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Magnetschweißwinkel mit rotierenden, komplett abschaltbaren Magnetmodulen. Winkel: 0° - 360°. Winkelverstellbar: ja Abmessungen: 257 x 257 x 109 mm Haftkraft: 181 kg Gewicht: 3,0 kg

STAHLWERK AC/DC WIG 200 Plasma ST IGBT - Kombi 200 Amp WIG + MMA Schweißgerät mit 50 Amp CUT Plasmaschneider, ALU geeignet, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ AC/DC WIG Schweißen – Wechselstrom (AC) und Gleichstrom (DC). Schweißen von nahezu allen Metallen, wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer u.v.m. ▪ Plasma/CUT – Mittels Strom wird ein Plasmastrahl erzeugt, der das Material aufschmilzt, welches dann mit Druckluft abgetragen wird. So lassen sich mühelos alle leitenden Metalle wie z.B. Normstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Titan u.v.m. präzise schneiden. ▪ Schnittstärke – Trennschnitte sind materialabhängig bis zu 12 mm möglich. Baustahl ST37 bis 12 mm, V2A oder V4A bis 8 mm, Aluminium bis 5 mm. ▪ 3 in 1 Kombigerät – WIG & MMA Schweißen ist bis 200A möglich, Plasmaschneiden bis 50A. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60% bei voller Leistung. Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 13,2 kg Gewicht und Maßen von 455 x 220 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT-Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET-Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ HF Zündung (WIG) – ermöglicht eine berührungslose Zündung und sorgt für ein wesentlich besseres Schweißergebnis. Kein LIFT ARC, keine Streichzündung! ▪ Kontaktzündung (CUT) – Hochfrequenz (HF) Kontaktzündung für ein erstklassiges Zündverhalten. Ein Streichen über das Werkstück genügt. ▪ Schneidstrom (CUT) – Stufenlose Einstellung von 15 bis 50 A. ▪ Luftnachlauf (CUT) – Nach Beendigung des Schneidvorgangs strömt automatisch Luft nach, um den Brenner zu kühlen und den Verschleiß der Düse und Elektrode zu mindern. ▪ 2T/4T (WIG) – bestimmt die Steuerung der Betriebsart und bietet erweiterte Kontrolle über den Stromverlauf. Im 2T-Modus bleibt die Hochfrequenzzündung (HF) solange aktiv, bis der Taster am Brenner losgelassen wird. Im 4T-Modus wird nach einmaligem Drücken und Loslassen des Tasters der Lichtbogen gezündet. Nach erneutem Drücken und Loslassen wird die Zündung beendet. Einige Funktionen wie z.B. Stromabsenkung sind nur im 4T möglich. ▪ Stromabsenkung (WIG) – verhindert die Bildung von Lunkerstellen (Endkrater) am Schweißnahtende. ▪ Gasvor- und nachlauf (WIG) – schonen die Wolframelektrode vor zu hohem Verschleiß und schützen die Schweißnaht vor Oxidation. Die Parameter können individuell und separat eingestellt werden. Sie geben an, wie lange vor und nach der Zündung Gas strömen soll. ▪ AC-Balance – ist eine variable Einstellung zwischen dem Aufbrechen der Oxidschicht (-) und einem tieferen Einbrand (+). Diese hilft auf Eigenschaften verschiedener Materialien und Legierungen einzuwirken. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom WIG / MMA: 30-200 A Ausgangsstrom CUT: 15-50 A Einschaltdauer WIG / MMA: 60 % bei 200 A / 100 % bei 126 A Einschaltdauer CUT: 60 % bei 50 A / 100 % bei 38 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 26,4 A Kompressorvorraussetzungen: 4 Bar / mind. 100 L/min Gewicht: 13,2 kg Maße L x B x H (mm): 455 x 220 x 370 mm Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Bereits vor der Kaufentscheidung profitieren Sie von maßgeschneiderten Produktvorführungen, Teststellungen und Schweißversuchen. Kundenindividuelle Projektunterstützung: Die Bedürfnisse unserer Kunden stehen für uns im Fokus. Deshalb ist es uns wichtig, die für die Kunden passenden Produkte zur Verfügung zu stellen. Um ein individuell auf deren Bedürfnisse und Anforderungen abgestimmtes Schweißsystem von Fronius oder passende Parameter zu erhalten kann eine Projektunterstützung bei Fronius beauftragt werden. Demo-Systeme: Produktvorführungen und Tests: Mittels Vorführungen oder Teststellungen durch Fronius Demo-Systeme beim Kunden kann dessen Kaufrisiko minimiert werden. Der Kunde kann sich selbst vom System überzeugen, kann es ausprobieren und die Vorteile sowie die Tauglichkeit für seine individuellen Anforderungen erkennen. Schweißversuche: Bei Fronius werden unter Verwendung von kundenspezifischen Materialien und Bauteilen Schweißversuche durch Fronius Experten durchgeführt. Damit wird das optimale Schweißverfahren für die Anwendung des Kunden ermittelt - für manuelle, Roboter oder automatisierte Anwendungen. Gewährleistungsverlängerung: Fronius bietet ein flexibles, individuelles und transparentes Gewährleistungssystem an. Der Kunde kann aus mehreren Gewährleistungszeiträumen sowohl im Einschicht- als auch im Mehrschichtbetrieb wählen und kann sich somit für jenes Modell entscheiden, das seinen Anforderungen entsprechend den optimalen Schutz bietet. Er genießt damit vollen Schutz über die volle Zeit. Wartungspakete: Fronius Wartungspakete gewährleisten hohe Produktivität durch optimale Maschinenverfügbarkeit und sichern den Werterhalt des Schweißsystems. Neben Einhaltung gesetzlicher Normen und Vorschriften gewährleisten die Fronius Wartungspakete außerdem Personen- und Betriebssicherheit. Durch die unterschiedlichen, modularen Leistungspakete finden die Kunden die ideal auf ihre Bedürfnisse abgestimmte Lösung - sowohl für Lichtbogenschweißsysteme als auch für DeltaSpot. Produktionsbegleitung in der Hochlaufphase: Der Kunde hat ein neues Schweißsystem von Fronius erworben und will es nun optimal in seinen Produktionsbereich integrieren. Im Rahmen der Produktionsbegleitung durch Fronius Experten wird das neue System in der Hochlaufphase laufend überwacht und individuell für die Kundenbedürfnisse optimiert. Der qualifizierte Fronius Mitarbeiter stellt dabei vor Ort sein Fach-Know-how zur Verfügung. Prozess-/Parameteroptimierung: Der Kunde will eines oder mehrere seiner Schweißsysteme im Hinblick auf Produktivität, Schweißqualität oder Ressourcenschonung überprüfen lassen - in seiner Produktionsumgebung? Die Fronius Prozessoptimierung beinhaltet die Überprüfung des Schweißsystems des Kunden und der gewählten Parameter im Hinblick auf dessen individuelle Ziele. Miete: Jeder braucht dann und wann Verstärkung. Doch oft reichen die beim Kunden vorhandenen Schweißsysteme für die Auftragsabwicklung nicht mehr aus und eine Neuanschaffung rechnet sich bei einem kurzfristigen Einsatz häufig nicht. Was tun? Ganz einfach: Kunden können zusätzliche Schweißsysteme bei Fronius mieten - für wenige Tage bis hin zu mehreren Jahren.

