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CNC-gesteuerte Fräsmaschine in vertikaler/horizontaler Ausführung mit einem einzigartigem Schrägbettkonzept. Fräsmaschinen für die Aus- und Weiterbildung! Die ABENE Universal Fräs- und Bohrmaschine ist die ideale Wahl für eine effiziente Ausbildung im Bereich CNC-Bearbeitung. Dank ihrer universellen Fähigkeiten kann die Maschine sowohl vertikal als auch horizontal und in jedem Winkel dazwischen fräsen. Die Maschine ist sowohl manuell als auch CNC-bedienbar und verfügt über einfache Handräder in allen Achsen für eine einfache Handhabung. Das besondere an den ABENE Fräsmaschinen ist das Schrägbettkonzept, das einen einzigartigen Maschinenaufbau und eine schnelle Umstellung von manueller auf CNC-Bearbeitung ermöglicht. Innerhalb kürzester Zeit kann die Frässpindel durch das Lösen von nur 4 Schraubmuttern direkt am Spindelkopf von der vertikalen in die horizontale Bearbeitung umgebaut werden. Dies macht die ABENE Fräsmaschine zur idealen Wahl für eine umfassende Ausbildung im Bereich CNC-Fräsmaschinen. Technische Daten: Steuerungseinheit: Heidenhain TNC 620 / Heidenhain TNC 7 /Siemens ONE Verfahrweg: X 600 mm Verfahrweg: Y 500 mm Verfahrweg: Z 450 mm Spindeldrehzahl: 4.000 U/min Spindeldrehzahl Option: 5.000 U/min Aufspannfläche: X 800 mm Aufspannfläche: Y 400 mm Werkzeugaufnahme: SK 40 Antriebsleistung: 7,50 kW Achsen: 3 Tischbelastung: max. 400 kg Videolink: https://www.youtube.com/watch?v=MsySqjVMXAI Wir sind Ihr Partner für Maschinen und Zerspanung: Bandsägeautomaten Bandsägemaschinen Bandsägemaschinen, gebrauchte Bohrmaschinen Bohrmaschinen für Metalle Bohrmaschinen für Metalle, gebrauchte CNC-3-Achsen-Fräsmaschinen CNC-4-Achsen-Fräsmaschinen CNC-Ausbildungsmaschinen CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren, vertikale CNC-Fräsmaschinen CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenhersteller CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen Drehmaschinen Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Drehmaschinen für Metall, gebrauchte Drehmaschinenspitzen, mitlaufende Drehmaschinen, zyklengesteuerte Fräsmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräsmaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen Sägemaschinen für Metallbearbeitung, gebrauchte Sägemaschinen für Rohre Werkzeugmaschinen Bearbeitungszentren Bearbeitungszentren für Lohnarbeiten (Lohnarbeiten auf Bearbeitungszentren) Bearbeitungszentren für Metalle CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Bearbeitungszentren für Kunststoff CNC-Bearbeitungszentren, gebrauchte CNC-Sondermaschinen Ersatzteile für Bearbeitungszentren Ersatzteile für Drehmaschinen Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung Fräsmaschinen für Sonderzwecke Fräsmaschinenzubehör Inbetriebnahme von Industrieanlagen und Maschinen Maschinen für den Flugzeugbau Maschinen für den Metallbau Maschinen für den Stahlbau Maschinen für den Werkzeug- und Formenbau Maschinen für die Metallbearbeitung, gebrauchte Profilbearbeitungsmaschinen Schulungen Schulungen für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) Service für CNC-Steuerungen Service für CNC-Werkzeugmaschinen Service für Kreissägemaschinen Sondermaschinen Sondermaschinen für die Aluminiumprofilbearbeitung Trennschleifmaschinen Wartung von Drehmaschinen Werkzeugmaschinen-Automatisierung Werkzeugmaschinenservice Werkzeugmaschinen-Überholung Wir haben die passenden Maschinen für Ihren Werkzeugbau!

Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 4.5 Rohr-AD: 12,7 - 114,3 mm Wanddicke, max.: 3,0 mm Maschinengewicht: 10,5 kg

Doppelspindlige Bearbeitungszentren mit einzeln korrigierbaren X-, Y- und Z-Achsen inverschiedenen Baugrößen und Ausführungen, mit Werkzeugaufnahmen von HSK 63 bisHSK 100. In den vergangenen Jahrzehnten hat sich die Firma Schmid im Bau von mehrspindligen Bearbeitungszentren einen hervorragenden Ruf erworben. Die Erkenntnisse aus diesen Erfahrungen und die Wünsche haben zu der Produktreihe der Doppelspindler geführt, wobei hier auf die Kundenbedürfnisse großes Augenmerk gelegt wurde. Einzeln korrigierbare X-, Y- und Z-Achsen zeichnen alle Doppelspindler dieser Reihe aus. Dies ermöglicht, die geforderten hohen Genauigkeiten einzuhalten, wobei die in der täglichen Arbeit benötigten Korrekturmaßnahmen bei Werkzeugen und Spannvorrichtungen einfach ausgeführt werden können. Verschiedene Baugrößen mit Werkzeugaufnahmen mit HSK 63, HSK 80 und HSK 100 werden den Kundenansprüchen gerecht. Eine extrem hohe Flexibilität wird erreicht indem zwischen einer Vielzahl von unterschiedlichen Werkstückspannmöglichkeiten gewählt werden kann. Im Ergebnis zeigt sich, dass diese Doppelspindler eine hohe Effektivität und Effizienz erzielen, wobei die Flexibilität gewährleistet bleibt. SE 362-4 Achsen / Rundtische Das Bearbeitungszentrum SE 362 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Das Grundkonzept ist das einer Doppelplatz- maschine mit einem Schwenktisch, aufgebaut auf einem stabilen Maschinentisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken. Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische aufgebaut, so dass die Möglichkeit besteht verschiedene hydraulisch bestätigte Spanntürme aufzunehmen. Der Arbeitsraum wird so optimal ausgenutzt wobei jeder dieser Rundtisch noch einzeln angesteuert wird. Wahlweise sind hier Spanntürme mit dreifacher Zentrischspannung oder zweifacher Spannung im Einsatz. Durch auf die Werkstücke abgestimmte Ausgestaltung der Spanntürme und Vorrichtungen wird hier ebenfalls ein Arbeitsumfang von bis zu 4 Seiten erreicht. Insbesondere durch die Aufspannung mehrerer Werkstücke ist eine erhebliche Reduzierung der Bearbeitungszeit zu erreichen. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile wie z. B. Armaturen geeignet. SE 380 Das Grundkonzept der SE 380 verbindet maximale Stabilität, hohe Antriebsleistungen zur Optimierung der Hauptzeiten, schnelle Eilgänge, eine gute Zugänglichkeit zu allen Bauelementen und einen übersichtlichen Aufbau miteinander. Dieses Bearbeitungszentrum ist als horizontaler Doppelspindler mit einem Schwenktisch konstruiert. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul, wobei im normalen Bearbeitungsprozess die Spindeln synchron verfahren. Zum Ausgleich von Spannfehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeitsspindel in X-, Y- und Z-Achse möglich. Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auf dem Schwenktisch sind vier Rundtische aufgebaut, so dass immer zwei Rundtische im Arbeitsraum und zwei Rundtische auf der Be- und Endladeseite zur Verfügung stehen. Dies ermöglicht auch bei diesem Bearbeitungszentrum den hauptzeitparallelen Werkstückwechsel. Diese Rundtische sind optional mitdrei Spannkreisen pro Rundteiltisch ausgerüstet, so dass für die 5-Seitenbearbeitung dieSpannvorrichtung geschwenkt werden kann. Auf Grund der Baugröße ist es auch möglich Spannvorrichtungen mit mehreren Werkstücken zu verwenden, welches die Stückzeiten weiter reduziert. Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner und großer Guss-Bauteile wie z. B. Automobilkomponenten, Gehäuse geeignet.

