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Ofenserie mit Brennvolumen von 80 bis 300 Liter Der Profi Ofen für regelmäßigen Einsatz im Steinzeugbereich bis 1320°C Viele Modelle durch Zwischenring um 50% erweiterbar Optional mit Bodenheizung lieferbar Langlebige Feuerleichtsteinisolation, kein Fasermaterial Gasdruckfeder unterstützte Deckelöffnung Leistungsregelung über geräuschlose und langlebige Halbleiterschalter mit außenliegendem Kühlkörper 3 Jahre Gewährleistung Heizelemente: im Rillenstein

Wir stehen Ihnen gerne als zuverlässiger Ansprechpartner zur Verfügung und freuen uns auf Ihre Anfrage.

Präzise Umformergebnisse mit geringerem Verzug und hoher Wiederholbarkeit in Bezug auf die Positionierung von Symbolen und Mustern können nur in Kombination mit der richtigen Maschinenauswahl und gut konzipierten Werkzeugen erzielt werden, um alle Vorteile der Hochdruckumformtechnologie von Niebling vollständig nutzen zu können. Stammwerkzeuge Projektbezogene Form- und Bogengrößen Möglichkeit mehrerer Bögen pro Zyklus Flachführung für beste Wiederholbarkeit Steuerbare Heizung für die Formeinsätze Formwerkzeuge Luftauslassschlitze zur Vermeidung von Lufteinschlüssen Schwindungsfaktor für die 3D-Kontur Zieh- und Steckflächen für weniger Verzug Optimales Nesting in Bezug auf Stanzbarkeit Stanzwerkzeuge Prototypen 3D Klingenschnittwerkzeuge Aufnahmen für das CNC-Fräsen der 3D Kontur Stanzwerkzeuge für die Serienfertigung Möglichkeit eines manuellen oder robotergesteuerten Bogenhandling

Zuführungen Führungsschienen Formwerkzeuge Siegelplatten Siegelwalzen Transportwalzen Codierstationen Perforierstationen Stanzen Blisterübersetzer oder Übergabesterne Wendeschächte Prospekteinschieber Zellenwinkel Wir entwerfen eine Blisterzeichnung nach Ihren Vorgaben, Tabletten- oder Blistermustern – auch in der Angebotsphase. Die Lieferzeiten betragen ca. 8-10 Wochen für Formatsätze und 3-4 Wochen für Einzelwerkzeuge. Wichtig: Bei der ersten Werkzeugbestellung benötigen wir jeweils ein Muster zur digitalen Vermessung im Werk. Hierdurch wird sichergestellt, dass die Werkzeuge 100%ig passen und ohne Nacharbeiten sofort einsatzbereit sind.

Deshalb bauen wir sie direkt selbst. Unser Inhouse-Werkzeugbau schafft die Grundlage für verschiedenste Produkte – kurzfristig und flexibel.

Unsere Palette an Werkzeugen für PET-Preforms hat großes Format. Und was nicht Standard ist, bauen wir nach Wunsch. • 2 bis 192 Kavitäten 0,125 bis 10 Liter Volumen 6 bis 63 Millimeter Gewindedurchmesser, auf Wunsch auch größer Standard- und 2-C-Technologie Normal- und Kurzgewinde (zum Beispiel PCO, PCO 1881, Alcoa, Twist-off, PCO Corvaglia und viele mehr) Horizontale und vertikale Verwendung Preforms in Hochform. Die laufenden Verbesserungen unserer Technologie sowie unsere Ansprüche an Präzision, Dauerhaftigkeit und Flexibilität zahlen sich in der Preformproduktion mehrfach aus. Unsere PET-Werkzeuge überzeugen in mehrfacher Hinsicht: durch Energie-, Material- und Kosteneffizienz, kurze Zykluszeiten, günstiges Anfahrverhalten sowie gutes Verhalten der Preforms beim Streckblasen. Und sie sind immer maximal auf die Bedürfnisse der Kunden abgestimmt.

