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ROMI ist ein Hersteller von 5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentren für die Bearbeitung von komplexen Werkstückgeometrien im Hochgeschwindigkeitsbereich. Die Maschinen von ROMI bieten Präzision und Effizienz für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben.

Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! In der manuellen Schweißtechnik ist eine hochwertige Rohrendenbearbeitung aus wirtschaftlichen Gründen erwünscht; im automatisierten Schweißen, dem "Orbitalschweißen", ist die hohe Qualität der Rohr­endenbearbeitung aus technischen Gründen zwingend erforderlich. Orbitalum hat für diese Schweißnahtvorbereitung die Rohrplanmaschinen RPG 4.5, RPG 4.5 S und RPG 8.6 entwickelt. Die optimale Lösung für die geforderte, hochwertige Rohrenden-Vorbereitung zum Orbitalschweißen! Mit hoher Präzision kann der Anwender mit der RPG 4.5 Rohrenden bis 114,4 mm (4.5") und mit der RPG 8.6 bis 219,1 mm (8.6") Rohraußendurchmesser schnell, gratfrei und absolut rechtwinklig bearbeiten. Niedrige Betriebskosten sind von großem Vorteil bei der Verarbeitung von Rohren. Die symmetrischen, austauschbaren Edelstahl- und Aluminium-Spannschalen (nicht bei RPG 4.5 S) lassen sich in kurzer Zeit einfach und schnell und ohne Werkzeug austauschen. Ein Dimensionswechsel erfordert nicht mehr viel Zeit. Der Anwender kann dank des ergonomischen Maschinen-Designs bequem und zeitsparend arbeiten. Die Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Das gekammerte System mit Sichtfenster ermöglicht ein sauberes und sicheres Arbeiten. Die RPG 4.5 (S) und RPG 8.6 ist ausgestattet mit einem hochwertigen, leistungsstarken Antrieb in 230- bzw. 120-Volt-Ausführung. Maschine und Zubehör werden im robusten Hartschalen-Transportkoffer geliefert. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich (nicht mit RPG 4.5 S) • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, ­Spannschalen und Rohre • Bearbeitung von dünnwandigen Edelstahlrohren (V4A) • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Drehzahlgeregelter Elektromotor • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Maschine mit drehbarer bzw. demontierbarer Standplatte Zusätzliche Eigenschaften der RPG 4.5 S: • Die Rohrplanmaschine RPG 4.5 S zeichnet sich durch ihr universelles Schraubstock-Spannsystem aus: Mit dieser besonders wirtschaft­lichen Alternative zu den sonst üblichen dimensionsspezifischen Spannschalen lassen sich Rohre auf einfachste Weise zentriert spannen und bearbeiten. • Integrierte Spannbacken aus gehärtetem Alu-Guss für verschiedene Rohrdurchmesser • Hohe Wirtschaftlichkeit, da keine dimensionsspezifischen Spannschalen erforderlich • Mehrpunkteinspannung des Rohres Typ: RPG 4.5 Rohr-AD: 12,7 - 114,3 mm Wanddicke, max.: 3,0 mm Maschinengewicht: 10,5 kg

Spitzenloses Rundschleifen mit Korund- und CBN-Schleifscheiben. Die CBN-Hochgeschwindigkeitstechnologie ermöglicht hohe Zerspanleistung. Mit JUPITER schleifen heißt spitzenlos Rundschleifen, je nach Anwendung mit Korund oder CBN. Die CBN-Hochgeschwindigkeits- Technologie ermöglicht hohe Zerspanleistung bei gleichzeitig langen Schleifscheibenstandzeiten, was besonders bei hohen Stückzahlen erhebliche Produktionsvorteile bringt. Highlights der JUPITER Baureihe •Hohe Rundheits-Qualität durch marktführende Steifigkeit •Hohe Zerspanleistung bei feinsten Oberflächen durch die patentierte automatische Verstellung der Auflageschienen • Kein Komponententausch durch Schrägeinstechoperation ohne Umbau • Kurze Rüstszeiten durch automatische Berechnung aller Einstell-Parameter mit einzigartigem JUNKER Software-Tool Schleifbereich Werkstückdurchmesser 0,5 - 220 mm Werkstücklänge bis 500 mm Schleifscheibenbreite 125 - 500 mm Optionen • Integriertes, dynamisches Auswuchtsystem • Konstanthaltung der Schnittgeschwindigkeit durch Antriebsregelung der Schleifscheibe • Post-Prozess-Messsteuerung, für einige Applikationen auch mit dynamischer Messung der Rundheit • Automatische Kompensation der Kühldüse • B2-Schwenkung und C2-Neigung des Regelspindelstockes als CNC-Achse • Nachrüstung für CBN-Schleifen • Höhenverstellung des Auflageschienenhalters • Absaugsysteme • Hydraulikanlage für: •• Automatische Spannung der Auflageschiene •• Automatische Klemmung des Regelspindel-Stockes •• Automatische Schutzhaubenöffnung • Angetriebenes DIA-Abrichtrad • Kühlmittelreinigungsanlage

