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Die ABENE VHF-360 CNC ist eine hochmoderne Fräsmaschine, die speziell für anspruchsvolle Bearbeitungsaufgaben in der Metallbearbeitung entwickelt wurde. Durch unsere Generalüberholung kombinieren wir fortschrittliche Technologie mit robustem Design, um eine außergewöhnliche Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Merkmale und Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Hochpräzise Bearbeitung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln sorgen für exakte Bewegungen und Positionierungen. Genauigkeit: Erreicht Fräsbearbeitungen mit extrem engen Toleranzen, was zu höchsten Qualitätsstandards führt. Robuste und langlebige Konstruktion Stabile Bauweise: Der massive Maschinenrahmen reduziert Vibrationen und sorgt für eine erhöhte Bearbeitungsqualität und Langlebigkeit. Hochwertige Materialien: Verwendung erstklassiger Materialien für maximale Stabilität und lange Lebensdauer. Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit Einfache Bedienung: Intuitive Bedienoberflächen und benutzerfreundliche Funktionen erleichtern die Programmierung und den Betrieb. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für verschiedene Materialien und eine breite Palette von Fräsanwendungen. Effizienz und Produktivität Schnelle Bearbeitungszeiten: Leistungsstarke Antriebe ermöglichen hohe Fräsgeschwindigkeiten, was die Gesamtproduktivität erhöht. Energieeffizienz: Moderne Technologie sorgt für einen sparsamen Energieverbrauch, was die Betriebskosten senkt. Technische Eigenschaften Maximaler Fräsbereich: 360 mm x 240 mm x 460 mm (X/Y/Z) Spindelgeschwindigkeit: Stufenlos regelbar bis zu 8000 U/min Leistungsstarker Motor: 7,5 kW Antriebsleistung Präzisionsführungen: Hochwertige Linearführungen und Kugelumlaufspindeln Steuerungssystem: Moderne CNC-Steuerung für präzise und wiederholbare Bearbeitungen Vorteile der Generalüberholung Durch die Generalüberholung Ihrer ABENE VHF-360 CNC bei ACROLOC profitieren Sie von: Kosteneffizienz: Deutlich geringere Kosten im Vergleich zum Kauf einer neuen Maschine bei gleicher Leistung. Verlängerte Lebensdauer: Unsere umfassende Aufbereitung sorgt für eine signifikante Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Maschine. Verbesserte Leistung: Modernisierte Komponenten und Systeme verbessern die Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Maschine. Nachhaltigkeit: Durch die Wiederverwendung und Aufbereitung bestehender Maschinen tragen Sie zur Ressourcenschonung bei. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über die Vorteile der generalüberholten ABENE VHF-360 CNC Fräsmaschine von ACROLOC Werkzeugmaschinen Ing. Spanagel GmbH. Besuchen Sie unsere Website https://www.acroloc.de/ oder kontaktieren Sie uns direkt für eine individuelle Beratung und ein unverbindliches Angebot.

Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit hochsteifer Grundstruktur. Auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die 2013 erstmalig präsentierte NEOS ist ein Hochgeschwindigkeits-Fräszentrum in Gantry-Bauweise mit einem maximalen Längsverfahrweg von 20.000 mm. Mögliche Querwege bis 4.000mm und Vertikalwege bis 1.500 mm (auf Anfrage beide Verfahrwege auch größer möglich) sorgen für ausreichend Bearbeitungskapazität. Robuster und leichter Grundaufbau Die Grundstruktur der Maschine ist von hoher Steifigkeit geprägt. Die auf symmetrisch angeordneten Ständern angebrachten Maschinenbetten sind (wie übrigens alle anderen strukturell belasteten Teile der Maschine auch) aus schwingungsdämpfendem Perlitguss gefertigt. Durch diesen robusten, gleichzeitig aber auch leichten und bis ins Detail topologisch optimierten Aufbau gelingt es Zayer, die beim Fertigungsprozess entstehenden Kräfte und Lasten optimal auf die tragenden Teile der Maschine zu verteilen. Zusammen mit dem durch den feststehenden Tisch bedingten Vorteil, dass die zu bewegende Maschinenmasse konstant (unabhängig vom Werkstück) bleibt, ergibt sich schon aus dem Grundaufbau ein auf Geschwindigkeit, Dynamik und Hochleistung ausgelegtes Maschinenkonzept. Die Hauptantriebsleistung beträgt 43 kW im S1 und 60 kW im S6 Betrieb. Diese starke Antriebsleistung drückt sich in einem verfügbaren Drehmoment von rund 900 Nm in der Standard-Konfiguration aus. Für das Hochgeschwindigkeitsfräsen stehen diverse optional verfügbare Motorspindeln mit Antriebsleistungen von 24 – 32 kW und möglichen Drehzahlen bis 24.000min-1 zur Verfügung. CNC: Heidenhain | Siemens X-Achse längs: 3.000 - 20.000 mm Y-Achse quer: 2.000 - 4.000 mm Z-Achse vertikal: 1.250 - 1.750 mm Antriebsleistung: 43 kW Drehzahlbereich: 4.500 - 6.000 min-1 Werkzeugmagazin: 30 - 80 Plätze