Das System ZKR baut auf einem Sedimentationsbehälter mit eingebautem Kratzerförderer auf. In manchen Fällen genügt oft die Sedimentation, um Verunreinigungen aus der Flüssigkeit zu entfernen. Einsatzgebiete - Aufbereitung sowohl von kleineren (ab 50 l/min) als auch von großen Volumenströmen (bis 30.000 l/min) - Integrierter Kratzerförderer kann pastöse Schlämme bzw. körnige Feststoffe und Späne problemlos aus einer beliebigen Flüssigkeit austragen - Kühlschmiermittelaufbereitung bei folgenden Bearbeitungsprozessen: · Schleifen (speziell Hartmetallbearbeitung) · Feindrehen · Erodieren · Walzen · Ziehen (Draht-Profile-Rohre) · Fräsen - Abwasserklärung/Autowaschstraßen - Aufbereitung von wasserähnlichen Bearbeitungsflüssigkeiten wie Abschreckwasser bei Härtevorgängen - Aufbereitung von Waschlösungen und Entfettungsbädern Im Anschluss können weitere Feinfiltrationsstufen folgen, wie zum Beispiel die bewährten ZYKLOMAT-Hydrozyklone, Lamellenabscheider oder auch Kompaktbandfilter, die wahlweise mit Filtervlies oder einem regenerierbaren Endlosband arbeiten. Vorteile - Standzeiten von bis zu 4 Jahren erzielbar - Wesentlich bessere Filtration gegenüber Einzelsystemen - Erzielung einer besseren Oberflächengüte und Maßgenauigkeit sowie Leistungssteigerung, insbesondere Verringerung der Ausschußquote und Verlängerung der Werkzeugstandzeit - Verlängerung der Emulsionsstandzeit – Reduzierung der Entsorgungskosten - Keinerlei Geruchsbelästigung – positive Beeinflussung des Betriebsablaufs - Enorme Einsparung von Fertigungsfläche – Erhöhung der Fertigungskapazität - Minimierung der Wartungs- und Überwachungskosten - Bessere, einfachere Pflege des Kühlschmierstoffes - Insgesamt eine umweltfreundlichere Betriebweise - Kurzfristige Amortisation der Gesamtkosten - Einsparung von kostenintensiven Filterhilfsmitteln

Die GUMMIFABRIK LUBECA und der LUBECA WERKZEUGBAU bilden ein starkes Team für die Entwicklung und Herstellung von Gummiprodukten. LUBECA WERKZEUGBAU wurde bereits 1987 in Lübeck gegründet und steht für innovative Entwicklungen, kompetente Beratung und anerkannt hohe Präzision. Auf höchstem Niveau werden hier Werkzeuge und Formen konstruiert und produziert für: die Elastomerverarbeitung Kaltkanalsysteme LSR-Werkzeuge TPE-Werkzeuge Vorrichtungen und Handlingssysteme Die Lohnzerspanung und der Wartungs- und Reparaturservice für Spritzgußwerkzeuge runden das Leistungsspektrum des LUBECA WERKZEUGBAUs

Ob Werkzeug oder Baugruppe, hier kommt eine unserer besonderen Stärken zum tragen: Wir können komplette Lösungen anbieten, egal ob alle Teile …

Der Werkzeugbau ist vielleicht der wichtigste Zwischenschritt von der Idee bis zur Serienreife. Bei der Herstellung von Neuwerkzeugen setzen wir auf kurze Wege – und arbeiten ausschließlich mit erfahrenen, regionalen Werkzeugbauern. So können wir den Prozess vor Ort optimal begleiten. Um Werkzeugpflege, Instandhaltung und Reparaturen kümmern wir uns selbst. Nicht nur, weil wir es können. Sondern auch, damit die Produktion jederzeit im Plan liegt.

Im eigenen Werkzeugbau entwickeln wir die Spritzgiesswerkzeuge mit modernen 3D-CAD-Systemen. Dank der integrierten CAD/CAM-Softwarelösung werden die entsprechenden Daten auch als Basis für die Programmierung der Werkzeugmaschinen verwendet. Neben der Herstellung von Neuwerkzeugen ist die zweite wichtige Funktion des Werkzeugbaus die vorbeugende Wartung sowie Instandhaltung der Spritzgiesswerkzeuge. Wir definieren für jedes Werkzeug und dessen Komponenten individuelle Wartungspläne und Wartungsintervalle, welche gemäss der effektiven Nutzung des Werkzeugs durch das Betriebsdatenerfassungssys-tem (BDE) ausgelöst werden. Dadurch werden Ausfälle wegen defekter Werkzeuge vermieden.

