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Rohrendbearbeitungsmaschinen mit Druckluft- /Elektroantrieb und Multifunktions-Werkzeugen für diverse Fugenformen. / Fertigung von I-/V-/Y- und U-Naht-Fugenformen an Rohrenden aus hochlegiertem Stahl (Edelstahl) sowie niedrigund unlegiertem Stahl mit dem innovativen Werkzeugsystem QTC®. Nahtvorbereitung von Rohr- und Rohrbodenverbindungen im Boiler-, Kessel- und Apparatebau. SERIENAUSSTATTUNG / Boilerohr-Bearbeitungsmaschine BRB / Hartschalen Transportkoffer / Werkzeugaufnahmen, Spannkeilsätze und Mast je nach Maschinen-Kit und Spannsystem / Pumpsprüher / Werkzeugschlüssel-Set OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Antrieb: Elektro/Auto/Druckluft / Spannsystem: Standard oder NC / Aufrüstsatz BRB Standard/NC zur Dimensionserweiterung / Umrüstsatz BRB Standard/NC „Druckluft auf Auto“ / Umrüstsatz BRB „Standard auf NC“ FEATURES / Variables Spannsystem / Handliches und kompaktes Design / Präzise und reproduzierbare Schweißnahtvorbereitung / Maximale Leistung bei geringstem Gewicht / Wendeplatten mit bis zu 4 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung / Werkzeug-Schnellspannsystem einfach verstellbar / Drehbarer Abluftring / Einfacher Werkzeugwechsel / Werkzeuge adaptierbar auf alle BRB-Maschinen / Geringer Geräuschpegel / Bis zu 3 Werkzeuge gleichzeitig einsetzbar / Halterung für Balancer / Bürstenaufsätze schützen das Rohr vor hereinfallender Späne (optional erhältlich) Modell: BRB 4 /KIT1 Rohr Ø innen: 19,1-33,8 mm Rohr Ø außen: 64 mm Ø Mast: 68/19 mm Leistung Druckluft/Auto/Elektro: 1,0 kW Eigengewicht Druckluft/Auto/ Elektro: 9,3/13,3/11,4 kg

stufenlose Vorschübe in allen 3 Achsen mittels Frequenzumrichter Gehärtete Führungsbahnen gewährleisten eine langfristige Genauigkeit Schwenkbarer Fräskopf mit ausfahrbarer Pinole Gleichlauffräsen in der Längsachse Automatischer Arbeitszyklus in der Längsachse mit Konsolensenkung einfache Bedienung Zentralschmierung (von Hand) kompakte Bauweise der Maschine Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Spänefangschale Werkzeug - Spannschraube Spannschraube ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) Mutter ISO 50 (nur für pneumatische Werkzeugspannung) kurzer Fräsdorn Artikelnummer: 448 Gewicht: 2860 kg Längsweg: 1000 mm Querweg: 300 mm Vertikalweg: 420 mm Tischgrösse: 360x1400 mm Pinolenhub: 75 mm Spindelkonus: ISO 50 Motor: 5.5 V/KW Schnellgänge: ja Abmessungen: 2995x2000x2100 mm

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Schnell, kompakt und wirtschaftlich: Der Schnellstanzautomat ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Der Schnellstanzautomat MCF ist bestens geeignet für die wirtschaftliche Produktion von präzisen, feinen Bauteilen mit geringem Schnittspalt. Die schnellen, stabilen Maschinen garantieren durch Ihre hohe Ausbringungsleistung einen tiefen Teilepreis und sind in Baugrößen von 630 - 1.250 kN erhältlich. Die Doppelpleuel-Schnellstanzautomaten sind modular aufgebaute Maschinen für Fertigung von Bauteilen mit Ausbringungsleistungen von bis zu 300 Hüben pro Minute. Die Stösselführung über vorgespannte, spielfreie Rollenumlaufeinheiten garantieren die nötige Präzision im Prozess: Beste Voraussetzungen für die Serienfertigung kleiner Bauteile mit geringem Schnittspalt.

