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Das Polysoude Heißdraht-Auftragschweißen bietet eine erstklassige Lösung für das präzise und effiziente Schweißen von Rohrbögen. Diese Technologie ermöglicht eine gleichmäßige und stabile Schweißnaht, die besonders für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Chemie- und Lebensmittelverarbeitung geeignet ist. Durch die Kombination von Heißdraht und exakter Steuerung wird die Produktivität gesteigert und die Qualität der Schweißnähte optimiert. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Ideal für komplexe Rohrgeometrien und anspruchsvolle Schweißnähte. Effizienzsteigerung: Reduziert die Schweißzeit und verbessert die Materialausnutzung. Zuverlässigkeit: Garantiert langlebige Verbindungen, auch bei hohen Belastungen. Anpassungsfähig: Für verschiedenste Rohrdurchmesser und -stärken geeignet.

Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. Kompaktstromquellen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen mit einmaligem Bedienungskonzept (Mensch-Maschine-Schnittstelle MMS) und einer Reihe weiterer technischer Besonderheiten. In Verbindung mit einem Orbitalschweiß­kopf von ORBITALUM TOOLS erhält der Anwender ein ­besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem. Neben der bewährten Orbitalum-Auto­pro­­gram­mierung mit Programmierhilfe über ­Eingabe von Rohrdurchmesser, ­Wanddicke, Werkstoff und Schweißgas verfügen alle ­ORBIMAT CA-Modelle über eine "Flow Force"-Funktion zur Reduzierung der Gasvorströmzeit bei geschlossenen Schweiß­köpfen sowie einer Anschlussmöglichkeit der Formiergas­innendruckeinheit "BUP Control Box". Das Bedienkonzept der Stromquellen unterscheidet sich wesentlich von markt­üblichen Bedienungs­varianten: Die Bedienerführung mit Display und Einknopfbedienung (Drehsteller) stammt aus dem Automobilbau und bewährt sich weltweit in "Infotainment-­Systemen" moderner Oberklassefahrzeuge. Der wesentliche Vorteil dabei ist, dass der Blick des Bedieners auf den Bildschirm fokussiert bleibt. Weitere technische Finessen der ORBIMAT CA sind Softkeys für wesentliche, schnell zu aktivierende übergeordnete Befehle, zum Beispiel "Start/Stopp". Das verwendete Betriebssystem RTOS (Real Time Operating System) besitzt gegenüber Windows-basierten Systemen den Vorteil, dass auch eine direkte, abrupte Abschaltung des Systems zu keinerlei Problemen führt. Dies ist besonders wichtig für den Betrieb an anfälligen Stromversorgungen, wie auf Baustellen. Gegenüber Windows hat RTOS stets die Steuerung und Regelung des Schweißprozesses im Fokus, was letztlich für die Qualität des Schweißergebnisses ausschlaggebend ist. Auch die optional erhältliche BUP-Control-Erweiterung (Backup Pressure Control) ist ein Novum. BUP regelt sektorenweise den Druck des Formiergases im Rohr in Abhängigkeit von der Brennerstellung – dies wirkt der Schwerkraft des Schweißbads entgegen und sorgt so für eine rundum gleichmäßige Naht. Einzig auf dem Markt ist zudem die Flow Force-Funktion, die den Bearbeitungsprozess bei Verwendung von geschlossenen Schweißköpfen entscheidend verkürzt. Durch einen zweiten Kanal für Schutzgas wird vor Beginn des Schweißprozesses Schutzgas direkt vom Druckminderer in die Kammer des Schweißkopfes geleitet – der unerwünschte Sauerstoff dabei stoßartig ausgespült; die ORBIMAT-Stromquelle erkennt und berück­sichtigt für den Ablauf des Prozesses automatisch angeschlossene Systemkomponenten, vom geschlossenen oder offenen Schweißkopf mit automatischer Regelung des Lichtbogenabstandes* (AVC = Arc Voltage Control) und/oder integrierter Pendelung des Brenners* (OSC = Oscillation), bis hin zum Sauer­stoffanalysegerät. Gegenüber herkömmlichen Orbitalschweißstromsteuerungen geschieht das Einstellen und Regeln des Brennerabstandes zur Schweißnaht direkt über den Lichtbogenabstand. * nur bei ORBIMAT 300 AVC/OSC 165 CA: Anschluss-Spannung Wide-Range 90 - 260 V, 50/60 Hz, 1-phasig 300 CA: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AC/DC: Anschluss-Spannung 400 V +/– 15%, 50/60 Hz, 3-phasig 300 CA AVC/OSC: Anschluss-Spannung 400 - 480 V +/– 10%, 50/60 Hz, 3-phasig

