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Die Forstner EASY ist die ultimative Querteilanlage für die Blechbearbeitung in der Bauindustrie. Stellen Sie die Längen und Mengen mit dem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ein. Das Blech wird in die Maschine eingeführt und mit faszinierender Präzision geschnitten. Dabei ist das Schnittergebnis nahezu gratfrei bei minimalem Verschnitt. Die wichtigsten Vorteile: klein aber extrem leistungsstark intelligente und benutzerfreundliche Bedienoberfläche hohe Vorschubgeschwindigkeiten einfach zu bedienende Maschine Typ: Längs- und Querteilanlage Blechbreite: 1.250 mm Kapazität: 1,0 / 1,5 mm Steuerung: Bedienung über ergonomisches Touch Panel Rolleneinlauftrichter: gelagerte Rollen am Tischanfang Tisch: manuell einstellbare Coilführung mit Kugellagern Schere: Rollenschere (EASY CUT) oder Tafelschere (EASY PRO)

Wir entwickeln und fertigen Handlingssysteme zur vollautomatischen Bauteilherstellung von Leichtbauteilen mit jeweils angepasster Greifertechnologie zum Ausgangsmaterial. Angefangen von einfachen Greif- bzw. Positionieraufgaben bis hin zu verketteten Prozessen, inkl. Cutterentnahme, Stacken, Stackbeschnitt, bis hin zum definierten Einlegen in Produktionswerkzeuge, können sämtliche Schritte dargestellt werden. Unser Leistungsspektrum umfasst: - Etablierte Komplettlösungen, jeweils kundenspezifisch, ergonomisch und funktionell adaptierbar - Greifertechnologien für alle Bauteilvarianten bzw. Bauteilgewichte - Bauteilpositionierung und Positionsüberwachung - Bauteiltransport - Rohteilzuführung und Fertigteilentnahme

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Beschreibung: 4 Tonnen, 1 Meter Länge Material: 100 % Polyester, leicht, flexibel und weich, daher arbeits- und lastschonend, Verhältnis der Bruchkraft ist 7 (Sicherheitsfaktor) Farbe: Grau Norm: EN 1492-2

Der METZLER-MAT RT eignet sich speziell zur transparenten Bevorratung und Ausgabe von Zerspanungswerkzeugen und Verbrauchsmaterial jeglicher Art. Nach Artikelauswahl über Suchfunktion oder Barcodescanner dreht der Automat das entsprechende Produkt in wenigen Sekunden an die richtige Stelle. Eigenschaften: 8 Warenebenen Einzelverriegelte Lagerplätze Lagerung von 1 Stück pro Lagerplatz möglich

Druckluft- Schlagschrauber, Bohrmaschinen, Drehschrauber, Stabschleifer, Kleinschleifer, Winkelschleifer, Bandschleifer, Nadelentroster, Stichsäge, Meißelhämmer, Schläuche, Schlauchaufroller, Blaspistolen, ...

Für die Produktionsstabilität und den geringen Materialabfall sorgt das ELMET Kaltkanal–Baukastensystem. Je nach Teilegewicht, Viskosität des Materials und Anspritzkonzept werden die passenden Düsengrößen und offene Technologien bzw. Nadelverschlusssysteme eingesetzt. Dies macht ELMET zu Ihrem Spezialisten und Ansprechpartner für hochwertiges & hochqualitatives LSR Spritzgusswerkzeug zur LSR Flüssigsilikon Verarbeitung aus Östereich!

Pulverbeschichtungsanlage für Stahlteile Komplettanlage bestehend aus 1. Pulverkabine, 2. Brandschutz, 3. Handgerät, 4. Einbrennofen Pulverkabine KPO-3 O Bestehend aus: 1x Kabine 1x Schaltschrank 1x Verkabelung 1x Pulver Auffangbehälter 2. Brandschutzanlage 3. Handbeschichtungsgerät Encore HD Das Encore HD manuelles Pulverbeschichtungssystem ist die vierte Generation unserer HDLV Technologie. Entwickelt für höchste Prozesskontrolle, maximale Produktivität, besseren Auftragswirkungsgrad, weniger Overspray und hervorragende Beschichtungsqualität. 4. Umluft-Kammerofen Modell SLG 80/O Sie erhalten ein Ofensystem nach dem neusten Stand der Technik, welches für höchste Reproduzierbarkeit Ihrer Produktionsparameter bei gleichfalls hoher Maschinenverfügbarkeit und absolut niedrigen Betriebskosten steht. Für genauere Produktinformation bitten wir um Kontaktaufnahme.

