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TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 2050 x 3 mm

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Wer sind wir ? Wir sind ein Unternehmen in der zerspanenden Fertigung. Gegründet wurde die Firma im Jahre 1988. Unser erfahrenes Team an Fachpersonal freut sich über die Herausforderung ihr Produkt in höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt ist der Vorrichtungs- und Formenbau, wobei wir komplexe Baugruppen konstruieren, fertigen und montieren. Hier ein Einblick in unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Dreharbeiten auf manuellen Drehmaschinen von Ø 1 – Ø 680 und 3000 Länge - Fräsarbeiten auf manuellen Fräsbänken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Werkstücke hobeln 600 x 500 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - Rundschleifen Ø 1 – Ø190 und 485 Länge - Flachschleifen von Werkstücken 600 x 300 x 300 ( Länge x Breite x Höhe ) - CNC gesteuerte Bearbeitungsmaschinen mit bis zu 24 Werkzeugen und Verfahrwegen X = 1020, Y = 560, Z = 600 ( Länge x Breite x Höhe ) und gesteuerte 4-Achsen - CNC gesteuerte Drehmaschinen mit Stangenzuführung bis Ø 60mm. - Futterarbeiten von Ø 1mm – Ø 350mm - Schweißarbeiten mit MIG, MAG, WIG und E – Schweißgeräten für Stahl, Edelstahl und Aluminium Wir bieten Oberflächenbehandlungen im Bereich galvanisch verzinken und feuerverzinken an, sowie sämtliche Härteverfahren, wie vakuum-, flamm-, randschicht-, induktivhärten, nitrieren, carbonitrieren, ionitrieren, aufkohlen und vergüten. Glasperlstrahlen in modernster Anlage zur schonenden Oberflächenveredelung einstellbar durch Schraubenkompressor von Kaeser.

An mehreren ergonomisch eingerichteten Schweißplätzen fertigen unsere Mitarbeiter nach den einschlägigen Schweißverfahren.

Durch unseren umfangreichen Maschinenpark sind wir in der Lage Kettenräder bis Ø 65mm von der Stange zu fertigen. Im Abwälzverfahren ist das bis Ø 400mm, im Stoßverfahren bis Ø 150mm umsetzbar. Alle Varianten stellen wir von 03B bis 24B nach DIN her. Von der Triebstock- Verzahnung bis zu Sonderrädern setzen wir Ihre Vorgaben um. Die Ströter CNC-, Dreh- und Verzahnungstechnik in Velbert ist ein traditionelles Familienunternehmen mit mehr als 80 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Drehteilen, Zahn- und Kettenrädern. Zu unseren Kunden gehören führende Unternehmen aus den Bereichen Antriebstechnik, Papierindustrie, Sandstrahlanlagenbau, Elektroschaltanlagen, Landmaschinenbau, Sondermaschinenbau, Förderanlagenbau sowie Transporttechnik. Auf ca. 800 m² stehen ein Maschinenpark und das Team von 10 Mitarbeitern bereit, um Ihren Wünschen in vollem Umfang zu entsprechen. Besuchen Sie unsere Webseite: www.stroeter.de Wir sind Ihr Partner für: CNC-Drehteile CNC-Frästeile Kettenräder Kettentriebe Verzahnungsteile Zahnräder Blechzuschnitte Brennschneiden Laserzuschnitte Wasserstrahlschneiden Drahterodieren Senkerodieren Montage von Drehteilen/ Frästeilen Baugruppenmontagen Härten Einsatzhärten Vergüten Härten Glühen Carbonitrieren Gasnitrieren Gasnitrocarburieren Plasmanitrieren Inkutivhärten Oberflächenveredelung Veredelung von Drehteilen/ Frästeilen Glavanisches Verzinken Chemisches Verzinken Feuerverzinken Brünieren Phosphatieren Eloxieren Vernickeln Prototypen Konstruktion Entwicklung von Prototypen aus Metallen/ Stahl und Kunststoffen Riemenräder Räumen Verzahnung Schweißen/ Schweißteile Sonderanfertigungen Schweißbaugruppen

