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Unsere Hartmetall-Umformwerkzeuge überzeugen durch exzellente Verschleißfestigkeit und Maßgenauigkeit. Sie werden aus hochwertigem Hartmetall gefertigt, um den Anforderungen an Härte und Langlebigkeit gerecht zu werden.

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, 2xD, Durchmesserbereich 0,50 - 6,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, 2xD, diameter range 0.50 - 6.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/M/N/S

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 130°, Durchmesserbereich 0,30 - 3,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen N/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 130°, diameter range 0.30 - 3.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, suitable for material groups N /X

Vollhartmetallwerkzeug, Flacher Stirnanschliff, Zähnezahl 4, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, Ecke 90°, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, Flat face grinding, number of teeth 4, diameter range 1.00 - 20.00 mm, corner 90°, right-hand cutting, machining direction diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Kugelkopfanschliff, Zähnezahl 2, Durchmesserbereich 1,00 - 20,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial/diagonal/radial, beschichtet, geeignet für Werkstoffgruppen P/H Solid carbide tool, ball nose grinding, number of teeth 2, diameter range 1.00 - 20.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial/diagonal/radial, coated, suitable for material groups P/H

Vollhartmetallwerkzeug, Zähnezahl 2, Spitzenwinkel 140°, 3xD, Durchmesserbereich 1,00 - 10,00 mm, rechtsschneidend, Bearbeitungsrichtung axial, beschichtet, mit Innenkühlung, Schaft DIN 6535 Form HA, geeignet für Werkstoffgruppen P/M/N/S/X Solid carbide tool, number of teeth 2, point angle 140°, 3xD, diameter range 1.00 - 10.00 mm, right-hand cutting, machining direction axial, coated, with internal cooling, shank DIN 6535 shape HA, suitable for material groups P/M/N/S/X

Beste Rundlaufgenauigkeit durch spezielle Spannmittel • Beste Oberflächengüten durch Nachschliff mit 5-Achsen CNC-gesteuerten Werkzeugschleifzentren der Firma SAACKE • Höchste Standzeiten durch Nachschleifen in Herstellerqualität • Auf Wunsch erstellen wir für Sie gerne ein Prüfprotokoll Kundenservice Werktags von 7 bis 17 Uhr durch unser Service-Team. Wir beraten Sie gerne, ob kurzfristige Angebotserstellung oder schnelle Informationen. Telefonisch, per Mail, Fax oder persönlich. Express-Service ohne Aufpreis Schleifservice ohne Wiederbeschichtung innerhalb 48 Stunden nach Auftragserteilung. In Verbindung mit einem Servicevertrag. Lieferzeit Nur schärfen: Innerhalb von 3 Werktagen Schärfen und beschichten: Innerhalb von 10 Werktagen

Neuwerkzeuge - Genau, was Sie brauchen Jetzt wirds individuell – Werkzeuge nach Wunsch Sie teilen uns Ihre Wünsche und Vorstellungen zum Werkzeug mit – wir konstruieren und stellen es in kürzester Zeit her. Nach Ihrer Anfrage erhalten Sie von uns ein fundiertes Angebot, auf Wunsch auch mit Zeichnung. Wir beraten Sie, welches Werkzeug für Ihre speziellen Bedürfnisse am besten geeignet ist. Nach der Fertigstellung erhalten Sie das optimale Werkzeug für Ihren Arbeitsschritt. Rufen Sie jetzt gleich an unter 07231 1661330

Werkzeuge können wir bis zu einem Ø von 250mm und einer Gesamtlänge von 560mm schleifen. PRÄZISION IM SCHÄRFEN Wir machen Ihr Werkzeug wieder flott! Hiermit möchten wir uns bei Ihnen vorstellen. Lernen Sie uns und unseren Schärfservice kennen. Wir sind ein junges, dynamisches und zukunftsorientiertes Unternehmen, das sich auf das Nachschärfen von Verzahnungs- und Sonderwerkzeugen sowie Kühlerwalzen spezialisiert hat. Wir bieten Ihnen höchste Präzision und Qualität bei der Bearbeitung Ihrer Werkzeuge. Bei uns steht Kundenzufriedenheit an erster Stelle. Um dies zu verwirklichen, achten wir auf flexiblen, kundenorientierten Service, höchste Qualität der Werkzeuge und qualifizierte Mitarbeiter. Abgenutzte und beschädigte Verzahnungs- und Präzisionswerkzeuge sind ein sehr hoher Kostenfaktor. Sie senken die Produktivität, weshalb wir auf die fachgerechte Instandsetzung Ihrer Werkzeuge achten. Das Nachschärfen in Herstellerqualität und unser schneller Service werden Sie als Kunde überzeugen. Natürlich werden Sie immer irgendwo billiger einkaufen können – nur ist billiger auch immer besser? In unserem Interesse ist es, Kunden langfristig durch unseren qualitativ hohen Service zu binden – nicht durch leere Versprechungen oder unrealistische Rabatte. Testen Sie uns doch einfach einmal mit einem Probeauftrag!