Einständer Karusselldrehmaschinen Modell 12FR1 / 16FR1 mit Konventioneller Steuerung.

NC-gesteuerter Rundbiegeautomat 114. Standard Zubehör: •Walzen, ca. 700 N/mm² Zugfestigkeit •Ober-und Unterwalze motorisch angetrieben •Hydraulische Anbiegewalzenanstellung •Hydraulische Unterwalzenanstellung •Automatisches Öffnen der Klapplager

Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. PreFeeder 4850 Kabelabrollautomat Der PreFeeder 4850 ist ein kompaktes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg. Das System zeichnet sich durch seinen einfachen Aufbau und eine bequeme Bedienung aus. Alle Achsen sind elektromotorisch angetrieben. Der PreFeeder 4850 ist ohne Aufnahmewellen ausgerüstet, was ein einfaches Laden der Spulen erlaubt. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Drehzahl des Abrollmotors und in die Steuerung integrierte, erweiterte Überwachungsfunktionen garantieren einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Mit diesem Konzept wird eine kosteneffiziente Lösung für einen breiten Anwendungsbereich erreicht. Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 600 kg und 1‘070 mm Flanschdurchmesser Die einfache Bedienung mit motorisierten Achsantrieben erlaubt die Handhabung durch eine einzige Person Die hohe Dynamik ermöglicht höhere Produktionsraten und erhöht dadurch die Wirtschaftlichkeit der Bearbeitungslinie Kompakte Systemlösung Verarbeitungsmöglichkeiten Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 35 mm Rollendurchmesser bis 1070 mm Rollenbreite bis 710 mm Rollengewicht 600 kg Funktion Elektrisches Spannsystem für die Kabelrollen Elektrisch betriebener Kabelrollenlift Gesteuerter Abrollantrieb mit Bremse Überwachungsfunktionen und Sicherheitskreise mit Kommunikationsverbindung zu der Prozessmaschine Optionen Zentrierkonen-Sets (sind in verschiedenen Grössen erhältlich) entsprechend der Bohrungen der verwendeten Kabelrollen Kundenspezifische Kabelumlenkrollen für spezielle Kabel Kabelrollendurchmesser: 400 – 1‘070 mm Kabelrollenbreite: 280 – 710 mm Kabelrollenbohrung: 40 – 125 mm Kabelrollengewicht: 600 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 35 mm Maximale Abrollgeschwindigkeit: 280 U/Min, einstellbar für eine optimale Dynamik Schnittstellen: HS/PF standard, Not-Stop-Verknüpfung Kabelspeichervolumen: Wahlweise: 1‘420 mm bei einer Schlaufe (Kabeldurchmesser bis 35 mm) 2‘900 mm bei 2 Schlaufen (Kabeldurchmesser bis 16 mm) 8‘200 mm bei 5 Schlaufen (für dünne Kabel bis ca. 6 mm) Abmessungen (L x B x H): Zuführung auf der Rückseite: 2‘810 x 1‘750 x 1‘700 mm Zuführung links oder rechts: 3‘170 x 1‘450 x 1‘700 mm Nettogewicht: 870 kg Speisung: 3 x 400 VAC, N, 5 KW, Druckluft 6 bar CE-Konformität: Der PreFeeder 4850 entspricht vollumfänglich den CE- und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).

