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AM.ALLROUND Rotationsabisoliermaschine

AM.ALLROUND Rotationsabisoliermaschine

Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln durch. AM.ALLROUND Abmantelmaschine Mit dieser halbautomatischen Abisoliermaschine führen Sie schnell, bequem und sicher hochpräzise Rundschneid- und Abisolierarbeiten an Litzen, Leitungen, Kabeln und – je nach Beschaffenheit – Koaxialleitungen aus. Es lassen sich problemlos auch extrem schwierige Isolationen abisolieren, deren Beschaffenheit mit herkömmlichen Klemmschneidverfahren nur unzureichend oder gar nicht möglich ist. Der rotierende Messerkopf ermöglicht durch seinen komplexen technischen Aufbau verschiedene Funktionen wie Rotationsbewegung, Zustellung der Messer, Abzugsbewegung etc. durch nur einen Antriebsmotor. Die Rotationsdauer des Messerkopfes kann zwischen 0,3 – 3 sek. eingestellt werden, um optimale Zykluszeiten zu erreichen. Die AM.ALL.ROUND ist konzipiert für den robusten industriellen Einsatz. Sämtliche Umrüstarbeiten auf andere Kabelquerschnitte bzw. Abisolier- und Abzugslängen können sekundenschnell mit wenigen Handgriffen durchgeführt werden. Besonderheiten: - rotierender Messerkopf - kein Messerwechsel bei Einsatz von Flachmessern - kurze Rüstzeiten - Sensorauslösung - seitliche Abfallentsorgung - stufenlos einstellbare Leiterquerschnitte - Kabelführung im Führungsrohr - stufenlos einstellbare Klemmkraft - Rotationszeit vorwählbar - Sondermesser lieferbar - Option ALL.ROUND Modul „Nur Einschneiden“*** Abisolier-Ø von 2,0 bis 24,0 mm Abisolierlänge* 5,0 mm bis 160,0 mm Teilabzug ab ca. 5,0 mm bis 160 mm * Ganzabzug Weitere Modelle: AM.ALL.ROUND 400: bis 400 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 750: bis 750 mm Abisolierlänge** AM.ALL.ROUND 1000: bis 1.000 mm Abisolierlänge** ** Teilabzug
SSCM 1000 Abläng- und Abisoliermaschine

SSCM 1000 Abläng- und Abisoliermaschine

Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird SSC1000 Abläng- und Abisoliermaschine Die SSC1000 ist eine vollelektronische Schneid- und Abisoliermaschine. Sie ist ein italienisches Produkt, das von KM Savotec entwickelt wurde und hergestellt wird (Mechanik, Elektrik und Software). Sie ist CE-zertifiziert. Der SSC1000 wird von leistungsstarken Motoren zum Schneiden und Abisolieren gesteuert, die von zwei Transportbändern mit einer Länge von 90 mm mit paralleler Öffnung ausgeführt werden, um eine korrekte Zentrierung des Kabels zu den Messern mit Hilfe von Führungen ermöglichen. Die Maschine kann Kabel von 0,25 mm² bis 25 mm² mit einem  maximalen Aussendurchmesser von 10 mm bearbeiten. Die Maschine kann einadrige und mehradrige Kabel, PVC, Neopren, Silikon usw. verarbeiten. Der SSC1000 wird von einem PC unter Windows verwaltet und verfügt über einen Touchscreen zum Eingeben aller Betriebsparameter der Maschine. Dank der intuitiven, schnellen und äußerst benutzerfreundlichen Software können die Parameter in mehreren Programmen gespeichert werden.
Hotmelt Vergussplattform TM 2200