In der Fertigung verfügen wir über Stanzmaschinen mit einer Umformkraft bis 2000 KN. Hier produzieren wir nach erfolgter Freigabe der Erstmuster mit präzise gefertigten Werkzeugen Stanz-, Biege-, Zieh- und Prägeteile in allen gängigen Materialien. Diese Teile können anschließend einer Oberflächenveredelung zugeführt und weiter zu Baugruppen montiert werden. Laufende prozessbegleitende Qualitätssicherungsmaßnahmen und dokumentierte Prüfungen gehören zum täglichen Produktionsablauf.

Durch fundiertes Knowhow, und ständigem Verbesserungsprozess im Werkzeugmaschinenbau können wir stets mit anforderungsspezifischen und innovativen Lösungen überzeugen. Aufgrund vieljähriger Erfahrung und stetigem Verbesserungsprozess im Maschinenbau können wir stets mit anforderungsspezifischen und innovativen Lösungen überzeugen. Das Angebot erstreckt sich vom „kleinen“ Maschinenumbau bis hin zur Neumaschinen. BWME-Maschinen sind der Garant für eine deutliche Verbesserung in Ihrem Unternehmen! Sie stellen Investitionsgüter dar, die im Produktions- und Instandhaltungsbereich nicht nur hochqualitative Ergebnisse liefern, sondern vor allem kostengünstig im Betrieb sind. In eine unserer Maschinen zu investieren, sollte nicht als Mittelabgang gesehen werden. Vielmehr ist es die Investition in eine qualitative und kostengünstige Steigerung der Wirtschaftlichkeit. Von uns gelieferte Werkzeugmaschinen, wie Drehmaschinen, Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, (…) werden häufig in der Großteilbearbeitung eingesetzt, bei Werkstückabmessungen von mehreren Metern bzw. Tonnen. Z.B. in der Bearbeitung von Stahlwalzen oder Verbundwalzen. Unsere (Sonder-)Maschinen finden Anwendung in verschiedensten Produktsparten. Es sind grundsätzlich Maschinen/Baugruppen/Apparaturen um ein spezielles Produkt herstellen od. bearbeiten zu können, und unterstützen unsere Kunden den Produktionsablauf zu verbessern/vereinfachen.

Lösungen nach Maß. Oft gibt es Herausforderungen, die die Entwicklung einer neuen Lösung erfordern. Als Full-Service-Anbieter in der Kunststoff- und Metallbearbeitung sind wir natürlich auch gerne für Sie in allen Fragen rund um die Konstruktion und Entwicklung für Sie da. Speziell Kunststoff kann durch seine besonders vorteilhaften Eigenschaften vielfach andere Werkstoffe ersetzen oder ergänzen. Ob für das nächste Serienprodukt oder die Entwicklung eines Prototyps – unser Team berät Sie gerne und findet in jedem Fall eine Lösung für Sie. Dabei haben wir immer einen klaren Fokus: kurze Zykluszeiten, Prozesssicherheit und natürlich Kostenminimierung, damit Sie letztendlich klare Wettbewerbsvorteile erzielen. Höchste Nachvollziehbarkeit dank modernster Software 3D-CAD-CAM-Planung Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) Simulationsberechnungen Erstmusterprüfbericht (EMPB) Vermessungen und aktueller Datenstand in 2D und 3D inkl. möglicher Änderungen.

Our thermoplastic injection moulding services focus on technopolymers, with a specialization in small production runs that require high technical content. We also offer two-component moulding to meet diverse client needs. Our expertise in handling both standard and special polymers ensures that we can deliver high-quality moulded products tailored to your specifications.

