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Glüh- und Härteofen mit Brennvolumen von 105 bis 665 Liter zur Wärmebehandlung Konzipiert für langjährigen Einsatz in Industrie und Werkstatt 3-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung für niedrige Außentemperaturen und Korrosionsschutz 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" Parallelschwenktür nach oben öffnend 2 Jahre Gewährleistung Isolierung: 2-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Hochpräzise Werkzeuge in Standardausführung sowie nach Zeichnung oder Muster. Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

In handlicher Ausführung. 9 verschiedene Funktionen: Zange, Nussknacker, Feile, Säge, Dosenöffner, Flachkopfschraubendreher, Kreuzschlitzschraubendreher, Entschupper mit Lineal, Flaschenöffner und Messer. In robustem Täschchen mit Gürtelschlaufe. Maße 10 x 4,5cm. VE 48/12 Stück. Artikelnummer: 1373072

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 15 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 6 mm² (10 AWG) mit bis zu 1.5 Tonnen Presskraft Das äußerst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 15 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 15 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling enorm und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 4 mm, respektive 0.039" - 0.15"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 15 kann ein großes Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 6 mm² (10 AWG) Presskraft: 15 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 5 mm (0.039" - 0.2") Crimpweg: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 4 mm (0.15") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 38 kg (85 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 600 x 200 x 260 mm (23.6" x 7.9" x 10.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 15 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.

• zum Aufschlitzen und Entmanteln von Kabel • Längs- und Rundschnitt (schwenkhebel) • Ø 6 – 28 mm • NYY 4 – 16 mm² • NYM 5 – 16 mm² • Koaxial- und Klingenrundkabel • Isoflex- und PVC-Rohre max. Ø 25 mm • innenliegende Stellschraube zum Einstellen der Schnitttiefe • Messer auswechselbar (200024)

Haltemagnete GN 52.1 bilden in Kombination mit dem Stahlgehäuse und der Isolation aus Messing / Aluminium bzw. Kunststoff ein System, welches den Magnet schirmt, verstärkt und den magnetischen Fluss optimal auf die Haftfläche umleitet. Befestigen lassen sich die Haltemagnete einfach und sicher durch Pressen, Schrumpfen oder Kleben. EAN: 4045525664395 Artikelnummer: 52.1-AN-63-1 Durchmesser D: 63 Kennziffer: 1, Toleranz d = ±0,1 Magnetwerkstoff: AN, AlNiCo

Die Microsine Magnetsinustische eignen sich zum Spannen von kleinen und dünnen Werkstücken bei Erodier- und Schleifarbeiten Diese hochgenaue Magnetsinustische kommen bei Schleifarbeiten sowie beim Erodieren zum Einsatz. Sie ermöglicht ein universelles Aufspannen von kleinen, mittleren und großen Werkstücken jeder Stärke, wobei sie für dünne bzw. feine Werkstücke am besten geeignet ist. Die Permanent Magnetspannplatte Microsine wird vorzugsweise vor allem dann eingesetzt, wenn eine flache und leichte Bauweise beim Schleifen, Erodieren oder Fräsen gefragt ist. Eine durchgehende, feine Querpolteilung (Stahl/Messing) garantiert eine gleichbleibende Haltekraft über die ganze Breite bis an den Längsseiten. Über einen Sechskantschalthebel lässt sich diese Spannplatte aktivieren. Sie sind einfach schwenkbar über die Längsachse oder doppelt schwenkbar über die Längs- und oder Querachse. Mit Endmaßen kann der Neigungswinkel bis 45 ° präzise eingestellt werden. Der Magnet Sinustisch eignet sich besonders zum genauen Schleifen von Werkstücken mit nicht parallelen Flächen. Individuelle Ausführungen können auf Anfrage gefertigt werden. Abmessungen: 300 x 150 mm

Stiftlochbohrer DIN 1898 Form A und B MK und zylindrischer Schaft HSS Wir, die DÜRR Präzisionswerkzeuge GmbH, sind Hersteller von spanabhebenden Werkzeugen, in Standard und in Sonderausführung mit über 75-jähriger Tradition.

