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Wir erodieren für Sie vom Einzelteil bis zur Kleinserie. Drahterodieren vom 2 - 4 Achsen Teil Senkerodieren Aufspannfläche: 570 x 400 mm Verfahrwege : 350 x 250 mm /z 260 mm Drahterodieren Aufspannfläche: 790 x 500 mm Verfahrwege : 550 x 350 mm /z 300 mm /Konizität 20° bei 80 mm

Der Werkzeug- und Formenbau von Häwitool bietet hochpräzise Lösungen für die kunststoffverarbeitende Industrie sowie für Druckguss und Elastomer. Mit einem modernen Maschinenpark können Werkzeuge bis zu einer Größe von 1100 x 900 mm und einem Gewicht von zwei Tonnen präzise bearbeitet werden. Wir bieten auch Reparaturen, Revisionen und Änderungen von Fremdformen an, inklusive Musterung der Werkzeuge. Unsere Expertise garantiert Spitzenleistungen in Qualität und Präzision, unterstützt durch fortlaufende Investitionen in die neuesten Technologien.

Beschneidewerkzeuge sind spezialisierte Werkzeuge, die in der Fertigungsindustrie zur präzisen Bearbeitung und Beschneidung von Metallbauteilen eingesetzt werden. Diese Werkzeuge ermöglichen eine effiziente und genaue Entfernung von überschüssigem Material, um die gewünschten Formen und Geometrien zu erzielen. Durch den Einsatz von Beschneidewerkzeugen können Unternehmen die Produktionszeiten verkürzen und die Qualität ihrer Produkte verbessern. In einer Branche, die ständig nach Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen strebt, bieten Beschneidewerkzeuge eine zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionsprozesse. Diese Werkzeuge sind besonders nützlich für Unternehmen, die komplexe und anspruchsvolle Designs herstellen, da sie eine präzise und effiziente Bearbeitung von Metallbauteilen ermöglichen. Durch die Integration von Beschneidewerkzeugen in den Produktionsprozess können Unternehmen die Einhaltung von Qualitätsstandards sicherstellen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Wir konstruieren nicht nur Werkzeuge für die Herstellung Ihrer Bauteile, sondern unterstützen Sie selbstverständlich auch schon im Vorfeld bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Unser Ziel ist es, die für Ihre Produkte beste Lösung sicherzustellen und das unabhängig davon, ob es sich um neue Produkte oder um die Verbesserung von bestehenden Produkten handelt. Selbstverständlich umfasst der Bereich Konstruktion auch Bereiche außerhalb des Werkzeugbaus. Vom ersten Entwurf bis zum kompletten Zeichnungssatz zu Ihren Ideen und Entwicklungen sind wir Ihr Partner.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Formen im Werkzeugbau für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Über 25 Jahre Erfahrung, maßgeschneiderte Lösungen. Hochpräzise Formen für den Werkzeugbau von Spritzgussteilen Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten für hochpräzise Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die Herstellung von qualitativ hochwertigen Spritzgussteilen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Präzision und Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Formen im Werkzeugbau für Spritzgussteile. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Mit unserem qualifizierten Fachpersonal aus den Form- und Maschinenbauberufen planen und fertigen wir sämtliche Rotationsformen bzw. Werkzeuge aus Aluminiumguss oder Stahlblech. Instandsetzungsarbeiten von den Formen können vor Ort durchgeführt werden.

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

- Made in Germany: alle Prozesse zur Formerstellung inlk. Abmusterung am Standort, kurze Kommunikationswege - Direkte Übergabe der 3D-Daten - FMEA‘s während der Formenerstellung - Umsetzung in CAM-Daten - Mechanische Fertigung auf modernsten Maschinen (3D-Druck, High Speed, Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodieren)

Um Ihrem Produkt Form zu verleihen, erstellen wir für Sie Spritzgusswerkzeuge nach deutschem Qualitätsstandard. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Konzeptionierung, Auslegung und Fertigung auch komplexer Werkzeuge. Bereits während der Artikelkonstruktion können Sie von unserem Know-How profitieren. Unsere Leistungen: - Herstellung von Prototypenwerkzeugen - Herstellung von Serienspritzgusswerkzeugen - rheologische Auslegung von Werkzeugen (Moldflow-Berechnungen) - Eigene Fertigung sowie weltweites Netzwerk von Zulieferern - Projektkoordination hinsichtlich Termin, Kosten und Qualität - Abmusterung und Logistik - Eigene Spritzgussmaschinen mit bis zu 500 Tonnen Zuhaltekraft, extern bis zu 1600 Tonnen

Tischer Technik ist ein Unternehmen mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung von hochwertigen Schäumwerkzeugen zur Verarbeitung von Polyurethanen (PUR). Das Unternehmen bietet eine Vielzahl von Produkten, angefangen von kleinen Tüllen in der Bordwand bis hin zum kompletten Kabelstrang im LKW-Motorraum. Tischer Technik zeichnet sich durch Qualität und Präzision aus und ist ein zuverlässiger Partner für Kunden in der Industrie.

