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MVR ECOMILL | Universal Bettfräsmaschinen

MVR ECOMILL | Universal Bettfräsmaschinen

Robuste und stabile Universal-Bettfräsmaschinen für den Einsatz als Ausbildungsmaschine, in der Einzelteil- oder Serienfertigung. Konventionell und mit CNC Steuerung verfügbar. Der robuste und stabile Grundaufbau unserer Universal Fräsmaschinen aus der U 1000 / U1250A / U1600 Reihe sorgt für schwingungsfreies Arbeiten mit besten Oberflächenergebnissen. Die Universalbettfräsmaschinen werden gerne als Ausbildungsmaschine, für die präzise Einzelteilfertigung oder in der Serienfertigung eingesetzt. Die bedienerfreundliche Anordnung aller Handräder auf der Maschinenvorderseite und der serienmäßige Universalfräskopf unserer Universal Bettfräsmaschinen garantieren produktives Arbeiten. Durch das umfangreiche, optional erhältliche Zubehör eignet sich dieser Maschinentyp für fast jeden Anwendungsbereich in der Fertigung. CNC: verfügbar Verfahrweg X-Achse: 1.000 – 2.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 360 – 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 430 – 710 mm Antriebsleistung: 7,5 – 11 kW Drehzahlbereich: 40 – 1.750 mm Fräskopf: Manueller Universalfräskopf
CNC gesteuerte Doppelständer Karusselldrehmaschinen 25FR3 / 32FR3

CNC gesteuerte Doppelständer Karusselldrehmaschinen 25FR3 / 32FR3

Doppelständer Karusselldrehmaschine Modell 25FR3 / 32FR3 mit CNC-Zyklensteuerung
PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat

PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat

Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. Alle Achsen sind elektromotorisch angetrieben. Der PreFeeder 4850 ist ohne Aufnahmewellen ausgerüstet, was ein einfaches Laden der Spulen erlaubt. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Drehzahl des Abrollmotors und in die Steuerung integrierte, erweiterte Überwachungsfunktionen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Mit diesem Konzept wird eine kosteneffiziente Lösung für einen breiten Anwendungsbereich erreicht. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg und 1‘070 mm Flanschdurchmesser Die einfache Bedienung mit motorisierten Achsantrieben erlaubt die Handhabung durch eine einzige Person Die hohe Dynamik ermöglicht höhere Produktionsraten und erhöht dadurch die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungslinie Kompakte Systemlösung Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 1070 mm Rollenbreite bis 710 mm Rollengewicht 600 kg Funktion Elektrisches Spannsystem für die Kabelrollen Elektrisch betriebener Kabelrollenlift Gesteuerter Abrollantrieb mit Bremse Überwachungsfunktionen und Sicherheitskreise mit Kommunikationsverbindung zu der Prozessmaschine Optionen Zentrierkonen-Sets (sind in verschiedenen Grössen erhältlich) entsprechend der Bohrungen der verwendeten Kabelrollen Kundenspezifische Kabelumlenkrollen für spezielle Kabel Kabelrollendurchmesser: 400 – 1‘070 mm Kabelrollenbreite: 280 – 710 mm Kabelrollenbohrung: 40 – 125 mm Kabelrollengewicht: 600 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF standard, Not-Stop-Verknüpfung Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca. 6 mm) Abmessungen (L x B x H): Zuführung auf der Rückseite: 2‘810 x 1‘750 x 1‘700 mm Zuführung links oder rechts: 3‘170 x 1‘450 x 1‘700 mm Nettogewicht: 870 kg Speisung: 3 x 400 VAC, N, 5 KW, Druckluft 6 bar CE-Konformität: Der PreFeeder 4850 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).
Kanten-und Konturen-Entgratmaschinen KKE