Im Jahr 1935 wurde die Firma "Murata Machinery, Ltd" in Japan gegründet und startete, auf Grund der großen Nachfrage, mit der Produktion von Textilmaschinen. 1961 erkannte man den wachsenden Bedarf der Metallindustrie an Zerpsanungsmaschinen und begann mit der Produktion von Drehmaschinen. Schnell beeinflussten die bei den Textilmaschinen bereits standardisierten Automatisierungen die Konzepte der Drehmaschinen, dadurch entstand eine Spezialisierung auf kompakte und flexible Drehmaschinenlösungen mit integrierter Automatisation. Im Konzern hat man auch im Lauf der Zeit in andere Bereiche diversifiziert, wie Kommunikationsgeräte und Blechbearbeitung.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Stahlfeinguss: aus Wachs wird Stahl Der Stahlfeinguss ist in die Kategorie der verlorenen Formen einzuordnen. Bereits seit Jahrtausenden kommt das Verfahren zum Einsatz. Während früher bei der Herstellung mit Wachs und heißem Metall hantiert wurde, stehen heute hochmoderne und zuverlässige Prozesse dahinter. Das Ergebnis daraus: endgeometrienahe Stahlfeingussteile mit stahlmechanischen Eigenschaften. Wie wird Stahlfeinguss hergestellt? Stahlfeingussteile entstehen in einem mehrstufigen Produktionsverfahren: Schritt 1: Mithilfe eines Werkzeuges werden Wachsmodelle hergestellt. Die Geometrie des Wachsmodelles gleicht dem fertigen Gussteil aus Stahl. Schritt 2: Die Wachsmodelle werden auf einem Wachsbaum zusammengefasst und in ein Keramikbad mehrmals getaucht. Schritt 3: Nach mehreren Tauchgängen wird die Keramik gebrannt. Die darin noch eingeschlossenen Wachsmodelle schmelzen und eine Keramikform entsteht. Schritt 4: Darauf folgt die Zufuhr von glühend heißem Stahl. Sobald der Guss abgekühlt ist werden die Formen entfernt, die Angüsse abgetrennt und die Stahlfeingussteile gestrahlt. (Die entfernten Keramikformen sind nicht wiederverwendbar, daher spricht man von verlorenen Formen.) Vorteile von Stahlfeinguss Das vielseitig einsetzbare Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Präzision und endkonturnahe Fertigteile • Keine oder nur geringfügige mechanische Nachbearbeitung nötig • Stahlmechanische Vorteile aufgrund des Rohmaterials Stahl • Möglichkeit der Wärmebehandlung (härten und vergüten) • Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit • Geringe Werkzeugkosten trotz hoher Ausbringungsmenge bis zu einer Jahresmenge von 1. Mio. Stück COMPOTEC - Ihr Partner für Stahlfeinguss Durch unsere langjährige Erfahrung beliefern wir zufriedene Kunden mit Jahresmengen von über einer Million Stahlfeingussteilen. Wir unterstützen Sie zuverlässig von der Idee, über die gussgerechte Gestaltung, bis hin zur Serienlieferung. Wir reagieren flexibel und schnell auf Ihre Anforderungen und stellen erste Muster nach technischer Klärung in kürzester Zeit für Sie bereit.

Wasserstrahlschneidanlagen von Perndorfer zeichnen sich durch hervorragende Qualität aus. Diese Qualität zeigt sich in einer überdurchschnittlich langen Lebensdauer, einer überaus hohen Produktivität und in der Wertbeständigkeit. Wasserstrahlschneidanlage Portal/3D: „Die Multifunktions-Lösung“ Diese 5-Achs-Maschine ermöglicht das Schneiden frei im Raum, auch dank des Perndorfer-Full-3D-Kopfes. Dieser verfügt über eine endlos drehbare C-Achse und einen B-Achsen-Schwenkbereich von ±120°. Diese Maschine bietet dem Kunden unglaubliche Möglichkeiten, z. B. beim Bearbeiten von Klöpperböden (auch mit diversen Schweißfasenvorbereitungen) oder beim Schneiden von Rohren, Behältern und vielen anderen Konstruktionen und Konturen. Bearbeitungsbereich | Bleche: 3000 x 2000/4000/6000 mm Bearbeitungsbereich | Rohre: ø: bis 3000 mm, L: bis 8000 mm

