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ERB-Gummibohrröhren sind nahtlos aus legiertem Spezialstahl gefertigt, gehärtet und von dünnster Wandstärke. Außerdem sind die Bohrröhren allseits genauestens geschliffen. Auf Grund des verwendeten Spezialstahls garantieren ERB-Hochleistungs-Gummibohrer höchste Schnitthaltigkeit. ERB Bohrröhrenhalter fassen jeweils die Schnittdurchmesser von 10 zu 10 mm. Beispiel: Bohrröhrenhalter Nr. 1 = 1 – 10 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 2 = 11 – 20 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 3 = 21 – 30 mm Schnittdurchmesser Bohrröhrenhalter Nr. 4 = 31 – 40 mm Schnittdurchmesser usw. Unsere Bohrröhrenhalter sind mit Morsekonus II für Direkteinsatz in eine Metallbohrmaschine ausgerüstet, wobei der Morsekonus zu der Röhrenaufnahme genau zentrisch geschliffen ist. Auf diese Art ist ein exakter Rundlauf der eingespannten Bohrröhren gewährleistet. (Die Röhrenhalter können auch mit Zyl.-Schaft angefertigt werden!) Die Gummibohrer werden mit einer Rundmutter am Bund-Durchmesser in den betreffenden Bohrröhrenhalter eingespannt, wodurch zusätzlich ein exakter Rundlauf erreicht wird. Außerdem sind unsere sämtlichen Halter mit einer seitlichen Ausfallfräsung ausgerüstet, die einwandfreies Entleeren des Bohrgutes garantiert.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-6 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 6,5 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,58 l Gewicht: ca. 34 kg

Normteile und Normalien für Stanzwerkzeuge und Werkzeugbau. Wir sind ein zertifizierter Lieferant für Präzisionsteile in den Bereichen Automobile, Antriebstechnik, Automatisierungstechnik, Dosiertechnik, Formenbau Fluidtechnik, Kunststofftechnik, Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrttechnik, Maschinenbau, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Messtechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Verpackungsindustrie, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau und Lebensmittelindustrie.

CNC-Fräsen von Aluminiumplatten auf Portalfräsmaschine CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm

Einzelteile, Prototypen und kleinserien sind unsere Spezialität. Testen Sie uns! CNC- Fräs- und Drehteile Musterteile und Prototypen Folgeverbundwerkzeuge Biegewerkzeuge Ihre Teile nach Ihren Zeichnungen Sondermaschinen Werkzeuge für Tiefziehteile Präzisionsteile aus allen Werkstoffen

GLL01 ist vergleichbar mit: 2964.77 GLL02 ist vergleichbar mit: 2964.78 GLL03 ist vergleichbar mit: 2962.71 GLL04 ist vergleichbar mit: 2962.70 FS 510 GLL05 ist vergleichbar mit: 281010 E3119 GLL10 ist vergleichbar mit: 2961.74 GLM01 ist vergleichbar mit: 2966.72 GLW01 ist vergleichbar mit: 2053.70 6.1 SOBW SN4189 GLR01 ist vergleichbar mit: 3131.40 14.2 2262.0/2262.1

Bemusterung von Spritzgusswerkzeugen / Spritzgiesswerkzeugen. Individuelle Formen und Werkstückträger für vollautomatisierte Umspritz-Anlagen.

Hohlrotoren/Rotorwendel für Exzenterschneckenpumpen sind eines unserer Spezialprodukte. Die Fertigung der Hohlrotoren kann sowohl aus Stahlrohren der Werkstoffe S235JR+AR/St37-2 und S355J2+N/St52-2 als auch aus Edelstahlrohren der Werkstoffe 1.4301, 1.4404 und 1.4548 erfolgen. Die Durchmesser der Hohlrotoren liegen hierbei im Bereich von 32 mm bis maximal 132 mm. Bei Wanddicken von 3 mm – 5 mm und Längen bis zu 8 Meter besitzen die Hohlrotoren Rechts- oder Linksdrall. Die Genauigkeit im Durchmesser ist mit ±0,1 mm sehr hoch und die Oberflächengüten sind auch ohne Nachbearbeitung von sehr guter Qualität. Die Rotoren werden auf Kniehebelpressen mit bis zu 10.000 kN gefertigt.

