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Die Grundausstattung auch für die kleinste Werkstatt. Die Exzenter-Tafelschere HS wird für nahezu sämtliche Schneide-Probleme eingesetzt. Gratfreies, verwindungsarmes und nahezu kraftloses Schneiden Die jahrzehntelang gesammelten Erfahrungen spiegeln sich in der Technik sowie der Gestaltung wider und ermöglichen das Trennen von nahezu sämtlichen metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen. Aus dieser Sicht wird ein sehr bewährtes Produkt mit Unterstützung neuer Konstruktionssysteme auf dem aktuellen Stand der Technik angeboten. Nutzlänge: 1000 mm Blechdicke: 2,00 mm

Generalüberholung von CNC-gesteuerten DECKEL Universal Fräs- und Bohrmaschinen Komplette Demontage der Maschine und Neuaufbau mit mechanischen und elektrischen Neuteilen. Gussteile bleiben bestehen und werden überarbeitet, die neue Mechanik kommt auf eigener Fertigung und Elektrik von namhaften Deutschen Herstellern. Neue Geometrie und Genauigkeit durch Führungsbahnschleifen und von Hand neu Einschaben. Für alle gängigen DECKEL CNC Baureihen: FP NC; FP A; FP CC; Sowohl für Kundenmaschinen als auch für Bestandmaschinen, auch im Austausch mit den Kundenmaschinen. Auf Wunsch auch mit Steuerungsumbau auf Heidenhain oder Siemens. X-Achse: 300 - 1200 mm Y-Achse: 300 - 600 mm Z-Achse: 400 - 500 mm Verschiebbarer Fräskopf: bis zu 150 mm Steuerungen original: Dialog 4, Dialog 11, Contour 3 Steuerungen modernisiert: Heidenhain TNC 320, Siemens 840D Drehzal: bis zu 6.300 U/Min Vorschub: bis zu 10.000 mm/min

Die HURCO Drehmaschine für die vielseitige Kleinserienfertigung. - Schrägbett-Drehmaschine mit echter 45-Grad-Neigung für die Fertigung kleiner und mittelgroßer Werkstücke - Bis zu 256 mm Drehdurchmesser - Hohe Steifigkeit und Stabilität der Linearführungen in X-Achse, Y-Achse und Z-Achse - HURCO patentierte WinMax-Steuerung MAX® 5 mit zeitsparender Dialogprogrammierung für mehr Produktivität - Stabile Gusseisen-Konstruktion mit optimiertem Maschinenbett - Leistungsstarke Spindel mit Drehzahlen von bis zu 4.000 U/min - Bidirektional drehender hydraulischer Werkzeug-Revolver - Manuell betätigter Reitstock mit mitlaufender Zentrierspitze zur Positionierung auf hochbelastbaren Flachführungen X-Achse (mm): 203 Z-Achse (mm): 550

TAKUMI VC 0852 - das CNC-Bearbeitungszentrum mit Kreuztisch für hochpräzises Fräsen auf 3 Achsen. Die Maschine ist die ideale Lösung für Ihre Fertigung, wenn Sie kleine Werkstücke mit maximaler Genauigkeit bearbeiten möchten. Mit einem Gewicht von 5.250 kg bringt die Fräsmaschine trotz kompakter Größe ein Gewicht auf die Waage, das eine hohe Stabilität sicherstellt. Ihre VC 0852 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch ist standardmäßig mit einer Vielzahl an praktischem Zubehör ausgestattet, das der Maschine ihre hohe Verlässlichkeit und Präzision verleiht. Die integrierte Heidenhain TNC 640 Steuerung zählt unter den CNC-Steuerungen zum Branchenstandard. Mit ihrem übersichtlichen und anwenderfreundlichen Aufbau sowie der Bedienerunterstützung durch aussagekräftige Bilder ist sie optimal für den Einsatz im Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die vielseitige Bahnsteuerung mit bis zu fünf gesteuerten Achsen und viele praxisgerechte Zyklen ermöglichen Ihnen eine Stück für Stück passgenaue Fertigung von Einzelteilen oder Kleinserien. Produktmerkmale: - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 860 Y-Achse (mm): 520 Z-Achse (mm): 610