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), ist ein erfahrener Schweißbetrieb, der sich auf hochpräzise Edelstahlschweißereien spezialisiert hat. Mit WIG- und MAG-Schweißverfahren bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Edelstahlkonstruktionen. Neben der Schweißtechnik bietet Stepanov auch Rohrlaserschnitte, Schleifen bis zu einer Oberflächenqualität von 0,8µm und umfassende Beratungen an. Das Unternehmen ist bekannt für seine Expertise in der Herstellung von Edelstahlkonstruktionen und setzt auf modernste Technik und jahrelange Erfahrung, um höchste Qualität zu gewährleisten.

Fertigung und Bearbeitung von Edelstahlkonstruktionen nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Vom Einzelteil bis zur Serie, von einfachen Schweißteilen und Konstruktionen bis hin zu sehr komplexen Schweißbaugruppen.

Unser Angebot umfasst unter anderem die Blech- und CNC-Bearbeitung, verschiedene Schweißverfahren und die Weiterverarbeitung zu Schweißbaugruppen. Bei der Fertigung von Einzel- und Prototypen bis hin zu mittleren Serien von mehreren tausend Stück, reagieren wir flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden. Gerne ergänzen wir Werkstücke aus den einzelnen Fertigungsbereichen auch zu kompletten Baugruppen oder komplexen Stahlkonstruktionen.

• der integrierte Vorabscheider bewirkt die hohe Filterkapazität • unterschiedliche Filterstufen sind möglich und perfekt individuell anpassbar • ideal bei beengten Platzverhältnissen – unter einem Tisch platzierbar oder in Maschinen integrierbar • Schweißrauch-Abscheideklasse W3, IFA zertifiziert • TKFD kann ohne Umbau auch im Kofferraumtransportiert werden • Abmessungen 490 x 380 x 620 mm (L x B x H) Anwendungsgebiete o Beschriftungslaser o kleine Schweißanwendungen o kleine Schneidlaser (Folien, Kunststoffschilder) o Lötrauch / Elektronikfertigung o Feinstäube, Rauche o Lösemittel- / Kleberdämpfe Volumen max.: 335 m³/h

Die Ultraschall-Generatorenserie „HSC“ von EUROSONIC setzt neue Maßstäbe in Sachen Wirkungsgrad und Betriebssicherheit. Der Generator kann über verschiedene Computerschnittstellen angesteuert werden. Für spezielle Anwendungen bietet insbesondere die digitale Signalverabeitung der multiprozessorgesteuerten Ultraschall-Generatoren eine große Vielfalt an neuen Funktionen.

Die Roboteranlagen von SW maximieren die Produktivität durch die richtige Platzierung des Roboters in der Fertigung. Diese Anlagen verkürzen Nebenzeiten, steigern die Produktivität und sorgen für reproduzierbare Ergebnisse. Sie sind auf das Werkstück, die jeweilige Maschine und die Bearbeitungsprozesse abgestimmt, um die Komplexität zu reduzieren. Roboteranlagen ermöglichen die produktive Verkettung von Maschinen und Anlagen mit minimalem Engineering- und Inbetriebnahmeaufwand. Sie sind flexibel für neue Aufgaben und unterstützen die digitale Transformation der Fertigung.

