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Unserer eigener Werkzeugbau ermöglicht es uns, Werkzeuge selbst anzufertigen, flexibel auf Änderungswünsche zu reagieren und die Wartung der Werkzeuge absolut unabhängig von Zulieferern zu gestalten. So stehen im eigenen Hause sämtliche Verfahren zur Verfügung, um Werkzeuge anzufertigen, zu ändern oder zu warten. Es werden Werkzeuge im eigenen Haus, sowie von unseren leistungsfähigen Partnern vor Ort hergestellt. Diese kurzen Wege halten wir für vollkommen unabdingbar, um in der Phase der Produktentstehung flexible Lösungen zu erarbeiten.

Wir konstruieren und fertigen komplexe Folgeverbundwerkzeuge im hauseigenen Werkzeugbau. So können Sie sicher sein, dass die inneren Werte der Produktionsmittel stimmen. Nur mit der Möglichkeit des eigenen Werkzeugbaus sind Flexibilität, Wirtschaftlichkeit, Schnelligkeit und Präzision in Ihrem Interesse erreichbar. Höchste Präzision ist unser Anspruch.

Unsere Erfahrung im Werkzeugbau reicht vom einfachen Prägewerkzeug über komplizierte Umformwerkzeuge bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Durch die jahrzehntelange, umfangreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Werkzeugbaupartnern werden bereits bei der Konstruktion Stanzstreifenbreite, Werkstoffe, Lebensdauer etc. berücksichtigt. Unser technischer Vertrieb begleitet Sie durch alle Phasen eines Produktlebenszyklus. Mittels moderner CAD-Systeme konstruieren und simulieren wir im Rahmen des Produktentstehungsprozesses bereits zum frühestmöglichen Entwicklungszeitpunkt die Funktionen der Bauteile. Hierüber kann zielführend in kurzem Zeitraum ein optimaler Vorschlag für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden erarbeitet werden

Durch unseren eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel die Wünsche unserer Kunden umsetzen. Unsere Konstruktionsabteilung wurde im Werkzeugbau integriert und ermöglicht so kurze Reaktionszeiten. Neben der Fertigung der Stanz-, Schnitt-, Biege- und Kalibrierwerkzeugen werden von hier aus auch unsere CNC Bearbeitungszentren betreut.

Automotive und Aerospace Mechanische Bearbeitung Metalle und CFK Montage Produktbereiche Werkzeugbau Automobilindustrie Fräsvorrichtungen Messvorrichtungen

Hochwertige Werkzeuge für individuelle Einsatzbereiche. Wir entwickeln und fertigen qualitativ hochwertige Werkzeuge, individuell zugeschnitten auf Ihre Fertigungsmöglichkeiten und Ansprüche. Jedes unserer Werkzeuge ist ein Unikat und wird für genau eine individuelle Produktfertigung verwendet. Unser Ziel ist es, den größtmöglichen Nutzen für unsere Kunden zu erreichen. Unsere aktuellen Kunden kommen vorwiegend aus der Automobilbranche, wo die Stückzahlen der zu produzierenden Bauteile enorm hoch sind. Mit unseren Werkzeugen ermöglichen wir auch hier eine vergleichsweise kostengünstige Produktion. Ersatzteilservice. Wir sind Ihr Ansprechpartner für die Anfertigung hochwertiger Ersatzteile nach Ihren Anforderungen. Präzise und kurzfristig - damit Ihre Prozesse schnellstmöglich wieder laufen. Folgeverbundwerkzeuge. Transferwerkzeuge. Stufenwerkzeuge. Schnittwerkzeuge. Formwerkzeuge. Prototypenwerkzeuge. Von der Simulation bis zum fertigen Produkt.