zum Entgraten und Polieren einer Vielzahl von Präzisionsteilen. Die manuell zu bedienende Maschine gibt es in verschiedeben Ausbaustufen. Ihre Leistungsstärke beweist Sie z.Bsp. bei der Schneidkantenpräparation im Stanzwerkzeugbau oder bei Bohrern und Schneidplatten, sowie beim Entgraten verschiedenster Werkstücke.

Sealen von dreiadrigen Leitungen Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Die SSC3 ist zum Abisolieren, Sealen und Crimpen von drei Einzelleitungen oder dreiadrigen Leitungen in einem Maschinenzyklus konzipiert. Zur Kabelproduktion werden die Seals und die Kontakte lagerichtig bereitgestellt. Der Crimpvorgang startet automatisch sobald der Bediener die zu verarbeitenden Leitungen eingelegt hat. Kurze Rüstzeiten und hohe Flexibilität Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen verschiedener Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge einfach auswechseln. Für das Bestücken mit anderen Seals kann das passende Seal-Kit (SSK) eingesetzt werden. Individuell einstellbare Parameter Zur idealen Produktion, kann die Nullschnitt- und Abisolierlänge, die Einschneidtiefe sowie der Abisolierrückhub und die Crimpposition über die Maschinensteuerung präzise eingestellt werden. Die optionale Crimpkraftüberwachung verhindert zusammen mit dem Schlechtteilschneider die Verwendung von Leitungen mit Fehlcrimpungen im weiteren Prozess und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Intuitive Bediensoftware Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während der Verarbeitung wird durch die geschlossene Bauform gewährleistet. Beim Öffnen einer Schutztür wird der elektrische Sicherheitskreis unterbrochen und die Maschine angehalten. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Verschließmaschine für Rohrfalzen Ob Innen-, Außen- oder Mittelfalz - diese Maschine ist die ideale Lösung zum schnellen Verschließen von verschiedenartigen Rohrfalzen. Die Maschine weist eine robuste und stabile Stahlkonstruktion auf. Alle Antriebselemente im Zudrückkopf sind wälzgelagert und leicht über ein Handrad verstellbar. Die Zustellung der oberen Zudrückrolle erfolgt manuell über eine Spindel. Flachführungen sind spielarm und nachstellbar ausgeführt. Standardmäßig gehört zu der Maschine ein runder Führungsdorn. Auf Wunsch kann auch ein Vierkantdorn gefertigt werden. Die Zudrückrollen sind aus gehärtetem Stahl hergestellt. Zu der Standardausstattung gehört ein Satz von Zudrückrollen, wobei zwischen Innen-, Mittel- oder Außenfallz entscheiden werden kann. Der Führungsdorn und die Falzrollen sind schnell und einfach auswechselbar. Der Antrieb der Maschine erfolgt manuell über eine Kurbel oder über einen einstufigen Elektromotor. Artikelnummer: RFZ series

Ösmaschine für Fussbetrieb.für Papier, Karton o. ä. Materialien bis zu 2 mm Stärke.