Unsere nach ISO 25980 zugelassene Folien und Lamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Schweißerschutz-Lamellen, in T40 (rotorange); T50 (rotbraun); T55(eurogrün), T75m(dunkelgrün matt) Für Schleifarbeiten: T0 (glasklar) Aus diesen Folien werden Schweißerschutzlamellen gefertigt. TransTac Lamellen bieten eine wesentliche Arbeitserleichterung, wenn Material herein bzw. heraus transportiert werden muss. Werkstücke können, ohne abgesetzt zu werden, sicher durch die Lamellenschutzvorhänge geschoben werden. TransTac Schweißerschutzlamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Das Material kann mit einer Schlagschere oder einfach mit einem Teppichmesser bearbeitet werden. Auch als Rollenware bestellbar. Vorteile von Rollenware: Schnell lieferbar Anpassung der Lamellen vor Ort Individuelle Länge möglich, insbesondere bei Reparaturen Produktdetails: Breiten: , 300mm, 570 mm Verfügbare Stärken: 1 mm, 2mm, 3mm Rollenlänge: bis 50 m Gewicht: 0,70 kg/m Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151

Schuhstutzen, Einschweißbögen, Hosenstücke, Sattelstutzen, Kreuzstücke

Schweißzusatzwerkstoffe zum Laserschweißen und WIG-Schweißen Schweißzusatzwerkstoff Reinnickel 2.4155 Und weitere Legierungen, wie z.B.: Superalloys, Cobalt-Legierung, Inconel, Nickelbasislegierung (Hastelloy), Duplex und Superduplex, STAVAX, 17-4 PH, Ampcoloy, CuBe Kontaktieren Sie uns, wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Schweißzusatzwerkstoff: Reinnickel 2.4155 Durchmesser: 0,3-0,6mm und 0,8mm Lieferform: Stäbe/Spule Artikelnummer: DIM L-Nickel

Widerstandsschweißvorrichtungen

in Längs- und Quernahtausführung Ausladungen von 400 bis 1000mm in Schwinghebel- oder linear geführter Ausführung

Das Face Shield (FS1) bietet zertifizierten Laserschutz nach EN 207 Neue Standards in Puncto Tragekomfort Lediglich 386 g Gesamtgewicht Dank ausgeklügeltem Klappmechanismus über federgetriebene Koppelstangen perfekt balanciert Höhen- und weitenverstellbare Kopfhalterung mit Uvex Spiderneck Nackenauflage für perfekte ergonomische Entlastung Farbe: Blaugrau Gewicht: 386g VE: 1

Innovation in jeder Naht: Schweißaggregate von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH - Ihre Lösung für herausragende Schweißergebnisse Tauchen Sie ein in die Welt modernster Schweißtechnologie mit den hochwertigen Schweißaggregaten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Als Experte in Schweißtechnik und Stahlbau bieten wir nicht nur erstklassige Produkte, sondern auch umfassende Dienstleistungen und Lösungen für Technik, Arbeitsschutz und Verbrauchsmaterialien. Produkteigenschaften: Innovative Technologie: Unsere Schweißaggregate sind mit modernster Technologie ausgestattet, um höchste Präzision und Leistung zu gewährleisten. Vielseitige Anwendungen: Ob MIG, MAG, WIG oder andere Schweißverfahren - unsere Schweißaggregate bieten Lösungen für eine breite Palette von Anwendungen. Robuste Konstruktion: Langlebige Materialien und eine robuste Konstruktion sorgen für zuverlässige und haltbare Schweißergebnisse, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Benutzerfreundliches Design: Intuitive Bedienung und innovative Funktionen erleichtern die Handhabung und steigern die Produktivität. Teil unseres Gesamtpakets: Schweißaggregate von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH sind integraler Bestandteil unseres umfassenden Angebots für professionelle Anwendungen. Qualität, Innovation und Erfahrung sind zentrale Elemente unserer Produkte. Vertrauen Sie auf MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH: Mit über 30 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Investieren Sie in Innovation und herausragende Schweißergebnisse mit den Schweißaggregaten von MIKA SCHWEISSTECHNIK GmbH. Setzen Sie auf Qualität, setzen Sie auf MIKA!

Das original 3D-Spann- und Schweißtischsystem von DEMMELER in den Systemgrößen D16, D22 und D28 ist ein modulares Vorrichtungsystem nach dem Baukastenprinzip. Konventionelle Vorrichtungen, aufwendig und kostenintensiv, gehören somit der Vergangenheit an. Durch dieses System erreichen Sie bei jedem Werkstück ein schnelles, genaues, Einstellen und Fixieren der Sollmaße. Ihre einzelnen Schweißteile sind während des Heft- und Schweißvorganges an den entsprechenden Flächen oder Punkten gespannt und erhalten so eine optimale Lageposition. Das Demmeler Vorrichtungssystem findet heute Anwendung in allen Arten der Verbindungstechnik, sowie als Montage- und Prüfvorrichtung. Der Stahlbau, die Schlosserei- und Metallbaubetriebe, die Möbelindustrie, der Maschinen- und Apparatebau, der Fahrzeugbau, der Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, sind nur einige Anwendungsbereiche in denen man heute erfolgreich dieses System einsetzt.

est-Produkte Profitieren Sie von unserem breiten Produktspektrum – Punkt- und Buckelschweißmaschinen in der Ausführung Wechselstrom, 3-Phasen-Gleichstrom und Mittelfrequenz – Transformator- und Kabelzangen – tragbare Punktschweißzangen, Spotter, Stoßpunkter – Drahtstumpfschweißmaschinen – Portal-/Vierpunktschweißmaschinen – Microschweißanlagen – Rollnahtschweißmaschinen – Schweißwerkzeuge – Zuführsysteme – Roboterzangen – Steuerungen und Messgeräte – Hochleistungskühlgeräte – Federzüge – Elektroden, Elektrodenkappen, Schweißkabel u.ä.