Unsere Leistungen für Sie reichen von der Prozessentwicklung mit Umformsimulation über die Werkzeugkonstruktion und den Bau des Werkzeugs. Selbstverständlich können wir bei Bedarf auch ein Tryout auf unseren Probierpressen und eventuell benötigte Erstmuster oder Nullserien anbieten. Mit unserem hochmotivierten bestens ausgebildeten Team decken wir fast den gesamten Bereich der Stanz- und Umformtechnik ab. Wir stellen vom einfachen Platinenschnitt bis hin zum komplexen Folgeverbund- oder Transferwerkzeug alles her. Neben den Produktionsmitteln für die Stanz- und Umformtechnik bieten wir unseren Kunden auch viele weitere Produkte an wie z.B.: - Schweißvorrichtungen - Spannvorrichtungen - Prüflehren - Kunststoff-Spritzformen - Heißpresswerkzeuge für Brems- und Kupplungsbeläge

Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren, modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!

Die „Null-Fehler-Produktion“ ist unser oberstes Ziel. Dieses Ziel erreicht unser Werkzeugbau durch absolute Präzision, fundierte Fachkenntnisse sowie jahrzehntelange Erfahrung. Die Kombination aus einem modernen Maschinenpark sowie den handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter bringt Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen hervor, die für eine reibungslose Produktion sorgen. Der umfangreiche Pressenpark bietet den Vorteil, auf den für die Serie bestimmten Pressen die Neuwerkzeuge zu erproben und zu optimieren um so den Weg zur Serienproduktion nochmals wesentlich zu verkürzen. Selbst eine kurzfristige Modifikation während der Serienproduktion kann durchgeführt werden.

„Made in Germany“ bedeutet für uns höchste Qualität und Lebensdauer unserer Produkte. Wir fertigen Präzisionsspritz-, Druckguss- und Stanzwerkzeuge bis zu einem Gewicht von drei Tonnen, die optimal den verschiedenen Anforderungen gerecht werden. Termintreue und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis sind für uns selbstverständlich. Mit modernsten CNC-Maschinen erreichen wir höchste Präzision und kurze Durchlaufzeiten dank effizienter CAD-CAM-Anwendung. Unsere Flexibilität ist eine weitere Stärke unseres Teams. Innerhalb kürzester Zeit können wir Vorserienwerkzeuge erstellen, die auf unseren Spritzmaschinen erste Teile produzieren - das minimiert Ausfallzeiten in der Produktion unserer Kunden. Bemusterung und Erstmusterprüfberichte inklusive Werkzeugerprobung gehören bei uns zum Standard. Wenn Ihr Interesse geweckt ist, kontaktieren Sie uns gerne.

Unser Werkzeugbau ist ein wesentliches Bindeglied in der Entwicklungskette. In zwei hoch modernen Bearbeitungszentren werden die spanenden Fertigungsschritte an unseren Werkzeugen ausgeführt und erhalten das anschließende Finishing in der werkseigenen Schlosserei.

Der eigene Formen-, Modell- und Werkzeugbau gehört zu den Kernkompetenzen von Froli. Ob Präzisionswerkzeuge für die Massenproduktion oder Kleinserienwerkzeuge – Froli bietet Ihnen das komplette Werkzeugspektrum, unterstützt von modernster Computer-Hardware, 3D-CAD-Systemen sowie modernsten CNC-Technologien. Durch den Einsatz von 3D-Druckern erfüllen wir ergänzend auch Ihre Wünsche nach Prototypen.

Unser eigener Werkzeugbau ist sowohl für die Fertigung von Neuwerkzeugen, als auch für Änderungen, Optimierungen, Wartung und Lohnarbeiten bestens geeignet. Dafür ist er mit Maschinen zur 3-5 Achsen-Bearbeitung im Bereich CNC-Fräsen, aber auch mit einem modernen Erodierzentrum ausgestattet. Alle Fertigungsverfahren zur Werkzeugerstellung können bei uns im Hause abgebildet werden. Unser Spektrum umfasst Werkzeuge von 150 kg bis zu 15 t. Nicht zuletzt durch die langjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen sind wir in der Lage, auch die komplexesten Kundenanforderungen termingenau und maßhaltig umzusetzen. Besonders im Mehrkomponenten-Bereich als auch in der Drehwerkzeug-Technik liegen unsere Stärken. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung!