Mit unserem Know-How und Zugriff auf die optimale Fertigungsmöglichkeit sind wir seit fast drei Jahrzehnten ein zuverlässiger Partner für die Industrie. Wir arbeiten mit unseren Kunden von Beginn an als Partner. Kompetenz und langjährige Erfahrung bilden dabei das Fundament unserer Beratung. Dies ermöglicht uns, Sie individuell und zielgerichtet zu unterstützen – von der Planung bis zur Umsetzung – dadurch sparen Sie Zeit und Kosten! Wir bieten Ihnen technischen Support in den Bereichen Konstruktion, Materialauswahl und Fertigungsverfahren. Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen Individuelle Lösungskompetenz Unsere Kunden können sich auf höchste Qualität in allen Fertigungsprozessen verlassen. Wir können nicht nur drehen, fräsen, bohren, schleifen und montieren – sondern haben ein eigenes Qualitätsmanagementsystem in allen Verarbeitungsstufen etabliert. Wir sind bei vielen Kunden ein beliebter Ansprechpartner, weil wir nicht nur wunschgemäße Stücke liefern, sondern weil wir insbesondere im Bereich Messtechnik und Qualitätssicherung höchste Standards anbieten. Nutzung passender Maschinen Wir produzieren auf Maschinen bis zu 5 Achsen und 36 Werkzeugplätzen. Für höchst komplexe Teile können wir außerdem über 10-Achsen-Maschinen mit maxiaml 60 Werkzeugen (davon 52 angetrieben) verfügen. Je nach Teil und Losgröße erfolgt die Fertigung auf: Ein- oder Mehrspindelautomaten Lang- oder Kurzdrehautomaten CNC- oder Kurvenautomaten Rundtaktautomaten oder konventionellen Traub-Abstechautomaten Auszug der Bearbeitungsmöglichkeiten Langdrehteile nach Zeichnung von Ø 2 mm bis Ø 32 mm max. Drehlänge: 500 mm max. Länge: 3000 mm Kurzdrehteile nach Zeichnung von Ø 0,1 mm bis Ø 300 mm Muttern nach Zeichnung von SW 2,5 mm bis SW 70 mm Frästeile vom Bearbeitungszentrum x = 1020 mm y = 620 mm z= 8100 mm Wir sind Ihr Kompetenter Ansprechpartner für: CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Fräsarbeiten CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Metallbearbeitung CNC-Zerspanung Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile aus Titan Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Elektrotechnik Feindrehteile Frästeile aus Messing Gewindespindeln Großdrehteile Kolbenstangen Kunststoffdrehteile Kunststoffdrehteile aus Polytetrafluorethylen (PTFE) Langdrehteile Präzisionsdrehteile Präzisionsfrästeile Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile für den Maschinenbau Spezialdrehteile Trapezgewindespindeln 3-D Fräsarbeiten Aluminiumdrehteile Automatendrehteile Automatendrehteile aus Kunststoff Baugruppen aus Drehteilen Bearbeitung, mechanische, von Stahl Bolzen CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-Bohrarbeiten CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Titan CNC-Fertigungstechnik CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Präzisionsteile Drehereien für Kleinserien Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Kupferlegierungen Drehteile aus rostfreiem Material Drehteile aus verschiedenen Werkstoffen Drehteile für die Armaturenindustrie Drehteile für die Lampen- und Leuchtenindustrie Drehteile für die Medizintechnik Drehteile für Hydraulik Drehteile für Motorräder Drehteile für Musikinstrumente Drehteile für Waffen Drehteile mit InnensechskantAngebot verlinken Drehteile nach Zeichnung Exzenterdrehteile Formdrehteile Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Kleindrehteile Kurvendrehteile Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Mehrspindeldrehteile Präzisionsdrehteile aus Nirosta® Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Prototypenbau für die Automobilindustrie Sondermuttern Spezialschrauben Stangendrehteile Traversen Unterlegscheiben, abnorme Zahnräder Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Unsere feinmechanischen Präzisionsteile finden vor allem in folgenden Bereichen Anwendung: Armaturen Elektrotechnik Faseroptik Filteranlagen Gerätebau Hydraulik Hygienetechnik Luft- und Raumfahrt Medizintechnik Pneumatik Sensorik Sportwaffen Wasseraufbereitung Wasserzähler Windkraftanlagen Wasserkraftanlagen