Hotmelt Vergussplattform TM 2200

Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Hotmelt Vergussplattform TM 2200 Brandneues Einstiegsmodell in die Hotmelt-Verarbeitung Mit der Vergussanlage TM 2200 präsentieren wir den neuen, kostengünstigen Einstieg in die HotMelt Moulding-Verarbeitung. In der Standardvariante erhalten Sie das modular aufgebaute System mit dem Tankgeräte TM 1004 und dem Spritzkopf TM 1010. Die Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Platz für gängige Standard-Formgrößen mit Horizontaleinspritzung. Durch ihren vertikal fahrenden Zylinder kann die TM 2200 auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden. Die Standardhöhenverstellung für den Spritzkopf TM1010 ermöglicht die Nutzung verschiedener Trennebenen. Der manuelle Schiebetisch mit der Werkzeugunterhälfte kommt dem Bediener entgegen. Dies sorgt für ein einfaches und bedienerfreundliches Einlegen der Teile. Nach dem Einfahren der Formunterhälfte ist die Anlage wieder voll gekapselt und bietet so ein hohes Maß an Sicherheit. Die Anlage ist für die Nutzung durch einen Bediener konzipiert. Mittels der praktischen Einhandbedienung wird der rein pneumatisch gesteuerte Zyklus gestartet. Mit einer Schließkraft von bis zu 700 kg ist die TM 2200 die ideale Lösung für die Verarbeitung von Klein- und Mittelserien. Durch die einzigartige Vielseitigkeit der WERNER WIRTH Vergussplattformen kann auch die TM 2200 von unterschiedlichen Materialaufbereitungseinheiten - vom Tankgerät bis zum Extruder - versorgt werden.
Tragegriffe aus Kunststoff 10/00 + 9/00 + 7/00

Tragegriffe aus Kunststoff 10/00 + 9/00 + 7/00

Das Standardsortiment für die Kartonagen- und Verpackungsindustrie ist in den gängigen RAL Farben erhältlich und kurzfristig ab Lager lieferbar. Sonderfarben und kundenorientierte Grifflösungen werden innerhalb kürzester Zeit realisiert. Grifflänge 10/00: 375 mm Tragkraft 10/00: ca. 8 kg Grifflänge 9/00: 410 mm Tragkraft 9/00: ca. 8 kg Grifflänge 7/00: 245 mm Tragkraft 7/00: ca. 15 kg
Spulenabrollsystem SAR600

Spulenabrollsystem SAR600

Dient dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien Der Spulenabroller SAR 600 ergänzt unser Lieferprogramm der Baureihe SAR 800/1000/1250. Er dient ebenfalls dem zugfreien Zuführen von sich nicht selbst hemmenden Materialien. Die Spule wird von zwei Laufrollen am äußeren Spulenflansch angetrieben. Als Antrieb dient ein Frequenzgerichteter Drehstrommotor. Gesteuert und geregelt wird der Abroller wahlweise durch eine Durchhangssteuerung DHS 1000 D oder eine Tänzersteuerung. Es ist gewährleistet, dass das Abwickelgut ohne Gegenzug der Verarbeitungsmaschine zugeführt wird. Die Reckung der Isolation ist somit ausgeschlossen. Zusatzausstattungen: Tänzersteuerung Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: 1000 mm Breite: 1000 mm Höhe: 1100 mm Spulengewicht: bis 150 kg Spulengröße: 300 bis 600 mm Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 3 m/sek
Hotmelt Vergussplattform TM 2500 Twin

Hotmelt Vergussplattform TM 2500 Twin

Mit nur einer Materialversorgung lassen sich beide Plattformen optimal versorgen. Doppelte Produktivität – Ein Bediener Mit der modular aufgebauten und untereinander kommunizierenden Vergussplattform TM 2500-TWIN lassen sich – mit nur einer Materialversorgung – beide Plattformen optimal versorgen. Als Standardvariante mit Tankgerät TM1004 bietet die Vergussstation TM 2500-TWIN einen idealen Einstieg in die HotMelt-Verarbeitung. Die offene Konstruktion der Werkzeugaufnahme bietet ausreichend Freiraum für Umspritzungen an Kabelsystemen, Teilumspritzungen an Folien oder auch komplexere Baugruppen. Durch ihren vertikalen Verstellmechanismus kann die TM 2500-TWIN auf unterschiedlichste Werkzeughöhen eingerichtet werden und bietet so eine sehr variable Werkzeugaufnahme mit unterschiedlichen Höhen der Trennebene. Die pneumatisch getriebenen unteren Werkzeughälften kommen dem Bediener entgegen und bieten eine komfortable Einlege- und Entnahmeposition der Vergussteile. Die mechanisch und pneumatisch kombinierte praktische Einhandbedienung, sorgt bei der Werkzeugschließung, mit einer Schließkraft von 1500 KG für maximale Arbeitssicherheit.
Hotmelt Spritzgussplattform TM 6800

Hotmelt Spritzgussplattform TM 6800

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.
PreFeeder 3300 Kabelzuführsystem