Tafelscheren hydraulisch Hydraulische Tafelschere Die CNC-Tafelschere mit materialabhängiger Spalt-, Winkel- und Druckberechnung die kulissengeführte, hydraulische Tafelschere mit CNC-gesteuerter Regelung von Hinteranschlag, Schnittspalt und Schnittwinkel zeichnet sich durch Qualität, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung aus Maschinengestell der sehr stabile und schwere Maschinenrahmen wird mit sehr geringen Toleranzen geschweißt und entspannt die Fräsbearbeitung der Maschinenrahmen erfolgt auf modernen 5-Achs Fräsmaschinen in einer Aufspannung - mehr präzise Schnitte und verlängerte Lebensdauer alle zugbelasteten Bauteile sind sorgfältig konstruiert und mit großen Radien ausgeführt um Rissbildung dauerhaft auszuschließen der Tisch mit der unteren Messeraufnahme und Messerbalken ist auf minimale Verwindungen und optimale Lastverteilung ausgelegt für dauerhaften Schutz wird jede Maschine in einer modernen Lackier- und Trocknungsanlage mit zwei Farbschichten von mindestens 60 Mikron Dicke versehen Materialauflage der große Arbeitstisch mit Kugelrollen und dem stabilen, seitlichen Winkelanschlag ermöglicht ein leichtes Handling und die sichere Ausrichtung der Blechtafel lange und robuste Auflagearme geben großen Tafeln sicheren Halt Hydrauliksystem die geschliffenen Kolben beider Hydraulikzylinder haben eine Oberflächengüte von 2 μm und garantieren lange Standzeiten der hochwertigen Dichtungspakete die Zylinderkörper sind aus SAE 1040 Material hochfest geschmiedet das gesamte Hydrauliksystem ist zuverlässig, wartungsarm und servicefreundlich die in der Druckleistung hydraulisch regelbaren Niederhalter fixieren die Blechtafel während des Schnittes dicht vor der Schnittlinie Hinteranschlag und Steuerung Länge, Materialstärke und Festigkeit des Bleches können vom Bediener in der leicht programmierbaren Steuereinheit erfasst werden - Schnittspalt, Schnittwinkel und Schnittlänge werden daraufhin automatisch positioniert das Hinteranschlagsystem ist besonders robust und dem harten Produktionsalltag gewachsen die Kugelgewindetriebe und Linearführungen sind geschützt montiert Ausstattung elektrische Komponenten namhafter Hersteller garantieren Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit Ober- und Untermesser sind für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet die Bedienung der Maschine erfolgt durch die mobile Fußpedaleinheit mit Not-Aus-Schalter, dort wo sie gebraucht wird Sicherheit das Sicherheitskonzept basiert auf den aktuellsten CE-Regularien das Lichtschrankensicherheitssystem an der Rückseite der Maschine sichert den Arbeitsbereich Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke (max.) 16 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 4.080 mm Arbeitsbereich Ausladung 150 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 0,3 - 2,5 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute 13 H/min Arbeitsbereich Niederhalter 20 Stück Arbeitsbereich Niederhalterdruckleistung 50 t Arbeitsbereich Arbeitstischabmessung 4.400 x 600 x 900 mm Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 1.000 mm Hinteranschlag Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 100 mm/min Vordere Auflagearme Anzahl der Auflagearme 4 Stück Vordere Auflagearme Länge der Auflagearme 1.000 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 37 kW Antriebsleistungen Hydrauliköltankvolumen 350 l Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5 x 2,25 x 2,63 m Maße und Gewichte Gewicht 22.800 kg Serienausstattung: 2 Auflegearme Betriebsanleitung motorischer Hinteranschlag 1000 mm Schnittlinienbeleuchtung Cybelec Touch 8 Steuerung CNC-gesteuerte Schnittspaltverstellung CNC-gesteuerte Schnittlängenverstellung CNC-gesteuerte Schnittwinkelverstellung Eingriffschutz Materialauflagetisch mit Kugelrollen Seitenanschlag mit Skala und T-Nut & Kippanschlag (L = 1000 mm) Sicherheitssystem für Arbeitsbereich Hinteranschlag Fußpedal mit Not-Aus-Schalter Ober- und Untermesser Steuerung: CybTouch 8 G ist die leistungsstarke Ergänzung für hochwertige Tafelscheren Wie alle CybTouch-Produkte wurde es so konzipiert, dass jeder sofort damit arbeiten kann Das intuitive HMI, das nur die erforderlichen Informationen anzeigt, unterstützt einen hohen Automatisierungsgrad und ist dabei extrem einfach zu bedienen Einfache Bedienung Kontrastreicher Touchscreen mit lebendigen Farben Einfache Seiten, große Tasten, übersichtliche Anzeige mit allen Informationen, die der Bediener benötigt Intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche Schnelle Einrichtung der Maschine mit der EasyCut-Seite Kontext-Hilfe und Warn-Popup Besser schneiden Automatische Berechnung nach Materialspezifikationen: Automatischer Schnittspalt Automatischer Schnittwinkel Automa Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Beschreibung: stationärer Maschinentisch alle Wirkbewegungen durch das Werkzeug sehr kompakte Bauweise durch obenliegendes Gantry Baufertig für Dreh-Schwenktisch Verfahrwege: 1800 mm x 1000 mm x 700 mm bis 13500 mm x 4500 mm x 1750 mm