in verschiedenen Varianten passend für Ihre Anwendung Wir liefern Ihnen den iCUBE passgenau, mit der E- Serie von Universal Robotics automatisierten, als Lötautomaten für Ihre jeweilige Aufgabe. Gerne erstellen wir Ihnen ein Konzept anhand einer Machbarkeitsstudie. In der Zwischenzeit können wir Ihnen unsere iCUBE – soldering Testzelle für das Ramp Up Ihrer Produktion zur Verfügung stellen. Zu unseren Schwerpunkten zählen: Roboter- Lötanlagen mit Automatisierter Zu- Abführung Punktlöten Schlepplöten Alles aus einer Hand. Weitere Informationen und Lösungen finden Sie auf unserer neuen Homepage für den Bereich Sondermaschinenbau und Robotik unter etu-robotik.com

Die Montageplatte für Sonderkabinen ist speziell für den Einsatz in individuellen Fahrzeuglösungen konzipiert. Sie ermöglicht eine effiziente und platzsparende Installation von Komponenten, die direkt zugänglich und wartungsfreundlich sind. Diese Lösung ist ideal für Anwendungen, bei denen Platz und Zugänglichkeit entscheidend sind.

Die Vulkanisiergeräte von Riexinger sind die kostengünstige Lösung zum manuellen Fügen von Stumpfstößen an Fugenbändern aus den Materialien SBR, CR und EPDM. Die Vulkanisiergeräte kommen in Industrie, Handwerk und Gewerbe zum Einsatz und bestechen durch die besonders robuste Bauart und intuitive Bedienbarkeit. Im Edelstahlgehäuse wurde für die beiden Heizelemente ein Thermostat verbaut, der sowohl die Betriebstemperatur von 210 °C gewährleistet als auch ein Überhitzen verhindert. Die Geräte sind mit einer Anschlussleitung und einem SchuKo-Stecker (CEE 7/4) ausgestattet. Unsere Vulkanisiergeräte sind auf die in der DIN 18197 beschriebenen Fügetechnik konzipiert und selbstverständlich CE-konform und nach DGVU 3 geprüft. Funktionsweise Nach Anschluss an das Stromnetz beginnt das Vulkanisiergerät sofort mit dem Aufheizvorgang. Ein Thermostat im Gerät überprüft die Temperatur der beiden Heizelemente. Sobald die Betriebstemperatur von 210 °C erreicht ist, erlöschen die gelben Kontrollleuchten und der Vulkanisierungsvorgang kann beginnen. Um Fugenbänder aus den Materialien SBR, CR und EPDM fachgerecht zu fügen, müssen die Fügeflächen der Kunststoffteile gereinigt, also absolut frei von Schmutz und Fett, sein. Anschließend werden die Fugenbänder auf Stoß in das Vulkanisiergerät eingelegt, mit der Klemmung fixiert und unter Druck vulkanisiert. Anschließend wird das Gerät vom Stromnetz getrennt und kühlt ab. Sobald die Abkühlzeit erreicht ist, wird die Klemmung gelöst und das Werkstück entnommen. Länge: 498 - 650 mm Breite: 104 mm Höhe: 253 mm Gewicht: 15,5 - 21 kg Vulkanisierbereich: 400 - 600 mm Betriebsspannung: 230 V Frequenz: 50/60 Hz Absicherung: 14 A Anschlussleistung: 3 kW Schutzklasse: 1 Schutzart: IP 50

