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Maschinenart Elektroden-Inverter-Schweißgleichrichter, Fabrikat Alphaweld, Typ Alphaforce E-160, Anlagen-Nr. Nein, Anschlussspannung 1 x 230 V, Einstellbereich 5 - 160 Ampere Einschaltdauer 25 % ED bei 160 Ampere, 60 % ED bei 100 Ampere, 100 % ED bei 80 Ampere Stromeinstellung stufenlos Max. verschweißbare Elektrode 4 mm Kühlung Inverter: durch eingebauten Lüfter Ausführung tragbare Montageanlage Absicherung in Ampere 16 Ampere Abmessungen 320 x 130 x 200 mm

Die Laserschweißsysteme der AL-Serie sind universell einsetzbar. Sie lassen sich in bestehende Maschinenaufbauten integrieren oder mit einer Applikationsvorrichtung zum manuellen Schweißen verwenden Die Laser der AL-Serie lassen sich individuell konfigurieren und perfekt an die Aufgabenstellung anpassen. Es gibt sie als blitzlampengepumpte Laser mit Laserleistungen zwischen 75 – 500 Watt oder als Faserlaser mit Laserleistungen von 300, 450, 600 und 900 W. Die Laserschweißsysteme der AL-Serie sind universell einsetzbar. Sie lassen sich in bestehende Maschinenaufbauten integrieren oder mit einer Applikationsvorrichtung zum manuellen Schweißen verwenden. In Verbindung mit unserem NC-gesteuerten Laserbearbeitungstisch AL-T erhalten Sie eine echte Profi-Lösung. Für jede Anwendung bieten wir Ihnen die erforderliche Leistungsklasse. Sie können dabei zwischen 75 und 900 W wählen. Für diese Lasersysteme gibt es eine breite Palette an Bearbeitungsobjektiven und Ausstattungsmöglichkeiten. Unabhängig davon, ob Sie nun auf ein einfaches 90°-Umlenkobjektiv, das Kipp-Schwenk-Objektiv oder unser Rundschweißobjektiv setzen – der Laserstrahl erreicht stets punktgenau die gewünschte Stelle auf dem Werkstück. Optional stehen für den AL weitere Ausstattungsmöglichkeiten zur Verfügung wie: • Mikroschweißvorrichtung für einen Schweißpunktdurchmesser < 100 µm • Drehachsenmodul für zylindrische Schweißungen • automatischer Drahtvorschub LAFet • Werkstückhalterung • Kamerasystem • …und vieles mehr

Schweißteile, individuell hergestellt nach Zeichnung. Div. Schweißverfahren, u.a. WIG, MIG/MAG, Laserschweißen, Autogen, Punktschweißen, Bolzenschweißen. Stahl, VA, Alu. Auf Wunsch weitere Arbeitsgänge. Ob Einzelteile oder komplette Schweißbaugruppen, unser geschultes und geprüftes Personal führt für Sie qualifizierte Schweißarbeiten durch. Blech schweißen wir auch bei besonderen Anforderungen: Dichtheit, dünne Materialien, unterschiedliche Materialien und verzinkte Teile (Löten). Als Schweißfachbetrieb verfügen wir über diverse Zertifikate. In unserer Schweißerei arbeiten wir mit den unterschiedlichsten Schweißanlagen und Schweißverfahren: • Stahl, verzinkten Stahl, Edelstahl und Aluminium • Laserhandschweißen • Einpressbolzen und -muttern • MIG/MAG Schweißen • Autogenschweißen • WIG Schweißen • Punktschweißmaschinen und -zangen • Nieten • Bolzenschweißen • Schweißmuttern Je nach Anforderung werden die Teile anschließend sauber verschliffen. Laserschweissen, Blech schweißen, Alu schweißen oder andere Schweißarbeiten: Fragen Sie bei uns an!

