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Werkstoff: Thermoplast, schwarzgrau. Bolzen aus Stahl 5.8. Ausführung: Bolzen blau passiviert. Hinweis: Das erforderliche Drehmoment wird über eine Stellschraube eingestellt. Bei Erreichen des eingestellten Drehmoments dreht der Rändelknopf frei durch. Zeichnungshinweis: 1) Stellschraube zum Einstellen des Drehmoments

Ein Prototyp ist der erste vollständige Entwurf Ihres Produkts, der Ihnen ermöglicht, Ihr Konzept in vollem Umfang zu erleben. Diese Dienstleistung ist entscheidend, um die letzten Optimierungen vorzunehmen, bevor die Vorserie abgeschlossen wird. Ein Prototyp bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr Produkt in seiner endgültigen Form zu sehen und sicherzustellen, dass es alle gewünschten Funktionen und Eigenschaften aufweist. Diese Phase der Produktentwicklung ist entscheidend, um sicherzustellen, dass Ihr Produkt marktfähig ist und den Erwartungen Ihrer Kunden entspricht. Mit einem Prototyp können Sie sicherstellen, dass Ihr Produkt den höchsten Qualitätsstandards entspricht und bereit ist für die Massenproduktion. Diese Dienstleistung ist ideal für Unternehmen, die innovative Produkte entwickeln möchten und sicherstellen wollen, dass ihre Ideen sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Designern und Ingenieuren können Sie sicherstellen, dass Ihr Prototyp die Grundlage für ein erfolgreiches Produkt bildet.

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-47 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 47 kg

Seit mehr als 20 Jahre konstruieren wir Werkzeuge und Vorrichtungen zur Herstellung von Abschirmblechen. Unsere Kompetenzen liegen hierbei in der Werkzeugherstellung für die Luftfahrtindustrie sowie für die Automobilindustrie. In den letzten Jahren fertigen wir zunehmend kleine uns mittlere Serien für den Automotive-Bereich. Die Stückzahlen reichen von einigen hundert bis 100.000 Schalen pro Jahr. Hierfür stehen uns mehrere hydraulische Pressen bis 3.150 kN zur Verfügung.

Der Einsatz eines Rod-Kickers erleichtert mehrere Arbeitsabläufe an Bord. Kicker Der Einsatz eines Rod-Kickers erleichtert mehrere Arbeitsabläufe an Bord. Er ermöglicht einen besserer Segeltrimm bei Leichtwind, da das Gewicht des Großbaums aufgenommen wird und sich dadurch die Achterliek des Großsegels öffnet. Gleichzeitig wirkt die integrierte Talje als Niederholer. Beim Segelbergen ist keine Großbaumstütze notwendig; der Großbaum kann nicht auf das Deck fallen. Einfach Schot anziehen und fertig! Wir bieten diese Kicker in zwei Größen und mit Gasdruckfedern von 350 N bis 650 N an. Unsere Kicker zeichnen sich durch eine kompakte Bauweise aus. Sie sind mit einer Gasdruckfeder und integriertem Seilzug ausgerüstet. Zur Montage wird zusätzlich der Mastbeschlag und unter Umständen eine Schiene am Großbaum benötigt.

Normalien und Normteile für Stanzwerkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

Komplexe Unterputzarmaturen aus bleifreien Werkstoffen für sichere Trinkwasserinstallationen in der Haus- und Gebäudetechnik

Jedes noch so gute Werkzeug kann einmal zu Bruch gehen oder muss wegen einer Artikeländerung modifiziert werden. Sprechen Sie mit uns, was machbar und kostengünstig ist. Unabhängig davon, ob es in unserem Werkzeugbau oder bei einem unserer Produktionspartner gebaut wurde. Änderungen genau nach Wunsch Reparaturen oder Änderungen von Werkzeugen sind für unser Unternehmen kein Problem. Die Lasertechnik bietet im Werkzeugbau viele Möglichkeiten für einen wirtschaftlichen Einsatz. Hierbei kann es sich um das Nachsetzen von Konturen, die Korrektur von wenigen Zehntelmillimetern oder Änderungen der Oberflächengeometrie an Spritzgießwerkzeugen handeln. Wir richten uns bei den gewünschten Korrekturen genau nach dem Wunsch unserer Kunden, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Zeitnah und flexibel Flexibilität bei der Konstruktion, Programmierung und Produktion sind unsere Stärken. Deshalb planen wir Änderungen und Reparaturen von Spritzgießwerkzeugen jeden Tag neu in unserer Produktionskette ein. Gerade bei Reparaturen ist eine gründliche und vor allem schnelle Erfüllung des Auftrages unerlässlich. So ist es uns möglich, Änderungswünsche für unsere Kunden zeitnah zu realisieren. Damit sind die Werkzeuge nach einer Reparatur oder einem Änderungswunsch schnell wieder für die Kunststoffproduktion einsatzbereit.

