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Speziell für Anwendungen unter hohen Druckbedingungen entwickelt, bietet die Hochdruck-Radialwellendichtung außergewöhnliche Dichtleistung. Sie ist robust und widerstandsfähig gegen Druck und mechanische Belastungen und wird häufig in hydraulischen und pneumatischen Systemen eingesetzt. Ihre Konstruktion ermöglicht eine zuverlässige Abdichtung auch bei hohen Belastungen und Rotationsgeschwindigkeiten.

In Standard- und Sonderausführungen, mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und FDA konformen Mischungen Radialwellendichtringe sind derzeit in über 47.000 verschiedenen Varianten lieferbar. Außer den gängigen Standardausführungen (A, AS, B, BS, C, CS) nach DIN 3760 / 3761 bieten wir Ihnen Radial-Wellendichtringe auch in zahlreichen weiteren Sonderausführungen (mit Drall oder Nirofeder, außendichtend, für höhere Drücke, in Duo Ausführung, mit Metallring aus nichtrostendem Stahl und weiteren Sonderausführungen) an. Eine umfangreiche Lagerhaltung garantiert kurze Lieferzeiten. Bevorzugte Werkstoffe sind NBR, FPM, EPDM, MVQ und PTFE. Auch Radial-Wellendichtringe in FDA konformen Mischungen sind kurzfristig lieferbar. Weitere Sonderwerkstoffe wie ACM, CR, H-NBR, FVMQ , oder MVQ/FDA konform nach EG Verordnung 1935/2004 sowie FFKM sind auf Anfrage ebenfalls lieferbar. Bauform A nach DIN 3760: Bauform C nach DIN 3760 schwarz: schwarz

nach DIN 32676 / ISO 2852 Clampdichtungen nach DIN 32676 / ISO 2852 werden in der Lebensmittel- als auch in der pharmazeutischen und kosmetischen Industrie als Rohrverbindungen eingesetzt. Alle Materialien besitzen eine FDA-Konformität bzw. Zulassung

Stangendichtungen gewährleisten die Abdichtung bei der Linearbewegung von Kolbenstangen in Zylinderköpfen. Ein Stangendichtungssystem besteht aus einer Stangendichtung und einer Vorschaltdichtung oder nur aus einer Stangendichtung. Für Schwerlast-Anwendungen werden meist Stangendichtungssysteme eingesetzt, die beide Dichtungstypen kombinieren; dabei ist die Vorschaltdichtung zwischen Stangendichtung und Kolben im Zylinderkopf angeordnet. Je nach Profil und den geforderten Komponentenmerkmalen besteht eine Stangendichtung aus einem einzigen Material oder aus mehreren Werkstoffen. Typische Werkstoffe für die Dicht- und Vorspannelemente von Stangendichtungen sind thermoplastische Polyurethan (TPU), Ploytetrafluorethylen (PTFE) und Acrylnitril-Butadien-Kautschuk (NBR). Für die Stützringe von Stangendichtungen wir meist Polyamid (PA), Polyacetal (POM) oder PTFE verwendet.

Wellendichtringe aus NBR, Viton, alle Standardgrößen ab Lager • Sonderanfertigung von Wellendichtringen (auch nach Muster) • Kolbendichtungen, Abstreifer, Führungsringe, Dachmanschetten • Anfertigung auch in diversen Werkstoffen: PU, PTFE, Viton, NBR • Sondermaße

Wellendichtring W602 Druck (bar): 0,5

Axial-Wellendichtringe werden vorwiegend als Schutzdichtungen für Wälzlager verwendet. Die Ausführung mit außenliegender Dichtlippe eignet sich für die Abdichtung von Fett sowie zum Schutz vor Schmutzeintritt. Wenn gegen Flüssigkeitsaustritt abzudichten ist, sollte eine Bauform mit innenliegender Dichtlippe gewählt werden.

Dichtungen für einen Einsatz unter extremen Temperaturen sind in diversen Materialien möglich. Seit 60 Jahren arbeiten wir mit , und verarbeiten wir Kunststoffe. Dabei geht es oftmals um spezielle Einsatzbereiche mit extremen Bedingungen. Temperaturbeständigkeiten sind in vielen Bereichen gefragt und ein wichtiger Bestandteil unserer Produktion. Welche Anforderungen haben Sie an Ihr Produkt? Unsere Experten sind gerne für Sie da.

