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Hartlöten von Mebran mit Grundkörper und Schaltfläche eines Hochfrequenz Schalters

Unser komfortabler Online-Shop bietet rund um die Uhr Zugriff auf ein umfangreiches Sortimet von über 70.000 Qualitätsprodukten. Bitte beachten Sie, dass dieser Online-Shop für Gewerbe und Private Kunden zur Verfügung steht! Unser Kernprogramm auf Bezug Maschinen-und Werkzeuggroßhandel finden Sie unseren unten angeführten Katalogen.

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.

5 kw Laserschneidmaschine

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Das Plasmanitrieren bzw. das Plasmanitrocarburieren sind etablierte Verfahren zur Verbesserung vonWerkstoffeigenschaften in der oberflächennahen Randzone Im Vergleich mit anderen Nitridier- und Carburierverfahren bietet das Plasmanitrieren folgende Vorzüge: hohe Reproduzierbarkeit durch automatische Prozessparametersteuerung und -aufzeichung nur geringe bis unbedeutende Maßänderung und Verzug rückstandsfreie, gut polierbare Oberflächen bei Bedarf verbindungsschichtfreie Behandlung.

Der MIG-MAG-Allrounder für jeden Einsatz Kontaktloser Datentransfer Die digitale Schnittstelle ermöglicht den einfachen Zugriff und die Verwaltung Ihrer Stromquelle mit Hilfe von Lorch NFC Karten. Das Kartenmanagement unterstützt Sie bei der Steuerung Ihrer Benutzerberechtigungen, erlaubt das Schreiben und Lesen von Jobs und bietet Upgrademöglichkeiten. Endkraterfüllung Die zuschaltbare Endkraterfüllung sorgt dafür, dass der Schweißstrom nicht abrupt beendet, sondern gezielt abgesenkt wird. Somit kann das Schmelzbad abkühlen und der Endkrater wird bei niedrigerer Energieeinbringung automatisch mit Material gefüllt. Dynamikregelung Über die Dynamikregelung können Sie Ihre bevorzugte Lichtbogencharakteristik wählen. Je nach Bedienfeld steht Ihnen hierbei eine Auswahl an Dynamikstufen von „weich“ bis „hart“ zur Verfügung. Stufenloser Schweißinverter Im Gegensatz zu Trafo-Anlagen kann bei der Lorch MicorMIG das Strom-Spannungs-Verhältnis den individuellen Schweißanforderungen entsprechend stufenlos eingestellt werden. Vielseitigkeit Die Lorch MicorMIG schweißt sowohl mit Argon-CO?-Mix-Gas als auch mit 100%-igem CO? und ist somit ebenfalls für den internationalen Gebrauch geeignet. Powermaster Der Lorch Powermaster-Brenner ermöglicht die Regelung aller wichtigen Parameter, wie Arbeitspunkte oder Dynamik, direkt an der Griffschale. EN 1090 zertifiziert Mit der Lorch MicorMIG schweißen Sie dank synergetischer Steuerung und Einstellautomatik EN 1090 konform. Kombiniert mit dem Lorch EN 1090 Vorteilspaket sowie der Parametereinstellung per NFC-Karten sind Sie für alle Schweißaufgaben gerüstet.

EN ISO 20349-2:2017: S3 SRC WG HI HRO FOZehenschutzAluminiumNageleintrittschutzStahlSohlenmaterialDoppelschicht PU/RUObermaterialNarbenleder AL Hit Weld ist besonders für Schweißarbeiten die perfekte Wahl : seine hitzebeständige Laufsohle hält Temperaturen von bis zu 300°C stand und alle Nähte sind aus hitzeresistentem Kevlar. Die weltweit einzigartige FlexEnergy-Stoßdämpfung gibt mehr als 55 % der kinetischen Energie an den Bewegungsapparat zurück. Die Schuhe schützen gemäß den Anforderungen der Norm EN ISO 20349-2:2017 gegen thermische Risiken und Spritzer geschmolzener Metallen.