Plasticguss ist für hochwertige und zuverlässige Lösungen im Werkzeugbau bekannt. Der Einsatz neuester Technologien und langjährige Erfahrung im Werkzeugbau garantieren Wirtschaftlichkeit bei kurzen Lieferzeiten. Der Werkzeugbau bei Plasticguss: • Serienwerkzeuge • Prototypenwerkzeuge • Vorrichtungen • Kleinserienwerkzeuge Lohnarbeit Plasticguss unterstützt seine Kunden langfristig bei der Entwicklung und Fertigung ihrer Produkte. Kurze Wege bei Abstimmungen sowie eine präzise Analyse der Kundenbedürfnisse ist ein Teil unseres Erfolges im Segment der Lohnarbeit. Hier bieten wir unsere Leistungen in folgenden Bereichen an: • Erodieren • Fräsen • Fünf-Achs-Fräsen • Drahterodieren • oder Weiteres auf Anfrage.

Unsere Ingeneure und Konstrukteure haben Erfahrung in der Herstellung verschiedener Blas- und Spritzformen mit folgenden Eigenschaften: Blasformen mit einem Volumen von bis zu 20 Litern Spritzformen mit einer maximalen Größe von 546 mm x 896 mm und einem maximalen Gewicht von bis zu 2,500 kg. Wir bieten zudem die volle Bandbreite an Dienstleistungen, die bei der Produktion und Instandhaltung von Matrizen notwendig sind: Предлагаме и пълна гама услуги, необходими при производството и поддръжката на матрици: Design, 3D Modell und Schnelles Prototyp (Rapid Prototype); Instandhaltung und Reparatur.

Wir – die Löcher Präzisionsteile GmbH – sind ein typisch mittelständisches Unternehmen, das Präzisionsdrehteile aller Art fertigt. Darüber hinaus sind wir auf die Entwicklung und Herstellung von Dreh- und Fräswerkzeugen aller Art spezialisiert. Damit haben wir eine Not (die unserer Kunden) zu einer (unserer) Tugend gemacht. Mit aktuell 26 Mitarbeitern in Entwicklung, Fertigung und Administration kümmern wir uns umfassend um die Bedürfnisse unserer Auftraggeber aus dem Werkzeugbau, dem Fahrzeugbau, der Luftfahrt und..

Im Ergebnis der durchgeführten Entwicklungsmaßnahmen konnten wir nicht nur Werkzeuge für unsere Warmbearbei-tungsmaschinen herstellen, sondern wir sind imstande, Biege-, Ausscher- und Spritzwerkzeuge

Perfekte Individuallösungen in höchster Fertigungsqualität Wir haben bereits Werkzeuge für die Möbel-, Elektro-, Verpackungs- und Autoindustrie entwickelt und erfolgreich umgesetzt. Wir helfen Ihnen gerne, Ihre speziellen Anforderungen und Anwendungen zu erfüllen. Beratung über den gesamten Herstellungsprozess Artikeldesign (Moldflow-Simulation) hohe Lebensdauer kurze Rüst- und Zykluszeiten Kostenoptimierung durch Stammformsystem hochwertige Werkzeugstähle modernste Härteverfahren Hochleistungskühleinsätze mechanische (cam-System), hydraulische und elektrische Kernzugbetätigung wartungsfreundlich optimiertes Ersatzteilservice Werkzeugtest und Schulung im hauseigenen Technikum

mit all unserem Wissen und unserer Erfahrung. Pflege, Wartung und Reparatur der Werkzeuge erfolgt durch unser

Als Komplettanbieter ist es für uns selbstverständlich, dass unsere Werkzeuge auch im eigenen Werkzeugbau gefertigt werden. eigene Werkzeuge - aus Tradition Wir fertigen: - Stanzwerkzeuge - Biegewerkzeuge - Folgeverbundwerkzeuge - Vorrichtungen mit einer Länge von bis zu 2000 mm. Als Voraussetzung für die hohe Qualität und Standfestigkeit unserer Werkzeuge ist der Einsatz modernster Fertigungs- und Materialbearbeitungstechnologien von Nöten. Aber das allein ist nicht genug - zur Erstellung unserer Werkzeuge verfügen wir über qualifizierte Mitarbeiter, die über langjährige Erfahrung, auch bei der Herstellung komplexer Werkzeuge verfügen.