Werkstoff: Stahl. Ausführung: Hand-Einbauwerkzeug, verzinkt. Maschinen-Einbauwerkzeug, brüniert. Bestellbeispiel: K0978.803 Hinweis: Das Eindrehen von Hand erfolgt mit dem Hand-Einbauwerkzeug und Windeisen. Die maschinelle Montage erfolgt mit dem Maschinen-Einbauwerkzeug bevorzugt auf Gewindeschneidmaschinen.

L'automatisation au moindre coût. Augmentez le temps de disponibilité des machines sans robots coûteux. Les systèmes d'AMF permettent d'augmenter le nombre de phases de travail sans opérateur. Vous souhaitez améliorer les processus de votre chaîne de travail et atteindre un meilleur rendement ? Avec cette meilleure technologie de serrage que nous vous proposons, vous augmenterez votre productivité et obtiendrez une meilleure économie financière. L´automatisation allégée d'AMF, vous permet le fonctionnement plus performant de vos machines d´une façon automatisée. Polyvalents dans leurs utilisations, individuellement ou en combinaison - avec nos produits modernes de technique de bridage, nous offrons de nombreuses possibilités passionnantes. De la broche à la table de machine-outils, nous proposons une offre spéciale sur mesure pour chaque besoin à un prix hors concurrence dans notre brochure actuelle sur les offres spéciales.

Dieses Kompaktaggregat der ZPU20 Serie steuert in Werkzeugmaschinen den Werkzeugwechsel. Außerdem dient das Hydraulikaggregat der Werkstückspannung bzw. liefert eine Bremsfunktion. Das Kompaktaggregat ZPU20 ist für den Einsatz in Werkzeugmaschinen bestens geeignet. Die kompakte Bauweise, die hohe Leistungsdichte und die umfangreiche Modifizierbarkeit zeichnen dieses kompakte Hydraulikaggregat aus. In dieser konkreten Ausführung für einen vertikalen Einbau und die Wandmontage steuert das ZPU20 den Werkzeugwechsel und dient der Werkstückspannung. Es kann allerdings auch für die Bremsfunktion bspw. von Bearbeitungsköpfen eingesetzt werden. Betriebsspannung: 400 V / 50 Hz (480 V / 60 Hz); 3-ph Motorleistung: 0,75 kW; S3-10% Fördermenge: 2,2 l/min Betriebsdruck: 200 bar Steuerspannung: 24V DC Behältervolumen: 3 Liter Pumpenart: Außenzahnradpumpe

Unsere Stanzmaschinen bieten eine hochpräzise und effiziente Lösung für alle Ihre Schneid- und Formprozesse. Diese Maschinen sind speziell für die Metall- und Kunststoffverarbeitung konzipiert und zeichnen sich durch ihre hohe Leistung, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit aus. Ob in der Automobilindustrie, Elektronikfertigung oder im Bauwesen – unsere Stanzmaschinen sind darauf ausgelegt, komplexe Formen und Designs mit höchster Genauigkeit zu realisieren. Ein zentrales Merkmal unserer Stanzmaschinen ist ihre fortschrittliche Technologie, die eine präzise Steuerung der Stanzprozesse ermöglicht. Mit modernsten Steuerungssystemen und Hochgeschwindigkeitsantrieben ausgestattet, bieten unsere Maschinen eine schnelle und konsistente Produktion. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit und Qualität erfordern. Unsere Stanzmaschinen sind in der Lage, verschiedene Materialien wie Stahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe zu verarbeiten, was ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit unterstreicht. Die robuste Konstruktion unserer Stanzmaschinen gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit im täglichen Betrieb. Hergestellt aus hochwertigen Materialien und präzise gefertigt, sind sie widerstandsfähig gegen Verschleiß und mechanische Belastungen. Dies stellt sicher, dass die Maschinen auch unter anspruchsvollen Bedingungen eine konstant hohe Leistung erbringen. Die stabile Bauweise sorgt zudem für eine gleichmäßige Verteilung der Stanzkräfte, was die Präzision und Qualität der gestanzten Teile weiter erhöht. Unsere Stanzmaschinen sind mit einer Vielzahl von Werkzeugen und Zubehörteilen kompatibel, die eine flexible und anpassungsfähige Produktion ermöglichen. Dies umfasst spezielle Stanzwerkzeuge für unterschiedliche Formen und Größen, die leicht ausgetauscht und angepasst werden können. Die schnelle und einfache Einrichtung der Maschinen reduziert die Rüstzeiten und erhöht die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse. Ein weiterer Vorteil unserer Stanzmaschinen ist ihre Benutzerfreundlichkeit. Mit ergonomisch gestalteten Bedienelementen und intuitiven Steuerungssystemen ausgestattet, ermöglichen sie eine einfache und sichere Bedienung. Dies trägt dazu bei, die Produktivität zu steigern und gleichzeitig die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten. Die Maschinen sind zudem mit fortschrittlichen Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den Bediener vor Verletzungen schützen und die höchsten Sicherheitsstandards einhalten. Die Wartung unserer Stanzmaschinen ist einfach und unkompliziert. Dank der hochwertigen Konstruktion und der Verwendung langlebiger Komponenten sind die Maschinen äußerst wartungsfreundlich und erfordern nur minimale Instandhaltungsmaßnahmen. Regelmäßige Inspektionen und einfache Wartungsarbeiten reichen aus, um die Maschinen in einwandfreiem Zustand zu halten und ihre Langlebigkeit zu gewährleisten. Insgesamt bieten unsere Stanzmaschinen eine umfassende Lösung für Ihre Schneid- und Formprozesse, die höchste Qualität, Effizienz und Flexibilität gewährleistet. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Expertise, um die besten Stanzmaschinen für Ihre Anwendungen zu erhalten und Ihre Produktionsprozesse zu optimieren.

Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung Selektive Beschichtung von Einzelteilen Moderne Verfahren der Galvanotechnik, insbesondere die selektive Veredelung von Stanzteilen, sind heute für die Kontakttechnologie von zentraler Bedeutung. • Reel-to-Reel-Anlagen für vollflächige oder selektive Beschichtung • Selektive Beschichtung von Einzelteilen für die • Automobilindustrie • Elektroindustrie • Konsumgüter • Sonderanwendungen

Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken Ergebnisoptimierung durch digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Linear verfahrender Entwicklungsturm mit beidseitigen Düsenstöcken • Entwicklerdüsen mit Schnellwechsel-Bajonett-System • Digitale Vorwahl der Entwicklungszyklen und Abtropfzeiten mit Programmvorwahl • Die Anlage ist in VDE-gemäßer, nicht EX-geschützter Ausführung • Schalttafel mit Digitalanzeige und allen notwendigen Schalteinrichtungen • Optional Kreislaufwasser möglich Lieferbares Zubehör Siebvortrocknung Mit Trocknungsgebläse Trocknungszeit frei programmierbar. Automatische Sieblängenerkennung Elektronische Abtastung der Sieblänge. Spart Wasser und erhöht die Stundenleistung! Siebhalter mit pneumatischer Klemmung Am Einstellplatz Ex-Ausführung Zur Aufstellung in Ex-Zonen (z.B. in der Nähe von Siebwaschanlagen). Ausführung DP Düsenstockausführung für Direktprojektion mit oszillierenden Düsenstöcken, beidseitig. Automatische Siebhöhenerkennung Nur in Verbindung mit Ausführung DP elektronische Abtastung der Siebhöhe mit automatischer Anpassung der Turmverfahrgeschwindigkeit 3-stufig. Kreislaufwassereinrichtung Mit allen notwendigen Pumpen, Verschlauchungen, Düsenstöcken und Programmiermöglichkeiten. Bodenwannen auf Anfrage! Min. Siebgröße: 1000x1000mm Max. Siebgröße: 2500 x 5000 mm Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 3kW

Gesamtübersicht der Anlage: Öfen, Ölbad, Wasserbad, Luftabschreckung, Chargiermaschine und Ablageplatz

Mit dem Kurbelwellenlader können Werkzeugmaschinen mit Kurbelwellen oder andere Rohteile im Wechselmodus bestückt bzw. fertige Werkstücke parallel entnommen werden. Verschieden geometrische Werkstückformen sind mittels wechselbaren Spannbacken und Aufnahmen möglich. Wir entwickeln und fertigen komplexe Anlagen und Maschinen nach Ihren Wünschen und Anforderungen. Ausgehend von einzelnen Baugruppen entstehen Produkte oder Anlagen von größter Komplexität. In Zusammenarbeit mit unserem Tochterunternehmen der E.A.C. GmbH bieten wir Ihnen komplette, anspruchsvolle Lösungen im Bereich der Automation.