Kanten-und Konturen-Entgratmaschinen KKE

Vielseitig verwendbar und bedienerfreundlich, Entgratmaschine KKE1 und KKE2 Werkzeugmaschinen Kanten-und Konturenentgratmaschinen KKE1 und KKE2 Vielseitig verwendbar und bedienerfreundlich, Entgratmaschine KKE1 und KKE2 Entgraten wird mit diesen Entgratmaschinen zum Kinderspiel. Die stationären Entgratmaschinen arbeiten mit Stiftfräsern oder auch Fingerfräsern, wo das Werkstück einfach vorbeigeführt wird. Materialien wie Aluminium, Buntmetalle, aber auch Stahl und Edelstahl können einfach entgratet werden. Eine große Auswahl an Stiftfräsern für Fasen, wie auch mit definierten Radien sind ab Lager verfügbar. Die einfache Bedienung lässt eine Nutzung für ungeübte Werker zu. Die Fasenhöhe ist sehr genau einstellbar. Der Antrieb für den Dauereinsatz ausgelegt. Gerade Kanten, Bohrungen, Langlöcher und sogar Räumnuten werden präzise, schnell und einfach angefast. Der Prismenaufsatz bei der KKF2 zur Bearbeitung gerader Kanten rundet das Gesamtpaket ab und sind ein großer Helfer zu kleinem Preis. Eine Absaugung kann angeschlossen werden. Anwendungen / Vorteile KKE1 und KKE2: Maßgenauer Kantenbruch durch Anschlagleiste oder Fräsenlagerführung Geeignet für sämtliche Materialien, 0,1 – 1,5 mm Stahl und 4 mm Buntmetalle Keine Anlernzeit, da Führung gegeben Schneller, einfacher Werkzeugwechsel Einsatz handelsüblicher Hartmetallfräser oder Sonderfräser Zubehör auf Anfrage erhältlich KKE2 mit Prisma 45°
Retrofitting und Generalüberholung von Werkzeugmaschinen

Retrofitting und Generalüberholung von Werkzeugmaschinen

Unser Retrofitting- und Generalüberholungsservice für Werkzeugmaschinen bietet Ihnen die Möglichkeit, ältere Maschinen auf den neuesten Stand der Technik zu bringen. Durch die Erneuerung von Mechanik und Elektrik sowie die Wiederherstellung der Maschinengeometrie stellen wir sicher, dass Ihre Maschinen wieder wirtschaftlich arbeiten. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Lebensdauer Ihrer Maschinen zu verlängern und ihre Leistungsfähigkeit zu maximieren. Wir bieten umfassende Überholungsarbeiten, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Maschinen zu steigern.
JESSEY TRAINER

JESSEY TRAINER

Maschinengenauigkeit nach DIN 8605 mit 3-Achsen Digitalanzeige FAGOR Spitzenhöhe 165 mm Spitzenweite 750 mm Umlauf-Ø über Bett 330 mm Spindelbohrung 35 mm Ø 16 Spindeldrehzahlen 53 – 2.000 U/min stufenlose Spindeldrehzahlen 40 – 2.500 U/min (VS) mit konstanter Schnittgeschwindigkeit (VC) lieferbar Antriebsleistung von 2,25 kW
Axiale Umformmaschine - REB 645

Axiale Umformmaschine - REB 645

REB 645 - für Rohr-Ø von 6 - 45 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 645 Rohrdurchmesser: 6-45 mm Wandstärke: max. 2,5 mm (für Ø 45mm in ST 37) Umformlänge: 90 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 3 - 5 Sek.
Rohrkompensator, Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen zum einen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie

Rohrkompensator, Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen zum einen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie

Flexible Rohrverbindungen wie Kompensatoren dienen als Ausgleichselemente in der Rohrgeometrie einer Anlage. Sie dämpfen Schwingungen und Geräusche und gleichen Längenänderungen durch Temperaturschwankungen aus. Einsatzgebiete umfassen Rohrleitungen, Druckrohrleitungen, Rauchgas- und Luftkanäle sowie Dämpfungsbauteile an Maschinen, Messgeräten, Motoren, Pumpen und Apparaten. Die verschiedenen Typen bieten Schwingungs- und Geräuschdämpfung, Bewegungsausgleich, Dehnungsausgleich durch Temperaturdifferenzen, Spannungsreduzierung und Ausgleich von Boden- und Fundamentsetzungen. Sie helfen auch bei der Montage und bieten elastische Wandabdichtungen an Rohrdurchführungen sowie Ausgleich von Rohrleitungsbewegungen an Schiffen.
Druckstrahlkabine Typ DSK - 1.500 - S

