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Entdecken Sie das CNC-Bearbeitungszentrum DMP 500/2SP, das mit zwei Spindeln und einer Fanuc Plus Steuerung ausgestattet ist. . Die DMP ist ein kompaktes Kraftpaket und erzielt herausragende Ergebnisse bei jeder Anwendung. Technische Daten: Werkzeugmagazin: 30-fach/ISO40 Tischgröße: 1500 x 570 mm Führungskonzept: linear-rollengeführt Verfahrwege X/Y/Z: 600/(570+142)/625 mm Antriebskonzept: direkt getrieben Spindelleistung: max./kont. 15/11 kW Drehmoment Frässpindel: 286 Nm Spindeldrehzahl: 8.000 U/min *Der Preis gilt inklusive Maschinentransport und Inbetriebnahme

Abrollgestell 810.03; Abrollgerät 811.03; 2-fach Bandführung

Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Mehrwert von Ausgabesystemen • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/ Stammhaus Leipzig Hertzstraße 4 04329 Leipzig Tel. +49 341 8706 6 Mail: Leipzig@LHG-net.de Öffnungszeiten: Montag - Donnerstag: 07:00 - 16:00 Uhr Freitag: 07:00 - 15:00 Uhr

Mit dem Drehzusatz wird die Maschine um eine 4. Achse (U-Achse) erweitert. Vorhandene CNC-Maschinen müssen einen zugehörigen Achs-Controller haben. Die Software nccad unterstützt die Ansteuerung des Drehzusatzes, so daß die Herstellung von Drehteilen, Vielecken, Gabeln, Skalenrädern, Gewinden u.Ä.m. möglich wird. Der kleine Drehzusatz KSZD1 für die CNC-Maschinen der Standard-Serie für einfache Aufgaben und kleine Teile. Die Antriebseinheit mit einem Schrittmotor als Antriebselement wird am Y-Tisch montiert und an das erweiterte Interface angeschlossen. Mit Hilfe der Software wird die Drehachse entweder gleichmäßig gedreht oder in eine bestimmte Position gebracht, in der - wie beim Fräsen auch - Flächenbearbeitungen vorgenommen werden können. Der Drehzusatz stellt eine 4. Achse dar, die in viele Bearbeitungen mit zusammengesetzten Bewegungen einbezogen werden kann (z.B.: Rundkörper gravieren, Spiralen fräsen u.Ä.m.).Die Drehzahl kann stufenlos über die Software gesteuert werden, die Anwendung als Teilapparat ist möglich. Eine richtige CNC-Drehbank erhalten Sie durch folgenden Aufbau: Der gesamte Drehzusatz ist auf dem Y-Tisch montiert. Antriebseinheit und Drehfutter nehmen das Drehteil auf, der Reitstock und die mitlaufende Körnerspitze verhindern das Ausweichen des Drehteils. Die Bearbeitungseinheit mit dem rotierenden Werkzeug sorgt für den Spanabtrag. Dreht sich das Drehteil kontinuierlich, entstehen Rotationskörper. Steht das Drehteil in einer gewünschten Winkelposition still, kann in der X-, Y- und Z-Ebene eine beliebige Flächenbearbeitung vorgenommen werden.

kompakte, mobile Schleif- und Entgratmaschine 3-4 mal schneller als entgraten von Hand geringer Stromverbrauch, günstige Schleifmittel kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Maschinen

Unsere Umsetzung von Maschinen und Anlagen bietet Ihnen einen umfassenden Service für den Umzug Ihrer Maschinen. Wir planen in Abstimmung mit Ihnen den kompletten Umzug, von der Außerbetriebsetzung über die Demontage bis hin zur Wiederaufstellung und Inbetriebnahme. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Laservermessung und die Übergabe von Messprotokollen, um sicherzustellen, dass Ihre Maschinen nach dem Umzug optimal funktionieren. Durch unsere umfassende Planung und Durchführung des Umzugs können Sie sicher sein, dass Ihre Maschinen schnell und effizient an ihrem neuen Standort einsatzbereit sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um den Umzug Ihrer Maschinen reibungslos und stressfrei zu gestalten.