Umspritzte Spulen - wir bauen Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Umspritzanlagen.

Inventor 2025 Autocad 2025 Visi Edgecam / Edgecam Wire Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Wir konstruieren nach Ihren Vorgaben Lehren und Prüfvorrichtungen für Fertigung und Qualitäts- überwachung im mechanischen und elektronischen Bereich. Kleine Mess- und Testsysteme sichern neben kompletten Messmaschinen die erwünschte Qualität schon im Verlauf der Fertigung. Präzision und handwerkliche Güte sind hierbei seit Jahren das Fundemant unser erfolgreichen Arbeit.

Alle Werkzeuge, Betriebsmittel und Anlagen werden auf modernen 3-D-Systemen entwickelt und konstruiert. Für den Datenaustausch nutzen wir alle gängigen Schnittstellen wie IGES, STEP und DXF.

15.02.2019 Brandboxx Hannover (Langenhagen) 90 Aussteller - 15 Fachvorträge - über 500 Teilnehmer Netzwerktreffen der Kunststoffverarbeitung Der Technologietag für Produktentwicklung, Formenbau und Produktion ist DIE Fachmesse für die kunststoffverarbeitende Industrie. Der Veranstaltungsort ist die Brandboxx Hannover in Langenhagen. Wir freuen uns Ihnen wieder viele Innovationen präsentieren zu können. In seiner fast 25 jährigen Geschichte ist der Technologietag mittlerweile zu einer stattlichen Größe mit 15 Fachvorträgen, 120 Ausstellern und ca. 600 Teilnehmern herangewachsen. Wir freuen uns Sie auch im Jahr 2021 wieder begrüßen zu dürfen!

2-D CAD / CAM System ( Peps Firma Camtec GmbH ) + Master Cam + Catia V5 3-D CAM – System von Depo + Catia V5 Formate: DXF / IGES / DWG / VDA / Catia V5 / Catia V4 / STP usw.

Das CNC-Bearbeitungszentrum MAP PRO.E5 bietet höchste Präzision und Effizienz für Ihre Fertigungsprojekte. Mit einer Spindeldrehzahl von 15000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 25 m/min ist es ideal für komplexe Bearbeitungen.

Planung und Konstruktion von Prüflehren anhand von Lastenheften für die Automobil- und sonstige Industrie.

