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Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.

Hydraulikzylinder mit äußerer Führung (HZF) Maximaler Betriebsdruck 160bar Kolbenstangen gehärtet, geschliffen und hartverchromt Zylinderrohr plasmanitriert und als Führung geeignet Kolbendurchmesser von Ø63mm bis Ø140mm Flanschbefestigung bodenseitig Dämpfung möglich, beidseitig regelbar Anschluss über O-Ring-Abdichtung möglich (dadurch Wegfall der Verrohung)

Werkstoff: Griff Thermoplast. Buchse aus Messing oder Edelstahl 1.4305. Ausführung: Griff schwarzgrau. Edelstahl blank. Auf Anfrage: Weitere Farben.

Mechanische Bauteile

Ronden aus Drahtgewebe Einfache Ronden aus Drahtgewebe / Filterroden fertigen wir als Stanzteil ab einen Durchmesser von 3mm. Für unsere Stanzmaschinen besitzen wir mehrere hundert verschiedene Stanzwerkzeuge i.R. ist fast jeder Durchmesser bereits vorhanden. Sonderstanzwerkzeuge fertigen wir im hauseigenen Werkzeugbau. Bandstanzanlage für große Stückzahlen Um größere Stückzahlen wirtschaftlich produzieren zu können ist eine Bandstanzanlge zwingend erforderlich. Unser Maschinenpark verfügt über eine selbst konstruierte und selbst gefertigte Bandstanzanlage die zum Stanzen größerer Stückzahlen zum Einsatz kommt. Die Anlage wurde konstruktiv speziell auf unsere Maschinen abgestimmt und kann an alle Stanzmaschinen schnell und einfach montiert werden. Stanzen oder Laserschneiden Je nach vorhandenen Werkzeug erfolgt die Herstellung als Stanzteil oder als Laserschnitt. Durch Laserschneiden ist die Herstellung komplexerer Geometrien wie z.B. oval, polygon oder Nierenformen ohne Werkzeuge möglich d.h. hohe Initialkosten bzw. Werkzeugkosten fallen nicht an. Weiterhin können Drahtgewebe mit starken Draht besser gelasert als gestanzt werden. Einige sehr feine Ronden aus Drahtgeweben können allerdings nur gestantzt werden. Kantenausbruch und Maschenverzug Gestanzte Ronden werden häufig als einfache lose Einlegeteile verbaut. Maschenverzug und ausgebrochene Drähte aus dem Gewebeverbund an den Schnittkanten sind bei der Verarbeitung die Regel und beim Stanzen oder Laserschneiden von normalen Drahtgeweben unvermeindbar. Für einige Produktionsprozesse stellt der Maschenverzug und ausgebrochene Drähte ein großes Problem dar. Lose Drähte könnten den Prozess stören, verschobene Maschen die Filterfeinheit beeinflussen. Die Verarbeitungvon diffusionsgeglühten und kalanderten Drahtgeweben beseitigt diese Probleme. DKS Drahtgewebe weißen folgende Eigenschaften auf • kein Maschenverzug • kein Drahtausbruch an den Schnittkanten • frei von Partikeln Drahtgewebe und Qualität Ronden aus Drahtgewebe fertigen wir aus Edelstahl Drahtgewebe 1.4301, 1.4401, Kupfer, Messing Metallfaservlies, Polystervlies und vielen anderen Materialien. Sämtliche Drahtgeweberonden werden grundsätzlich öl- und fettfrei geliefert. Auf Wunsch können die Drahtgeweberonden per Ultraschall mittels spezieller Reinigungslösungen nochmals gereinigt werden. Auf Wunsch werden die Filterronden noch gerichtet, dies ist besonders für die Planlage sehr feiner Gewebesorten wichtig.