PreFeeder 3300 Kabelzuführsystem

Der PreFeeder 3300 ist ein leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollen mit Gewichten bis 150 Kilogramm. Das System hebt sich im Markt durch seinen übersichtlichen Aufbau und seine benutzerfreundliche Bedienung ab. Um ein einfaches und bequemes Handling der Spule sowie kurze Umrüstzeiten sicherzustellen, sind alle Achsen elektrisch angetrieben. Die Spuleneinspannung des PreFeeder 3300 ermöglicht es, Spulen schnell und einfach zu be- und entladen. Der integrierte Kabelspeicher steuert die Geschwindigkeit des Abrollantriebs. Ein hohes Mass an Sicherheit sowohl während des Einrichtens als auch während des Betriebs bieten zudem die Überwachungsfunktionen der Maschine. - Leistungsstarkes Kabelzuführsystem für Kabelrollengewichte bis 150 kg und Durchmesser bis 600 mm - Wellenlose Konstruktion für einfaches und bequemes Be- und Entladen der Spulen - Motorisierte Achsen für kurze Umrüstzeiten und einfache Handhabung - Die dynamische Kabelzuführung ermöglicht anspruchsvolle Produktionsraten und erhöht somit die Wirtschaftlichkeit der Verarbeitungslinie Verarbeitungsmöglichkeiten - Prefeeding - Heavy Duty Processing Kabeldurchmesser bis 16 mm Rollendurchmesser bis 600 mm Rollenbreite bis 370 mm Rollengewicht 150 kg Kabelrollenduchmesser: 300 - 600 mm Kabelrollenbreite: 270 - 370 mm Durchmesser Rollendorn: 40 - 125 mm Kabelrollengewicht: max. 150 kg Maximaler Kabeldurchmesser: 16 mm Maximale Abrolldrehzahl: 251 1/min Kabelspeichervolumen: 1.3 m (1 Schlaufe); 2.9 m (2 Schlaufen) Abmessungen (L x B x H): 2’430 x 1’270 x 1’660 mm Gewicht: 550 kg Speisung: 3 x 400 VAC, 2.2 KW, Druckluft 6 CE – Konformität: Der PreFeeder 3300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit).
Zuführgerät SAR 800 - 1250

Zuführgerät SAR 800 - 1250

Zugfreier Kabelspender, der das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuführt Das Spulenabrollersystem SAR wurde als zugfreier Kabelspender konzipiert um das Abwickelgut ohne Gegenzug den Verarbeitungsmaschinen zuzuführen. Ein Materialschädigendes Recken des Isolationsmantels ist durch dieses System ausgeschlossen. Die Materialspule wird mittels einer pneumatisch betätigten Hubschale angehoben und vom Bediener auf die beiden, dicht nebeneinander stehenden Antriebsachsen gerollt. Eine der Achsen kann motorisch verfahren werden, sodass sich die Spule langsam in den Abroller absenkt. Die seitlich montierten Stützkonen werden in die Spulenbohrung eingeschoben und erlauben somit auch die Verarbeitung von leicht defekten Holz- oder Kunststoffspulen. Durch die Möglichkeit die Abwickelgeschwindigkeit wahlweise mittels der berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D oder einem Kabelspeicher der Typenreihe KSP/LSP zu regeln, kann das Gesamtsystem individuell an den jeweiligen Arbeitsprozess angepasst werden. Zusatzausstattungen: • motorische Achsverstellung • pneumatische Hebevorrichtung bis 300kg oder 600kg • Tänzersteuerung • Durchhangsteuerung DHS1000 D Länge: SAR 800: 1800 mm SAR 1000: 2000 mm SAR 1250: 2300 mm Breite: SAR 800: 1760 mm SAR 1000: 1920 mm SAR 1250: 1980 mm Höhe: SAR 800: 1320 mm SAR 1000: 1440 mm SAR 1250: 1510 mm Spulengewicht: 300 oder 600 kg Spulengröße: SAR 800: 400 bis 800 mm SAR 1000: 500 bis 1000 mm SAR 1250: 600 bis 1250 mm Elektroanschluss: 3x 400V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 10 bar Antriebsart: frequenzgeregelter Drehstromantrieb Vorschub: bis 2 m/sek
CoaxStrip 5300 Abisoliermaschine für Koaxialkabel

