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Die Qualität eines Bauteils beginnt mit dem Know-how im Werkzeugbau. Aus den Daten des Kundenbauteils erstellen wir die Werkzeugkonstruktion speziell für das spätere Herstellverfahren an unserem CAD/CAM System Tebis.

In den letzten Jahrzehnten haben wir über 85 Werkzeugmacher ausgebildet und somit qualitatives Arbeiten und Erfahrungen an unsere eigenen Mitarbeiter weiter geben können. Schwerpunkt unseres Werkzeugbaus ist die Fertigung von Kunststoffspritzgussformen. Wir bauen individuelle Präzisionsformen für Einfach- und Mehrfachauslegung. Nach Ihren Angaben, wie z.B. Artikelzeichnung, CAD-Datei (2D oder 3D), Musterteil oder Skizze, konstruieren und bauen wir Ihnen die Formen. Musterung und gerne auch Produktion der Bauteile erfolgt in unserem Haus. Alles aus einer Hand!

Im Werkzeugbau der Marccando GmbH bieten wir hochwertige Werkzeuge für unterschiedlichste Branchen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Entwicklung über die Fertigung bis hin zur Optimierung und Instandhaltung von Werkzeugen. Wir setzen auf modernste Technologien und Präzisionsarbeit, um langlebige Werkzeuge zu produzieren, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unsere Expertise im Bereich des Werkzeugbaus sorgt dafür, dass Ihre Produktionsprozesse effizient und reibungslos ablaufen. Wir legen besonderen Wert auf Qualität und die perfekte Anpassung unserer Werkzeuge an Ihre individuellen Anforderungen.

Willkommen im Werkzeugbau der Max Schuster GmbH & Co. KG, Ihrem Experten für präzise und hochwertige Spritzgussformen für die Kunststoffverarbeitung. Seit 1938 setzen wir Maßstäbe in der Branche und stehen für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation. Unser erfahrenes Team aus qualifizierten Fachkräften konstruiert und fertigt sowohl einfache als auch komplexe Spritzgussformen nach Ihren individuellen Anforderungen. Von der ersten Idee über die Konstruktion bis hin zur Fertigung legen wir höchsten Wert auf Präzision und Effizienz. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how können wir Ihre Projekte schnell und zuverlässig umsetzen. Dabei nutzen wir modernste Technologien und Methoden, um sicherzustellen, dass Ihre Spritzgussformen höchsten Qualitätsansprüchen gerecht werden. Unser Fokus auf "Made in Germany" garantiert nicht nur erstklassige Qualität, sondern auch eine schnelle Umsetzung Ihrer Projekte. Wir verstehen die Bedeutung von termingerechter Lieferung und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Egal ob Sie Spritzgussformen für Kleinserien oder für die Massenproduktion benötigen, wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Unsere Spritzgussformen werden aus hochwertigen Materialien gefertigt und sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt. Vertrauen Sie auf die Expertise und Erfahrung des Werkzeugbaus der Max Schuster GmbH & Co. KG und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen in die Realität umsetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau zu erfahren.

Unsere Stärken sind Konstruktion und Herstellung von: Folgeverbund-, Transfer-, Schnitt- und Ziehwerkzeugen; Spritzgussformen; Stanzwerkzeuge für technische Extrusionsprofile, sowie Einzelteilfertigung. In diesen Branchen sind wir unterwegs: Automotive; Elektroindustrie; Weiße Ware; Maschinenbau; Extrusion; Medizintechnik

Ein eigener Werkzeugbau ist die Voraussetzung für höchste Qualität unserer Drück-, Stanz-, Biege- Abkant- und Tiefziehteile. Ein Werkzeug ist in der Regel ein maßgefertigtes Einzelstück und der Ausgangspunkt für viele Produkte in der Metallverarbeitung. Wir verwenden eigene Werkzeuge unter anderem beim Stanzen, Tiefziehen und Abkanten. Akkurates Arbeiten sowie ein hohes Maß an Effizienz zeichnen unsere Werbzeugmechaniker aus. Die Werkstatt ist dazu mit allen modernen Maschinen und Geräten ausgestattet. Ob Drehen, Fräsen, Bohren, Schneiden oder Sägen – alles wird mit höchster Präzision durchgeführt.

