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Diese Bohrer werden ausschließlich für Spezialmaschinen gefertigt. Derartige Bohrer können in sämtlichen Längen und Durchmessern angeboten werden.

Die Auswerferfeder gehört zu den Normalien und ersetzt den Abdrückstift (Auswerfer) im Schneidstempel Mit dieser neuesten Innovation erhalten sie nun ab sofort jeglichen beliebigen Schneidstempel mit Abdrücker, im Volksmund auch Tupfer genannt. Das Verfahren ist sehr simpel und für jedes Werkzeugbauunternhmen kostengünstig, schnell und unkompliziert anzuwenden. Ob es sich dabei um Posaunenhalslochstempel, Schneidstempel mit konischem Kopf, mit zylindrischem Kopf oder sogar um individuell gefertigte Schneidstempel nach Zeichnung / CAD Daten handelt ist nun absolut nebensächlich. Jeder genormte Lochstempel kann ab sofort innerhalb einer Woche mit einem Abdrückstift bzw. einer Auswerferfeder ausgestattet und geliefert werden. Die patentierte Auswerferfeder welche einzig allein durch die Firma Pieper Normteile GmbH vertrieben wird, benötigt bei genormten Schneidstempel nur einen freien Durchgang, welcher von ihnen selbst erodiert werden kann, oder auch kurzfristig und spontan durch Pieper Normteile geliefert werden kann. Bei offenen Fragen würden wir sie gerne nach ihren eigenen Wünschen beraten. Unsere Kunden beziehen die Auswerferfedern von uns weil sie aus folgenden Gründen effizienter ist: - die Lebensdauer der Feder ist höher als die der Abdrückstifte, durch seine flexible Form und dem besonderen Material mit seinem speziellen Gefüge - auch Schneidstempel unter einer Gesamtlänge von 63 mm und Durchmesser unter 4,0 mm sind möglich - Abdrückstift / Abdrücker sind lieferbar für alle Arten von Schneidstempel oder ähnliches - 100% kürzere Lieferzeiten bei Schneistempel welche bisher und auch aktuell bei anderen Mitbewerbern als Zeichnungsteil beauftragt werden mussten - wir garantieren ihnen die qualitativ höherwertige Funktion unserer Auswerferfeder im Verrhältnis zum Abdrückstift Neukunden erhalten 10% Rabatt auf ihre erste Bestellung der Auswerferfedern, fragen Sie jetzt an!

Verfahrweg 650x520x475 Steuerung Heidenhain Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Wir konstruieren nicht nur Werkzeuge für die Herstellung Ihrer Bauteile, sondern unterstützen Sie selbstverständlich auch schon im Vorfeld bei der Entwicklung Ihrer Produkte. Unser Ziel ist es, die für Ihre Produkte beste Lösung sicherzustellen und das unabhängig davon, ob es sich um neue Produkte oder um die Verbesserung von bestehenden Produkten handelt. Selbstverständlich umfasst der Bereich Konstruktion auch Bereiche außerhalb des Werkzeugbaus. Vom ersten Entwurf bis zum kompletten Zeichnungssatz zu Ihren Ideen und Entwicklungen sind wir Ihr Partner.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 12 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,45 l Gewicht: ca. 55 kg

Startlochbohren ist ein schnelles Verfahren zur Metallbearbeitung, dass bei sehr dünnen bis sehr dicken Materialien anwendbar ist. Es können kleine und tiefe Bohrungen gefertigt werden, wie die Startbohrung für die Drahterosion. Unsere Fertigungsmöglichkeiten -Arbeitsbereich: X: 800, Y: 600, Z: 500, W: 500 -Tischgröße: 800 x 600 .