CoaxStrip 5300 Abisoliermaschine für Koaxialkabel

Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Übersicht Die CoaxStrip 5300 ist eine halbautomatische, programmierbare Abisoliermaschine für die gestufte Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiterkabel. Dieses Tischmodell isoliert problemlos Koaxial- und Triaxialkabel bis zu einem Aussendurchmesser von 7 mm und Abzugslängen bis 30 mm ab. > Hochpräzise Rotativeinschnitte bis zu 9 Stufen > Kein Werkzeug- oder Messerwechsel nötig > Hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit > Voll programmierbar - bis zu 1000 Speicherplätze > Menuegeführte Programmierung mit bedienerfreundlichem grafischen Display Material > Solid Wire > Cable > Discrete Wire > Stranded Wire > Multi-conductor Cable > Single Conductor Cable > Wire > Triaxial Cable > Coaxial Cable > Rubber > PVC > PUR > Tefzel® > Teflon® > Paper / Cardbord > Kapton Verarbeitungsmöglichkeiten > Stripping > Wire List Processing > Koaxialverarbeitung > Jacket Stripping > Multiple Strip > Multiple Step > Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 ist eine programmierbare Abisoliermaschine zur Verarbeitung von Koaxial-, Triaxial-, Mehrfachleiter- und Einzelleiter-Kabel. Die durchdachte Steuerung, die übersichtliche Bedieneroberfläche und die ausgereifte Präzisionsmechanik garantieren die einzigartige, wiederholbare Schleuniger - Abisolierqualität. Dank universellem Messer, Zentrierbacken und Klemmbackensystem entfallen Umrüstzeiten beim Wechseln auf andere Kabeltypen. Die CoaxStrip 5300 eignet sich somit hervorragend für die Verarbeitung von grossen und kleinen Stückzahlen sowie für häufig wechselnde Anwendungen. Programmierbare Verarbeitungsparameter > Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes > Abzugsgeschwindigkeit > Abzugslängen Teilabzug > Abzugslängen Vollabzug > Ausschneidezeit > Drehrichtung des Abisolierkopfes > Drehzahl des Abisolierkopfes > Einschneiddurchmesser/Einschnitt Tiefe > Einschneidposition > Frei wählbare Abisolierfolge > Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) > Messervorschubgeschwindigkeit > Spannkraft der Klemmbacken Features > Wire list processing > Iguana TM Wire Processing software (optional) > Diagnostics features > Password protect with different user Levels Max. Durchmesser: 7 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Max. Abisolierlänge: 30 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Maschinenzyklus: ≥ 4 s (abhängig vom Kabeltyp und Programm) Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9.7 kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien
Zuführgerät ZG200 B2 aktives Zuführsystem

Zuführgerät ZG200 B2 aktives Zuführsystem

aktives Zuführsystem für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien um Kabel von einer Spule, aus Kabelregalen oder Litzen aus Kabelfässern dem angeschlossenen Verarbeitungsprozess zuzuführen Das kompakt aufgebaute Zuführgerät ZG200 B2 wurde als aktives Zuführsystem für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien entwickelt, um Kabel von einer Spule, aus Kabelregalen oder Litzen aus Kabelfässern dem angeschlossenen Verarbeitungsprozess zuzuführen. Durch den Einsatz von hochwertigen Transportbändern und der Möglichkeit der mechanischen Durchlassbegrenzung von 0 bis 30mm, ist eine schonende aber kraftvolle Zuführung der Materialien mit einer maximalen Abzugsgeschwindigkeit bis zu 2,7m/sek gewährleistet. Die Geschwindigkeitsregelung des ZG200B2 wird wahlweise durch einen auf dem Material aufliegenden Tänzerarm mit Potentiometer oder der optional erhältlichen, berührungslos arbeitenden Durchhangsteuerung DHS1000D vorgenommen. Ein- und Auslaufseitig verfügt das Gerät über Führungsrollen um einen ungehinderten Materialfluss und den Eingriffschutz zu garantieren. Das Gerät ist in den Leistungsgrößen 370, 550 und 750Watt erhältlich, die jeweils mit unterschiedlichen Getriebeauslegungen an die kundenspezifischen Prozesse angepasst werden können. Optional erhältlich ist ein Grundständer zur Aufnahme des Zuführgerätes. Zusatzausstattungen: •Aluminium-Ständer •Durchhangssteuerung DHS1000 D •Durchlasshöhe 40mm •Durchlassbreite 100mm Elektrische Verknüpfungen über Stecker vorhanden. Länge: 500 mm Breite: 420 mm Höhe: 465 mm, je nach Ausführung Gewicht: 50 kg Antriebsart: 560 Watt Servomotor Elektroanschluss: 230V/50-60Hz/16A Druckluftanschluss: 6 bar Geschwindigkeit: bis 2,7m/sek. Durchlasshöhe: 30 mm Durchlassbreite: 50 mm
CoaxStrip 5300 RX Abisoliermaschine für Mikrokoaxialkabel