Lichtbogendrahtspritzsystem für Fülldrähte mit modernsten Inverter-Leistungsbauteilen, Ventil- und SPS-Technik Neben perfekten Schweißstäben, Elektroden und Zusätzen leisten moderne Schweißanlagen den verarbeitungstechnischen Beitrag für den effektiven Verschleißschutz. Langjährige Expertise im Auftragsschweißen und das tiefe Verständnis um die jeweiligen Problemstellungen bei der Anwendung haben zu solchen Innovationen auf dem Markt geführt, wie beispielsweise das erste Lichtbogendrahtspritzsystem DURSPRAY 450 für Fülldrähte.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Beispiel Reparatur von Werzeugmaschinen per Laserschweißen: Zu sehen ist ein Werkzeug aus der Kunststoffherstellung. Das Grundmaterial ist Werkzeugstahl (1.2083), hochglanzpoliert. Reparatur von Werkzeugmaschinen per Laserschweißen: Das Zusatzmaterial muss exakt abgestimmt sein, da eine Gefügeveränderung, verursacht durch das Schweißen, später im Produkt zu sehen wäre. Die Härte des Zusatzmaterials muss also exakt die des Grundmaterials aufweisen, in diesem Fall 58HRC. Es darf nicht erkennbar, muss aber polierbar sein. Ebenso dürfen keine Einbrandkerben entstehen, da der geschweißte Bereich auf 100stel mm geschliffen wird. Eine spannende Aufgabe, die zeigt, mit welcher Präzision beim Laserschweißen gearbeitet werden kann!

Beim Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen erfolgt eine kontinuierliche Gasverbrennung mit hohen Drücken innerhalb einer Brennkammer, in deren zentraler Achse der pulverförmige Spritzzusatz zugeführt wird. Der in der Brennkammer erzeugte hohe Druck des Brenngas-Sauerstoff-Gemisches und der meist nachgeordneten Expansionsdüse erzeugen die gewünschte hohe Strömungsgeschwindigkeit im Gasstrahl. Dadurch werden die Spritzpartikel auf die hohen Partikelgeschwindigkeiten beschleunigt, die zu enorm dichten Spritzschichten mit ausgezeichneten Hafteigenschaften führen. Durch die ausreichende, aber moderate Temperatureinbringung wird durch den Spritzprozeß der Spritzzusatzwerkstoff nur gering metallurgisch verändert, z. B. minimale Bildung von Mischkarbiden. Bei diesem Verfahren werden extrem dünne Schichten mit hoher Maßgenauigkeit erzeugt. Als Brenngase können Propan, Ethylen, Acetylen und Wasserstoff verwendet werden. Einsatzgebiete sind Gleitflächen von Dampfbügeleisen, Walzen für die Fotoindustrie, Teile für petrochemische und chemische Maschinen, z.B. Pumpen, Schieber, Kugelventile, mechanische Dichtungen usw.

Beim MIG-MAG-Schweißen handelt es sich um ein gängiges Schweißverfahren, das in der metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet ist. Es steht für Metall-Inertgas- bzw. Metall-Aktivgas-Schweißen. Beim MIG-MAG-Schweißen wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt. Durch den Draht wird gleichzeitig ein Schutzgas zugeführt, das die Schmelze vor Sauerstoff und anderen atmosphärischen Einflüssen schützt. Dies ermöglicht eine saubere und hochwertige Schweißnaht. Das MIG-MAG-Schweißen eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Es bietet Vorteile wie hohe Produktivität, gute Schweißqualität, geringe Spritzerbildung und einfache Bedienung. Dieses Verfahren wird in verschiedenen Branchen wie dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, dem Schiffsbau und der Metallkonstruktion eingesetzt.

Kragarmregalsystem Solidfix, Ausführung als Doppelregal mit einem Grund- und einem Anbaufeld - Stütze und Fußbalken aus warmgewalzten Stahlprofilen - 5 Kragarme aus Quadratrohrprofil - Kragarme mit Stützprofil verschweißt - Nutztiefe 500 mm, alternativ Kragarmlänge nach oben verjüngend - Tragkraft pro Kragarm 200 kg (bei gleichmäßiger Lastverteilung) - Achsabstände und Anzahl der Ständer werden Ihren Anforderungen angepasst - Höhenanordnung der Kragarme in 3 Varianten lieferbar - mit 210, 300 oder 330 mm Abstand - Farbe RAL 5010 enzianblau, pulverbeschichtet, andere Farben auf Anfrage! Nutztiefe: 500 mm Achsabstand: 1250 mm (Standard). Andere Ausführungen auf Anfrage lieferbar Tragkraft pro Kragarm (bei gleichmäßiger Lastverteilung): 200 kg

MAG, WIG schweißen von Hand und mit Roboter Für Schweißbaugruppen setzen wir die jeweils geeigneten Schweißverfahren ein. Beim Bolzenschweißen sowie dem Widerstandschweißen von Blechen und Stanzteilen wird konstante Qualität mit einer Schweißstromüberwachung sichergestellt. Beim Schutzgasschweißen mit dem Schweißroboter kommt neben MIG, MAG und WIG auch das optimierte CMT-Verfahren zum Einsatz.

