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Für jede Anwendung entwickeln wir in Abstimmung mit dem Kunden die optimale Endstückgeometrie. Die Fertigung der Endstücke erfolgt auf modernen Querstufen-Kaltumformpressen mit anschließender Einsatzhärtung im Durchlaufofen. Knickbeständigkeit und Leichtigkeit Basierend auf den zu übertragenden Kräften wählen unsere Konstrukteure das geeignete Schaftmaterial und prüfen die Eignung. Bei GUIDO können Sie wählen zwischen einem Rohrschaft oder einem Vollmaterialschaft. Dabei ist die Rohrvariante leichter und meistens die bessere Wahl. Für beide gelten natürlich die gleichen Sicherheitsstandards. Dauerwechselfestigkeit Durch dynamische, axiale Belastungsprüfungen werden die zulässigen Wechselkräfte sowohl während der Entwicklung als auch serienbegleitend überwacht. Während der Produktion erfolgt eine maschinelle 100%-ige Prüfung der Verbindungsstellen zwischen Endstücken und Schaft.

Ofenserie mit Brennvolumen von 100 bis 480 Liter 5-seitige Beheizung für gute Wärmeverteilung Heizelemente auf Tragrohren montiert Hinterlüftung in Edelstahl ausgeführt, für niedrige Außentemperaturen und Korrosionsschutz 3-schichtiger Isolieraufbau Deckenaufbau mit R-SIC Balken "SYSTEM ROHDE" 3 Jahre Gewährleistung Isolierung: 3-schichtig Heizelemente: auf Tragrohren

Mit langjähriger Erfahrung konstruieren und fertigen wir Präge-Pinch-Werkzeuge bzw. Heißprägewerkzeuge für komplexe Bauteilgeometrien. Vergleichbar mit unseren Umformwerkzeugen, findet auch dieser Werkzeugtyp besonders in der Abschirmtechnik Verwendung.

Tasche nach Maß für den Transport von Werkzeugen, Stativen, Messgeräten miit Schultergurt, Tragegriff und Staufächern. Universal Transporttasche für Werkzeug, Stative, Messgeräte. Material Polyester rot. Schaumstoffpolsterung. Die Tasche kann nach Ihren Wünschen angepasst werden (Länge, Breite, Höhe, Tiefe) Reißverschluss: Metall 10C

Kunststoffkoffer in exklusivem technischen Design für perfekten Produktschutz - hochwertiges, technisches Produktdesign mit verwindungssteifen Kofferschalen - mit glatter und strukturierter Etikettieroberfläche - perfekte Produktpräsentation beim Einsatz transparenter Deckel

Zerspanung bei Migacut – Präzision und Effizienz für Ihre Metallbearbeitung Bei Migacut bieten wir eine umfassende Auswahl an hochwertigen Zerspanungswerkzeugen und -lösungen, die speziell für den professionellen Einsatz in der Industrie und im Handwerk entwickelt wurden. Unsere Produkte zeichnen sich durch ihre hohe Präzision, Langlebigkeit und Effizienz aus. Egal, ob Sie Drehwerkzeuge, Fräswerkzeuge oder Bohrwerkzeuge benötigen – wir haben die passenden Lösungen für Ihre Zerspanungsanforderungen. Besuchen Sie unsere Webseite oder kontaktieren Sie uns direkt, um mehr über unser Angebot an Zerspanungswerkzeugen zu erfahren. Unser erfahrenes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und freut sich darauf, Ihnen weiterhelfen zu können.

100 %ige Bestücksicherheit wird durch eine durchdachte Software gewährleistet. Der Halbautomat SM902 bietet durch integrierte Messsysteme 100% Bestücksicherheit und entlastet den Anwender, da das Lesen des Bestückplans entfällt. Auf dem Monitor wird die Abhol- und Absetzposition des nächsten Bauteils angezeigt. Der Anwender wird von Anfang an systematisch durch das gesamte Projekt geführt.