Das Qualitätsmanagement von 1TECOplast ist ein integraler Bestandteil unserer Unternehmensphilosophie, das sicherstellt, dass alle unsere Produkte und Dienstleistungen den höchsten Standards entsprechen. Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und wird durch modernste ERP- und PPS-Systeme unterstützt, um eine kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse zu gewährleisten. Mit einem starken Fokus auf Kundenzufriedenheit und kontinuierliche Verbesserung arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen erfüllt werden. Unsere qualifizierten Mitarbeiter setzen professionelle Messmittel wie optische Einstellstationen und 3D-Koordinatenmesssysteme ein, um die Einhaltung der vorgegebenen Maße und Toleranzen zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unser Qualitätsmanagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Unser Roboterschleifen bietet einen ganz besonderen Schliff – zum Beispiel, wenn durch das Fräsen eine aufgeraute Oberfläche entstanden ist. Hier sind wir in der Lage, Unebenheiten computergesteuert zu entfernen und so beste Bedingungen für eine optimale anschließende Oberflächenbeschichtung zu schaffen. Unsere fortschrittliche Technologie sorgt für gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Durch den Einsatz modernster Robotertechnik können wir auch komplexe Geometrien und schwer zugängliche Stellen effizient bearbeiten. Dies garantiert nicht nur eine perfekte Oberfläche, sondern auch eine hohe Wirtschaftlichkeit und kurze Durchlaufzeiten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise im Bereich Roboterschleifen und profitieren Sie von unseren maßgeschneiderten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen.

Das Glühen unter Schutzgas ist ein spezialisierter Prozess, der darauf abzielt, die Oxidation von Metallen während des Glühvorgangs zu verhindern. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für Materialien, die in der Elektronik- und Automobilindustrie eingesetzt werden. Die Wilhelm Sölch GmbH bietet diesen Service an, um sicherzustellen, dass die Materialien ihrer Kunden die gewünschten mechanischen Eigenschaften aufweisen. Durch den Einsatz moderner Technologien kann die Wilhelm Sölch GmbH eine kontrollierte Atmosphäre während des Glühvorgangs gewährleisten. Dies führt zu einer verbesserten Materialstruktur und einer erhöhten Beständigkeit gegen mechanische Belastungen. Kunden können sich auf die hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Dienstleistungen des Unternehmens verlassen, die ihnen helfen, ihre Produktionsziele effizient zu erreichen.

Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Mit modernsten Messmitteln und regelmäßigen Stichprobenprüfungen während der Fertigung garantieren wir Ihnen einwandfreie Produkte. Unsere Qualitätskontrolle umfasst auch Prüfungen nach Kundenspezifikationen und Erstmusterprüfungen. Vertrauen Sie auf unsere strengen Qualitätskontrollen, um die Zuverlässigkeit und Präzision Ihrer Produkte zu gewährleisten.

DurEtern® - Fülldraht von KURZ Tribotechnik steht für höchste Härte und Standzeit im Verschleißschutz. Unser bewährter Fülldraht zeichnet sich durch einen hohen Anteil an Chromcarbiden aus, die in einer stabilen Matrix eingebettet sind. Ideal für den Schutz von verschleißbeanspruchten Bereichen in der Baustoff- und Bergbauindustrie, Landwirtschaft und vielen weiteren Branchen. Typische Anwendungen umfassen das Brechen, Fördern, Mahlen, Mischen, Sieben, Trocknen, Waschen und Zuteilen. DurEtern® wird als Fülldrahtschweißen verarbeitet, wobei ein spezielles Pulvergemisch im Schweißgerät angewendet wird. Es wird nicht zum Verschweißen von Bauteilen verwendet, sondern zum Aufpanzern besonders verschleißbeanspruchter Bereiche. Zusätzlich bieten wir aufgeschweißte Blechtafeln an, die nach Zeichnung oder Skizze bestellt werden können. Diese Bleche haben eine Gesamtdicke von 8 mm bis 20 mm und können verformt und bearbeitet werden.