Unser Unternehmen bietet auch fortschrittliche Kokillengusslösungen für die Herstellung von Aluminiumteilen. Mit umfangreicher Expertise sind wir Ihr zuverlässiger Partner für hochqualitative Gussteile. _________________________________________ Legierungen nach Kundenwunsch _________________________________________ Der Kokillenguss ist ein bewährtes Verfahren zur Herstellung von Gussteilen mit passender Maßgenauigkeit und praktikablen Oberflächenqualitäten. Unsere horizontalen Gießmaschinen ermöglichen die Produktion von Teilen mit Gewichten von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung von Klein- und Mittelserien. _________________________________________ Technische Vorteile des Kokillengussverfahrens _________________________________________ • Wettbewerbsfähige Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität: Unsere Verfahren gewährleisten entsprechend enge Toleranzen. • Hohe Festigkeit und Belastbarkeit: Unsere Gussteile sind mechanisch robust und langlebig. • Effiziente Serienproduktion: Das Verfahren ermöglicht eine schnelle und kosteneffiziente Herstellung auch größerer Stückzahlen. _________________________________________ Produktionsprozess und Qualitätsmanagement _________________________________________ Unsere Produktion beginnt mit einer detaillierten Analyse Ihrer Anforderungen. Basierend auf diesen Spezifikationen erstellen wir präzise Entwürfe und 3D-Modelle, die mit modernster CAD-Software entwickelt werden. Für die Gießsimulationen nutzen wir führende Simulationstools, um den Gießprozess zu optimieren und mögliche Fehlerquellen zu minimieren. Nach der Freigabe der finalen Entwürfe wird der Werkzeugbau durchgeführt. Unsere erfahrenen Techniker fertigen hochwertige Kokillenwerkzeuge, die für eine gleichbleibende Qualität der Gussteile sorgen. Während des gesamten Produktionsprozesses überwachen wir kontinuierlich die Qualität und führen strenge Prüfungen durch, um sicherzustellen, dass alle Teile den höchsten Standards entsprechen. _________________________________________ Branchenanwendungen und individuelle Lösungen _________________________________________ Unsere Kokillengusslösungen finden Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Elektronikbranche, der Maschinenbau und viele mehr. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die genau auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unser Ziel ist es, Ihnen nicht nur hochwertige Produkte zu liefern, sondern auch durch proaktive Beratung und innovative Lösungen Ihre Prozesse zu optimieren. _________________________________________ Kontaktieren Sie uns _________________________________________ Möchten Sie mehr über unsere Kokillengussdienstleistungen erfahren oder haben Sie spezifische Anforderungen? Kontaktieren Sie uns, und unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Präzisionsteile der Automatisierungstechnik

Stanzteile sind präzise gefertigte Metallkomponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen in der Fertigungsindustrie eingesetzt werden. Diese Teile werden durch den Einsatz von Stanzwerkzeugen hergestellt, die es ermöglichen, komplexe Formen und Geometrien aus Metallblechen zu stanzen. Durch die Herstellung von Stanzteilen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Stanzteile eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Teile sind besonders nützlich für Unternehmen, die große Stückzahlen von Bauteilen herstellen, da sie eine schnelle und präzise Produktion ermöglichen. Durch die Integration von Stanzteilen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Hochwertige Produkte aus einem Guss: Spritzgießformen, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. Unsere hochqualifizierten Werkzeugmacher/Feinwerkmechaniker stellen für Sie Spritzgießformen her, die Ihnen maximale Produktqualität und hohe Ausbringungsmengen garantieren. CAD / CAM System Durchgängige CNC-Technologien Formen in allen Ausführungen Formen-Instandhaltung Montage- und Prüfautomaten Musterbau Spezielles Know-how Befestigungselemente Steckergehäuse Einlegeteile / Umspritzen Ausspindelformen Dünnwandige Gehäuse Spritzgießformen zur Folienhinterspritzung

Do you have a problem that may possibly be solved using products in EPS, EPP or EPE? Contact us and we will gladly help you elaborate a solution! The possibilities and applications of EPS, EPP and EPE are innumerable.

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner rund um die Metallindustrie und sind auf die Bereiche CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Werkzeugbau und Sondermaschinen spezialisiert. CNC- Fräs- und Drehteile Musterteile und Prototypen Folgeverbundwerkzeuge Biegewerkzeuge Ihre Teile nach Ihren Zeichnungen Sondermaschinen Werkzeuge für Tiefziehteile Präzisionsteile aus allen Werkstoffen

Unsere Dekorplattenwerkzeuge sind speziell für die Herstellung von dekorativen Platten entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Dekorplattenwerkzeuge.