Als Lohnfertiger bieten Schweißarbeiten mit allen gängigen Schweißarbeiten an. Wir schweißen aus Stahl und Edelstahl kleinere Baugruppen. WIG-MIG/MAG Schweißanlagen im Einsatz. Wir arbeiten in allen gängigen Schweißverfahren mit metallischen Materialien und Werkstoffen. Zertifikate und Befähigungsnachweise unserer Schweißer werden durch regelmäßige Schulungen auf dem technisch neuesten Stand gehalten. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Unsere Abteilung Schweißen im Profil - Highlights - WIG-MIG/MAG-Schweißanlagen - Punktschweißmaschinen, Widerstandspunktschweißen - Stahl und Edelstahl - Kleinere Baugruppen

Wir haben einen 6-Achs-Roboter mit einem 3 kW Scheibenlaser von Trumpf im Einsatz, der beliebige Konturen wie z.B. Gehäuse laserschweißen kann und eine Schweißtiefe von 5mm ermöglicht. Eine zusätzliche Drehachse ermöglicht sehr gut rotationssymetrische Bauteile zu bearbeiten. Die Schweißopik ist mit einer Kamera ausgestattet, so dass eine sehr genaue Einrichtung und Beobachtung der Bauteile möglich ist.

Der Schweißhandschuh von Fronius bietet Ihnen den idealen Schutz vor Hitze und Schweißspritzern. Ausführung High End Optimaler Tragekomfort, hohe Qualität und lange Lebensdauer zeichnen unsere HighEnd-Linie für E-Hand, MIG/MAG und WIG aus. Merkmale: Hitzebeständiges Spezial-Spaltleder Langer Ärmel schützt auch den Unterarm Hitzeresistente Kevlar-Naht Fusselfreies, isolierendes Molton-Innenfutter Empfohlene Anwendung: MSG-Schweißen Elektroden-Schweißen WIG-Schweißen Schleifen Größe: Gr 09

für die Lebensmittelindustrie, Kosmetik und Pharmazie in den Standards DIN in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150 in den Standards ISO in den Nennweiten DN10, DN15, DN20, DN 25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100 in den Standards ZOLL in den Nennweiten 1/2", 3/4", 1", 1 1/2", 2", 2 1/2", 3", 4" in den Werkstoffen 1.4404

PÖTTER-KLIMA Schweißtische mit Absaugung: Effiziente Luftreinigung und Anpassungsfähigkeit Die Schweißtische mit Absaugung von PÖTTER-KLIMA sind speziell für moderne Schweißarbeitsplätze konzipiert. Sie erfüllen nicht nur die Vorschriften zur Absaugung von Schweißrauch, sondern sind auch entscheidend für die Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Hier sind die wichtigsten Merkmale unserer Schweißtische: ▶ Energie- und luftmengenoptimiertes Erfassungssystem: Die Absaugung erfolgt durch Ansaugschlitze an der Rück- und Oberseite des Tisches. Die Zuluft strömt diagonal über Düsen entlang der gesamten Tischbreite ein. Dieses System gewährleistet eine effektive Schadstoffabsaugung1. ▶ Anschluss an Zu- und Abluftsysteme: Die Tische sind für die Integration in bestehende Lüftungssysteme vorbereitet. ▶ Vielseitige Anwendung: Von Schweißarbeiten über Schleifen bis hin zu Lötarbeiten – unsere Tische sind darauf ausgelegt, eine zuverlässige Luftreinigung in unterschiedlichsten Einsatzgebieten zu gewährleisten. ▶ Anpassbare Tischhöhe: Die Höhe der Tische kann für sitzende oder stehende Tätigkeiten eingestellt werden. ▶ Zubehör: Unterflurabsaugungen, Seitenwände und verschiedene Arbeitsplatten können je nach Bedarf eingesetzt werden. Die Schweißtische von PÖTTER-KLIMA bieten eine sichere und effiziente Lösung für Ihre Arbeitsumgebung. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere maßgeschneiderten Filteroptionen zu erfahren und die Luftqualität zu verbessern.