Für absolute Präzision sind maßgeschneiderte Werkzeuge für den Einsatz in den Stanzautomaten unerlässlich. Mit der Erweiterung der MASTRO Gruppe um den Standort Hirtenberg sind wir nicht nur physisch gewachsen – 30 Jahre Expertise im Werkzeugbau ergänzen jetzt unser vielfältiges Stanz- und Assembling-Angebot, womit es unserem Team nun möglich ist, einfache Stanzwerkzeuge bis hin zu komplexen Multifunktionswerkzeugen inhouse zu entwicklen, zu adaptieren und neu anzufertigen. Neufertigung & Anpassung individueller Werkzeuge „Für die Produktion waren Anpassungen an unserem Werkzeug notwendig. Für das MASTRO-Team war das kein Problem. Im Handumdrehen konnten wir wieder in Serie gehen!” Werner K. „Auf der Suche nach einem neuen Produzenten wurden wir bei MASTRO fündig. Die Übernahme von Werkzeug und Produktionsbetrieb erfolgte reibungslos!” Alina V. Folgeverbund-Werkzeuge Werkzeuge für Bihler-Technologie Werkzeuge für Prototypen Stanz- und Umform-Werkzeuge

Gegenüber konventionellen Drehautomaten zeichnet sich eine escomatic durch ihr individuelles Funktionsprinzip aus. Das stillstehende Material wird als Ring- oder Stangenmaterial zugeführt und mittels eines rotierenden Werkzeugkopfes bearbeitet. Die Nähe der Werkzeuge zum Werkstück bietet unvergleichliche Vorteile bezüglich Stückleistung und Oberflächenqualität. Das leistungsstarke escomatic -Prinzip ermöglicht unübertroffene Produktivität bei geringen Kosten

Kennzeichnen von Bauteilen und Produkten aus Metall und Kunststoff mit fortlaufender Serien-Nummer, Artikel-Nummer, Teile-Nummer u.v.m.

Werkzeuge von Bohr- und Meisselhämmern über Winkelschleifer bis hin zu einem auf die Bedürfnisse im Industrieeinsatz abgestimmten Sortiment an Handwerkzeugen für den Fachmann

Auszug aus unserem Produktionsprogramm: • Gipseisen • Plattenhobel • Maurerpfanne • Schieferdeckerhammer • Nageleisen • Nockenpfanne uvm

Die Formwerkzeuge werden gemeinsam mit dem Kunden, unseren Konstrukteuren und Werkzeugspezialisten entwickelt. Durch unser starkes Netzwerk an Werkzeuglieferanten können wir jedes Kundenbedürfnis erfüllen. Die fachgerechte Lagerung und regelmässige Wartung ist während der gesamten Produktlaufzeit gewährleistet.

Gummispritzwerkzeuge • für technische Gummiartikel wie z.B. Ansaugschläuche • für Abdichtungen (z.B. Tür- und Fensterrahmen bei Fahrzeugen, Eckeneinspritzformen) • für Gummi-Metall-Verbindungen (z.B. Pendellager an der Abgastechnik) Kunststoffspritzwerkzeuge • für Kunststoffteile aller Art (z.B. Innenverkleidung PKW, Radkappen, Kühlergrill, Abschleppdeckel) • 2-Komponenten Kunststoffspritzwerkzeuge (z.B. hart/weich) Presswerkzeuge • für Artikel, die vom Grundmaterial in Form gepresst werden müssen (z.B. Puffer für den Gleisoberbau) Tiefziehwerkzeuge • für z.B. Gummifolien in eine Form zu bringen

Durch die Möglichkeit der Herstellung und Konzeptionierung eigener Tiefziehwerkzeuge bieten wir Ihnen folgende Vorteile: - Erstellung eines 3D CAD Modells zur besseren Visualisierung des herzustellenden Artikels - Kostengünstige Herstellung der Werkzeuge - Hohe Flexibilität und damit verbundene verkürzte Lieferzeiten - 40 jährige Erfahrung bei Konstruktion und Herstellung von Teifziehwerkzeugen - Hohe Qualität - Kundenorientierte Lösungen selbst bei komplexen Aufgaben komplett aus einer Hand - Selbst komplexere Werkzeuge für zum Beispiel KLT Kisten, Transporttrays oder Einlegern mit Klemmwirkung stellen für uns keinerlei Problem da. - Durch die verwendeten Materialien können wir bei der Herstellung von Blistern eine außerordentliche Glätte und Klarsichtigkeit des Blisters garantieren. - Profitieren Sie von 40 Jahren Erfahrung bei der Konstruktion von Tiefziehwerkzeugen. - Ihnen ein leistungsstarkes Gesamtpaket anzubieten. - Von der Planung über das 3D CAD Modell bis hin zum fertigen Werkzeug werden sämtliche Arbeitsschritte in unserem Haus erledigt, so dass es uns möglich ist Werkzeuge in einer sehr hohen Qualität schnell und genau nach Bedarf beziehungsweise nach den Vorstellungen des Kunden zu visualisieren und herzustellen. - Dies senkt nicht nur drastisch die benötigte Herstellungszeit sondern vor allem die entstehenden Herstellungskosten und erhöht somit die Flexibilität. - Durch die Fähigkeit sämtliche erforderlichen Werkzeuge in Eigenregie herzustellen sind wir in der Lage Heppner Kunststoff