Spezial-Chemieschlauch nach EN12115:2011 zur Förderung von nahezu allen gängigen Chemikalien, Mineralölprodukten oder auch Lebensmittel im Druckbetrieb. Seine FDA-konforme UPE-Seele mit schwarzen Leitpunkten ist elektrisch leitfähig und erfüllt die Anforderungen des Typs Ω/T mit einem Widerstand über die Schlauchlänge von <10⁶Ω und einem Durchgangswiderstand durch die Schlauchwand von ≤10⁹Ω. Durch die hohe Abriebfestigkeit des UPE eignet sich der Schlauch auch für die Förderung von trockenen und pulverförmigen Stoffen. Wir empfehlen die Verwendung von Schlaucharmaturen nach EN14420, welche in Kombination mit Gummischläuchen nach EN12115 die höchstmögliche Sicherheit für Mensch und Umwelt gewährleisten. Einsatzbereiche: Innerbetriebliches Handling in stationären Anlagen Befüllen und Entleeren von Fässern Zapf- und Abgabestellen Gerne liefern wir Ihnen auch fertig konfektionierte und nach EN12115 geprüfte Schlauchleitungen - Sprechen Sie und an!

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50

Unsere Mitarbeiter aus Konstruktion, Fertigung und Qualitätssicherung sind die Garanten für die Fertigung der nach individuellen Kundenwünschen und Anforderungen hergestellten Produkte. Unsere Spezialität liegt insbesondere bei längsnahtgeschweißten Rohren mit kleinstem Durchmesser von ca. 420 mm und größtem Durchmesser von ca. 3000 mm. Abhängig von Rohrdurchmesser und Rohrlänge verarbeiten wir Bleche mit Wandstärken bis zu100 mm.

• zur Vorabscheidung sehr großer Mengen von Stäuben • sehr leistungsfähig und dennoch kompakt in den Maßen • hohe Filterkapazität, bei Bedarf problemlos aufzustocken • optimale Dichtigkeit durch ein spezielles Spannsystem • bediener- und wartungsfreundlich • Abmessungen 1480 x 950 x 3900 mm (L x B x H) Anwendungsgebiete o Entstaubung o Schweiß-, Schneidlaser o Schweißrauch Volumen max.: 2800 m3/h

Das Handschweißgerät ist ideal für den mobilen Einsatz, den Laborbetrieb oder die Fertigung von Kleinserien. Über einen stufenlosen Amplitudenregler kann seine Leistung individuell eingestellt werden. Das Ultraschall-Handschweißgerät von EUROSONIC gibt es sowohl als Stabgerät als auch in Pistolenausführung. Hier sorgt der ergonomisch geformte Pistolengriff auch bei längerem Einsatz für ein ermüdungsfreies Arbeiten. Durch den Einsatz der Digitalgeneratoren können Parameter wie zum Beispiel Zeit oder Energie vorgegeben werden. Je nach Einstellung kann die Schweißleistung überwacht werden.

Wir sind größter lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische. Einfach Anfragen und Angebot per Email erhalten! Lagerführender Händler für Siegmund Schweißtische mit Lochdurchmesser Ø28mm. Auch in anderen Größen verfügbar - auf Anfrage. Deutschland: Deutschland

Optimieren Sie Ihren Arbeitsprozess und erhöhen Sie Ihre Produktivität: Unsere Bohr-, Schweiß- und Fräsvorrichtungen bieten Ihnen individuelle Lösungen für die Bearbeitung und Herstellung von Ihren Bauteilen.

Aufgrund unserer modernen Schweißanlagen sind wir in der Lage, Ihre Aufträge nach dem neuesten Stand der Technik und in höchster Qualität nach DIN EN1090 auszuführen. Folgende Schweißtechniken bieten wir Ihnen an: MIG/MAG Schweißen MIG Löten WIG Schweißen Bolzenschweißtechnik Formiergasschweißen im Rohrleitungsbau Alle gängigen Werkstoffe, egal ob Stahl, Edelstahl, Messing oder Aluminium und alle Formate und Abmessungen wie Bleche, Rohre und Profile in den verschiedenen Stärken können von uns schweißtechnisch zusammengefügt werden. Herr Thomas Mannseichner ist unser Schweißfachmann und unsere Mitarbeiter sind geprüfte Schweißer.