Druckstrahlkabine Typ DSK - 1.500 - S

Hand - Druckstrahlkabine mit 2 Durchschiebeschächten Die dargestellte Druckstrahlkabine Typ DSK - 1.500 - S, ist mit 2 Durchschiebeschächten ausgestattet, die es ermöglichen, dass lange Stangenmaterialien durch die Druckstrahlkabine geschoben werden können. Die Strahlarbeiten werden manuell ausgeführt.
Einzelteil-, Werkzeug-, und Maschinenbau & Leistungen

Einzelteil-, Werkzeug-, und Maschinenbau & Leistungen

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm
Kaschier-Anlagen und -Werkzeuge

Kaschier-Anlagen und -Werkzeuge

Kaschier-Anlagen und -Werkzeuge für hochwertige Interieur-Oberflächen im Automobilbau Als Spezialist für Kaschier-Maschinen und -Werkzeuge in der Automobil-Industrie haben wir jahrzehntelange Erfahrungen mit dem gesamten Technologie-Spektrum: vom Vakuum-Kaschieren über das Thermoform-Kaschieren von Folien-Dekoren bis hin zum Press-Kaschieren von Stoff, Leder und Teppich. Wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Werkzeuge und Anlagen, die es Ihnen ermöglichen, Interieur-Teile mit hochwertigen Oberflächen zu produzieren. So kaschieren Sie einfach und präzise beliebige Dekore auf ein Trägermaterial, zum Beispiel für Instrumententafeln, Armauflagen, Hutablagen oder Tür-, Seiten- und Kofferraum-Verkleidungen. Unsere Kaschier-Anlagen auf einen Blick: • Kaschier-Presse mit manueller Bedienung • Kaschier-Arbeitsplätze mit manueller Dekor-Zuführung, automatischer Prozess-Zyklus • Presskaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Leder, Teppich • Vakuumkaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Membrankaschier-Anlagen für Dekore, wie Stoff, Folie, Teppich • Thermoformkaschier-Anlagen für Folien-Dekore Unsere Kaschier-Werkzeuge auf einen Blick: • Kaschier-Werkzeuge aus Aluminiumblock oder Aluminiumguss-Material • Kaschier-Werkzeuge für Folienmembran-Kaschierung • Kaschier-Werkzeuge mit Vakuum-System • Kaschier-Werkzeuge mit automatischem Beschnitt des Dekor-Überstandes
Mobiler Rollenwender Typ Lift & Drive

Mobiler Rollenwender Typ Lift & Drive

Elektromechanische Ausführung - Tragkraft max. 150 kg - Sonderausführung z.B. für Rollengewichte von bis zu 250kg oder für teleskopierende Rollen sind verfügbar.
Hochwertiger 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock

Hochwertiger 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock

Der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock von BISON SPANNTECHNIK GmbH ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzises Arbeiten in der metallverarbeitenden Industrie. Gefertigt aus hochwertigen Materialien und mit prismatischer Backenführung ausgestattet, garantiert dieser Schraubstock höchste Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Die robuste Konstruktion reduziert das Radialspiel an den Führungen, wodurch er ideal für Fräs- und Bohrarbeiten sowie für das Sägen, Entgraten, Schneiden und Gravieren geeignet ist. Einfach zu installieren und universell einsetzbar, bietet der 6620 Maschinenpräzisions-Schraubstock eine langlebige Lösung für Ihren Werkstattbedarf. Eigenschaften: Präzise Fertigung aus hochwertigen Materialien Prismatische Backenführung für reduziertes Radialspiel Einfache Installation und universelle Einsetzbarkeit Hohe Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Vorteile: Perfekt für Fräs- und Bohrarbeiten Ideal für Säge-, Entgrat-, Schneide- und Gravierarbeiten Robust und langlebig Präzise und zuverlässig Anwendungsbereiche: Metallverarbeitung Schlossereien CNC-Maschinen Kontakt: BISON SPANNTECHNIK GmbH Reisholzer Werftstraße 42, Halle 3 40589 Düsseldorf, Deutschland E-Mail: info@bison-chuck.de Telefon: +49 (0) 211 942592 00
Seibu Hochgenauigkeits-Drahterodiermaschinen: die leistungsstarke MMB-Serie