BK Taumelnietwerkzeuge Für jede Anwendung das passende Werkzeug Für jede Umformung und Schliesskopfform haben wir das richtige BK Taumelwerkzeug. Selbst für Verformaufgaben an schwer- oder nicht direkt zugänglichen Stellen. Überzeugende Vielfalt und Einfachheit Ob flach, kegelig, bombiert, umgelegt, Tonnenkopf, Verstemm- oder Clinchoperation, mit unserer Erfahrung bekommen Sie die gewünschte Schließkopfform - perfekt und höchsten Qualitätsansprüchen genügend.

PMC 5000 II ermöglicht Ihnen eine 5-seitige 3D-Bearbeitung (simultan). Länge: 16.000 Breite: 5.000 Höhe: 3.000 Gewicht: 50 t Achsen: 5 Leistung: 80 kW

Sealen von dreiadrigen Leitungen Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Die SSC3 ist zum Abisolieren, Sealen und Crimpen von drei Einzelleitungen oder dreiadrigen Leitungen in einem Maschinenzyklus konzipiert. Zur Kabelproduktion werden die Seals und die Kontakte lagerichtig bereitgestellt. Der Crimpvorgang startet automatisch sobald der Bediener die zu verarbeitenden Leitungen eingelegt hat. Kurze Rüstzeiten und hohe Flexibilität Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen verschiedener Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Für das Bestücken mit anderen Seals kann das passende Seal-Kit (SSK) eingesetzt werden. Individuell einstellbare Parameter Zur idealen Produktion, kann die Nullschnitt- und Abisolierlänge, die Einschneidtiefe sowie der Abisolierrückhub und die Crimpposition über die Maschinensteuerung präzise eingestellt werden. Die optionale Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Intuitive Bediensoftware Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während der Verarbeitung wird durch die geschlossene Bauform gewährleistet. Beim Öffnen einer Schutztür wird der elektrische Sicherheitskreis unterbrochen und die Maschine angehalten. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Wir entwickeln Spezialwerkzeuge für Einsätze von der Montage bis hin zur Qualitätssicherung.

Startlocherodiermaschine AGEMA Germany AS 320 CNC Auf der AGEMA AS 320 CNC Kombi-Startlocherodiermaschine ist erosives Schnellbohren und Senkerodieren möglich. Dadurch können nicht nur Bohrungen sondern auch Gewinde in alle leitfähigen Materialien eingebracht werden. Weitere Vorteile: - Bearbeitung von Stahl & Hartmetall ohne Mikorisse, durch Erodieröl als Dielektrikum - Einbindung ins Firmennetzwerk und Erweiterbarkeit durch eine modulare Steuerung auf Basis Windows 10 - Sehr einfache Bedienbarkeitdurch eine vereinfachte Steuerungsoberfläche - Kleinste und sehr genaue Bohrungen möglich: Feinbohrmodul für Bohrungen <= 0,30 mm - höchste Präzision im Ergebnis: Zerstörungsfreier Materialabtrag, keine Korrosion am Werkstück - Einfache Handhabung:Keine zusätzliche Programmierarbeit, da das CNC-Programm die Daten aus allen gängigen Programmiersystemen (CAM) übernimmt - Möglichkeit zur Automatisierung in der Serienfertigung:Elektroden-Wechsler mit 12 - 18 Wechselstationen - Variable Anpassung der Werkstückhöhe für verschiede Werkstücke: gesteuerte Kopfverstellung (Grobverstellung) …Zuverlässigkeit …Geringe Störanfälligkeit …einzige Startlocherodiermaschine Made in Germany Aufspannfläche: 500 x 350 mm maximale Werkstückmasse: 200 kg maximale Werkstückabmessungen: 750 x 500 mm max. Abstand Tisch/Pinole: 450 mm max. Eintauchtiefe: 230 mm max. Elektrodenmasse: 5 kg Verfahrwege X, Y: 300 x 200 mm maximale Erodierhub Z: 250 mm

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 362 / RZS / RZ 361 Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 360 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Die Maschine ist voll mechanisch über Kurven gesteuert und hat eine Tischlänge von 1500 mm. Die Zuführung und Entnahme der Einzelteile erfolgt vollautomatisch Leistung: ca. 90 Teile pro Minute.