Zur Erstellung und Bearbeitung von Stahl-, Grauguss- und Zamak-Werkzeugen setzen wir modernste 3-Achs- und 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren mit einem maximalen Bearbeitungsbereich von 3.000 x 2.500. x 1250 mm ein. Wir können Rohlinge für Prototyp-Werkzeuge aus niedrig schmelzenden Metalllegierungen selbst gießen. Dafür stehen uns Schmelzöfen von bis zu 10t Fassungsvermögen zur Verfügung.

Die „Null-Fehler-Produktion“ ist unser oberstes Ziel. Dieses Ziel erreicht unser Werkzeugbau durch absolute Präzision, fundierte Fachkenntnisse sowie jahrzehntelange Erfahrung. Die Kombination aus einem modernen Maschinenpark sowie den handwerklichen Fähigkeiten unserer Mitarbeiter bringt Transferwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge und Vorrichtungen hervor, die für eine reibungslose Produktion sorgen. Der umfangreiche Pressenpark bietet den Vorteil, auf den für die Serie bestimmten Pressen die Neuwerkzeuge zu erproben und zu optimieren um so den Weg zur Serienproduktion nochmals wesentlich zu verkürzen. Selbst eine kurzfristige Modifikation während der Serienproduktion kann durchgeführt werden.

Werkzeugbau und Komplettlösungen für Ihre Fertigung Wir sind Ihr Partner im Werkzeugbau, von einfachen Stanzwerkzeugen und Biegewerkzeugen bis hin zu komplexen Folgeverbundwerkzeugen. Unser Leistungsspektrum reicht von der ersten Skizze bis zum einsatzfähigen Werkzeug, inklusive Ersatzteilversorgung. Je nach Kundenwunsch setzen wir hochfeste Pulverstähle mit Beschichtungen ein, um Langlebigkeit und Präzision sicherzustellen. Neben dem klassischen Werkzeugbau sind wir auch im Vorrichtungs- und Maschinenbau tätig. Wir übernehmen die Installation von Pneumatikkomponenten, die Anbindung von SPS-Steuerungen sowie die elektrische Verkabelung. Unser Fokus liegt auf der Bereitstellung von Komplettlösungen, die Ihre Produktionsprozesse optimieren. Unsere Kernkompetenzen im Werkzeugbau: Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Folgewerkzeuge (Folgeverbundwerkzeuge) Transferwerkzeuge Konstruktion Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Werkzeugbau und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind.

Mit ca. 15 Mitarbeitern im hausinternen Werkzeugbau bieten wir höchste Flexibilität und maximale Geschwindigkeit. Ein Werkzeug wird bei Kunststoffspritzereien als Spritzgussform bezeichnet. Diese wird aus gehärtetem Stahl in der feinwerktechnischen Herstellung erstellt. Eine Form für den Kunststoffspritzguss besteht aus zwei Hälften, der Düsen- und der Auswerferseite. In den beiden Hälften wird alles verbaut, was zur Spritzgussfertigung notwendig ist z. B. Kühlung, Angusssystem, Auswerfer. Des Weiteren wird hier bereits die Oberfläche des Kunststoffteiles sowie ggf. Gravuren (Beschriftungen, Symbole…) vorgesehen. Neuwerkzeuge 20% unseres jährlichen Bedarfes an Neuwerkzeugen decken wir über unseren eigenen Werkzeugbau ab Werkzeugpflege Evtl. anfallende Änderungen, Instandhaltung und Reparaturen aller Kundenwerkzeuge werden Inhouse durchgeführt. Übernahmewerkzeuge Auch Anpassungen an Übernahmewerkzeugen führen wir Inhouse durch. Partner Ergänzend arbeiten wir im Werkzeugbau mit langjährigen und zuverlässigen Partnern zusammen. Diese setzen sich zusammen aus einem Pool von Werkzeugmachern aus Deutschland, Europa und China. Konstruktion Wir verarbeiten die Kundendaten und konstruieren und entwickeln kunststoffgerecht. Über unser CAD System NX Siemens sind wir stets auf dem aktuellsten Stand. Mold-Flow Analysen u.ä. ergänzen unsere Möglichkeiten.