Seibu Hochgenauigkeits-Drahterodiermaschinen: die leistungsstarke MMB-Serie

Noch präziser ist die MMB-Serie von Seibu, eine Baureihe von Drahterodiermaschinen für höchste Ansprüche. Sie schneiden genauer, als viele Messmaschinen messen können. Dennoch sind sie genauso leistungsfähig wie die Modelle der Serien MHP und MB und selbstverständlich ebenso zuverlässig und wartungsarm. Darüber hinaus sind die Drahterosionsmaschinen der MMB-Serie für Dünndrahtbetrieb ab 0,05 mm Durchmesser vorbereitet und erweitert so die Palette möglicher Applikationen.
Bohreinheiten

Bohreinheiten

PDS bietet Bohreinheiten für Multizentrumsbearbeitung in parallelen, senkrechten und rechtwinkligen Anwendungen. Bohreinheiten sind kundenspezifische Spindelkonstruktionen mit manuellem Werkzeugwechsel Der Hauptantrieb bei diesen Aggregaten ist ein Riemenantrieb, durch den größere Laufruhe ermöglicht wird. Wichtige Merkmale sind unter anderem: Multizentrum-Bohreinheiten Individuelle Spindelbetätigung Individueller Spindelaustausch Gehäuse aus Massivbarren hergestellt – kein Guss Alle Spindeln sind rechtsdrehend und verwenden Standardwerkzeuge Spindelwerkzeuge sind austauschbar Kundenspezifische Bohreinheiten auf Anfrage verfügbar
CNC-Dreharbeiten

CNC-Dreharbeiten

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.
Feststoffdosiersystem - CAVIDOS

Feststoffdosiersystem - CAVIDOS

CAVIDOS – Feststoffdosiersysteme zur kontinuierlichen volumetrischen oder gravimetrischen Dosierung von Pulvern, Granulaten und Fasern. Die CAVIDOS- Dosiersysteme wurden für die exakte Dosierung von Pulvern, Granulaten und Fasern entwickelt. Die Dosierung erfolgt hierbei kontinuierlich, wobei dies entweder gravimetrisch oder volumetrisch geschieht. Bei der gravimetrischen Dosierung werden Wägemesszellen eingesetzt. Dabei findet eine kontinuierliche Regelung des Pulverdosierprozesses über eine Gewichtsabzugsdosierung statt. Die CAVIDOS- Dosiersysteme können so einen Durchsatz von bis zu 5.000 l/h erreichen.
Beschichtungsmaschinen

Beschichtungsmaschinen

Vielseitigkeit und Präzision sind die Schlüssel zu einer hohen Qualität bei Beschichtungsprozessen. Olbrich bietet für jede Anforderung die richtige Technologie: Von weniger als einem Gramm bis zu mehreren 1.000 Gramm pro m² Auftragsgewicht und das bei ganz unterschiedlichen Eigenschaften der Beschichtungsmedien.
Mitlaufende Trennvorrichtung

Mitlaufende Trennvorrichtung

Mitlaufende Trennvorrichtung
Prüf- und Montagevorrichtungen

Prüf- und Montagevorrichtungen

z.B. Prüfvorrichtungen zur Strom-, Spannungs- und Beleuchtungsmessung, z.B. Prüfvorrichtungen zur Bestückungs- u. Geometriekontrolle mit optischen Sensoren oder Bildverarbeitung z.B. Montagevorrichtungen zum Fügen z.B. Montagevorrichtungen zum Verpressen z.B. Vorrichtungen zum Verkleben Vorrichtungen für spezielle Fügeoperationen
PrecisionForm MJ