Unsere CNC-Drehmaschinen stehen für unübertroffene Präzision. Mit Ihnen erstellen Sie komplexe Werkstücke von höchster Genauigkeit rasch und unkompliziert. Sechs Argumente für besondere Präzision: Solider und steifer Unterbau Linearmaßstab in der X-Achse Hochdynamische Linearführungen Präzise Arbeitsspindellagerung Hohe Positioniergenauigkeit Große Thermostabilität

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Ofenserie mit Brennvolumen von 75 bis 300 Liter Solider Studio-Ofen für Anwendung Handwerk und Hobby 2-schichtiger Isolieraufbau Viele Modelle durch Zwischenring um 50% erweiterbar Praktisches Wende-Fußgestell Gasdruckfeder unterstützte Deckelöffnung Leistungsregelung über geräuschlose und langlebige Halbleiterschalter mit außenliegendem Kühlkörper 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: im Rillenstein

Streifen-Vereinzelung

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Produktgruppe: Werkzeuge & Zubehör Produktname: Stütze komplett Serie: RPC-7 Geschäftsgebiet: Test & Measurement Verpackung: standard

TECHNOLOGIE AUF DEN PUNKT Die Zhafir Jenius Serie (JE) ist ein Hybridmaschinenkonzept, welches elektrische Antriebstechnik und das Zweiplatten-Servo-Hydrauliksystem kombiniert. Durch das innovative modulare Konzept, können die vollelektrische Lösung und das Servo-Antriebssystem auf hocheffiziente Weise kombiniert werden, wobei ihre jeweiligen Vorteile erhalten bleiben. Mit der Jenius-Baureihe wurde sowohl das Schließkraftspektrum unserer Baureihe als auch deren Anwendungsvielfalt deutlich erweitert. Die JE profitiert von den Anwendungserfahrungen unserer Kunden sowie der Beachtung des sich entwickelnden Trends der mittleren und großen Spritzgießtechnologien. Die Jenius Serie wurde entwickelt, um den spezifischen Qualitätsanforderungen von Branchen wie weißer Ware und der Automobilindustrie gerecht zu werden. Mit ausgezeichneter Stabilität, höherer Effizienz sowie einem hohen ROI ist die JE eine ideale Wahl für Kunden.

Standard-Aufnahme für sämtlichen Längs- oder Quertransport-Crimpwerkzeugen im AMPSchnellwechselsystem oder für variable kundenspezifische Anforderungen Einsatz als Handarbeitsplatz oder im Automatenbetrieb möglich. Schutzabdeckung nach internationalen Standard und CE. Verschiedenste Optionen bzw. Ausführungen je nach Bedarf lieferbar: • Anbau der Crimpüberwachung INO TT-1000 •Ausführung mit Sicherheitslichtschranke •variabler oder anderer Hub •kundenspezifische Anpassungen möglich

Unrunde Matrizen fertigen wir drahterosiv aus hochlegierten Werkzeugstählen, härtbaren VA-Stählen, pulvermetalurgischen. Stählen und selbstverständlich auch aus Hartmetall

Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Hoch flexible Shuttle-Systeme für den Werkstücktransport ermöglichen das unabhängige Anfahren (vor- und rückwärts möglich) versch. Positionen und das einfache Integrieren zusätzlicher Stationen. Produktvarianten ohne Rüsten: Längstransfer-Anlagen für die variable Anordnung von Prozessen, egal ob ein Friktionsumlaufsystem oder ein frei programmierbares System zum Einsatz kommt.

Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert Für Fertigungsverfahren im Präzisionsbereich haben wir eine Branchenlösung aus unserer leistungsstrken und flexiblen MINISPEED MS-5-HS horizontal Fräsmaschine konzipiert. Die Anlage eignet sich besonders für die Uhren-, Schmuck- und Feinmechanik-Industrie. Sie bearbeitet Stahllegierungen, Messing sowie Aluminium mit höchster Genauigkeit (Glasmaßstab). Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Glasmaßstab (mm): 0,01 Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss Glasmaßstab (mm): 0,02 Steuerung: Beckhoff | Ether Cat Abmessungen B, T, H (mm): 1 .360 x 1.520 x 1.880 Gewicht (kg): 2.500 Wiederholgenauigkeit (mm): 0,02 Spindelanordnung: horizontal Software: Speedpos Bedienung: 21" Touchscreen, Tastatur Verfahrbereich X x Y x Z: 340 x 270 x 143 Achsgeschwindigkeit X x Y x Z max. (mm/s): 300 Maschinenbett: Mineralguss

Schutzverkleidungen für Werkzeugmaschinen, individuell gefertigt nach Zeichnung, komplette CNC-Blechbearbeitung mit Laserschneiden, Laserschweißen und Pulverbeschichtung, 3D-Konstruktion. Systemlieferant. Maschinen­verkleidung Wir machen unsere Blechkompetenz zu Ihrem Vorteil. Die Anforderungen an Maschinenverkleidungen sind individuell und vielfältig. Ein Ziel kann der Schutz vor Verschmutzung, Lärm, Spänen, Flüssigkeit, Strahlung oder Zugriff sein. Große Sichtfenster ermöglichen eine gute Kontrolle des Fertigungsprozesses. Gleichzeitig verleiht ein ansprechendes Design Ihrem Produkt ein unverwechselbares Gesicht. Mit unserem branchenübergreifenden Know-how finden wir auch für Ihre Aufgabenstellung eine gute Lösung. Als Entwicklungspartner für Maschinenverkleidungen, Schutzumhausungen für Fertigungslinien, Verkleidungen mit integrierten Schaltschränken oder Auffangwannen können wir Ihnen kostengünstige, montagefreundliche und sichere Blechbaugruppen anbieten.

Die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH sind die perfekte Ergänzung für Ihre Lasermaschinen, um zylindrische Objekte präzise zu gravieren. Diese Vorrichtungen ermöglichen es Ihnen, Objekte wie Flaschen, Gläser und Tassen mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten. Sie sind einfach zu installieren und zu bedienen, was sie zu einer idealen Lösung für Unternehmen macht, die ihre Produktpalette erweitern möchten. Mit den Drehvorrichtungen von Allplast GmbH können Sie Ihre Produktionsmöglichkeiten erheblich erweitern. Diese Vorrichtungen sind ideal für die Herstellung von personalisierten Geschenken, Werbeartikeln und technischen Komponenten. Sie bieten eine hohe Flexibilität und Präzision, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Designs mit Leichtigkeit umzusetzen. Vertrauen Sie auf die Drehvorrichtungen von Allplast GmbH, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern.

FLACHSCHLEIFMASCHINE Größte Abmessung der zu bearbeitenden Werkstücke: Länge x Breite x Höhe: 600mm x 275mm x 375mm Maximale Belastung: 280 kg Sonderzubehör: Magnetspannplatte und Winkeltisch