Ein Kunst­stoff­teil kann nur so gut sein, wie das Werk­zeug, in dem es gefer­tigt wird. Erlemann+Huckenbeck stellt Presswerkzeuge sowie Spritzgusswerkzeuge deshalb selbst her. Für die Produktion unserer Standard-Bedienteile – oder direkt im Kundenauftrag.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Produktion von Extrusionswerkzeugen. Im Bereich Werkzeugbau haben wir uns auf den Umgang mit Werkzeugen für die Verarbeitung von TPE spezialisiert. Durch konstante Weiterentwicklung und Modernisierung unserer Maschinen sind wir in der Lage, überaus kostengünstig und schnell zu reagieren. Ihre Vorteile: Alle Leistungen aus einer Hand Keine Zwischenstufen nötig Sofortige Reaktion bei Kundenwünschen, beispielsweise bei Änderungen der Zeichnungen Bearbeiten und Verformen von Werkzeugen nach Test

In der Stanztechnik werden unter anderem Schnittwerkzeuge verwendet. Werkzeugbau. Schnittwerkzeuge und Stanzwerkzeuge.

Präzise Spritzgussformen bilden die Grundlage für die anschließende Herstellung hochwertiger Kunststoffteile. Der Spritzgussformenbau bildet zweifellos einen der wichtigsten Teilbereiche bei der Fertigung von Kunststoffteilen. Allerhöchste Präzision ist beim Werkzeugbau unverzichtbar und wird von jedem einzelnen Mitarbeiter der Franz Moderegger GmbH garantiert. Die Werkzeuge werden exakt an die Anforderungen des verwendeten Kunststoff-Rohmaterials und die zu erwartenden Produktionsmengen angepasst, um eine kostengünstige Herstellung sicherzustellen. Welche Maschinen beim Formenbau zum Einsatz kommen, erfahren Sie hier. Formenbau mit modernsten Produktionsmaschinen Hochqualitative Spritzgussformen lassen sich nur mit den besten Maschinen herstellen, und davon gibt es in der Franz Moderegger GmbH eine ganze Menge: CNC-Senkerodiermaschinen mit Elektroden- und Palettenwechsel, CNC-Drahterodiermaschinen und CNC-Fräsmaschinen, die fast alle über das moderne CAM-System gesteuert werden. Jede Maschine bietet ihre eigenen Vorteile.

Der Werkzeugbau von MEA-proTecc umfasst die Entwicklung und Herstellung von Stanz-, Biege- und Folgeverbundwerkzeugen. Unsere Werkzeuge werden präzise gefertigt, um die hohen Anforderungen der Serienproduktion zu erfüllen und die Produktivität zu steigern. Wir bieten sowohl den Bau von Prototypenwerkzeugen als auch die Herstellung von Werkzeugen für die Großserienfertigung an.

Der Werkzeugbau ist ein entscheidender Bestandteil der Produktion, der es ermöglicht, maßgeschneiderte Werkzeuge für die Fertigung von Bauteilen zu entwickeln. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG stellen wir die für unsere Produktion benötigten Werkzeuge in unserem eigenen Werkzeugbau her. Unsere erfahrenen Werkzeugmechaniker sind im Zweischichtbetrieb mit dem Neubau und der Instandhaltung der Werkzeuge beschäftigt, was uns ermöglicht, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren und Änderungen schnell umzusetzen. Unser Werkzeugbau zeichnet sich durch seine hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was ihn zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz modernster Technologien wie 3-D-Konstruktion, Drahterosion und Hochgeschwindigkeitsfräsen gewährleisten wir, dass jedes Werkzeug den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Entdecken Sie die Präzision und Qualität im Werkzeugbau von Siebert Metalltechnik – Ihrem zuverlässigen Partner für maßgeschneiderte Tiefzieh- und Schnittwerkzeuge. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen im Werkzeugbau an, einschließlich der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Werkzeugen für das Tiefziehen und Schneiden von Metall. Unsere Tiefzieh- und Schnittwerkzeuge werden mit modernsten Technologien und hochpräzisen Fertigungsmethoden hergestellt, um eine herausragende Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Werkzeuglösungen zu entwickeln, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Unser erfahrenes Team von Ingenieuren und Fachleuten verfügt über das Fachwissen und die Erfahrung, um selbst die anspruchsvollsten Werkzeuganforderungen zu erfüllen. Wir bieten eine umfassende Beratung und Unterstützung während des gesamten Prozesses, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge optimal funktionieren und die gewünschten Ergebnisse liefern. Verlassen Sie sich auf Siebert Metalltechnik für hochwertige Tiefzieh- und Schnittwerkzeuge, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen im Bereich Werkzeugbau zu erfahren. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei der Realisierung Ihrer Projekte behilflich zu sein und Ihnen erstklassige Lösungen für Ihre Werkzeuganforderungen zu bieten.