Die prozessintensiven Dreh-Fräszentren von DN Solutions zeichnen sich durch Minimierung der Arbeitszeiten, durch höchste Bearbeitungsleistung und benutzerfreundliches Design aus. Aufgrund der Multifunktionalität mit 9-Achsen wird die Produktivität und Präzision enorm gesteigert. - beliebte Baureihe : SMX Serie

Unsere Rolliertechnik potenziert die Möglichkeiten der Formgebung für Rohre mit minimalem Werkzeugaufwand. Alle Antriebe sind servoelektrisch ausgelegt und bei Bedarf CNC-gesteuert. In unserem Umformmaschinen Typ SRM sind sämtliche Einstellparameter hinterlegt, so dass aufwändiges Justieren entfällt. Vielfältige Werkzeugvariationen erweitern die Bearbeitungsmöglichkeiten um spanloses Trennen oder einen Nachbeschnitt. Die Maschinen können Außen- und Innenkonturen erzeugen und über einen speziellen Werkzeugkopf auch synchron rollieren (innen/außen). transfluid® SRM 40127 Rohrdurchmesser: 40 - 127 mm Wandstärke: max. 2,0 mm Bearbeitungslänge: max. 100 mm Taktzeit: 15 - 50 Sek. U/Min: 80 - 280

Hochflexible Universal-Niederdruck-Gießmaschine mit kippbarer Schließeinheit und feststehendem Tiegelofen. Geeignet für geringe Hallenhöhen. - Schließeinheit mit 4-Säulen-Führung und 2 Hydraulikzylindern - Widerstandsofen mit thyristorgeregelter Leistung - Maschinenoberteil in kippbarer Ausführung - Schneller Steigrohrwechsel, einfache Ofenwartung, minimale Hallenhöhe und gute Zugänglichkeit - Hydrauliksystem mit Wasser-Glykol-Hydraulikflüssigkeit - Bedienerfreundliche, programmierbare Mikroprozessorsteuerung (SPS) mit Prozessvisualisierung über Farbmonitor, direkte Anzeige von Meldungen - Vordruckregelung zur automatischen Kompensation der entnommenen Metallmenge Produktname 1: Niederdruckgießmaschinen Produktname 2: ND-Gießmaschine Produktname 3: Kokille Max. Lichte Weite: bis zu 2.300 mm Hub-Schließ-Platte: bis zu 1.800 mm

Verarbeitung von Hochvoltleitungen Vorbereitung für HPS40-Steckverbinder Die Maschine ist zum Abisolieren von zweiadrigen Mantelleitungen und zum Crimpen an automatisch zugeführte HCT4-Kontakte für HPS40-Steckverbinder konzipiert. Die zu verarbeitenden Leitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang durch Sensoren in der Abisoliereinheit automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten Eine hohe Flexibilität und vielfältige Anwendungen werden durch das einfache Umrüsten auf ein anderes zu verarbeitendes Produkt ermöglicht. Zum Crimpen unterschiedlicher Kontakte lassen sich Crimpwerkzeuge über die Schnellwechseleinrichtung einfach austauschen. Die ideale Verformungsgeschwindigkeit für den Crimpvorgang kann entsprechend der vorhandenen Kontakteigenschaften individuell angepasst werden. Funktionen für die Qualitätssicherung Die integrierte Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion. Zur Unterstützung der Qualitätssicherung werden im Crimpautomat fehlerhafte Kabel mit dem Schlechtteilschneider zerschnitten und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.