Herstellung von schweren Schweißkonstruktionen in Stückgewichten bis 200 to

Einschweißung von Ausgießern mittels Ultraschalltechnik Eine sichere Verbindung Das Bahnbrechende an dieser Entwicklung ist die Verbindung sehr dünner Folien mit massiven Spritzgussteilen erstmals im Ultraschall-Schweißverfahren. Da beide Materialien unterschiedliche Anforderungen an den Schweißprozess stellen, hängt das Schweißergebnis in sehr hohem Maße von der Auslegung und der Genauigkeit der Schweißwerkzeuge und der Presseinheiten selbst ab. Dicht in nur 3 Stufen Das Einschweißen der Ausgießer mit gleichzeitigem Verschließen der Beutel am Kopf erfolgt bei der SI-Baureihe in drei Stufen. In den ersten zwei Stufen wird der Ausgießer eingesetzt und jeweils von einer Seite eingeschweißt. In der dritten und letzten Stufe des Prozesses wird dann die Kopfnaht erzeugt und die Verbindung zum Ausgießer hergestellt. Rundläufer oder lineare Anordnung Die Konzeption der jeweiligen Anlage ist alleine davon abhängig, welche Anforderungen kundenseitig an sie gestellt werden. Die Ausführung als Rundläufer für Geschwindigkeiten bis zu 45 Takten/Minute ist ebenso möglich wie die lineare Anordnung mit 80 bis 100 Takten/Minute, bei gleichzeitigem zweibahnigem Betrieb für eine Ausbringung von 160 bis 200Beuteln/Minute. Durch Verwendung geeigneter Zuführsysteme für vorkonfektionierte Beutel und Ausgießer lässt sich ein autonomer Betrieb der Anlage realisieren. Eigenständig oder im Verbund Die Maschinen der SI-Baureihe eignen sich sowohl als eigenständige Anlagen zur Konfektionierung fertiger Beutel, als auch zur Integration in Abfülllinien vor oder nach einer Abfüllstation. Verunreinigung durch das Füllgut hat dabei keinen Einfluss auf das Schweißergebnis. Die erzielbaren Zugfestigkeiten liegen bei vielen Materialpaarungen deutlich oberhalb derer des Wärmekontakt-Schweißverfahrens. Verwendung von Standardausgießern Vollkommen neu ist auch die Möglichkeit, auf dem Markt erhältliche Standard-Einschweißteile zu verwenden. Dies erfordert keine ultraschallspezifischen Anpassungen der Ausgießergeometrie und erlaubt einen schnellen, kostengünstigen Umstieg. Breite: 3.600 mm Foliendicke: 80-230µm Höhe: 2.350 mm Leistung: 100 Beutel/min ultrasonic / 90 Beutel /min heat Länge: 3.100 mm

komplett gefüttert - guter Tragekomfort - gute Fingerbeweglichkeit - gute Standzeiten Schweißerhandschuhe Mühlheim I - komplett gefüttert - guter Tragekomfort - gute Fingerbeweglichkeit - gute Standzeiten - Schutz vor Schweißperlen durch lange Stulpen - Hitzebeständig - gute Griffigkeit - hohe Weiterreißfestigkeit - sehr hohe Durchstichfestigkeit - atmungsaktives, kräftiges Leder

Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Vor und während des Schweißens. TOUCHSENSE UND SEAMTRACKING BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. VOR UND WÄHREND DES SCHWEISSENS. Mit TouchSense und SeamTracking reduziert sich der Teachaufwand enorm, sodass auch kleinere Losgrößen im schweren Stahlbau effizient produziert werden können. Die Assistenzsysteme minimieren zudem die Nacharbeit, da Spanntoleranzen oder kleine Abweichungen in der Bauteilposition intelligent ausgeglichen werden. Dies führt in Serienproduktionen zu beachtlichem Einsparungspotential. Das Ergebnis: die perfekte Schweißnaht ohne Nacharbeit. TOUCHSENSE TouchSense ermittelt vor dem Schweißvorgang von Kehlnähten und angearbeiteten Stumpfnähten die genaue Bauteilposition. Durch Abtasten des Werkstücks mittels Draht oder Gasdüse werden Start- und Endposition detektiert. Nach Übermittlung der Signale an den Roboter, kann dieser die exakte Nahtbahn berechnen. SEAMTRACKING SeamTracking greift während des Schweißvorganges ein. Durch veränderte Parameter infolge von Pendelbewegungen, korrigiert der Roboter selbstständig den Nahtverlauf. Dadurch ist immer eine exakte Verfolgung der Nahtbahn gewährleistet, womit Schweißfehler aufgrund von Spann- und Bauteiltoleranzen vermieden werden. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KOSTEN UND ZEIT SPAREN - Reduzierter Teachaufwand ideal bei kleineren Lösgrößen im schweren Stahlbau - Kurze Umrüstzeiten bei unterschiedlichen Bauteilvarianten - Reduktion von Schweißfehlern und Nacharbeit AUSGLEICH VON BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN - Detektion der Bauteilposition vor Start des Schweißvorgangs (TouchSense) - Roboterbahn wird durch Ermitteln des Schweißstart- und -endpunktes der realen Nahtposition angepasst (TouchSense) - Selbständige Korrektur der Roboterbahn während des Schweißvorganges bei Bauteilabweichungen (SeamTracking) FLEXIBEL EINSETZBAR - Prozessunabhängiges SeamTracking Signal: Sowohl beim Schweißen im Kurz-, Sprüh- und Impulslichtbogen als auch in Kombination mit CMT oder TWIN einsetzbar - TouchSense-Vorgang kann sowohl mit der Gasdüse als auch mit der Drahtelektrode durchgeführt werden

Laserschweißen/ Mikro-Laserschweißen von Metallteilen aus Stahl oder Buntmetalle mittels gepulstem CNC-Laser (Laserquelle: Nd: YAGn) Mikrolaserschweißung von Einpresszonen - CNC-Laserschweißtechnik: zunehmende Qualitätsanforderungen in der Laserschweißtechnik haben uns veranlasst, eine eigene CNC-Laserschweißmaschine zu entwickeln. Beispiel: Laserschweißprozess von Leiterplatten-Einpresstechnik für kundenspezifische Abstände und Anzahl. Ihr Vorteil: keine aufwendige Umbaukosten für hochpräzise Stanz-Werkzeuge erforderlich. max. Gewicht je Teil: 3 kg

Durch Laserschweißen verbinden wir Kleinteile oder reparieren zuverlässig Defekte an komplizierten Metallteilen auch im Submillimeterbereich. Die Technologie des Laser-Feinschweißens hat sich auch be

ein preiswertes Einsteigermodell zum Laserschweißen, das sehr viel Flexibilität und Erweiterungsmöglichkeiten bietet. Mit diesem Lasersystem bearbeiten Sie flexibel kleine und große Bauteile. Die Laserleistung ist wählbar mit 150 W oder 200 W, ideal um alle gängigen Metalle schnell und zuverlässig zu schweißen. Vor die Hubsäule lassen sich verschiedene Arbeitstische stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne gezogen werden. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Die Bedienung ist intuitiv über ein Touch-Display. Ein paar hilfreiche Apps z.B. zum programmierten Rundschweißen oder Manteloberfläche-Schweißen unterstützen den Anwender bei der Arbeit. Das Lasersystem ist zudem noch erweiterbar.

Streifenvorhang Rot transparent Vorhang DIN 1598 V Marbex® Schweißer Vorhang Rot nach Maß ( Streifen diverse Maße / Farben ) NRW: Deutschland

Durch die langjährige Erfahrung im Stahlbau, der Montage und dem Reparaturschweißen, sowie Tobias Lockans Expertise als Schweißfachingenieur und QMB bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch projektbe Verkauf von Schweißtechnik der Marke Fronius: Bereits seit mehreren Jahren sind wir überzeugter Anwender der Fronius Schweißtechnologie. Egal ob automatisiert, in der Einzelteilfertigung oder auf dem Anwendungsgebiet des Reparaturschweißens. Die Marke Fronius steht wie das Unternehmen RTE für „Schweißen in Perfektion“. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Erfahrung und unseren Erfolg zu teilen. Entscheiden Sie sich für die Zukunft und setzen Sie auf Schweißtechnik aus dem Hause Fronius. Gerne beraten wir Sie dazu vor Ort oder in unserem Hause. Sprechen Sie uns an.