Die für die Werkzeugherstellung benötigten Schablonen können bearbeitet werden. Moderne CNC Technik sorgt auch hierbei für absolute Maßhaltigkeit

Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie. Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Wir nutzen unser Know-how für Automatisierung zum Entwicklen und Fertigen von präzisen Werkzeugen und Vorrichtungen. Vorteile: Kundenspezifische Ausrichtung Know how aus der Automatisierung Technische Daten: Kundenspezifische Lösungen Hohe Flexibilität Besonderheit: Kurze Rüstzeiten

Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Sie wählen das Material aus und dies wird aus dem Hochlager geliefert. Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre jeweiligen Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Mit dem Steuerungssystem der Maschine ist es ein Leichtes, den Überblick über die in den verschiedenen Ablagefächern gelagerten unterschiedlichen Größen, Qualitäten und Farben zu behalten. Sie wählen über das Bediengerät das gewünschte Material aus, und der STACKMASTER liefert Ihnen das richtige Material aus dem Hochlager. Dann transportieren Sie das Blech einfach zum nächsten Arbeitsvorgang. Der STACKMASTER unterstützt eine effiziente Produktion für all jene, die bereits zugeschnittene Bleche kaufen, oder die selbst mit einer Querteilanlage zugeschnittene Bleche herstellen und lagern wollen. STACKMASTER liefert Ihnen einen hervorragenden Überblick über Ihr Blechinventar! 10, 15 oder 20 Ablagefächer 1.000 kg oder 2.000 kg pro Ablagefach bis zu 3.200 mm lange Bleche Ablagefächer: 10,15 oder 20 Max. Belastung: 1.000 oder 2.000 kg pro Ablagefach Bleche: bis zu 3.200 mm lang

Hochpräzise gefertigt Beim Werkzeugbau wirklich alles aus einer Hand Der Werkzeugbau / Formenbau / Prototypenbau ist eine der Disziplinen, auf die sich die MBS CNC-Technologie & Engineering GmbH technisch und personell spezialisiert hat! Für unser Team ist der Werkzeugbau bereits seit vielen Jahren ein Spezialgebiet und wir sind dazu in der Lage, mithilfe unseres modernen Maschinenparks Werkzeugeinrichtungen für Stanzteile, Tiefziehteile sowie Press- und Prägeteile mit besonderen Fertigungstiefen und makelloser Qualität zu fertigen. Wir fertigen die Bauteile nach Skizze, Zeichnung oder 3D-Modell. Made in Germany 4.000 m² 56 Maschinen 99 Mitarbeitende LEISTUNGS- UND FERTIGUNGSSPEKTRUM Wir bieten Ihnen ein breit aufgestelltes Leistungs- und Fertigungsspektrum. Wir produzieren überwiegend Präzisionsmaschinenbauteile nach Kundenwunsch. Prototypenteile, O-Serien, Klein-, Mittel- bis Großserien und mechanische Baugruppen sind die Hauptprodukte unseres Unternehmens. Von uns werden Materialien wie Stahle (u.a. Edelstahl, Werkzeugstahl), Aluminium, Messing, Bronze sowie Sonderwerkstoffe (Molybdän, Wolfram und Inconel) bearbeitet. Sehen Sie hier unsere Maschinenliste ein. www.mbs-cnc.de/maschinenpark/ Unser Daily Business: 5-Achs Simultanfräsen 3-&4-Achs CNC Fräsen CNC-Drehen Draht- und Senkerodieren Flach- und Rundschleifen Baugruppenmontage Werkzeugbau WIG & MAG Schweißen Laser-& Elektrodenstrahlschweißen Hart- und Weichlöten / Vakuumlöten Oberflächen Reinigung Fräsen: X=2.000mm Y=1.200mm Z=1.400mm Drehen: Ø=800mm L=1.400mm Z=420mm Draht- & Senkerosion: X=500mm Y=350mm Z=426mm Flach- & Rundschleifen: X=1.000mm Ø=350mm Y=500mm L=1.000mm Z=300mm

Wir bei Kaiser Prototypenbau fertigen komplexe Werkzeuge und Vorrichtungen, auch für Kleinserien! Dabei stehen uns eine Vielzahl an Fertigungstechniken zur Verfügung. Gleichzeitig können wir die für unsere Kunden gefertigten Werkzeuge selbst zum Einsatz bringen und die gewünschten Produkte fertigen. Folgende Umformtechniken kommen bei Kaiser Prototypenbau zum Einsatz: • Biegen • Pressen • Tiefziehen • Stanzen Die wichtigsten Parameter zu unseren umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten haben wir Ihnen in einem Datenblatt zusammengefasst. Auf Wunsch unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl des richtigen Materials und erarbeiten für Sie oder mit Ihnen den bestmöglichen Prozessablauf.

Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM), Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20t und mehr stellen wir alle Formen her Werkzeugbau, Spritzgusswerkzeuge für Kunststoff und Metall (MIM) entwerfen und fertigen wir seit Jahrzehnten. So konnten wir ein umfangreiches Know-How in modernsten Werkzeugtechnologien aufbauen. Von kleinen Werkzeugen mit Gewichten von 1000 kg bis zu Grosswerkzeugen mit Werkzeuggewichten 20 t und mehr stellen wir für Sie alle möglichen Formen her. Wir haben keine Beschränkungen hinsichtlich der verarbeiteten Materialien, der Entformungskonzepte oder des Grads der Automatisierung. Die Werkzeuge konstruieren wir nach Ihren Richtlinien hinsichtlich der verwendeten Heisskanäle und Normteile. So gewährleisten wir Ihnen die Wartung und Ersatzteilversorgung nach Ihren Anforderungen. Sie können uns konkrete Vorgaben zur Konstruktion machen oder sich von uns Vorschläge unterbreiten lassen. Die Konstruktion nehmen wir gemeinsam ab und gehen in den Stahl. Spätestens nach 4 Wochen sind wir zur Abmusterung auf unserem umfangreichen Maschinenpark bereit.

In unserer Fertigung entstehen Maschinen und Anlagen, welche auf Ihre Anwendungen und Forderungen zugeschnitten sind. Neben den bewährten Werkzeugwechselsystemen bauen wir auch Aggregate und Fräskopfwechsler, Regalsysteme und Systeme zur Werkstückhandhabung. Unsere erfahrenen Mitarbeiter setzen unsere Lösungen, aber auch Ihre Lösungen (Lohnmontage) in ein Produkt um. Kompetenz und Zuverlässigkeit sind unsere Stärke.

Sollten sich Ihre Bedürfnisse einmal geändert haben, passen wir auf Wunsch auch Ihre vorhandenen Werkzeuge gerne an oder führen Reparaturarbeiten durch. Die Firma Kempter Werkzeugbau wurde 1985 gegründet und fertigt seit dieser Zeit Werkzeuge und Vorrichtungen aller Art für die Metallverarbeitung, sowie Sonderanfertigungen, Musterteile und Reparaturen von nicht mehr beschaffbaren Ersatzteilen. Mit einem modernen leistungsfähigen Maschinenpark und unserer Erfahrung sind wir in der Lage, in kurzer Zeit Biege-, Zieh- und Schnittwerkzeuge für die Verarbeitung von 0,2 mm bis 10 mm Coilmaterial herzustellen.

Unser Werkzeugbau umfasst die Produktion von Kunststoffspritzgusswerkzeugen sowohl für Serien als auch für Prototypen. Dabei bedienen wir ein breites Spektrum an Branchen, darunter die Verbraucherindustrie, die Medizintechnik, die Automobilindustrie, die Möbelindustrie, die Baubranche und viele weitere. Qualitiät im Fokus: Werkzeugbau bei FUNK DREIDIMENSIONAL FUNK DREIDIMENSIONAL setzt bei der Herstellung ihrer Werkzeuge auf modernste 3-D Druck Technologien zur Visualisierung erster Muster sowie auf eigene Normen zur Standardisierung der Werkzeuge mittels 3-D CAD Systeme. Um optimale Durchlaufzeiten zu gewährleisten kommen automatisierte Systeme (MES) zum Einsatz. Die individuelle Werkzeugherstellung erfolgt unter kleinsten Toleranzen (<0,005mm) und maximaler Performance durch verschiedene Fertigungsverfahren wie 3/5Achs HPC-Fräsen, Vakuumhärten, Flachschleifen, 3/5 Achs HSC-Fräsen, Drahterodieren und Senkerodieren. In der Endmontage werden die einzelnen Komponenten zum fertigen Werkzeug montiert und ersten Funktionstests unterzogen. Nach erfolgreicher Werkzeugabnahme wird es zur Bemusterung übergeben und bei Bedarf optimiert. Um eine hohe Qualität und Lebensdauer zu gewährleisten, werden die Werkzeuge in regelmäßigen Serviceintervallen gereinigt und gewartet. FUNK DREIDIMENSIONAL steht für präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge, die den Kundenwünschen gerecht werden und technische Anforderungen berücksichtigen. Mit jahrelanger Erfahrung im Bereich des Werkzeugbaus ist das Unternehmen ein kompetenter Partner für alle Fragen rund um die Herstellung von Stanzwerkzeugen und anderen Werkzeugen.