CoaxStrip 5300 RX Abisoliermaschine für Mikrokoaxialkabel

Die CoaxStrip 5300 RX ermöglicht ein schnelles und genaues Abisolieren von Kabeln mit Innenleitern von 0.07 mm (42 AWG) bis 2 mm Aussendurchmesser und einer maximalen Abzugslänge von 29 mm. Übersicht Die CoaxStrip 5300 RX ermöglicht ein schnelles und genaues Abisolieren von Kabeln, die von Hand praktisch unmöglich zu verarbeiten sind, mit Innenleitern von 0.07 mm (42 AWG) bis 2 mm Aussendurchmesser und einer maximalen Abzugslänge von 29 mm. Material ● Solid Wire ● Cable ● Discrete Wire ● Stranded Wire ● Multi-conductor Cable ● Single Conductor Cable ● Wire ● Coaxial Cable ● Rubber ● PVC ● PUR ● Tefzel® ● Teflon® ● Paper / Cardbord ● Kapton ● Micro-coaxial Cable Verarbeitungsmöglichkeiten ● Stripping ● Wire List Processing ● Koaxialverarbeitung ● Jacket Stripping ● Multiple Strip ● Multiple Step ● Multiple Layer Stripping Anwendungsbereich Die CoaxStrip 5300 RX von Schleuniger verarbeitet dünnste Mikro-Koaxialkabel bis zu einem Leiterdurchmesser von nur 0.07 mm (42 AWG) schnell und hochpräzise. Durch die konsequente Weiterentwicklung des rotativen Abisolierprinzips erreicht die programmierbare Abisoliermaschine kürzeste Zykluszeiten und vermeidet wartungsbedingte Maschinenstillstände. Neben der Medizinaltechnik findet man Mikro-Koaxialkabel häufig im Zusammenhang mit Antennentechnologie in unterschiedlichsten Elektronikanwendungen. Die Anforderungen bezüglich Präzision und Wiederholgenauigkeit der Verarbeitung sind entsprechend hoch. Programmierbare Verarbeitungsparameter ● Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ● Abzugsgeschwindigkeit ● Abzugslängen Teilabzug ● Abzugslängen Vollabzug ● Ausschneidezeit ● Drehrichtung des Abisolierkopfes ● Drehzahl des Abisolierkopfes ● Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe ● Einschneidposition ● Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ● Messervorschubgeschwindigkeit ● Spannkraft der Klemmbacken Merkmale ● Verarbeitung von Kabellisten ● Iguana TM Kabelverarbeitungssoftware (optional) ● Diagnose Funktionen ● Verschiedene Benutzerebenen ● Absaugung der Abisolierabfälle (Maschinenstillstände werden auf ein Minimum reduziert) ● Hoher Maschinenausstoss bei höchster Präzision Min. Durchmesser: 0,07 mm Max. Durchmesser: 2 mm Schrittauflösung Durchmesser: 0,01 mm Max. Abisolierlänge: 29 mm Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.01 mm Kabelklemmung: Motorisch, Klemmkraft programmierbar Abisolierstufen: 9 Abmessungen (L x B x H): 494 x 140 x 218 mm Gewicht: 9 Kg CE-Konformität: Die CoaxStrip 5300 RX entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien
Schirm- / Geflechtschneidmaschine  BERI.CO.CUT-V3