Sie profitieren von der langjährigen Erfahrung unserer Konstruktion und unseres eigenen Werkzeugbaus. • Konstruktion mit 3D-CAD Solid Edge • Eigener Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau • Herstellung von Mess- und Prüflehren • Herstellung von Biege- und Umformwerkzeugen

Wir arbeiten mit mehreren externen Werkzeugbauern aus der direkten Umgebung zusammen, die sich auf bestimmte Werkzeugarten spezialisiert haben. So können wir ein breites Feld abdecken. Gerne prüfen wir ihre Anfrage auf Machbarkeit und geben Ihnen ggf. Vorschläge zur Optimierung und Kostenreduzierung ihres Produktes. Die Werkzeuge werden bei unseren Partnern gebaut. Die Instandhaltung und Wartung der Werkzeuge wird von uns direkt vor Ort durchgeführt. Wir setzten dabei auf schonende Reinigungsmethoden um das Maximum aus den Werkzeugen heraus zu holen.

Eine unserer Kernkompetenzen ist die Herstellung von Heißpresswerkzeugen, die zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffteilen aus GFK und CFK, wie z. B. Innenverkleidungen von Flugzeugkabinen, Außenverkleidungen von Nutzfahrzeugen sowie Unterbodenverkleidungen von Pkws verwendet werden. Ein weiterer Schwerpunkt ist die Erstellung von Umform-/Stanzwerkzeugen für dünnwandige Abschirmbleche aus Aluminium und Edelstahl. Für ein optimales Schnittbild sorgen hier Präzisionswerkzeuge mit einem Schneidspalt von nur 0,02 mm. Mit der Herstellung von Heißsiegelwerkzeugen zum Aufsiegeln von Abschirmblechen auf die entsprechenden Kunststoffteile bieten wir unseren Kunden vom Umformen/Stanzen bis zum Heißsiegelprozess die gesamte Betriebsmittelperipherie aus einer Hand.

Werkzeuggrößen bis zu einem max. Gewicht von 40t Wir begleiten Sie von der ersten Idee über die Entwicklung, Konstruktion und Bau Ihres Versuchs-, Vorserien- oder Serienwerkzeugs bis hin zur laufenden Serienproduktion. Unsere Produkte: - Standard-Spritzgießwerkzeuge bis zu 40 t - Spritzprägewerkzeuge - Prototypen-Spritzgießwerkzeuge - Mehrkomponenten-Spritzgießwerkzeuge - Hinterspritzwerkzeuge für Echtholz-, Carbon- oder Aludekoroberflächen - Stoff- und Folien Hinterspritzwerkzeuge - Mehrkavitäten-Spritzgießwerkzeuge - Etagen-Spritzgießwerkzeuge - Tandem-Spritzgießwerkzeuge So gehören auch Instandhaltungen, Werkzeugreparaturen sowie Änderungen und Optimierungen von Werkzeugen zu unserem Servicespektrum.

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Hohes Leistungsspektrum durch Vielseitigkeit und modernen Maschinenpark. Im Bereich Werkzeugbau sind wir Ihr Partner für diverse Werkzeugarten. Fragen Sie unser Teilespektrum sowie unsere Formgrößen unverbindlich an.