Werkzeugbau Werkzeugbau in Stanz-, Zieh- und Biegetechnik vom Gesamtschnitt bis zum Folgeverbundwerkzeug. Stanztechnik Verarbeitung von Blechstärken bis 12 mm bei einer Presskraft von 10 bis 500 Tonnen. Zerspanung Präzise Herstellung qualitativer Zeichnungsteilen im Bereich der Fräs- und Drehtechnik. Schachtzubehör BG-geprüfte Qualität.Steigtechnik, Einstiegshilfen, Bodenplatten und vieles mehr. Entwicklung & Produktion Wir fertigen nach Kundenvorgabe oder entwicklen gemeinsam Lösungen in bester Qualität: Prototypen Vorrichtungen Serienproduktion Die Steuerung unserer Maschinen erfolgt mit Solidworks und Solidcam.

Hermle C 800V X 800 Y 600 Z 500 600 x 1200 Mikron WF 21 D X 450 Y 400 Z 400 350 x 700 Mikron WF 51 D X 710 Y 500 Z 460 500 x 1000 1x Hermle C20U X 600 Y 450 Z 450 Ø 280 1x Hermle C52U X 1000 Y 1100 Z 750 Ø 1150 x 900 1x Hermle C650U HS flex heavy X 1050 Y 900 Z 600 800 x 630 (Palette) OPS Speed Hawk 550-OMC X 550 Y 400 Z 400 Ø 430 Tschudin HTG 610u Ø300 Ziersch ZT 715 X 1500 Y 800 IMSA MF1000 C V 1000 (Bohrtiefe) X 1000 Y 520 (Z) 800 x 900 (360°) Ø6-12mm Reis TUS 100-100 (Presskraft-1000KN) X 1000 Y 1300 Zeiss Contura G2 direkt X 700 Y 1000 Z 600 Vision Hawk 20 QC 5000 X 200 Y 150 Ingersoll Gantry 800 X 550 Y 850 Z 450 760 x 1000 Ingersoll Gantry Eagle 800 X 550 Y 850 Z 450 760 x 1000 Sodick AQ 535L X 550 Y 350 Z 300 (UV 80x80) 790 x 500 Sodick SLC 600 G X 600 Y 400 Z 350 (UV150x150) 1050 x 710 Huber OCT-8060 CA X 800 Y 600 Z 500 W 500 800 x 600 Sodick K1C X 200 Y 300 Z 300 W 250 250 x 350 Weiler Commodor Ø 400 Weiler Matador VS2-GS Ø 260 Piranha III Acsys Beschriftbarer Bereich: 670x 385mm Schriftfeldgröße: 110x110mm

Gute mechanische Eigenschaften Hohe Langzeitstabilität Werkzeuglose Herstellung robuster Teile in kürzester Zeit

Im Bereich Oberflächenfinish bieten wir ein breites Spektrum an Wärmebehandlungs-, Beschichtungs- und Feinbearbeitungsverfahren für Ihre Produkte. Eloxieren, Elektropolieren und Lackieren in allen RAL-Tönen - mit und ohne Struktur - gehören ebenso zum Fertigungsprogramm wie Verzinken, Verchromen, Hartverchromen und Vernickeln. Und wenn wir ein Verfahren nicht in unserem Hause anbieten können, haben wir den geeigneten Produktionspartner, um Ihr Produkt mit der gewünschten Oberfläche zu veredeln.

Fertigung individueller Formwerkzeuge, Verschleißteile und Zubehör für die Kalksandstein- und Betonindustrie. Für alle Typen von Pressen sowie zur Herstellung aller bekannten und neuen Steinformate. Bringen Sie den Kalksandstein in Form Profitieren Sie von unserem Know-how und schaffen Sie sich die besten Gestaltungsmöglichkeiten in Sachen Kalksandstein! Seit mehr als 30 Jahren liefern wir hochwertige Produkte für alle Pressentypen und alle bekannten und neuen Steinformate. Wir bieten Ihnen mit unseren kompetenten und erfahrenen Mitarbeitern die Konstruktion und Herstellung von kompletten Formwerkzeugen für alle gängigen Pressentypen, die Eigenfertigung einzelner Baugruppen wie Ober- und Unterstempel, Formtische, Formrahmen und Peripheriekomponenten, Umbauten, Nachrüstungen, Reparaturen und Sonderanfertigungen.