Sie brauchen individuelle, komplexe Einzelteile nach Ihren Zeichnungen und Daten mit hoher Genauigkeitsanforderung? Zusammenfassend Die hohe Präzision unserer Werkzeuge bewegte uns dazu, den Lehrenbau und die Fertigung von Einzelteilen zur Erreichung einer hohen Produkt-verfügbarkeit in unser Portfolio aufzunehmen. Lehren stellen ein unverzichtbares Hilfsmittel dar, um Ihre Produktionsschritte zu sichern und kurze Durchlaufzeiten zu erzielen. Eine schnelle Verfügbarkeit Ihrer Einzelteile ist uns ein wichtiges Anliegen, daher haben wir gebräuchliche Werkzeugstähle stets auf Lager. Lehren Um die Qualität von Produkten überwachen und dokumentieren zu können, benötigt man Prüf- und Messmittel höchster Güte und Präzision. Unser Lehrenbau fertigt für Sie: individuelle Einstelllehren und Einstellmeister zur Schneideneinstellung von Bearbeitungswerkzeugen Lehren zum Aufsetzen auf das Werkzeug – direkt in der Maschine oder außerhalb über eine Vorrichtung Meister mit Meisterpunkten zum Einstellen und Überprüfen der Lehren Prüf- und Abstecklehren zur Prozessüberwachung beim Stanzen von Bauteilen Prüfvorrichtung Für eine beständige Produktqualität sowie zur rationellen Qualitätsüberwachung fertigen wir Prüfvorrichtungen gemäß Ihrer Spezifikation. Sowohl individuelle Spannvorrichtungen für Teile, welche mechanisch bearbeitet werden, als auch Prüfvorrichtungen zur Kontrolle von Rundheit und/oder zur Welligkeitsprüfung von Stanzteilen werden zur nahtlosen Integration in Ihre Fertigungslinie hergestellt. Lohnarbeiten Unsere erfahrenen Mitarbeiter fertigen nach Ihren Zeichnungen und Daten komplexe Einzelteile mit höchsten Genauigkeitsanforderungen sowie einzelne Baugruppen samt Montage. Zudem stellen wir Serienteile für mechanisch zu bearbeitende Werkstücke her. Hierfür steht Ihnen ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren zur Verfügung. Die Leistungsübersicht finden Sie in unserer Maschinenliste.

Oberste Priorität bei der Fertigung der Stanzteile, Stanzbiegeteile, Tiefziehteile und Pressteile bzw. Prägeteile gilt der Qualität dieser Produkte unter der Zielsetzung "Qualität zum kleinen Preis". Die von uns gefertigten Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Pressteile und Prägeteile gehen nahezu in alle industriellen Bereiche. Folgende Materialien können beim Stanzen verarbeitet werden: Edelstähle Chromstähle Eisen-Werkstoffe Aluminium Messing Bronze Kupfer Wir setzen uns hohe Maßstäbe. In der Fertigung nutzen wir modernste Technologien, die hochpräzise Produkte gewährleisten: Stanzautomaten Kaiser und Haulick-Roos bis 160 Tonnen Pressleistung Hydraulikpressen Schoen bis 65 Tonnen Pressleistung Durch den Einsatz dieser Maschinen verfügen wir nicht nur über eine hohe Qualitätssicherung, er ermöglicht uns auch eine effiziente Zeitplanung und die Einsparung überflüssiger Materialkosten.

Im Bereich In-Mould-Labeling haben wir langjährige Erfahrung und arbeiten eng mit Labellieferanten und Handlinghertstellern zusammen. Wir bieten Ihnen IML in Verbindung mit Ein- oder Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeugen an und reduzieren mit unseren angepassten Kühl- und Temperierkonzepten Ihre Zykluszeiten und Kosten.

Vollroste sind Pressroste mit gleich hohen, bis zur Hälfte geschlitzten Trag- und Füllstäben. Vollroste werden generell mit Flachumrandung hergestellt. Bevorzugte Materialien: S 235JR (St 37-2) nachträglich feuerverzinkt, Aluminium roh, eloxiert oder pulverbeschichtet. Beispiele Anwendung: Flucht- und Fensterreinigungsbalkone mit gleichzeitiger Sonnenschutzwirkung, Eckenverkleidungen, Entlüftungsgitter und Geländerfüllungen. In Bereichen in denen Architektur eine große Rolle spielt!