Trennautomat auf Basis des FT 200A mit ca. 20-facher Kapazität für besonders hohe Schnittanforderungen. Anwendungen • Hartmetallherstellung und -anwendungen • Werkzeugbau und Werkzeugschleiferei • Medizintechnik • Metallurgie • Maschinenbau • Glas- und Glasfaserproduktion • u.v.a.m. Vorteile • Kurze Schnittzeiten • Beste Qualität • Keine Wärmeprobleme • Keine schädlichen Feinstäube • Hohe Standzeit der Trennscheibe

Vom Konzept bis zum fertigen Stanzteil oder Biegeteil – wir finden die optimale Lösung für Sie. Durch unseren hauseigenen Werkzeugbau können wir besonders flexibel agieren. Die Konstruktionspläne für die entsprechenden Komplettschnitt-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge werden auf CAD/CAM Arbeitsplätzen erstellt und mittels moderner Werkzeugmaschinen komplett und direkt in unserem Betrieb hergestellt. Langjährige Erfahrung und Flexibilität im Bau feinmechanischer Systeme.

CEMAS Germany GmbH verfügt in Deutschland über ausgezeichnete Ressourcen im Werkzeugbau mit langjährigen Erfahrungen und modernsten Fertigungstechnologien. Ein moderner Maschinenpark, mit neuer 5-Achsen Fräsmaschine und erfahrenen spezialisierten Mitarbeitern, bilden die Grundlage für die erfolgreiche Herstellung von Schweißwerkzeugen. Mit der Integration sämtlicher Prozesse – Konzeption, Konstruktion über modernste CAD/CAM Bearbeitung, bis hin zur Montage und Erprobung – werden sehr hohe Qualitätsstandards und kürzeste Durchlaufzeiten realisiert. CEMAS Germany sind als Experten Ihre Ansprechpartner und werden den Werkzeugbau technisch als auch kommerziell betreuen und den Projektablauf nach Ihrem Bedarf koordinieren. In Aschaffenburg stehen für die Erprobung und Musterteilschweißungen sämtliche erforderlichen Einrichtungen, Maschinen sowie sehr erfahrene Kundendienst-Techniker zur Verfügung. Auch führen wir bei Ihnen die Inbetriebnahmen, Serienanlaufbetreuungen sowie Wartungen und Reparaturen durch. Wir projektieren, und liefern Ihnen Werkzeuge für sämtliche Anwendungsgebiete und Kunststoffschweißtechnologien, z.B. Vibration- und Reibschweißen Heizelement Ultraschall Andere auf Anfrage Ihre Vorteile : Unser gemeinsames „Know-How" für Ihren Erfolg...

Wir fertigen alle Werkzeuge in eigener Produktion in Deutschland mit mehr als 30 Jahren Erfahrung durch unserer Mitarbeiter in unserem umfangreichen Maschinenpark. Das bedeutet hochwertige Qualität! Wir fertigen Stanz-, Biege-, Präge-, Umformwerkzeuge und Sondermaschinen ganz nach Ihren Wünschen. Zeigen Sie wie Ihr fertiges Teil aussehen sollen und wir tüfteln für Sie die perfekte Lösung aus. Durch unsere kurzen Wege und beste Kommunikation sind wir schnell und effektiv wie kein anderer.

Höchste Produktqualität durch eigenen Werkzeugbau Eine zeitnahe Produktion dank kurzer Wege sowie höchste Produktqualität sind zwei wesentliche Eckpfeiler für die Zufriedenheit unserer Kunden. Der Werkzeugbau ist sowohl zeitkritisch als auch qualitätsentscheidend auf dem Weg zum hochwertigen, fehlerfreien Produkt. Die Phase der Werkzeugkonstruktion und -auslegung ist eng mit der Entwicklung verzahnt, um die Funktionsfähigkeit und Belastbarkeit des Bauteils bis zum letzten Detail zu prüfen und zu optimieren. Nicht zuletzt aus diesem Grund fertigen wir die Werkzeuge und Vorrichtungen für Kunststoffspritzguss und Umformtechnik im Haus. “Gutes Werkzeug ist die halbe Arbeit” – ungarischer Spruch Auch während der laufenden Fertigungsprozesse erweist sich unsere langjährige Erfahrung im Bau komplexer Werkzeuge als unschätzbarer Vorteil. Schnelle Instandhaltung, Reparatur und Reinigung gewährleisten bestmögliche Prozesssicherheit und damit Produktqualität und Lieferfähigkeit.