Hydraulikpresse, Exzenterpressen, sonstige Pressen, überprüft, instandgesetzt, vorführbereit, wie z. B. Prüfpresse FRITSCHI 101 E 3000 A max. Presskraft 3000 kN (300 t) Tischdurchmesser 300 mm Stößeldurchmesser 300 mm Feinmess-Einrichtung

Ein-Wellen-Mischer für trockene Feststoffe, Pasten, Fasern oder Granulate. Ausstattung mit Doppelmantel, Flüssigkeitszugabe, Brüdenfilter etc. möglich. ATEX-/ PED-Versionen verfügbar. Geeignet für folgende Industrieprozesse: • Chemische Reaktionen beim Mischen von einem oder mehreren trockenen Produkten bzw. Hinzufügen von Flüssigkeiten • Exothermen Reaktionen • Produkt(vakuum)trocknung mit Restfeuchte <0,1 % Hauptmerkmale • Anpassung der Prozesstemperatur und der Mischzeiten mittels Doppelmantel für den Wärmeaustausch • Kurze Mischzeiten • Hohe Mischqualität • Reproduzierbarkeit der Chargen • Mischgenauigkeit: 1:100.000 • Variationskoeffizient (CV): ≤ 3 % • Minimaler Wartungsaufwand Technische Eigenschaften • Chargengröße von 10 bis 28.000 Liter • Zylindrische Mischtrommel • Verfügbare Mischwerkzeuge: Pflugschare und Paddel (beide, auf Anfrage, auch mit gezahntem Profil) • Produktberührende Teile in: Normalstahl/ Hardox 450/ Edelstahl 1.4301/ 1.4401/ 1.4571 • Hohe Zugänglichkeit zur Mischkammer dank Inspektionstür, komplett mit Sicherheitsvorrichtung • Runde Auslauföffnung mit totraumfreier Auslaufklappe, pneumatisch betätigt • Rotorwelle mit abgedrehten und ausgerichteten Enden • Lagerung mit auf den Prozess (Produkt/ Druck/ Temperatur) abgestimmten Dichtungen • Doppelmantel für den Wärmeaustausch (Beheizung/ Kühlung) auf dem zylindrischen Teil des Mischers (auf Anfrage (projektbezogen) auch Stirnwände und Rotorwelle beheizbar/ kühlbar) Verfügbare Zusatzaustattung • Geeignet für den Betrieb unter Vakuum (bis 50 mbar abs.) • Geeignet für Druckanwendungen nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU (PED) • Konformitätserklärung nach Richtlinien 1935/2004/EG und 2023/2006/EG für die Verwendung in der Lebensmittelindustrie • ATEX Komformitätserklärung II 1/3D Ex h IIIB T135°C Da/Dc (innen: Zone 20, außen: Zone 22); andere Zertifizierungen (auf Anfrage) möglich • Auftragsschweißung aus Wolframkarbid auf den Arbeitsseiten der Mischwerkzeuge • System zur Flüssigkeitsinjektion • Homogenisatoren / Zerhacker/ Klumpenbrecher • Pneumatikschrank (am Mischer montiert) mit Verbindung der Verbraucher • Doppelmantel auf dem zylindrischen Teil des Mischers, um das Beheizen bzw. Kühlen des Mischers zu erlauben • Verschiedene Oberflächenbearbeitungen der Edelstahl-Maschinen auf Anfrage verfügbar

geeignet für sehr hohe Drehzahlen höchste Präzision paarweiser Einbau Spindellager sind eine Sonderform der einreihigen Schrägkugellager. Sie können neben radialen auch axiale sowie kombinierte Kräfte aufnehmen und eignen sich aufgrund der sehr eingeengten Toleranzen für höchste Anforderungen an die Führungs- und Laufgenauigkeit, Steifigkeit, Drehzahlsteigerung und Reibungsminimierung. Spindellager sind nicht zerlegbar und eignen sich nicht für den Ausgleich von Winkelfehlern. Sie werden hauptsächlich für die Lagerung der Hauptspindel in den Werkzeugmaschinen verwendet.