Automatische Siebentwicklungsanlage mit Rolltor und durchleuchteter Rückwand • Aus poliertem Edelstahlgehäuse 1.4301 • Elektrisch angetriebenes Rolltor • Durchleuchtete Rückwand • Kreislaufwassertank mit Pumpe • Vertikal eingesetzte Düsenstöcke mit speziell entwickeltem Düsensystem, für Kreislaufwasser und Spülwasser Lieferbares Zubehör Düsenstockausführung für Direktprojektion Sonderausführung für empfindlichste Schichten. Druckerhöhungsstation Zur Erhöhung des bauseitigen Wasserdrucks auf den erforderlichen Mindestwasserdruck von 4 bar. Frequenzrichterantrieb Zur stufenlosen Programmierung von 2 unterschiedlichen Düsenstockgeschwindigkeiten. Digitale Eingabe. Abtropfbodenwanne und Gitterrost auf Anfrage! Min. Höhe: 1000x500mm (HxB) Max. Höhe: individuell Netzwasseranforderung: max. Wasserhärte ca. 12°DH Druckluft für Magnetventilbetätigung: ca. 60 NL geölt, gewartet Kreislaufwasserdruck: max. 11 bar Luftbedarf: min.0,75 Nm³ trocken/komprimierte Luft Anschlusswert: 3x400V 50Hz + N + PE 5kW

Ofenserie mit Brennvolumen von 75 bis 300 Liter Solider Studio-Ofen für Anwendung Handwerk und Hobby 2-schichtiger Isolieraufbau Viele Modelle durch Zwischenring um 50% erweiterbar Praktisches Wende-Fußgestell Gasdruckfeder unterstützte Deckelöffnung Leistungsregelung über geräuschlose und langlebige Halbleiterschalter mit außenliegendem Kühlkörper 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: im Rillenstein

Streifen-Vereinzelung

Meß- und Schneidemaschine für CV bis 2 m Warenbreite Standardausführung: Meß- und Schneidemaschine HB 200 E - 2 Vorschubgeschwindigkeiten - mechanischer Vorwahlmeterzähler mit automatischer Endschaltung - Kippvorrichtung manuell, nach 2 Seiten kippbar - Lackierung: Aluminium-Metallic RAL 6501

EdgeBreaker® 9000 Line: Unsere Superkraft für Ihre Plasma- und Autogenteile. Mehr Durchsatz. Weniger Aufwand. Reproduzierbare Qualität. Mehr als die Summe seiner Einzelteile: Entdecken Sie die vielen Vorteile der EdgeBreaker® 9000 Line: -Wiederholbare, konstante Teilequalität für Nachfolgeprozesse wie Schweiß- und Lackierarbeiten: Die Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line ist zentral steuerbar. Im intelligenten Teilespeicher können wiederkehrende Teile, oder auch Teiledicken mit gleichen Anforderungen an die Kante, gespeichert werden. Die Bedienung der gesamten Anlage erfolgt dann einfach per Knopfdruck und kann selbst von Laien ausgeführt werden. So sichern Sie die Qualität Ihrer Teile bei jedem Durchgang und jedem Anwender. -Zukunftsfähige Anlage mit ARKU Connect: Verschiedene weitere Prozesse, wie u.a. Strahlanlagen, Teilerichtmaschinen und Roboterperipherien können über ARKU Connect einfach mit der Anlage verknüpft werden. Diese Industrie 4.0. Vorbereitung macht die EdgeBreaker® 9000 Line besonders zukunftsfähig und erweiterbar. -Schlanke Prozesse und einfache Bedienbarkeit: Die intuitive Steuerung der EdgeBreaker® 9000 Line mit großem Display lässt sich mit Handschuhen bedienen. Dadurch integriert sich die Anlage nahtlos in Ihre Prozesse. -Volle Flexibilität durch Möglichkeit der getrennten Maschinennutzung: Der größte Nutzen der Brennteilanlage EdgeBreaker® 9000 Line entsteht durch die der Kombination unserer beiden Entgratmaschinen EdgeBreaker® 5000 und EdgeBreaker® 4000. Nichtsdestotrotz können diese beiden Maschinen auch unabhängig voneinander genutzt werden. So bleiben Sie für zukünftige Anforderungen maximal flexibel. -Rundum-Sorglos Service von ARKU: Verschiedenes, auf die Anlage zugeschnittenes Zubehör, sowie unser ARKU Online Shop für Entgratwerkzeuge sichern Ihnen volle Flexibilität. Sie entscheiden, welches Zubehör Sie benötigen und können Ihre Entgratwerkzeuge rund um die Uhr bestellen. Sollte es ein Problem mit Ihrer Anlage geben, ist unsere 24 Stunden Service Hotline immer erreichbar. https://www.arku.com/produkte/entgratmaschinen/brennteile/edgebreaker-9000-line

