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Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 55 kg

Zugankerzylinder (ZHZ) von AHP Merkle Hydraulikzylinder nach DIN/ISO 6020/2 Maximaler Betriebsdruck: 160 bar Kolbendurchmesser von Ø 25 mm bis Ø 200 mm Verschiedene Befestigungsarten Ausgestattet mit der linearen Dämpfung Kolbenstangen serienmäßig gehärtet,geschliffen und hartverchromt Serienmäßig mit Viton® Dichtung ausgestattet Zuganker gerollt Austauschbare Einbaumaße Schnelle und einfache Wartung und Montage Schnelle Verfügbarkeit

Die abgebildeten Lochpfeifen werden in erster Linie für Handlochmaschinen hergestellt. Sämtliche Lochpfeifen von Schnitt-ø 3,0 – 7,5 mm besitzen einen Spannschaft von ø 8,0 oder 10,0 mm, die mittleren Größen von Schnitt-ø 8,0 – 9,5 mm haben einen Spannschaft von ø 12,0 mm und die großen Abmessungen von Schnitt-ø 10,0 – 12,0 mm werden mit einem Schaft-ø von 16,0 mm angefertigt.

Werkstoff: Kupplungsteil Vergütungsstahl. Klaue und Pfanne Stahl. Mutter Vergütungsstahl. Kontermutter (EN 24035) Stahl, Güte 8.8. Feder Edelstahl. Ausführung: Kupplungsteil nitriert, schwarz. Klaue und Pfanne vergütet und phosphatiert. Mutter phosphatiert. Kontermutter schwarz. Bestellbeispiel: K0711.12 Hinweis: Axial spielfrei einstellbare Schnellsteckkupplungen mit Winkel- und Radialversatzausgleich für vielseitige Anwendungs- und Einsatzmöglichkeiten, z.B. bei nicht ausgerichteten Linearbewegungen. Kompakte Bauweise ohne lose Bauteile. Die Montage bzw. Demontage erfolgt mittels T-Nut, ein manuelles Nachjustieren entfällt. Die Schnellsteckkupplung kann mit allen gängigen pneumatischen und hydraulischen Hubzylindern über das Anschlussgewinde verbunden werden. Die Kupplung überträgt keine Drehmomente.

X-Achse 600 Y-Achse 300 Z-Achse 200

Im Bereich In-Mould-Labeling haben wir langjährige Erfahrung und arbeiten eng mit Labellieferanten und Handlinghertstellern zusammen. Wir bieten Ihnen IML in Verbindung mit Ein- oder Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen an und reduzieren mit unseren angepassten Kühl- und Temperierkonzepten Ihre Zykluszeiten und Kosten.

Sie brauchen individuelle, komplexe Einzelteile nach Ihren Zeichnungen und Daten mit hoher Genauigkeitsanforderung? Zusammenfassend Die hohe Präzision unserer Werkzeuge bewegte uns dazu, den Lehrenbau und die Fertigung von Einzelteilen zur Erreichung einer hohen Produkt-verfügbarkeit in unser Portfolio aufzunehmen. Lehren stellen ein unverzichtbares Hilfsmittel dar, um Ihre Produktionsschritte zu sichern und kurze Durchlaufzeiten zu erzielen. Eine schnelle Verfügbarkeit Ihrer Einzelteile ist uns ein wichtiges Anliegen, daher haben wir gebräuchliche Werkzeugstähle stets auf Lager. Lehren Um die Qualität von Produkten überwachen und dokumentieren zu können, benötigt man Prüf- und Messmittel höchster Güte und Präzision. Unser Lehrenbau fertigt für Sie: individuelle Einstelllehren und Einstellmeister zur Schneideneinstellung von Bearbeitungswerkzeugen Lehren zum Aufsetzen auf das Werkzeug – direkt in der Maschine oder außerhalb über eine Vorrichtung Meister mit Meisterpunkten zum Einstellen und Überprüfen der Lehren Prüf- und Abstecklehren zur Prozessüberwachung beim Stanzen von Bauteilen Prüfvorrichtung Für eine beständige Produktqualität sowie zur rationellen Qualitätsüberwachung fertigen wir Prüfvorrichtungen gemäß Ihrer Spezifikation. Sowohl individuelle Spannvorrichtungen für Teile, welche mechanisch bearbeitet werden, als auch Prüfvorrichtungen zur Kontrolle von Rundheit und/oder zur Welligkeitsprüfung von Stanzteilen werden zur nahtlosen Integration in Ihre Fertigungslinie hergestellt. Lohnarbeiten Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen nach Ihren Zeichnungen und Daten komplexe Einzelteile mit höchsten Genauigkeitsanforderungen sowie einzelne Baugruppen samt Montage. Zudem stellen wir Serienteile für mechanisch zu bearbeitende Werkstücke her. Hierfür steht Ihnen ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren zur Verfügung. Die Leistungsübersicht finden Sie in unserer Maschinenliste.