CoWelder steigert die Effizienz durch kollaborative Schweißautomatisierung Der kollaborative Schweißroboter Migatronic CoWelder ist eine halbautomatische Lösung, Was ist ein CoWelder? Der CoWelder ist ein einfach zu programmierender Schweißroboter von Migatronic. Darin wurden die modernste Schweißtechnologie mit dem Innovativsten der Robotertechnik vereint. CoWelder basiert auf der kollaborativen Roboter-Plattform von Universal Robots und den High-End-Schweißmaschinen unseres Unternehmens. Was ist ein kollaborativer Roboter? Ein kollaborativer Roboter, auch Cobot genannt, ist für die Zusammenarbeit mit Menschen an einem gemeinsamen Arbeitsplatz ausgelegt. Typische Merkmale sind ein Design ohne scharfe Kanten, und Begrenzungen bei Geschwindigkeit und Stärke. Ein Widerstandssensor hält den Cobot bei einem Widerstand von 8 kg m/s an. Dadurch ist die Arbeitsumgebung für Menschen auch bei enger Zusammenarbeit mit dem Cobot sicher. Unterschiede zwischen herkömmlichen Industrierobotern und dem CoWelder Ein Industrieroboter erfordert einen Sicherheitszaun und ist nicht für die enge Zusammenarbeit mit Menschen vorgesehen. Dennoch sind die Sicherheitsanforderungen an kollaborative Roboter wesentlich strenger. Deswegen verfügt der CoWelder über mehr als 15 ausgefeilte Sicherheitsfunktionen. Der CoWelder ist für einen Betrieb nahe bei Menschen und auf eine Zusammenarbeit mit diesen bestimmt. Das bedeutet, dass ein Schweißer und der CoWelder gleichzeitig am selben Schweißtisch arbeiten können. Ein weiterer Vorteil ist, dass der Zeitaufwand zur Installation eines CoWelder in eine bestehende Produktion sehr gering ist. Schon nach wenigen Stunden Training können Sie den Roboter für die meisten Schweißaufträge programmieren. Zum Programmieren gehört die Umsetzung der Roboter-Bewegungen und der Einstellungen der Schweißmaschine in ein vollständiges Programm, mit dem dann ein Werkstück geschweißt werden kann. Je nach der Komplexität des Werkstückes benötigt eine erfahrene Bedienperson für die Programmierung etwa 30 min. Nach dem Programmieren und Testen lässt sich das Programm im Roboter speichern. Wenn Sie das nächste Mal ein ebensolches Werkstück schweißen müssen, können Sie das Programm erneut aktivieren, und der CoWelder kann die Produktion wieder aufnehmen. Eine große Anzahl an Programmen kann gespeichert und über einen USB-Stick exportiert werden. Dadurch lassen sich die Programmierungen auf einem CoWelder vornehmen; und diese können im Handumdrehen auf einen anderen übertragen werden. Hinweis: Wir empfehlen, die Programme zu testen, bevor sie auf anderen Cobots ausgeführt werden.