Das Lichtbogenbolzenschweißen mit Hubzündung dient zum Aufschweißen von vorwiegend stiftförmigen metallischen Teilen von 3 bis 30mm Ø auf metallische Werkstücke ab einer Stärke von 0,8mm aufwärts. Es Das Verfahren Kurzzeithubzündung wird bevorzugt zum Verschweißen von Flanschbolzen von 4 bis 10mm Ø auf Dünnbleche auch mit galvanischen Überzügen kleiner als 30µ genutzt. Hauptanwendungsgebiet ist die Automobilindustrie mit bis zu 600 Bolzen pro Rohkarosse. Hierbei wird der Bolzen in den Bolzenhalter der Schweißpistole oder des Automatikschweißkopfes geschoben und die Pistole mit einem Positionierrohr, Stützfuß oder Gasvorsatz auf dem Werkstück abgestützt. Nach dem Betätigen des Tasters an der Pistole wird der Bolzen mittels eines Hubmagneten in der Pistole vom Werkstück abgehoben und ein Pilotlichtbogen gezündet. Anschließend wird der Hauptstrom über einen Transformator und einer Thyristorbrücke zugeschaltet. Der Lichtbogen schmilzt Bolzenende und Werkstückoberfläche vollständig auf, und nach Ablauf der voreingestellten Schweißzeit fällt der Hubmagnet ab und eine Feder drückt den Bolzen in das flüssige Schmelzbad. Nach einer Schweißzeit von 5-100ms und 500-1.500A je nach Anwendungsfall und Bolzen-durchmesser, sind Bolzen und Grundwerkstoff homogen verbunden und weisen eine geringe Schmelzzone von ca. 1/8 des Bolzendurchmessers auf. Im Gegensatz zum Kondensatorentladungs-schweißen entsteht hierbei kein lauter Knall, und die Prozesssicherheit ist durch die ca. 10mal längere Schweißzeit höher.

Thermoplastische Verbindungen mittels Rotation realisiert die Maschinen + Technik Vogt GmbH neben ihrem Standard MTV-RSM auch in Sonderausführungen. Mittels rotatorischer Verschweißung lassen sich thermoplastische Kunstoffe effektiv und effizient verbinden. Die notwendige Schmelzwärme, die zum Plastifizieren der Kontaktflächen der jeweiligen Bauteile benötigt wird, entsteht mittels einer Drehbewegung unter gleichzeitigem Andrücken. Eine Grenzflächenreibung wird erzeugt.

Die Laserschweißtechnologie bietet viele Vorteile – mit Reuth profitieren auch Sie davon. Das Laserauftragsschweißen gilt als besonders effizientes und kostengünstiges Schweißverfahren – aus gutem Grund. Die beim Schweißen entstehenden Veränderungen der Gefügestruktur innerhalb der Wärmeeinflusszone sind nur marginal. Die metallurgischen Eigenschaften des Materials werden nicht beeinflusst, weil nur ein geringer Wärmeeintrag stattfindet. Bei uns werden Ihre Werkstücke auf einer modernen Anlage von erfahrenen Werkzeugmachern fachmännisch geschweißt und repariert. Reuth – Ihr persönlicher Vorteil. Einsatzmöglichkeiten: Verbindungsschweißen (Verschließen fertigungsbedingter Öffnungen) Auftragsschweißen (z.B. Schweißen von Dichtungsringen) Instandsetzung (Rissbeseitigung, Reparatur des Anguss und der Dichtkanten) Einschweißen (Verschleiß- und Korrosionsschutzschichten, Auffüllung und Änderung von Löchern und Einkerbungen) Werkstücke bis zu 150 kg Vorteile: Effizient und kostengünstig Hohe Präzision Sehr geringe Wärmeeinflusszone Sehr geringer Verzug Kein negativer Einfluss auf metallurgische Eigenschaften des Materials. Ein Kosten- und Zeitvorteil der sich wortwörtlich bezahlt macht!