PrecisionForm MJ

Richten, Abschneiden und Kaltverformen in einer Maschine – das ermöglicht die PrecisionForm MJ von Jouhsen-bündgens. Der Drahteinzug erfolgt mit großer Präzision und sehr hoher Geschwindigkeit über einen Hebel mit Klemmbacken. Über ein Buchse-Werkzeug-System schneidet die Maschine die Teile. Nach dem Schnitt ist das Werkstück im Werkzeug für die Kaltverformung fixiert. Mittels Querschlitten und Köpfern wird anschließend das Material entsprechend der Werkzeuge umgeformt oder geprägt. Die PrecisionForm MJ realisiert eine Leistung bis 600 St./Min. Mehrstufige Verformungsprozesse sind möglich, z. B.: Kopfstifte mit drei Köpfen und zwei Vierkantprägungen, Stifte mit geschnittener Spitze. Dank des modularen Aufbaus der Maschine und der vielfältigen Möglichkeiten bei den Werkzeugeinheiten können die Werkstücke in der PrecisionForm MJ nach dem Schneiden auch gebogen, einseitig spanend bearbeitet, geprägt oder verschweißt werden.
Schraubmaschinen

Schraubmaschinen

Die Maschinen + Technik Vogt GmbH liefert Ihnen Schraubmaschinen, Schraubroboter, Schraubzellen etc.
Hochfrequenz Spindel - HF Spindel -  ATC-, DTC-, HFP-Serie - Mechatron - mit Werkzeugwechsler

Hochfrequenz Spindel - HF Spindel - ATC-, DTC-, HFP-Serie - Mechatron - mit Werkzeugwechsler

Diverse HF-Spindeln in Industrieausführung. Mit Werkzeugwechsler. Die Spindeln der ATC-, DTC-, HFP-Serien wurden speziell auf industrielle Anwendungen ausgerichtet. Sie sind besonders leistungsstark und halten höchsten Ansprüchen stand. Je nach Modell sind die Spindeln mit automatischem oder manuellem Werkzeugwechselsystem ausgestattet. HFP-Serie: bis 70.000 U/min - max. 4,0 kW ATC-Serie: bis 42.000 U/min - max. 7,45 kW DTC-Serie: bis 50.000 U/min - max. 0,8 kW
Siebabscheider

Siebabscheider

Siebabscheider zum Trennen und Abscheiden von Feststoffen
Werkzeuge/Zerspanung

Werkzeuge/Zerspanung

Zerspanungwerkzeuge sind Werkzeuge die zum größten Teil im Handwerk und vorallem in der industriellen Produktion ihren Einsatz finden. Mit dem Werkzeug versucht man durch das abtragen (zerspanen) der Materials dem Werkstück eine Formgebung zu geben. Hierbei unterscheidet man nach verschiedenen Fertigungsverfahren in Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge Bohrwerkzeuge und auch genauso für Oberflächenbeschaffenheiten in Schleifwerkzeuge.
Holzzerkleinerer

Holzzerkleinerer

Unsere Erfahrung - Ihr Vorteil Optimale Lösung für kleine und mittlere (A-Serie), sowie mittlere bis hohe Durchsatzleistungen (X-Serie): • großer Fülltrichter • Automatikbetrieb durch Selbststeuerung und Überwachung • robust und solide • hohe Durchsatzleistung • bedienerfreundlich • wartungsarm • praxiserprobte, bewährte Konstruktion Die Kompaktzerkleinerer der MASUR A- und X-Serie sind vollautomatisch laufende Holzzerkleinerer mit Antriebsmotoren von 11 bis 45 kW. Der Materialandruck an die Schneidwalze erfolgt über einen Hydraulikschieber. Der Schubdruck wird durch eine lastabhängige Steuerung reguliert, so dass ein vollautomatischer Zerkleinerungsvorgang gegeben ist. Der Schaltschrank ist standardmäßig komplett verdrahtet, nach IP 54 geschützt und enthält Reversierschaltung, Zeitschaltung und Betriebsstundenzähler. Die Verschleißwerkzeuge sind leich zugägnlich und wendbar. Gegenüber Nägeln, Metallklammern etc. sind sie weitgehend unempfindlich. Die Granulatgröße wird durch den Sieblochdurchmesser bestimmt. Die Durchsatzleistung variiert ja nach Granulatgröße und Material zwischen 600 und 1200 kg/h bei der A-Serie, sowie 1200 und 4000 kg/h bei der X-Serie. Die Eingrenzung auf wenige Varianten mit je einer Antriebsgröße ermöglicht es, extrem kurze Liferzeiten von nur wenigen Tagen zu erschwinglichen Preisen zu verwirklichen. Auch bei diesen Baureihen werden natürlich Ihre Anforderungen bzgl. Materialzufuhr und -Abtransport berücksichtigt und zu Ihrer Zufriedenheit realisiert. Antriebsmotoren: von 11 bis 45 kW Durchsatzleistung: zwischen 600 und 1200 kg/h bei der A-Serie und 1200 und 4000 kg/h bei der X-Serie
Schachtofen

