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LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 - ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg: -70% GEWICHT -50% MATERIALKOSTEN +1.900% DRUCKFESTIGKEIT +900% LEBENSDAUER +900% WÄRMELEITUNG +200% DURCHLÄSSIGKEIT -40% BAUTEILGRÖßE -30% ZYKLUSZEIT LEICHTBAU INNOVATION DES JAHRES 2022 ThinKing Leichtbaupreis des Landes Baden-Württemberg OFFENZELLIGER GEGOSSENER ALUMINIUMSCHAUM NEUE LEICHTBAU-WERKSTOFFKLASSE MIT NEUEN EIGENSCHAFTEN FÜR BESSERE PRODUKTE IN ALLEN TECHNIKGEBIETEN Besser als geschäumte oder gesinterte Metalle Offenzelliger Aluminiumguss unterscheidet sich substanziell von Aluminiumschäumen und Sinterwerkstoffen und bietet neue oder bessere funktionale, qualitative, technologische, wirtschaftliche und ökologische Eigenschaften für viele Anwendungen. Das Material ist in industriellen Mengen in fast jeder Form und Größe, auch teil-porös oder im Werkstoffverbund erhältlich. Mehr als 400 Kunden in 12 Ländern setzen es bereits seit vielen Jahren in ihren Produkten ein. BESSERE WERKSTOFFKLASSE Standard Aluminium-Gusslegierungen. Leicht (0,8 – 1,3 g/cm3), isotrop, beliebige Formen und Größen. Einzigartige Porentopologie mit einstellbarer Porengröße (> 10 μm). Homogene Volumenporosität 55 – 70%. Bis zu 20-mal höhere Druckfestigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 8-mal höhere Wärmeleitfähigkeit (im Vergleich zu Al-Schaum). Bis zu 3-mal höhere Durchlässigkeit für Gase und Flüssigkeiten (im Vergleich zu gesinterten Materialien). Bis zu 350°C Arbeitstemperatur. Bis zu 5 dB höhere Effizienz bei der Schalldämpfung. Höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber Vibrationen und Stoßbelastungen (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Längere Lebensdauer und bessere Regeneration (im Vergleich zu Sinterwerkstoffen). Selektiv poröse-, hybride- und andere innovative Komponenten. FÜR BESSERE PRODUKTE Druckluft Schalldämpfer, Gas-/Flüssigkeit Filtration, Separation, Verteilung, Sensorschutz (Stoss, Staub, Spritzwasser), Pneumatischer Transport und gasdynamische Lagerung, Vakuumtische, Vakuumgreifer, Vakuumtechnik, Stossdämpfer, Crash-Elemente, Versteifung von Kunststoffteilen, Flammschutz, Explosionsschutz, Kühlung, Heizung, Wärmespeicher, Energiespeicher, Multifunktionale Hybridteile, Leichtbau, Werkzeuge für Thermoformung und Partikelschäume, Architektur, Design, Lichtdesign, und vieles mehr. BESSERE PRODUKTE ENTWICKELN Bei vielen technischen Anwendungen werden durchlässige Materialien wie Sinterbronze, Sinterstahl, Lochbleche, Wellbleche, Drahtwicklungen, Filzstoffe, poröse Kunststoffe, poröse Keramiken u.a. eingesetzt. Offenzelliger Aluminiumguss bietet neue, spezifisch einstellbare, von anderen Materialien unbekannte Kombinationen von strukturellen, mechanischen, strömungsmechanischen, thermischen, akustischen, dekorativen, technologischen und ökologischen Eigenschaften. Neue Wahrnehmung der Machbarkeitsgrenzen versetzt Ingenieure in ein neues Paradigma und eröffnet bisher unbekannte Lösungswege für Produkt- und Prozessinnovationen in allen