PROZESSPHOTOMETER ZPM Das Prozessphotometer ZPM misst präzise die Transmission planer, optisch durchlässiger Materialien wie Quarz-, Glas-, Kristall- oder Kunststoffplatten. Durch den Einsatz einer Modulationstechnik wird der Einfluss von Umgebungslicht auf das Messergebnis minimiert, was insbesondere bei streuenden Prüflingen wichtig ist. Das Zangenphotometer misst bei einer festen Wellenlänge zwischen 254 und 980 nm oder mit umschaltbaren Wellenlängen, z.B. rot (630nm), grün (520nm) und blau (470 nm). Unser Sortiment enthält über 30 Wellenlängen, dadurch kann das Photometer optimal auf die Anwendung angepasst werden. Die Transmissionswerte werden kontinuierlich auf dem Display angezeigt und können an einen PC oder eine SPS übermittelt werden. Mit dem optionalen Justagetisch kann der Prüfling kundenseitig fixiert werden. Für streuende Prüflinge oder kundenspezifische Abmessungen fertigen wir individuelle Zangenphotometer. Profitieren Sie von dem modularen Basisgerät und unserer CAD-CAM-Fertigung. ANWENDUNGEN DES PROZESSPHOTOMETERS Materialprüfung Prozesskontrolle Eignungsprüfung für Laserstrahlschweißen TECHNISCHE DATEN PROZESSPHOTOMETER ZPM Transmissionsmessbereich 0 bis 100% Auflösung 0,1% Kalibrierung 100% oder Referenztarget Messfrequenz 55 Hz bis 0,6 Hz, einstellbar Mittelungen 1 - 20, gleitender Mittelwert Display Grafikdisplay, 128 x 64 px Maße Anzeigeeinheit 185 x 251 x 100 mm Maße Zange 160 x 110 x 30 mm Gewicht ca. 3 kg Stromversorgung 100 - 240 V, 50/60 Hz, 30 W Lampenlebensdauer typisch 20.000 h Betriebstemperatur 10 bis 40 °C Luftfeuchtigkeit < 80%, nicht kondensierend Signalausgang opt. 4 - 20 mA, 0-10 V Schaltkontakte opt. 2 x 250 V, 1 A Schnittstelle USB

Rundriemen können verschiedene Antriebsaufgaben lösen und bieten eine hohe Widerstandsfähigkeit. Rundriemen sind widerstandsfähig und hochelastisch. Somit lassen sie sich ohne Spannvorrichtung installieren und eine kompakte Maschinenbauweise wird ermöglicht.Mit Rundriemen können sowohl Transport- als auch Antriebsaufgaben gelöst werden. Man unterscheidet dabei zwischen Rundriemen, Hohlrundriemen sowie Rundriemen verstärkt mit Aramid-, Polyester- oder Glasfaserzugträger. Für diverse Antriebslösungen steht eine reichliche Auswahl an Polyurethan- und Polyesterrundriemen zur Auswahl. Diese sind mit glatter und gerauter Oberfläche erhältlich.

Sichtprüfung Die visuelle Sichtprüfung ist die grundlegende und älteste zerstörungsfreie Methode für die Feststellung von Oberflächenfehlern der Produkte, Schweißnähte, Komponente und für die Beurteilung der einzelnen Teile von verschiedenen Anlagen. Die visuelle Kontrolle sollte immer einer anderen zerstörungsfreien Methode vorausgehen, weil sie Fehler entdecken kann, die die richtige Durchführung oder Auswertung der Ergebnisse einer anderen zerstörungsfreien Methode verhindern können. Zum Zweck der qualitätsgerechten Durchführung der visuellen Kontrolle ist es notwendig, die Konstruktion der zu kontrollierenden Anlage, die Technologie der Produktion des zu kontrollierenden Produktes, Fehlerarten und ihre Entstehungsursachen zu kennen. Die Qualität der visuellen Kontrolle stützt sich auf die langjährigen Erfahrungen des Prüfers, der diese Kontrolle durchführt. Die visuelle Prüfung wird in direkte und indirekte Prüfung aufgeteilt. Direkte visuelle Prüfung Diese Kontrolle kann nur dort durchgeführt werden, wohin der Prüfer physisch kommen kann. Bei dieser Methode wird die Sehkraft des Prüfers beziehungsweise einfache Mittel (Lupe, Lehren, Fotoapparat und andere) benutzt. Indirekte visuelle Prüfung Die Stellen, die für das Auge des Operators unzugänglich sind, werden mittels Endoskope (feste oder biegsame) oder Videoskope kontrolliert. Tätigkeiten der Firma AWT • Erstellen von Verfahrensanweisungen und Prüfanweisungen • Prüfaufsicht • Durchführung von visuellen Prüfungen