Schweißmuttern Sechskant, Rund, von M6 bis zu M12 verzinkt Unverzinkte.

1.2.1 Massivdrähte für das MIG/MAG-Schweißen un- bis mittellegierter Stähle capilla EN ISO AWS PDF 30 MAG 14341-A: G 42 4 C1 / M21 3 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 49 MAG 14341-A: G 46 4 C1 / M21 4 Si 1 A 5.18: ER 70 S – 6 SG Mo MAG 21952-A: G MoSi A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 1 MAG 21952-A: G CrMo 1 Si A 5.28: ER 80 S – G SG CrMo 2 MAG 21952-A: G CrMo 2 Si A 5.28: ER 90 S – G SG CrMo 5 MAG 21952-A: G CrMo 5 Si A 5.28: ER 80 S – B6 SG NiMo MAG 16834-A: G 62 6 M21 Mn3Ni1Mo A 5.28: ER 90 S – G SG NiMoCr MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1 690 F MAG 16834-A: G 69 4 M Mn3Ni1CrMo A 5.28: ER 110 S – 1

Stahlrohre sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Sie werden häufig in der Öl- und Gasindustrie, im Bauwesen und in der Fertigung eingesetzt. Stahlrohre bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen unter hohem Druck macht. Darüber hinaus sind sie korrosionsbeständig und können in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt werden. Unsere Stahlrohre sind in verschiedenen Durchmessern und Wandstärken erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Wir bieten sowohl nahtlose als auch geschweißte Stahlrohre an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unserer umfassenden Auswahl an Stahlrohren können Sie sicher sein, dass Sie die richtigen Produkte für Ihre Anwendungen finden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich abzuschließen.

Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung in der Stahlindustrie weltweit. Der Geschäftsbereich „Schweißmaschinen“ ist mit der Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung ein weltweit anerkannter Partner der Stahlindustrie. Eine Innovation in diesem Bereich war die Lasertechnologie, die Miebach in den vergangenen 30 Jahren zum Weltmarktführer machte. Eine Übersicht über unsere Schweißtechnologien finden Sie über die konfigurierbare Suche.

Die Orbitalschweißköpfe HX für kompakte Kühlanlagen setzen neue Maßstäbe! HX steht für Heat Exchanger (Wärmetauscher) und für das Verschweißen vormontierter Bögen in ­engen Rohrbündeln von Lamellenwärmetauschern. Für diese Anwendung gibt es weltweit keine vergleichbar effektive Lösung! Alle marktüblichen geschlossenen Orbitalschweißköpfe oder offenen Schweißzangen sind aufgrund ihrer Baugröße nicht geeignet für ihre Positionierung zwischen den einzelnen Rohren von Lamellenwärmetauschern. Die HX-Serie punktet in Sachen Wirtschaftlichkeit und Effizienz gegenüber handelsüblichen Maschinen gleich mehrfach: Die Rohrenden des Wärmetauschers können vor dem Schweißen komplett mit Bögen bestückt und in beliebiger Folge verschweißt werden. Für herkömmliche Orbital-Zangen gilt das Prinzip Bogen stecken – schweißen – Bogen stecken –…, stets angefangen von der Rohrbodenmitte nach außen. Stellt die Qualitätsprüfung danach eine Fehlschweißung fest, müssen aufgrund der Zugänglichkeit im ungünstigsten Fall (Fehler in der Mitte des Bündels) alle Bögen abgetrennt und neue verschweißt werden. Beim HX-Kopf genügt das Ersetzen des betroffenen Bogens. Dieser konstruktionsbedingte Vorteil macht das Orbitalum-System zudem zum idealen Werkzeug für die unschlagbar kostengünstige Reparatur. Im Gegensatz zu offenen Zangen mit zudem unhandlichem Schlauchpaket sind im HX alle Anschlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser fest integriert. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften ­automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Traditionell wurden die komplexen Wärmetauscher für Kühlanlagen in Kupfer gefertigt – und mit den Rohrbögen verlötet. Der hohe Kupferpreis veranlasste die Hersteller, ihre Produktion auf Edelstahl umzustellen. Edelstahl lässt sich wirtschaftlich, zuverlässig und qualitativ hochwertig nur mit dem Wolfram-Inertgas(WIG)-Verfahren in Verbindung mit dem mechanisierten Orbitalschweißen schweißen. Weitere Eigenschaften: – Pneumatische Spannung für ein einfaches Montieren auf dem ­Rohrbogen – Hohe Belastbarkeit durch flüssigkeitsgekühlte Grundplatte und Rotor­gehäuse – Waagrechte, senkrechte und geneigte Schweißpositionen möglich – Sehr robuste Bauweise und ­ergonomisches Design – Einfache und schnelle Montage auf dem Rohr – Selbsthaltender Schweißkopf durch patentierte Kolbenfixierung spart bis zu 80% Vorbereitungszeit – Außenanschlag zur Justierung der ­Elektrodenposition HX 16P: Rohr-AD min. - max.: 15 - 16,8 mm HX 22P: Rohr-AD min. - max.: 19,8 - 20,8 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 5,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m Eingangsmedium: Argon Empfohlener Eingangsdruck: 8 bar