von 50-2000 l/min zur Filtrierung von ferromagnetischem Abrieb aus Kühlschmiermitteln, Ölen und anderen Industrieflüssigkeiten Vorteile, die Kosten sparen Niedrige Betriebskosten Späne und Abriebrückstände werden automatisch und laufend ausgeschieden. Geringer Platzbedarf Die Walze steht in oder auf vorhandenen Kühlmittelbe­hältern. Verbesserte Oberflächenqualität Bei höherer Oberflächengüte geringere Ausschussquote. Höhere Standzeiten Längere Produktionsläufe durch erhöhte Lebensdauer der Schleifscheiben und Werkzeuge. Trocken-Schlammaustrag Ein Spezial-Abstreifmesser und unser Magnetsystem ge­währleisten eine minimale Restfeuchte. Immer reines Kühlmittel Verhindert Bakterienbil­dung und gewährleistet damit bessere Arbeitsbedingungen. Zudem wird die Standzeit des Kühlmittels verlängert.

von 200 - 10.000 l/min. Anlage zur Filtrierung wassergemischter Kühlschmierstoffe, Ölen, alkalischer Flüssigkeiten und zur Späne­abscheidung. Längere Standzeiten der Werkzeuge durch gründliche Aufbereitung des Kühlschmierstoffs. Einsparung von Entsorgungskosten. Hohe Durchsatzleistung bei geringem Platzbedarf. Wirtschaftliches Filtrieren von wasserähnlichen Flüssigkeiten und Ölen. Späneabscheidung auch großer Mengen. Filtermodul-Beschreibung Das Filtermodul besteht aus einem Blechgehäuse in das die Trommeln mit den Edelstahlsieben eingebaut sind, einem Getriebemotor und den Rückspüldüsen. Durch innenliegende Steigwendel werden die Späne ausgetragen. Die Drehzahl der Siebtrommel ist einstellbar. Funktion Die zu filtrierende Flüssigkeit wird der Filtertrommel zugeführt. Dabei werden die groben, festen Stoffe der Flüssigkeit entzogen, die sich in der Trommel ablagern. Es strömt somit nur filtrierte Flüssigkeit in den Reinbehälter. Durch die Drehung der Trommel und die Steigwendel werden die Feststoffe ausgetragen. Der Kratzerförderer im Reinbehälter transportiert Sedimente, die sich ablagern, hinaus in den Schlammbehälter. Filterwirkungsgrad Der Einsatz verschiedener Edelstahlgewebe ermöglicht unterschiedliche Abscheidegrade. Die Durchflussmengen und der erreichte Reinigungsgrad sind abhängig von der verwendeten Gewebequalität und der Viskosität des Filtermediums. Bei einer Grenzkorngröße von 30, 50, 100, 150, 200 oder 300 µm können Reinigungs­grade bis zu 99 % erreicht werden. In der Regel wird dieses Filtersystem als Grob- oder Vorfilter bzw. zur Filterung der Spülflüssigkeiten eingesetzt. Das System ist hervorragend zur Abscheidung von Bearbeitungsspänen aus fast allen Materialien geeignet. Die Separierung hydraulisch gepumpten Spänen ist hervorragend möglich. Späne werden nicht erst in den Behälter gepumpt, sondern bereits außerhalb des Flüssigkeitsspiegels abgeschieden. Insbesondere bei Schwimmspänen ist diese Filtermethode allen anderen vorzuziehen. Die Kombination mit verschiedenen weiteren Feinfiltersystemen zu einer mehrstufig filternden Anlage ist problemlos möglich.