Prototypenbau und Formenbau für den Superflieger 72 Meter lang, 24 Meter hoch, 883 Passagiere, 320 000 Liter Kerosin im Tank: Der Weg von der Idee zur Umsetzung ist weit. Für Superflieger wie den Airbus A 380 erst recht. Selbst sie brauchen, wollen sie abheben, erst mal Prototypen. Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee, Ihr Profi für GFK und CFK, hat als Spezialist für faserverstärkte Kunststoffe und Kunststoffverarbeitung den Prototypen für das Fensterpanel des A 380 gebaut, das größte jemals in Serie produzierte zivile Verkehrsflugzeug in der Luftfahrtgeschichte. Wir sind Profis im Prototypenbau, Modellbau und Formenbau und verfügen über das in der Luftfahrt notwendige Knowhow. Der Einsatz von CFK mit Eigenschaften wie Steifigkeit, Festigkeit und Impactverhalten erfordert sichere und überwachte Produktionsprozesse. PRK besitzt bei der Herstellung von Composite und in der Kunststoffverarbeitung fachliche Kompetenz erster Güte.

Im Prototypbereich fertigen wir PU-Schaumteile, Spritzgußteile, Fräs- oder Glas- und Kohlenstoffader-Laminate auch unter Vakuum

Die Entwicklung Ihrer Bauteile ist ein entscheidender Faktor für den Erfolg in der Produktentstehung. Ob Konzeption, Projektierung, Werkzeugbau, Kunststoffspritzgussteile oder Baugruppen – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Wir legen großen Wert auf langfristige, verlässliche Partnerschaften und unterstützen Sie in jeder Projektphase. Dabei stehen Design, Funktionalität und Herstellbarkeit immer im Fokus. Dank unserer langjährigen Expertise in der kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion analysieren wir die Machbarkeit Ihrer Projekte und identifizieren Optimierungspotenziale. Gemeinsam entwickeln wir maßgeschneiderte Geometrien für eine prozesssichere Fertigung. Mit Hilfe von Moldflow-Simulationen und weiteren Analysen gewährleisten wir höchste Qualität und verkürzen die Zeit bis zur Serienreife. Unser Beratungsangebot umfasst auch die Unterstützung bei der Auswahl des idealen Materials für Ihr Vorhaben. Als Schnittstelle zwischen Ihnen und den Materiallieferanten sorgen wir dafür, dass Sie die besten Kunststoffe für Ihre Anwendungen finden.

Wir fertigen Flachstanzteile, Blechpakete und komplexe Stanzbiegeteile nach Kundenzeichnung. Die wirtschaftliche Herstellung von Stanzbiegeteilen erfolgt auf Hochleistungsstanzautomaten sowie Stanzbiegeautomaten mit automatisierter Peripherie. Somit lassen sich selbst höchste Qualitätsanforderungen prozesssicher umsetzen. Die dafür benötigten Folgeverbundwerkzeuge werden bei uns konstruiert und im eigenen Werkzeugbau gefertigt. Stanzbiegeteile können zusätzlich oberflächenbehandelt geliefert werden: galvanisiert, lackiert, pulverbeschichtet, KTL-beschichtet.

Universaldrehmaschine Weisser Junior Anlage Abmessungen Weisser Junior Arbeitsbereich: 475 mm max. Drehdurchmesser über Bett 290 mm max. Drehdurchmesser über Planschieber 1.000 mm Spitzenweite 58 mm Drehspindelbohrung Ausstattung: Dreibackenfutter Planscheibe feststehende Setzstöcke mitlaufender Setzstock 250 mm Durchmesser 350 mm Durchmesser 12–175 mm Durchmesser 12–95 mm Durchmesser Weisser Junior Leit- und Zugspindeldrehmaschine Weiler Matador Leit- und Zugspindeldrehmaschine mit Spannzangeneinrichtung und Digitalanzeigegerät Weiler Matado

Mechanische und thermische Anforderungen sowie neue Materialien und Bauweisen erfordern oft auch neue Ansätze. Ausgefeilte Simulationen und moderne CAD-Software, aber auch die detaillierten Material-, Anwendungs- und Branchenkenntnisse unserer Spezialisten sind entscheidende Faktoren für den Erfolg komplexer Projekte. Bei der Realisierung Ihrer Ideen stehen Ihnen unsere erfahrenen Konstrukteure als Entwicklungspartner tatkräftig zur Seite. Basierend auf genauer Analyse der Problemstellung und der methodischen Konzeption zielt der Entwicklungsprozess auf maßgeschneiderte, dauerhaft tragfähige Lösungen.