Das für die Schweißproduktion entwickelte Welding 4.0-Qualitätsmanagement-System ewm Xnet unter-stützt wirksam alle am Schweißprozess beteiligten Mitarbeiter (Schweißaufsichtspersonen, Schweißer, Produktionsleiter, Manager, etc.). Das Leistungsspektrum von ewm Xnet bietet einerseits das Monitoring und die Dokumentation sämtlicher Schweißparameter beliebig vieler, vernetzter Schweißgeräte. Anderer-seits bietet es eine digitale Erstellung und Verwaltung der Schweißdokumentation (WPQR, WPS, Schwei-ßerzertifikate) und eröffnet zahlreiche Auswertungsmöglichkeiten. Zusätzlich kann das Xnet Schweißma-nagement-System die Verwaltung von Bauteilen inklusive aller damit verbunden Informationen, wie Bau-teilidentifizierung über Barcode, Materialverbrauch, Schweißparameter, etc, übernehmen. Durch den modularen Aufbau kann das Xnet Schweißmanagementsystem in kleinen, mittleren und großen Unter-nehmen eingesetzt werden. Artikelnummer: div.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Fast alle Verpackungsmaterialien und Laminate, mit einer thermoplastischen Siegelschicht oder Beschichtung, sind für das Verfahren Ultraschallschweißen (Schweißen) geeignet. Ultraschallversiegeln tritt auf, wenn eine hohe Frequenz (Ultraschall) mechanische Energie auf zwei oder mehr Schichten aus thermoplastischen Materialien übertragen wird. Dadurch wird eine starke, zuverlässige molekulare Bindung zwischen den Schichten gebildet. Fast alle Verpackungsmaterialien und Laminate, mit einer thermoplastischen Siegelschicht oder Beschichtung, sind für das Verfahren Ultraschallschweißen (Schweißen) geeignete. Sowohl hermetisch und abziehbare Dichtungen können mit Ultraschall-Schweißsystemen erreicht werden. Dukane hat eine fortgeschrittene Ultraschallversiegellösung entwickelt. Es besteht aus einem patentierten - 100% digital gesteuerten - Ultraschall-Stromversorgung und einem optimiertem akustische Schwinggebilde [Wandler (Konverter) / Booster / Horn (Sonotrode) / Amboss. Diese Komponenten erzeugen eine Spannkraft auf den Dichtungsbereich. Gleichzeitig erzeugt die Ultraschallenergie eine lokale Reibungshitze welche die Verpackungsmaterialien versiegelt. Passend für: Das Ultraschallversiegeln ist die ideale Lösung für diese Verfahren und Anwendungen: Abdichten von Beuteln Wiederverschließbare Reißverschlüsse Verschliessbare Taschen - vertikale und horizontale Konfigurationen Kartons Ausgießer auf Giebelpackungen Blisterverpackungen Muschelverpackungen Tassen / Tabletts Rohrdichtungen Fittings für Beutel

Der Schweissautomatenträger ist entwickelt für Mig/Mag Schweißen Der D-NHCZ Schweißmast ist geeignet für sauberes und gleichmäßiges Schweißen und ermöglicht eine höhere Effizienz. Wenn die D-NHCZ-Reihe kombiniert wird mit einem Drehkipptisch oder Rollenbock kann weitere Arbeitszeit eingespart werden. Inklusive Brennerhalter mit Positionierung 100x100mm per Handrad (vertikal/horizontal). Fahrweg: 1500x1500mm - 2000x2000mm

Nenndrücke: 0 … 16 bar bis 0 … 600 bar Genauigkeit: 0,5 % FSO geeignet für Sauerstoffapplikationen unempfindlich gegen Druckspitzen hoch überlastfähig Der Industriedruckmessumformer IMP 335 basiert auf einem verschweißten Drucksensor aus Edelstahl, welcher keine Druckübertragungsflüssigkeit besitzt. Diese Eigenschaft ist von besonderem Nutzen bei Applikationen, bei denen Silikonöl oder Elastomerdichtungen nicht verwendet werden können. Optionale Merkmale Ex-Ausführung Ex ia = eigensicher für Gase und Staub kundenspezifische Ausführungen

Seit fast 40 Jahren beliefert depo-rohr namhafte Unternehmen in verschiedenen Industriezweigen mit nahtlosen und längsnahtgeschweißten Rohren, Kesselrohren. Unsere hochwertigen Produkte werden für verschiedene Anwendungen eingesetzt und erfüllen die höchsten Qualitätsstandards. Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Auswahl der passenden Lösungen zur Seite und bietet Ihnen einen umfassenden Kundenservice. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser breites Produktportfolio zu erfahren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.