Mit dem eigenen Werkzeugbau sind wir schnell und flexibel Mit dem eigenen Werkzeugbau setzen wir unsere Ideen um.

Werkzeugbau ist beim Thema Trennschleifen ein besonderes Kapitel. 3D-formgefräste Rohraufnahmen sorgen für eine gleichbleibende maßgenaue Bearbeitung nach Ihren Datensätzen. Von der Scheibenführung über die Spann- / Haltetechnik bis zur Kühlmittelversorgung, wir wissen wo der Knackpunkt liegt und helfen Ihnen gerne weiter. Zeigen Sie uns ihre Aufgabenstellung, wir nehmen die Herausforderung gerne an.

Formenbau, Prototyping, Entwicklung & Konstruktionen Wir begleiten Sie von der Idee über den Prototyp bis hin zur Serienfertigung Ihrer Kunststoffteile. Wir haben jederzeit pragmatische Lösungen für Ihren Projektstart. Mit vielen unserer Kunden verbinden uns langjährige Entwicklungspartnerschaften. Werkzeugbau Die Produktion von Kunststoffteilen steht und fällt mit der Qualität der Spritzgusswerkzeuge. Wir konstruieren und fertigen Stanz- und Spritzwerkzeuge und haben raffinierte und überraschende Lösungen für Sie bereit. Wir fertigen auch weiche Werkzeuge oder Formeinsätze in unseren Stammformen für Prototypen oder Kleinserien. Zudem haben wir jahrelange Erfahrung mit der Werkzeug-Beschaffung aus Asien und Europa.

In unserem Werkzeugbau (Formenbau) fertigen wir auf computergestützten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen für die Kunststofftechnik. Langjährige Erfahrung und unsere hauseigene Spritzguss-Produktion sind dabei die entscheidenden Faktoren, die sich in einer besonders hohen Produktionseffizienz wiederspiegeln. Unsere Kunden profitieren von höchster Präzision bei der Erstellung ihrer Werkzeuge und Formen, schnellen Fertigungszeiten sowie der kompetenten Umsetzung ihrer produktspezifischen Anforderungen. ---

Beim Formenbau und Werkzeugbau macht sich unsere Erfahrung sowie unser innovatives Know-how bemerkbar. Wir übernehmen Ihre Konstruktionsdaten oder bieten Ihnen unsere > Entwicklungs- und Konstruktionsdienstleistungen auch zur produktionstechnischen Optimierung an. Die Formen werden je nach Anforderung unseres Kunden gefertigt. Sämtliche Formen und Werkzeuge werden aus hochwertigem Stahl hergestellt. Unsere Produkte unterliegen vor der Auslieferung einer strengen Qualitätskontrolle. Unser Service: Die BamA KG betreut Ihre Werkzeuge auch nach Inbetriebnahme und bietet Ihnen unseren Service für Formeninstandsetzung und Werkzeugreparaturen an. Unsere Leistungen: • Formenbau für die Glasindustrie Blasformen, Pressformen, Schleuderformen, Stielpressformen, Gussformen • Formenbau für die Aluminiumindustrie Gießereimodelle, Kokillen, Druckgussformen, Niederdruckgusswerkeuge • Formenbau für die Kunstoffindustrie • Tiefziehwerkzeuge für Kunststoff Spritzgussformen, Umformwerkzeuge, Blaswerkzeuge • Formenbau für die Flaschenherstellung PET und Glas • Formen- und Werkzeugreparaturen

Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Leistungen im Überblick • Flachschleifen • Senkerodieren • Drehen • Fräsen • Lasern • Härten • Konstruieren

Unsere langjährige Konstruktionserfahrung sowie der Einsatz modernster CAD Software bietet Ihnen ein Optimum an Kostenersparnis und Funktionalität. Wir arbeiten flexibel und zuverlässig bei höchster Qualität. Katalog: https://drive.google.com/file/d/15C_3JiwkitksU-uGKsSuAtVY0OY49Fur/view?usp=sharing