Sich auf die eigenen Stärken zu konzentrieren und Konfektionierungsarbeiten auslagern: ein guter Gedanke und eine optimale Möglichkeit, um die eigene Produktivität zu steigern. Mit uns haben Sie einen Partner für Stanzen, Bohren, Beschriften, Prägen und vieles mehr. Dabei denken wir stets aktiv mit. So konnten wir schon mehrfach Profile für unsere Kunden optimieren und die Konfektion direkt in den Produktionsprozess des Profils oder der Dichtung integrieren.

Herstellen von Arbeitsformen für Feuerfeststeine in unterschiedlichsten Formen und Größen zur Verwendung in der Glas- und Hochofenindustrie.

In unserem Formenbau stellen wir Spritzgiesswerkzeuge und Pressformen für externe Kunden her. Aufgrund unserer Erfrahrung setzen wir Kundenwünsche entformungstechnisch und kunststoffgerecht um. Mit Füll- und Verzugsstudien untertützen wir Sie gerne schon in der Entwicklungsphase dabei, die Bauteile optimal zu gestalten. Zudem liefern diese Analysen wichtige Informationen für die Werkzeugkonstruktion und reduzieren dadurch allfällige Optimierungsschlaufen. In Abhängigkeit von der Seriengrösse und der Teilegestaltung setzen wir die Ausgussverfahren Kaltkanal, Kalt-/Heisskanal und Heisskanal ein. Mit unserer kombinierten Graphitfräs- und Senkerodieranlage stellen wir hochpräzise und wiederholgenaue Formen zu besten Konditionen her.

Werkzeugbau spezialisiert auf Schäumwerkzeuge aller Art. Im Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. m Bereich Lohnfertigung haben wir uns auf die Herstellung von Losteilen aus Aluminium für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert. Fallende Stückzahlen durch die steigende Produktvielfalt in der Automobilindustrie erlaubt es, immer mehr Spritgusswerkzeuge aus Aluminium herzustellen. Hier sind wir Ihr Ansprechpartner, wenn Sie Formeinsätze oder Los- und Einlegeteile benötigen. Wir bevorraten verschieden Aluminiumlegierungen, und sind deshalb in der Lage kurzfristig Aufträge für Sie abzuarbeiten. Verschiedene Beschichtungen verbessern die Verschleißeigenschaften von Aluminium. Wir fräsen Rippen von 1x30mm bis 2x60mm

Die REAL-TECHNIK AG ist auf die Produktion von Klein- und Mittelserien spezialisiert. Losgrössen ab 100 – 2‘000‘000 Stück gehören zu unserem täglichen Geschäft. Wir garantieren Ihnen optimierte Prozesse mit kurzen Durchlaufzeiten. Hohe Fachkompetenz und Flexibilität Wir bieten Ihnen langjähriges Know-how und ein Höchstmass an Flexibilität in allen Prozessen. Die Anforderungen und Wünsche unserer Kunden stehen bei der REAL-TECHNIK AG immer im Vordergrund.

Professionelle Herstellung einer Form, mit der Sie in der Lage sind Ihr Produkt zu den wirtschaftlichsten Bedingungen in einer hervorragenden Qualität herstellen zu können. Wir begleiten Sie sehr gerne von der ersten Idee bis hin zum fertigen Werkzeug mit unserem Wissen und unserer langjährigen Erfahrung aus vielen zahlreichen Projekten. Ob es sich bei Ihrem Projekt um technische und/ oder optische Teile handelt, beim Formenbau kennen wir uns aus! Und zu Ihrer Sicherheit verlässt alles unser Haus nur geprüft und auf Termin!