Die gängigsten Produkte führen wir für Sie auf Lager: • Rillenkugellager von 607-6312, meist 2RS und 2Z, größere auch offen • Zylinderrollenlager wie z. B. NU308 oder NUP207 • Wellendichtringe (Simmerringe) 18x32x7 bis 90x110x12, teilweise auch in Viton • und viele mehr…

Nachstehend finden Sie unser Lieferprogramm zur Dichtungstechnik WELLENDICHTUNGEN • WA (ohne Staublippe) • BA (ohne Staublippe) • WAS (mit Stauplippe) • BASL (mit Staublippe) • WC (metall) • WCS (metall) Typen Beispiel: WA-45x65x10 WA-Innen-Ø x Aussen-Ø x Breite Materialien: NBR (Standard Material) Viton (Temperaturbeständig) V-RING DICHTUNGEN V-Ring Ausführung A: Standard Ausführung V-Ring Ausführung S: Versteifungskörper verstärkt GEHÄUSE DICHTUNGEN • Filzringdichtungen • Zweilippendichtungen • Vierlippendichtungen • Labyrinthdichtungen • V-Ring-Dichtungen • Taconite-Dichtungen

Gelenklager sind konzipiert für Bewegungen in mehreren Richtungen und werden hauptsächlich bei statischen Belastungen eingesetzt. Sie können in beliebigen Kippwinkeln eingebaut werden und nehmen radiale Kräfte auf. Ihre Konstruktion ist für relativ niedrige Drehzahlen ausgelegt, und sie übertragen Kräfte und Bewegungen mit einem geringen Drehmoment, wodurch Biegespannungen von den Konstruktionselementen ferngehalten werden. Im Gegensatz dazu erfüllen die meisten Wälzlager diese Anforderungen nicht, da sie für kontinuierliche Umlaufbewegungen ausgelegt sind und nur begrenzte Schiefstellungen tolerieren können. Gelenklager hingegen erfüllen genau diese Anforderungen und sind daher für solche Anwendungen geeignet. Die Einsatzbereiche von Gelenklagern sind äußerst vielfältig und umfassen Branchen wie Lebensmitteltechnik, Anlagenbau, Fördertechnik, Landmaschinen, Abfüllanlagen, Textilmaschinen, Robotik, Straßenbau, Fahrzeugbau, Schienenfahrzeuge und Medizintechnik.

Wellendichtring NBR, Marke: DIC Artikelnummer: ASL 16-30-7 Breite: 7 mm Innendurchmesser: 16 mm Außendurchmesser: 30 mm

Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. WELLENDICHTRINGE Wellendichtringe sind leckagefreie, aktive Dichtungselemente, die immer dann zum Einsatz kommen, wenn Gehäuse gegen die äußere Umgebung abgedichtet werden müssen. Wir sind der richtige Ansprechpartner, wenn es um Wellendichtringe geht, denn dank langjähriger Erfahrung wissen wir: Im täglichen Einsatz werden hohe Anforderungen an die Qualität und die Beschaffenheit des tribologischen Systems gestellt. Deshalb zeichnen sich Wellendichtringe von ttv durch höchsten technischen Standard und beste Materialien aus. Ob bei Standardanwendungen oder bei individuellen, maßgeschneiderten Lösungen, unsere Wellendichtringe sichern im Einsatz die Funktionalität und die Langlebigkeit Ihrer Maschinen. BESCHREIBUNG VON WELLENDICHTRINGEN ALLGEMEINES Wellendichtringe werden als Dichtelement zur Abdichtung rotierender Wellen in einem Gehäuse eingesetzt. Sie setzen sich zusammen aus einer gummielastischen Membrane mit Dichtlippe, einer Zugfeder und einem Metallversteifungsring. Der Versteifungsring wird während des Vulkanisationsvorgangs unter hohem Druck und Hitze in der V-Form mit der Gummimischung verbunden. Die DIN 3760 bildet die Grundlage für die Auslegung der Konstruktion, Anwendung und selbstverständlich auch des Qualitätsstandards. WIRKUNGSWEISE Wellendichtringe trennen dauerhaft Medien wie z. B. Emulsionen, Öle und Fette des Gehäuseinneren von Staub, Wasser und Schmutz der Außenseite. Dabei gilt es zu beachten, dass sowohl die statische Abdichtung am Gehäuse, wie auch die statische und dynamische Abdichtung der Welle gewährleistet ist. Da die Dichtlippe des Wellendichtrings etwas kleiner als der Wellendurchmesser ist, wirkt diese mit Vorspannung auf die Welle. Die Feder verstärkt die Radialkraft des Elastomers und stabilisiert diese im Betriebszustand.