Sämtliche zu fertigende Werkzeuge werden in unserem Hause konstruiert. Gemäss dem Motto: Der Kunde liefert eine Skizze - BKT liefert das fertige Bauteil. Innerhalb der gesamten Prozesskette, von der Designphase in der Konstruktion bis hin zum Prototypenbau, halten wir stets engen Kontakt zum Kunden. Auf Basis der Kundenspezifikationen entwickeln unsere spezialisierten Konstrukteure, in Zusammenarbeit mit erfahrenen Konstruktionspartnern, das entsprechende Spritzgiesswerkzeug. Durch die enge Zusammenarbeit können stets schnell und unkompliziert Modifikationen vorgenommen werden. Für die Werkzeugkonstruktion stehen Arbeitsstationen mit diversen CAD-Systemen. Selbstverständlich können auch bereits existierende CAD-Zeichnungen überarbeitet, vervollständigt oder erweitert werden. Wir können nahezu alle gängigen Formate verarbeiten: STEP, DXF, Iges, DWG, Parasolid, etc.. Ordentliche Dokumentation aller Formen auf Papier und Datenträger sind natürlich ebenso selbstverständlich. Nach Bedarf können Formfüllsimulationen mit CAD-Mold erstellt werden.

2D Zeichnungsableitung für die Fertigung 2D Zeichnungsableitung von CAD Modellen für die interne oder externe Fertigung. Export als DXF, DWG, PDF und weitere Formate.

Pneumatisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 34 kg

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit stationärem Maschinentisch sind für den Einsatz als Einzelarbeitsplatz speziell für große und schwere Werkstücke entwickelt worden. Durch den einfachen Maschinenaufbau wird nur eine Werkstückaufnahme benötigt. Somit können Spannvorrichtungen und Teileabfragen kostengünstig realisiert werden. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich bis 500x1600 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Microsoft Windows - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen auf Anfrage

Beim Bearbeiten von abgewinkelten oder gewölbten Bauteilen können auf Grund unterschiedlicher Winkel auf herkömmlichen 3-Achsen-CNC-Nietmaschinen nicht alle Nietstellen erreicht werden. Die Friedrich 5-Achsen-CNC-Nietmaschine ermöglicht mit den 2 zusätzlichen CNC-Achsen die Bearbeitung von komplexen Teilen in einer Aufspannung. So sind durch Reduzierung von zusätzlichen Arbeitsgängen sowie geringere Lohn- und Werkzeugkosten beachtliche Kostenersparnisse realisierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlauf- spindeln, Nietbereich 180x280 mm bis 350x500 mm - Digitaler High-Speed Antrieb mit Motion Control - Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - Schaltteller-ø 900/1200 mm Standard - C-Gestell mit 2 CNC-Achsen +/-15° in 2 Ebenen schwenkbar - Nieteinheit mit 80 mm Spindelhub - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - diverse Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Bearbeitung abgewinkelter oder gewölbter Teile möglich -kleinste Nietabstände realisierbar -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Hohe Beschleunigungsrate mit großer Positioniergenauigkeit