Was ist Wasserstrahlschneiden? Das Wasserstrahlschneiden ist ein Bearbeitungsverfahren mittels eines Hochgeschwindigkeitswasserstrahls. In der Wasserstrahlschneidetechnik werden prinzipiell zwei unterschiedliche Schneideverfahren unterschieden: abrasive Schneiden und alternativ das Schneiden mit Reinwasser Was ist abrasives Wasserstrahlschneiden? Beim abrasiven Schneideverfahren wird das gereinigte und aufbereitete Leitungswasser mittels einer Hochdruckpumpe auf bis zu 6000 bar komprimiert. Diesem Wasser wird in der Düse ein Abrasivmittel (Granatsand oder Korund) beigefügt, und dann mit hohem Wasserdruck durch eine dünne feine Düse gepresst. Mit einer feinen Düse mit ca. 0,8 – 1,1 mm wird der Abrasivstrahl auf die Schnittfläche geleitet und schleift das Material wie ein Sandpapier ab und durchtrennt das Werkstück. Mit diesem Trennverfahren werden harte Materialien wie z. B. Aluminium, Fliesen oder stärkere Kunststoffe geschnitten. Was ist Reinwasserstrahlschneiden? Beim Schneiden mit Reinwasser wird lediglich der Wasserstrahl hoch komprimiert und durch eine extrem feine Düse mit 0,1 – 0,25 mm gepresst. Dieser hauchdünne Wasserstrahl wird mit bis zu 4000 bar beschleunigt und schneidet weichere Werkstoffe wie Gummi, Schaumstoffe, dünne Kunststoffe und dünne Faserverbundwerkstoffe. Dieser extrem feine Strahl ermöglicht eine Meisterleistung an Präzision: schmale Schnittspalte und selbst komplexe Geometrien mit feinen Konturen und sehr engen Radien. Mit welchem Druck arbeiten wir beim Wasserstrahlschneiden? Für das Abrasivschneiden erzeugt eine Hochdruckpumpe einen Arbeitsdruck von bis zu 6000 bar. Das gereinigte und vorbehandelte Leitungswasser wird durch diesen Druck in der Schneiddüse in Energie mit Geschwindigkeiten bis ungefähr 1300 m/s umgewandelt. Dies entspricht in etwa der 4-fachen Schallgeschwindigkeit. Was sind die Vorteile des Wasserstrahlschneidens? Keinerlei Materialveränderung Kein Materialverzug, da kaltes Verfahren ohne thermische Einflüsse Keine Aufhärtungen des Metalls entlang der Schnittkante Keine Nachbearbeitung Beliebige Konturen sind möglich, egal ob filigran oder komplex Welche Branchen profitieren vom Wasserstrahlschneiden? Unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-How finden in vielen Branchen ihre Anwendung. Vom Wasserstrahlschneiden profitiert die Automobilbranche genauso wie die Luft- und Raumfahrt . Aber auch beim Maschinen- und Anlagenbau setzen wir unser Verfahren ein, ebenso wie in der Metall- und Kunststoffindustrie . Und ganz zuletzt dürfen wir auch die vielfältigen Anwendungen in den Bereichen Bau und Handwerk nicht vergessen. Welche Stückzahlen bearbeiten wir? Die Mengen hängen ganz von den Kundenwünschen ab und reichen von Einzelstücken und Prototypen hin zu Vorserien und Serienaufträgen. Was kostet Wasserstrahlschneiden? Zahlreiche Faktoren spielen in die Preisfindung des Bauteils eine Rolle, zum Beispiel Werkstoff Materialstärke Gesamtlänge der Schneidkontur Art der Schneidekontur (beispielsweise verlängert das Schneiden vieler Löcher die Produktionszeit) Gewünschte Schnittqualität (Feinschnitt, Produktionsschnitt, Trennschnitt) Gerne erstellen wir Ihnen auf Basis Ihrer Daten und Angaben ein konkretes Angebot. Wir freuen uns auf Ihre

Werden bei hoher Tragkraft eingesetzt. Durch ihre hohe Stabilität und Sicherheit finden sie bei großen Stützweiten und extrem hohen Raddruck Verwendung.

Sämtliche zu fertigende Werkzeuge werden in unserem Hause konstruiert. Gemäss dem Motto: Der Kunde liefert eine Skizze - BKT liefert das fertige Bauteil. Innerhalb der gesamten Prozesskette, von der Designphase in der Konstruktion bis hin zum Prototypenbau, halten wir stets engen Kontakt zum Kunden. Auf Basis der Kundenspezifikationen entwickeln unsere spezialisierten Konstrukteure, in Zusammenarbeit mit erfahrenen Konstruktionspartnern, das entsprechende Spritzgiesswerkzeug. Durch die enge Zusammenarbeit können stets schnell und unkompliziert Modifikationen vorgenommen werden. Für die Werkzeugkonstruktion stehen Arbeitsstationen mit diversen CAD-Systemen. Selbstverständlich können auch bereits existierende CAD-Zeichnungen überarbeitet, vervollständigt oder erweitert werden. Wir können nahezu alle gängigen Formate verarbeiten: STEP, DXF, Iges, DWG, Parasolid, etc.. Ordentliche Dokumentation aller Formen auf Papier und Datenträger sind natürlich ebenso selbstverständlich. Nach Bedarf können Formfüllsimulationen mit CAD-Mold erstellt werden.

