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Kompakte Tiefbohrmaschine zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen Die Tiefbohrmaschine AUERBACH AX2 TL dient zur Bearbeitung kleiner und mittlerer Werkstücke bis zu 5 Tonnen. Die maximale Bohrtiefe in einem Zug ist zwischen 1.000 und 1.100 mm bei einem Bohrdurchmesserbereich von 3 - 28 mm. Die Maschine verfügt über einen Festtisch und eine begehbare Teilumhausung. Die Maschine ist ausgestattet mit einer Hochdruck-Kühlmittelanlage für Tiefbohröl oder Emulsion. Steuerung: SIEMENS 840D sl basic oder HEIDENHAIN TNC 620 Verfahrweg X-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 800 mm Verfahrweg W-Achse: 1.460 mm

Universelle Auswuchtmaschinen Unwuchtausgleich durch: - Schweißen - Bohren - Nieten - Fräsen - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwucht - Computergestützte Rüsthilfen - Integrierte Brems- und Haltevorrichtung

Universelle Auswuchtmaschinen - Kraft- und wegmessend - auch mit Eigenantrieb - Komplettwuchten möglich - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - mit elektronischer Eindrehhilfe - pneumatische, hydraulische oder elektrische Entspannvorrichtung - bauteiloptimierte Werkstückspannvorrichtung

Universal Auswuchtmaschine - Kraft- und wegmessend - Bandantrieb - Gelenkwellenantrieb - Bis zu 4 Ebenen - Manueller Ausgleich in der Maschine möglich - Elektronische Eindrehhilfe zur Bestimmung der Unwuchtlage - integrierte Brems- und Haltevorrichtung

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe - Mit 3-Achs-Fräseinrichtung

- Mit Ausgleich - Für Gleissystem - Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

- Automatisiert - In Line integriert - Mit Rundlaufmessung - Mit Beladehilfe

- Mit Rundlaufmessung - Mit Seitenschlagmessung - Mit Unwuchtausgleich

- zul. Transportlast 2.500 kg - Tischplatte Ø 600 mm - horizontaler Einsatz - max. Drehzahl 1,66 min-1 (bei i=180 und i=3 nMotor=900 min-1) - zul. axiale Belastung : 54.000N - zul. radiale Belastung: 54.000N

P=50 kW, n=10.000 min-1, M=290 Nm C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - max. Drehmoment: 2.800 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1 A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse) - Arbeitsbereich: ± 95° Belastung: - max. Drehmoment: 1.250 Nm - zul. Klemmmoment: 6.000 Nm - max. Drehzahl: 6,25 min-1

P=37 kW, n=3.000 min-1, M=800 Nm C-Achse / Achse 1 (hintere NC-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 185° Belastung: - max. Drehmoment: 6.000 Nm - zul. Klemmmoment: 3.400 Nm - max. Drehzahl: 3,57 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5" A-Achse / Achse 2 (vordere NC-Gabel-Schwenkachse - 90°) - Arbeitsbereich: ± 95° Belastung: - max. Drehmoment: 2.050 Nm - zul. Klemmmoment: 5.000 Nm - max. Drehzahl: 3,33 min-1 - Teilgenauigkeit: ± 5"

- Schneckentrieb, i=120 - zul. Transportlast 700 kg - Tischplatte Ø 630 mm (T-Nuten 1x22H7, 6x22H12) - max. Drehzahl 6,25 min-1 bei Motor n=3.000 min-1 - zul. axiale Belastung: 35.000 N - zul. radiale Belastung: 35.000 N NC-Schwenkachse SKV-NC5 - Schneckentrieb, i=90 - max. Drehzahl Tischplatte 4,7 min-1 bei Motor n=3.000 min-1 Gegenlager SKH-5 - mit vorgespanntem Axial-Radiallager - mit hydr. Tischklemmung p=63 bar - zul. Tangentialmoment: 4.200 Nm