Die Sicken- und Bördelmaschinen dienen zum professionellen Arbeiten in der Industrie. Die Maschinen sind in stabiler geschweißter Stahlkonstruktion ausgeführt und auf einem Untergestell platziert. Der Antrieb der Oberwalze erfolgt über einen Doppelfußtaster für Rechts- und Linkslauf. Die Maschinen können mit einem zweistufigen oder einem stufenlosen Motor ausgestattet werden. Beim Zweiten reicht die Arbeitsgeschwindigkeit vom Schleichgang bis zur Eilbearbeitung. Die Oberwalze wird parallel zugestellt. Die Zustellung erfolgt elektromotorisch. Die Unterwalze ist axial verstellbar. Die gehärtete Anschlag- bzw. Anschraubplatte eröffnet zusätzliche Umformmöglichkeiten und verbessert die Wiederholgenauigkeit bei wiederkehrenden Werkstücken. Die gehärteten und geschliffenen Arbeitswellen sind wälzgelagert. Desweiteren verfügen die Maschinen über eine automatische Sicherheitsabschaltung. Bei der elektronischen Steuerung können bis zu 200 Programme gespeichert werden. Sie ist als Touchscreen erhältlich.

Für die professionelle Verarbeitung von Klebebändern produzieren wir maßgeschneiderte Klebeband Applikations Systeme. tesa® Applikations Systeme Für die professionelle Verarbeitung von Klebebändern produzieren wir maßgeschneiderte Applikations Systeme, welche gemeinsam mit unseren Kunden abgestimmt und entwickelt werden. Modulare Applikationseinheiten und unterschiedliche Rollenspender bieten Ihnen eine komfortable und flexible Verarbeitung von Klebebändern entsprechend Ihrer Produktionslinie. Die Applikations Systeme sind für die Anwendung verschiedenster Materialien, wie Holz, Papier, Metall und Kunstoff ausgerichtet. Ob Beschichten, Verkleben oder Laminieren, der Anwendungsmöglichkeiten sind fast keine Grenzen gesetzt. Für Fragen oder zur Beratung stehen wir Ihnen selbstverständlich gerne persönlich zur Verfügung. Klebeband Applikations Systeme: Industrie Trim & Profils: Industrie