Mechanische Bearbeitung bis 13 t // HSC Fräsen // Erodieren // CAD/CAM Technologie Der moderne "Kubitz Werkzeugbau" bietet folgende Leistungsschwerpunkte an: Mechanische Bearbeitung durch unseren modernen Werkzeugbau / Lohnarbeiten aller Art. CNC-Bohrwerksbearbeitung (3,50m x 2,50m) 13 t Stückgewicht. Konstruktion kompletter Gesenke bis Stückgewicht durch modernste CAD / CAM Technologie nach Kundenzeichnungen. Die Programmbereitstellung (Dreidimensionale Gesenkmodelle) erfolgt wunschgemäß seitens der zeichnerischen Kundenvorgaben, um Schmiedegesenke und Erodierelektroden fräsen zu können. Gravieren der Gesenke laut Kundenwunsch. HSC-Fräsen (High-Speed-Cutting) bis 2200 N/mm. Unser Komplettprogramm wird durch eine 3 Koordinaten Wenzel Meßmaschine (1500mm x 800mm x 700mm) 1,2 t Stückgewicht vervollständigt. Somit kann eine direkte, interne Toleranzprüfung Ihrer Gesenke (Qualitätsprüfung) nach der Fertigung im eigenen Hause erfolgen. Gerne führen wir für Sie auch Lohnmessungen durch! Wir freuen uns darauf, Sie beraten zu dürfen!

Präzise, hochqualitative und langlebige Werkzeuge sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung, die unsere Kunden in der Automobil-, Elektro- und Haushaltswarenindustrie sowie der Umwelt-, Medizin- und Verpackungstechnik sehr schätzen. Bei Spritzgießwerkzeugen (auch Mehrkomponenten) und bei Presswerkzeugen (Duroplast und BMC) sind wir Ihr Ansprechpartner.

Speziallösungen für besondere Anwendungen Der eigene Werkzeugbau ist ein wesentlicher Bestandteil unseres Leistungsspektrums. Das Know-how und die Erfahrung aus diesem Segment stehen unseren Kunden auch als eigenständiger Bereich zur Verfügung. Wir fertigen für die unterschiedlichsten Branchen flexible Werkzeuge – und auch hier sind innovative Speziallösungen für besondere Anwendungen ein Schwerpunkt: Vorstanz-, Nachstanz- und Trennwerkzeuge für die Rollformprofilbearbeitung Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Prägewerkzeuge Druckfügewerkzeuge Im Werkzeugbau stehen alle gängigen Antriebskonzepte zur Verfügung: von mechanischen über pneumatische und hydraulische Antriebe bis hin zu servo-hydraulischen Schnellstanzantrieben. Werkzeuge Werkzeugbau von Ottemeier: Die oprtimale Lösung für unsere Kunden.

Die in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierten Betriebsmittel finden in der Folgeverbund- und Bihler-Stanz-/Biegetechnologie ihren Einsatz. Entsprechend den Kunden- und Artikelanforderungen legen wir gemeinsam den Werkzeugtyp fest, um so ein passendes Kosten/Nutzen-Verhältnis zu erzielen. Von einfachen Vor- und Kleinserienwerkzeugen bis hin zu Higtech Präzisionswerkzeugen, bieten wir je nach Bedarf kundenspezifische Lösungen an. Ein eingespieltes Team aus erfahrenen Fachleuten des Werkzeugbaus und der Werkzeugentwicklung sind der Schlüssel für unseren Erfolg. Werkzeugmontage Langjährige praxisorientierte Erfahrung in der Montage von mehreren Hunderten Werkzeugkomponenten zu einem fertigen Betriebsmittel und die anschließende Begleitung bis zur Serienreife, sorgen für einen abgestimmten Fertigungsprozess. Werkzeugkomponenten In unserem Partnernetzwerk haben Zugriff auf sämtliche Fertigungstechnologien zur Weich- und Hartmetallbearbeitung von Einzelteilen und Platten. Somit decken wir die komplette Prozesskette der Werkzeugherstellung ab.