Industriebereichen. NEUE LEICHTBAU PRODUKTE: KÜHLSYSTEME, WÄRMESPEICHER GASTECHNIK DAMPFTECHNIK FLUIDTECHNIK VAKUUMTECHNIK MULTIFUNKTIONALE HYBRIDTEILE KÜHLSYSTEME FÜR KUNSTSTOFFTEILE WERKZEUGE, MASCHINENTEILE Anwendungen mit Optimierungspotenzialen. Absorption. Abscheidung. Auflockerung. Brandschutz. Befestigungstechnik. Begasung. Belüftung. Energiespeicher. Entlüftung. Explosionsschutz. Filtration. Flammschutz. Heiztechnik. Hybridteile. Homogenisierung. Kapillarsysteme. Katalyse. Kühlsysteme. Leichtbau. Lichttechnik. Lüftungstechnik. Maschinenteile. Regelung. Sensorschutz. Separation. Schaldämpfung. Schmierung. Stossdämpfung. Vakuumtechnik. Verbundwerkstoffe. Vibrationsdämpfung. Wärmeisolierung. Wärmeübertragung. Wärmespeicherung. Werkzeuge für Thermoforming, Partikelschäume, Faserguss und vieles mehr. NEUE POTENZIALE: Offenzelliger Aluminiumguss wird aus Standard Aluminium Legierungen hergestellt. Er bietet neue, bisher unbekannte und mit anderen Technologien nicht realisierbare Materialeigenschaften auf Mikro- und Makroebene an. Seine Anwendungsbreite sowie die technischen und wirtschaftlichen Potenziale sind enorm. Es gibt über 700 Varianten die Größe und die Morphologie der Poren einzustellen. Poröse und massive Bereiche können auf unterschiedliche Arten in unterschiedlichen Formen in einem Guß zu neuartigen Monomaterial-Hybriden kombiniert werden. Die Poren können in unterschiedlichen Fertigungsverfahren mit Polymeren, Harzen, Schmiermitteln, flüssigen Elektrolyten, Phasenwechselmaterialien und anderen Werkstoffen infiltriert werden. Diverse Metalleinleger aus Stahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium oder Glas können in das Gussgefüge im massiven und/oder porösem Bereich integriert werden. Mit einzigartigem Know-how, fundierter Expertise und Erfahrung aus der Forschung, Produktentwicklung und Produktion helfen wir Industrieunternehmen Ihre Produkte durch verbesserte Gewichts-, Funktions-, Energie-, Ressourcen- und Kosteneffizienz zu differenzieren.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH innovative Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe. Über 25 Jahre Erfahrung im Formenbau, maßgeschneiderte Lösungen für höchste Ansprüche. Präzise Spritzgießwerkzeug-Formen für Kunststoffe Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem führenden Partner für hochpräzise Spritzgießwerkzeug-Formen im Kunststoffbereich. Mit über 25 Jahren Erfahrung bieten wir innovative Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der Kunststoffindustrie. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Vielseitigkeit: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Kunststoffanwendungen in Automobil, Medizin und weiteren Branchen. Qualität: CE-konforme Werkzeuge für höchste Sicherheitsstandards. Service: Kundenzufriedenheit steht im Mittelpunkt unserer Dienstleistungen. Besuchen Sie unsere Website für detaillierte Informationen zu unseren hochpräzisen Spritzgießwerkzeug-Formen. Kontaktieren Sie unsere Experten Rolf Langenfeld, Klaus Langenbach oder Markus Meyer für individuelle Formtechniklösungen.