140mm Plattform: Überragende Präzisions-Hochgeschwindigkeitsspindeln, Unübertroffene dynamische Steifigkeit mit dem höchsten Rundlauf, Temperaturstabilität von 1K, dank der OptiCool-Technologie (OCS) Für die Bearbeitung empfindlicher Werkstoffe ausgerüstet – staubtrockene Spindelnase, dank der neuen Versiegelungstechnologie. Super-steif zum Bohren und für Spundlöcher Geschwindigkeiten bis zu 42.000 Umdrehungen/Minute

MagicControl 4.0 - Der Wegbereiter zur Industrie 4.0 Automation und Prozessbeherrschung MagicControl 4.0 ist die zentrale Steuereinheit Ihrer Pulverbeschichtungsanlage. Über das übersichtliche Display haben Sie die Automation fest im Griff und beherrschen optimal den gesamten Beschichtungsprozess. Hierdurch wird die Arbeit erleichtert und eine durchgängige Prozesssicherheit erreicht. Die Steuerung MagicControl lässt sich zudem bestens in die Produktionsumgebung einbinden.

The versatile coldformer for the cost-efficient production of complex parts. The COLDmatic CM 4-5eco is the ideal coldformer for accurate and complex parts from wire, with a production rate of up to 160 parts per minute. It boasts short commissioning times and has a compact design so it takes up less space. _ Easy to operate _ Separate lubricant and coolant circuit for maximum tool service life _ Very high cutting quality _ Accurate parts transport _ Versatile kinematics _ Optional equipment with heating system _ Short commissioning times

Der Ultraschall-Schweissgenerator ACU ist ausgelegt für den Betrieb von Ultraschall-Schweissmaschinen der Dynamic Serie. • Echtzeitbetrieb • Grafikdisplay • Schnittstellen für Datenauswertung und Parametrierung • Periphere Software für Protokollierung der Schweissdaten, sowie für Fernwartung • Einfache Adaption an Sondermaschinen • Periphere Software "ACUcapture": erlaubt den Transfer von Grafiken, Messwerten und Parametern zur genauen Protokollierung des Schweissvorganges • Perphere Software "ACUremote": ermöglicht erweitertes Datenbankhandling und Fernwartung • Arbeitsmodi: Zeitabhängig: Kraftprofilierung über Zeit; Energieabhängig: Die Schweissenergie als Stopp-Bedingung; Wegabhängig: Kraftprofilierung über den Schweissweg Arbeitsfrequenz: 35 kHz / 20 kHz Amplitude: Einstellbar 60 –100%, veränderbar in 5%-Schritten Gewicht: 16 kg Kommunikation und Schnittstellen: Intern: CAN zu Ultraschall-Schweissmaschinen Dynamic Series; Extern: Ethernet; RS232; Digital I/0

Dank festvorstehender Schraube und Schwenkarm ist ein ermüdungsfreies Schrauben möglich!

Die WNA-1 besticht nicht nur durch Ihre kompakte Bauweise. Verschiedene Applikationen wie zum Beispiel Pressen, Lasern, Beschriften oder Messen - Prüfen, können in dieser Workstation eingebaut werden. Zuführung Werkstück: - Manuell, mit Rundtisch Zuführung Montageteile: - Manuell - Wendelförderer mit Schlauch - Vereinzeler mit Schlauch und Drahtvorschub Die WNA-1 arbeitet mit einer Kraft von bis zu 1'000N. Ergonomisches Arbeiten, Prozesssicherheit und sehr kurze Umrüstzeiten, zeichnen diese Anlage aus.