Schirm- / Geflechtschneidmaschine BERI.CO.CUT-V3

Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. BERI.CO.CUT-V3 Schirm- / Geflechtschneidmaschine Kabel-Ø: von ca. 7,0 – ca. 22,0 mm* Flachband: nicht möglich Geflechtlänge: bis ca. 400,0 mm* - exakte Schnittkanten - einfache Handhabung - sicheres Durchtrennen - auch für Geflechte von unrunden Leitungen - Verletzung der Isolationsschicht nicht möglich - Kraftschonendes Arbeiten durch pneumatische Unterstützung - Auslösung des Trennvorgangs durch integrierten Taster im Handgriff Beschreibung BERI.CO.CUT V3 Die elektro-pneumatische BERI.CO.CUT V3 (Version 3) ist eine hochpräzise Schneidmaschine für Abschirmungen und Geflechte von Kabeln und Leitungen. Insbesondere die Abschirmungen von Hochvoltleitungen werden sauber, kraftschonend und sicher durchtrennt. Die neue Version 3 ist eine Weiterentwicklung der bekannten BERI.CO.CUT. Neu ist, dass das Trennen des Geflechts pneumatisch erfolgt – es ist keine Muskelkraft mehr erforderlich. Der Arbeitsbereich bleibt für das manuelle Handling – wie Aufspreizen des Geflechts und Positionierung des Schneidrohrs – weiterhin frei zugänglich. Alle Maschinenwerkzeuge können sekundenschnell ohne Montagewerkzeuge gewechselt werden. Das Arbeitsprinzip der Vorrichtung verhindert konstruktionsbedingt jedwede Verletzung der unter dem Geflecht liegenden Schichten (wie Dielektrikum, andere Abschirmungen, Innenleiter etc.) und der Einsatz von an das jeweilige Kabel angepassten Werkzeugen erlaubt die Trennbearbeitung innerhalb von Sekunden. Für Hochvoltleitungen entwickelt Die BERI.CO.CUT V3 wurde speziell im Hinblick auf den immer größer werdenden Bedarf an Hochvoltleitungen entwickelt. Das Geflechtschneiden von Hochvoltleitungen erfordert besondere Maschinenspezifikationen, die bei der BERI.CO.CUT V3 berücksichtigt wurden. In den letzten Jahren haben bereits über 200 verschiedene Hochvoltleitungen bearbeitet. Darunter Kabel aller bekannten Hersteller von Hochvoltleitungen wie LEONI, Coroplast, Kromberg & Schubert, Sumitomo, Yazaki, Delphi & Huber + Suhner.
EcoStrip 9380