Zusammen mit unserern Partnern haben wir einen patentierten Perforationsprozess entwickelt der mit BURCKHARDT Perforiermaschinen realisiert wird. Das vielseitigste Modell! Durch die spezielle Konstruktion wird das einfache und schnelle Wechseln der Walzen sowie der Perforier-Segmente ermöglicht. Dies erlaubt den flexiblen Einsatz der Maschine in den verschiedensten Anwendungsbereichen. Arbeitsbreite: Bis 2'000 mm Perforierwalze: Kern-Ø 110 mm Perforiersegmente gemäss Kundenspezifikation Ø über Nadelspitzen: 130 - 160 mm Option: Kardangelenk für Wechsel der Perforiersegmente ohne Walzenausbau Gegenwalze: Walzen-Ø 120 - 160 mm Gummi-beschichtete Walze Option: (je nach Anwendung) Bürste mit Tampico-Fasern Filz Rillen Arbeitstemperatur: Bis 50°C (Raumtemperatur) Liniengeschwindigkeit: Bis 300 m/min Einstechtiefen-Zustellung: Manuelle Zustellschraueb Externe Abmessungen: Totallänge = Arbeitsbreite + 300 mm (mit Antrieb + 922 mm) Höhe: ca. 700 mm Tiefe: ca. 380 mm Zusätzliche Optionen: Antriebssystem 2.2 kW, Frequenzumrichter-gesteueter Gleichstrommotor, 50Hz, 400V Electronische Steuerung (SPS/Klemmenkasten) Elektromagnetische Walzenbremsen Kann in horizontaler Position installiert werden. Spezialwünsche werden wenn immer möglich verwir

Die Maschine ist durch die Portalbauweise besonders für schwere Werkstücke bis 2,5 t geeignet Mit der Maschine BT-1210 ATC wurde das Lieferprogramm der Firma Madra-EDM um eine Besonderheit erweitert. Die Maschine ist durch die Portalbauweise besonders für schwere Werkstücke bis 2,5 t geeignet. Der Arbeitsraum ist optional mit Spritzschutz oder mit einer kompletten Umhausung versehen. Die Werkstücke können mit einem Kran oder Gabelstapler bedienerfreundlich leicht auf den Arbeitstisch gehoben werden. Der Arbeitsraum ist von oben und von vorne frei zugänglich. Bei der Version mit einem Spritzschutz ist die Maschine von 3 Seiten frei zugänglich. Die Maschine kann mit einem automatischen 30-fach Elektrodenwechsler, sowie einem 4-fach Führungswechsler ausgestattet werden. Ein prozesssicheres Wechseln der Elektroden ab 0,5 mm im Durchmesser ist gewährleistet. Der rostfreie Arbeitsraum, mit einer Tischfläche von 1350 x 1150 mm, ermöglicht die Bearbeitung von Werkstücken bis zu 1000 mm Höhe und einem Gewicht bis zu 2,5 t. Die Koordinatenwege von X 1100 mm, Y 1200 mm und Z 600 mm, sowie die programmierbare W-Achse mit 1000 mm sind eine Besonderheit. Tischaufspannfläche: 1350 x 1150 mm Koordinatenweg X: 1100 mm Koordinatenweg Y: 1200 mm Koordinatenweg W: 1000 mm servogesteuerte Erodierachse Z: 600 mm max. Werkstückgewicht: 2500 kg max. Werkstückhöhe: 1000 mm autom. Elektrodenwechsler: 30 Stationen

Mit dem ATEC Vereinzelungsförderer VF-Duo bieten wir ein wirtschaftliches Zuführ- und Vereinzelungssystem für wellenförmige Bauteile ab Ø 1 mm bis 20 mm bei Förderlängen von 50 mm bis 400 mm. Durch die Integration zweier Vereinzelungssysteme kann ein sehr breites Teilespektrum im Bereich kleinster Teiledurchmesser abgedeckt werden. Die Beladung der Bearbeitungsmaschine mit den vereinzelten Bauteilen erfolgt dabei durch ein verfahrbares Transportband. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Mit eigener Steuerung und Bedienpanel • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten • Sehr breites Teilespektrum • Für kleinste Durchmesser • Einfachste Bedienbarkeit • Flexibles System • Kein Verklemmen bei Hub-Bewegung • Teileschonende Funktion • Modulare Modellfamilie Vereinzelungsförderer I: Förder-Ø 1 bis 12 mm, Förderlänge 50 bis 300 mm Vereinzelungsförderer II: Förder-Ø 8 bis 20 mm, Förderlänge 80 bis 400 mm