GLRD Gleitringdichtungen verschiedener Bauarten siehe Homepage !! Beschreibung: Mechanische Komponentengleitringdichtung mit rotierendem Elastomer-Balg. Der Balg dient sowohl als Sekundär-Dichtung wie auch als Mitnehmer. Vorteile Wirtschaftliche Dichtungslösung Universelle Anwendungsmöglichkeiten Einsatzgebiete Lebensmittelindustrie Chemieindustrie Wasser- und Abwasserpumpen Aktuelle Masstabellen aller ASPAG Gleitringdichtungen können online als PDF heruntergeladen werden.

Radialwellendichtringe werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. Radialwellendichtringe (Abkürzung RWDs) werden meist als Simmerringe® bezeichnet. Simmerring® ist aber die Markenbezeichnung der Firma Freudenberg, bei der früher der Ingenieur Simmer dieses Produkt entwickelt hat. RWDs werden in verschiedenen Bauformen und verschiedenen Material-kombinationen gefertigt. Die möglichen Elastomere sind NBR oder FKM. Möglich sind Ausführungen mit oder ohne Schutzlippe sowie mit Edelstahlfeder. Wir liefern ebenso eine RWD Variante in FKM (Farbe grün), FDA konform, mit Staublippe und mit Edelstahlfeder. Weitere Informationen finden Sie auf unserer Internetseite. http://meweo.de/radialwellendichtringe Simmerringe® ist eingetragenes Markenzeichen der Firma Freudenberg Sealing Technologies

Ihr Spezialist für Gleitringdichtungen: EIC Ebner Industrie Consulting bietet Ihnen einen Komplett-Service für Gleitringdichtungen aller Fabrikate. Unser Team hat mehr als 25 Jahre Erfahrung im Bereich der Gleitringdichtungstechnik. Unser Know-How ist Ihr Vorteil dank den zuverlässigen Partnern an unserer Seite. Somit können wir Ihnen kurze Standzeiten Ihrer Gleitringdichtung garantieren. Unser Service für Sie: • Gleitringdichtung Reparatur • Schadensanalyse • Überarbeiten einzelner Gleitringe

Ob für die Stahlindustrie, für Kläranlagen, für den Kraftwerksbereich oder die Papierindustrie: Bei unserem Dichtungsprogramm für die Förderung von mehr oder weniger belasteten Flüssigkeiten setzen wir konsequent auf geschützte Federräume ohne direkten Kontakt mit dem Medium. Wenn in der Anlage möglich, empfehlen wir mit Blick auf die längeren Laufzeiten und ihre Wartungsfreundlichkeit die stationären, patronenmontierten Gleitringdichtungen. Wir adaptieren unsere Dichtungen für jeden Einbauort und finden als Hersteller immer eine wirtschaftliche Lösung für die Anforderungen Ihrer Anlage. Wir verbauen Edelstähle und Sonderwerkstoffe in unterschiedlichsten Qualitäten und kennen deren spezifischen Einsatzgrenzen. Der Service für Gleitringdichtungen ist für uns Tagesgeschäft. Ob einfach, oder doppeltwirkend, Eigen- oder Fremdprodukt: die Dichtungen werden bei uns demontiert, befundet, Teile glasperlengestrahlt, die Flächen auf einer Läppmaschine aufbereitet und Nebendichtungen erneuert. Komplettüberholte Gleitringdichtungen verlassen unser Haus neuwertig und zur vollsten Zufriedenheit unserer Kunden.

Flachdichtungen und Gummiringe bieten eine vielseitige Lösung für die Abdichtung von 2D-Konturen in einer Vielzahl von Anwendungen. Diese Dichtungen werden mit Schneid- und Fräsplottern gefertigt und können nach Zeichnung, Muster oder Kundenvorgaben produziert werden. Die Werkstoffvielfalt ist dabei grenzenlos, was Flachdichtungen und Gummiringe zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, die hohe Anforderungen an Dichtheit und Beständigkeit stellen. Die hohe Qualität und Zuverlässigkeit dieser Dichtungen gewährleisten, dass sie den Anforderungen internationaler Normen gerecht werden und in einer Vielzahl von Anwendungen weltweit eingesetzt werden können. Ob es sich um die Lebensmittelindustrie, Medizintechnik oder Automobilindustrie handelt, Flachdichtungen und Gummiringe bieten die notwendige Flexibilität und Beständigkeit, um in anspruchsvollen Umgebungen zu bestehen. Ihre Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, macht sie zu einer bevorzugten Wahl für Ingenieure und Designer, die nach zuverlässigen und leistungsstarken Dichtungslösungen suchen.