Wir fertigen für Sie Werkzeuge zur Herstellung von EPS- und EPP-Teilen. In folgenden Branchen sind wir tätig: Technische Bauteile Ladungsträger Bauindustrie Gießereitechnik Spielwarenindustrie Automotive

Durch unseren eigenen Formenbau im Haus können wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard, kurze Entschei- dungswege und große Flexibilität garantieren. Als Hersteller von Prototypen bis zur Serienproduktion, können wir als Komplett-Anbieter unsere vielseitigen Kompetenzen in Ihre Aufgabenstellungen einbringen. Dabei ist das Denken in Lösungen für uns selbstverständlich. Zeitvorteil durch Gesamtleistung

Wir fertigen für Sie präzise Formteile. Ob Fertigungsteile aus Kunststoff, Aluminium oder Holz - Ihren Wünschen sind bei uns nahzu keine Grenzen gesetzt. Aktuell fertigen wir Bauteile bis 3000 x 2000 x 1000 mm. Unser Leistungsspektrum umfasst Formen und Werkzeuge, Prüfvorrichtungen, Einzelteile, Designstudien, GFK-Teile aber auch den traditionellen Gießereimodellbau. Vor dem Schritt in die Serie fertigen wir für Sie bei Bedarf komplexe Prototypen und Musterteile an, damit Sie die hieraus gewonnenen Erkenntnisse gewinnbringend umsetzen können. Wo immer die Passgenauigkeit durch eine Lehre zu überprüfen ist, legen wir Ihnen ein exaktes Prüfmittel mit der dazu gehörenden Dokumentation vor. Nutzen Sie unsere Erfahrung bei der Herstellung von Prüflehren, Kontrollvorrichtungen und Messaufnahmen. Auf modernen CNC-Fräsmaschinen bearbeiten wir Ihre Fertigungsteile zum Beispiel mit unserer 5-Achs Fräsmaschine der Firma Zimmermann. Sprechen Sie uns an oder senden Sie uns gern eine Anfrage per Mail. Sie erhalten i. R. innerhalb von 24 h ein kostenloses und verbindliches Angebot von uns.

Formenbau unter der Regie von Groß Druckguss basiert auf jahrelanger Erfahrung, aktuellem Know-How sowie neuesten Technologien, auf die wir bei der Herstellung neuer Formen zurückgreifen. Wir fertigen ca. 20 % der neuen Formen intern an, können aber unser Angebot im Formenbau durch die Mitarbeit von zuverlässigen Partnern nach Ihren Wünschen erweitern. Als Grundlage für Aufbau, Gestaltung, Auslegung und Herstellung, sowie Reparatur der Druckguss-Formen und Vorrichtungen dienen unsere langjährigen im laufenden Produktionsprozess erworbenen Erfahrungen. Durch unseren modern ausgestatteten Formenbau sind wir in der Lage Ihre hohen fertigungstechnischen Ansprüche umzusetzen, flexibel zu reagieren und auch zeitkritische Projekte umzusetzen.

Im Formenbau stehen uns modernste Bearbeitungsverfahren und Maschinen zur Verfügung: Benötigen Sie einen Einblick in das Firmenprofil von MIDENA? Nehmen Sie Kontakt mit uns auf! Verfahren CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Koordinatenschleifen Koordinatenbohren Senkerodieren Rundschleifen Tieflochbohren Beratung Wir beraten Sie gern, von Ihrer ersten Idee bis zum fertigen Produkt. Wir können die Erfahrungen aus der Zusammenarbeit mit unseren Partnern einbringen Konstruktion Erstellung von Konstruktionen mit modernen CAD-Programmen Erstellung von Artikelzeichnungen nach Kundenmuster oder Skizze Werkzeugfertigung bis zu 500 mm x 800 mm Werkzeugabmusterung Werkzeugreparatur

Formenbau ist unsere Sache! Bevor ein komplexes Gussteil entstehen kann, müssen präzise Formen hergestellt werden. Wir verlassen uns auf unsere eigene Abteilung Formenbau. Mit modernsten Maschinen sind wir in der Lage, unsere Formen schnell und zuverlässig selbst zu bauen und auch sofort auf Änderungswünsche zu reagieren.