Im hauseigenen Werkzeugbau werden die nötigen Werkzeuge und Fertigungseinrichtungen erstellt. Darunter fallen auch Prüfmittel, Prüfaufnahmen und Spritzgussformen. Es stehen eine CNC Fräse, Drahterodiermaschine, Senkerodiermaschine, Horizontalschleifmaschinen, Fräse, Drehbank, Ständerbohrmaschinen, Messprojektor, Messtisch mit Messmitteln, Verschiedene Schleifgeräte, Mikroskope, Lupen, … zur Verfügung.

Alle unsere Werkzeuge werden auschließlich in unserem eigenen Werkzeugbau auf modersten Werkzeugmaschinen gefertig. Dadurch sind wir in der Lage, schnell und individuell auf jede Anforderung zu reagieren. Neben Folgeverbundwerkzeugen erstellen wir auch Schnittwerkzeuge, Zieh- und Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Vorrichtungen für Stanz-, Biege- und Ziehteile.

Beste Produkte sind stets auch eine Frage der Form. Bei unseren Ansprüchen an die hohe Qualität gehen wir keine Kompromisse ein. In unserem Formenbau entwickeln wir die optimale Kokille für ihr Produkt. Dafür stehen uns langjährige, erfahrene Spezialisten sowie hoch präzise Maschinen zur Verfügung.

Unser Maschinenpark ist das Herzstück unserer Fertigungskapazitäten und bietet eine breite Palette an modernen Maschinen, die für höchste Präzision und Effizienz in der Metallbearbeitung sorgen. Mit einer Vielzahl von Laserschneidern, Abkantpressen und Schweißrobotern sind wir in der Lage, komplexe Projekte mit Leichtigkeit zu bewältigen und unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Die kontinuierliche Investition in neue Technologien und die regelmäßige Wartung unserer Maschinen gewährleisten, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Unser Maschinenpark ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen unserer Kunden zu reagieren und Projekte termingerecht und in höchster Qualität zu realisieren. Vertrauen Sie auf unsere technischen Fähigkeiten und lassen Sie uns Ihre Fertigungsprojekte in die Tat umsetzen.

Wir liefern alle Arten von Abrichtern für Schleifwerkzeuge z.B. Einkornabrichter, Vielkornabrichter, Mehrkornabrichter, Profilabrichter, PKD- und CVD-Dreiecksplättchen, Abrichtplatten mit CVD-Stäbchen Der Abrichtvorgang soll den Rundlauf der Schleifscheibe erhalten. die Geometrie der Scheibe wieder herstellen. die Scheibe schärfen, um die Schnittigkeit wieder zu erhöhen. die Wirkrautiefe verbessern. das Profil auf der Scheibe abbilden.

acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 – 15 Arbeitstagen erfolgen Driven by improvement: acad prototyping fertigt seit dem Jahr 2000 Kunststoffteile im Express-Spritzguss-Verfahren. Bei Stückzahlen von 20 – 2.000 Teilen kann die Lieferung bereits innerhalb von 5 bis 15 Arbeitstagen erfolgen. Die Preise für die aus hochfestem Aluminium gefertigten Spritzgusswerkzeuge beginnen bei 2.000,00 € und richten sich nach Größe und Komplexität. Teilegrößen bis max. 600 mm und einem max. Spritzgewicht von 700 g sind machbar. Hierbei sind alle auf dem Markt verfügbaren thermoplastischen Kunststoffe anwendbar, wobei die wichtigsten Typen (derzeit ca. 400) ständig auf Lager sind. Ob verschiedene Farben, Mehrfachkomponenten-Bauteile (2K, 3K, ...), optisch transparente Eigenschaften oder fein strukturierte Oberflächen – all dies ist jederzeit realisierbar. Fakten, die für sich sprechen: - Prototypspritzgussteile im Expressverfahren - Erfahrung im Express-Spritzguss und Rapid Tooling seit 2000 - Einzelteile im Originalwerkstoff aus unserem „Rapid Moulding System“ - Metallersatz LGF-LCF - Leichtbau - 2K-, 3K-, 4K-, x-Technik - Thermo Spritzguss TSG-Teile - Umspritztechnik - Änderungsfreudig - Entwicklungsorientiert

