht von bis zu 300 kg bereitgestellt werden. Dem ZG400 B2SP können verschiedene Maschinen zur Weiterverarbeitung wie z.B. Cut&Strip-Maschinen nachgestellt werden. Durch den angebauten Speicher wird die Geschwindigkeitsregelung zum Abziehen des Materials von der Spule optimiert. Der Materialspeicher von 3 m erfolgt über drei Rollenpakete mit einem Laufrollendurchmesser von 216 mm und einer Breite von 23 mm. Das zu fördernde Material muss flexible genug sein, sich um die Rollen legen zu lassen. Der Materialvorschub erfolgt über zwei gegensinnig laufende Vorschubbänder, die durch einen Servomotor auf eine Geschwindigkeit von bis zu 1.35 m/s angetrieben werden können. Die Geschwindigkeit wird durch den Tänzerarm des Materialspeichers geregelt und die Beschleunigungsrampe ist in drei Stufen wählbar. Sämtliche Bedienelemente sind leicht zugänglich auf dem Gerät platziert. Antrieb: Servomotor Geschwindigkeit: bis 1,35 m/s Länge (incl. Tänzer): 1350 mm Tiefe: 550 mm Höhe: 1500 mm Durchlasshöhe/-breite: bis max. 20 mm Ablaufhöhe: 1090 mm max. Spulengewicht: 300 kg Gerätegewicht: 150 kg Druckluftanschluss: max. 4 bar Elektroanschluss: 230 V / 50-60 Hz /16 A