Offenzellige Aluminiumstruktur mit massiver Angussplatte. Herstellungsverfahren: Feinguss. Offenzellige Aluminiumstruktur gefertigt im Feinguss. Derartige Strukturen eigenen sich als Katalysatorträger, Filter, Flammensperren und Wärmetauschelemente. flächige Abmessungen bis: 250 x 250 Porosität: 10 ppi, 20 ppi, 30 ppi Dicke: 10 ppi bis 50 mm, 20 ppi bis 20 mm

Dreh-Bohrstange doppelt geklemmt zum spannen von 35° Rhombus negative Wendeschneidplatten mit einem Innenkreisdurchmesser von 9.525mm 4.76mm Dick (ISO Bezeichnung VN. 1604. ) linke Ausführung zum 93° Längsdrehen mit abgesetzem Schaft Stahl mit Kühlkanalbohrung 40mm Durchmesser x 300mm Länge für Innenentgraten Innenkegeldrehen Kopierdrehen in einer und mehreren Richtungen und Längsdrehen mit und ohne Schulter Technische Daten Bearbeitungsart: Drehen Hersteller-Art.Nr.: 7028497 Vibrationsdämpfung [DPC]: nicht schwingungsgedämpft EAN [EAN]: 3603603106024 Funktionshöhe (mm) [HF]: 18,5 Funktionslänge (mm) [LF]: 300 Funktionsbreite (mm) [WF]: 27 Kupplungsgröße maschinenseitig [DCON]: 40 Innenkühlung: Mit Wendeplattengruppe für Werkzeug: VN.. 1604.. Hersteller: Dormer Pramet Bestellcode ISO: A40T-DVUNL 16 EDP Nummer: 7028497 Einführungsdatum am: Mar 17 2016 12:00AM Orthogonaler Spanwinkel [GAMO]: -6 Herstellungsland: SW Verpackungsgröße in mm (BxHxL): 58 x 303 x 58 Klemmtypcode [MTP]: System D Markencode: PRA Maßeinheit: each Produktkategorie: Standard Produktstatus: Released UNSPSC: 23241600

Schneller und kostengünstiger zur Sondermaschine. Entwicklung von Sondermaschinen für den spezifischen Bedarf

Schleifspindeln Drehspindeln Frässpindeln Sondermotoren Hydrodynamikspindeln Hydrostatikspindeln Baugruppen Prüfstandstechnik

Die Blähmanschette für die Metallumformung ist ein spezialisiertes Produkt, das entwickelt wurde, um den spezifischen Anforderungen der Metallverarbeitungsindustrie gerecht zu werden. Diese Manschette bietet eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Die Blähmanschette von Fender ist so konzipiert, dass sie den hohen Anforderungen der Industrie standhält und gleichzeitig eine reibungslose und effiziente Leistung bietet. Die Herstellung von Blähmanschetten erfordert ein hohes Maß an Präzision und Fachwissen. Fender Blähmanschetten sind bekannt für ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit. Sie sind aus den besten Materialien gefertigt, um eine lange Lebensdauer und optimale Leistung zu gewährleisten. Diese Manschetten sind nicht nur robust, sondern auch flexibel genug, um sich an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen. Mit einer breiten Palette von Optionen können diese Manschetten in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, was sie zu einer vielseitigen Lösung für viele Industrien macht.