Eine weitere Innovation aus dem Hause Friedrich ist die CNC-Nietmaschine mit Handling Roboter. Die neue Dimension in der Niettechnik durch erweiterte Automatisierungsstufe. Aufbau und Eigenschaften basieren auf der bewährten Technik der CNC-Nietmaschinen mit Schaltteller. Friedrich CNC-Steuerung mit erweiterter Bedienoberfläche und Prozessvisualisierung. - 3 Baugrößen - Schaltteller ø 650/900/1200mm - Nietbereich 280x180 bis 500x350mm - Koordinatensystem mit Kugelumlaufspindeln - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er oder 4er Teilung - NC-Rundtisch optional - Automatischer Werkzeugwechsler - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Frei programmierbarer Handling Roboter - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietüberwachung - Touchscreen Panel 12“ mit Windows® CE4.2 - Sortier-und Zuführstationen adaptierbar esondere Merkmale und Vorteile: - Geringer Platzbedarf durch kompakte Bauweise - Erhöhter Automatisierungsgrad - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung oder Entnahme - Kostensenkung durch Taktzeitreduzierung - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Jedem Nietprogramm kann ein eigener Roboterablauf zugeordnet werden - Roboter von Kuka, Adept, ABB, Universal Robots sind einsetzbar weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-72 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 2-7 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 8,2 kN Spindelhub: 5-30 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,37 kW Zylindervolumen: max. 0,78 l Gewicht: ca. 98 kg Arbeitsbereich: 30-175 mm Ausladung: 131 mm Aufspannfläche: 240x230 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-11 mm Nietkraft bei 6 bar pneu.: 16 kN Spindelhub: 5-40 mm Betriebsdruck: 1-6 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Zylindervolumen: max. 1,86 l Gewicht: ca. 330 kg Arbeitsbereich: 2,5-245 mm Ausladung: 200 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Nietmaschinen (Plug and Play) für universellen Einsatz Maschinentisch und Ständer aus Grauguß Zweihandbetätigung im Maschinentisch integriert Einfache Höhenverstellung mit Handkurbel Hubeinstellung mit Verstellring an der Nieteinheit Pneumatisch oder hydraulische Varianten möglich Verschiedene elektrische Steuerungen lieferbar Modularer Aufbau in kompakter Bauweise mit robuster Technik Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Maschinentisch mit Zentrierbohrung und T-Nut zur Befestigung von Vorrichtungen Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 4-18 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 40 kN Spindelhub: 5-50 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 1,9 kW Gewicht: ca. 420 kg Arbeitsbereich: 17-342 mm Ausladung: 147 mm Aufspannfläche: 368x339 mm

Friedrich CNC-Nietmaschinen mit Transfersystem sind für den Einsatz in Fertigungslinien vorgesehen. Codierte Werkstückträger und angepasste Schnittstellen ermöglichen die Verbindung mehrerer CNC-Nietmaschinen oder die Verknüpfung mit anderen Fertigungssystemen. Dadurch wird ein hoher Automatisierungsgrad ermöglicht. - geschweißtes Stahlrahmengestell - Schutzverkleidung aus Aluprofil mit Polycarbonat- verglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 160x160 mm bis 400x320 mm - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Transfersysteme für codierte Werkstückträger Größe 240x240 mm bis 480x400 mm - Integrierte Hub-Positioniereinheit zur Abstützung der Werkstückträger - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2- Bedienoberfläche und diversen Schnittstellen zur Datenübertragung Besondere Merkmale und Vorteile: -Kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar -Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich -Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher -Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung -Einfachste Programmierung durch Menüführung -Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s -Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit -Verwendung unterschiedlicher Transfersysteme -Integration in andere Fertigungssysteme möglich Sonderausführungen auf Anfrage

Buchsendurchmesser: ø4 bis ø30mm bei Wandungen von 0,3 bis 1,0 mm Buchsmaterialien: teflonbeschichtete Blech- oder Geweberückenbuchsen mit/ohne Bördeln Steckbuchsen mit/ohne Gegenscheibe Typen und Baugrößen von Buchseinheiten: Es gibt 4 Vorzugs-Baureihen. Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 15 kN bei 100/12 mm Hub Hydropneumatische Vorschubeinheit bis 30 kN bei 100/30 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 30 kN bei max. 300 mm Hub Elektro-Servo-Vorschubeinheit bis 60 kN bei max. 250 mm Hub Qualitätssicherung: Selbstverständlich können die Friedrich-Buchseinheiten mit elektronischen Qualitätssicherungssystemen kombiniert werden. Hierfür stehen verschiedene, den speziellen Bedingungen des Buchsens angepasste, auf Kraft-Weg-Messung basierende Steuerungen und Programme zur Verfügung.