Mit unserem hochmodernen Beschichtungszentrum setzen wir in der Oberflächenbeschichtung und im Siebdruck Maßstäbe. Elektrochemische Beschichtungsverfahren wie Eloxieren und Galvanisieren gehören bei uns zum Standard. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und modernen Maschinen sorgen dafür, dass Ihre Anforderungen präzise und zuverlässig umgesetzt werden. Die Oberflächentechnik ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Fertigungskapazitäten und ermöglicht es uns, komplexe und präzise Oberflächen zu produzieren. Durch den Einsatz modernster Technologien und Prozesse können wir Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen und Ihre Erwartungen zu übertreffen.

Ihr Energielieferant für preisgünstiges Heizöl in Augsburg. Wir beliefern Haushalte in Augsburg und Umgebung mit Heizöl zu handelsüblichen Preisen. Unsere Unabhängigkeit im Einkauf ermöglicht es uns, attraktive Heizölpreise zu garantieren. Wählen Sie zwischen schwefelarmem Heizöl oder klimaneutral gestelltem Premiumheizöl. Unsere Kunden schätzen die gute Beratung und die zuverlässige Lieferung. Nutzen Sie die Möglichkeit einer Sammelbestellung, um von Preisvorteilen zu profitieren.

Innerhalb des Fulfillments setzen wir auf höchste Standards im Bereich der Qualitätskontrolle für die uns anvertraute Ware. Wir passen unsere Vorgehensweise individuell an und bieten eine gründliche und vollständige Überprüfung Ihrer Artikel an. Unsere Qualitätskontrolle orientiert sich an den Produktspezifikationen, die vom Kunden festgelegt werden. Falls gewünscht oder erforderlich, ergänzen wir diese Vorgaben durch unsere eigenen Produktspezifikationen. Unsere engagierten und geschulten Experten führen eine gründliche Inspektion durch und garantieren, dass jedes Detail den von Ihnen festgelegten Vorgaben entspricht.

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P6 ist die perfekte Wahl für Unternehmen, die hochpräzises Orbitalschweißen in ihren Produktionsprozessen benötigen. Diese leistungsstarke Stromquelle garantiert konstante und qualitativ hochwertige Schweißnähte, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen. Sie ist besonders für die Verarbeitung von Rohren und runden Werkstücken geeignet und findet in der Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie breite Anwendung. Eigenschaften und Vorteile: Präzise Schweißtechnik: Optimiert für gleichmäßige, hochpräzise Schweißnähte. Vielseitigkeit: Unterstützt eine breite Palette von Werkstoffen und Rohrgrößen. Benutzerfreundlichkeit: Einfach zu bedienen mit fortschrittlichen Steuerungsfunktionen. Langlebig: Entwickelt für den langfristigen Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen.

Die Polysoude Schweißstromquelle PC 600-3 ist die ideale Lösung für anspruchsvolle Schweißanwendungen in der Industrie. Diese Schweißstromquelle überzeugt durch ihre robuste Bauweise, hohe Leistungsfähigkeit und präzise Steuerungsmöglichkeiten, die eine gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte gewährleisten. Die PC 600-3 wurde speziell für das WIG- und Orbitalschweißen entwickelt und ist für verschiedene Branchen wie Öl und Gas, Chemie, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung bestens geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Leistungsfähigkeit: Die PC 600-3 bietet eine stabile und zuverlässige Stromquelle, die sich für kontinuierliche, hochpräzise Schweißprozesse eignet. Benutzerfreundlichkeit: Mit einer intuitiven Bedienoberfläche und umfassenden Steuerungsoptionen ermöglicht sie eine einfache Handhabung und präzise Einstellungen. Flexibilität: Sie ist kompatibel mit verschiedenen Schweißköpfen und kann in diversen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Langlebigkeit: Dank der robusten Konstruktion und hochwertigen Materialien ist die PC 600-3 äußerst langlebig und wartungsarm.