Ging es in der Vergangenheit häufig darum, menschliche Arbeit durch Roboter zu ersetzen, steht heute vielmehr der Roboter als Assistenzmedium im Vordergrund. Die strikte Trennung zwischen starrer Automation und Handarbeit wird zunehmend aufgehoben. Leistungsfähige Sensoren, intelligente Steuerungstechnik und fortschrittlichste Softwaretechnologien sind im LBR iiwa integriert und gewährleisten die sichere Zusammenarbeit zwischen Menschen und Robotern ohne Schutzzaun. In einer flexiblen Roboterzelle kann damit extern angebaute Sensorik reduziert oder gar vollständig weggelassen und die Fähigkeiten des Leichtbauroboters LBR iiwa wie Kraft- und Drehmomentsensorik genutzt werden. Auch eine orts- und aufgabenflexible Anwendung ist möglich. Mit diesem Konzept können Mitarbeiter abhängig von der geforderten Stückzahl die benötigte Anzahl Roboter an verschiedenen Stellen der Produktion und zu unterschiedlichen Zwecken einsetzen. AUTOMATION Eine roboterbasierte Handhabungs- und Prüfzelle mit Mensch-Roboter-Kollaboration wird beispielsweise bereits zur Produktivitätssteigerung bei der Herstellung von Elektromotoren eingesetzt. Das Einlegen der Rohlinge, die Entnahme nach der Bearbeitung durch ein CNC-Zentrum, sowie das Reinigen und Prüfen der Maßhaltigkeit der Werkstücke werden präzise in Zusammenarbeit mit dem Werker abgewickelt. Am Ende dieser Produktionsschritte werden die Teile in entsprechende Transportbehälter abgelegt und zur Weiterverarbeitung bereitgestellt. Der hier eingesetzte LBR iiwa kann zudem optimal als Helfer bei Auslastungsspitzen und Ressourcenengpässen in der Produktion unterstützen – die sogenannte spontane Automatisierung. VORTEILE Damit kann der sensitive Roboter beispielsweise als flexibler Produktionsassistent in der Fertigung eingesetzt werden und Mitarbeiter entlasten, indem er bisher nicht automatisierbare, ergonomisch ungünstige manuelle Arbeitsschritte übernimmt. Beispielsweise durch die Übernahme von Über-Kopf-Arbeiten oder schweren Lasten können Mitarbeiter stark entlastet werden. Reproduzierbare Prozesse werden so qualitativ hochwertig ausgeführt - und das ohne typenspezifisches oder bauteilrelevantes Investment.

Africa XE 135 / XE160 Das größte Sägewerk für schweres Stammholz Das Blockbandsägewerk Africa ist speziell für starkes Rundholz konzipiert und wird ausschließlich stationär angewandt. Zwischen zwei hohen Peiner Trägern sind 20 mm starke Stahlplatten eingeschweißt, die oben mit massivem Edelstahl abschließen. Auf ihnen ruht die Last tonnenschwerer Stämme. Die XE 160 ist ein Blockbandsägewerk mit einem Rollendurchmesser von 1.000 mm. Sie ist in der Lage Stämme mit einem Durchmesser von bis zu 160 cm zu verarbeiten. Damit der Bediener die Übersicht behält ist seine Kabine hydraulisch sowohl in der Höhe, als auch seitwärts verstellbar. Auf der Abbildung oben ist davon die „Cabrio-Version" abgebildet. Die Eiche auf dem Foto hat einen Durchmesser von 140 cm. Der Antrieb der XE 160 erfolgt über einen 45 kW starken Elektromotor. Der Sägekopf ist schräg aufgesetzt. Sie bestimmen wie die Einteilung und Gestaltung der umfangreichen hydraulischen Baugruppen zur Stamm- und Schnittholzmanipulation auszusehen hat. um Einsatz kommt die XE 160 hauptsächlich in den Tropen oder in Spezialbetrieben in Europa. Die kleinere Schwester, die XE 135, ist die stationäre Alternative zur BAVARIA SE 135. Vielen Anwendern reicht diese Größe vollkommen aus. Sie bevorzugen aber einen Grundrahmen aus massivem Stahl, weil sie nicht vor haben mobil damit unterwegs zu sein.