Sonderanfertigung von Spezialwerkzeugen und Schweisskonstruktionen Wehrtechnik Spezialwerkzeuge, Komponenten, Baugruppen für Kettenfahrzeuge und sonstige wehrtechnische Geräte Lohnbearbeitung Bearbeitung von Guss- und Schmiedeteilen Bearbeitung von Kolbenstangen (auch verchromt) Lohnschweissen, Laserbeschriftung Druckmaschinen Spezialwerkzeuge für Druckmaschinen Baugruppen und Maschinenteile für Druckmaschinen CNC-Bearbeitung CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Abkantteile Voß Metallbearbeitung GmbH

Die Qualität unserer Teile hängt stark von der Qualität unserer Werkzeuge ab. Deshalb setzen wir bei allen von unseren auditierten Fertigungspartnern hergestellten Produkte auf Werkzeuge für den Druck- und Spritzguss sowie weitere Fertigungsverfahren, die wir nach aktuellen Standards und Kundenspezifikationen, sowie Konstruktionsvorgaben entwickeln und herstellen. Aufgrund der hohen Qualitätsstandards fertigen wir mit diesen Werkzeugen präzise Komponenten, die direkt weiterverarbeitet oder verbaut werden können. Perfekte Werkzeuge für perfekte Komponenten Jedes Werkzeug ist dabei genaustens auf die herzustellenden Komponenten und das Fertigungsverfahren abgestimmt. Dazu werden zu Beginn die Artikelfreigabedaten einer detaillierten Machbarkeitsanalyse unterzogen und bestmöglich für die Herstellbarkeit ausgelegt. Die Werkzeugqualität wird von uns prozessbegleitend überwacht, um am Ende die geforderte Teilequalität und Prozesssicherheit zu gewährleisten. Kosteneffizienz dank auditierter Fertigungspartner Bei der Entwicklung und Herstellung der Werkzeuge profitieren unsere Kunden von den günstigeren Preisen in Asien – und gleichzeitig von unserem profunden Know-how sowie dem unserer Fertigungspartner. Gemeinsam mit unseren qualifizierten Projektingenieuren und Anwendungstechnikern fertigen sie die Werkzeuge nach Kunden- bzw. Projektanforderungen. Dank unseres Know-hows generieren wir dabei sowohl Kosten- als auch Zeitvorteile für unsere Kunden. So gelingt es uns, Prototypen- und Serienwerkzeug in kürzester Zeit herzustellen. Lösungen für jede Anforderung Für unsere Kunden und ihre Projekte fertigen wir Ein- und Mehrfachwerkzeuge sowie Ein- und Zwei-Komponenten-Werkzeuge, die bis zu 10 Tonnen schwer sind. Um die Effizienz, Genauigkeit und Kompatibilität in der Werkzeugherstellung zu verbessern, erfolgt der Werkzeugbau nach genormten Standards. Für die optimale Qualität der späteren Komponenten verwenden wir je nach Anforderung hochwertige legierte und unlegierte Werkzeugstähle. Sämtliche Prozesse des Werkzeugbaus begleiten wir mit qualitätssichernden Maßnahmen. Dazu gehören Designreviews mit Unterstützung von Moldflowanalyse sowie 2D-, 3D- CAD-Software und modernster Messtechnik wie z.B. CT – Computer Tomographie. Individuelle Anfertigung Alle Werkzeuge werden auf Wunsch nach Kundenspezifikation und aktuellem Standard hergestellt. So können unsere Kunden die Werkzeuge auf Wunsch zu einem späteren Zeitpunkt übernehmen. Zudem stellen wir auch für deutsche OEMs ohne eigene Fertigungsdienstleistungen für Drittindustrien Werkzeuge her und überlassen sie den OEM. Davon profitieren u.a. Unternehmen im Bereich Automotive. Unsere Werkzeugbau-Partner in der Region übernehmen dabei den After-Sales-Support.

Das Handnietgerät mit der komfortablen Handnietpistole eignet sich hervorragend für den Prototypenbau, der Kleinserien oder Ausbesserungsarbeiten. Mit dieser mobilen Variante arbeitet man schnell und

Im Bereich der Zerspanung und Montage sind wir für Sie seit über 30 Jahren tätig. Wir warten mit langjähriger Erfahrung und qualitativ hochwertiger Arbeit auf.