Wir nehmen uns Zeit für jeden Auftrag, auch wenn er noch so klein ist. Bei uns bekommen Sie fast alles stückweise (wie etwa Schrauben, Muttern, Nägel, Dübel und mehr). Und wenn etwas nicht lagernd ist, dann bestellen wir es innerhalb kürzester Zeit. Sie erhalten bei uns auf viele Artikel einen Nachlass. Ausgenommen sind bereits vergünstigte Artikel in besonderen Aktionen. Innerhalb Oberösterreichs ist bei Stahlbestellungen, die von unserem Stammlieferanten direkt an den Ort der Baustelle gebracht werden, die Lieferung je nach Menge kostenlos Liebe Kunden! Wir haben ab sofort wieder für Sie in gewohnter Form geöffnet! Auf Ihr Kommen freut sich das Zanzerl Team Für unser Team suchen wir einen Lehrling

Unser Dienstleistungsangebot: CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Serienfertigung bis 5D Bearbeitung Herstellung von individuellen Werkstücken auf CNC-Anlagen

Mit unseren CNC-Maschinen fertigen wir aus diversen Kunstharzen und Aluminium eine große Bandbreite an Formen- und Werkzeugen. Tiefziehwerkzeuge Laminiermodelle RTM-Werkzeuge Konfektionier – und Aufspannwerkzeuge Sonderwerkzeuge & -modelle Unsere Leistungsspektrum startet mit der Konstruktion der Formen und Werkzeuge, geht über die Produktion und Beschaffung von Material und Rohteilen, Befräsung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren, Oberflächenbearbeitung bis hin zur fertigen Assemblierung wie dem Zusammenbau und Anbau von Normteilen, Einbau von Kühlungen, Vakuum-Verrohrungen oder pneumatischen Systemen. Alle Werkzeuge, welche unser Haus verlassen, werden auf ihre Funktionsweise geprüft. Auf Kund:innenwunsch wird auch eine Prüfung der Oberflächengenauigkeit mittels 3D-Scanner vorgenommen und ein Prüfprotokoll ausgestellt. Die Flexibilität, die wir als Familienbetrieb und Kleinunternehmen bieten können, in Kombination mit unserer sehr hochwertigen CNC-Ausrüstung mit großen Bearbeitungsgrößen, macht uns zum optimalen Partner im Formen- und Werkzeugbau.

Hier finden Sie alles, was das Häuslbauerinnen- und Häuslbauerherz begehrt! Unser Canal GmbH & Co. KG. Bau- und Werkzeugfachmarkt bietet Ihnen als Kundin oder Kunde alles, was Sie für Ihr bauliches Projekt benötigen. Unsere Produktpalette besticht nicht nur durch klassische Baustoffe, Bauprodukte und Werkzeuge, sondern ebenso durch saisonale Angebote für Ihren Garten und Arbeits- wie auch Freizeitbekleidung. Arbeits- und Arbeitsschutzbekleidung, Elektromaschinen und Elektromaterial, Farben- und Bauchemie, Eisenwaren, Werkzeuge, Holz, Parkett-, Laminatböden, saisonale Gartenartikel, Reinigungs- und Pflegemittel, Alarmanlagen und Zubehör

Die kraftvollen und robusten Powertools von Ingersoll Rand. Hier finden Sie Bohrmaschinen, Druckluftschlagschrauber, Ratschenschrauber, Schleifmaschinen, Drucklufthämmer und Spezialwerkzeuge. 1934 revolutionierte Ingersoll Rand mit der Erfindung des Schlagschraubers die Schraubtechnik. Seither sind sie bekannt für enorme Belastbarkeit sowie Effizienz im Verbrauch von Druckluft.