Modulares Maschinenkonzept für die Bearbeitung der Zylinderlaufbahn. VARIOHONE Honzentren Diese Honzentren sind als Einzelmaschinen mit ein oder zwei unabhängigen oder verknüpften Honstationen und mit bis zu 4 Honspindeln in der Lage, typische Operationsfolgen der Honbearbeitung darzustellen. Dank der intuitiv zu bedienenden Honsteuerung MS-U können alle denkbaren Honverfahren im Handumdrehen realisiert werden. Modular im Aufbau und auf Wunsch ausgestattet mit Werkzeugwechslern können diese autarken Honzentren Werkstücke mit unterschiedlichen Bohrungsabmessungen komplett fertigbearbeiten. Selbstverständlich sind auch die VARIOHONE Honzentren mit elektromechanischen Honspindeln und der patentierten Drehzahlabsenkung in den Umsteuerpunkten ausgestattet. Unsere VARIOHONE-Zentren sind in der automoblilen Serienproduktion genauso zu finden wie in den Versuchs- und Prototypenfertigungen unserer Kunden. VARIOLINE – flexibel verkette Honzentren Hierbei handelt es sich um modular aufgebaute Honzentren vom Typ VARIOHONE, die seriell oder parallel zu einer Fertigungslinie verkettet werden. Mit diesem erstmalig von NAGEL im Markt eingeführten Konzept gelingt es erstmalig, hohe Flexibilität bezüglich des Teilespektrums und der umzusetzenden Vorprozesse mit großserientauglicher Produktivität zu kombinieren. Die Verkettung ist dabei Ihren Wünschen entsprechend über Portallader, Rollenbänder oder Robotersysteme möglich. Selbstverständlich können alle Honzentren auf Wunsch mit automatischen Werkzeugwechslern ausgestattet werden. Eine häufig gewählte Ausführungsvariante besteht aus mehreren sich ersetzenden VARIOHONE-Maschinen, die jeweils ein Teil komplett in einer Aufspannung bearbeiten. Die Redundanz dieser parallel verketteten Maschinen führt zu einer noch höheren Verfügbarkeit. Auch ein gestuftes Investment durch nachträgliches Einbringen weiterer Zentren ist ohne nennenswerte Linienstillstandszeiten möglich. Im Falle von Neuanläufen, lässt sich der neue Werkstücktyp bereits auf einer der vorhandenen Maschinen einfahren, während die aktuelle Produktion auf den restlichen Maschinen weiterläuft. VARIOTRANS – die modulare Transferlinie Individuell konfigurierbare Transfer-Module lassen sich zu einer innovativen Transferlinie mit integriertem Schritthubtransfersystem zusammenstellen. Ist von Beginn an eine hohe Ausbringung gefordert und gleichzeitig eine sehr wirtschaftliche Lösung gefragt, ist die VARIOTRANS genau das richtige Konzept. Mit dem Vorurteil, Tranfermaschinen seien unflexibel, räumt die modulare Transferanlage VARIOTRANS grundlegend auf. Durch die frei konfigurierbare Ausstattung mit automatischen Werkzeugwechslern für die Zylinderbohrungs- und Lagergassenbearbeitung oder die automatische Spindelabstandsverstellung kann diese modulare Honanlage verschiedenste Werkstoffe und Bohrungsdurchmesser mit minimalen Umrüstzeiten bearbeiten und anschließend zu 100% vermessen. Auf Wunsch sogar bei der kleinsten denkbaren Losgröße – der „Losgröße 1".

Vielseitig verwendbar und bedienerfreundlich, Entgratmaschine KKE1 und KKE2 Werkzeugmaschinen Kanten-und Konturenentgratmaschinen KKE1 und KKE2 Vielseitig verwendbar und bedienerfreundlich, Entgratmaschine KKE1 und KKE2 Entgraten wird mit diesen Entgratmaschinen zum Kinderspiel. Die stationären Entgratmaschinen arbeiten mit Stiftfräsern oder auch Fingerfräsern, wo das Werkstück einfach vorbeigeführt wird. Materialien wie Aluminium, Buntmetalle, aber auch Stahl und Edelstahl können einfach entgratet werden. Eine große Auswahl an Stiftfräsern für Fasen, wie auch mit definierten Radien sind ab Lager verfügbar. Die einfache Bedienung lässt eine Nutzung für ungeübte Werker zu. Die Fasenhöhe ist sehr genau einstellbar. Der Antrieb für den Dauereinsatz ausgelegt. Gerade Kanten, Bohrungen, Langlöcher und sogar Räumnuten werden präzise, schnell und einfach angefast. Der Prismenaufsatz bei der KKF2 zur Bearbeitung gerader Kanten rundet das Gesamtpaket ab und sind ein großer Helfer zu kleinem Preis. Eine Absaugung kann angeschlossen werden. Anwendungen / Vorteile KKE1 und KKE2: Maßgenauer Kantenbruch durch Anschlagleiste oder Fräsenlagerführung Geeignet für sämtliche Materialien, 0,1 – 1,5 mm Stahl und 4 mm Buntmetalle Keine Anlernzeit, da Führung gegeben Schneller, einfacher Werkzeugwechsel Einsatz handelsüblicher Hartmetallfräser oder Sonderfräser Zubehör auf Anfrage erhältlich KKE2 mit Prisma 45°

Die DB 20 ist eine Drahtwickelmaschine, zum Bewickeln von Ringkernen mit rechteckigen, runden oder quadratischen Querschnitten. Durch die elektronische Drehzahlregelung kann die Wickelgeschwindigkeit, innerhalb der jeweils gewählten Übersetzung des Programms, stufenlos und somit optimal den Arbeitsbedingungen angepasst werden. Die Bedienung erfolgt über ein Touchscreen-Display. Über dieses werden sämtliche Wickelparameter wie, Wickeldrehzahl, Drehrichtung des Wickelkopfes, Verlegevorschub, sowie die Windungszahl eingegeben. Der Wickelprozess erfolgt automatisch in Abarbeitung des jeweils abgespeicherten und angewählten Programms (50 Programme möglich). Die einzelnen Betriebsarten werden mit einer SPS gesteuert.