Schachtofen

Einsatzgestelle mit äußeren Tragstützen
Drehen  ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanungstechnik

Drehen ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanungstechnik

Das Drehen ist ein zentrales Verfahren in der Zerspanungstechnik, das es ermöglicht, rotationssymmetrische Teile präzise zu bearbeiten. Bei Westerbeck Anlagen – Service GmbH setzen wir modernste Drehmaschinen ein, um höchste Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere konventionellen und CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, von Metall bis hin zu Kunststoffen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und erfahrenem Personal garantieren wir, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Ob Einzelteilfertigung oder Serienproduktion, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Die Vorteile des Drehens liegen in der hohen Genauigkeit und der Möglichkeit, komplexe Geometrien zu erstellen. Unsere Maschinen sind mit modernster Software ausgestattet, die eine präzise Programmierung und Überwachung des Bearbeitungsprozesses ermöglicht. Darüber hinaus legen wir großen Wert auf die Einhaltung von Terminen und die Zufriedenheit unserer Kunden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Drehen und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanungstechnik.
Entgrater für Konturbearbeitung

Entgrater für Konturbearbeitung

Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Entgrater für Konturbearbeitung. Für den Einsatz auf CNC-Maschinen entwickelt, speziell für die Konturbearbeitung. Zum Entgraten und zum Anfasen von Metallen und Kunststoffen. Die Entgrater sind auch für die Hartbearbeitung geeignet. Standardmäßig bevorratet ist ein Spitzenwinkel von 90°. 4 - 6 mm Entgrater mit 4 Schneiden, ab 8 mm mit 5 Schneiden.
HOLZKRAFT KANTENSCHLEIFMASCHINE KSO 150 F BASIC

HOLZKRAFT KANTENSCHLEIFMASCHINE KSO 150 F BASIC

Art.-Nr.: 817919 robuste Kantenschleifmaschine mit schwenkbarem Schleifaggregat bis 45°, oszilierendem Schleifband für perfekte Schleifergebnisse u. Furnierkantenschleifeinrichtung m. Feineinstellung Schleiffläche: 1.050 x 150 mm Arbeitstisch-Größe: 960 x 352 mm Tischhöhenverstellung: 210 mm Schleifband: 3.000 x 150 mm Bandgeschwindigkeit: 20 m/s Oszillationshub: 20 mm Motorleistung: 3 KW / 400 V / P2 Motorleistung Oszillation: 0,25 kW Abmessungen (LxBxH): 1.900 x 810 x 1.230 mm Gewicht: 290 kg Inklusive Graphitbelag, Gehrungsanschlag und Funierkantenschleifeinrichtung Ausführung: Der Maschinenständer aus geschweißtem Stahl garantiert eine hohe Verwindungssteifigkeit und vibrationsfreies Arbeiten Oszillierendes Schleifband mit separatem Getriebemotor für bessere Schleifergebnisse Oszillation wahlweise zuschaltbar Schleifsohle mit Graphitbelag für eine höhere Standzeit des Schleifbandes Schleifaggregat über Hebel bis 45° schwenkbar Höhenverstellbarer Schleiftisch zur Ausnutzung der gesamten Schleifbandbreite Höhenverstellung des Schleiftisches und Schleifaggregatschwenkung über Handräder Höhenverstellbarer Zusatztisch mit Absaugung zum Schleifen von Radien Optimale Späneabfuhr durch Absaugung am Aggregat und am Quertisch Die gefederte Bandspannung gleicht Bandlängendifferenzen selbstständig aus Mit doppelter Absaugung Besondes schwere Ausführung Mit Furnierkantenschleifeinrichtung und Feineinstellung, Kontaktschuh, Entlastungsrollen und Anschlägen Mit genutetem Einlauflineal für Furnierüberstände Schnelles Umstellen von Furnierkanten- auf Massivholzschliff möglich Absaugstutzen Ø 120 mm