„Mitarbeiter in der Produktion sollen effizient arbeiten können. Eine gut durchdachte Gestaltung des Arbeitsplatzes, höchste Ergonomie und Anpassungsfähigkeit an zukünftige Anforderungen - sind die Merkmale unserer Lösungen.“ Benötigen Sie Vorrichtungen wie Löthilfen, Lötmasken oder Montagehilfen? Zur Lösung Ihrer Aufgabe stehen Konstrukteure bereit, die aufgrund jahrelanger Erfahrung genau wissen, wie man Probleme in der Fertigung mit geeigneten Vorrichtungen in den Griff bekommt. Wie wir dabei vorgehen, zeigt das folgende Beispiel: Für einen schweren Controller benötigt ein Kunde eine dreh- und schwenkbare Aufnahmevorrichtung, damit das Teil in der Fertigung zum Bestücken und Testen besser gehandhabt werden kann. Gemäß Muster und Anforderungskatalog konstruieren wir die Vorrichtung. Der Kunde erhält den Konstruktionsplan, teilt Änderungswünsche mit und gibt nach dem Einarbeiten der Änderungen die Aufnahmevorrichtung frei. Wir fertigen sie mit unserem eigenen Maschinenpark. Innerhalb kürzester Zeit ist die neue Aufnahmevorrichtung einsetzbar. Selbst wenn Sie nur einfache Vorrichtungen zum Ausrichten von Bauteilen oder Haltewinkel benötigen, die Sie nirgendwo sonst bekommen, können wir Ihnen weiterhelfen – termintreu und kostenbewusst.

Auf modernen Stanzautomaten bis 3.150 kN werden Stanzteile für die Automobil-, Luftfahrt- und Elektroindustrie hergestellt. Von einfachen Stanzteilen über komplexe Komponenten liefern wir Bauteile mit höchster Qualität. Wir bieten fertig fallende Lösungen mit Zuführung von mehreren Bändern, Duchsetzfügen und Zuführung und Vernietung von Ringen.

Perfekte Oberflächen. Ist es Kunststoff oder Metall? Perfekte Oberflächen erzielt man nur mit perfekter Vorarbeit. Unser Produktionssystem wurde daher konsequent über Jahre ausgebaut und optimiert, um die vollständige Kontrolle über alle formgebenden Faktoren zu erzielen – vom Formenbau bis zur Aufbereitung des Kunststoffgranulats. Das Ergebnis spiegelt sich in der Qualität unserer Oberflächen wieder.

Mit der LSR-Technologie bieten wir Ihnen präzise Formteile und einen sicheren Prozess mit dem Fokus auf kurze Zykluszeiten, die zur Herstellung der Silikonteile verwendet wird. LSR-Teile sind aus einem robusten, elastischen Werkstoff und behalten bei extremen Temperaturen ihre physikalischen Eigenschaften. Silikonteile eignen sich besonders gut für Anwendungen im Medizinbereich oder in den Bereichen Automobil, Sanitärtechnik, Freizeit- und Sportartikel und in der Lebensmittelbranche.

Höchste Präzision für extreme Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau oder in der Verfahrenstechnik Die OXIDKERAMIK J. Cardenas GmbH fertigt die unterschiedlichsten Präzisionsbauteile aus technischer Keramik für den Maschinen- und Anlagenbau sowie für die Verfahrenstechnik. Welcher unserer hochleistungsfähigen keramischen Werkstoffe OK997, CARSIC310 und CR101/105 dabei zum Einsatz kommt, ist von den Anwendungen abhängig, für die unsere Kunden die Bauteile benötigen. In jedem Fall garantieren keramische Werkstoffe durch ihre besonderen Eigenschaften vielfältige Einsatzmöglichkeiten auch unter erschwerten Bedingungen.

Sonderanfertigung für die Biomedizin

AUTORIV STN Stanzmuttern / selbststanzende Muttern für Blechdicken 0,75-2,5 mm. Andere Blechdicken auf Anfrage.

Wir fertigen Baugruppen und Komponenten für den Maschinenbau. Das tun wir Einzel- oder Kleinserienfertigung. Dabei verfügen wir über alle klassischen Bearbeitungsverfahren der Metallbearbeitung. Vorrichtungen, Komponenten, Handhabungsgeräte. Wenn Sie solche Hilfsmittel für Ihre Produktion oder Anwendung benötigen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir fertigen als Einzelteil oder in Kleinserie. Dabei kommen nahezu alle gängigen Fertigungsverfahren zum Einsatz. Darüber hinaus bieten wir mit einem Netzwerk verschiedener Kooperationspartner die gesamte Bandbreite der Wärmebehandlungsverfahren sowie verschiedene Beschichtungstechnologien an.