von 200 - 10.000 l/min. Anlage zur Filtrierung wassergemischter Kühlschmierstoffe, Ölen, alkalischer Flüssigkeiten und zur Späne­abscheidung. Längere Standzeiten der Werkzeuge durch gründliche Aufbereitung des Kühlschmierstoffs. Einsparung von Entsorgungskosten. Hohe Durchsatzleistung bei geringem Platzbedarf. Wirtschaftliches Filtrieren von wasserähnlichen Flüssigkeiten und Ölen. Späneabscheidung auch großer Mengen. Filtermodul-Beschreibung Das Filtermodul besteht aus einem Blechgehäuse in das die Trommeln mit den Edelstahlsieben eingebaut sind, einem Getriebemotor und den Rückspüldüsen. Durch innenliegende Steigwendel werden die Späne ausgetragen. Die Drehzahl der Siebtrommel ist einstellbar. Funktion Die zu filtrierende Flüssigkeit wird der Filtertrommel zugeführt. Dabei werden die groben, festen Stoffe der Flüssigkeit entzogen, die sich in der Trommel ablagern. Es strömt somit nur filtrierte Flüssigkeit in den Reinbehälter. Durch die Drehung der Trommel und die Steigwendel werden die Feststoffe ausgetragen. Der Kratzerförderer im Reinbehälter transportiert Sedimente, die sich ablagern, hinaus in den Schlammbehälter. Filterwirkungsgrad Der Einsatz verschiedener Edelstahlgewebe ermöglicht unterschiedliche Abscheidegrade. Die Durchflussmengen und der erreichte Reinigungsgrad sind abhängig von der verwendeten Gewebequalität und der Viskosität des Filtermediums. Bei einer Grenzkorngröße von 30, 50, 100, 150, 200 oder 300 µm können Reinigungs­grade bis zu 99 % erreicht werden. In der Regel wird dieses Filtersystem als Grob- oder Vorfilter bzw. zur Filterung der Spülflüssigkeiten eingesetzt. Das System ist hervorragend zur Abscheidung von Bearbeitungsspänen aus fast allen Materialien geeignet. Die Separierung hydraulisch gepumpten Spänen ist hervorragend möglich. Späne werden nicht erst in den Behälter gepumpt, sondern bereits außerhalb des Flüssigkeitsspiegels abgeschieden. Insbesondere bei Schwimmspänen ist diese Filtermethode allen anderen vorzuziehen. Die Kombination mit verschiedenen weiteren Feinfiltersystemen zu einer mehrstufig filternden Anlage ist problemlos möglich.

Der WBN Batch-Type Ribbon Blender, mit langsam drehenden einwelligen Spiralen in entgegen gesetzter Steigung, ist das ideale Gerät, um höchste Mischqualitäten bei fragilen Materialien zu erzielen. Funktion: Bandwendel-Chargenmischer der Typenreihe WBN setzen sich unter anderem aus einer horizontalen Mischwelle zusammen, die aus zwei ineinandergeschobenen Bandspiralen mit entgegengesetzter Steigung besteht. Die äußere der beiden Bandspiralen befördert das Mischgut zur Mitte hin, während die innere Spirale das Produkt in Richtung Endschilde umwälzt und so eine Art Konvektionsmischung durchführt. Die Komponenten werden dabei in relativ kurzer Zeit äußerst schonend gemischt. Außerdem besteht der WBN aus einer zylindrischen Gehäusetrommel, einem mittigen Einlaufstutzen, einem darunterliegenden vertikalen Auslaufstutzen, einem Entlüftungsstutzen, zwei stirnseitigen Endschilden zum Verschluss der Mischkammer und zur gleichzeitigen Aufnahme der geflanschten Endlagereinheiten mit integrierter Wellenabdichtung sowie einer Antriebseinheit mit Kraftübertragung. Für gewöhnlich finden die Bandwendel-Chargenmischer WBN Anwendung bei der Produktion von trockenem PVC, bei der Mischung von trockenen Pulvern und Granulaten im Allgemeinen sowie für Flüssigkeiten und schwach viskose Pasten. Merkmale: Kapazität: von 10 bis 20.000 Liter Mischzeit: 5 - 15 min Endlagereinheiten mit unterschiedlichen Wellenabdichtungen und Option der Sperrspülung mittels Luft, Stickstoff oder Fettkammerdichtung Extra schwere Mischerkammer in verschleißfestem Edelstahl 304L bzw. 316L Edelstahl-Oberflächenfinishes: geschliffen, spiegelpoliert und glasperlengegestrahlt Großer Einlauftrichter oder verschiedene runde Einlaufstutzen Maschinen und Anlagen zum Mischen von Futtermitteln