"Blue Fire" beschleunigt mit GFK-Bauteilen von PRK Illmensee Die Achterbahn Blue Fire in Rust ist legendär. Jeder will da rein, den 32 Meter hohen Looping drehen. Wer mit Kindern den Europapark Rust ansteuert, weiß das. Die Achterbahn beschleunigt im Riesen-Kick auf der 80 Meter-Geraden in 2,5 Sekunden von Null auf Hundert mit unserem Knowhow aus der Kunststoffverarbeitung. Wir sind Spezialisten im Modellbau, Formenbau und Fahrzeugbau. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee fertigt in Präzision dynamisch belastete GFK-Anbauteile für den Riesenspaß, in integrierter Bauweise und der gewünschten Außenfarbe. Als Profi für faserverstärkte Kunststoffe und Faserspritzverfahren sind wir für jegliche Freizeitanwendung und für jeglichen Bedarf bestens aufgestellt. Was immer sie benötigen vom Hindernis für Minigolf (mit oder ohne Mehrfarben Gelcoat Technik) über Rafting-Boote bis hin zu den besonderen Wünschen eines Freizeitparks: Wir bauen es für Sie!

Schweißpressstufen nach DIN 24531 werden mit rutschhemmender Antrittskante und Seitenlaschen geliefert. Sonderausführungen bis 2400 x 300 mm herstellbar. Auf Wunsch mit Gleitschutz. Anwendung: Industrie- und Anlagenbau, Stahlbau Vorteile: Hohe Tragkraft, verwindungssteif, gut zu reinigen

Metallbearbeitung in Kombination In unserer Abteilung Tiefziehen fertigen wir für Sie anspruchsvolle Produkte jeglicher Art. Bei Kundenwünschen zur Herstellung von komplexen Produkten können wir mehrere Fertigungsverfahren miteinander kombinieren. Bei vielen individuellen Anfertigungen von Blechteilen ist die Verknüpfung von Stanzen, Biegen und Tiefziehen erforderlich. Dies geschieht in hoch präzisen Folgeverbundwerkzeugen. Auch hier stehen wir Ihnen als erfahrener Partner zur Seite. Bei allen Metallbearbeitungen garantieren wir Ihnen höchste Qualität. Beim Tiefziehen können diese Vormaterialien bearbeitet werden: Edelstahl Chromstahl Eisen-Werkstoffe Aluminium Messing Bronze Kupfer Wir setzen uns hohe Maßstäbe. In der Fertigung nutzen wir modernste Technologien, die hochpräzise Produkte gewährleisten: Stanzautomaten Kaiser und Haulick-Roos bis 160 Tonnen Pressleistung Hydraulikpressen Schoen bis 65 Tonnen Pressleistung Präzision in Perfektion und eine effiziente Zeitplanung sowie die Einparung überflüssiger Materialkosten sorgen dafür, dass wir mit unseren Produkten höchsten Ansprüchen gerecht werden.

Das Wasserstrahlschneiden für das Bauwesen bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Materialien wie Stein, Marmor und Granit. Diese Technik ist ideal für die Gestaltung von Fassaden, Bodenbelägen und Küchenarbeitsplatten, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Architekten, Designer und Bauunternehmer. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für das Bauwesen macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

In den letzten Jahren produzieren wir für unseren Kunden zunehmend kleine bis große Serien für den Automotive-Bereich. Die derzeit gültigen Abgasnormen wie EU6 und BIN5 haben die Notwendigkeit für Isolierungen im Abgasstrang stark ansteigen lassen. Abgedeckt wird der gesamte Abgasstrang ausgehend vom Krümmer, über Abgasturbolader, Konverter, Dieselpartikelfilter bis hin zu Abgasrohren. Die Produktion erfolgt hauptsächlich auf unseren hydraulische Pressen von 630 bis 3.150 kN. Aber auch unsere Stanzautomaten werden für bestimmte Artikel verwendet. Durch langjährige Erfahrung und die Kalottierung im Haus realisieren wir auch komplexe Umformgeometrien für Sie.