Ösmaschine für Fussbetrieb.für Papier, Karton o. ä. Materialien bis zu 2 mm Stärke.

KMT CNC Taumelnietzelle als netzwerkfähige Plug and Play modifizierbare, extrem leistungsfähige Systemanwendung. KMT CNC Taumel-Nietzelle für Rundschaltteller und Werkstückträger Transportsysteme, mit und ohne Koordinaten-Achssystem. Eine netzwerkfähige Plug and Play modifizierbare, extrem leistungsfähige Systemanwendung. - Steuerung auf IPC Basis - Aufbau aus einzelnen Plug and Play Modulen - Netzwerkfähig - Grundausstattung jederzeit erweiterbar mit Plug and Play fähigen Modulen, für Hard- und Software. - Einfachste Inbetriebnahme - Parametrierung im Teach-Inn Verfahren - Von einfachster Zeit Steuerung bis hin zur automatischen Prozesssteuerung mit Prozessüberwachung ( Kraft, Weg, Zeit, Rohnietlänge) und Prozessdokumentation. - Leicht zu bedienende Softwareoberfläche - alle KMT Nieteinheiten auch für High-Speed Einheiten von 2,8kN – 20kN Druckkraft Wir entwickeln für Ihren Erfolg!

Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. CNC-Fertigung Mit unserem CNC-gesteuerten Maschinenpark, bearbeiten wir sämtliche Materialien. Egal ob Stahl, Aluminium, Titan, Buntmetalle oder Kunstoffe. Es spielt keine Rolle ob die Teile gefräst, gedreht, geschliffen oder erodiert werden. Dabei ist die 5-Achsen Bearbeitung das Herzstück bei ENGESSER. Die Losgrößen differieren vom Einzelstück bis zur Mittelserie.

Stahlbiegemaschine - Rohrbiegemaschine

…zum leichteren Ausbau von Werkzeugen im Pressenraum Werkzeugausbau mit System bietet Ihnen GPA-Jakob mit der Baureihe WAS. Die Bedienung ist einfach und schnell: In horizontaler Richtung wird der Auslegerarm von Hand bewegt. Die Auf- und Abwärtsbewegung übernimmt ein Elektromotor, der über ein Handbedienpult gesteuert wird. Die Steuerung kann eigenständig sein oder alternativ in die Steuerung der Presse integriert werden. Am vorderen Ende des Arms befindet sich eine bearbeitete Fläche zur Befestigung der Werkzeug-Greifer. Auch Zangen oder Schwenkeinrichtungen sind möglich. Werkzeug-Ausbausysteme von GPA-Jakob gibt es für Nutzlasten bis zu 1000 kg.

Walzendrehmaschine Leitspindeldrehmaschine Zugspindeldrehmaschine Universaldrehmaschinen Karusselldrehmaschine Senkrechtdrehmaschine Drehautomat Flachbettdrehmaschine Frontdrehmaschine / Kopfdrehmaschine Ultrapräzisionsdrehmaschine