Zu unseren Spezialitäten gehört die Herstellung von einbaufertigen Walzen bis 3000 mm, welche wir bei uns im Haus auswuchten, schleifen, schweissen oder passgenau einschrumpfen. Max. Drehdurchmesser 350 mm Max. Drehlänge 3000 mm

Für die Fertigung einer Carbonbetonbrücke durften wir für die TU Dresden die Schalungsformen fertigen. Die Brücke soll als Demonstrator im Deutschen Museum München ihren Platz finden.

Herstellung geschliffener Zahnriemenformen nach Kundenzeichnung auf Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein kostenfreies und unverbindliches Angebot zur Herstellung Ihrer Zahnriemenformen. Wir setzen dabei beim Verzahnen auf ein spezielles patentiertes Schleifverfahren, um eine optimale Oberfläche der Form zu erreichen. Sprechen sie uns an!

laufende Produktion

Sie können wählen zwischen Ausführungen mit oder ohne Führungsbuchsen, sowie die unterschiedlichsten Plattenaufteilungen definieren. Daher sind auch Segmentmodellplatten in Ihrer individuellen Teilung möglich.

Siegfried Müller Druckgießerei ist Ihr Partner für anspruchsvollen Zink-Druckguss Als Spezialist für Zink Druckguss ist die Gießerei - Formenbau & Werkzeugbau Siegfried Müller GmbH seit 1948 in der Gussteile und Baugruppenfertigung tätig. Siegfried Müller Zink-Druckgießerei fertigt hochwertige Teile und Baugruppen aus Zinkdruckguss im Druckgießverfahren. Unsere Schwerpunkte liegen in den Bereichen Zink Druckguss, Werkzeugbau, Formenbau, Gussteile, Druckgussteile und Baugruppenfertigung. Wir sind spezialisiert auf Komponenten für Medizin- und Elektrotechnik, Bauteile für Anlagenbau und Maschinenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst Oberflächenveredelung, Poliertechnik, Sandstrahlen, Stanzen und Trowalisieren.

Durch unsere langjährige Erfahrung kombiniert mit technischem Know-how konstruieren und fertigen wir Tiefziehformen kostengünstig und präzise aus allen handelsüblichen Formmassen im eigenen Werkzeugbau. Wir garantieren Ihnen höchste Genauigkeit, Qualität und kurze Lieferzeiten. Für den Bau von Spritzgießwerkzeugen arbeiten wir mit bewährten Formenbauern aus der Region zusammen.

Sinterformteile weisen eine hohe Massgenauigkeit auch bei komplexen Geometrien auf und lassen sich auch bei grossen Stückzahlen in einer hohen Folgegenauigkeit ohne Spanabhebung herste Durch die gezielte Auswahl der Metallpulver können Endprodukteigenschaften genau erreicht werden. Komplizierte Formen werden ohne teure Nachbearbeitung in einem Pressschritt mit engen Toleranzen erreicht. Durch Kalibrieren (Nachpressen) wird das Toleranzfeld noch genauer. Eine mechanische, chemische oder thermische Nachbearbeitung ist ebenfalls möglich. Die Werkstoffe für Sinterformteile sind in Ihren Eigenschaften und Bezeichnungen im Werkstoffdatenblatt nach DIN 30910-4 genormt. Die Sinterwerkstoffe sind in verschiedene Klassen eingeteilt, die durch Buchstaben gekennzeichnet sind; das Kriterium für die Klassifizierung ist hierbei die Porosität, ausgedrückt durch das Verhältnis von Material- zu Gesamtvolumen des Sinterteiles. Jede Werkstoffklasse eignet sich auf Grund seiner Eigenschaften ganz besonders für bestimmte Einatzbereiche.