Im Werkzeugbau werden Einzelteile aus der Fertigung zusammengeführt. Unsere 4 Werkzeugmacher arbeiten gemeinsam an Stanz- und Folgeverbundwerkzeugen und stimmen diese solange ab, bis das gewünschte Ergebnis erzielt werden kann. Zu unseren Werkzeugen gehören unter anderem: Werkzeuggröße max. 3000 mm Werkzeuggewicht max. 5000 kg Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Einlegewerkzeuge Folgeverbundwerkzeuge Folgewerkzeuge Komplettschneidwerkzeuge Schneidwerkzeuge Transferwerkzeuge Müller Presse 200 to. Tischgröße 2000 x 1300 x 850 WMW Presse 150 to. Tischgröße 1200 x 700 x 750 Flachschleifmaschine Proth Tischgröße 800 x 400 x 380

Spritzgusswerkzeuge Presswerkzeuge Druckgusswerkzeuge Werkzeug- und Formenbau seit über 50 Jahren Willkommen bei der Kück & Höck Werkzeuge GmbH & Co. KG – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Präzisionswerkzeuge im Kunststoff-, Aluminiumdruckguss- und Pressteile-Bereich. Seit unserer Gründung vor über 50 Jahren haben wir uns zu einem renommierten Mittelstandsbetrieb im Werkzeugbau entwickelt. Unser hochqualifiziertes Team, bestehend aus knapp 30 engagierten Mitarbeitern, begleiten unsere Kunden partnerschaftlich auf jedem Schritt – von der Idee bis zur Serienfertigung. In unserem topmodernen Werk in Troisdorf fertigen wir Präzisionswerkzeuge, die neue Maßstäbe in Qualität und Oberflächengüte setzen. Egal ob große oder kleine Projekte, unsere über zwanzig Fräsmaschinen, Erodiermaschinen, Tuschierpressen und Drehbänke ermöglichen uns maximale Flexibilität und Effizienz. Unser Leistungsangebot umfasst die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen, Druckgusswerkzeugen und Presswerkzeugen, die für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen maßgeschneidert werden können: Als Experten im Spritzgießverfahren bieten wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge, die Kunststoffteile in höchster Präzision formen. Von Automotive-Komponenten wie Stoßfängern bis hin zu medizinischen Spritzen und Haushaltsverpackungen – unsere Spritzgusswerkzeuge ermöglichen die effiziente Herstellung von Produkten in jeder Größenordnung. Mit unserer Expertise im Druckgussverfahren fertigen wir Gussformen, die die Herstellung von leichten und dennoch robusten Metallteilen ermöglichen. Unsere Druckgusswerkzeuge sind für die Automobilindustrie ebenso essentiell wie für die Medizintechnik und den IT-Bereich. Mit unseren Presswerkzeugen können Artikel aus faserverstärkter, duroplastischer Kunststoff SMC hergestellt werden für die Elektroindustrie, den Maschinenbau, die Baubranche, die Transportindustrie und für die Verkehrstechnik und Bahnanwendung. Wir sind stolz darauf, namhafte internationale Hersteller in den anspruchsvollen Branchen Automotive, Kommunikations- und Medizintechnik zu unseren Kunden zählen zu dürfen. Von der ersten Idee bis zur marktreifen Serienfertigung sind wir Ihr vertrauensvoller Partner. Setzen Sie auf Präzision, Qualität und Innovation – vertrauen Sie auf Kück & Höck Werkzeuge Wie dürfen wir Sie im Bereich Werkzeugbau unterstützen? Fragen Sie uns unverbindlich an.

Die Produktion von Spritzgußformen ist unsere Kernkompetenz. Erfahrung seit 1978 – das macht uns zu einem zuverlässigen Partner in der Region.