Trommel- oder Gestellautomaten in der Galvano- oder Leiterplattentechnik.

Einschneiden Reibahle und Reibwendeplatten Wir fertigen passend in Ihre vorhandenen Werkzeuge unserer Marktbegleiter oder konstruieren Ihnen für Ihre Werkstücke passende Neuwerkzeuge.

Unsere Ersatzteile und Werkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, die Leistung und Langlebigkeit Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine breite Palette an Original-Ersatzteilen, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Diese Teile sind präzise gefertigt, um eine perfekte Passform und Funktionalität zu gewährleisten, was zu einer verbesserten Maschinenleistung und einer längeren Lebensdauer führt. Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen Ersatzteilen sind, werden von unserem umfangreichen Sortiment und der schnellen Verfügbarkeit profitieren. Neben Ersatzteilen bieten wir auch eine Vielzahl von Werkzeugen an, die speziell für die Anforderungen der modernen Fertigung entwickelt wurden. Unsere Werkzeuge sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Leistung und Haltbarkeit. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse optimieren und die Effizienz ihrer Maschinen steigern möchten. Mit unseren Ersatzteilen und Werkzeugen können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Maschinen stets in einwandfreiem Zustand sind und die bestmögliche Leistung erbringen.

Sie profitieren von der langjährigen Erfahrung unserer Konstruktion und unseres eigenen Werkzeugbaus. • Konstruktion mit 3D-CAD Solid Edge • Eigener Vorrichtungs- und Betriebsmittelbau • Herstellung von Mess- und Prüflehren • Herstellung von Biege- und Umformwerkzeugen

Die Entwicklungsunterstützung für Kunststoffteile und Betriebsmittel ist ein wertvoller Service, der Unternehmen hilft, ihre Produkte zu optimieren und ihre Produktionsprozesse zu verbessern. Dieser Service umfasst die Beratung und Unterstützung bei der Entwicklung neuer Kunststoffteile und Betriebsmittel, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch die Inanspruchnahme dieses Services können Unternehmen von einer verbesserten Produktqualität und einer verkürzten Entwicklungszeit profitieren. Die Entwicklungsunterstützung bietet auch die Möglichkeit, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen ihrer Branche entsprechen. Unternehmen, die diesen Service anbieten, können von einer erhöhten Kundenzufriedenheit und einer verbesserten Wettbewerbsfähigkeit profitieren.

Das EWS.Varia VXT Schnellwechselsystem ist die neueste Erweiterung der erfolgreichen Varia-Reihe, speziell entwickelt für statische Drehanwendungen. Dieses System bietet höchste Präzision, Stabilität und Flexibilität, basierend auf dem bewährten EWS.Varia VX-System. Die VXT-Linie ermöglicht eine extrem kompakte Werkzeugspannung, was besonders bei der Bearbeitung in Richtung des Revolverkastens von Vorteil ist, da jeder Millimeter der Ausspannlänge zählt. Optimierte Stabilität und Dämpfung - Das Doppelkonus-Flexsystem bietet durch weit auseinanderliegende Stützpunkte maximale Steifigkeit - Der elastische zweite Konus im hinteren Teil des Adapters und zusätzliche Klemmschrauben die Dämpfung verbessern, was zu längerer Standzeit und höherer Oberflächengüte führt. - Die duale Flächenpassung gewährleistet sichere Drehmomentübertragung und präzise Lageorientierung. Werkzeugwechsel, Flexibilität und Modularität Die Einhandbedienung erlaubt einen sicheren und schnellen Wechsel der Werkzeuge direkt in der Maschine - EWS.Varia VXT verbindet die wechselhäufigsten Bearbeitungen und ermöglicht den Einsatz von Normal- und Überkopfwerkzeugen. Höchste Präzision und Leistungsfähigkeit - maximalen Einspanntiefen von VXT3=50 mm und VXT4=58 mm - Wiederholgenauigkeit von +/- 0,002 mm Übertragbares Drehmoment von VXT3 = 160 Nm und VXT4 = 200 Nm - Kühlmitteldruck: maximal 80 bar Für treue Kunden und Anwender des EWS.Varia VX-Systems gibt es einen speziellen EWS.Varia VXT-Wechseleinsatz, der eine kosteneffiziente Umrüstung vorhandener Werkzeughalter auf das EWS.Varia VXT-System ermöglicht und einen nahtlosen Einstieg in die neuentwickelte Technologie bietet. Die Vorteile umfassen maximale Kosteneffizienz und einen unkomplizierten Umstieg, da bestehende VX Werkzeughalter mühelos auf das VXT-System umgerüstet werden können, was Zeit und Geld spart.

Die Vollhartmetall-Werkzeuge der HSC GmbH sind die perfekte Lösung für höchste Ansprüche an Präzision und Langlebigkeit. Gefertigt aus hochwertigem Hartmetall und mit modernsten Technologien bearbeitet, bieten sie eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Standzeit.

Wir sind schwäbische Tüftler und arbeiten permanent daran, wie wir Abläufe und Produkte noch besser und sicherer gestalten können. So haben wir im Rahmen des Forschungsprojekts „Brand und Explosionsschutz an Werkzeugmaschinen“ die Flammensperre FS 1200 entwickelt, die mittlerweile patentiert, zertifiziert und auf dem Markt eingeführt ist. Sie verhindert beim Brand von Werkzeugmaschinen, die mit Öl als Kühlschmierstoff betrieben werden, den Flammendurchschlag in die zentrale Absauganlage. Die Flammensperre wird zwischen Werkzeugmaschine und Absauganlage geschaltet. Sie lässt die abgesaugte Luft ungehindert durch, hält jedoch eine Flamme oder Verpuffung zuverlässig zurück. Weder Elektronik noch Sensorik sind erforderlich, da eine Verbindung zur Maschinensteuerung oder ein elektrischer Anschluss nicht nötig ist. Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Sie der Gefahr von Maschinenbränden in Ihrem Unternehmen vorbeugen können? Wir beraten Sie gern. Zertifiziert durch das DMT-Prüflaboratorium für Brandschutz • DMT-Zertifikat mit der Eignungsbestätigung (September 2018) • DGUV-Zertifikat (Dezember 2020)