„100% Made in Europe“ – nur wenige europäische Hersteller von Abkantpressen und Tafelscheren können das von sich behaupten. HACO ist einer der wenigen. Die Baureihe HACO HSL / HSL-X überzeugt durch ihre durchdachte und robuste Konstruktion. Die obenliegenden Druckzylinder gewährleisten eine gleichmäßige Führung der Schneidmesser über die gesamte Arbeitslänge. Je nach Modellreihe verfügt die HSL/HSL-X über eine manuelle oder automatische Schnittspaltverstellung. Highlights / Ausstattung die serienmäßige HACO SP9 Steuerung ist ergonomisch an der linken Maschinenseite angebracht und ermöglicht eine einfache Bedienung von Hinteranschlag, Rückzug des Hinteranschlags und Schnittlängenbegrenzung, direkt am Schneidtisch motorischer Hinteranschlag (1.000 / 750 mm) bequem über SP9 Steuerung mit Digitalanzeige einstellbar Hydraulikeinheit befindet sich Servicefreundliche direkt unter dem Scherentisch, dadurch ist die Maschinenrückseite unter dem Messer frei für Einbauten wie Hochhaltung oder Abfuhreinrichtungen hydraulische und mechanische Überlastsicherung elektrohydraulische Schnittwinkelverstellung mittels 2 Drucktasten im Bedienpult schnelle, zentrale Schnittspaltverstellung von der Vorderseite der Maschine – Modellreihe HSL-X automatisch mittels zwei Hydraulikzylindern die serienmäßige, große Anzahl von Niederhaltern arbeiten unabhängig vom Scherdruck wodurch auch Bleche mit unterschiedlichen Stärken optimal fixiert werden, um einen sauberen Schnitt zu garantieren Messer sind an allen vier Schnittkanten präzisionsgeschliffen, Einsatzgehärtet und für eine lange Lebensdauer ausgelegt um auch Edelstahl problemlos zu schneiden Scherentisch mit einzeln angebrachten Vierkantauflagen mit Rollenunterstützung für optimalen Bedienkomfort und Blechhandling Winkelanschlag in Länge 1.000 mm mit Skala, T-Nut und abklappbaren Nocken, justierbar an der linken Scherenseite mobiles Fußpedal zur einfachen und sicheren Handhabung Schnittlinienbeleuchtung für eine schnelle Schnittfolge Lackierung RAL7031, RAL7044 und RAL1007 Lichtschranken und Schutzzäune nach der neusten CE-Sicherheitsnorm

Leistungsfähig Profilbiegen bei kompakten Abmessungen. Die RB3-L bietet hohe Biegeleistung bei kompakten Abmessungen. Die drei einzeln und hydraulisch angetriebenen Walzrollen der Profilbiegemaschine gewährleisten eine hohe Biegeleistung. Schon im ersten Walzdurchgang können sehr kleine Biegeradien erreicht werden. Es können glatte Walzen (ohne Riffelung) oder Walzrollen aus Kunststoff eingesetzt werden. Durch den variablen Achsabstand kann die Profilbiegemaschine optimal für das jeweils zu biegende Profil eingestellt werden. Zu hohe Presskräfte am Profil werden vermieden und es wird eine optimale Biegequalität erreicht. Einsatz: Metallbau, Schlosserei und allgemeiner Maschinenbau, Überdachungen, Gewächshäuser Schwimmhallen, Wintergärten, Werbetechnik, Leuchtreklame, Möbelindustrie

Der BOSCHERT FiberLaser ist in den beiden Baugrößen 3015 und 4020 mit einem Arbeitsbereich von 1500 x 3000 mm bzw. 2000 x 4000 mm erhältlich. Wahlweise können diese mit einem 1kW, 2kW oder mit einem 4kW starken Faserlaser unseres langjährigen Plasma-und Lasertechnik-Partner Kjellberg ausgerüstet werden. Zur hohen Anwendungs-Felxibiltät kommt eine sehr gute Zugänglichkeit beim Be- und Entladen des Maschinentisches, der außerdem über eine Klappe zum sofortigen Austragen von geschnittenen Kleinteilen verfügt. Diese Werkstücke dürfen bis 350 x 1500 mm groß sein und werden über die gesamte Tischbreite zuverlässig entladen. Dadurch ist das problematische „Aufstellen“ kleiner, geschnittener Werkstücke geschlossen, wodurch sich die Prozess- sicherheit erhöht und ein schneller Zugriff auf die Werkstücke gewährleistet ist. Darüber hinaus werden über ein zweites Förderband Schlacke und Restabfälle in einen bedienerseitig bereit stehenden Abfallbehälter transportiert. Bedienkomfort für mehr Produktivität und Effizienz Das präzise Schneidsystem und das praxisgerechte Spannkonzept erlauben zudem die Restblechverwertung bis zu einer Größe von 500 x 50 mm, womit ein sehr hoher Grad an Materialausnutzung gegeben ist. Das Blech wird durch eine frei zu bestimmende Anzahl (max. bis 4) an rollenumlaufgeführten Spannzangen fixiert und geklemmt. Die ganze Einheit verfährt und positioniert über einen Zahnstangenantrieb in der x-Achse. Je nach Bedarf, bzw. Beschaffenheit des Roh- oder Restblechs, kommen beliebig viele Spannzangen zum Einsatz, wobei deren Positionierung am Rohteil per Eingabe an der Steuerung automatisch erfolgt. Für den Bediener ist vorteilhaft, dass die Wartungsöffnung für den Laserkopf ( etwa zum Wechsel der Düse ) an der Vorderseite angeordnet ist, wodurch sich die Standzeiten verringern, bzw. die produktiven Laufzeiten erhöhen. Der Laserkopf wird in der Y-Achse über eine Antriebs-Kombination aus Kugelumlaufspindel und Linearführungen schnell und präzise verfahren und positioniert. 1 kW, 2 kW und 4kW für Qualitäts- und Trennschnitte Schneiddatenbank- Auswahl aller Parameter Die Faserlaseranlage der XFocus-Reihe enthalten eine integrierte Technologiedatenbank zur Auswahl der optimalen Schneidparameter. Dem Anwender stehen bis zu neun verschiedene Schneidgeschwindigkeiten je Materialart und -stärke zur Verfügung. Aus der Datenbank wird der komplette Schneidablauf, incl. Lochstech- und Eckenregime geladen. Alle für das Laserschneiden notwendige Parameter wie Gasdrücke, Abstandsregelung und die Einstellung der motorischen Fokuslage des Laserkopfes sind so auf Knopfdruck abrufbar.