Mobiles Feinfiltersystem zur Vollstrom- oder Bypassfiltration! Alle sprechen von Absolut Filtration, Wir bieten die Lösung! Mit unserem mobilen Feinfiltersystem "Apollo Ultraclean AUC" filtrieren Sie Ihre Prozessflüssigkeiten bevor Sie sie teuer ersetzen müssen!

Gravier- oder Texturierlaser für Uhrmacherei. Dieses Modell eignet sich hervorragend für die vollautomatische Bearbeitung eines Prozessschritts. Jede Anlage ist optimal auf den Prozess angepasst. Laseranlage für hochpräzise Materialbearbeitung. Für jede Anwendung konzipieren wir die passende Anlage. Dabei arbeiten wir eng mit unseren renommierten Zulieferern zusammen. Dank unserer hohen Fertigungstiefe reagieren wir schnell und flexibel auf Ihre Anforderungen. Ihre Vorteile auf einen BlicK: - Langlebige und wartungsarme Laserquelle - Stabile, kompakte Bauweise - Hochgradig automatisierbare Anlage - Für Gravuren, Beschriftungen oder Zuschnitte - Individuell konfigurierbar (Achssysteme, Kamerasysteme, ...) Unser unabhängiges Familienunternehmen entwickelt, fertigt und installiert seit 1984 weltweit zahlreiche Lasermaschinen. Die Konzeptionierung und Fertigung der Lasermaschinen erfolgt durch unsere versierten Ingenieure und Techniker.

One-Piece-Flow Montagelinen in U-, L- und I-Shape Ausführung

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. BOREHONE - intelligente Prozesskettenverkürzung Das gemeinsam mit der Firma GROB entwickelte BOREHONE-Verfahren stellt einen Quantensprung in der Fertigbearbeitung von Zylinderkurbelgehäusen dar. Modernste Schneidstoffe ermöglichen eine leistungsgesteigerte erste Honstufe, die es erlaubt, das üblicherweise vorgelagerte Finishfeinbohrverfahren komplett entfallen zu lassen – und das ebenfalls übliche Nachmessen gleich mit! Dieser sogenannte „High Speed Honprozess" wird spielend und in großserientauglichen Taktzeiten mit den Aufmaßen des verbleibenden Semifinish-Feinbohrens fertig. Durch die in der ersten Honstufe ohnehin enthaltene Durchmessermessung kann die Semifinish-Feinbohrmaschine über ein entsprechendes Feedback-Signal automatisch verschleißkompensiert werden. Dies ermöglicht nicht nur eine bessere Ausnützung der Semifinish-Schneiden, sondern auch eine beim Semifinish-Feinbohren bislang nicht gekannte Durchmesserkonstanz. Hierdurch kann der Zerspanaufwand der nachfolgenden High Speed Honprozesses in engen Durchmessergrenzen gefahren werden, was wiederum dem Leistenverschleiß, dem Anfall an Honschlamm und einer gleichmäßigeren Honzeit zugutekommt. Mittels eines Vorprüfdorns vor der ersten Honstufe kann zudem erstmalig ein automatischer Werkzeugwechsel beim Feinbohren realisiert werden. Dies wiederum ermöglicht bislang nicht dagewesene Flexibilität und Verfügbarkeit beim Feinbohren von Zylinderbohrungen. Das BOREHONE-Konzept ist sowohl als Transfer- als auch als Zentrenlösung erhältlich. Neben einer eindrucksvollen Senkung der Investitionskosten und des Flächenbedarfs, reduzieren sich auch die jährlichen Betriebskosten für Werkzeuge, Energie und erforderliches Bedienpersonal deutlich. Und dies ganz ohne technisches Risiko, denn schließlich bleibt es bei der seit Jahrzehnten bewährten Aufgabenverteilung: Das Feinbohren sorgt auch weiterhin für Position und Winkligkeit der Bohrungen, das Honen folgt der feingebohrten Bohrung und erzeugt µ-genau die geforderte Endoberfläche. VARIOHONE LINER Die Maschinenreihe VARIOHONE LINER bietet Honzentren für die Bearbeitung von Zylinderlaufbuchsen, die in Motoren für mittlere und schwere LKW eingesetzt werden. Die flexibel konfigurierbare Maschine kann mit einem Rundtischtransport und Spindeln für bis zu drei Honstufen versehen werden. Honzentrum VARIDOR Das Honzentrum für die Honbearbeitung der Kurbelwellenlagergassenbohrung in Zylinderkurbelgehäusen. Als Bestandteil der flexiblen Honlinie VARIOLINE lieferbar mit ein oder zwei Honspindeln - optional mit automatischem Werkzeugwechsler mit bis zu sechs Ablageplätzen.