Edelstahl-Schachtsysteme für Wasserversorgung und -entsorgung, Edelstahlleitern, -geländer und -treppen

Unsere Schweißbaugruppen aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre Langlebigkeit und Robustheit aus. Mit modernen Schweißtechniken fertigen wir Verbindungen, die höchsten Belastungen standhalten und gleichzeitig optisch ansprechend sind.

Unsere großzügigen Schweißkapazitäten garantieren eine termingerechte Fertigung unabhängig vom Auftragsvolumen.

Als Schweißfachbetrieb schweißen wir Bauteile aus Hohl- oder Walzprofilen in sämtlichen Kombinationen zu Konstruktionen für den Maschinenbau aus Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit ca. 20 WIG- und MAG-Schweißgeräten können wir diese Arbeiten durchführen. Unsere Hallen und Arbeitsplätze sind dafür mit Schweißabrauchabsaugungen ausgestattet. Des Weiteren sind wir auch in der Lage Messing und Kupfer zu löten. Dank unserer Hallenlogistik können wir Schweißkonstruktionen mit einem Stückgewicht von bis zu 15 to. für Sie fertigen. Wir verfügen über den Nachweis der Herstellerqualifikation EXC 2 nach DIN EN 1090-2.

Schweißen ist eine Kunst, die höchste Fachkenntnis erfordert. Unsere erfahrenen Schweißer beherrschen verschiedene Schweißverfahren, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Von der Einzelfertigung bis zur Serienproduktion bieten wir maßgeschneiderte Schweißlösungen, die Stabilität und Langlebigkeit Ihrer Projekte gewährleisten.

Wir schweißen für Sie große und kleine Stückzahlen Ihrer Schweißkonstruktionen entsprechenden den Verfahren MAG/WIG/E-Schweißen.

Laserschweißen mit Roboter, Roboterschweißen WIG/MAG, Handschweißen Wir arbeiten mit dem Trumpf-Kuka-Laserschweißroboter

5 Schweißplätze geprüfter Schweisser nach DIN EN 287-1 bzw. EN ISO 9606-2 Schweißen aller Materialien, MAG – WIG Schweißbaugruppen bis 3 to.

Merkle TEDAC System Perfekte Steuerung über die Merkle TEDAC Schweißbrenner. Push-Pull Brenner Erhebliche Erweiterung des Aktionsradius und unentbehrlich für Aluminiumdrähte auch mit TEDAC® Steuerung. Funktionen im TIG (WIG) Betrieb Perfektes Zünden mit LiftTIG und stufenlose Einstellungen zu Strom-Absenk- sowie Gasvor-/Gasnachströmzeit

Lineares Reibschweißen funktioniert auf ähnliche Weise wie das traditionelle rotierende Reibschweißen.

Die vom Kunden geforderten Schweißarbeiten werden durch unsere geprüften Schweißer (DIN EN 287-1 bis -6, DIN EN ISO 9606-2 bis -6) in sehr kurzen Durchlaufzeiten und mit Perfektion durchgeführt. Schweißen von Alu, Guß, Stahl und Edelstahl Unter Schweißen versteht man (gemäß EN 14610 und DIN 1910-100]) „das unlösbare Verbinden von Bauteilen unter Anwendung von Wärme und/oder Druck, mit oder ohne Schweißzusatzwerkstoffe“. Die nötige Schweißenergie wird von außen zugeführt. Schweiß-Hilfswerkstoffe, wie Schutzgase, Schweißpulver oder Pasten, können das Schweißen erleichtern oder auch erst möglich machen. Schweißen kann durch Wärmezufuhr bis zum Schmelzen des Werkstoffs oder durch Wärmezufuhr und zusätzliche Krafteinwirkung (Druck) auf das Werkstück erfolgen. Professionelle Schweißtechnik im Hause von BT-Lindau Beschichtungstechnik GmbH