Fertigung von LSR Spritzgießwerkzeugen (Liquid Silicon Rubber) Wir konstruieren, produzieren und testen für Sie Werkzeuge für die Herstellung von Flüssigsilikon Formteile jeder Art. Die CAD Konstruktion erfolgt in unserer Konstruktionsabteilung mit SolidWorks® Die Produktion erfolgt mit vollautomatischen Werkzeugmaschinen, direkter Anspritzung mit Kaltkanaltechnik, kurze Zykluszeiten, so gratfrei und abfallfrei wie möglich. Im Technikum Bemustern wir Ihr Werkzeug bis zur Serienreife. Sie erhalten von uns nur ausgereifte, produktionsfertige LSR-Spritzgießwerkzeuge. Alle Prozesse bis zur Serienreife Ihres Werkzeuges, werden stets unter Beachtung engster Toleranzen, nach DIN ISO 9001:2008 im eigenem Haus ausgeführt. Von der Idee zur Serie.

Wir bauen die Stahlformen, die für die Herstellung der Spritzgießteile benötigt werden, in unserem eigenen Werkzeugbau. Ganz besonderen Wert legen wir auf präzise Verarbeitung und qualitativ hochwertige und verschleißarme Stähle. Moderne Legierungen und optimierte Kühlungen sowie der Einsatz von Heißkanalsystemen gewährleisten eine ökonomische reproduzierbare und reibungslose Produktion über Jahre hinaus. Neben den üblichen konventionellen Maschinen und Geräten stehen zur Verfügung: 2 CNC-gesteuerte Drehmaschinen 1 CNC-gesteuerte Fräsmaschine 1 CNC-gesteuertes Bearbeitungszentrum 1 moderne Flachschleifmaschine 2 CNC-Erodiermaschinen Bohrmaschinen Wig-Schweißgerät Präzisionsmessgeräte Modernes CAD-System Auf Anfrage führen wir mit den genannten Maschinen auch Lohnarbeiten aus!