Modell: RNE-070-151 Bauform: Einheit Prozess: Radial Krafterzeugung: Pneumatisch Nietkraft: 0,50 kN - 1,50 kN Hub: 5,00 mm - 30,00 mm Standardausführung ▪ Nieteinheit mit seitlich links, rechts oder vorne angebautem Motor (bei Bestellung definieren) ▪ Nominalkraft 1.5 kN @ 6 bar (max. Betriebsdruck) ▪ Nietschaft bis Ø 2 mm (Stahl 370 N/mm2) ▪ Arbeitshub 5-30 mm mit 0.01 mm Mikrometer-Teilung und Hubanschlag ▪ Gewicht der Maschine: ca. 30 kg ▪ Elektro-pneumatischer Antrieb – Speisespannung @x@V, @Hz ▪ Spindel mit Dauerfettschmierung ▪ Nietpilz & Druckschale Rp = @ mm für Nietstempellänge Ls = @ mm ▪ Farbe lichtgrau RAL 7035 Inklusive ▪ Handfettpresse (bei automatischer Fettschmierung nicht mitgeliefert) ▪ Normalzubehör und Bedienungsanleitung in Landessprache Komplementäre Optionen ▪ SEI-OTH-181, Sensor obere Nietspindel Endlage (OT) ▪ NHE-MYC-E-01, Niethubendschaltgerät NHE-E ▪ NHE-MST-xxx, Tastarm und Tastbüchse (@) ▪ NZ-039, Automatische Fettschmierung mit Sensor für Füllstandüberwachung Technische Änderungen vorbehalten. Gewicht: ca. 30 kg Hub: 5.00 - 30.00 Verfahren: Radial Kraftaufbau: Pneumatisch

Die Langdrehhalter der Produktelinien multidec®-CUT, -ISO und -TOP wurden NEU mit «TWIN»-Haltern ergänzt. Das «TWIN»-Programm erlaubt es, mit zwei Wendeplatten auf dem gleichen Halter zu arbeiten. Verschiedene Kombinationen sind verfügbar und bieten dem Anwender eine hohe Flexibilität. Halter gibt es mit Schaftquerschnitten von 8 bis 20 mm, jeweils mit und ohne Innenkühlung.

Ausfrieranlage in der Galvanotechnik, Oberflächentechnik, Kühlkristallisation

Wir sind spezialisiert auf das Biegen von Stromschienen. Wir bieten modernste und hochproduktive Biegelösungen, welche als robuste Produktionsmaschinen ausgelegt sind. Grossfirmen wie auch kleinere Unternehmen aus aller Welt vertrauen auf professionelle Biegemaschinen von STIERLI. Unsere Kunden benötigen Maschinenkonzepte, die den hohen Belastungen im industriellen Einsatz standhalten. Es sind Firmen, welche in der Grosserienfertigung Stromschienen herstellen, oder mit schnell wechselnden oder sich wiederholenden kleineren Serien flexibel sein müssen.

Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Einheiten und Spindeln Kaltumformeinheiten Die Kaltumformeinheiten, aufgebaut auf speziellen Ständern mit übergrosser Ausladung oder in Portalbauweise lösen Aufgaben in allen Industriebereichen. Zum Beispiel im Automobilbau oder in der Luftfahrtindustrie. Analog der Maschinensteuerung arbeiten die Einheiten mit eigener Steuerung oder können in beliebigen Anlagensteuerungen integriert werden.

Werkzeuge sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Werkzeuge aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Werkzeuge sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Der Werkzeugmaschinenbau hat einen hohen internationalen Stellenwert. Unsere ausgewiesene Kompetenz verschafft uns wertvolle Aufträge für Präzisionsteile in CNC-Bearbeitungszentern, CNC-Drehmaschinen und Zahnflankenschleifmaschinen.