Der Typenradpräger ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die industrielle Kennzeichnung entwickelt wurde. Mit seiner Fähigkeit, dauerhafte und klare Markierungen auf einer Vielzahl von Materialien zu erzeugen, ist er ein unverzichtbares Instrument in der Fertigungsindustrie. Die robuste Bauweise und die einfache Bedienung machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen. Dank seiner Vielseitigkeit kann der Typenradpräger in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, von der Automobilindustrie bis zur Luft- und Raumfahrt, und bietet eine zuverlässige Lösung für die Produktkennzeichnung. Mit dem Typenradpräger können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die präzisen Markierungen sind nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch funktional, da sie wichtige Informationen wie Seriennummern, Produktionsdaten und andere relevante Details enthalten. Durch die Integration dieses Geräts in den Produktionsprozess können Unternehmen die Rückverfolgbarkeit ihrer Produkte verbessern und gleichzeitig die Effizienz steigern. Der Typenradpräger ist somit eine Investition in die Zukunft der industriellen Fertigung. Eigenschaften und Vorteile: Präzision und Effizienz: Der Typenradpräger arbeitet mit höchster Genauigkeit, was zu gleichmäßigen und scharfen Prägungen führt. Dies ist besonders wichtig, wenn es um komplexe Kennzeichnungen oder feine Details geht. Vielseitigkeit: Der Typenradpräger kann auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Kunststoff oder Keramik verwendet werden, was ihn für eine Vielzahl von Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Verpackungsindustrie geeignet macht. Langlebigkeit: Das robuste Gehäuse und die langlebigen Prägewerkzeuge sorgen für eine hohe Lebensdauer des Geräts, selbst bei intensiver Nutzung. Einfache Bedienung: Die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle Einrichtung und Anpassung, was die Produktivität steigert und Bedienfehler minimiert. Automatisierungsoption: Der Typenradpräger lässt sich leicht in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch sich die Effizienz in industriellen Anwendungen weiter erhöht. Wartungsarm: Aufgrund der stabilen Konstruktion sind nur minimale Wartungsarbeiten erforderlich, was Ausfallzeiten reduziert und die Betriebskosten senkt. Anpassungsfähigkeit: Mit verschiedenen Prägeoptionen kann das Gerät individuell an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Die vertikalen Fräszentren von DN Solutions sind ausgestattet mit vielfältigen Bearbeitungsleistungen, Steifigkeit und hoher Präzision. Sie bieten eine Vielzahl von Optionen und Funktionen mit hoher Qualität. Die beim Kunden beliebteste Baureihe - DNM - gibt es bereits in der 4. Generation. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 8.000 - 42.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 520 - 6.200 mm Verfahrweg Y-Achse: 340 - 2.000 mm

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

Die vertikalen Drehzentren von DN Solutions sind optimiert für eine begrenzte Stellläche und verfügen über eine starke Zerspanungskraft. Sie sind konzipiert für das Drehen von kurzen und schweren Werkstücken. Technische Daten: Spannfuttergröße: 12 - 32 Zoll Max. Drehdurchmesser: 420 - 1.100 mm Max. Drehlänge: 461 - 960 mm

Mit diesen hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und integriertem 5-Achs-Tisch trifft Geschwindigkeit auf Stärke. Die DVF-Baureihe ermöglicht eine Aufspannung für verschiedene Bauteile. Im großzügigen Bearbeitungsbereich ist die Bearbeitung von Teilen bis 400 kg möglich. Weitere technische Daten: Spannfuttergröße: 8 - 21 Zoll max. Drehdurchmesser: 600 - 830 mm max. Drehlänge: 1.040 - 4.070 mm

Diese leichten vertikalen Bearbeitungszentren mit verstärkter X/Y/Z-Beschleunigung/Verzögerung und erhöhter Spindelbeschleunigung und -verzögerung sind extrem zuverlässig und stabil. Die perfekte Eignung für die Bearbeitung von Aluminium ist vor allem für die Branchen Automotive und IT extrem wertvoll. Technische Daten: Max. Spindeldrehzahl: 12.000 U/min Verfahrweg X-Achse: 770 - 1.270 mm Verfahrweg Y-Achse: 410 - 510 mm Verfahrweg Z-Achse 510 mm

Das Werkzeugausgabesystem überzeugt durch Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit. Ein geordnetes Werkzeugsortiment und eine gesicherte Werkzeugausgabe sind die Grundlagen jeder wirtschaftlichen Fertigung. MIT LHG IN DIE INDUSTRIE 4.0. - Ihr Mehrwert unserer Ausgabesysteme: • Wirtschaftlich: optimierte Lagerbestände, keine Suchzeiten, Senkung der Prozess- und Materialkosten • Flexibel: Modulares System, individuell konfigurierbar, erweiter- und kombinierbar • Schnell: einfache Bedienung, automatisierte Prozesse, Anbindung an vorhandenes WWS, 24/7 verfügbar • Sicher: effizientes Zugriffsmanagement und automatisiertes Bestellmanagement • Übersichtlich: geordnetes C-Teile Sortiment, aktuelle Bestandsinformationen, intelligente Softwareanbindung Technologieorientiertes und herstellerunabhängiges Tool Management garantiert unseren Kunden langfristig eine zielführende Werkzeugoptimierung, um mittelfristig Investitionen in Werkzeugmaschinen nachhaltig zu reduzieren oder einzusparen. • Reduzieren Sie Ihren Werkzeugverbrauch um bis zu 30% • Senken Sie Ihre Prozesskosten um bis zu 40% Weitere Informationen finden Sie in unserer Internetpräsentation: www.lhg-messe.de/warenausgabeautomat/