Im Grundpreis enthalten • Hydraulische CNC-Walzen-Richtmaschine für Platten • Robuste Walzen-Richteinheit mit CNC-gesteuerter Zustellung der oberen Richtwalzen Transport-Einheit Am Einlauf und am Auslauf der Richtmaschine sind jeweils ein vertikales Walzenpaar mit hydraulischem Rotationsantrieb angeordnet. Das Material wird mittels hydraulischer Zustellung der oberen Walze zwischen den Walzen eingeklemmt und transportiert. Richt-Einheit mit 3 oberen Richtwalzen Die Richteinheit besteht aus versetzten Richtwalzen, wobei die hydraulische Zustellung der oberen Richtwalzen über die CNC-Steuerung TouchCommand eingemessen wird. CNC-Steuerung TouchCommand Die TouchScreen Steuerung TouchCommand regelt den kompletten Richtvorgang einschließlich aller Walzenzustellungen wie den Einzug des Materials und die Justierung aller oberen Richtwalzen Technische Daten • Linux RTI 64 Bit mit CPU Board Core2 INTEL • DIMM 128 MB erweiterbar auf 1.029 MB, RAM-Speicher 1GB • 15'' LCD LVDS LED Farb-Display Die Steuerung ist auf einer fahrbaren Bedienkonsole montiert. Die komplette Anlage wird mit Sicherheitseinrichtungen nach dem CE-Zeichen und einer EG-Konformitätserklärung geliefert.

Die KNOLL Abkantmaschine ist das Herzstück der mobilen Spenglerei. Sie können die Abkantbank aber auch stationär für Ihre Werkstatt erhalten. Die KNOLL Abkantmaschine ist aus einer Aluminiumlegierung mit sehr hoher Festigkeit gebaut, daher superleicht und sehr stabil. Dies gewährleistet hohe Präzision für den täglichen Einsatz an der Baustelle. Neben allen Schneid- und Kantarbeiten können die inzwischen beliebten und bewährten KNOLL Fassadenfalze einfach hergestellt werden. Die angenehme Arbeitshöhe und die Anordnung der Geräte schafft eine optimale Arbeitsweise.Die konstruktiv raffinierten Gelenke an der Biegewange ermöglichen zusammen mit der flachen Edelstahlschiene an der Oberwange Kantungen bis 180°. Hohlumschläge wie Wasserfalze sind ohne Zudrücken in einem Arbeitsgang fertig. So sparen Sie Arbeitszeit und erreichen eine hohe Gleichmäßigkeit. Diese ist bei der Fertigung von Fassadenpaneelen besonders wichtig.Tiefenanschlag mit digitaler batteriebetriebener Anzeige.