-> Freiformschmiedestücke bis 200 kg -> Ofengröße (BxT) 1.000 x 1.400 mm, Ofentemperatur 1.300 °C (Nach dem Schmieden können wir die Teile im Hause auf Maß brennen und auf unseren Bearbeitungszentren entsprechend genau endbearbeiten)

Vom Urmodell bis zum fertigen Serienwerkzeug Durch modernste 3-bzw. 5- Achs-CNC-Fräsmaschinen und jahrzehntelanger Erfahrung auf dem Gebiet des Formenbaus, entwickeln und fertigen wir Schäumwerkzeuge für alle Industriezweige bis zu einer Größe von 600mm x 1000 mm.

Für die Umsetzung der Konstruktionsdaten zum Spritzgießwerkzeug setzen wir sämtliche modernen Metallbearbeitungs-Verfahren ein. Hierzu verwenden wir vor allem CNC gesteuerte Fräs-, Senkerodier- und Drahterodiermaschinen, sowie auf manuellen Maschinen die Verfahren bohren, drehen, schleifen und laserschweißen, sowie laserbeschriften.

Spezielle Werkzeugtechnik zum Erreichen von 70 – 80 % Glattschnittanteil an den Stanzteilen. Sie haben Bedarf an Prototyp-, Transfer-, Folgeverbund-, Einlege- und/oder Stufenpresswerkzeugen Bei Ihnen kommt eine Blechstärke von 0,3 bis 5 mm zur Anwendung Die Anforderungen an Ihre Werkzeuge betragen min. 15 bis max. 400 Hübe pro Minute Sie benötigen eine hohe Wiederholgenauigkeit von Aktivteilen im Werkzeug, mit Toleranzen von ± 3 – 5 μm Folgeverbundwerkzeug Um eine kontinuierliche Prozesssicherheit beim Pressen zu erreichen, integrieren wir zum Teil Bürstenreinigungsprozesse, aktive Temperaturregulation und Sprühnebelperipherie in die Werkzeuge, um u. a. beim Formen und Prägen keine Flitter und/oder Späne in den Stationen zu erhalten. Bei Werkzeugen für Servopressen wird das Design des Werkzeuges auf die Bedürfnisse der Servotechnik abgestimmt. Transferwerkzeug Spezielle Werkzeugtechnik zum Erreichen von 70 – 80 % Glattschnittanteil an den Stanzteilen. Bei Bedarf Werkzeugwechselsysteme durch Einschubtechnik, welche auch die Wartung und Instandhaltung erleichtert. Sensorik und Aktorik zur Überwachung der Prozesse beim Pressen. Berücksichtigung der Tribologie in der Werkzeugausführung. Ganzheitliche Betrachtungsweise der Pressenanlage. Prototyp Werkzeugdesign auf Servopressen mit Simulationsmöglichkeit zur Prozessoptimierung für die Bewegungskurven (Relativkurven) Werkzeuggrößen bis 3 m in Eigenfertigung möglich Werkzeugkonstruktion unter Berücksichtigung von Anlagenkennwerten Zusammenarbeit mit Pressenherstellern Sensorik und Aktorik zur Überwachung der Prozesse beim Pressen Berücksichtigung der Tribologie in der Werkzeugausführung Ganzheitliche Betrachtungsweise der Pressenanlage Transferwerkzeuge mit kompletten Transferschienen und Greifern in Eigenleistung Werkzeugausführung in Anlehnung an das spätere Werkzeug Umsetzen der Simulation in Werkzeugtechnik Vorserienteile herstellen Kurze Reaktionszeit, dadurch können beim Kunden zu einem frühen Zeitpunkt Bauteilversuche mit den Prototypen durchgeführt werden Prüfstandsteile für Kupplungsprüfstände

XXL Plattenbearbeitung aus Aluminium und anderen Werkstoffen CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: X-Achse 3200 Y-Achse 2200 Z-Achse 330 Maschine 2: X-Achse 2020 Y-Achse 1520 Z-Achse 330 XXL Plattenbearbeitung aus Aluminium und anderen Werkstoffen. Verschiedenes ist auf Lager (zB. ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm). Unkomplizierte Abwicklung, kurze Lieferzeit. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.