EdgeBreaker® 9000 Line: Unsere Superkraft für Ihre Plasma- und Autogenteile. Mehr Durchsatz. Weniger Aufwand. Reproduzierbare Qualität. Mehr als die Summe seiner Einzelteile: Entdecken Sie die vielen Vorteile der EdgeBreaker® 9000 Line: -Wiederholbare, konstante Teilequalität für Nachfolgeprozesse wie Schweiß- und Lackierarbeiten: Die Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line ist zentral steuerbar. Im intelligenten Teilespeicher können wiederkehrende Teile, oder auch Teiledicken mit gleichen Anforderungen an die Kante, gespeichert werden. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt dann einfach per Knopfdruck und kann selbst von Laien ausgeführt werden. So sichern Sie die Qualität Ihrer Teile bei jedem Durchgang und jedem Anwender. -Zukunftsfähige Anlage mit ARKU Connect: Verschiedene weitere Prozesse, wie u.a. Strahlanlagen, Teilerichtmaschinen und Roboterperipherien können über ARKU Connect einfach mit der Anlage verknüpft werden. Diese Industrie 4.0. Vorbereitung macht die EdgeBreaker® 9000 Line besonders zukunftsfähig und erweiterbar. -Schlanke Prozesse und einfache Bedienbarkeit: Die intuitive Steuerung der EdgeBreaker® 9000 Line mit großem Display lässt sich mit Handschuhen bedienen. Dadurch integriert sich die Anlage nahtlos in Ihre Prozesse. -Volle Flexibilität durch Möglichkeit der getrennten Maschinennutzung: Der größte Nutzen der Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line entsteht durch die der Kombination unserer beiden Entgratmaschinen EdgeBreaker® 5000 und EdgeBreaker® 4000. Nichtsdestotrotz können diese beiden Maschinen auch unabhängig voneinander genutzt werden. So bleiben Sie für zukünftige Anforderungen maximal flexibel. -Rundum-Sorglos Service von ARKU: Verschiedenes, auf die Anlage zugeschnittenes Zubehör, sowie unser ARKU Online Shop für Entgratwerkzeuge sichern Ihnen volle Flexibilität. Sie entscheiden, welches Zubehör Sie benötigen und können Ihre Entgratwerkzeuge rund um die Uhr bestellen. Sollte es ein Problem mit Ihrer Anlage geben, ist unsere 24 Stunden Service Hotline immer erreichbar. https://www.arku.com/produkte/entgratmaschinen/brennteile/edgebreaker-9000-line