Für jede Art der Anforderung sind wir breit aufgestellt und verfügen neben einem großen Know-how über eine ebenso große Flexibilität. Denn wir fertigen präzise nach Ihren Anforderungen jede Art von Formen und Werkzeuge aus den unterschiedlichsten Materialien. Auch hinter der Präzision unserer Auftragsabwicklungen stehen langjährige Erfahrung und Kompetenz. Besonders in den Bereichen Automobilbau, Luftfahrt und Schienenverkehr. Überzeugen Sie sich von unserer Vielseitigkeit und Branchenkompetenz. Unser Spektrum im Bereich Werkzeugbau Leistungsspektrum Mercedes S-Klasse Vorrichtungsbau Gesundheitswesen VW Passat | Twinsheet-Werkzeug PUR Schäumformen Range Rover Evoque Smart

Mit Fräs-, Dreh-, Schleif- und Drahterodiermaschinen können wir Ihre Werkzeuge warten und bearbeiten oder neue Bauteile fertigen. So sind wir fexibel und können schnell auf Ihre Anforderungen reagieren.

Plasticguss ist für hochwertige und zuverlässige Lösungen im Werkzeugbau bekannt. Der Einsatz neuester Technologien und langjährige Erfahrung im Werkzeugbau garantieren Wirtschaftlichkeit bei kurzen Lieferzeiten. Der Werkzeugbau bei Plasticguss: • Serienwerkzeuge • Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen • Kleinserienwerkzeuge Lohnarbeit Plasticguss unterstützt seine Kunden langfristig bei der Entwicklung und Fertigung ihrer Produkte. Kurze Wege bei Abstimmungen sowie eine präzise Analyse der Kundenbedürfnisse ist ein Teil unseres Erfolges im Segment der Lohnarbeit. Hier bieten wir unsere Leistungen in folgenden Bereichen an: • Erodieren • Fräsen • Fünf-Achs-Fräsen • Drahterodieren • oder Weiteres auf Anfrage.

Ein Kunst­stoff­teil kann nur so gut sein, wie das Werk­zeug, in dem es gefer­tigt wird. Erlemann+Huckenbeck stellt Presswerkzeuge sowie Spritzgusswerkzeuge deshalb selbst her. Für die Produktion unserer Standard-Bedienteile – oder direkt im Kundenauftrag.

Werkzeug-Unterteil, durch unsern modernen Maschinenpark sind wir in der Lage auch komplexe Bauteile anzubieten.

Wir verfügen über einen eigenen Werkzeugbau um Ihren Wünschen schnell und zuverlässig gerecht zu werden. Durch unseren eigenen Werkzeugbau erreichen wir eine terminlich und technisch optimale Umsetzung der Aufträge. CAD-Werkzeugzeichnungen werden durch unsere Konstruktionsabteilung erstellt.

Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus. Durch den Einsatz von Hochpräzisen Drahterodiermaschinen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden in der Druckindustrie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen. Design und Funktion perfekt abgestimmt Unser Know-how und das unserer Partner im Werkzeugbau garantieren höchste Passgenauigkeit und optimale Detailtreue in der Serienproduktion. Im engen Dialog mit unserem Kunden erarbeiten wir innovative Lösungen aus Kunststoff. Das Credo von Gebrüder Berens lautet: ein perfektes Produkt benötigt ein perfektes Werkzeug. Unsere langjährige Erfahrung im Werkzeugbau zeigt, dass eine fachgerechte Beratung die wichtigste Voraussetzung für die Herstellung hochpräziser Kunststoffartikel ist. Ein erfahrenes und fortwährend geschultes Team ermöglicht eine adäquate Umsetzung Ihrer Bedürfnisse, vom komplexen Einzelwerkzeug bis hin zu kompletten Werkzeugprojekten. Mit Hilfe eines leistungsfähigen 3D CAD/CAM-Systems stellen wir bereits in der Planungsphase einen reibungslosen Datentransfer zwischen Kunden, Konstrukteuren und Werkzeugbauern her. Hard- und Software werden fortlaufend auf dem neuesten Stand gehalten, um die Kompatibilität unseres CAD/CAM-Verbundes mit den entsprechenden Programmen unserer Kunden zu garantieren. Qualitativ hochwertige Kunststoffartikel setzen präzise Werkzeuge voraus. Bei Gebrüder Berens erhalten Sie beides zu wirtschaftlich fairen Preisen.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.