Unsere Expertise im Bereich Blechbearbeitung in der Umformtechnik für Umformteile und Werkzeugbau ist umfassend und langjährig gewachsen. Seit dem Beginn unserer Tätigkeit als Lechner Gruppe haben wir uns auf die Umformung von kleinen und großen Blechteilen spezialisiert. Unser Fokus lag zunächst im Automobilsektor, wo wir mit Komponenten wie Bremskraftzylinder-Membranscheiben und Abdeckblechen für Werkzeuge begonnen haben. Schnell haben wir weitere Blechbearbeitungen für Umformteile für Branchen wie den Werkzeug- und Maschinenbau, Medizin- und Pharmatechnik, Landmaschinen und Nutzfahrzeuge und Elektronik teilweise von der Konstruktion bis zum Fertigteil konstruiert und bearbeitet. Durch diese langjährige Arbeit haben wir einen reichhaltigen Erfahrungsschatz aufgebaut, der uns zu Experten auf unserem Gebiet macht. Unsere Erfahrung erstreckt sich über verschiedene Branchen und Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium. Unsere Leistungen umfassen die Herstellung einer Vielzahl von Produkten, darunter Werkzeuge für Lochbleche, Füllbehälter, Automobilblechteile, Halterungen und Winkel, Edelstahltanks, verschiedene Abdeckungen, Funktionsteile, Abdeckbleche für Bremspedale, Streckmetalle mit Rautenmuster für Gartenzäune oder Filtertechnik, Airbag-Halterungen, Kofferecken, Verstärkungsbleche, Leiterkonstruktionen, Profile für Regale sowie Umformteile aus Edelstahl für die Medizintechnik, wie Zuführungen, Zuführtrommeln und Auffangschalen. Wir verfügen insesondere auch über Expertise in der Bearbeitung von rotationssymmetrischen und nahtlosen Blechformteilen. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich über ein breites Spektrum moderner Drücktechnologien, die Durchmesser bis zu 2.500 mm und Wandstärken von wenigen Zehntel Millimetern bis hin zu massiven Stärken abdecken. Dabei passen wir die rotationssymmetrische Umformung präzise an die individuellen Anforderungen unserer Kunden an. Diese Techniken können auf alle plastisch verformbaren Metalle angewendet werden. Unser Engagement für Qualität und Präzision sowie unsere langjährige Erfahrung machen uns zu einem verlässlichen Partner für alle Anforderungen im Bereich Blechumformung und Werkzeugbau. Die Metallverarbeitung ist ein vielseitiger Prozess, bei dem flache Metallbleche durch verschiedene Methoden wie Schneiden, Falten, Biegen und Montage in verschiedene Teile und Produkte geformt werden. Es gibt eine breite Palette von Metallmaterialien, die für diese Prozesse verwendet werden können, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Zink und Messing. Die Dicke der Bleche sind abhängig vom Anwendungsfall. Je nach Anwendungsbereich können dickere Bleche für robuste Anwendungen verwendet werden, während dünnere Bleche aufgrund ihrer besseren Formbarkeit bevorzugt werden.

Die Spritzguss-Nachbearbeitung ist ein entscheidender Prozess, um die Qualität und Funktionalität von Kunststoffteilen zu verbessern. Bei 1TECOplast bieten wir umfassende Nachbearbeitungsdienstleistungen an, die sicherstellen, dass jedes Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Experten verwenden fortschrittliche Technologien, um Grate zu entfernen, Oberflächen zu glätten und die Maßgenauigkeit zu verbessern. Unsere Dienstleistungen im Bereich Spritzguss-Nachbearbeitung sind ideal für Branchen, die auf präzise und zuverlässige Kunststoffkomponenten angewiesen sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden, und bieten flexible und wirtschaftliche Lösungen an, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem wider, das nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist.