Neuartige Vereinzelungs- und Führungstechnik für den Stangenvorschub Prozesssichere Zuführung rotationssymmetrischer Werkstoffstangen Schnelle Anpassung an Werkstoffabmessungen Robuste Bauweise auch für schwere Werkstoffe geeignet Eilganggeschwindigkeit bis zu 90 m/min Vollelektrisch Kein Luftanschluss erforderlich Anzeige des Betriebszustandes durch LED Lichtband unter der Glashaube Nahezu wartungsfrei Schnittstelle zur Maschine Besonderheiten der neuen Baugröße 100 Möglicher Sondervorbau zur Adaption an die Maschinengeometrie (Option) Längsverschiebung (Option) Auch in spiegelbildlicher Bauweise [ILS = IRCO Ladesystem] [MUK = Multi | Universal | Kurz] Werkstoff-Ø: 6 bis 100 mm Werkstofflängen: 1 200 / 1 600 mm *andere Längen auf Anfrage

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. IFEHONE – PRÄZISION IN EXKLUSIVEM DESIGN Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung. Ihre Vorteile: - Höchste Genauigkeit und Präzision - Hohe Leistungsfähigkeit der lifehone Honeinheiten - Einfache Bedienung durch Programmassistent - Exklusives Design gepaart mit innovativer Technik - Modulare Konfigurationsmöglichkeiten für individuelle Ausführungsvarianten - Optimale Konfiguration durch standardisierte Baugruppen - Wahlweise mit Linear- oder Kugelgewindetrieb - Expertenwissen für die optimale Auslegung und Abstimmung der Prozesse - Abgestimmtes Gesamtpaket aus einer Hand (Maschine, Vorrichtung, Werkzeuge, Schneidmittel)

Profitieren Sie vom großen Spannbereich der Rubber-Flex® RFC Spannzangen Die elastische Gummi-Metall Verbindung ermöglicht einen Spannbereich von ± 1 mm zum Nenndurchmesser. So sparen Sie nicht nur die Investition in vier zusätz­liche Stahlspannzangen sondern reduzieren auch deutlich Ihre Rüstzeiten. Vorbearbeitete oder empfindliche Werkstücke werden in Rubber-Flex® RFC Spannzangen mit glatter Bohrung präzise gespannt.

eit über 40 Jahren konnten wir Erfahrung mit der Filter- und Fördertechnik in den unterschiedlichsten Industriebereichen sammeln. Dieses Know-How stellen wir unseren Kunden auch in der Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von maßgeschneiderten Sonderanlagen zur Verfügung! Gemeinsam mit Ihnen werden die relevanten Pflichtenheftdaten erarbeitet. Hierzu können wir Ihnen mit den verschiedensten Meßmethoden bei der Erarbeitung der Istanalysen behilflich sein. Unser Know-How umfasst: - Planung des bautechnischen Anlagenumfeldes - Fördersystemauswahl - Förderguttrennungen - Fördergutdosierung - Förderguttrocknung - Filtersystemauswahl - Pumpenauswahl - Heiz- und/oder Kühlsysteme - Mischsysteme - Trennsysteme für Aufschwemmungen - Lagersysteme - Rohrleitungsplanung – und Ausführung

Die „Bestseller“-Serie Cincom B wurde noch einmal verbessert – und das zu deutlich geringeren Kosten. Die Serie B, die sich bereits seit langem weltweit großer Beliebtheit erfreut, wurde noch einmal überarbeitet. Die B16E ist für Durchmesser bis 16 mm ausgelegt und kann damit eine größere Bandbreite an Werkstücken abdecken. Die Serie B ist bekannt für hohe Geschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit bei extrem niedrigen Betriebskosten. Auch in der 4. Maschinengeneration weisen die Maschinen die gleiche Werkzeugauslegung auf, welche die Präzisionsbearbeitung in bewährter Manier garantiert. Die Steifigkeit des rückseitigen Spindelstocks wurde verbessert. Zur Gewährleistung kürzestmöglicher Zykluszeiten wird die Bearbeitung des Werkstücks durch eine einfach durchzuführende Programmprüfung an der Maschine unterstützt. Serienmäßig sind die Maschinen mit umfangreichen NC-Funktionen ausgestattet. Besondere Merkmale: Reduzierter Wärmegang. Funktion für Programmprüfung an der Maschine. Volle NC-Funktionalität. Umfangreiches Angebot an Sonderzubehör.

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.