Gas & More bietet Ihnen eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. Schweißnahtbearbeitung ist ein essenzieller Vorgang beim Schweißen. Von ihr hängt – neben dem Schweißvorgang selbst – die Qualität der Verbindung in hohem Maße ab. Das Werkstück muss zunächst zugeschnitten, seine Kanten abgeschrägt und von Farbe, Rost, Fett und Schmutz gereinigt werden. Nach dem Schweißprozess wird die Naht weiter bearbeitet. Dies erfolgt durch Abtragen, Reinigen, Schleifen und Polieren. Gas & More bietet Ihnen für all diese Arbeitsschritte eine Vielzahl an Produkten, die zu besseren Arbeitsergebnissen führen und eine hohe Produktivität ermöglichen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl der richtigen Werkzeuge. So können Sie Ihre Arbeitsprozesse optimieren, wodurch Sie Zeit und Geld sparen und Produkte herstellen können, die auch den Qualitätsansprüchen Ihrer Kunden gerecht werden. Wann dürfen wir Ihnen unser Produktsortiment persönlich vorstellen? Freuen Sie sich auf eine große Auswahl an • Trennscheiben • Schruppscheiben • Schleifscheiben • Fiberscheiben • Reinigungsscheiben • Polierfächerscheiben • Vlieswerkzeuge • Technische Bürsten • Feilen • Satiniermaschinen

Hohe Anforderungen an Maßtoleranz, Schweißqualität und Liefertreue sind die entscheidenden Merkmale von Zulieferteilen für Sonderanlagen- und Sonderfahrzeughersteller. Unsere Geschäftseinheit "Schweißkomponenten" fertigt anspruchsvolle Baugruppen im Einzel- und Serienkomponentenbereich vom Zusammenbau bis zur mechanischen Bearbeitung. Als Schweißspezialist verarbeiten wir unterschiedliche Stahlgütern bis S960QL und können Ihnen durch eine moderne Fertigungsinfrastruktur hohe Qualität und absolute Liefertreue bieten.

Mit einer vollautomatischen Folien-, Schweiß-, und Schrumpfmaschine haben wir die Möglichkeiten alle Produkte einzuschweißen

Mit feinem Blick für die Details Ganz gleich, welche Anwendung Sie planen, Kreiselmeyer verfügt über das erforderliche Schweißverfahren für alle metallischen Werkstoffe (WIG, MIG und MAG). Ob manuell oder vollautomatisch per Roboterschweißen – bei Kreiselmeyer erhalten Sie die gewünschte Qualität schnell, effizient und dadurch wirtschaftlich. Vom Prototypen bzw. Rahmenbau bis hin zur Großserie aller Facetten.

Dressel Prototec fertigt Schweißbaugruppen.

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl

für Freiformflächenbearbeitung und Serienfertigung, Reichweite 3095 mm 3000W TruDisk 3002, 1000W Nd:YAG Cw Hochleistungslaser , 120W Nd:YAG gepulster Hochleistungslaser

Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit. Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird. Geschweißt werden: Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser > von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm > von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm

Quickchange-Kontaktschweißgeräte bieten breites Anwendungsspektrum bezüglich der zu verarbeitenden Halbzeuge und Kontaktgrößen ab. Highlights •Die kompakten "Quickchange"-Kontaktschweißgeräte dienen zum Verschweißen aller schweißbaren Kontaktwerkstoff-Legierungen in den Profilformen Runddraht, Rechteckband, Profilband und Plättchen. •Perfekt ausgelegt für prozesssichere Massenfertigung von Kontaktbauteilen mit sehr hohen Taktzahlen bis 800 Schweißungen/min. •Mit dem Schnellwechselsystem "Quickchange“ reduzieren sich Rüstzeiten um mehr als 90% gegenüber herkömmlichen Geräten. Artikelnummer: 1234 Taktzahlen: max. 800 1/min.