Beispiel Reparaturen Turbinen: Eingelaufene Stellen an einem Turbinenläufer im Bereich der Wellendichtung, die von uns per Laser Auftragschweißen neu beschichtet und anschließend geschliffen wurden. Repararturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln (Turbinenreparaturen) per Laserschweißen: Die äußere Rille war mit 0,1 mm so vertieft, dass sie von uns per Laser Auftragschweißen (Laser Cladding) neu beschichtet werden musste. Das Zusatzmaterial wurde dabei speziell auf Oberflächengüte und entsprechende Härte abgestimmt. Mit einem eigens konstruierten Tool für extrem schwer zugängliche Stellen (Bauraum von H = 300 mm; B = 250 mm) konnte nun die Endbearbeitung erfolgen. Es wurde dabei eine geforderte Oberflächenrauheit mit einer Genauigkeit von Rz4 erzeugt. Die mittlere Rille wurde in den Schleifprozess mit eingebunden.

Der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger ist eine innovative Lösung für die effektive Reinigung, Elektropolierung und Markierung von Edelstahlschweißnähten. Entwickelt von Core Industrial GmbH, bietet dieser Reiniger eine herausragende Leistung und Zuverlässigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen in der Metallverarbeitung. Mit dem WELDBRUSH 500 können Schweißnähte auf Edelstahl schnell und effizient gereinigt werden, wodurch Unregelmäßigkeiten und Verunreinigungen entfernt werden. Dies trägt nicht nur zur Verbesserung der ästhetischen Qualität der Schweißnähte bei, sondern auch zur Vorbereitung für weitere Oberflächenbehandlungen oder Beschichtungen. Darüber hinaus ermöglicht die Elektropolierungsfunktion des WELDBRUSH 500 eine glatte und gleichmäßige Oberflächenbehandlung, die zu einer verbesserten Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit der Schweißnähte führt. Dies ist besonders wichtig in Anwendungen, bei denen die Schweißnähte hohen Belastungen oder aggressiven Umgebungen ausgesetzt sind. Ein weiteres Merkmal des WELDBRUSH 500 ist die Möglichkeit zur Markierung von Schweißnähten, was die Nachverfolgbarkeit und Identifizierung in industriellen Prozessen erleichtert. Durch die präzise und dauerhafte Markierung können Schweißnähte einfach gekennzeichnet und identifiziert werden, was zu einer verbesserten Effizienz und Qualitätssicherung führt. Mit seiner robusten Konstruktion, benutzerfreundlichen Bedienung und vielseitigen Funktionen ist der WELDBRUSH 500 Schweißnahtreiniger die ideale Wahl für Unternehmen und Fachleute, die nach einer zuverlässigen und leistungsstarken Lösung für die Oberflächenbehandlung von Edelstahlschweißnähten suchen.

Parker ist das führende Unternehmen für Antriebs- und Steuerungstechnik. Innerhalb von Parker ist Transair® der Geschäftsbereich, der auf Projekte für industrielle Fluidnetze spezialisiert ist. Mit seinen Druckluft-Rohrleitungsprojekte fügt sich Transair perfekt in die Entwicklungsstrategie der Parker Gruppe ein und demonstriert seine Innovationskraft und ist ideal positioniert, um die Bedürfnisse und Anforderungen aller Branchen zu erfüllen. Transair genießt in den meisten Industriesegmenten einen hervorragenden Ruf für seine Qualität und Leistung – vom Kompressorraum bis zum Einsatzort. Detterbeck & Schmidl GmbH ist ein zertifizierter Parker-Vertragshändler für Druckluft- und Gas-Aufbereitungsanlagen.