Hochwertige Diamantwerkzeuge für professionelle Arbeiten Für den sauberen Zuschnitt sehr harter Werkstoffe ist eine Diamanttrennscheibe unbedingt erforderlich. Aufgrund der hohen Qualität sind präzise Schnitte in Granit, Steinzeug, Natursteinen und vielen anderen harten Materialien möglich. Bei einer richtigen Handhabung erreichen Diamantwerkzeuge eine außergewöhnlich lange Standzeit. Die Voraussetzung ist jedoch, dass die Diamanttrennscheibe passend zum jeweiligen Material gewählt wird. Möchten Sie mit einer Trennscheibe trocken schneiden, muss diese etwas anders beschaffen sein als für nasse Schnitte. Mit einer speziellen Trennscheibe nass zu schneiden, ist bei einigen Materialien vorteilhaft. Das Werkstück erleidet dadurch keine Hitzeschäden und die Standzeit der Scheibe erhöht sich. Zudem wird die Staubentwicklung im erheblichen Maße reduziert. Wichtig ist jedoch, dass Sie die Scheiben nicht versehentlich verwechseln. Sie können zwar problemlos mit einer Trockenschnittscheibe auch nass schneiden, jedoch sollten Sie auf keinen Fall mit einer Diamanttrennscheibe für den Nassschnitt trocken schneiden. Dies führt zum sofortigen Verschleiß der Diamanten und kann das Material erheblich beschädigen. Beim Kauf kommt es sowohl auf den Durchmesser als auch auf die Größe der Aufnahme der Scheibe an. Die Scheibe sollte auf jeden Fall zur vorhandenen Steintrennmaschine passen. Ein weiteres Kriterium ist die Intensität der Nutzung. Werden nur gelegentlich ein paar Fliesen geschnitten, kann die Scheibe andere Eigenschaften haben als für den professionellen Einsatz mit intensiver Anwendung. Sollten Sie sich nicht ganz sicher sein, welche Scheibe am besten zu Ihren Einsätzen passt, dann nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf. Unsere Fachkräfte weisen eine hohe Kompetenz auf und beraten Sie ausführlich und umfangreich. Es liegt uns sehr daran, dass Sie mit den bei uns gekauften Produkten voll und ganz zufrieden sind. Ein guter Kundenservice ist für uns von sehr großer Bedeutung. Warum sollten Sie bei Karl Dahm kaufen? Möchten Sie mit einer Trennscheibe trocken schneiden oder auch mit einer Trennscheibe nass trennen, finden Sie in unseren Shop die entsprechenden Produkte. Diese weisen eine hohe Qualität auf und sind trotzdem zu günstigen Preisen erhältlich. Daher ist das Preis-Leistungs-Verhältnis bei Karl Dahm auch überdurchschnittlich gut. Doch nicht nur der günstige Preis ist entscheidend. Sehr vorteilhaft ist auch die umfangreiche Auswahl an Diamantwerkzeugen. Aus diesem Grund findet jeder Interessent eine Trennscheibe, die seinen Anforderungen im vollen Umfang entspricht. Vorteilhaft ist es zudem, dass auch praktisch zusammengestellte Sets aus Diamanttrennscheiben angeboten werden. Damit bekommt der Kunde eine Grundausstattung zur Bearbeitung unterschiedlicher Materialien. Als ein weiteres wichtiges Argument sollte auch der besondere Kundenservice genannt werden. Alle diese Gründe sprechen dafür, die benötigten Diamantwerkzeuge bei diesem professionellen Anbieter zu kaufen. Diamanttrennscheiben und Diamantscheiben kaufen im Karl Dahm Online Shop Diamanttrennscheiben und Diamantscheiben von Karl Dahm kaufen, bedeutet: Saubere Schnitte als Ergebnis Ihrer Arbeit, unsere Diamanttrennscheiben sowie Diamantscheiben eignen sich für professionelle Ansprüche, denn Sie bieten höchste Qualität für den Verbraucher. Mit diesen Diamantscheiben erreichen sie bei richtiger Anwendung aussergewöhnlich lange Standzeiten. Kaufen Sie ihre Diamanttrennscheiben ab nun immer bei Karl Dahm und Sie verkürzen Ihre Arbeit durch beste Schnittgeschwindigkeiten dieser Qualitäts-Diamanttrennscheiben und Diamantscheiben. Katalog: https://www.karldahm.com/shop/default/artikelpdf/50235_de.pdfhttps://www.karldahm.com/shop/default/artikelpdf/50235_de.pdf

Die innovative Schnellkupplung von Stäubli, ausgestattet mit einem Kupplungsgehäuse aus Polyamid, schont durch ihre Bauweise empfindliche Bauteile vor Beschädigungen wie Kratzern und entspricht damit höchsten Qualitätsanforderungen für Einsatzbereiche in Montage- und Endmontagelinien. Ein integrierter Sicherheitsmechanismus entspricht der Norm ISO 4414 und verhindert zuverlässig den Peitschenhiebeffekt beim Lösen der Anschlussleitung, um sowohl Nutzer als auch die Umgebung zu schützen. Diese Schnellkupplung ist optimal geeignet für Anwendungen, die Druckluftkreisläufe benötigen, besonders in Bereichen der Automobilindustrie, wie der Endmontage, beim Lackieren oder in der Karosseriefertigung und ebenso in der Luft- und Raumfahrtbranche. Zu den technischen Daten zählen Nennweiten von DN 6 und DN 8 sowie ein maximaler Druck von 12 bar (174 PSI), ausgelegt für das Medium Druckluft. Das Material des Produktes ist eine Kombination aus Polyamid für die Kupplung und schützendem Gummischutz, was zusammen zu einem geringen Gewicht der Schnellkupplung führt. Dazu kommt eine automatische Verriegelung, und für eine noch bequemere Handhabung ist optional eine 360° Schwenkversion erhältlich, zusätzlich zur praktischen „Park“-Position. Stäubli ist ein führender Anbieter im Segment der Verbindungslösungen für alle industriellen Versorgungskreisläufe und zeichnet sich durch fortgeschrittene Kupplungstechnologie aus. Das Sortiment reicht von standardisierten Schnell- und Trockenkupplungen bis hin zu hoch spezialisierten Verbindungslösungen für diverse Versorgungskreisläufe in sämtlichen Industriezweigen. Egal ob Sicherheits-, Full-Flow- oder Clean-Break-Kupplungen, alle Produkte sind bekannt für ihre hervorragende Performance und ihre überdurchschnittliche Zuverlässigkeit. Die Anwendungsbereiche sind vielfältig, einschließlich des schnellen und direkten Anschlusses von Druckluftwerkzeugen in Arbeitsumgebungen, die besonderen Schutz gegen Verkratzung erfordern.