Um auf Kundenwünsche flexibel und mit hoher Qualität reagieren zu können, investieren wir permanent in den Ausbau unseres Werkzeug- und Anlagenbaus. Auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-gesteuerten Maschinen werden hier Werkzeuge gefertigt und zur Serienreife optimiert. Erstmusterprofile in Serienqualität können dem Kunden innerhalb kürzester Zeit für Praxistests zur Verfügung gestellt werden. Änderungen und Korrekturen sind somit jederzeit möglich. Das bietet dem Kunden Sicherheit und spart Zeit und Geld.

Unsere Unternehmensgruppe verfügt über ein modernes Konstruktionsbüro mit ausgebildeten, erfahrenen Konstrukteuren. Sie arbeiten mit speziellen CAD/CAM-Software „VISI-Series“ für den Folgeverbundwerkzeugbau der Fa. Vero-International, sowie CAM-Software „PEPS“ der Firma CAMTEK.

Wir entwickeln und fertigen Transfer- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeuge für die spanlose Verformung, Prototypenwerkzeuge sowie Prototypenteile, die auf unseren eigenen Pressen erprobt werden. Wir agieren als Full-Service Zulieferer für die Haushaltsgeräte-, Automobil-, Bau-, Elektro- und Möbelindustrie. CNC - Fräsen und Drahterodieren bieten wir zusätzlich als Lohnarbeiten an.

Die flexible Entwicklung ihres Produktes wird von uns von der ersten Idee über die Fertigung bis in den Wareneingang Ihres Hauses begleitet. Ihre Fragen und Anregungen haben somit direkten Einfluss auf unsere Arbeit. Unsere exakt hergestellten Werkzeuge bieten in Verbindung mit unserem Maschinenpark die besten Bedingungen für eine optimale Herstellung ihres Produktes. Folgende Werkzeuge werden bei uns hergestellt: • Schnittwerkzeuge • Biegewerkzeuge • Ziehwerkzeuge • Transferwerkzeuge • Folgeverbundwerkzeuge • Vorrichtungen

Ohne Reibungsverluste und in High-End-Quality Im hauseigenen Werkzeugbau werden Ideen und Konstruktionen direkt vor Ort umgesetzt. Kurze Wege machen uns zu einem schnellen und zuverlässigen Lieferanten. Ausgestattet mit leistungsstarken Fräs-, Schleif- und Erodiermaschinen realisieren wir Folgeverbundwerkzeuge mit einer Länge von bis zu 2.000 mm, Prototypen und kunden-spezifische Vorrichtungen.

Unsere Werkzeugbautechniker konstruieren und fertigen ihre Gussformen und Stanzwerkzeuge. Die Voraussetzung für ein Qualitätsprodukt ist die präzise Fertigung im Werkzeugbau. Unsern Mitarbeitern steht ein moderner Maschinenpark zum Fräsen, Drehen, Senk- u. Drahterodieren, Schleifen und Laserschweißen zur Verfügung. Dabei werden die Maschinen mit CAD/CAM Technik unterstützt.