Helgerit realisiert individuelle, hochwirtschaftliche Sinterformteile nach Kundenanforderungen. Hierzu benötigen wir im Idealfall 2D- oder 3D-Daten.Sinterformteile werden mittlerweile in sehr vielen Bereichen eingesetzt (Automobilindustrie, Power-Tools, Elektromotoren, allgemeiner Maschinenbau, Verschlusssysteme, ...) Die Vorteile von Sinterformteilen sind die große Gestaltungsfreiheit und hohe Genauigkeit (meist ohne Nachbearbeitung) bei einer sehr hohen Wirtschaftlichkeit, denn es werden 100% des Rohmaterials (Sinterpulver) genutzt. Die jeweils geforderten Eigenschaften werden exakt an das jeweilige Bauteil angepasst (Dichte, Härte, Oberflächenbeschichtungen, ...) Wir beraten Sie gerne bei der Umstellung von traditionell mechanisch hergestellten Bauteilen auf ein Sinterformteil. Des Weiteren bekommen Sie unsere Unterstützung für ein fachgerechtes "sintergerechtes" Konstruieren bei Neuteilen (Machbarkeitsanalysen). Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf. Unser Vertrieb berät Sie gerne und erstellt Ihnen ein individuelles Angebot.

Flexibilität bei Herstellung, Stückzahl und Abmessung Ganz gleich, ob Sie Gussteile in großen oder kleinen Stückzahlen oder gar einen Prototypen bei uns in Auftrag geben: Wir bei Esterer reagieren flexibel auf Ihre Anforderungen und bieten Ihnen, unseren Kunden, bestmöglichen Service und hochwertige Gussprodukte zu wirtschaftlichen Konditionen. Grundlage hierfür bildet nicht zuletzt unser breites Spektrum an Herstellungsverfahren von Gießformen. Entsprechend Ihrer Auftragsgröße und den produktspezifischer Anforderungen, wählen wir die für Sie kostengünstigste und effektivste Methode aus. Große Unterschiede in der Wandstärke, feine Kerngeometrien oder dünnwandige Gussteile? Kein Problem! Unsere qualifizierten Mitarbeiter realisieren Ihre Wünsche mithilfe hochwertiger und erprobter Hilfsstoffe. Größtmögliche Flexibilität erreichen wir zudem durch Formanlagen, die für häufige Modellwechsel ausgelegt sind und eine hohe Wiederholungsgenauigkeit garantieren. Für ein optimales Sand-Guss-Verhältnis sorgt die feine Abstufung unserer Kastengrößen. Und in der Kernmacherei können wir auf eine Vielzahl leistungsfähiger Herstellungsverfahren zurückgreifen. Folgende Formverfahren bieten wir Ihnen an: • Handformen • Maschinenformen • Kernherstellung Überzeugen Sie sich auf den folgenden Seiten von der Leistungsfähigkeit unserer Gießerei! Sie haben Fragen zu den einzelnen Formverfahren? Wir stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Unsere Spezialität sind Trichter, zusammengesetzte Formen, Reduzierungen und Übergänge, beispielsweise von rund auf eckig. Sämtliche Verbindungen werden unter Vermeidung von Sauerstoffeinschluss geschweißt, die Schweißnähte durch sorgfältiges Polieren unsichtbar gemacht. Die Werkstücke werden spannungs- und verzugsfrei mit gleichmäßigen Wandstärken gearbeitet. Wir verarbeiten ausschließlich nicht-rostende Werkstoffe wie V2A- und V4A-Edelstahl, Titanlegierungen und Aluminium. Unsere Produktionsbedingungen erlauben die Herstellung von Produkten für Reinraum-Anwendungen wie sie in der Pharmaindustrie, der Medizintechnik und in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Absaugvorrichtungen Ringabsaugungen Hosenrohre Düsen Maschinenteile Montage

2D/3D Fräsen, Bohren, Spindeln, Reiben, Gewindeschneiden Verfahrwege von max. 1000 mm x 600 mm x 500 mm Drahterodieren, inkl. Schießen von Startbohrungen Verfahrwege von max. 350 mm x 550 mm Andere Leistungen wie Härten, Schweißen, Laserschneiden etc. werden problemlos von externen Partnern ausgeführt.