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Linearachsen und Linearbewegungssysteme Die Produktlinien innerhalb der Actuator Line von Rollon umfassen Linearachsen und Linearbewegungssysteme. Diese Linearachsen verfügen über Aluminium-Strangpressprofile und sind in verschiedenen Baureihen mit Zahnriemen- ,Zahnstangen- oder Kugelgewindeantrieb und in unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich. Durch ihre Funktionalität, hohe Leistung, Belastbarkeit und Präzision finden die Linearachsen der Actuator Line zahlreiche Anwendungen in der Automatisierungstechnik, vor allem bei Industriemaschinen: Pick-and-Place-Systeme, Verpackungs- und Produktionslinien sowie Montagevorgänge gehören zu den häufigsten Einsatzfeldern.

Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. IFEHONE – PRÄZISION IN EXKLUSIVEM DESIGN Kleine Bohrungsdurchmesser stellen oftmals andere Anforderungen an die Fertigungstechnologie als große. Probleme wie ein ungünstigeres Längen-/Durchmesserverhältnis der Bohrung gilt es, zu lösen. Um diesen Bedingungen Rechnung zu tragen, haben wir unsere Maschinenbaureihe lifehone in den letzten Jahren kontinuierlich, hinsichtlich der Kundenanforderungen, weiterentwickelt. Der Konstruktionsbaukasten wurde an die Marktanforderungen angepasst und bereits bewährte Baugruppen weiter optimiert. Das Resultat: Qualität, preiswerte Maschine, kurze Lieferzeiten und funktionell ausgereifte Komponenten. Ob als mehrspindlige Transferlösung für die Großserienfertigung oder als einspindlige Ausführung für kleine Losgrößen – hochpräzise Werkstücke mit Hondurchmessern bis zu 90 mm werden mit der passenden Variante optimal bearbeitet. Durch einfache Bedienung und höchste Leistungsfähigkeit gekennzeichnet, finden Sie bei uns unabhängig von Ihren Genauigkeitsanforderungen und Prozessbedingungen die passende Lösung. Ihre Vorteile: - Höchste Genauigkeit und Präzision - Hohe Leistungsfähigkeit der lifehone Honeinheiten - Einfache Bedienung durch Programmassistent - Exklusives Design gepaart mit innovativer Technik - Modulare Konfigurationsmöglichkeiten für individuelle Ausführungsvarianten - Optimale Konfiguration durch standardisierte Baugruppen - Wahlweise mit Linear- oder Kugelgewindetrieb - Expertenwissen für die optimale Auslegung und Abstimmung der Prozesse - Abgestimmtes Gesamtpaket aus einer Hand (Maschine, Vorrichtung, Werkzeuge, Schneidmittel)

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens

Fertigdraht: 0,80 – 3,60 mm (weich), 1,00 – 3,00 mm (hart) Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 32 m/s Wickelscheiben: 650, 800, 1025 mm

Etikettieranlage für Typenschilder in der Serienfertigung Der ES PRINT-Laser beschriftet Etiketten zum einkleben. Dies findet vor allem in der Serienfertigung zur Anwendung (z.B. Automobilindustrie). - CO2 Beschriftungslaser - Extrem langlebige Laserquelle - Sehr hohe Zuverlässigkeit - Kurze Bearbeitungszeiten dank Marking on the Fly (MOTF) Funktion - Abgesicherter Produktionsmodus - Flexible Handhabung

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Montage von Möbel-Spreizverbindern auf einem Rundschalttisch in kompakter Bauweise - Taktzeit < 3s

Der Anlagenbau unseres Unternehmens beschäftigt sich mit der Umsetzung komplexer Aufgabenstellungen aus den Bereichen Hydraulik, Pneumatik und Schmierungstechnik. Modernste Software und CAD-Konstruktionsprogramme unterstützen uns bei der Planung, Berechnung und Simulation. Nach einer erfolgreichen und abgestimmten Entwicklungsphase fertigen wir auf Ihre Ansprüche zugeschnittenen Anlagen und Aggregate.