Modernster Werkzeugbau, otpimal auf Ihre Anforderungen zugeschnitten Auch der eigene Formenbau/Werkzeugbau ist ein weiterer großer Vorteil für Sie, weil wir diesen so wichtigen Bereich direkt in unserem Haus mit Leben erfüllen und bedienen können. Wir halten insgesamt 4 moderne CNC-Fräsmaschinen für Sie vor, die Alles bis zu einem Verfahrweg von 1050 x 650 mm verarbeiten. Darüber hinaus verfügen wir auch über eine CNC- und 2 zusätzliche konventionelle Drehmaschinen. CNC-Errodiertechnik kombiniert mit „Hochgeschwindigkeit-Graphitfrästechnik“ rundet unser Leistungsangebot im Bereich Formenbau perfekt ab. Unsere 5 hochmotivierten Facharbeiter stellen einen Großteil der von uns verwendeten Spritzgieß- und Tiefziehwerkzeuge selbst her und unterstreichen damit unsere große immer wieder genannte Flexibilität, die unsere bestehenden Kunden so sehr schätzen. Egal ob für Prototypen und Muster, Vorserien- und Serienwerkzeuge – unser Know-how in diesem Bereich wird auch Sie mit Sicherheit beeindrucken und überzeugen. Und außerdem: Wenn Sie ein Werkzeug bei mm plastic erstellen lassen, garantieren wir höchste Fertigungsqualität der daraus resultierend Endprodukte über viele Jahre hinaus – das konnten wir schon vieltausendfach in den vergangenen Jahrzehnten belegen.

Hightech und Know-how machen es möglich Um technisch komplexe Werkzeuge herstellen zu können, sind modernste Technologien und jahrelanges Know-how erforderlich. In unserem Werkzeugbau garantieren, exzellent ausgebildete Mitarbeiter mit einer hohen Fachkompetenz und eine hochmoderne technische Ausstattung eine ausgezeichnete Güte in Sachen Werkzeugbau. Im Sinne unseres Qualitätsanspruches überlassen wir die Herstellung von Produktionswerkzeugen natürlich keinem Dritten, sondern erledigen das zu 100% selbst. In diesen Prozess investieren wir einen großen Teil unserer Kraft – einfach, weil wir wissen, dass ein Formteil immer nur so gut sein kann wie sein Werkzeug. 100% Eigenfertigung aller Umform- und Stanzwerkzeuge Modernste Bearbeitungsmaschinen, High-End- Computerprogramme und das hoch qualifizierte Wissen unserer Mitarbeiter gewährleisten die besondere Qualität unserer Formteilwerkzeuge. In diesen Prozess investieren wir einen großen Teil unserer Kraft – einfach, weil wir wissen, dass ein Formteil immer nur so gut sein kann wie sein Werkzeug.

Präzisionswerkzeuge Made in Germany. Wir fertigen alle arten von Diamant -(PKD und CVD) und CBN-Werkzeugen die auf Ihren Anwendungen angepasst werden.

Kunststoffkoffer mit Klappgriff für universellen Einsatz - für universellen Einsatz - mit funktionellem und platzsparendem Klappgriff - leicht und dennoch enorm stabil

Die Firma Rehfuss fertigt seit vielen Jahren Preß- und Kalibrierwerkzeuge für die Sintermetallurgie. Die Herstellung dieser Werkzeuge erfordert höchste Präzision. Ausfallteile aus diesen Werkzeugen finden in fast allen Industriezweigen Verwendung. Fünfzig qualifizierte und motivierte Mitarbeiter gewährleisten diese Präzision und ein Höchstmaß an Lieferbereitschaft. Aus unserer eigenen Lehrwerkstatt erhalten wir jährlich neue qualifizierte Mitarbeiter. (Darunter Innungs-, Kammer- und Bundessieger !). Auch diese Tatsache garantiert eine führende Position unter unserer Konkurrenz.

Mit der Prägetechnik bringt die esw GROUP die Kompetenzen aus der Kaltmassivumformung und der Stanztechnik zusammen. In der Prägetechnik werden Platinen und Vorpresslinge verarbeitet, die vorher vom Draht oder aus dem Blechcoil hergestellt wurden. Hierdurch können wir auch fließgepresste Bauteile mit einem sehr kleinen Längen- zu Durchmesserverhältnis anbieten. Technologisch bedingt ergeben sich daraus sehr hohe Maß- und Oberflächengenauigkeiten. Wir fertigen auf Kniehebelpressen mit Presskräften bis zu 800 t und setzen Folgeverbund- und Transferwerkzeuge ein, die im eigenen Haus konstruiert und gefertigt werden.