Unsere Vorgabe: Qualität und Präzision bis in den mµ-Bereich zu fertigen. Im Werkzeugbau findet unser hoher Qualitätsanspruch seinen grundlegenden Beweis. Auch deshalb lassen viele Kunden Werkzeuge für die eigene Produktion bei uns fertigen. Durch Aufbau und ständige Optimierung der eigenen Konstruktion, werden heute Formen bis zu einer Größe von 800 x 1000 mm und einem Maximalgewicht von 1500 kg im eigenen Hause entwickelt, mit CAD konstruiert und online über CAD/CAM gefertigt. Extern erstellte Konstruktionszeichnungen können von uns in allen gängigen Datenformaten übernommen werden. Unser moderner Maschinenpark ist überwiegend mit rechnergestützten Anlagen ausgestattet. Der Werkzeugbau basiert auf einem umfassenden integrierten Datenmanagementsystem. Alle gängigen Schnittstellen zu CAD-Systemen sind integrierter Bestandteil des Gesamtkonzepts - so bekommt der Transfer der Daten eine neue Dimensionen in punkto Geschwindigkeit und Verfügbarkeit.

Im Werkzeugbau gewährleisten Fertigungsanlagen, die dem Stand der Technik entsprechen, neben der bewährten Präzision und Langlebigkeit, eine kosten- und methodenoptimierte Werkzeugauslegung. Automatisierte Abläufe sorgen für eine gleichbleibende Qualität- und Formtreue. Damit ist der Werkzeugbau der Impulsgeber für Innovation und Fortschritt im gesamten Unternehmen.

das Thermoforming und die Papierindustrie Unsere Produktkategorien Werkzeugbau - Thermoformwerkzeug (Singelsheet und Twinsheet)

Wir entwickeln Ihre individuell gestalteten Neuwerkzeuge unter strengster Einhaltung Ihrer Vorgaben. Mit Ihnen zusammen konstruieren wir in kürzester Zeit, ein Werkzeug, das Ihren Ansprüchen absolut gerecht wird.

Spezialisierung und Vielseitigkeit sind an sich zwei Gegensätze. Wir vereinen diese Unterschiede in unserem Unternehmen, indem wir Spezialisten für die verschiedensten Technologien beschäftigen. Wir sind in der Lage Folgeverbundwerkzeuge / Ziehwerkzeuge / Biege-Prägewerkzeuge usw. für Materialstärken von 0,05 mm bis 3 mm und einer Werkzeuglänge von bis zu 1.250 mm (160 to Probierpresse) anzufertigen. Selbstverständlich unterstützen wir Sie auch gerne bei Ihrer Produktentwicklung um bereits im Vorfeld sicher zu gehen, dass möglichst alle Kosteneinsparungspotentiale berücksichtigt wurden.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Made in: Germany

Zur Erstellung und Bearbeitung von Stahl-, Grauguss- und Zamak-Werkzeugen setzen wir modernste 3-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von 3.000 x 2.500. x 1250 mm ein. Wir können Rohlinge für Prototyp-Werkzeuge aus niedrig schmelzenden Metalllegierungen selbst gießen. Dafür stehen uns Schmelzöfen von bis zu 10t Fassungsvermögen zur Verfügung.

Werkzeugbau, Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Für beste Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit Werkzeugbau, Passgenaue Lösungen für unsere Kunden Die ECOROLL AG Werkzeugtechnik ist der führende Anbieter von Werkzeugen für die mechanische Oberflächenbearbeitung. Mit ca. 80 Mitarbeitenden entwickelt, fertigt und vertreibt die ECOROLL AG Werkzeuge zum Glattwalzen, Festwalzen, dem Schäl-Glattwalzen und zum maschinellen Oberflächenhämmern. Unsere Werkzeuge werden überall dort eingesetzt, wo besondere Anforderungen an die Oberflächenqualität oder Bauteilfestigkeit gestellt werden. Die Werkzeuge erzeugen Oberflächen mit einer sehr geringen Rauheit, wie es vom Polieren bekannt ist. Dies geschieht durch einen rein umformenden und damit ressourcenschonenden Prozess ohne Materialabtrag. Gleichzeitig wird die Bauteilrandzone verfestigt und damit die dynamische Festigkeit von Bauteilen deutlich erhöht. Gemeinsam mit unseren Kunden erarbeiten wir täglich neue Lösungen. Mit unseren qualifizierten Mitarbeitenden im Vertrieb, in der Konstruktion und in der Anwendungstechnik erstellen wir dabei maßgeschneiderte Werkzeugeund Prozesse für den speziellen Anwendungsfall des Kunden. nnovationen entstehen durch Partnerschaften Als Technologie- und Innovationsführer beteiligen wir uns regelmäßig an einer Vielzahl von Forschungsprojekten, um die Technologie der mechanischen Oberflächenbearbeitung weiterzuentwickeln. Dabei arbeiten wir mit unterschiedlichsten Universitäten und Forschungseinrichtungen weltweit und insbesondere in Deutschland zusammen.