Herzlich willkommen bei Hoedec AG, Ihrem Experten für Universal-Werkzeugmaschinen, die das Drehen, Bohren und Fräsen vereinen. Unsere Universal-Werkzeugmaschinen bieten Ihnen die Vielseitigkeit und Präzision, die Sie für die Herstellung hochwertiger Teile benötigen. Vielseitigkeit und Flexibilität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind speziell darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Bearbeitungsoperationen zu ermöglichen, darunter Drehen, Bohren und Fräsen. Diese Vielseitigkeit erlaubt es Ihnen, eine breite Palette von Teilen mit nur einer Maschine herzustellen, was Ihre Produktionsprozesse optimiert und Kosten spart. Präzision und Qualität: Wir legen größten Wert auf Präzision und Qualität bei der Herstellung unserer Universal-Werkzeugmaschinen. Dank modernster Technologie und hochqualifizierter Fachkräfte können Sie sich darauf verlassen, dass unsere Maschinen Ihnen stets präzise und zuverlässige Ergebnisse liefern. Effizienz und Produktivität: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind darauf ausgelegt, Ihre Produktivität zu steigern und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Mit schnellen Werkzeugwechseln, hoher Spindelgeschwindigkeit und fortschrittlicher Steuerungstechnologie können Sie Ihre Teile schneller und effizienter herstellen. Materialvielfalt: Unsere Universal-Werkzeugmaschinen sind in der Lage, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten, darunter Metalle wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing sowie verschiedene Kunststoffe. Unabhängig von Ihren Materialanforderungen bieten wir Ihnen die passende Lösung. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass unsere Universal-Werkzeugmaschinen genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und alle Ihre Anforderungen erfüllen. Qualitätskontrolle und Zertifizierung: Jede unserer Universal-Werkzeugmaschinen durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und setzen modernste Messtechnik ein, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Zuverlässigkeit und Termintreue: Wir bei Hoedec AG sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Dank unserer effizienten Fertigungsprozesse und unserer schlanken Organisation können wir Aufträge schnell und pünktlich abwickeln. Sie können sich darauf verlassen, dass Sie Ihre Universal-Werkzeugmaschinen rechtzeitig erhalten, ohne Kompromisse bei Qualität und Präzision einzugehen.

Die Runox AG vereint ein extrem großes Know-how in der präzisen Metallverarbeitung und garantiert ihren Kunden effiziente Komplettlösungen aus einer Hand. Das wird durch die eigene Konstruktion, die vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Erodieren, Schleifen, Montieren), langjährige Erfahrung, einen modernen Maschinenpark und motivierte kompetente Mitarbeiter garantiert.

Die 6-Achsen CNC-Schleifmaschine corvus mit ihrer durchdachten, aufgeräumten Konstruktion ist die führende Räumwerkzeugschleifmaschine. Sie ist das Ergebnis einer langjährigen Zusammenarbeit mit Räumwerkzeugherstellern in aller Welt. Das CNC-Schleifen von Räumwerkzeugen in einer Aufspannung mit Spanraum, Spiralnute, Profil, Spiralprofil, Freiwinkel, Fasen, Rundschleifen oder Flachschleifen ist in höchster Präzision möglich. Komplettbearbeitung an Umfang und Stirn bis 2800 mm Schneidenlänge, Durchmesser bis 400 mm, maximal spannbare Werkstücklänge 3500 mm. Der Maschinentisch mit T-Nuten nimmt Lünetten, Reitstock und Magnetplatte auf. Folgende Räumwerkzeuge und Räumnadeln werden weltweit auf einer corvus geschliffen: Innenräumwerkzeug: Profilräumwerkzeug, Rund, Polygon, Vierkant, Sechskant, Keilnut, Passfedernut Aussenräumwerkzeug: Flachräumwerkzeug, konkaves Werkzeug Harträumwerkzeug Großwerkzeug Turbinenwerkzeug Drallwerkzeug Räumnadeln für das Drallräumen Räumnadeln für das Harträumen Zahnstangen Räumnadeln Sonderräumwerkzeuge Mit einem A-Achsen Drehmoment von bis zu 1250 Nm können Werkzeuge bis 1500 kg produziert oder nachgeschliffen werden. Getriebehersteller schätzen die Universalität beim Nachschleifen von Verzahnungswerkzeugen wie Wälzfräser und Stoßräder auf dieser Maschine. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: X-Hub von 1250 mm bis optional 3100 mm Messsysteme in allen Achsen Linearmotore in allen Achsen Hohlwellenmotor für Rundschleifaufgaben bis 1250 Nm Drehmoment Abrichteinheit zum Profilabrichten Reitstock manuell oder hydraulisch Lünetten Magnetplatten Spannzangen, Spanndorne Kühlmittel-Filtersystem Abluftfilter CO2-Löschanlage