Mit dem Drehzusatz wird die Maschine um eine 4. Achse (U-Achse) erweitert. Vorhandene CNC-Maschinen müssen einen zugehörigen Achs-Controller haben. Die Software nccad unterstützt die Ansteuerung des Drehzusatzes, so daß die Herstellung von Drehteilen, Vielecken, Gabeln, Skalenrädern, Gewinden u.Ä.m. möglich wird. Der große Drehzusatz KSZD2 für CNC-Maschinen mit mindestens 100 mm Durchfahrtshöhe für große Teile und Präzisions-Arbeiten. Die Antriebseinheit mit einem Schrittmotor als Antriebselement wird am Y-Tisch montiert und an das erweiterte Interface angeschlossen. Mit Hilfe der Software wird die Drehachse entweder gleichmäßig gedreht oder in eine bestimmte Position gebracht, in der - wie beim Fräsen auch - Flächenbearbeitungen vorgenommen werden können. Der Drehzusatz stellt eine 4. Achse dar, die in viele Bearbeitungen mit zusammengesetzten Bewegungen einbezogen werden kann (z.B.: Rundkörper gravieren, Spiralen fräsen u.Ä.m.).Die Drehzahl kann stufenlos über die Software gesteuert werden, die Anwendung als Teilapparat ist möglich. Eine richtige CNC-Drehbank erhalten Sie durch folgenden Aufbau: Der gesamte Drehzusatz ist auf dem Y-Tisch montiert. Antriebseinheit und Drehfutter nehmen das Drehteil auf, der Reitstock und die mitlaufende Körnerspitze verhindern das Ausweichen des Drehteils. Die Bearbeitungseinheit mit dem rotierenden Werkzeug sorgt für den Spanabtrag. Dreht sich das Drehteil kontinuierlich, entstehen Rotationskörper. Steht das Drehteil in einer gewünschten Winkelposition still, kann in der X-, Y- und Z-Ebene eine beliebige Flächenbearbeitung vorgenommen werden.