Fräsvorrichtung für Konturbleche

Eine Besonderheit bei uns: Wir sind nicht nur im Bereich der Produktion unterwegs, sondern stellen unsere Leistungen auch für historische Objekte oder Kunstwerke zur Verfügung. Archivierung, Konservierung und Restaurierung durch Digitalisierung. Möglich sind: Hausinterne Dokumentation und vergleichende Forschung Multimediale oder interaktive Anwendungen Herstellung von Repliken zu Ausstellungszwecken Sicherung von Kulturgut Denkmalpflege Anwendungen für Marketing und Verkauf Und viele weitere Einsatzmöglichkeiten für Museen, Städte, Bildungs- und Forschungseinrichtungen

Schweißvorrichtungen J.Breier GmbH Gewerbegebiet A1 Interkommunal Am Umspannwerk 9 66571 Eppelborn-Wiesbac

Von der Idee bis zum Serienprodukt übernehmen wir die präzise Planung und Entwicklung Ihres Werkzeuges. Eine Werkzeugherstellung nach Kundenkonstruktion wird ebenfalls gerne bearbeitet. Wir konstruieren für Sie: Stanz-, Biege-, Folgeverbundwerkzeuge Schnitt-, Präge-, Tiefziehwerkzeuge Lehren und Vorrichtungen aller Art Prüf- und Meßvorrichtungen Sondermaschinen Einzelteile und Baugruppen Herstellung von Musterstanzteilen Wir fertigen Ihre Prototypenwerkzeuge bzw. ihre Muster im Musterbau! Der Zuschnitt des abgewickelten Stanzteils erfolgt durch unterschiedliche Fertigungsverfahren. Es wird laserfeingeschnitten, wasserstrahlgeschnitten, geätzt oder stückzahlbedingt gestanzt. Das Prägen und Biegen erfolgt mittels unserer Universalwerkzeuge mit Wechseleinsatz, so ist es uns möglich Ihnen kostengünstige Muster anzubieten. Ihr Vorteil: Sie erhalten alles aus einer Hand: Material, Zuschnitt, Biegung, Prägung und Oberflächenveredelung. Ebenfalls sind wir in der Lage, über unsere Partnerunternehmen, gesinterte Stanzteile zu beschaffen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung mit Toleranz- und Materialangaben, die Menge und den gewünschten Liefertermin – Sie erhalten die Machbarkeitsanalyse, die Kosteneinschätzung und den verbindlichen Liefertermin. Ein Ansprechpartner für Ihre Muster und die Umsetzung Ihrer Seri

Transport- und Befestigungselemente, Zentrierkegel, Einweiser und vieles mehr nach den jeweiligen Normen der Automobilindustrie. Sonderausführungen sind möglich.

Ableiten / Ziehen / Konstruieren von Elektroden für die Senkerosion aus Ihren 3D-Daten des zu erodierenden Bauteils

Auf unserem CAD-System "Visi-Series 21" konstruieren wir mit den übernommenen Teiledaten das benötigte Spritzgieß-werkzeug und erstellen die NC-Daten für die anschließende CNC-Bearbeitung.

Wenn Fräs- und Drehmaschinen an ihre Grenzen stoßen, kommt das Schleifen zum Einsatz. Auch gehärtete oder hart beschichtete Werkstoffe lassen sich dank dieses [...] Technotrans GmbH

Gerne übernehmen wir für Sie den Zukauf und die Kommissionierung von Teilen sowie die Materiallagerung. Hier laufen alle vorbereitenden Arbeitsschritte zusammen. Mit Hilfe modernster Montageverfahren und Schweißtechniken fertigen wir Blechbaugruppen, Gehäuse und Geräte aus den verschiedensten Werkstoffen wie Stahl, Aluminium und Edelstahl. Wir montieren selbst produzierte oder vom Kunden gelieferte Einzelkomponenten und Material anderer Zulieferunternehmen zum fertigen Produkt. Gerne übernehmen wir für Sie den Zukauf und die Kommissionierung von Teilen sowie die Materiallagerung.

Unser Leistungsspektrum umfasst auch das Tieflochbohren für den Werkzeug- oder Formenbau. Die Löcher dienen der Kühlung, Schmierung oder auch zur Verschraubung. Achenbach Mechanische Bearbeitung GmbH

Wir kleiden Armaturen aus mit Flanschanschluss nach DIN/ASA/ANSI/DABEL-E aus sowie alle Anschlüsse entsprechend den Kundenforderungen. Auszukleidende Armaturen können aus Stahl, Guss oder Stahlschweiß- Konstruktionen sein. Die uns z.Zt. möglichen Fertigungsgrößen liegen bei DN 3 bis DN 400. Alle für die Auskleidungsherstellung notwendigen Werkzeuge und Vorrichtungen fertigen wir in eigener Regie.