Die Werkzeugvielfalt von ECKOLD ist einzigartig. Wir haben für alle Umformarbeiten und Werkstoffe das richtige Werkzeug. Für das Stauchen, Strecken, Bombieren, Spannen, Glätten, Korrigieren von Blechen und Profilen.

Die Rolf Buess GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Dreharbeiten im Lohn. Seit 1963 bieten wir hochpräzise Drehteile für verschiedenste Industriezweige an und setzen dabei auf modernste CNC-Drehmaschinen, um Ihre Bauteile exakt nach Ihren Spezifikationen zu fertigen. Egal ob Prototypen, Klein- oder Mittelserien – wir garantieren höchste Qualität und eine schnelle, termingerechte Lieferung. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Materialspektrum ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Dank unserer langjährigen Erfahrung können wir selbst anspruchsvolle Drehteile mit engen Toleranzen und komplexen Geometrien herstellen. Zusätzlich bieten wir externe Oberflächenbehandlungen, Wärmebehandlungen und Schweissarbeiten an, um Ihnen fertige Bauteile aus einer Hand zu liefern. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Bereich der CNC-Dreharbeiten im Lohn, die höchste Präzision und eine effiziente Fertigung garantieren – perfekt abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Bedürfnisse.

Der Maschinenpark der Ziswiler Werkzeugbau AG ist mit modernsten CNC-Maschinen ausgestattet, die es uns ermöglichen, komplexe Projekte mit höchster Präzision zu realisieren. Unsere vernetzte CAD-CAM-Infrastruktur erlaubt es uns, bis zu 5-Achs-Simultan-Fräsen, Drehen, Senk- und Drahterodieren sowie Vermessen durchzuführen. Diese fortschrittlichen Technologien garantieren höchste Qualität und Effizienz in der Fertigung. Unser Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand, um sicherzustellen, dass wir die Anforderungen unserer Kunden erfüllen können. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sowohl funktional als auch wirtschaftlich sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Exzellenz, um Ihre Projekte erfolgreich zu realisieren.

Technische Daten Tischgrösse X:800 Y:450 Fahrweg X:563 Y:413 Z:300

Eigenschaften Beheizung von anwendungsspezifischen Heisskanälen Hochkomplexe Biegeformen mit engen Radien Präzise kundenspezifische Leistungsverteilung Unbeheizte und teilbeheizte Zonen möglich Individuelle Ausführungen der Anschluss-Bereiche möglich Verschiedene Einbauvarianten je nach Kundenvorgabe (Einpressen, Eingiessen mit Wärmeleitpaste oder -Zement, Cu-Profil)