Die Polysoude orbitale Schweißzange MU IV AVC/OSC ist eine hochmoderne Schweißlösung, die fortschrittliche Funktionen wie die automatische Lichtbogenlängenregelung (AVC) und die Schweißnahtoszillation (OSC) integriert. Diese Schweißzange ist ideal für anspruchsvolle Schweißprozesse, bei denen Präzision und Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Sie eignet sich besonders für die Energie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Automatische Lichtbogenlängenregelung: Sorgt für konstante Schweißqualität. Oszillationsfunktion: Ermöglicht perfekte Schweißnähte, selbst bei komplexen Geometrien. Präzision: Hohe Genauigkeit für anspruchsvolle Anwendungen. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen.

Die Polysoude Schweißroboter und Rundnahtvorrichtungen bieten eine hochmoderne Lösung für das automatisierte WIG-Schweißen in der Industrie. Diese Systeme sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse durch Automatisierung optimieren möchten. Mit einer präzisen Steuerung und hoher Wiederholgenauigkeit sorgen diese Roboter für erstklassige Schweißnähte und eine signifikante Steigerung der Produktionseffizienz. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Erhöht die Produktivität durch automatisierte Schweißprozesse. Präzision: Sorgt für gleichbleibend hochwertige Schweißnähte. Flexibilität: Anpassbar an verschiedene Werkstücke und Produktionsanforderungen. Benutzerfreundlich: Einfach zu programmieren und in bestehende Systeme zu integrieren.

Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P3 UHP ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Stromquelle garantiert exzellente Schweißnähte und eine stabile Leistung, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Die P3 UHP bietet eine präzise Steuerung und ist ideal für Anwendungen, bei denen Reinheit und Qualität entscheidend sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Präzision: Sorgt für gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Stabilität: Konstante Leistung für anspruchsvolle Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser.

Die Polysoude Orbital Schweißzange MW-Serie (40 / 65 / 115 / 170) ist die ideale Lösung für präzise Schweißarbeiten an Rohren und zylindrischen Werkstücken. Diese Schweißzangen sind robust, langlebig und bieten eine hervorragende Schweißleistung bei verschiedenen Rohrdurchmessern. Sie sind besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet und garantieren eine hohe Schweißqualität bei minimalem Materialeinsatz. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Perfekte Schweißnähte bei verschiedenen Rohrgrößen. Langlebigkeit: Robuste Konstruktion für den dauerhaften Einsatz. Flexibilität: Für diverse Anwendungen und Rohrdurchmesser geeignet. Einfache Bedienung: Benutzerfreundlich und leicht zu integrieren.

Der Mietservice von Polysoude bietet Unternehmen die Flexibilität, die sie benötigen, um ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen, ohne hohe Investitionskosten zu tragen. Dieser Service ermöglicht es den Kunden, das passgenaue Schweißequipment für einen bestimmten Zeitraum zu mieten, perfekt für einmalige Projekte oder kurzfristige Produktionsspitzen. Der Mietservice von Polysoude bietet Zugang zu hochwertigen, gewarteten und kalibrierten Geräten, die zuverlässig einsatzbereit sind. Mit dem Mietservice von Polysoude können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten flexibel anpassen und gleichzeitig ihre Betriebskosten optimieren. Der Mietprozess bei Polysoude ist unkompliziert und schnell, um sicherzustellen, dass die Kunden ihre Projekte ohne Verzögerungen durchführen können. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit ist der Mietservice von Polysoude eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die auf Effizienz und Flexibilität setzen.