Unsere Konstruktionsabteilung entwirft Projekte mithilfe professioneller Software und in enger Zusammenarbeit mit unserem eigenen Werkzeugbau. Dadurch können wir sehr schnell und kostengünstig komplexe Bauteile und die benötigten Werkzeuge selbst herstellen. Wir setzen u.a. folgende Software ein: 3D Konstruktion mit SolidWorks Professionell Spritzguss Konstruktion mit der Zusatzanwendung iMold (für SolidWorks) CAD/CAM mit WorkNC für die 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Automatisiertes Erodieren mit exoprog in Verbindung mit einer DuraMax Messmaschine von Zeiss Im eigenen hochmodernen Werkzeugbau arbeiten wir mit Werkzeugmaschinen der neuesten Generation und können damit alle Bauteile selbst herstellen. Unser Maschinepark ist bestückt mit: 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 400 5-Achs-Fräsmaschine Hermle C 22 4-Achs-Senkerodiermaschine Exeron 313 (32-fach Wechsler) Drahterodiermaschine Fanuc Robocut C600 (400 mm Schnitthöhe) Startlochbohrmaschine AGIE EDM Drill 20 Flachschleifmaschine Elb Smart Line Beistellmaschinen (zum Drehen, Bohren, Strahlen, Schweißen, usw.) Selbstverständlich führen wir periodische Werkzeugwartungen durch, sodass die Qualität unserer Produkte während der gesamten Produktionslaufzeit unverändert auf einem konstant hohen Level bleibt.

Aufspannfläche : 850x520 mm, Verfahrwege : 650x450 mm / z 300 mm, Spindeldrehzahl bis 20000 U/min

Seit Herbst 2004 konstruieren wir alle und bauen den größten Teil unserer Werkzeuge und Vorrichtungen selbst. Wir konstruieren und bauen den größten Teil unserer Werkzeuge und Vorrichtungen selbst. Dies gewährleistet, dass wir unser Know-how komplett in unseren Werkzeugen umsetzen können. Durch den eigenen Werkzeugbau sind wir in der Lage, kurzfristig auf Veränderungen unserer Kunden zu reagieren und bauen unseren Erfahrungsschatz bezüglich der Auslegung und Möglichkeiten ständig weiter aus. Die komplette Konstruktion erfolgt in 3D mit Inventor. Wir sind in der Lage, Step, IGES und AutoCAD-Daten zu übernehmen und weiter zu verarbeiten.

Im Werkzeugbau werden Vorrichtungen und Werkzeuge hergestellt, die zur rationellen Bearbeitung, Montage und Qualitätskontrolle von Werkstücken und Erzeugnissen in der handwerklichen oder industriellen Viele Werkzeuge und Vorrichtungen werden heute mehrheitlich mit Hilfe von hochpräzisen, meist CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen angefertigt. Vorrichtungen und Werkzeuge sind überwiegend Einzelanfertigungen und deshalb in ihrer Herstellung sehr aufwendig. Mit unserem Knowhow stehen wir Ihnen zur Seite.

Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, sowie Ziehwerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Spezielle Produkte erfordern spezielle Werkzeuge: Bei FEBU bauen wir seit über 50 Jahren Stanz-, Press-, Zieh- sowie Spritzgusswerkzeuge und geben Ihren Ideen konkrete Formen. Profitieren Sie von unserem langjährigen KnowHow im Bereich Werkzeugbau / Formenbau. Unsere Leistungen im Werkzeugbau: •Presswerkzeuge •Stanzwerkzeuge •Ziehwerkzeuge •Schnittwerkzeuge •Biegewerkzeuge •Komplettschnittwerkzeuge •Folgeverbundwerkzeuge •Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgusswerkzeuge •2K-Spritzgussdrehwerkzeuge •Vorrichtungen •Lehren zur Herstellung von Blechstanzteilen, Spritzgussteilen, 2Komponenten-Spritzgussteilen. Wir konstruieren und fertigen für Sie Stanz-, Zieh-, Schnitt- und Folgeverbundwerkzeuge mit einer Werkzeuglänge von bis zu 2.000 mm, sowie Vorrichtungen und Aufnahmen für diverse Maschinen. Außerdem werden Prüfvorrichtungen für Stanzteile von uns gefertigt. Für die kurzfristige Reparatur Ihrer Werkzeuge steht ein gut ausgestatteter Werkzeugbau bereit.