Komplette Konservierungsanlagen bestehen aus individuell anpassbaren Fördersystemen, einem Vortrockner, der Rollenbahnstrahlanlage, dem Lackierautomaten sowie einem anschließenden Nachtrockner.

Phenomill Die optimale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Phenomill - die ideale Lösung für mittlere und kleine Betriebe. Der Walzenstuhl in allen Größen von 400 mm bis 1250 mm ist nach neuesten Standards entwickelt und vereint moderne Technik mit einfacher Bauweise. Die Verwendung hochwertiger Komponenten garantiert einen wartungsarmen Betrieb. Individuelle Anforderungen und Kundenwünsche können in bei der Ausführung schnell und flexibel berücksichtigt werden. Sprechen Sie mit unserem erfahrenen Team über Ihre Pläne. Wir beraten Sie individuell und kompetent. Die Steuerung: Keep it simple! Baukastenprinzip mit Schaltschrankpaneelen Einfache Handsteuerung mit Ein-Ausrückung und Motorstart Halbautomatik mit FU Regelung der Speisung und Überwachung Vollautomatik Steuerungskomponenten außerhalb des Stuhles im Schaltschrank Nur Steuerleitung und Kabel für Speiseantrieb nötig Im Walzenstuhl nur Klemmleiste für Anschluss Alle Steuerkomponenten weg von Vibration, Hitze und Schmutz ATEX Ausführung vereinfacht

Kollaborativer hich-tech Roboter mit: niedrigeren Anschaffungskosten / einfacher und intuitiver Bedienbarkeit durch APPs / flexiblen Einsatzmöglichkeiten / leicht skalierbarer Installation. Um die zahlreichen und hochkomplexen Fähigkeiten zu beherrschen, wurde eigens für FRANKA EMIKA ein neuartiges Programmierparadigma entwickelt, welches das Konzept des feinfühligen, vernetzten und lernfähigen Industrie 4.0 Werkzeugs ideal abbildet, abstrahiert und dem Nutzer bis in die Programmierung verständlich und effizient verfügbar macht. Hierdurch können Arbeitsabläufe in Form von modularen Roboter-Apps auf einfachste Weise arrangiert und über eine dialogbasierte Menüführung durch den Nutzer auf seine jeweiligen Gegebenheiten angepasst und parametriert werden. Der Nutzer muss dabei keinerlei Wissen über die komplexen Eigenschaften des Systems oder seine Einbettung in eine serviceorientierte und vernetzte Struktur haben. Die Roboter-Apps sind „ready-to-use“ Lösungen, die lediglich zur definierten Aufgabenausführung nötige Prozessparameter, wie Positionen oder bestimmte Werte abfragen, und die eigenen Fähigkeiten durch Lernen Stück für Stück erweitern. Somit kann jeder Nutzer, selbst ohne jedwede Programmierkenntnisse, den Roboter bedienen und innerhalb weniger Minuten selbst komplexe Aufgaben kinderleicht programmieren. Gewicht: 18,5 kg

Neoplace 304 modula gewährleistet maximale Geschwindigkeit und Flexibilität zur Montage von ODD-Shape-Komponenten. Die kompakte mechanische Struktur erlaubt es, entsprechend der geforderten Produktionsleistung und der notwendigen Feeders, eine Montagelinie aus mehreren neoplace modula 304 zu erstellen. Das schnelle und einfache Umrüsten und die umfangreiche Palette der Osai Feeder und Greifer garantiert die erforderliche Flexibilität auch für Fertigungen mit häufigen Produktwechseln.

Mit unseren Produkten holen Sie garantiert immer das Beste aus Ihrem Prozess heraus.