Gasdosieranlagen dienen der Einblasung von Gasen zum Schäumen von Kunstoffen. Die Nova Swiss® Technologie ermöglicht eine hochpräzise Gasbeimischung unter geregeltem Druck. Mit dem Servomotor wird die Druckregulierung auf höchstem Niveau, optimal für die jeweilige Anwendung, sichergestellt.Damit steht die Anlage für höchste Präzision des Injektionsprozesses und stellt die exakte Gaszumessung bei gefordertem Druck sicher. Vorteile der Nova Swiss® Gasdosieranlage: - Hohe Durchflussraten - Höchste Druckgenauigkeit - Tiefe Unterhaltskosten - Kein tägliches Nachregulieren notwendig - Schnelleres Starten nach Unterbrechungen. Dadurch weniger Ausschuss beim Startvorgang. - Keine Druckluftversorgung notwendig. - Kontaminationsfreie Gase dank der Membrantechnologie. Die Nova Swiss®-Gasdosieranlage benötigt keine komprimierte Luft wie bei einem pneumatischem Verstärker. Mit der integrierten Schmiereinheit kann die Anlage auf sehr tiefer Drehzahl betrieben werden, was die Bemessung von Kleinstmengen ermöglicht. Anwendung: Aufschäumen von Kunststoffen, z.B. zur Isolation von Koaxialkabeln mit Stickstoff (N2) oder Kohlendioxid (CO2).

Maschinenbürsten, Für verschiedenste Anwendungsbereiche, unter anderem auch in Sondermaschinen, entwickelt PROFIN mit ihren Partnern auch Sonderwerkzeuge. Diese Werkzeuge können eingesetzt werden. Maschinenbürsten, VARI, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Dieser Werkzeugtyp wird für Profil- und Profilformenbearbeitungen eingesetzt. STANDARD, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, In fast allen Dimensionen erhältlich und vorwiegend einzusetzen für Konturbearbeitungen mit großen Eintauchtiefen. VARI, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Dieser Werkzeugtyp wird für Profil- und Profilformenbearbeitungen eingesetzt. RING, ZIRKULARBÜRSTWERKZEUG, Ringwerkzeuge werden vorwiegend für Flächenbearbeitungen eingesetzt. TUBO, TUBOWERKZEUGE, Für gezielte und spezifische Innen- und Aussenbearbeitungen. EINSATZBEREICHE Für verschiedenste Anwendungsbereiche, unter anderem auch in Sondermaschinen, entwickelt PROFIN mit ihren Partnern auch Sonderwerkzeuge. Auch diese Werkzeuge können sehr erfolgreich eingesetzt werden.

Wir sind Ihr Ansprechpartner für Präzisionskreissägeautomaten Unsere Modelle im Überblick Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen Sägemaschinen sind, mit denen Sie präzise Sägeergebnisse realisieren können, dann sind Sie bei der Rohbimax AG in Schwarzenbach goldrichtig. Unsere Schweizer Qualität wird über die Landesgrenzen hinweg in den USA, in China, Indien, in Schweden und vielen weiteren Ländern Europas wie Deutschland, Frankreich, Italien und Österreich erfolgreich eingesetzt und wir zählen bereits zahlreiche zufriedene Kunden. Neben unseren eigenen Präzisionskreissägen – der RKA Serie – bieten wir Ihnen auch KTC F und NF Sägeautomaten an. Die Maschinen unterscheiden sich insbesondere hinsichtlich ihrer Anwendungszwecke für verschiedene Materialien und Verfügbarkeit. Nehmen Sie jederzeit ungeniert eine unverbindliche persönliche Beratung in Anspruch, um herauszufinden, welche Maschine Ihren Bedürfnissen zu 100 Prozent gerecht wird. Umfassender Service für unsere Sägeautomaten Egal, ob Sie bei der Rohbimax AG eine RKA oder eine KTC Sägemaschine kaufen, Ihnen steht vor, während und nach dem Kauf jederzeit ein kompetenter Ansprechpartner für Fragen und Anliegen zur Seite. Unser umfassender After-Sales-Service beinhaltet unter anderem, dass wir den Sägeautomaten gemeinsam planen und konfigurieren, in Ihrer Firma in Betrieb nehmen und Ihr Personal intensiv im sicheren Umgang mit dem Gerät schulen. Auch später versorgen wir Sie über das optional in die Maschine eingebaute Fernwartungsmodul regelmässig mit Softwareupdates und können Ihnen zudem bei Fehlermeldungen effizient weiterhelfen. Benötigen Sie ein Ersatzteil, dann liefern wir Ihnen dieses umgehend, sodass Sie schnellstmöglich mit der Produktion fortfahren können. Rohbimax Maschinen in der Lohnsägerei testen Wenn Sie sich erst einmal ein detailliertes Bild von unseren Sägemaschinen machen möchten, haben Sie die Möglichkeit, die Werkstoffe in unsere Lohnsägerei zu geben und sich eigenhändig von der hervorragenden und präzisen Qualität zu überzeugen. Befindet sich Ihr Unternehmen zu weit weg, finden wir sicherlich einen Rohbimax Kunden in Ihrer Nähe, damit Sie die Maschinen ohne Mehraufwand testen können. Zusätzlich stellt sich Ihnen bei einem Produktionsengpass, die Option, Ihre Sägeaufträge auf unseren Sägeautomaten bearbeiten zu lassen.