Als eines der ältesten Unternehmen auf dem Gebiet des Laserschweißens können wir auf langjährige Erfahrung und hohe Kompetenz beim Laserauftragschweißen zurückgreifen. Unsere Mitarbeiter kommen aus der Metallbranche und verfügen über Erfahrungen aus dem Werkzeug- und Formenbau. Es lassen sich fast alle gängigen Stähle sowie NE-Metalle mit den dementsprechenden Zusatzwerkstoffen mit dem Laser schweißen. Die zielführende Beratung unserer Kunden und ein hoher Qualitätsstandard sind unsere oberste Zielsetzung. Unsere Möglichkeiten reichen von der kaum sichtbaren Mikroschweißung bis hin zu großflächigen Aufschweißungen über mehrere Millimeter Schweißdicke. Die zu bearbeitenden Teile können mikroskopisch klein oder aber bis zu 4500 kg schwer sein. Vorteile: unendlich viele Möglichkeiten beim Laserschweißen durch State-of-the-Art-Equipment jahrelange Erfahrung unseres geschulten Personals fachkundige Beratung Kleinserienteile Komplettlösungen inkl. Nacharbeit

Schweißkonstruktionen nach ihren Wünschen mit anschließender Bearbeitung

Unkompliziert arbeiten Schweißvorrichtungen von uns: Wir bieten Ihnen zum Beispiel Vorrichtungen, um Traktorkabinen zusammenzuschweißen. Darüber hinaus entwickeln und konstruieren wir zudem individuelle Vorrichtungen, um die verschiedensten Einzelteile zu bearbeiten. Fixiert werden können die jeweiligen Elemente zum Beispiel mit einem Pneumatikspanner, mit einem Hydraulikspanner oder mit einem Handspanner. Unsere Schweißvorrichtungen sind außerdem stets so durchdacht gebaut, dass Teile nicht falsch eingelegt werden können. Selbstverständlich lassen sich alle das Bauteil berührenden Punkte auf den zu erwartenden Schweißverzug einstellen. Maßgeschneiderte Lösungen im Maschinenbau und der Automatisierungstechnik Egal, was Sie schweißen müssen: Mit einer individuellen Ausstattung von uns sind Sie jederzeit in der Lage, passgenau zu fertigen bzw. Bauteile zu verarbeiten. Wir besprechen detailliert mit Ihnen, wie eine Schweißvorrichtung für Ihre Belange aussehen muss, und realisieren Sie auch genauso – Montage inklusive. Maschinenbau und mehr: Wir entwickeln, bauen und montieren individuell für Sie! Wir bieten Ihnen vielfältige Leistungen, die sich auch optimal kombinieren lassen. Sprechen wir doch einfach einmal ganz in Ruhe darüber, wie wir für Sie tätig werden können – mit einer Schweißvorrichtung oder einer anderen durchdachten Lösung im Bereich Maschinen- und Vorrichtungsbau bzw. in der Automatisierungstechnik Haben Sie Fragen?

Bandförmige Materialien werden in kompletten Fertigungslinien mit vor- und nachgeschalteten Bearbeitungsstationen kontinuierlich in Längsrichtung mit dem Elektronenstrahl miteinander verschweißt.

Material Wähle eine Option AlMg3 rostfreier Stahl A2-50 Stahl 4.8 (verkupfert) Durchmesser Wähle eine Option Ø7,1 Länge Wähle eine Option 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 16 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm

Die Lichteinhausung und das Gehäuse für die rückseitige Platine werden zu einer wasser- und staubdichten Einheit verbunden. Es ist die beste und rationellste Methode.

Eine unserer Verarbeitungs­kompetenzen liegt im manuellen Hand­schweißen und Roboter­schweißen von komplexen Baugruppen. Kleben: Das Kleben von Bauteilen setzen wir dann ein, wenn anspruchsvolle Design- und Sichtflächen gewünscht werden. Schweißen: Durch den Einsatz unseres Schweißroboters können Nachbearbeitungen minimiert werden. Verschleifen: Zum Glätten von Verbindungsstellen verschleifen wir die Schweißnähte. Dies ist notwendig, um die von Ihnen vorgegebene Optik zu erreichen.