Punktgeschweißte Gitter bestehen aus glatten Drähten, die übereinanderliegend an den Kreuzungspunkten verschweißt werden. Auf Grund ihrer Eigenstabilität finden sie ihre Anwendung meist für Absperrein Ausführung: Blank, verzinkt*, Edelstahl, kunststoffbeschichtet. Gitterbreite: bis 2.000 mm Gitterlänge: bis 3.000 mm Offene und geschlossene Randmaschen lieferbar * Es gibt drei verschiedene Verzinkungsvarianten: • am Stück feuerverzinkt • aus vorverzinkten Drähten • galvanisch verzinkt

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.

Stahlbau Dank modernster Technologien und unserer qualifizierten Mitarbeiter ist es uns auch im Stahlbau möglich, sich hohen architektonischen Anforderungen zu stellen. Nicht nur die Arbeit mit hoher Präzision ist uns hier wichtig, auch das Zusammenspiel verschiedenster Werkstoffe spielt eine große Rolle. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Schweißkonstruktionen Schweißkonstruktionen aus Aluminium Schweißkonstruktionen aus Baustahl Schweißkonstruktionen aus Edelstahl Stahlbau Aluminiumbearbeitung Aluminium-Blechverarbeitung Aluminiumblechzuschnitte Baugruppen aus Metall Baugruppen aus Stahl Baugruppenfertigung Baugruppen für den Maschinenbau Baugruppen für die Militärtechnik Blechbaugruppenschweißen Blechbearbeitung für Sonderkonstruktionen Blechbiegeteile Bleche, abgekantete Bleche, gebohrte Edelstahlbau Edelstahlbaugruppen Edelstahlbearbeitung Edelstahl-Blechverarbeitung Edelstahlblechzuschnitte Konstruktionsteile Konstruktionsteile aus Aluminiumprofilen Konstruktionsteile aus Metall Lackiergehänge Lackiergestelle Lackierständer Messebaustahlbühnen Metallbau Metallbaufertigteile Metallbearbeitung Metall-Design Schlosserarbeiten Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißbaugruppen aus NE-Metallen Schweißbaugruppen für Windkraftanlagen Schweißen im Lohn Sonderanfertigungen aus Aluminium Sonderanfertigungen aus Edelstahl Sonderkonstruktionen aus Aluminium Stahlbaubühnen Stahlbaukonstruktionen für den Maschinen- und Anlagenbau Stahlbaukonstruktionen für Industriebauten Stahlbauteile Stahlbauteile für die Möbelindustrie Stahlbehälter Stahlblechbau Stahlblechzuschnitte Transportgestelle Transportgestelle für die Automobilindustrie WIG-Schweißen WIG-Schweißen von Aluminium Alois Jakob Metall am Bau GmbH Gewerbegebiet Manzing 1 D-94065 Waldkirchen +49 8581 910 504 +49 8581 910 506 info@jakob-metallbau.de

Wenn es darum geht, in der Produktion besonders hohe Ansprüche in Sachen Hygiene und Sauberkeit zu erfüllen, ist vor allem eine Sache entscheidend: eine sichere und perfekt abgedichtete Verbindung aller Bauteile. Um das zu gewährleisten, verwenden wir eine besonders sichere und zugleich auch die schnellste und kostengünstigste Methode um Kunststoffteile und Nichteisen-Metalle miteinander zu verbinden: Das Ultraschallschweißen. Bei diesem Schweißverfahren wird durch mechanische Schwingungen eine Reibungswärme in den zu verbindenden Kunststoffteilen erzeugt. Dadurch wird das Material weich, es beginnt zu schmelzen und die beiden Bauteile verbinden sich fest miteinander – und das sogar auf molekularer Ebene. So entsteht ein Schweißresultat mit besonders hoher Dichtigkeit, Festigkeit und gleichzeitig ansprechendem optischen Eindruck. Wir finden: Besser geht’s nicht! Fragen Sie jetzt Ihre individuellen Produkte aus der Kunststoffverarbeitung und Spritzgusstechnik an.