Zerspanung ist ein wesentlicher Prozess in der Fertigungstechnik, der es ermöglicht, präzise und maßgeschneiderte Teile aus verschiedenen Materialien herzustellen. Bei Kohler Präzisionstechnik setzen wir modernste Maschinen ein, um höchste Genauigkeit und Effizienz zu gewährleisten. Unsere Expertise in der Zerspanung umfasst das Drehen, Fräsen und Sägen, wodurch wir in der Lage sind, komplexe Geometrien und anspruchsvolle Werkstoffe zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und qualifizierter Fachkräfte bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen, die ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Unsere Zerspanungsdienstleistungen sind ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den Maschinenbau und die Medizintechnik, wo Präzision und Zuverlässigkeit von größter Bedeutung sind. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Tragarmsysteme bieten eine flexible und ergonomische Lösung für die Montage von Steuergeräten und Bedienfeldern. Diese Systeme sind einfach zu installieren und bieten eine hervorragende Stabilität, was sie ideal für den Einsatz in industriellen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht zu werden. Tragarmsysteme bieten auch eine hervorragende Anpassungsfähigkeit, was sie zu einer vielseitigen Lösung für Ihre Montageanforderungen macht. Ihre Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer beliebten Wahl für viele Ingenieure und Designer.

Beim Anfrasen und Anspitzen werden die Kanten und Enden von Bauteilen für eine optimale Passform und Stabilität bearbeitet. Diese Methode ist wichtig für Bauteile, die montiert oder weiterverarbeitet werden sollen, und trägt zur verbesserten Stabilität und Montagefähigkeit bei.

Schlosser sind Fachkräfte, die sich auf die Herstellung und Montage von Metallstrukturen und -komponenten spezialisiert haben. Sie arbeiten mit verschiedenen Metallen und nutzen Werkzeuge und Maschinen, um präzise und funktionale Metallteile zu fertigen. Schlosser müssen in der Lage sein, technische Zeichnungen zu lesen und zu interpretieren, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den Spezifikationen entsprechen. Ihre Arbeit ist entscheidend für die Fertigung von Maschinen, Fahrzeugen und Gebäudestrukturen. In der Metallindustrie sind Schlosser für die Herstellung von maßgeschneiderten Metalllösungen verantwortlich, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Sie arbeiten eng mit Ingenieuren und Designern zusammen, um innovative und effiziente Lösungen zu entwickeln. Schlosser müssen über ein tiefes Verständnis der Metallbearbeitungstechniken verfügen, um qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Ihre Fähigkeiten sind entscheidend für die Umsetzung von Projekten, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

Unsere Kunden aus dem Bereich Medizintechnik fertigen hochpräzise Serienteile und Systemlösungen. Die Herstellung von Werkzeugen für Metallteile in der Medizintechnik erfordert nicht nur umfangreiche Fachkenntnisse im Bereich der Folgeverbundwerkzeuge, sondern auch ein Höchstmaß an Sorgfalt bei der Fertigung.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter ist ein hochmodernes Bearbeitungszentrum, das speziell für die Anforderungen der Industrie 4.0 entwickelt wurde. Mit einem Bohrbereich von ø 3-60 mm und einer Bohrtiefe von bis zu 2000 mm bietet es eine beeindruckende Präzision und Flexibilität. Die Maschine ist mit einem Rundtisch ausgestattet, der eine 360°-Drehung ermöglicht, und kann Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 3200 kg handhaben. Diese Eigenschaften machen das Tiefbohrbärbohr-Fräszenter zu einer idealen Wahl für Unternehmen, die nach einer effizienten und präzisen Lösung für ihre Bohr- und Fräsanforderungen suchen.

Der SHUNT 300 ist ein hochpräziser Shunt, der für die Messung von Nennströmen bis zu 6000 A entwickelt wurde. Mit einem Nennspannungsabfall von 300 mV und einer Genauigkeitsklasse von 0,2 oder 0,5 bietet dieser Shunt eine außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit. Die robuste Bauweise und die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Manganin für die Widerstandsstäbe und Messing für die Anschlussstücke machen den SHUNT 300 zu einer langlebigen und zuverlässigen Lösung für industrielle Anwendungen. Dank seiner vielseitigen Bauformen A, B und C kann der SHUNT 300 flexibel in verschiedenen Umgebungen eingesetzt werden. Die einfache Installation und Wartung machen ihn zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die auf der Suche nach einer präzisen und zuverlässigen Lösung für ihre Strommessanforderungen sind. Der SHUNT 300 ist somit ein unverzichtbares Werkzeug für jedes Energiemanagementsystem, das auf Genauigkeit und Zuverlässigkeit setzt.