Puls-Plasma Nitrier-, Nitrokarburieranlage; Niedertemperatur Puls-Plasmanitrieren von korrosionsbeständigen Stählen mit der PlaSSteel-Technologie. Rostfreie Stähle werden in der chemischen Industrie, der Ölindustrie, der Automobilindustrie, derLebensmittel- und Papierindustrie, der pharmazeutischen und biomedizinischen Industrie und vielen anderen Bereichen eingesetzt. Obwohl rostfreie Stähle ausgezeichnete korrosive Eigenschaften aufweisen, sind die mechanischen Eigenschaften nicht die Besten. Edelstähle weisen gute Duktilität auf, jedoch ist die Oberflächenhärte nicht so bemerkenswert. Rostfreie Stähle arbeiten in korrosiven Umgebungen, in denen andere Stähle versagen. Teile aus nichtrostenden Stählen können aufgrund unterschiedlicher Arten von Verschleiß und aufgrund von Ermüdung ausfallen, was zu Wartungs- und Reparaturarbeiten führt und somit auch zur Erhöhung der gesamten Lebenszykluskosten des Bauteils führt. Das Härten der Oberfläche von Edelstahlteilen sollte nicht zu Lasten der Korrosionsbeständigkeit gehen! Die PlaSSteel-Technologie versöhnt das Dilemma und bietet eine Lösung für die Oberflächenhärtung von nichtrostenden Stählen ohne Verlust der Korrosionsbeständigkeit: - Erhöhung der Oberflächenhärte um das 3- bis 4-fache. Dies führt zu einer Erhöhung der Verschleißfestigkeit und verbessert die Haft-, Schleif- und Kavitationsbeständigkeit (Verbesserung der tribologischen Eigenschaften des Bauteils). - Beibehaltung der Kernhärte - Erhaltung der Duktilität des Edelstahls. - Kein Verzug der Bauteile - die Behandlung erfolgt bei niedriger Temperatur. - Keine Chromnitrid- oder Chromcarbid-Ausscheidungen, was somit die Möglichkeit interkristalliner Korrosion ausschließt. - Beseitigung von Lochkorrosion (rostfreie Stähle sind am anfälligsten für Lochkorrosion). - Schaffung von inneren Druckspannungen, die die Dauerfestigkeit der Teile erhöht. - Low-Cost Prozess, wegen des niedrigen Temperaturniveaus, des sehr geringen Gasverbrauchs und der kurzen Prozesszykluszeiten. Das PlaSSteel-Verfahren eignet sich für austenitische, martensitische, ferritische, Duplex- und Nickelbasislegierungen.

Rohrlaser - Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen Schweißarbeiten von rohrförmigen Baugruppen können auf unseren (Laser-) Schweißrobotern für Edelstahl und Aluminium durchgeführt werden. Rohrbiegungen von Edelstahl- und Aluminiumrohren fertigen wir auf modernsten CNC-Rohrbiegemaschinen. Hierbei greifen wir auch über 100 Werkzeugsätze zurück.

Rohrschelle mit Schweiß- und Deckplatte (Aluminium)

Die Montageplatte für Sonderkabinen ist speziell für den Einsatz in individuellen Fahrzeuglösungen konzipiert. Sie ermöglicht eine effiziente und platzsparende Installation von Komponenten, die direkt zugänglich und wartungsfreundlich sind. Diese Lösung ist ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Zugänglichkeit entscheidend sind.

Die Eder Group bietet eine umfassende Auswahl an MIG / MAG, WIG und Plasmaschweißgeräten und Zubehör, die sich durch ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnen. Diese Produkte sind ideal für verschiedenste industrielle und gewerbliche Schweißanwendungen. Produktmerkmale: MIG / MAG Schweißtechnik: Ideal für schnelle und effiziente Schweißarbeiten an verschiedenen Metallen. WIG Schweißtechnik: Perfekt für präzise und saubere Schweißnähte bei dünnen Materialien. Plasmaschneidtechnik: Präzises Schneiden von Metallen mit hoher Geschwindigkeit und Genauigkeit. Vorteile: Hohe Präzision: Geeignet für anspruchsvolle Schweiß- und Schneidarbeiten Langlebigkeit: Robuste Geräte und Zubehörteile für eine lange Lebensdauer Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Materialien und Anwendungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihre Schweißtechnik-Bedürfnisse und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Die Firma Talleres Juan Lasa S.A. aus Spanien, fertigt Schweißkonstruktionen, mit oder ohne Bearbeitung, für Maschinenbau, Getriebebau und Apparatenbau.