P=13 kW, n=1.500 min-1, M=400 Nm Bauprinzip: - NC-Positionierfräskopf / abhebend mit Hirthverzahnung - Positionierung über Maschinenhauptspindel - SK 50 mit automatischer Werkzeugspannung - mit äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Fettschmierung A-Achse / Achse 2 (90°) - Schwenkbereich: n x 360° - Teilung: 144 x 2,5° - Positioniergenauigkeit: ± 3" - Tangentialmoment: 7.500 Nm Genauigkeiten - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=315 mm : 0,030 mm - Mittenversatz: 0,02 mm

Unter Ultraschall versteht man die Frequenzen des Schalls, die oberhalb der vom menschlichen Gehör wahrnehmbaren Frequenzen liegen, in etwa ab 20 KHz. • Ultraschallreinigungsanlagen • Einkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • Mehrkammer-Reinigungsanlagen (automatisch/manuell) • halb-/vollautomatische Reinigungsanlagen • Spritzreinigungsanlagen • Durchlaufreinigungsanlagen • Ultraschallkomponenten • Reinigungsmittel für alle Anwendungen • Sandstrahlanlagen • Ultraschallreinigung Funktionsweise Die Reinigungswirkung basiert auf dem physikalischen Begriff der Kavitation. Durch den Generator werden mechanische Schwingungen erzeugt, hierbei bilden sich in der Flüssigkeit sogenannte „Kavitationsbläschen“. Diese Bläschen implodieren und erzeugen dabei lokale Stoßwellen mit hohen Energiedichten. Hierbei wird sowohl der Schmutz von der Oberfläche abgesprengt, als auch durch die Microströmung weggespült. Dieser Effekt wird von einigen Faktoren beeinflusst wie z.B. Temperatur, Schallfrequenz, Fließeigenschaften der Flüssigkeit, Oberflächenbeschaffenheit des Reinigungsgutes etc. Durch die Kräfte, die der Ultraschallreinigung durch die Kavitation zur Verfügung stehen, werden Oberflächen absolut gründlich gesäubert und selbst Schmutz in den engsten Ecken und kleinsten Vertiefungen vollständig eliminiert. Durch die erzeugten intensiven Kräfte des Ultraschalls wird ein sanftes Ablösen der Schmutzpartikel vom Reinigungsgut ermöglicht. Die Effektivität des Ultraschalls verringert die Reinigungszeit, je nach Grad der Verschmutzung, auf wenige Sekunden bis einige Minuten. Durch den Einsatz von Chemie löst man Schmutzpartikel an und bindet diese dann in der Flüssigkeit. Ihre volle Wirkung entfalten Reiniger in der Regel erst durch höhere Temperaturen. Ihre Vorteile: I. WIRTSCHAFTLIC • schnelle Reinigungszeit verkürzt Ihre Wartezeit • höchste Sauberkeit in kürzester Zeit ohne manuelle Zusatzarbeit • schonende Reinigung verlänge:rt die Lebendsdauer Ihres Reinigungsgutes II. EFFEKTIV • durch die sehr hohe Reinigungswirkung • keine Beschädigung des Reinigungsgutes oder seiner Oberfläch • selbst kleinste und schwerst zugängliche Stellen werden gereinigt III. UMWELTFREUNDLICH • Erreichen der maximalen Wirksamkeit des Reinigers • Verwendung biologisch abbaubarer Reiniger in reduzierter Menge • Verlängerung der Standzeit von Wasser und Reiniger durch verschiedenste Optionen IV. BEDIENERFREUNDLICH • biologisch abbaubare Reiniger statt umweltschädlicher Lösungsmittel • Bedienung und Installation ohne besondere Einweisungen möglich • Ultraschallanlagen sind nahezu wartungsfrei • nahezu „Mannloses“ Reinigen

Automatische Auswuchtmaschinen Ausgleich durch: - Bohren - Nieten - Fräsen - Integrierte an Werkstück angepasste Absaugeinrichtung - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder

Ein breites Spektrum der Blechbearbeitung für Ihre Bedürfnisse. Mit Bearbeitungsmaschinen zum Sägen, Laserschneiden, Biegen und Abkanten fertigt die TIRA in der Blechbearbeitung unter anderem Teile für den Maschinen- und Anlagenbau. Laserschneidanlage Trumpf L 3030 Stahlblech bis 20 mm Alu-Blech bis 6 mm Edelstahlblech bis 10 mm Blechformate: max. 3000 x 1500 mm Tafelschere Promecam GTH 425 Blechdicke bis 4 mm Länge bis 2500 mm Revolverstanzmaschine CNC Beyeler RT 102 Blechdicke bis 6 mm Tafelgröße 2000 x 1000 mm Abkantpresse CNC Beyeler Euro IV 155 t Länge bis 3000 mm Schwenkbiegemaschine LOD Blechdicke bis 10 mm Länge bis 1900 mm

Automatische Auswuchtmaschinen - Als Tandem-Maschinen - Mit Eigenantrieb - Be- und Entladung durch Roboter - Anbindung an Fertigungslinien oder Umlaufbänder - Schutzeinrichtung gemäß Sicherheitsklasse DIN ISO 7475 - Übertragen der Ausgleichsdaten an externen Ausgleichsplatz

Die MAXIMATOR-Wasserinnendruckanlage eignen sich für WIT-Anwendungen im Bereich der Serienproduktion von Bauteilen mit großen Querschnitten oder Kanälen. Charakteristisch für diese Verfahrensvariante sind die wesentlich kürzeren Taktzeiten und die nicht anfallenden Gaskosten. Anwendung Die Wasserinnendrucktechnik (WID) ist eine Verfahrensvariante der Fluidinjektion, bei der statt Gas Wasser über einen Injektor in ein Spritzgussbauteil eingeleitet wird. Da Wasser eine wesentlich größere Wärmekapazität als beispielsweise Stickstoff hat, ergibt sich durch die Verwendung von Wasser als Injektionsmedium ein wesentlicher Vorteil im Vergleich zum Gasinnendruckverfahren: Die Taktzeit kann durch die höhere Kühlwirkung deutlich (bis zu 50%) reduziert werden. Zudem werden durch dieses Verfahren bessere Oberflächenstrukturen sowie geringere Restwanddicke erzielt. Die Wasserinnendrucktechnik wird hauptsächlich für Bauteile eingesetzt, bei denen große Querschnitte und Kanallängen umzusetzen sind. Solche Bauteile sind beispielsweise medienführende Leitungen im Automotivsektor. Durch die guten Oberflächenqualitäten werden mit diesem Verfahren auch verschiedene Bauteile im Sanitärbereich produziert.