5-Achs-Bearbeitung CNC-Maximalwerte: X-Weg: 1300 mm Y-Weg: 710 mm Z-Weg: 710 mm Manuelle Fräsbearbeitung Maximalwerte: X-Weg: 500 mm Y-Weg: 400 mm Z-Weg: 400 mm mit Universal Dreh- u. Schwenktisch

gr. Werkstückdurchmesser 350mm, Innenschleifeinrichtung, Magnetspannfutter, Kühlmittelanlage, Reitstock, Bj. 1985, gt. Technische Daten: Spitzenhöhe: 180 mm Spitzenweite: 1120 mm max. Schleiflänge: 1040 mm gr. Werkstückdurchmesser: 350 mm Schleifscheibenabmessungen: 400x63x127 mm Schwenkbarkeit des Tisches: 9 ÿ Drehzahl Schleifspindel: 32 m/s Antriebsleistung Schleifspindel: 5,5 kW Gewicht ca.: 4500 kg Lagernummer: 6.2-485

Unsere Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen bieten die perfekte Kombination aus Stabilität, Präzision und Benutzerfreundlichkeit. Diese Werkzeuge sind entscheidend für die sichere und präzise Befestigung von Werkstücken und Werkzeugen während des Bearbeitungsprozesses. Hergestellt aus hochfesten Materialien und unter Einhaltung strenger Qualitätsstandards, gewährleisten unsere Spannwerkzeuge eine optimale Spannkraft und wiederholbare Genauigkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Spannzangen, Spannfutter, Schrumpfspannfutter und Spannsysteme, die für verschiedene Maschinentypen und Anwendungen geeignet sind. Egal ob in der Serienfertigung oder in der Einzelteilfertigung – unsere Spannwerkzeuge sorgen für exzellente Ergebnisse und eine erhöhte Produktivität.

Schleifmaschine mit Senkrechtschleifscheibe / CNC / Werkzeug / Doppelscheiben Beim SATURN Doppelplanschleifen bearbeiten zwei vertikale Schleifscheiben das Werkstück gleichzeitig an seinen parallelen Stirnseiten. Beim Durchlaufschleifverfahren sind die Schleifscheiben leicht konisch zueinander angestellt, so dass das durch die Schleifzone geführte Werkstück erst beim Austritt sein Endmaß erreicht hat. Beim SATURN Einstechschleifen sind die Schleifscheiben exakt parallel zueinander angeordnet. Der Werkstückträger dreht sich permanent mit kleiner Drehzahl weiter. Beide Schleifscheiben stellen gleichzeitig zu bis das Endmaß erreicht ist. Danach wird das fertig geschliffene Werkstück entladen. Typen: mit Senkrechtschleifscheibe Steuerung: CNC Weitere Eigenschaften: Doppelscheiben

Werkzeugmaschinen für Blechbearbeitung mit Rundbiegemaschinen, Blechbiegemaschinen, Profilwalzen und Abkantbank. Rundbiegemaschine für die Produktion.

Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. Wir begleiten die Projekte unserer Kunden auf Wunsch während der gesamten Prozesskette – vom ersten Entwurf bis zur Dokumentation und Datenverwaltung. In der Umsetzung betreuen wir Sie von der Arbeitsvorbereitung über Fertigung und Montage bis zur Inbetriebnahme. Gerne geben wir Ihnen im persönlichen Gespräch Einblick in unsere umfangreiche Referenzliste mit namhaften Unternehmen aus dem Maschinen- und Anlagenbau, mit denen wir oft schon jahrelang zusammenarbeiten. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Feilmaschine zum maschinellen Feilen und Entgraten von Metallwerkstoffen, Gussteilen, Holz und Kunststoffen mit angetriebener Feilscheibe Feilmaschine FM200 - die Maschine zum Einsatz von Feilscheiben und Frässcheiben Die Feilscheibenmaschine in robuster und langlebiger Industriequalität - für den professionellen Einsatz. Feilscheiben werden zum maschinisierten Feilen und Entgraten von Metallwerkstoffen, Gussteilen, Holz und Kunststoffen eingesetzt. Aufgrund der geringen Drehzahl ist das Risiko von Funkenbildung während der Bearbeitung reduziert. Ausserdem sorgt dies für einen ruhigen und vibrationsarmen Lauf. Im Gegensatz zu fräsverzahnten Werkzeugen werden die Feilscheiben-Zähne nicht durch fräsende Abtragung hergestellt sondern in den Werkzeuggrundkörper mit großem Impuls eingehauen. Das verdichtet das Material zusätzlich und sorgt für höhere Festigkeit und feinere Zähne.