In unserem Werkzeugbau vor Ort planen und fertigen wir Ihre Gießwerkzeuge und Vorrichtungen. Bei der Herstellung setzen wir unser handwerkliches Können und moderne CAD/CAM-Technologie ein. Unser Werkzeugbau profitiert unmittelbar vom gießtechnischen Wissen unserer Gießerei und setzt diese Erfahrungen effektiv in der Werkzeug- und Vorrichtungstechnologie um. Die Werkzeuge sind auf lange Lebensdauer und Formstabilität hin ausgerichtet.

Unsere Präzisionszerspanung bietet Ihnen höchste Genauigkeit und Qualität bei der Bearbeitung von Werkstücken. Mit modernsten CNC-Drehautomaten und 5-Achsfräsmaschinen garantieren wir präzise Ergebnisse für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser technisches Know-how, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

WERKZEUGE FÜR DIE OPTIMALE VERPACKUNG FERTIGEN WIR IN UNSEREM WERKZEUGBAU AUF IHR PRODUKT ABGESTIMMTE WERKZEUGE

Leistung und langjährige Erfahrung werden mit dem richtigen Service erst rund. Deshalb profitieren Sie von der Spitzenqualität und erhalten dazu die bestmögliche Beratung bei der Werkzeuggestaltung. Nur weil wir Modelle und Werkzeuge inhouse entwickeln und produzieren, können wir Ihnen maximalen Service bieten: Für Sie konkret bedeutet das direkten Einfluss auf die Qualität, Änderungsflexibilität, Termintreue und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit. Unsere Kunststoffbauteile erhalten ihre hohe Qualität als Ergebnis von moderner Technik und präziser Fertigung. Im Werkzeugbau als eigener Geschäftsbereich arbeitet ein professionelles Team an Modellen und Werkzeugen gemäß den Vorgaben unserer Kunden. Auf Basis von Handskizzen bis hin zu online übertragenen CAD-Datenformaten werden zuerst anschauliche 3-D-Datenmodelle erstellt. Diese dienen als Grundlage für Anschauungsmuster, Werkzeuge und Fräsaufnahmen sowie für die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen an CNC-5-Achs-Frässystemen. Damit nur Topqualität unser Haus verlässt, wird die Maßhaltigkeit der fertigen Modelle mit computergestützten Messmaschinen genaustens geprüft und protokolliert.

Das Sortiment der Fräswerkzeuge umfasst sämtliche Modelle und Formen. Trochoidfräser, Kugelfräser, Kegelfräser, Schruppfräser, T-Nutenfräser. Diese werden sowie aus Hartmetall- als auch aus HSS-Werkstoffen hergestellt. Die speziell entworfenen monolithischen Fräser berücksichtigen nicht nur die erforderliche Abmessung, sondern auch die verwendete Kundentechnologie. Nachdem der Kunde die Werkzeuge bestellt, werden ein technologisches Verfahren, sämtliche erforderlichen Zeichnungen und CNC Programme erzeugt. Nach der Planung beginnt das Produktionsverfahren, hier wird jeder Arbeitsschritt mithilfe eines Strichcodes überwacht. Dadurch entsteht eine absolute Kontrolle über den zeitlichen Ablauf des Auftrages und der Kunde kann über den tatsächlichen Fortschritt seiner Bestellung informiert werden. Auf der Grundlage von Kundeninformationen werden die Funktion sowie die Qualität der Endbearbeitung ausgewertet. Diese Angaben dienen für unsere Konstrukteure und Technologen als Feedback, das in Zusammenarbeit mit den vertriebstechnischen Vertretern zur Optimierung der Werkzeuge verwendet wird. Den Nutzen erkennen unsere Kunden z. B. in den Einsparungen, die sich beispielsweise durch Reduzierung der Maschinenzeit, Erhöhung der Nutzungsdauer und Verlängerung der Schärfungsintervalle bemerkbar machen.