Drucken Dichtungen für rotierende Bewegungen Deutscher Norm DIN 3760 Internationaler Norm ISO 6194 Dichtungstyp Werkstoff Temp. in °C Druck Beschreibung NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR Lagerliste FPM NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR Lagerliste FPM NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ® Lagerliste NBR NBR (Perbunan) ® MVQ (Silikon) ® EPDM PTFE (Teflon) ® ACM (Hycar) ®

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. Landwirtschaft und Fischerei Dichtungs- und Polymertechnik Werkstofftechnologie Reduzierung der Vorlaufzeit

Wie wählen Sie den richtigen Wellendichtring für Ihre Anwendung aus? In diesem Blog erfahren Sie mehr über die Faktoren, die bei der Auswahl wichtig sind. Reduzierung der Vorlaufzeit

Rotationsdichtungen werden verwendet, um Leckverluste oder eindringende Luft bei Pumpenanwendungen zu reduzieren und den Verschleiß der Dichtflächen zu minimieren. Die Verwendung der Dichtungsringe hängt von der Gleitgeschwindigkeit, dem abzudichtenden Druck und der Mediumstemperatur ab. Unterschiedliche Pumpenbauarten erfordern unterschiedliche Rotationsdichtungen, z. B. einfachwirkende und doppeltwirkende Rotationsdichtungen. Diese aktiven Dichtelemente werden in verschiedenen Ausführungen gefertigt. Allen Rotationsdichtungen ist gemein, dass die Dichtfunktion durch den Systemdruck unterstützt wird. Wellendichtringe sind Dichtungen, die verwendet werden, um Maschinengehäuse an austretenden Elementen wie Wellen oder Schubstangen gegen die Umgebung abzudichten. Radialwellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um den Verschleiß möglichst gering zu halten, ist vor allem das verwendete Dichtungsmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit wichtig. Im Gegensatz zu den Radialwellendichtringen dichten Axialwellendichtringe in der Regel an einem Gehäuseteil in axialer Richtung. Sie werden für untergeordnete Dichtungsaufgaben verwendet, wie z. B. den Schutz vor Staub oder Spritzwasser.

Radial-Wellendichtringe werden mit festem Sitz im Gehäuse oder Gehäusedeckel eingebaut. Ihre Dichtlippe läuft auf der Oberfläche der sich drehenden Welle und wird meist von einer Schlauchfeder (Wurmfeder) radial auf die Wellenoberfläche gedrückt. Um Verschleiß an der Gummilippe zu vermindern und die Dichtwirkung zu gewährleisten, werden hohe Anforderungen an die Beschaffenheit der Wellenoberfläche gestellt. Oft wird deshalb die Welle im Bereich der Dichtungslauffläche drallfrei geschliffen.

V-Ringe haben sich seit Jahren als besonders wirtschaftliche Dichtungslösung in vielen Bereichen des Maschinen- und Apparatebaus bewährt. V-Ringe sind einteilige Axial-Wellendichtringe aus elastomeren Werkstoffen. Sie werden auf die Welle montiert und dichten gegen eine feststehende Gegenlauffläche ab. Normalerweise rotiert die Dichtung mit der Welle. Sie schützen die Welle und das Lager vor Schmiermittelverlust und verhindern, dass Fremdstoffe wie Wasser oder Staub von aussen eindringen können. Vorteile: • einfache Montage • kein Wellenverschleiss • niedrige Reibung, hohe Lebensdauer • kleine Einbauräume • Abdichtung bei unrundem Wellenlauf • Ausgleich kleiner Winkelabweichungen • Geschwindigkeiten von bis zu 10 m/s möglich • preiswert Artikelnummer: VA10.FPM

Wellendichtring ASP, FPM Wellendichtring ASP 12 x 22 x 6 FPM Außendurchmesser: 22,00 mm Breite: 6,00 mm Innendurchmesser: 12,00 mm Typ: ASP

Konzept und Funktionsweise Wellendichtringe gibt es in radialer und axialer Bauform. Der Einbau erfolgt mit festem Sitz in einem Gehäuse. Die Dichtwirkung erfolgt über eine Dichtlippe, welche auf die Oberfläche der rotierenden Welle drückt. Aufgrund der stetigen Reibung im Betrieb werden auf die Beschaffenheit der Wellenoberfläche hohe Anforderungen gestellt. Anwendung Besonders als kostengünstige Lösung in kleinen Einbauräumen werden Wellendichtringe bevorzugt eingesetzt. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten z.B. bei Motoren, Getrieben, Spindeln, Pumpen, Zementmühlen, Kompressoren etc. Haupteinsatzgebiet sind Lagereinheiten, wo das Austreten von Schmiermitteln verhindert wird. Schmierung und Reibung Die ausreichende der Dichtung mit Schmiermitteln ist entscheidend für die Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Dichtung. Je intensiver die Schmierung, desto geringer der Verschleiß. Die Dichtung darf in keinem Fall trocken laufen. Das abzudichtende Medium ist nicht nur Schmiermittel, sondern auch Kühlmittel zur Abführung der entstehenden Reibungswärme. Merkmale • Zylindrischer Außenmantel zur Sicherstellung der statischen Abdichtung im Gehäuse • Federbelastete Dichtlippe zur Sicherstellung der dynamischen und statischen Dichtheit an der Welle Einsatzbereich Werkstoff PTFE, FKM, NBR Betriebstemperatur: -40…160° C Betriebsdruck: -0,9 bis 500 bar Umfangsgeschwindigkeit: max. 40 m/s Wellendurchmesser: 20…600 mm