Schweißen ist eine unverzichtbare Technik in der Fertigungsindustrie, die es ermöglicht, verschiedene Materialien dauerhaft miteinander zu verbinden. Zu den angebotenen Schweißtechniken gehören Spiegelschweißen und Ultraschallschweißen, die für ihre Präzision und Zuverlässigkeit bekannt sind. Diese Techniken sind besonders geeignet für die Herstellung von Produkten, die hohe Anforderungen an Festigkeit und Haltbarkeit stellen. Durch den Einsatz moderner Schweißtechniken können Unternehmen ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität ihrer Produkte verbessern. Dies führt zu einer höheren Kundenzufriedenheit und einer stärkeren Marktposition. Die Flexibilität und Vielseitigkeit der Schweißtechniken ermöglichen es, maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Kundenanforderungen zu entwickeln.

Der 810.V4A.HT Schweißvorhang wird aus nicht brennbarem Glasgewebe mit beidseitiger HT-800-Beschichtung hergestellt und ist zusätzlich mit V4A-Draht verstärkt. Der V4A-Draht wird direkt in das Gewebe eingewebt und erhöht so die Höchstzugkraft, wodurch das Material strapazierfähiger gegenüber mechanischen Beanspruchungen wird. Die HT-800-Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und erhöht die Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, sodass es bis 800 °C eingesetzt werden kann. Der 810.V4A.HT Schweißvorhang eignet sich besonders gut für Werkstätten, metallverarbeitende Betriebe und Schlossereien, in denen geschweißt, geschliffen und gelötet wird. Die 810.V4A.HT Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Die an Leitungen befestigten Schnellkupplungen von Stäubli gewährleisten eine zügige Verbindung der Schläuche, die für Flaschen-, Netzwerk- oder Schweißbrenner benötigt wird und eignen sich gleichermaßen hervorragend für Verlängerungsarbeiten. Die formschlüssigen Verriegelungen von Stäubli stellen sicher, dass eine Verwechselung der Leitungen ausgeschlossen wird, und durch die Schnellkupplungsfunktion ist das Verbinden und Trennen der Leitungen mit nur einem Handgriff sicher möglich, wobei die Gaszufuhr dabei automatisch gestoppt wird. Die technischen Spezifikationen umfassen maximal zulässige Drücke von 12,5 bar für Sauerstoffleitungen, 1,5 bar für Acetylen-Leitungen und 3 bar für weitere Brenngase. Dabei werden die Gase Sauerstoff, Acetylen und andere Brenngase mit farblichen Kennzeichnungen klar identifiziert. Das Kupplungsgehäuse aus Chromstahl, Stecknippel aus gehärtetem Chromstahl und der Schraubanschluss aus Messing verleihen den Schnellkupplungen ausgezeichnete Materialeigenschaften und sie sind auch in einer Ausführung mit erhöhtem Durchfluss verfügbar. Stäubli hat seine Sicherheits-Schnellkupplungen für Schweißanwendungen strickt nach den hohen Standards der NF EN 730-1 und ISO 5175 entworfen, um höchste Sicherheit beim Autogenschweißen für Anwender und Anlagen zu sichern. Innovative Technologien und mehrere Sicherheitsfeatures vermeiden effektiv das Risiko einer versehentlichen Verwechslung der Leitungen. Diese Schnellkupplungen sind für die prompte Verbindung von Sauerstoff-, Acetylen- und anderen Brenngasleitungen konzipiert und erfüllen somit einen essenziellen Bedarf im Bereich Schweißtechnik.

Flansche und Schweißfittings

Ideal für die Verwendung von Halbschlauchfolie zum "Einschrumpfen" von Büchern, Katalogen, CDs, Video-Kassetten etc. Die Geräte sind mit Runddrähten in _I-Form für gleichzeitiges Verschweißen und Abtrennen ausgestattet. Ideal für die Verwendung von Halbschlauchfolie zum "Einschrumpfen" von Büchern, Katalogen, CDs, Video-Kassetten etc. Die Geräte sind mit Runddrähten in _I-Form für gleichzeitiges Verschweißen und Abtrennen ausgestattet. Das Produkt wird zwischen die beiden Folienhälften gelegt und dann eingeschweißt. Dabei wird in einem Arbeitsgang die vordere Naht und die rechte Seitennaht geschlossen und abgetrennt, auch die überstehenden Folienränder. Die linke Seitennaht der nächsten Verpackung wird dadurch auch geschlossen. Nach dem Verschweißen wird die Folie kurz mit einem handelsüblichen Heißluftfön angeblasen, so dass diese sich innerhalb von 1-2 Sekunden zusammenzieht.