Der Werkzeugbau bei Widmann Werkzeugtechnik steht für Präzision, Qualität und maßgeschneiderte Lösungen. Unser Leistungsspektrum umfasst die Planung, Entwicklung und Herstellung hochwertiger Werkzeuge für verschiedenste industrielle Anwendungen. Wir bieten Ihnen individuelle Werkzeuge, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Konzeption über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion unterstützen wir Sie in jeder Phase des Projekts. Mit modernster CAD/CAM-Technologie und hochpräzisen CNC-Maschinen stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt wird. Unsere Produkte reichen von Stanzwerkzeugen über Biegewerkzeuge bis hin zu Formen für die Kunststoffverarbeitung. Der Werkzeugbau von Widmann verbindet technisches Know-how mit langjähriger Erfahrung, um höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Werkzeuge zu gewährleisten. Die Herstellung erfolgt in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen und beste Ergebnisse zu erzielen. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks und unseres erfahrenen Teams sind wir in der Lage, komplexe Anforderungen effizient und wirtschaftlich umzusetzen. Die Werkzeuge aus unserem Haus kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter der Automobilbau, der Maschinenbau und die Elektroindustrie. Unsere Werkzeuge zeichnen sich durch eine hohe Standzeit, geringe Wartungsanforderungen und eine exakte Passform aus, die eine zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir arbeiten kontinuierlich daran, unsere Prozesse zu optimieren, um Ihnen Werkzeuge zu bieten, die Ihnen helfen, Ihre Produktion zu verbessern und die Kosten zu senken.

Auf CNC-gesteuerten Senkerosionsmaschinen oder Fräsmaschinen und Drehmaschinen entstehen im direkten Zugriff auf die Konstruktionsdaten die spezifisch gestalteten Einsätze und Teile der beauftragten Werkzeuge. Erfahrene Werkzeugmacher, die mit Liebe zur Tätigkeit arbeiten, bauen schließlich mit größter Sorgfalt und Präzision die Werkzeuge zusammen.

Das Wasserstrahlschneiden für Kunststoff bietet eine präzise und saubere Methode zur Bearbeitung von Kunststoffen aller Art, einschließlich Standard- und Hochleistungskunststoffen. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Einzelstücken und Großserien, da sie präzise Schnitte ermöglicht, ohne das Material zu verformen oder zu beschädigen. Mit der Fähigkeit, komplexe Formen und Designs zu schneiden, ist das Wasserstrahlschneiden eine bevorzugte Wahl für Designer, Ingenieure und Hersteller in verschiedenen Branchen. Die Vielseitigkeit des Wasserstrahlschneidens für Kunststoff macht es zu einer kosteneffizienten Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Präzision legen. Die Methode ist umweltfreundlich, da sie ohne den Einsatz von Chemikalien oder Hitze auskommt, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für moderne Produktionsanforderungen macht. Unsere fortschrittlichen Maschinen gewährleisten eine hohe Schnittgeschwindigkeit und Genauigkeit, was zu minimalem Materialverlust und maximaler Effizienz führt.

Unser Prototyping-Service unterstützt Sie von Anfang an, um die Funktionalität, das Design und die Effizienz Ihrer Produkte in jedem Entwicklungsstadium zu optimieren. Mit modernsten Technologien wie 3D-Druck, Vakuumformen und Fräsen bieten wir Ihnen Prototypen, die Ihnen helfen, innovative Lösungen zu realisieren und den Entwicklungsprozess nahtlos voranzutreiben. Die Prototypen von MPP Solutions sind darauf ausgelegt, Ihnen wertvolle Einblicke in die Produktentwicklung zu geben. Unser engagiertes Team bietet Ihnen umfassende Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Mit unserer Expertise helfen wir Ihnen, die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und den Entwicklungsprozess effizient zu gestalten.