Die Innendrucktechnik gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. Was versteht man unter Innendrucktechnik? Die Innendrucktechnik (Englisch: AIM = Assisted Injection Moulding) gehört zum Bereich der Kunststoffverarbeitungsverfahren, die der Verbesserung der Produktqualität und erheblichen Kosteneinsparung in der Produktion dienen. AIM-Example.jpgZu dieser Technologie gehört die Injektion von Gas oder Wasser unter hohem Druck in den im Spritzgusswerkzeug befindlichen Kunststoff. Auf diese Weise werden Bereiche des Teils mit Hohlräumen versehen und das Stückgewicht reduziert. Der Verdichtungsdruck lässt sich besser verteilen und Einfallstellen auf diese Weise vermeiden. Auch die Oberfläche eines Kunststoffteils kann mit gleichmäßigem Gasdruck beaufschlagt werden, statt dies mit Verdichtungsdruck seitens der Maschine zu bewerkstelligen, wodurch Einfallstellen eliminiert und die Schließkraft reduziert werden kann, oft mit dem Ergebnis eines verringerten Stückgewichts und einer kürzeren Zykluszeit. Andere Verfahren ermöglichen die Herstellung von Schaum aus Kunststoffharzen, welcher dazu dient, die Werkstoffdichte zu reduzieren oder auch eine Temperaturwechselbehandlung der Werkzeuge zur Vermeidung von Schweißlinien. Je nach Anwendung lassen sich die verschiedenen Technologien oft kombinieren und damit zusätzliche Vorteile gewinnen. Service für Ihre Gas- und Wasserinnendrucktechnik Unser Team aus mehr als 50 Spezialisten steht an 20 Standorten rund um den Globus mit Technik und Engineering-Know-how bereit, um Sie rund um Ihre Anlage – von der Inbetriebnahme über die Bedienerschulung bis zur Wartung – zu unterstützen. Darüber hinaus versorgen wir Ihre Gas- und Wasserinnendruck Anlagen jederzeit mit Originalersatzteilen. Auf Transparenz ausgerichtet, demonstrieren wir Ihnen in Produkteinweisungen die Funktionsweise der Technologien, so dass Sie von Anfang an Zeit und Kosten sparen. Durch sichere und kompetente Handhabung bei Betrieb und Wartung tragen Sie zur höheren Lebensdauer aller Komponenten bei und verhindern unnötige Stillstände – Ihre Investition wird so langfristig gesichert. Maximator Service- und Wartungsverträge garantieren die regelmäßige Wartung und Instandhaltung Ihrer Anlage. Wir entlasten Sie in Ihrem Tagesgeschäft, indem wir uns um die Inspektionstermine kümmern und die kontinuierlichen Wartungen so planen und durchführen, dass die Leistungsfähigkeit Ihrer Maschine auf höchstem Niveau bleibt. DESIGN-, BERATUNGS- UND WERKZEUGEXPERTEN Design-, Beratungs- und Werkzeugexperten stehen Ihnen weltweit zur Verfügung um zu zeigen, wie Ihre Produkte und Ihr Unternehmen von der Gasinnendruck-Technologie profitieren kann – vom ersten Konzept bis zur Produktion. CAE Kunststoff-und Gasfluss Analysen stellen wir Ihnen bei Bedarf zur Verfügung. Form-Studien Form-Studien können auf unseren weltweiten Anlagen durchgeführt oder von unseren Technikern bei dem Formen-Hersteller überwacht werden. Umfassendes Training für unsere Kunden: • Anwender / Bediener – in den Betrieb aller Maximator Produkte und Prozesse • Wartungsingenieure – im Bereich Service und Wartung der Maximator Produkte • Designingenieure – im Design von Gasinnendruck - Produkten um die wirtschaftlichen und technischen Vorteile dieser Technologie voll auszuschöpfen • Vertriebsingenieure – in die Vorteile und den Nutzen der Gasinnendruck – Technologie sowie der größeren Flexibilität im Design, mit Blick auf steigende Umsätze durch neuen Produktanwendungen

Maximator Regelmodule eignen sich für die Serienproduktion mit Hochdruck-Stickstoffversorgung oder Hochdruck-Kohlendioxidversorgung bei einem Druck von 500 bar (7.250 psi). Das Regelmodul steuert den Injektionsdruck im GID-Prozess. Anwendung Das Regelmodul ist eine autark arbeitende Funktionseinheit zur druckgesteuerten Fluid-Injektion im GIT-Verfahren und kann an alle Spritzgießmaschinen, unabhängig der Art und Hersteller adaptiert werden. Nach Erhalt des Startsignals von der Spritzgießmaschine erfolgt die Fluidinjektion. Die Druckregelung wird präzise durch hydraulisch betriebene 3/3-Wege Proportionalventile von Maximator realisiert. Dadurch werden sowohl Umschaltmarkierungen als auch Schmelzestillstände effektiv vermieden. Dank der intelligenten Software können Produktionsparameter flexibel auf die individuellen Erfordernisse angepasst werden. So können steigende als auch fallende Rampen mit bis zu 10 individuellen Druckstufen frei eingestellt werden. Das sorgt für perfekte Innenflächen im Gaskanal.