Arbeitsbreite: 800 mm; max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm; minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Konenrundbiegemaschine, Typ 300.02 - mit konischen Stahlwalze Ø 35 auf Ø 150 Länge 800 mm WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN Arbeitsbreite: 800 mm max. Blechdicke bis 800 N/mm² Zugfestigkeit: 2,5 mm minimaler Durchmesser Zuschnitt (Abwicklung): 60 mm Die Rundbiegemaschine ist ausschließlich zum Runden von Trichtern, konischen Schalen und weiteren konischen Bauteilen aus Stahlblech bis max. 3,5 mm und Edelstahl bis 2,5 mm bestimmt. Standardausführung • Maschine in stabiler, standfester Stahlschweißkonstruktion. • Durch die getrennt wirkende Zustellung der Oberwalze links und rechts, kann ein bestimmter Halbwinkel für die zu bearbeitenden Teile eingestellt werden. • Die Zustellung sollte in mehreren Stufen durchgeführt werden. • Zustellung in der Standardausführung erfolgt beidseitig durch Handräder, • Zustellbares Lager der Oberwalze, links mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Stellungsanzeiger von Ganter • Rechtes zustellbares Lager Oberwalze mit Trapez-Gewindespindel, Handrad und Skala und Zeiger • Durch Stellungsanzeiger, links und Skala rechts erreichen wir eine optimale Wiederholgenauigkeit • Die Oberwalze und beide Unterwalzen werden durch einen Stirnradgetriebemotor und Vorgelege angetrieben (3-Walzen-Antrieb), damit wird ein schlupffreier Blechtransport gewährleistet • Die beiden Unterwalzen sind rechts mit Schwenklager und links mit • DU-Buchsen gelagert • Die Oberwalze ist rechts mit Schwenklager gelagert • Links ist die Lagerung durch Kugelpfanne und Haube realisiert. • Walzen aus dem Vollem gefertigt, randschichtgehärtet (gasnitriert) 650-730 HV 0,5 +0,2 mm Tiefe Material: 1.8519, 31CrMoV9 • Siemens-Schütz-Steuerung • Frequenzumrichter für stufenlos regelbare Geschwindigkeit • 2-pedaliger Fußschalter (Links-Rechts-Lauf) mit NOT-AUS-FUNKTION • Bedienseiten mit NOT-AUS-REISSLEINE und Seilzugschalter • 1 x NOT-AUS-PILZDRUCKTASTER • Not-Aus-Schaltgerät • abschließbarer Hauptschalter • Maschinenfarbgebung RAL 7035 (Lichtgrau)/ RAL 5012 (Lichtblau) • Zertifizierung mit CE-Kennzeichen • Konformitätserklärung mit Verweis auf die Beachtung der Sicherheitsforderungen der BG / einschlägigen DIN-Normen / VDE- und UV-Vorschriften • Betriebsanleitung und technische Dokumentation • einschließlich: - Montage- u. Wartungsanleitung • Elektrodokumentation • Dokumentation von Zulieferbaugruppen • Gefahrenstellenübersicht • Ersatzteilliste Sonderzubehör • zustellbares Lager zum Zustellen der Oberwalze, rechts (großer Durchmesser) mit Stell • motor und Digital-Anzeige sowie Endlagenabschaltung über Initiator • rollendes Bedienmanual mit Funktionsschaltern, NOT-AUS-Taster, Potentiometer • und digitaler Anzeige • NEU! 1 Stck. Konisch- Rundbiegemaschine 300.02 • mit konischen Stahlwalze Ø 25 auf Ø 150 Länge 860 mm • WALZEN, GASNITRIERT und GESCHLIFFEN

Motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Sickenmaschine, Typ 455M Motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Mit dem 8-teiligen Walzensatz der Standardmaschine können Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten durchgeführt werden. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Sonderzubehör • Untergestell • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • 220 V Einphasen-Wechselstrommotor • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • pneumatische Oberwalzenzustellung • Rundführung mit Bügel • Falzbügel mit Rolle

Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Sickenmaschine, Typ 465M Kleine motorgetriebene Sickenmaschine für die Werkstatt und die Baustelle. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen an. Mit dem 8-teiligen Walzensatz der Standardmaschine können Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten durchgeführt werden. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Sonderzubehör • Untergestell • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • 220 V Einphasen-Wechselstrommotor • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • Falzbügel mit Rolle

Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen über Zahnräder und Duplexkette an. Sickenmaschine, Typ 410 Kompakte motorgetriebene Sickenmaschine für die Bearbeitung von flachem und zylindrischem Material. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen über Zahnräder und Duplexkette an. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Standardausrüstung • elektrische Ausrüstung entsprechend CE-Normung • verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und gehärtetem Anschlag • Bremsmotor für ca. 8 m/min Umfangsgeschwindigkeit • Multifunktions- Fußschalter für Rechts- Linkslauf der Walzen und Stoppfunktion • Walzenmuttern • Steckschlüssel für Walzenmuttern • schwenkbare Oberwelle manuell justierbar • Unterwelle axial verschiebbar • Untergestell Sonderzubehör • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • hydraulische Oberwalzenzustellung • Rundführung mit Bügel • Rundführung mit schwenkbarer Platte • Falzbügel mit Rolle

Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen über Zahnräder und Duplexkette an. Sickenmaschine, Typ 420 Kompakte motorgetriebene Sickenmaschine für die Bearbeitung von flachem und zylindrischem Material. Ein Drehstrom-Getriebebremsmotor treibt, geschaltet durch den 2-pedaligen Fußschalter in Rechts- oder Linkslauf, die beiden Walzen über Zahnräder und Duplexkette an. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Standardausrüstung • elektrische Ausrüstung entsprechend CE-Normung • verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und gehärtetem Anschlag • Bremsmotor für ca. 8 m/min Umfangsgeschwindigkeit • Multifunktions- Fußschalter für Rechts- Linkslauf der Walzen und Stoppfunktion • Walzenmuttern • Steckschlüssel für Walzenmuttern • schwenkbare Oberwelle manuell justierbar • Unterwelle axial verschiebbar • Untergestell Sonderzubehör • stufenlos regelbarer Frequenzumformer für Geschwindigkeiten von ca. 0,1 bis 10 m/min • a.) einstellbar durch Potentiometer am Schaltschrank oder • b.) einstellbar durch im Fußschalter integriertem Potentiometer • Bremsmotor - polumschaltbar für 2 Geschwindigkeiten (ca. 6 und 12 m/min) • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • hydraulische Oberwalzenzustellung • Rundführung mit Bügel • Rundführung mit schwenkbarer Platte • Falzbügel mit Rolle

Eine Schere in stabiler Schweißkonstruktion. Der Messerbalken wird nach dem Schwingschnittprinzip geführt. Hydraulische Tafelschere, Typ 125 Eine Schere in stabiler Schweißkonstruktion. Der Messerbalken wird nach dem Schwingschnittprinzip geführt. Der Antrieb erfolgt durch 2 Hydraulikzylinder. Hydraulikaggregat innerhalb der geschlossenen Rahmenkonstruktion. Motorischer Breitenanschlag, Seitenanschläge, 360° Winkelanschlag und Tischauflagen in der Standardausführung. Zentrale Schnittspaltverstellung und Schnittlängenverkürzung. Standardausrüstung: • motorischer Hinteranschlag • zentrale Schnittspaltverstellung, manuell • Seitenanschlag mit Skala • Blechauflageschienen fest aufgeschraubt • hydraulische Einzelstempel-Niederhalter • Winkelanschlag 360° mit verstellbarem Lineal • 10-fach Elgo-Programmsteuerung für • Stückzahl und Hinteranschlag • geräuscharme Rexroth- bzw. Bucher-Hydraulik • Auflagestege mit Griffmulden • Auflageplatte im Tisch für Kleinteile • Tippbetrieb für Arbeiten an den Scherenmessern • seitliche Bosch-Profil-Sicherheitsschutzgitter • Wahlschalter für Funktionen „Tippen - Einzelhub - Dauerhub“ • Obermesser mit 2-fach- und Untermesser mit 2- fach Schneidkanten Sonderzubehör: • Blechauflageschienen vor dem Tisch axial verschiebbar mit Führungsnut, Skala, Kugelrollen • Kipp- und Klappanschläge • Auflagetisch geschlossen mit Kugelrollen • Auflagebleche zwischen den Leisten • stufenlose Schnittlängenverkürzung • Schnittlinienbeleuchtung • pneumatische Hochhaltung • Schutzgitter • Schrottcontainer • Stapeleinrichtungen • Blechzu bzw. -abführeinrichtungen • motorische Schnittspaltverstellung • Scherenmesser für VA-Bleche • automatische 5-fach Schnittwinkelverstellung • u.v.m.

Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Sickenmaschine, Typ 455/H Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Standardausrüstung • verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und gehärtetem Anschlag- ungeteilt • Walzenmuttern • Steckschlüssel für Walzenmuttern • schwenkbare Oberwelle über Griffknebel höhenverstellbar • Unterwelle über Griffhebel axial verschiebbar und mit Klemmhebel feststellbar • Handkurbel für Arbeitsfunktion mit Übersetzungsverhältnis 1:1 und zusätzlicher Untersetzung Sonderzubehör • Untergestell • Untergestell mit Walzenpaarhalter • Rundführung mit Bügel • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • Falzbügel mit Rolle

Auf der Basis von KOSY2-MCS, KOSY3 oder KOSYportal fertigen wir Ihnen Sondermaschinen in auftragsgebundener Ausführung für Spezialanwendungsfälle zu fairen Konditionen.