mit und ohne Vorabscheidung zur Filtrierung von wassergemischten Kühlschmierstoffen, sehr niedrigviskosen Ölen und anderen Flüssigkeiten. Mögliche Ausführungen zum Reinigen, Klären und Eindicken von Flüssigkeiten: Einzelanlagen Zentralanlagen Sonderkonstruktionen Abscheidungsgrad Der Abscheidungsgrad eines Hydrozyklons hängt von ver­schiedenen Faktoren ab, so z.B. von Größe und Form der Schmutzteilchen, der Differenz der Dichte zwischen Fest­stoff und Flüssigkeit, der Viskosität der Flüssigkeit, der Druckdifferenz im Zyklon und der Zyklongröße. Bei einer Mindestdifferenz der Dichte von Flüssigkeit zu Fest­stoff von 1 g/cm³ (z.B. Feststoff mit 2 g/m³ in Wasser) kön­nen Teilchen bis zu einer Korngröße von ca. 5 µm ausge­schieden werden. Arbeitsweise Bei unseren Zyklonen der Typenreihe BA wird durch eine besonders ausgebildete Einlaufdüse das zu reinigende Medium tangential in den zylindrischen Wirbeltopf mit lami­narer Strömung eingebracht. Es entsteht ein Primärwirbel, welcher sich durch das Konusgehäuse der Unterlaufdüse nähert. Infolge der Drosselwirkung der Unter­laufdüse bildet sich eine gleichdrehende Sekundärströmung aus, die entgegengesetzt zum Primärwirbel nach oben wan­dert und durch die Oberlaufdüse entweicht. Somit besitzen Primär- und Sekundärwirbel ver­schiedene strömungsphysikalische Eigenschaften. Wie die Geschwindigkeitsverteilung über den Querschnitt des Gerä­tes zeigt, tritt die maximale Tangentialgeschwindigkeit zwi­schen den beiden Strömungsarten im sogenannten Misch­wirbel auf. Um einen optimalen Reinigungseffekt zu erzielen, ist es er­forderlich, den Umkehrpunkt, die sogenannte Wirbelsenke, möglichst nahe an die Unterlaufdüse heran zu führen. Durch die besondere Formgebung der Einlaufdüse sowie die Verhältnisse sämtlicher Düsen zueinander weist der BA-Zyklon im Dauerbetrieb ein stabiles Wirbelverhalten auf, wodurch auch bei schwankender Schmutzkonzentration ein optimaler Reinigungseffekt erzielt wird.

Die Präzision im Werkzeugbau ist maßgebend für die Qualität Ihrer Produkte. Unser erfahrenes Formenbau-Team fertigt Ihre Werkzeuge professionell und funktionsgerecht. Ihr Projekt ist bei SCHOCK in besten Händen. Unsere erfahrenen Ingenieure planen mit modernsten Methoden alle Ressourcen und garantieren eine termingerechte Fertigung. Darüber hinaus betreuen wir Ihr Werkzeug über den gesamten Lebenszyklus. Im Formen- und Werkzeugbau arbeiten wir mit hochwertigen Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen sowie modernen CNC-gesteuerten Schleifmaschinen. Unser Leistungsangebot im Bereich Spritzguss-Werkzeugbau umfasst unter anderem: # Spritzgießwerkzeuge # Mehrkomponentenwerkzeuge (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Inserttechnik # Gasinnendruck (GID) # Folienhinterspritzung (IMD) # Duroplastwerkzeuge # Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Spritzgießwerkzeuge: bis 1.000 x 800 mm und 2,5 t Mehrkomponentenwerkzeuge: Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik

In der Umformtechnik verfügen wir über eine hohe Kompetenz in den Verfahren Tiefziehen, Pressen, Umformen/Runden und Flanschwalzen. Unser Technologievorsprung und unsere Marktführerschaft in der Umformtechnik ermöglichen es uns, Ihnen innovative und effiziente Lösungen anzubieten. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Umformtechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Bauteile zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Beim Umformen und Runden sind wir traditionell stark und dafür mit mehreren modernen Umformmaschinen ausgestattet. Damit erzeugen wir zum Beispiel runde Geometrien und produzieren Düsen und Flansche. Diese werden überwiegend im Axialventilatorbereich, beispielsweise bei Tunnellüftern oder auch Schalldämpfern, eingesetzt.