100% HERSTELLERGEPRÜFT. – Gebrauchte SAMAG Maschinen mit ausgezeichneter Leistung! Wir stellen nicht nur neue Bearbeitungszentren her, sondern peppen auch gebrauchte SAMAG Maschinen wieder auf! Dabei wenden unsere Experten unsere langjährige und exzellente Erfahrung beim Austausch und der Montage von Teilen an. Wir bringen ihre Maschine auf Wunsch auf den neuesten Stand der Technik. Die technische Aufbereitung steht dabei jedoch nicht allein im Vordergrund! Besonderes Augenmerk richten wir auf Energieeffizienz und Schutz von Mensch und Maschine durch „Safety-Integrated“ Lösungen. Außerdem bringen wir die Gebrauchtmaschinen durch gründliche Reinigung wieder zum Strahlen. Durch zertifizierte Abnahmekriterien wird eine aus- gezeichnete Maschinenleistung vor dem Versand sichergestellt. Dies zeugt nicht nur von besonderer Nachhaltigkeit, sondern ist zudem kostensparend für unsere Kunden. Klingt interessant? Nehmen Sie telefonisch oder per Mail mit uns Kontakt auf, um noch mehr Informationen über Retrofit zu erhalten.

WIR SCHREIBEN SERVICE GROSS. – Unsere Kundenbetreuung endet nicht mit der Maschinenübergabe! FÜR UNSERE KUNDEN NUR DAS BESTE. – Von der Produktionsanlaufbegleitung über ständige Erreichbarkeit und Ersatzteilversorgung bis zu individuellen Anwenderschulungen. • Maschinenaufstellung und Inbetriebnahme mit persönlicher und digitaler Unterstützung – Individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt! • Zustandsüberwachung, Überholung und Retrofit (SFZ; MFZ; TFZ; TBM) • Maschinenumsetzungen • Kurze Reaktionszeiten bei Fehlersuche und Reparaturen • Technologische Umrüstung auf andere Bauteile • Wartungsverträge und Inspektionen weltweit für alle SAMAG Baureihen – Mit uns auf der sicheren Seite! • Kurzfristige Ersatzteillieferungen • Internationale Servicepartner • Ferndiagnose über Ethernet-Schnittstelle • 24/7 Serviceerreichbarkeit und -annahme • Maßgeschneiderter Service für Ihren Maschinenpark • Training und Schulung durch unsere Spezialisten – Inhouse oder direkt bei Ihnen vor Ort! Sie und Ihr Team möchten auch von unseren Leistungen profitieren? Nehmen Sie jetzt mit uns Kontakt auf! Für individuelle Anfragen stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung.

Hochdruckaggregat mit Drucksensor für alle einfachwirkenden Werkzeuge bis 850 bar geeignet. Diese Pumpe kann mehrere Stunden im 60 Volt-Akkubetrieb oder am 230V-Netz eingesetzt werden. Druckbedarfsermittlung: über den Druckanstieg wird ermittelt, ob der Arbeitsvorgang beendet ist und die Pumpe schaltet ab. - Durch diese Schaltung wird die Kapazität des Akkus geschont und der Arbeitsvorgang verkürzt. - Tipp-Betrieb mit Haltefunktion für unterbrochenen Werkzeugvorschub - Integrierter 60 Volt / 2,1 Ah LiIon Akku mit Energiesparmodus - Per Druckschalter können vier Betriebsarten gewählt werden - Leistungsstarker Scheibenläufermotor (max. 1500 Watt) - Eingebauter Lüfter zur aktiven Ölkühlung - Sanfter Anlauf des Motors verhindert ein Rucken der Pumpe - Diese Pumpe kann für den Betrieb mit Funk-Fernbedienung nachgerüstet werden Lieferumfang: - hochflexibler kuppelbarer 3 Meter Hydraulikhochdruckschlauch - 3 Meter Kabel-Fernbedienung - Ladegerät - Transporttasche Batterie: max. 66 V / 2,1 Ah / ca. 135 Ah / Li-Ion Steuerung: programmierbare Steuerung Hydraulik: Drucksensor / HAWE Magnetventil / 3x HAWE Pumpelemente Motor: 100 mm DC-Scheibenläufermotor (Spitzenleistung 1500 W) Gewicht: 6,8 kg