Modellreparaturen, Änderungen, Anschnitt- und Speichersystemberechnungen im hauseigenen Modellbau Neuerstellung von Modellen und Werkzeugen mit kooperierenden Modellbauern - vorrangig in Deutschland

Das Unternehmen Rolf Weih steht seit über 50 Jahren für höchste Qualität im Werkzeugbau. Wir wissen, worauf es unseren Kunden ankommt, wenn sie die Fertigung von Werkzeugen und Maschinenbauteilen in Auftrag geben. Sie möchten mit Ihrem Dienstleister kommunizieren, planen und sich beraten, wenn es um Prototypen, Entwürfe, Optimierung und Umsetzung geht. Darum ist unseren Rolf Weih Profis die Kommunikation mit Ihrem Entwicklerteam besonders wichtig. Jedes Werkzeug wird durch das Zusammenspiel von erfahrenen Werkzeugmachern und der Maschine selbst zu einem exakt geformten Einzelstück, das am Ende des Prozesses allen Teilen der Serie gleicht. Je nach Werkstoff legen wir für den letzten Schliff immer auch manuell Hand an, um zu entgraten , trowalieren oder zu montieren. Für die Konstruktion und Fräsen stehen uns 3D + 2D Programme (Hyper CAD) für die Dateiformate dxf / Stp / SLDDRW zur Verfügung. Montagevorrichtungen, Versuchswerkzeuge, Prüfgeräte und vieles mehr fertigen wir für Sie gern in Einzelteilen an und montieren die Automatik zum fertigen Einsatz. Eine Vorrichtung ist immer auch ein komplexes Modell, in dem alle Bauteile präzise ausgerichtet sein müssen. Gerade bei Prüfvorrichtungen müssen Sie sich auf die exakte Arbeitsweise absolut verlassen können. Darum sind wir Ihr erfahrener Partner für den Vorrichtungsbau in unseren Werkstätten in Kreuzwertheim. Seit den 1970er-Jahren fertigen wir einzelne Bauteile und setzen sie für unsere Kunden zu funktionellen Vorrichtungen zusammen. Heute können wir dabei auf ein Zusammenspiel aus CNC-Fräsarbeiten und Erodierung zurückgreifen, um jeden Bestandteil Ihrer Anlage einzeln seinen Eigenschaften nachzufertigen.

Wir bieten die komplette Vorrichtungserstellung von der Planung, Konstruktion, Fertigung und Montage bis hin zur Inbetriebnahme beim Kunden vor Ort. Zudem erhalten die Mitarbeiter unseres Kunden eine technische Einweisung in die angefertigte Vorrichtung. Vorrichtungen dienen in der Regel zur einfachen und effizienten Abwicklung von Arbeitsabläufen. Anwendungsbeispiele hierfür sind: Mess- und Prüfeinrichtungen Bohr- und Fräsvorrichtungen Stanzvorrichtungen Montage- und Demotagevorrichtungen Bei der Planung und Konstruktion der Vorrichtungen werden im Vorfeld die Arbeitsabläufe analysiert um ein optimales Arbeitsgerät für die schnelle und effektive Abwicklung der Produktions- und Montageabläufe zu gewährleisten. Dabei spielt sowohl die Handhabung der Vorrichtung, als auch die einfache Instandhaltung eine große Rolle. Bei der Umsetzung von Projekten im Vorrichtungsbau sind wir in der Lage die komplette Herstellung des Arbeitsgeräts von Planung bis zur Inbetriebnahme für unsere Kunden abzuwickeln. Ihr Vorteil: ein Ansprechpartner – alles aus einer Hand.