Zu unserem Fertigungsprogramm gehört unter anderem ein eigener Werkzeugbau, mit dem wir sehr flexibel auch auf ausgefallene Kundenwünsche reagieren können. Unser Spezialgebiet liegt hier jedoch im Wesentlichen in der Fertigung von Werkzeugen für elektrotechnische Erzeugnisse. Unser Maschinenpark ist in dieser Hinsicht sehr gut ausgestattet und umfasst eigene Bearbeitungszentren sowie Fräs- und Drehmaschinen. Sämtliche Maschinen dieser Art sind mit CNC Steuerung ausgestattet. Dadurch ist die Reproduzierbarkeit der gefertigten Werkzeuge sehr hoch, was sich unter anderem in einer einwandfreien Qualität der Endprodukte, die mittels dieser Werkzeuge gefertigt werden, niederschlägt. Durch unseren gut bestückten Maschinenpark sind wir weitestgehend unabhängig von externen Firmen und können auch auf spezielle Anliegen unserer Kunden sehr flexibel reagieren. Damit sind auch die Durchlaufzeiten für unsere Aufträge dem jeweiligen Schwierigkeitsgrad angepasst und entsprechend kurz. Auch auf unserem Gebiet des Werkzeugbaus macht sich unsere Zertifizierung sehr positiv bemerkbar, was sich im Endeffekt in einer einwandfreien Qualität unserer Produkte niederschlägt.

Werkzeuganfertigung für Kundenspezifische Bedarfe Kontaktplatten und Kontaktbahnen sowie Verbindungsschienen nach Zeichnung oder Datensatz inkl. Oberflächenbehandlung

Das Unternehmen Rolf Weih steht seit über 50 Jahren für höchste Qualität im Werkzeugbau. Wir wissen, worauf es unseren Kunden ankommt, wenn sie die Fertigung von Werkzeugen und Maschinenbauteilen in Auftrag geben. Sie möchten mit Ihrem Dienstleister kommunizieren, planen und sich beraten, wenn es um Prototypen, Entwürfe, Optimierung und Umsetzung geht. Darum ist unseren Rolf Weih Profis die Kommunikation mit Ihrem Entwicklerteam besonders wichtig. Jedes Werkzeug wird durch das Zusammenspiel von erfahrenen Werkzeugmachern und der Maschine selbst zu einem exakt geformten Einzelstück, das am Ende des Prozesses allen Teilen der Serie gleicht. Je nach Werkstoff legen wir für den letzten Schliff immer auch manuell Hand an, um zu entgraten , trowalieren oder zu montieren. Für die Konstruktion und Fräsen stehen uns 3D + 2D Programme (Hyper CAD) für die Dateiformate dxf / Stp / SLDDRW zur Verfügung. Montagevorrichtungen, Versuchswerkzeuge, Prüfgeräte und vieles mehr fertigen wir für Sie gern in Einzelteilen an und montieren die Automatik zum fertigen Einsatz. Eine Vorrichtung ist immer auch ein komplexes Modell, in dem alle Bauteile präzise ausgerichtet sein müssen. Gerade bei Prüfvorrichtungen müssen Sie sich auf die exakte Arbeitsweise absolut verlassen können. Darum sind wir Ihr erfahrener Partner für den Vorrichtungsbau in unseren Werkstätten in Kreuzwertheim. Seit den 1970er-Jahren fertigen wir einzelne Bauteile und setzen sie für unsere Kunden zu funktionellen Vorrichtungen zusammen. Heute können wir dabei auf ein Zusammenspiel aus CNC-Fräsarbeiten und Erodierung zurückgreifen, um jeden Bestandteil Ihrer Anlage einzeln seinen Eigenschaften nachzufertigen.

Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM), Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20t und mehr stellen wir alle Formen her Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM) entwerfen und fertigen wir seit Jahrzehnten. So konnten wir ein umfangreiches Know-How in modernsten Werkzeugtechnologien aufbauen. Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20 t und mehr stellen wir für Sie alle möglichen Formen her. Wir haben keine Beschränkungen hinsichtlich der verarbeiteten Materialien, der Entformungskonzepte oder des Grads der Automatisierung. Die Werkzeuge konstruieren wir nach Ihren Richtlinien hinsichtlich der verwendeten Heisskanäle und Normteile. So gewährleisten wir Ihnen die Wartung und Ersatzteilversorgung nach Ihren Anforderungen. Sie können uns konkrete Vorgaben zur Konstruktion machen oder sich von uns Vorschläge unterbreiten lassen. Die Konstruktion nehmen wir gemeinsam ab und gehen in den Stahl. Spätestens nach 4 Wochen sind wir zur Abmusterung auf unserem umfangreichen Maschinenpark bereit.