Hochdruckaggregat mit Drucksensor für alle einfach- und doppeltwirkenden Werkzeuge bis 850 bar sowie für hydraulische Drehmomentschrauber geeignet. Für einfachwirkende- UND doppeltwirkende Werkzeuge bis max. 900 bar Per Druckschalter kann aus fünf Betriebsarten gewählt werden, z. B. für: - einfachwirkende Werkzeuge, mit Haltefunktion, z. B. Kabelpressen, Hubzylinder - einfachwirkende Werkzeuge, ohne Haltefunktion, z. B. Kabelscheren, ermöglicht schnelle - doppeltwirkende Werkzeuge - hydraulische Drehmomentschrauber, schnelle, bequeme Druckeinstellung über digitales Potenziometer Diese Pumpe kann mehrere Stunden im 60 Volt-Akkubetrieb oder am 230V-Netz eingesetzt werden Druckbedarfsermittlung: über den Druckanstieg wird ermittelt, ob der Arbeitsvorgang beendet ist und die Pumpe schaltet ab. - Durch diese Schaltung wird die Kapazität des Akkus geschont und der Arbeitsvorgang verkürzt. - Tipp-Betrieb mit Haltefunktion für unterbrochenen Werkzeugvorschub - Integrierter 60 Volt / 4,2 Ah Li-Ion Akku mit Energiesparmodus - Leistungsstarker Scheibenläufermotor (max. 4000 W) lieferbar - Eingebauter Lüfter zur aktiven Ölkühlung - Sanfter Anlauf des Motors verhindert ein Rucken der Pumpe - Diese Pumpe kann für den Betrieb mit Funk-Fernbedienung nachgerüstet werden Lieferumfang: - 3 Meter Kabel-Fernbedienung - Ladegerät - Transporttasche Batterie: max. 66 V / 4,2 Ah / ca. 270 Ah / Li-Ion Steuerung: programmierbare Steuerung Hydraulik: Drucksensor / HAWE Magnetventil / 3x HAWE Pumpelemente Motor: 120 mm DC-Scheibenläufermotor (Spitzenleistung 4000 W) Gewicht: 9,3 kg

hydraulische Hochdruckpumpe 500 bar / 630 bar / 700 bar / 850 bar mit 220 Volt / 230 Volt 1100 Watt Elektromotor, mit Kabel-Fernbedienung Radialkolbenpumpe mit drei Kolben, geeignet für die Betriebsarten S2 (Kurzzeitbetrieb) und S3 (Aussetzbetrieb). Hierbei kann die Auslastung bis zum 1,8-fachen der Nennleistung betragen o Für 50 oder 60 Hz geeignet (2770/3340 rpm) o Temperaturschalter o Ölschauglas o Zusätzlicher Lüfter optional lieferbar o Version SE: Elektronische Tipp-Fernsteuerung (Einknopfbedienung) Version SM: 3 m Schlauchpaar mit mechanischem Rücklaufventil o Druckhalteposition erleichtert das Ausrichten der Pressmarkierung oder das Einrichten von Werkzeugen o 230 Volt, 1100 Watt, läuft auch unter Last an o Max. Betriebsdruck: 700 bar bzw. 850 bar o Massiver Aluminium-Rohrschutzrahmen Motor: 1100 Watt / 230 V / 50 Hz Förderleistung: 1 L/min. Ölvolumen (nutzbar): 5 L (2 L) Gewicht: 25 kg Arbeitsdruck: 630 bar (9.000 PSI) Ausstattung: Magnetventil / Kabelfernbedienung

- Schneckentrieb , i=120 - vertikaler Einsatz - zul. Transportlast: 1.600 kg - Tischplatte Ø 600 mm - Bauart: kontinuierlicher NC-Drehtisch mit hydr. Klemmung - max. Drehzahl der Tischplatte: 16,6 min-1 bei Motor n=3000 min-1 - zul. axiale Belastung (inkl. Transportlast): 55.000 N - zul. radiale Belastung: 55.000 N

Silverline Lithium-Ionen-Akku, 18 V, 1,3 Ah Herstellerartikelnummer: 830427

Silverstorm-Lithium-Ionen-Akku, 10,8 V und 1,3 Ah > 3 • 5 Std. Ladedauer > Leichte Zellen > Mit folgenden 10,8-V Silverstorm-Geräten kompatibel: 263040, 263302, 263456, 263630, 267231 und 264995 Herstellerartikelnummer: 402550 EAN: 5024763126703

offener Flachantrieb in L-Form