EcoStrip 9380

Abläng - Abisoliermaschine Der EcoStrip 9380 ist die Basismaschine für gehobene Ansprüche beim Ablängen und Abisolieren. Er ist nicht nur für Einsteiger, sondern insbesondere für langjährige Cut-&-Strip-Profis die richtige Wahl, die auch bei Ihren Basisanwendungen Wert auf Bearbeitungsqualität und Benutzerfreundlichkeit legen. Der EcoStrip 9380 vereinigt neuste Technologie mit der marktweit bekannten Schleuniger Präzision auf intelligente Weise. Dadurch hat es der Kunde so einfach wie nie zuvor, eine grosse Anzahl an Basisanwendungen zu bearbeiten. Drei-in-eins-Vorschubeinheit Der Funktionsumfang des EcoStrip 9380 wurde deutlich erweitert. Grundlage hierfür ist unter anderem die Schnellwechsel-Vorschubeinheit für Rollen- und Bandantrieb inklusive des Modus für die Bearbeitung kurzer Kabel. Die Möglichkeiten der Maschine werden durch das einzigartige Design des Bandantriebs weiter erhöht: Er kann erstens als klassischer Bandantrieb, zweitens im Modus für kurze Kabel oder drittens als Rollenantrieb genutzt werden. Erstklassiges Preis-Leistungs-Verhältnis Hinsichtlich seiner Leistungsfähigkeit übertrifft der EcoStrip 9380 das Vorgängermodell um rund 20 Prozent. So können zwei unterschiedliche Kabel parallel verarbeitet werden. Der EcoStrip 9380 ist mit einer Vielzahl an Peripheriegeräten für die Vor- und Nachbearbeitung kompatibel, mit denen sich die Maschine zu einer vollautomatischen Verarbeitungslinie aufwerten lässt. Messer und Zuführungen des Vorgängermodells EcoStrip 9300 lassen sich am neuen EcoStrip 9380 einfach weiterverwenden. Einfach zu bedienen Der EcoStrip 9380 wird über das intuitiv bedienbare Terminal mit 5,7-Zoll-Farbtouchscreen und der zugrunde liegenden Schleuniger Software S.ON gesteuert. Dies ist der Standard an allen Schleuniger Ablängautomaten, sodass der Bediener an allen entsprechenden Maschinen dieselbe Schnittstelle vorfindet. Kompromisslos präzis Alle angetriebenen Achsen des EcoStrip 9380 werden von der Schleuniger Elektronikplattform Bricks angesteuert. Die Maschine ist ausserdem mit einem hochauflösenden Messerhalter sowie hochpräzisen Zuführungen ausgestattet, die komplett ohne Werkzeuge im Handumdrehen gewechselt werden können. Material •Cable •Discrete Wire •Duplex Glass Optical Fiber •Flat Cable •Flat Ribbon Cable •Jacketed Flat Cable •PUR •PVC •Rubber •Single Wire •Solid Wire •Stranded Wire •Teflon® •Tubes + Pipes •Wire •Wire with Special Isolation Verarbeitungsmöglichkeiten •Cutting & Stripping Short Mode •Cutting to Length •Flat Cable Processing •Jacket Stripping •Multiple Layer Stripping •Multiple Step •Single Wire •Stripping •Innenleiter abisolieren •Tubes + Pipes Maximaler Kabeldurchmesser: 8.0 mm Maximaler Leiterquerschnitt Standard: 0.05 – 8 mm² Messertypen im Raster: 1 x 12 mm Vorschubeinheiten: Rollen oder Bandantrieb Einzelleiterkabel: Ja Mehrschichtige Kabel: Ja Maximale Kabellänge: 1‘000‘000 mm Maximale Abzugslänge linke Seite: 46 mm Maximale Abzugslänge rechte Seite: 152 mm Minimale Kabellänge: 46 mm (18 mm gemessen an der verbleibenden Mantellänge) Schnittstellen: Standard: Ethernet für PC, USB Optional: SMI (I/O‘s), Zuführgerät, Heissprägegerät, Beschriftungssystem, Leitungsablagesystem Leitungsablagesystem und Wickelsystem Elektrische Speisung: 100 – 240 VAC Abmessungen (L x B x H): 435 x 397 x 360 mm Weight: 25 kg (55.1 lbs.)
Wanddickenmessgerät DC-3000C

Wanddickenmessgerät DC-3000C

Das Wanddickenmessgerät DC-3000C ist ein unverzichtbares Werkzeug für präzise Messungen. Mit schnellem Versand und Beratung vor dem Kauf bietet es Komfort und Effizienz. Bestellen Sie jetzt für zuverlässige Ergebnisse.
Ultraschall-Dickenmessgerät

Ultraschall-Dickenmessgerät

Das Ultraschall-Dickenmessgerät von Metav IndustryLine bietet präzise Messungen von 0.75mm bis 400mm für verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Keramik und Glas. Mit einer Genauigkeit von ±(0,5%H+0,01mm) und verschiedenen Messmodi ist dieses Gerät ideal für Platten und Rohre. Bestellen Sie jetzt und erhalten Sie ein Ultraschall-Dickenmessgerät mit externer Sonde und Digitalanzeige.
Type WDBW-515

Type WDBW-515

◾ Schnelles, effizientes und kostengünstiges Glätten ◾ Toleranzausgleich über Federkraft stufenlos einstellbar ◾Hochpolierter Diamant für höchste Oberflächengüte mit Rautiefen bis unter Rz 1µm ◾Diamantträger austauschbar ◾Ideal für die Rohrinnenbearbeitung mittelgroße und kleine Serien, sowie Prototypen ◾Geeignet für alle Werkstoffe bis über 60 HRC und hochfeste Materialien wie Titan oder Platin. Beschreibung WENAROLL WDBW Serie -515 Diamant Glättwerkzeug ist speziell für die Rohrinnenbearbeitung dünnwandiger Oberflächen entwickelt worden. Die federgelagerte Diamantspitze lässt sich über die Zustellung der Maschine mit der nötigen Kraft auf die Oberfläche andrücken, wodurch eine Bearbeitung von Werkstoffen bis über 60 HRC ermöglicht wird. Um auch komplexere Konturen bearbeiten zu können, lässt sich die Spitze der Werkzeuge von der Serie WDBW-515 um jeweils 90° drehen und fixieren.