Wir drehen und fräsen technische Komponenten in Klein-, Mittel und Grossserien oder fertigen komplette Baugruppen für den Maschinen-, Anlagen- und Werkzeugbau. Drehen / Spinning Neu in der Schweiz bei Peter-Mechanik AG - Spinning. Das Verfahren ermöglicht Drehteile im Schnelltempo zu produzieren. Auf unseren CNC- Drehzentren von Mori- Seiki fertigen wir Ihnen fast jedes Präzisionsteil, ob als Einzel- oder Serienteil in bester Qualität. 3D Simultan Haben Sie Visionen in 3D? Wir erfüllen Ihnen jeden Wunsch - 5-achsig simultan! Freiformflächen und komplexe Geometrien fertigen wir auf unseren Fräszentren direkt auf Basis Ihres Datenfiles. HSC HFC HDC HSC-, HFC- und neu auch HDC- Frässtrategien bieten höchste Leistung in der Zerspanung. Peter- Mechanik AG beherrscht jede dieser Techniken und setzt dazu auf modernste Werkzeuge aus hartstoffbeschichteten Hartmetallen. Sie wünschen Teile aus schwerzerspanbaren Materialien wie z.B. Nickelbasislegierungen? Fragen Sie uns an. CAD Help Service Wir konstruieren für Sie: CAD-Help- Service mit SolidWorks nach Skizze oder Musterteil. Von der Idee zum Fertigteil beraten wir Sie mit Fokus auf optimale Herstellbarkeit, bestem Gebrauchsnutzen bei günstigem Preis Dokument 1: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Prospekt%20Spinning2%2010-09.pdf Dokument 2: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20CAD%206-12.pdf Dokument 3: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Maschinenliste%202019%202-19.pdf Dokument 4: http://www.peter-mechanik.ch/default_htm_files/Flyer%20Dreh-Fraesen%209-19.pdf

Bleche abkanten - mit automatisiertem Werkzeugwechsel Der Kunde wünscht kürzere Lieferzeiten und dies noch in immer kleineren Losgrössen. Das Umrüsten auf den herkömmlich konventionellen Abkantmaschinen kann nicht mehr beschleunigt werden. So haben wir uns für diese Abkantpresse mit automatisiertem Werkzeugwechsel entschieden. Die ganze Programmierung erfolgt auf einer Programmierstation, entfernt von der Maschine. An der Abkantpresse kann so stets ohne Unterbrüche gearbeitet werden. Werkzeugbelegung, Kollisionskontrolle, und Arbeitsabfolge kann alles vorgängig auf der Programmiersoftware sichergestellt werden. Eine wirtschaftliche Lösung zur Herstellung der Losgrösse "eins". Eckdaten beim Abkanten • Abkantlänge 3000mm • Presskraft bis 100t • Blechstärke von 0.3 bis 4mm • Alle Materialien • Automatischer Werkzeugwechsel • Automatisches Winkelmesssytem Umrüsten in Sekunden Sind schnelle Umrüstzeiten gefragt? Wir sind gerüstet! Und für Losgrösse eins die perfekte Einrichtung.