Ebenso wie beim Koordinatenschleifen können wir im Bereich Flächenschleifen auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen.

Wir bieten Ihnen eine auf Sie individuell angepasste (Segment-)Spannzange an. Gerne beraten wir Sie, welche Spanntechnik für Sie geeignet ist und konstruieren Ihnen ein individuelles Spannmittel. Bei der Spannzangentechnik werden die Werkstücke am Außendurchmesser gespannt. Diese Spanntechnik ist für Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung geeignet. Die Spannzangen können sowohl in geschlitzter Ausführung sowie als Segmentspannzangen ausgeführt werden. Die Spannung gewährleistet eine hohe Rundlaufgenauigkeit.

Die Entwicklung Ihrer Bauteile ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg in der Produktentstehung. Ob Konzeption, Projektierung, Werkzeugbau, Kunststoffspritzgussteile oder Baugruppen – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf langfristige, verlässliche Partnerschaften und unterstützen Sie in jeder Projektphase. Dabei stehen Design, Funktionalität und Herstellbarkeit immer im Fokus. Dank unserer langjährigen Expertise in der kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion analysieren wir die Machbarkeit Ihrer Projekte und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Geometrien für eine prozesssichere Fertigung. Mit Hilfe von Moldflow-Simulationen und weiteren Analysen gewährleisten wir höchste Qualität und verkürzen die Zeit bis zur Serienreife. Unser Beratungsangebot umfasst auch die Unterstützung bei der Auswahl des idealen Materials für Ihr Vorhaben. Als Schnittstelle zwischen Ihnen und den Materiallieferanten sorgen wir dafür, dass Sie die besten Kunststoffe für Ihre Anwendungen finden.

Umspritzte Spulen - wir bauen Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Umspritzanlagen.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,7 l Gewicht: ca. 55 kg

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 34 kg

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Beim Bearbeiten von abgewinkelten oder gewölbten Bauteilen können auf Grund unterschiedlicher Winkel auf herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Nietmaschinen nicht alle Nietstellen erreicht werden. Die Friedrich 5-Achsen-CNC-Nietmaschine ermöglicht mit den 2 zusätzlichen CNC-Achsen die Bearbeitung von komplexen Teilen in einer Aufspannung. So sind durch Reduzierung von zusätzlichen Arbeitsgängen sowie geringere Lohn- und Werkzeugkosten beachtliche Kostenersparnisse realisierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlauf- spindeln, Nietbereich 180x280 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed Antrieb mit Motion Control - Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - Schaltteller-ø 900/1200 mm Standard - C-Gestell mit 2 CNC-Achsen +/-15° in 2 Ebenen schwenkbar - Nieteinheit mit 80 mm Spindelhub - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Bearbeitung abgewinkelter oder gewölbter Teile möglich -kleinste Nietabstände realisierbar -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Hohe Beschleunigungsrate mit großer Positioniergenauigkeit

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Pneumatische Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Maschinentisch und Gehäuse aus Grauguss Gehäuse 180° um die Säule schwenkbar zur Bearbeitung von sperrigen Werkstücken Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Nietspindelhubeinstellung Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Umfangreiche Palette an Zubehör für jeden Anwendungsfall Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 1-4 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 3 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 0,35 l Gewicht: ca. 145 kg Arbeitsbereich: 2,5-205 mm Ausladung: 168 mm Aufspannfläche: 320x290 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-72 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-11 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 16 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,86 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-245 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit Transfersystem sind für den Einsatz in Fertigungslinien vorgesehen. Codierte Werkstückträger und angepasste Schnittstellen ermöglichen die Verbindung mehrerer CNC-Nietmaschinen oder die Verknüpfung mit anderen Fertigungssystemen. Dadurch wird ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 160x160 mm bis 400x320 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Transfersysteme für codierte Werkstückträger Größe 240x240 mm bis 480x400 mm - Integrierte Hub-Positioniereinheit zur Abstützung der Werkstückträger - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2- Bedienoberfläche und diversen Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit -Verwendung unterschiedlicher Transfersysteme -Integration in andere Fertigungssysteme möglich Sonderausführungen auf Anfrage

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.