Die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier Industry bietet eine umfassende Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten für Blechteile und Schweißbaugruppen. Mit einem Netzwerk von zuverlässigen Partnern und Zulieferern kann Neumaier die mechanische Bearbeitung entweder im eigenen Betrieb oder extern durchführen. Die Bearbeitungsvielfalt reicht von Bohren, Senken, Drehen bis hin zu Fräsarbeiten, Richten sowie Gewindeschneiden und die Anbringung von Herstellerkennzeichnungen. Die Mechanische Bearbeitung bietet zahlreiche Vorteile, darunter die Möglichkeit, die logistische Abwicklung und Qualitätskontrolle vollständig zu übernehmen. Durch die Auswahl des geeignetsten Zulieferers und die Klärung der technischen Anforderungen kann Neumaier eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit gewährleisten. Mit einem Fokus auf Qualität und Effizienz ist die Mechanische Bearbeitung bei Neumaier eine wertvolle Ergänzung für jedes Unternehmen, das seine Fertigungsprozesse zukunftssicher gestalten möchte.

Um wirklich kundenspezifische Lösungen zu finden, werden von uns zum Teil bereits vor dem Prototyping spezielle Werkzeuge konstruiert. Dabei achten wir insbesondere auf die exakte Erfüllung der Designvorgaben, beispielsweise in Bezug auf gewünschte Prägungen. Unsere individuell angefertigten Werkzeuge zeichnen sich durch eine außerordentliche Langlebigkeit aus.

Greifprozesse fehlerfrei durchführen Sarissa Sensor-Handbandage Bei Greifvorgängen in der Montage sowie beim Verpacken und Kommissionieren werden die Positionen der Hände des Werkers erkannt und somit eine Null-Fehler-Quote erzielt. Bei kleinräumigen Greifpositionen wird die Sensor-Handbandage eingesetzt, die Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterscheidet. Bei zweihändigen Vorgängen kann der Sensor die rechte und linke Hand auseinander halten. Die intelligente Sensorik mit einem Gewicht von lediglich 21 Gramm wird ganz einfach mit einem Clipverschluss auf der Bandage befestigt. - Einhandbedienung - Aufladen über USB-C (2 Stunden) - Sensorik mit Gewicht von 21 Gramm - Funktionsdauer von 9 Stunden - Clipverschluss zum leichten Anbringen der Sensorik auf der Bandage - Genauigkeit: 50 mm Die Sensor-Handbandage ist ein gemeinsames Produkt von Sarissa und dem renommierten Handschuhhersteller Seiz aus Metzingen. Sarissa Handgelenksensor Die Technologie zur Erkennung der Handposition des Werkers ist auch als Handsensor am Handgelenk des Werkers erhältlich. - Sensorik mit Gewicht von 27 Gramm - Funktionsdauer von 12 Stunden

Ihre Qualität in guten Händen Präzision für Ihr Produkt - Lohnvermessung Sowohl mit FARO Lasertracker als auch mit Tracker Arm können wir Ihr Bauteil vermessen. Der FaroArm ist ein tragbares Koordinatenmessgerät (KMG). Er unterstützt Hersteller dabei, ihre Produktqualität mit Hilfe von 3D-Inspektionen, Werkzeugzertifizierungen, CAD-Vergleichen, Dimensionsanalysen und Reverse Engineering sicherzustellen. Unsere Anwendungsbereiche für Trackermessungen sind: • Einrichtung und Kontrolle von Fertigungs- und Produktionsanlagen • Überprüfen von Bauteilen (Dimension, Geometrie, Ausrichtung) • Geometriekontrolle gegenüber CATIA und IGES Modellen. • Erstellen von Messkonzepten für den Anlagen- und Maschinenbau Laser Tracker gehört zur Gruppe der Koordinatenmessgeräte (KMG), ist allerdings mobil und damit vielseitiger einsetzbar. Durch die Kombination von Winkelmessung und interferometrischer Laser-Distanzmessung werden dreidimensionale Punkte mit einer absoluten 3D Punktgenauigkeit von bis zu 0,03 mm gemessen. Die Vorteile der Laser Tracker Messung sind vor allem in der Kombination aus hoher Mobilität, Flexibilität, Wirtschaftlichkeit, Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu sehen.

Stanzteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Unsere modernen Stanztechniken ermöglichen die Fertigung von einfachen bis hin zu hochpräzisen Stanzteilen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir bieten eine breite Palette von Stanzteilen, einschließlich Stanzbiegeteilen und Umformteilen, die in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden. Durch den Einsatz modernster Technologie und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse können wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Effizienz sicherstellen. Unsere Expertise in der Stanztechnik ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln und so deren Produktionsprozesse zu optimieren.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.