Flaschenbürste für 1 und 2 L Flaschen Flaschenbürste für die Reinigung von 1 od. 2 L Flaschen; Länge ca. 42 cm. Zur Verwendung mit Akkuschrauber. Rundrohr und Bürstenkopf aus Messing. Bürstenkopf mit Gewinde und auswechselbar. Borsten aus hochwertigem Kunststoff. Ermöglicht die effiziente Reinigung von vielen Flaschen. Ideal für Direktvermarkter und Eigenproduzenten.

Wo Ideen Gestalt annehmen Die Ideen, die Sie gemeinsam mit uns entwickeln und konstruieren, nehmen in unserem Werkzeugbau Gestalt an. Wir greifen auch hier auf die aktuellste Maschinentechnik zurück. Denn um Kunststoffe hochwertig verarbeiten zu können sind auch Qualitäts-Werkzeuge notwendig. Dabei verlassen wir uns auf unsere eigenen Stärken und unser hohes technische Know-How. Und damit auf Formen, die wir in unserem eigenen Werkzeugbau herstellen. Wir überarbeiten aber auch beigestellte Werkzeuge für die Lohnfertigung in der Kunststoffteile-Produktion die wir für Sie optimieren.

Sie müssen sich nicht darum kümmern, ob ihr Werkzeug richtig eingestellt ist und Gutteile produziert – das machen wir für Sie. Wir liefern Ihnen perfekte Silicon- oder Mehrkomponenten-Teile. Bei uns gilt das Prinzip „Alles aus einer Hand“. So liegt nicht nur die Produktentwicklungskompetenz in Marchtrenk, sondern es werden auch die Formen für unsere Spritzgussfertigung ausschließlich in unserem hauseigenen Werkzeugbau konstruiert und gebaut. Das Know How liegt voll und ganz bei uns im Haus, was uns flexibel und unabhängig macht.

Die Auftragsabwicklung im Werkzeugbau ist projektbasierend. Dabei legen wir höchsten Wert auf einen Frontloading-Prozess (vollständige Auftragsklärung). Kürzeste Durchlaufzeiten sind garantiert.

CNC-Dreh- und Frästeile, ob Prototyp oder Großserie, ob komplex oder einfach einfach • Biegewerkzeug • Stanzwerkzeug • Stanz- und Biegewerkzeug • Tiefziehwerkzeug

Im unserem Betrieb angeschlossenen Werkzeugbau werden für die Produktion notwendige Werkzeuge gefertigt. Um Ihnen die bestmögliche Qualität bieten zu können, kommen CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehbänke und Erodiermaschinen zum Einsatz.

Für jede Herausforderung das passende Werkzeug Das die Qualität der Leistung die Beste sein muss, ist für unseren Betrieb eine Selbstverständlichkeit.Wir fräsen, drehen, bohren und schleifen auf modernsten Maschinen. Unsere Leistungen • Stanz- und Biegewerkzeug • Vorrichtungen • Fräsarbeiten - Einzelteile laut Ihrer Zeichnung • Drehteilanfertigung und Reparaturarbeiten • Rund- und Flachschleifarbeiten • Kleinserienbearbeitung • Bohren

Verschleiss Werkzeugbruch Eigenschaftsverbesserungen oder Desingänderungen. Es gibt viele Gründe warum eine Form modifiziert oder oder wiederhergestellt werden muss. In vielen Fällen erspart der Laser die Neuanfertigung. Durch den äusserst präzisen Material Auftrag und die Möglichkeit den Laser manuell zu bedienen sind in den zu bearbeitenden Geometrien kaum Grenzen gesetzt.

In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden. Eigener Werkzeugbau, moderne Fertigungstechniken und qualifizierte, erfahrene Mitarbeiter sind Gewähr für Qualität, Wirtschaftlichkeit und Schnelligkeit. Das Werkzeug ist neben dem Werkstoff der entscheidende Faktor für qualitativ hochwertige Kunststoffteile. Erfahrung und fundiertes Wissen im Spritzguss und im Formenbau sind die Voraussetzungen für eine optimale Konstruktion von Formteil und Werkzeug. In unserem Werkzeugbau können Kunststoffspritzgrußwerkzeuge durch verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B. Drehen, Fräsen, Senkerodieren, Drahterodieren, Schleifen, Polieren etc. erstellt werden.