Die Wahl einer geeigneten Dichtungskonstruktion und des passenden Werkstoffs richtet sich nach den Betriebsbedingungen der Anwendung, wie: Temperatur Drehzahl vertikale oder horizontale Ausrichtung Da es üblich ist, im Dichtungsauswahlprozess die Auswirkungen einer Betriebsbedingung vorrangig zu berücksichtigen, gibt es keine universellen Regeln bei der Wahl des geeigneten Dichtungstyps für eine bestimmte Anwendung. Wir beraten Sie daher gerne bei der richtigen Auswahl.

Dieser Wellendichtring der Form C ist eine sehr stabile Ausführung, der für grobe Einsätze gemacht ist. Er besteht aus zwei äußeren Versteifungsringen aus Metall und einer Dichtlippe aus Gummi. Weitere Eigenschaften sind:•Außendurchmesser: 62 mm •Innendurchmesser: 45 mm •Breite: 10 mm •Material: NBR •DIN: 3760 •Ausführung: Metallmantel, geschlossene Rückseite

Standardbauform für ein breites Anwendungsspektrum Wellendichtring Bauform A Standardbauform für ein breites Anwendungsspektrum Standard: DIN 3760 Maßbereich: 4 mm bis 1000 mm Materialien: NBR, FPM Standard: DIN 3760 Maßbereich: 4 mm bis 1000 mm Materialien: NBR, FPM

RADIAL-WELLENDICHTRINGE, UMGANGSSPRACHLICH AUCH SIMMERING® GENANNT, WERDEN MIT FESTEM SITZ IM GEHÄUSE ODER GEHÄUSEDECKEL EINGEBAUT. IHRE DICHTLIPPE LÄUFT AUF DER OBERFLÄCHE DER SICH DREHENDEN WELLE UND WIRD MEIST VON EINER SCHLAUCHFEDER (WURMFEDER) RADIAL AUF DIE WELLENOBERFLÄCHE GEDRÜCKT. WERKSTOFFE Z.B. NBR, EPDM, FPM / FKM, PTFE ABMESSUNGEN INNENDURCHMESSER VON 4 MM BIS 600 MM SIND ÜBLICHE ABMESSUNGEN FREIGABEN UND ZULASSUNGEN FREIGABEN UND ZULASSUNGEN FÜR DIV. WERKSTOFFE, Z.B. FDA WELLENDICHTRINGE GIBT ES IN VIELEN BAUFORMEN, DIE DREI GRUNDFORMEN SIND A, B UND C. EIN S HINTER DER GRUNDFORM (Z.B AS) STEHT FÜR EINE ZUSÄTZLICHE STAUBLIPPE. FORM A DAS METALLGEHÄUSE IST UMMANTELT. HERSTELLERSCHLÜSSEL U.A.: OS-A10, OS-F10, BA, TRA, CB, R, WA, SC, GR, VIA, SF FORM AS DAS METALLGEHÄUSE IST UMMANTELT, INKL. STAUBLIPPE. HERSTELLERSCHLÜSSEL U.A.: OS-A11, BA SL, TRE, CC, RST, WAS, TC FORM B FREILIEGENDES OFFENES METALLGEHÄUSE HERSTELLERSCHLÜSSEL U.A.: OS-B10, B1, TRC, BB, M, WB, SB FORM C FREILIEGENDES GESCHLOSSENES METALLGEHÄUSE HERSTELLERSCHLÜSSEL U.A.: OS-C10, B2, TRB, DB, GV, WC, SA DIE HIER GEZEIGTEN BAUFORMEN STEHEN NUR EXEMPLARISCH FÜR DIE VIELFALT BEI WELLENDICHTRINGEN, ES SIND ALLE GÄNGIGEN BAU- UND NAHEZU ALLE SONDERFORMEN LIEFERBAR.