Extra schlankes Mehrzweckwerkzeug zum Bohren-Fräsen-Gewindeschneiden auf engstem Raum. Extra schlanke Werkzeugaufnahme, zum variablen Einspannen von Weldonschäften. Die Aufnahme kann durch die 2.Spannfläche um das Maß V1 verlängert werden.Ebenso kann das Zerspanungswerkzeug (Bohrer-Fräser) durch die 2. Spannbohrung um das Maß V2 verlängert werden.Mit dem Einsatz eines Schnellwechselelementes und einer Ausgleichsschraube, auch als Minimalausgleichsfutter zu verwenden mit der gleichen Möglichkeit der Verlängerung um V1 und V2. Schutzrecht angemeldet 20 2010 006 261.6

Torque-Antriebe für höchste Präzision und breite Einsatzmöglichkeiten. Gantry-Konstruktion und Edelstahl-Innenraum sorgen für Stabilität, Steifigkeit und einfache Reinigung. POSmill H 800 U - Unser Allrounder mit Sicherheitsreserven Das 5-Achs-Fräsbearbeitungszentrum H 800 U passt einfach immer: Egal ob im Werkzeug- und Formenbau anspruchsvolle Materialien in höchster Präzision bearbeitet werden müssen. Oder ob in der Teilefertigung Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Guss bearbeitet werden müssen: Volle Simultanfähigkeit wird durch die im Standard verbauten Torque-Antrieben in den Rotationsachsen garantiert. So wird die Einsatzmöglichkeit noch breiter und der Erfolg liegt auf der Hand. Maschinenkonzept Für maximale Stabilität und Steifigkeit wurde bei der POSmill H 800 U eine Gantry-Konstruktion verwendet. Alle linearen Achsen sind oben angeordnet, so dass sich kein Schmutz ansammeln kann. Gleichzeitig können die großen Lagerungen der Rotationsachsen im Maschinengrundkörper integriert werden. Homogen verwendet POS auch hier Stahlguss als Baustoff und gewährt so ein gleichmäßiges Thermoverhalten. Mit 20 Tonnen ist sie massiv wie keine andere. Seit nunmehr 15 Jahren hat Sie sich ständig weiter entwickelt und bildet so die Grundlage für alle POS-Maschinen. Einfach eine Maschine mit viel Sicherheitsreserven. Innenraum Der ganze Innenraum besteht aus Edelstahl. Dabei wurde Kantenübergänge vermieden um einen optimalen Spänefall zu gewährleisten. Die Trichterform des Innenraums lässt die Späne sicher auf einen Punkt zentrieren, um dann gezielt abtransportiert zu werden. Ein automatisches Cabrio-Dach erleichtert das Beladen von großen Teilen. Auch bei der POSmill H 800 U werden die Fronttüren per M-Funktion gespült. Automation Für alle Arten der Automation vorbereitet und x-mal im Markt bewährt installiert - das ist das 5-Achs-Bearbeitungszentrum POSmill H 800 U. Mit der POS-eigenen Automationslösung POSrobo erhalten Sie auf Wunsch außerdem das beste Preis-/Leistungs-Paket in der ganzen Branche und sichern so Ihren Marktvorsprung. x-Achse: 670 mm y-Achse: 820 mm z-Achse: 600 mm Schwenkbereich: +/- 120 Grad Tischgröße: 800 mm Drehzahl: 18.000 U/min. / rpm Werkzeugwechsler: 96-fach, 120-fach Steuerung: Heidenhain TNC 640, Siemens One Gewicht: 20 t